FR2687023A1 - Dispositif permettant d'oter un troncon de la gaine isolante aux extremites de cables electriques monoconducteurs ou multiconducteurs. - Google Patents

Abstract

Ce dispositif comprend des moyens de centrage de câble et au moins une lame tranchante (55) à position réglable, servant à exécuter une entaille circulaire, cette lame (55) étant disposée dans un support de lames rotatif (13). Les moyens de centrage de câble comprennent au moins deux cames de centrage (27) agencées de façon à pouvoir être déplacées radialement l'une vers l'autre dans des premières rainures (25) s'étendant dans le support de lames (13), tandis que des porte-lame (29), portant les lames tranchantes (55), sont montés dans des secondes rainures (23) radiales de façon à pouvoir y être déplacés en translation et y être réglés en position.

Description

i L'invention concerne un dispositif permettant d'ôter un tronçon de la

gaine

isolante aux extrémités de câbles électriques monoconducteurs ou multi-

conducteurs.

Lors du câblage d'installations électriques, on doit, sur une longueur déter-

minée, ôter la gaine isolante entourant l'âme en cuivre dans le cas de câbles monoconducteurs et en sus la gaine entourant les multiples fils métalliques dans le cas de câbles multiconducteurs, afin de pouvoir dénuder les extrémités de câble et

les souder ou les visser La suppression de l'isolant sur des câbles mono-

conducteurs, aussi appelée dénudage, s'effectue habituellement au moyen de pinces, manoeuvrées à la main, à l'aide desquelles on entaille l'isolant au moyen de deux mâchoires de pince découpées en V et coopérant entre elles, pour le

séparer ensuite, en appliquant une traction, du fil métallique qui est situé au-

dessous Dans le cas de câbles multiconducteurs, on ne peut pas utiliser ces pinces connues et il est courant d'entailler la gaine extérieure au moyen d'une lame bien aiguisée, puis de l'extraire par traction Lorsqu'on réalise une entaille au moyen d'une lame, il est pratiquement impossible d'éviter que l'isolant des fils métalliques individuels qui est situé au-dessous ne soit aussi entaillé et donc endommagé Par ailleurs, l'électricien peut aussi se blesser très gravement à la

main s'il opère sans précaution suffisante.

C'est pourquoi on connaît déjà aussi des dispositifs, à entraînement par moteur, à l'aide desquels on peut séparer la gaine isolante du câble, notamment en cas de fabrication en série dans l'industrie Une telle machine connue comporte plusieurs têtes de coupe dont chacune est associée à un diamètre déterminé de câble Lorsqu'on traite des câbles ayant des épaisseurs différentes, ce qui est le cas général, on doit donc chaque fois amener la tête de coupe appropriée en position de travail On peut sans difficulté utiliser de telles machines lorsque les

diamètres de câble restent identiques pour de grandes séries; on ne peut pas uti-

liser d'une manière rationnelle ces machines, qui sont d'ailleurs très onéreuses, dans des entreprises relativement petites, sans fabrication en série et utilisant des

câbles dont les diamètres et l'épaisseur des gaines changent fréquemment.

L'invention a pour but de fournir un dispositif, permettant d'ôter la gaine iso-

lante aux extrémités de câbles électriques monoconducteurs et multiconducteurs, qui permette de traiter des câbles d'épaisseurs différentes au moyen d'une tête de coupe unique Un autre but de l'invention est de fournir un dispositif dans lequel la tête de coupe puisse être adaptée d'une manière simple au diamètre du câble à traiter, en permettant ainsi de traiter successivement des câbles d'épaisseurs différentes. D'une manière surprenante, au moins le premier de ces buts est atteint par un dispositif, du type générique mentionné dans le préambule, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de centrage de câble et au moins une lame tranchante à position réglable, servant à exécuter une entaille circulaire, cette lame étant disposée dans un support de lames rotatif, et en ce que les moyens de centrage de câble comprennent au moins deux cames de centrage agencées de façon à pouvoir être déplacées l'une vers l'autre dans des premières rainures s'étendant radialement dans le support de lames, tandis que des porte-lame, portant les lames tranchantes, sont montés dans des secondes rainures radiales de façon à

pouvoir y être déplacés en translation et y être réglés en position.

Lorsque la machine est en marche, les cames de centrage et les portelame, ou cames de coupe, qui sont agencés de façon à pouvoir être déplacés au moyen de tiges de traction dans des rainures du support de lames qui se croisent, peuvent être adaptés d'une manière simple au diamètre du câble et à l'épaisseur de la gaine, au moyen de boutons de réglage de position associés respectivement aux lames et aux moyens de centrage Les tiges de traction permettent d'exécuter d'une manière simple le réglage de position des cames de centrage et des cames de coupe par l'intermédiaire de pièces entraînées en rotation Les boutons de réglage de position permettent d'exécuter d'une manière très précise et rapide le réglage de position voulu sur le câble à traiter Dans le cas de travaux répétitifs, une graduation permet d'exécuter directement les réglages de position Le montage commun de tous les éléments de réglage de position sur un guide mobile longitudinalement dans le boîtier permet, après fixation des valeurs de réglage des cames de coupe et après centrage, de libérer de nouveau l'ouverture calibrée et

d'enfiler le câble suivant.

L'invention est exposée ci-après en regard d'un exemple de réalisation représenté aux dessins On voit: à la figure 1, l'ensemble du dispositif en perspective, à la figure 2, une vue de face du support de lames, à la figure 3, une coupe transversale du support de lames selon la ligne 11 I111 de la figure 2, à la figure 4, une coupe longitudinale du dispositif selon la ligne IV-IV de la figure 1 et, à la figure 5, une vue de dessous du mécanisme de réglage de position

selon la flèche A de la figure 4.

Le dispositif 1 permettant d'ôter un tronçon de gaine 3 d'un câble 5 mono-

conducteur ou multiconducteur est disposé dans un boîtier 7 Sur la face supé-

rieure du boîtier 7, on voit un bouton 9 servant au réglage de position des moyens d'avance 10 des lames et un bouton 11 servant au réglage de position des moyens de centrage 12 Sur la face avant du boîtier 7, on voit un support de lames 13 se présentant sous la forme d'un cylindre agencé de façon à pouvoir être entraîné en rotation autour d'un axe 15 Le support de lames 13 comporte une ouverture centrale 17 permettant d'introduire le câble 5 On voit en outre un interrupteur 19 sur le boîtier 7 et il est associé à ce dernier une pédale d'actionnement 21 permettant le réglage de position des moyens d'avance 10 des lames et des

moyens de centrage 12.

La vue de face du support de lames 13 de la figure 2 (le couvercle y étant omis) et la vue en coupe 11 I-111 de la figure 3 montrent deux rainures de guidage 23 et 25 qui se croisent Deux cames de centrage 27 sont disposées dans la rainure de guidage 25 et deux cames de coupe 29 sont disposées dans la rainure de

guidage 23.

A leurs surfaces frontales opposées qui sont tournées vers l'axe 15, les deux cames de centrage 27 comportent des entailles 31 en V Dans la zone des entailles 31, les cames de centrage 27 peuvent en outre être pourvues d'évidements 33 qui sont parallèles au fond de la rainure de guidage 23 et servent à permettre une imbrication des entailles 31 en V qui se font face dans les deux cames de centrage 27, afin de réduire à quelques millimètres la section transversale de passage formée par ces deux entailles en V Des perçages 35 en forme de fente, qui sont ménagés dans les deux cames de centrage 27, comportent chacun une surface inclinée de guidage 37 sur leur face tournée vers l'axe 15 Une surface 39, de même inclinaison, est située sur la tête 41 d'une tige de traction 43

et prend appui sur chaque surface inclinée de guidage 37.

D'une manière analogue à la réalisation des cames de centrage 27, des perçages 45 en forme de fente sont ménagés aussi dans les cames de coupe 29 et comportent chacun une surface inclinée de guidage 47 qui coopère avec une surface inclinée 49 située sur la tête 51 d'une tige de traction 53 Une lame tranchante 55 est fixée sur la surface frontale de chaque came de coupe 29 La lame tranchante 55 peut être fixée par une vis 57 sur la came de coupe 29 de

façon à pouvoir être remplacée par une autre lame.

Le support de lames 13 est porté par un palier 61 (figure 4) et est relié par des colonnettes 63 à une poulie 65 Les deux paires de tiges de traction 43, 53 traversent la plaque avant 59 du boîtier, ainsi que la poulie 65 qui est montée rotative sur la face arrière de cette plaque avant 59 et sur laquelle passe une courroie 67 entraînée par la poulie 69 (voir aussi la figure 5) d'un moteur 71 La

poulie 65 prend appui aussi sur le palier 61 qui est fixé sur la plaque avant 59.

La poulie 65 possède quatre perçages de passage 75 que les tiges de traction 43 et 53 traversent avec un faible jeu Les tiges de traction 53, relativement courtes, qui sont associées aux cames de coupe 29, se terminent dans la zone d'un premier disque 77 et sont fixées à ce dernier par vissage Les deux tiges de traction 43, relativement longues, traversent le disque 77 et se terminent dans un

second disque 79 auquel elles sont fixées rigidement.

Les axes du support de lames 13, du palier 61, de la poulie 65, du premier disque 77 et du second disque 79 coïncident avec l'axe 15 Le premier disque 77 est monté fou en rotation sur l'extrémité d'un arbre non rotatif 81 Ce disque 77 porte un roulement à billes non représenté aux figures 4 et 5 Le second disque 79 est aussi monté fou en rotation par rapport à l'arbre 81 et est porté par une première monture transversale 83 sur laquelle est fixé un palier 84 portant le disque 79 Par son extrémité arrière, l'arbre 81 est maintenu dans une troisième monture transversale 85 de façon à pouvoir être déplacé en translation, contre l'action d'un ressort 119, en appui contre la troisième monture transversale 85 et

un collet 121 de cet arbre 81.

La première et la troisième montures transversales 83, 85 sont montées coulissantes sur deux tiges de guidage 87 fixées dans le boîtier 7 A cet effet, des douilles de guidage convenables, permettant un montage de palier axial-sans jeu,

sont insérées dans les montures transversales 83 et 85.

Deux autres montures transversales, constituées d'une deuxième monture transversale 89 et d'une quatrième monture transversale 91, sont fixées rigidement sur les tiges de guidage 87 respectivement à côté de chacune des deux montures transversales 83, 85 De préférence, leur fixation s'effectue par serrage (réalisation de la figure 4); elle peut toutefois être obtenue aussi par soudage des deux

éléments entre eux (réalisation de la figure 5).

Des doigts dirigés vers le haut 93 et 95 sont montés respectivement sur les surfaces supérieures de la première et de la troisième montures transversales 83, et s'engagent chacun dans une rainure de came spirale 97 ou 99, ménagée respectivement sur un disque de came 101 ou 103 Le disque de came 101 est calé sur un premier arbre de réglage de position 105; le disque de came 103 est calé sur un deuxième arbre de réglage de position 107 Les arbres de réglage de position 105 et 107 traversent la face supérieure du boîtier 7 et portent les deux boutons de réglage de position 9 et 11 L'extrémité inférieure de l'arbre de réglage de position 105 est montée rotative dans la deuxième monture transversale 89 et l'arbre de réglage de position 107 est monté rotatif dans la quatrième monture

transversale 91.

Sur les deux disques de came 101 et 103, il peut être prévu des moyens élastiques d'enclenchement qui, lorsqu'on fait tourner ces disques de came 101 et 103, s'enclenchent dans ces derniers à la façon d'un cliquet, par pas plus ou moins grands Dans la réalisation la plus simple des moyens élastiques d'enclenchement, il est ménagé, sur la face inférieure de chacun des disques de came 101, 103, une couronne de petits perçages dans lesquels peut s'engager un doigt monté élastiquement dans la monture transversale respective 89, 91 (ce qui

n'est pas représenté).

Les extrémités arrière des deux tiges de guidage 87 sont réunies entre elles par une plaque de poussée 109 Cette plaque de poussée 109 est elle-même reliée à des moyens d'entraînement rectiligne 113, par exemple un électro-aimant ou un vérin pneumatique, par l'intermédiaire d'un levier 111 à deux bras qui est

monté pivotant sur la paroi arrière du boîtier 7.

Le fonctionnement du dispositif de dénudage va être exposé à l'aide des

opérations que l'ouvrier doit exécuter pour dénuder l'extrémité d'un câble métal-

lique. A l'aide de l'interrupteur 19, le moteur d'entraînement 71 est mis en marche, de sorte que le support de lames 13 est entraîné en rotation, par l'intermédiaire de la poulie 65 Le mouvement de rotation de la poulie 65 est transmis au support de

lames 13 par l'intermédiaire des colonnettes 63 qui rendent les deux parties soli-

daires l'une de l'autre en rotation et sont montées de façon à pouvoir tourner dans la paroi avant 59 Les deux disques 77 et 79 sont aussi entraînés en rotation par l'intermédiaire des tiges de traction 43 et 53 Par actionnement de la pédale 21, les montures transversales 83, 85, 89 et 91 et les disques 77 et 79 sont déplacés en translation vers la droite des figures 4 et 5 De ce fait, les surfaces inclinées 39, 49 s'écartent des surfaces de guidage 37, 47 Du fait de la rotation du support de lames 13, les deux cames de centrage 27 et les deux cames de coupe 29 sont repoussées vers l'extérieur dans les rainures de guidage 23 et 25 Dans cette position initiale, la section transversale de l'ouverture 17 du support de lames 13

est totalement libre.

L'ouvrier introduit alors un câble 5 dans l'ouverture 17 et fait tourner le bouton de réglage de position 9 De ce fait, par l'intermédiaire de la rainure de came 97, la première monture transversale 83 qui est reliée à l'arbre 81 est déplacée par le doigt 93 en translation vers l'arrière, c'est-à-dire vers la gauche des figures 3 et 4 Du fait de ce déplacement axial de l'arbre 81, le disque 79, sur lequel les deux tiges de traction 43 sont fixées, est tiré aussi vers l'arrière Les surfaces inclinées 39 situées à l'extrémité avant repoussent les deux cames de centrage 27 radialement et d'une manière uniforme vers l'axe 15 Dès que les entailles 31 en V sont au contact de la gaine du câble 5 ainsi enfilé, l'ouvrier est en mesure de vérifier facilement, au cas o le câble 5 pourrait tourner, que le centrage

de ce câble est terminé.

L'ouvrier fait alors tourner le bouton de réglage de position 11, ce qui, par l'intermédiaire du disque de came 103 et de sa rainure spirale 99, fait déplacer en translation la troisième monture transversale 85 vers la gauche et entraîne avec cette dernière le premier disque 77 qui est solidarisé en rotation avec cette monture par l'arbre 81 En même temps, les tiges de traction 53 fixées sur le disque 77 sont tirées aussi vers l'arrière et déplacent donc radialement vers l'intérieur les cames de coupe 29 qui portent les lames tranchantes 55 et qui sont montées coulissantes dans le support de lames 13 La valeur de l'avance des lames tranchantes 55 dépend de l'épaisseur de la gaine et elle doit être réglée cas par cas au moyen d'essais ou elle peut être réglée directement à l'aide d'une graduation 56 (figure 1) entourant le bouton rotatif 11, si l'avance est connue par des opérations antérieures Le dispositif est alors prêt à fonctionner et on peut

dénuder des câbles 5 sans autre réglage de position.

L'ouvrier enfile alors l'extrémité du câble dans le support de lames 13, par la

section de l'ouverture 17, de la distance dont il envisage de dénuder cette extré-

mité Il appuie alors sur la pédale 21 Cette dernière active les moyens d'entraî-

nement rectiligne 113 qui, par l'intermédiaire du levier 111 à deux bras et de la plaque de poussée 109, tirent vers l'arrière les montures transversales 83, 85, 89 et 91 et les tiges de traction 43 et 53 reliées indirectement à ces dernières De ce fait, les deux cames de centrage 27 et les deux cames de coupe 29 sont déplacées radialement vers l'intérieur jusqu'à la position précédemment ajustée et la gaine du câble 5 peut être sectionnée par les deux lames tranchantes 55 Peu après, l'ouvrier peut tirer sur le câble 5 et retirer le tronçon séparé de gaine 3, des fils

métalliques 115 situés au-dessous.

Pour qu'il ne se produise aucun endommagement des isolants des fils métalliques 115 situés sous le tronçon de gaine 3, l'invention propose de pourvoir les lames tranchantes 55 d'un biseau 117 (figure 3), tourné vers l'intérieur du boîtier 7, du côté de l'extrémité du fil métallique 5 Si, après le sectionnement, on retire le câble 5 du support de lames 13, les deux cames de coupe 29 portant les lames tranchantes 55 reculent radialement vers l'extérieur d'une faible distance qui résulte du jeu de retour élastique existant dans les pièces coopérantes et elles laissent non endommagés les isolants des fils métalliques 115 Le tronçon séparé de gaine 3 peut tomber, entre les tiges de traction 43, 53 et les colonnettes 63,

dans un récipient collecteur (non représenté).

Si, après un temps déterminé, des câbles 5 ayant un autre diamètre doivent être dénudés, l'ouvrier peut adapter le dispositif aux nouveaux câbles en procédant à un nouveau réglage de position des cames de centrage 27 et des lames tranchantes 55 S'il devait s'avérer que les lames tranchantes 55 sectionnent la gaine trop ou trop peu profondément, il est à chaque instant possible de procéder à une correction appropriée au moyen du bouton de réglage de

position 11.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1 Dispositif permettant d'ôter un tronçon ( 3) de la gaine isolante aux extré-

mités de câbles électriques ( 5) monoconducteurs ou multiconducteurs, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de centrage de câble ( 12) et au moins une lame tranchante ( 55) à position réglable, servant à exécuter une entaille circulaire, cette lame ( 55) étant disposée dans un support de lames ( 13) rotatif, et en ce que les moyens de centrage de câble ( 12) comprennent au moins deux cames de centrage ( 27) agencées de façon à pouvoir être déplacées radialement l'une vers l'autre dans des premières rainures ( 25) s'étendant dans le support de lames ( 13), tandis que des porte-lame ( 29), portant les lames tranchantes ( 55), sont montés dans des secondes rainures ( 23) radiales de façon à pouvoir y être déplacés en

translation et y être réglés en position.

2 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les cames de

centrage ( 27) et les cames de coupe ( 29) sont capables d'être déplacées radia-

lement en direction de l'axe de rotation ( 15) du support de lames ( 13) par des tiges

de traction ( 43, 53) qui sont parallèles à cet axe de rotation ( 15) et dont des extré-

mités comportent des surfaces inclinées de guidage ( 37, 47) coopérant avec des surfaces inclinées ( 39, 49) correspondantes situées sur les cames de centrage ( 27)

et les cames de coupe ( 29).

3 Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les tiges de traction ( 43) associées aux moyens de centrage de câble ( 12) et les tiges de traction ( 53) associées aux cames de coupe ( 29) sont agencées de façon à pouvoir

être déplacées axialement au moyen d'organes de réglage de position ( 9, 11).

4 Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les extrémités des tiges de traction ( 43, 53) sont reliées respectivement à des disques de traction ( 77, 79) montés rotatifs autour de l'axe de rotation ( 15) et en ce que les tiges de traction ( 53) associées aux cames de coupe ( 29) sont agencées de façon à pouvoir être réglées, initialement et après coup, indépendamment des tiges de traction ( 43)

associées aux cames de centrage ( 27).

Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que des disques de came ( 101, 103) permettant le réglage axial de position des disques de traction

( 77, 79) sont montés sur les organes de réglage de position ( 9, 11).

6 Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le second

disque de traction ( 79) est monté fou en rotation sur une première monture trans-

versale ( 83), en ce que le premier disque de traction ( 77) est monté fou en rotation

sur une troisième monture transversale ( 85) et en ce que ces deux montures trans-

versales ( 83, 85) sont agencées de façon à pouvoir être déplacées en translation

le long de moyens de guidage ( 87) par les organes de réglage de position ( 9, 11).

7 Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les disques de came ( 101, 103) sont montés rotatifs sur une deuxième et une quatrième montures transversales ( 89, 91) et en ce que ces deux montures transversales ( 89, 91) sont

fixées sur les moyens de guidage ( 87).

8 Dispositif suivant l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les

moyens de guidage ( 87) sont montés dans le boîtier ( 7) de façon à pouvoir être déplacés en translation, parallèlement à l'axe de rotation ( 15), au moyen d'un

organe de réglage de position ( 113).

9 Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le

support de lames ( 13) est monté rotatif sur la plaque avant ( 59) du boîtier ( 7) et est solidaire en rotation d'une poulie ( 65) dans laquelle sont ménagés des trous pour le passage des tiges de traction ( 43, 53) et en ce que la poulie ( 65) est agencée de

façon à pouvoir être entraînée par un moteur ( 71).

Dispositif suivant l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que

les cames de coupe ( 29) et les cames de centrage ( 27) sont agencées de façon à pouvoir être déplacées en translation, par un déplacement en translation des moyens de guidage ( 87), d'une position dégageant l'ouverture ( 17) du support de

lames ( 13) à une position réglée de centrage et de sectionnement.

11 Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que

les lames tranchantes ( 55) comportent un biseau ( 117) tourné vers l'intérieur du

boîtier ( 7).