FR2683265A1 - Fuel pump support device for motor vehicle - Google Patents
Fuel pump support device for motor vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- FR2683265A1 FR2683265A1 FR9113413A FR9113413A FR2683265A1 FR 2683265 A1 FR2683265 A1 FR 2683265A1 FR 9113413 A FR9113413 A FR 9113413A FR 9113413 A FR9113413 A FR 9113413A FR 2683265 A1 FR2683265 A1 FR 2683265A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- shell
- support device
- tabs
- pump body
- elastic structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 9
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 12
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/04—Feeding by means of driven pumps
- F02M37/08—Feeding by means of driven pumps electrically driven
- F02M37/10—Feeding by means of driven pumps electrically driven submerged in fuel, e.g. in reservoir
- F02M37/103—Mounting pumps on fuel tanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif support de pompe de carburant généralement placée dans un réservoir de véhicule automobile. The present invention relates to a fuel pump support device generally placed in a tank of a motor vehicle.
Différents dispositifs supports de pompe de carburant ont déjà été proposés. Different fuel pump support devices have already been proposed.
De tels dispositifs sont par exemple décrits et représentés dans les documents DE-A-3005535, DE-A-3602135, DE-A-2750081, JP-A-5815756, JP-A-6017264, US-A-2963203 et EP-A-0131835. Ces dispositifs ont pour fonction essentielle de supporter élastiquement les pompes, et de compenser les variations dimensionnelles éventuelles de celles-ci. Such devices are for example described and shown in the documents DE-A-3005535, DE-A-3602135, DE-A-2750081, JP-A-5815756, JP-A-6017264, US-A-2963203 and EP-A- A-0131835. These devices have the essential function of elastically supporting the pumps, and to compensate for any dimensional variations thereof.
Les dispositifs supports jusqu'ici proposés ont déjà rendu de grands services. Ils ne donnent cependant pas totalement satisfaction. The support devices so far proposed have already rendered great services. They do not give full satisfaction, however.
En particulier, les dispositifs antérieurs comprennent généralement des structures annulaires recevant, ou supportant le corps de pompe. De ce fait, I'assemblage du corps de pompe sur le support associé est assez délicat et long à réaliser, selon la technique antérieure. Par ailleurs, les dispositifs supports jusqu'ici proposés sont souvent volumineux. In particular, the prior devices generally comprise annular structures receiving or supporting the pump body. Therefore, the assembly of the pump body on the associated support is quite difficult and long to achieve, according to the prior art. Moreover, the support devices heretofore proposed are often bulky.
Enfin, les systèmes classiques ne donnent pas entière satisfaction pour ce qui est de la compensation des variations dimensionnelles des corps de pompes inhérentes à la fabrication, ou résultant par exemple de dilatation thermique.Finally, the conventional systems are not entirely satisfactory as regards the compensation of the dimensional variations of the pump bodies inherent in the manufacture, or resulting for example from thermal expansion.
La Demanderesse a proposé dans le document FR-A-2648188 un nouveau dispositif support de pompe de carburant placée dans un réservoir de véhicule automobile comprenant une embase conçue pour être fixée sur la paroi supérieure d'un réservoir, une chemise formée d'une coquille ouverte de section droite en U sensiblement complémentaire du corps de pompe et destinée à recevoir celui-ci, ladite chemise étant adaptée par ailleurs pour être fixée sur embase par l'intermédiaire d'amortisseurs, et une épingle élastique adaptée pour immobiliser le corps de pompe dans la chemise. The Applicant has proposed in FR-A-2648188 a new fuel pump support device placed in a tank of a motor vehicle comprising a base adapted to be fixed on the upper wall of a tank, a jacket formed of a shell U-shaped section open substantially substantially complementary to the pump body and intended to receive it, said sleeve being further adapted to be fixed on the base by means of dampers, and an elastic pin adapted to immobilize the pump body in the shirt.
Le dispositif support décrit dans le document précité a représenté un progrès important. Toutefois, il laisse également parfois à désirer. The support device described in the aforementioned document has represented an important progress. However, it also leaves something to be desired.
La présente invention a pour but général d'éliminer les inconvénients de la technique antérieure. The present invention has the general object of eliminating the disadvantages of the prior art.
Un premier but de la présente invention est de proposer un nouveau dispositif support qui permette de compenser, sans contrainte, toutes variations dimensionnelles du corps de pompe. A first object of the present invention is to propose a new support device which makes it possible to compensate, without constraint, any dimensional variations of the pump body.
Un second but de la présente invention est de proposer un nouveau dispositif support facilitant l'assemblage de la pompe. A second object of the present invention is to provide a new support device facilitating the assembly of the pump.
Un troisième but de la présente invention est de proposer un nouveau dispositif support peu volumineux. A third object of the present invention is to provide a new small support device.
Ces buts sont atteints selon la présente invention grâce à un dispositif support du type comprenant une chemise, formée d'une coquille ouverte de section droite en U en matière plastique, destinée à recevoir le corps de pompe et des moyens de fermeture de ladite coquille, caractérisé par le fait que les moyens de fermeture sont formés d'une seconde coquille en matière plastique conçue pour être encliquetée sur la coquille première citée et, caractérisé par le fait que ladite première coquille comprend d'une part au moins une première structure élastique venue de moulage avec cette coquille apte à exercer un effort vertical sur le corps de pompe et d'autre part au moins une seconde structure élastique venue de moulage avec cette même coquille et apte à exercer un effort horizontal sur le corps de pompe. These objects are achieved according to the present invention by means of a support device of the type comprising a liner, formed of an open shell of U-section of plastic, intended to receive the pump body and means for closing said shell, characterized in that the closure means are formed of a second plastic shell adapted to be snapped onto the aforementioned first shell and characterized in that said first shell comprises on the one hand at least one first elastic structure molding with this shell capable of exerting a vertical force on the pump body and secondly at least a second elastic structure coming from molding with the same shell and able to exert a horizontal force on the pump body.
Les moyens de fermeture peuvent faire l'objet de diverses variantes de réalisation. The closure means may be subject to various embodiments.
Selon une première variante, la seconde coquille constituant les moyens de fermeture est articulée sur la première coquille et venue de moulage avec celle-ci. According to a first variant, the second shell constituting the closing means is articulated on the first shell and molded therewith.
Selon une seconde variante, la seconde coquille constituant les moyens de fermeture est indépendante de la première coquille. According to a second variant, the second shell constituting the closing means is independent of the first shell.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels - la figure I représente une vue schématique en perspective, et en position ouverte, d'un dispositif support conforme à une première variante de la présente invention, - la figure 2 représente une vue latérale du même dispositif support ouvert, - la figure 3 représente une vue de dessous du même dispositif support selon la vue référencée lii sur la figure 2, en position fermée - la figure 4 représente une vue en coupe horizontale du même dispositif support, en position ouverte, selon la vue référencée IV-IV sur la figure 2, - la figure 5 représente une vue en coupe horizontale du même dispositif support, selon le même plan de coupe que la figure 4, mais en position fermée, - la figure 6 représente une vue latérale similaire à la figure 2, d'une première coquille conforme à une seconde variante de réalisation de la présente invention, - la figure 7 représente une vue de dessus de cette première coquille, - la figure 8 représente une vue latérale similaire à la figure 6 de la seconde variante de réalisation après mise en place de la seconde coquille, - la figure 9 représente une vue en coupe verticale de la seconde variante selon le plan de coupe référencé IX-IX sur la figure 8, - la figure 10 représente une vue de dessous du dispositif conforme à la seconde variante après mise en place de la seconde coquille, et - la figure 11 représente une vue en coupe horizontale de la même seconde variante, après mise en place de la seconde coquille, selon un plan de coupe similaire au plan de coupe référencé IV-IV sur la figure 2. Other features, objects and advantages of the present invention will become apparent on reading the detailed description which follows and with reference to the appended drawings given by way of non-limiting examples and in which - Figure I represents a schematic perspective view. , and in the open position, of a support device according to a first variant of the present invention, - Figure 2 shows a side view of the same open support device, - Figure 3 shows a bottom view of the same support device according to the FIG. 4 shows a horizontal sectional view of the same support device, in the open position, according to the view referenced IV-IV in FIG. 2; FIG. 5 represents a view in FIG. horizontal section of the same support device, according to the same sectional plane as in FIG. 4, but in the closed position; FIG. 6 represents a side view similar to FIG. 2, a first shell according to a second embodiment of the present invention, - 7 shows a top view of this first shell, - 8 shows a side view similar to Figure 6 of the second embodiment after placing the second shell, - Figure 9 shows a vertical sectional view of the second variant along the section plane IX-IX referenced in Figure 8, - Figure 10 shows a bottom view. the device according to the second variant after placing the second shell, and - Figure 11 shows a horizontal sectional view of the same second variant, after placing the second shell, according to a plane similar to the plane cutting section referenced IV-IV in Figure 2.
On va dans un premier temps décrire la première variante de réalisation conforme à la présente invention représentée sur les figures I à 5 annexées. We will first describe the first embodiment according to the present invention shown in Figures I to 5 attached.
On a représenté sur ces figures 1 à 5, une chemise 10 destinée à servir de berceau récepteur pour une pompe à carburant classique. FIGS. 1 to 5 show a liner 10 intended to serve as a receiving cradle for a conventional fuel pump.
Cette chemise support 10 comprend essentiellement deux coquilles 100, 200. Celles-ci seront dénommées respectivement première coquille et seconde coquille par la suite. This support liner 10 essentially comprises two shells 100, 200. These shells will be named respectively first shell and second shell thereafter.
La première coquille 100 a la forme générale d'un berceau présentant une section droite horizontale en forme générale de U. Plus précisément, selon la représentation donnée sur les figures 1 à 5, la première coquille 100 comprend une paroi de base 101 plane et verticale et deux parois latérales planes et verticales 104, 105. Les parois latérales 104, 105 sont parallèles entre elles et orthogonales à la paroi de base 101. La paroi de base 101 est raccordée à la paroi latérale 104 par une calotte 102 ayant la forme d'un quart de cylindre centré autour d'un axe vertical. La paroi de base 101 est par ailleurs raccordée à la paroi latérale 105 par une seconde calotte 103 ayant la forme d'un quart de cylindre centré autour d'un second axe vertical. Les calottes 102 et 103 sont concaves vers l'intérieur de la coquille 100. The first shell 100 has the general shape of a cradle having a generally U-shaped horizontal cross section. More precisely, according to the representation given in FIGS. 1 to 5, the first shell 100 comprises a flat, vertical base wall 101 and two flat and vertical side walls 104, 105. The side walls 104, 105 are parallel to each other and orthogonal to the base wall 101. The base wall 101 is connected to the side wall 104 by a cap 102 in the form of a quarter cylinder centered around a vertical axis. The base wall 101 is also connected to the side wall 105 by a second cap 103 having the shape of a quarter cylinder centered around a second vertical axis. The caps 102 and 103 are concave towards the inside of the shell 100.
La coquille 100 est munie à sa base d'une toile horizontale 110. The shell 100 is provided at its base with a horizontal fabric 110.
La toile 110 s'étend perpendiculairement aux parois 101, 1G2, 103, 104 et 105. Elle se raccorde sur la surface interne de ces parois, à l'extrémité inférieure de cellesi. The fabric 110 extends perpendicular to the walls 101, 1G2, 103, 104 and 105. It connects to the inner surface of these walls, at the lower end thereof.
La toile 110 est munie d'une découpe 112. Cette découpe 112 s'étend sur toute l'épaisseur de la toile 110. Elle a une forme générale rectangulaire symétrique par rapport à un plan 20 parallèle aux parois latérales 104, 105, et équidistant de celles-ci. La découpe 112 débouche sur le bord avant 114 de la toile 110, c'est-à-dire le bord de la toile adjacent à l'ouverture de la coquille 100. La découpe 112 est conçue pour recevoir la tubulure d'aspiration T prévue à la base de la pompe P et schématiquement représentée sur la figure 3. Le cas échéant, la toile 110 peut être munie sur sa surface inférieure 111 d'une colerette verticale 116 entourant la découpe 112. The fabric 110 is provided with a cutout 112. This cutout 112 extends over the entire thickness of the fabric 110. It has a generally symmetrical rectangular shape with respect to a plane 20 parallel to the side walls 104, 105, and equidistant of these. The cutout 112 opens on the front edge 114 of the fabric 110, that is to say the edge of the fabric adjacent to the opening of the shell 100. The cutout 112 is designed to receive the suction pipe T provided at the base of the pump P and schematically shown in Figure 3. Where appropriate, the fabric 110 may be provided on its lower surface 111 with a vertical flange 116 surrounding the cutout 112.
L'homme de l'art comprendra que la toile L 10 sert d'appui intérieur à la pompe P lorsque celle-ci est placée dans la coquille 100. Those skilled in the art will understand that the fabric L 10 serves as internal support for the pump P when it is placed in the shell 100.
La coquille 100 est munie à son sommet de premières structures élastiques 120 adaptées pour exercer un effort vertical sur le corps de pompe P lorsque celui-ci est placé dans la coquille 100. Ainsi, le corps de pompe P est maintenu élastiquement entre la toile de base 110 et les structures élastiques 120. Ces dernières permettent par conséquent de compenser sans contrainte toutes variations dimensionnelles du corps de pompe P. The shell 100 is provided at its top with first resilient structures 120 adapted to exert a vertical force on the pump body P when it is placed in the shell 100. Thus, the pump body P is held elastically between the fabric base 110 and the elastic structures 120. The latter therefore allow to compensate without constraint any dimensional changes of the pump body P.
Les premières structures élastiques sont venues de moulage avec la coquille 100. The first elastic structures came from molding with the shell 100.
Plus précisément encore, selon le mode de réalisation préférentiel représenté sur les figures 1 à 5, ces structures élastiques 120 sont prévues sur les bords supérieurs des parois latérales 104, 105. Les structures élastiques sont symétriques par rapport au plan de symétrie 20 précité. More specifically, according to the preferred embodiment shown in Figures 1 to 5, these resilient structures 120 are provided on the upper edges of the side walls 104, 105. The elastic structures are symmetrical with respect to the aforementioned plane of symmetry 20.
Les structures élastiques 120 sont formées sur des voiles 121 qui s'étendent dans une direction générale horizontale, perpendiculaires aux parois latérales 104, 105, et vers l'intérieur de la coquille 100. The resilient structures 120 are formed on webs 121 which extend in a generally horizontal direction, perpendicular to the side walls 104, 105, and inwardly of the shell 100.
Comme on le voit, en particulier sur la figure I, chaque structure élastique 120 comprend de préférence une structure centrale élastique en forme de sinusoîde 122 encadrée par deux platines planes et horizontales 123, 124, raccordées chacune à l'extrémité supérieure des parois latérales 104, 105. La structure centrale élastique en forme de sinusolde 122 est définie par une génératrice horizontale. Cette structure 122 est placée en regard d'une découpe 106, 107, formée à l'extrémité supérieure des parois latérales 104, 105, pour permettre un débattement vertical des structures centrales 122 en fonction des tolérances du corps de pompe P. As can be seen, in particular in FIG. 1, each resilient structure 120 preferably comprises a sinusoidal elastic central structure 122 flanked by two flat and horizontal plates 123, 124, each connected to the upper end of the side walls 104. 105. The sinusoidal elastic central structure 122 is defined by a horizontal generatrix. This structure 122 is placed facing a cutout 106, 107, formed at the upper end of the side walls 104, 105, to allow vertical clearance of the central structures 122 as a function of the tolerances of the pump body P.
De préférence, la paroi de base 101 est munie également à son extrémité supérieure d'un voile 129 horizontal. Le voile 129 est raccordé à la surface interne de la paroi de base 101 et fait saillie vers l'intérieur de la coquille 100. Le voile 129 peut servir de butée vers le haut au corps de pompe. I1 sert également de raidisseur à la coquille 100. Pour cela, le voile 129 relie également entre elles les calottes 102, 103. Preferably, the base wall 101 is also provided at its upper end with a horizontal web 129. The web 129 is connected to the inner surface of the base wall 101 and protrudes inwardly of the shell 100. The web 129 may serve as a stop upwardly to the pump body. I1 also serves as a stiffener to the shell 100. For this, the web 129 also connects the caps 102, 103.
Comme on le voit notamment sur la figure I, il est ainsi formé à l'extrémité supérieure de la coquille 100, entre les deux voiles 121 et le voile 129 un logement 128 de large dimension qui permet le passage de la tubulure de sortie du corps de pompe P. As can be seen in particular in FIG. 1, it is thus formed at the upper end of the shell 100, between the two webs 121 and the web 129, a housing 128 of large size which allows the passage of the body outlet pipe. P pump.
On notera que la paroi de base 101 est munie de languettes élastiques 130 faisant saillie vers l'intérieur de la coquille 100 pour exercer sur le corps de pompe un effort horizontal. Ces languettes 130 constituent la seconde structure élastique indiquée dans le préambule de la présente description. Note that the base wall 101 is provided with elastic tabs 130 projecting inwardly of the shell 100 to exert on the pump body a horizontal force. These tabs 130 constitute the second elastic structure indicated in the preamble of the present description.
Ces languettes 130 peuvent faire l'objet de nombreuses variantes. Sur la figure 1, on distingue deux languettes 130 symétriques du plan 20 et prévues sensiblement à mi-hauteur de la coquille 100. These tabs 130 may be subject to numerous variants. In Figure 1, there are two tabs 130 symmetrical plane 20 and provided substantially mid-height of the shell 100.
Sur la figure 2, on distingue plus précisément une première paire de languettes 130 symétriques du plan 20 et prévues sensiblement à mi-hauteur de la coquille 100 et une seconde paire de languettes 132 également symétriques du plan 20 mais prevues à la base de la coquille 100. In FIG. 2, a first pair of tabs 130 that are symmetrical with respect to the plane 20 and provided substantially at mid-height of the shell 100 and a second pair of tabs 132 that are also symmetrical with the plane 20 but provided at the base of the shell are more precisely distinguished. 100.
Pour autoriser la formation des languettes 130, 132, par simple moulage, celles-ci sont prévues au niveau de découpes 131, 133 formées dans la paroi de base 101. To allow the formation of the tabs 130, 132, by simple molding, these are provided at the cutouts 131, 133 formed in the base wall 101.
Les languettes 130, 132, se raccordent sur la paroi de base 101 au niveau de génératrices verticales 134, 135. De préférence, les languettes 130, 132, s'étendent vers l'intérieur de la coquille 100 et en direction des parois latérales 104, 105 respectivement à partir de leur zone de raccordement 134, 135 sur la paroi de base 101. The tabs 130, 132 are connected to the base wall 101 at vertical generatrices 134, 135. Preferably, the tabs 130, 132 extend inwardly of the shell 100 and toward the side walls 104. 105 respectively from their connecting zone 134, 135 on the base wall 101.
L'homme de l'art comprendra aisément qu'après mise en place de la seconde coquille 200 sur la première, le corps de pompe P est emprisonné élastiquement entre les deux coquilles et sollicité élastiquement dans une direction horizontale par les languettes 130, 132. Ces dernières permettent par conséquent de compenser toutes variations dimensionnelles du corps de pompe dans le sens horizontal. Those skilled in the art will readily understand that after placing the second shell 200 on the first, the pump body P is elastically trapped between the two shells and resiliently biased in a horizontal direction by the tabs 130, 132. The latter therefore make it possible to compensate for any dimensional variations of the pump body in the horizontal direction.
La première coquille 100 est munie sur sa surface externe de structures 150 conçues pour permettre le raccordement de la chemise support 10, de préférence par l'intermédiaire d'amortisseurs, sur une embase conçue pour être fixée sur la paroi supérieure du réservoir. The first shell 100 is provided on its outer surface with structures 150 designed to allow the connection of the support liner 10, preferably via dampers, to a base adapted to be fixed to the upper wall of the tank.
Ces structures 150 ainsi que les amortisseurs et l'embase associée peuvent être conformes aux dispositions décrites et représentées dans le document FR-A-2648l88. Cette embase comprend de préférence essentiellement un flasque conçu pour être engagé dans un orifice complémentaire ménagé dans la paroi supérieure du réservoir et être fixé sur cette paroi supérieure, et deux colonnes suspendues aux fiasques précités et conçues pour recevoir les amortisseurs précités. These structures 150 as well as the dampers and the associated base may be in accordance with the arrangements described and represented in the document FR-A-2648l88. This base preferably comprises essentially a flange designed to be engaged in a complementary hole in the upper wall of the tank and be fixed on the upper wall, and two columns suspended from said flasks and designed to receive the aforementioned dampers.
Selon la représentation donnée sur les figures I à 5 annexées, il est prévu trois structures support 150 équi-réparties autour de l'axe central vertical de la coquille 100 : deux structures support 150 raccordées au bord libre vertical des parois latérales 104, 105 et une structure support
150 raccordée à mi-largeur de la paroi de base 101. Les structures support
150 sont de préférence prévues sensiblement à mi-hauteur de la coquille
100.According to the representation given in the appended FIGS. 1 to 5, three support structures 150 equi-distributed around the vertical central axis of the shell 100 are provided: two support structures 150 connected to the vertical free edge of the lateral walls 104, 105 and a support structure
150 connected at half width of the base wall 101. Support structures
150 are preferably provided substantially mid-height of the shell
100.
Comme décrit dans le document FR-A-87 0779, ces structures support 150 comprennent chacune au moins un voile horizontal 151 en saillie sur l'extérieur de la coquille 100. Les voiles 151 sont munis d'une échancrure centrale 152 formant une fourche à deux branches adaptées pour recevoir les amortisseurs définis dans le document FR-A-2648188. Les voiles 151 sont pourvus de préférence de dentures sur leur surface supérieure pour fixer les amortisseurs. Ces dentures ne sont pas représentées sur les figures annexées pour simplifier lrillustration. Ces voiles 151 sont rigidifiés grâce à des membranes verticales 153, 154, venues de moulage, en forme générale de boîtier. As described in the document FR-A-87 0779, these support structures 150 each comprise at least one horizontal sail 151 projecting on the outside of the shell 100. The sails 151 are provided with a central notch 152 forming a fork to two branches adapted to receive the dampers defined in the document FR-A-2648188. The sails 151 are preferably provided with teeth on their upper surface to fix the dampers. These teeth are not shown in the accompanying figures to simplify the illustration. These sails 151 are stiffened by means of vertical membranes 153, 154, integrally molded casing.
On va maitenant décrire la seconde coquille 200 représentée sur les figures 1 à 5. Selon la représentation donnée sur ces figures, la seconde coquille 200 est articulée sur la première coquille 100 autour d'une zone charnière 210 verticale de faible épaisseur venue de moulage. Ainsi, a seconde coquille 200 est solidaire de la première coquille 100. We will now describe the second shell 200 shown in Figures 1 to 5. According to the representation given in these figures, the second shell 200 is articulated on the first shell 100 around a vertical hinge zone 210 of small thickness coming from molding. Thus, a second shell 200 is integral with the first shell 100.
La seconde coquille 200 est conçue pour être fixée par encliquetage, sur la première coquille 100, en position de fermeture de la chemise 10. The second shell 200 is designed to be snap-fastened to the first shell 100 in the closed position of the liner 10.
La seconde coquille 200 comprend essentiellement une paroi 220 qui a la forme d'une calotte cylindrique autour d'un axe vertical. La paroi 120 est concave vers l'intérieur de la chemise 10. Cette paroi 220 se raccorde par l'intermédiaire de la zone charnière verticale 210 sur le bord libre vertical 108 de la paroi 104. The second shell 200 essentially comprises a wall 220 which has the shape of a cylindrical cap around a vertical axis. The wall 120 is concave towards the inside of the jacket 10. This wall 220 is connected via the vertical hinge zone 210 to the vertical free edge 108 of the wall 104.
La paroi 220 comprend par ailleurs des moyens d'encliquetage 270, 280, aptes à coopérer avec des moyens de réception 170, 180, complémentaires. The wall 220 further comprises latching means 270, 280, able to cooperate with receiving means 170, 180, complementary.
Selon les figures I à 5, les moyens d'encliquetage prévus sur la seconde coquille 200 comprennent deux pattes d'encliquetage 270, 280. According to Figures I to 5, the latching means provided on the second shell 200 comprise two latching lugs 270, 280.
La patte d'encliquetage 270 est prévue à l'extrémité supérieure du bord libre 221 de la seconde coquille 200. Cette patte 270 est généralement plane et verticale. Elle s'étend par ailleurs perpendiculairement au plan moyen de la paroi 220. La patte 270 est munie sur sa surface externe 271 d'une denture en saillie 272 comme représenté notamment sur les figures 4 et 5. The latching lug 270 is provided at the upper end of the free edge 221 of the second shell 200. This lug 270 is generally flat and vertical. It also extends perpendicular to the mean plane of the wall 220. The tab 270 is provided on its outer surface 271 with a projecting toothing 272 as shown in particular in Figures 4 and 5.
Cette patte 270 est conçue pour venir se fixer par encliquetage dans les moyens de réception 170 formés d'une anse complémentaire solidaire de la paroi extérieure de la paroi latérale 105. This tab 270 is designed to snap into the receiving means 170 formed of a complementary loop integral with the outer wall of the side wall 105.
La patte d'encliquetage 280 est prévue à la base de la coquille 200 et au voisinage du bord libre 221 de celle-ci. Cette patte 280 est généralement plane et horizontale. Elle s'étend également perpendiculairement au plan moyen de la paroi 220. La patte 280 est munie de préférence sur sa surface inférieure d'une denture en saillie 282 comme représenté sur la figure 2. The latching lug 280 is provided at the base of the shell 200 and in the vicinity of the free edge 221 thereof. This tab 280 is generally flat and horizontal. It also extends perpendicularly to the mean plane of the wall 220. The tab 280 is preferably provided on its lower surface with a projecting toothing 282 as shown in FIG.
Cette patte 280 est conçue pour venir se fixer par encliquetage dans les moyens de réception 180 formés d'une anse complémentaire solidaire de la surface inférieure de la toile 110. This tab 280 is designed to snap into the receiving means 180 formed of a complementary loop secured to the lower surface of the fabric 110.
La paroi 220 est munie en outre de préférence de part et d'autre de la zone charnière 210 de structures en forme de crochets 290 aptes à venir en prise avec des membrures verticales 190 prévues sur la coquille 100, lorsque la seconde coquille 200 est pivotée en position de fermeture de la chemise 10. Ces membrures 190 sont prévues au niveau du bord libre 108 de la paroi latérale 104. The wall 220 is further preferably provided on either side of the hinge zone 210 of hook-shaped structures 290 adapted to engage vertical ribs 190 provided on the shell 100, when the second shell 200 is pivoted. in the closed position of the jacket 10. These ribs 190 are provided at the free edge 108 of the side wall 104.
On a représenté sur la figure 4. la chemise 10 en position d'ouverture. Sur cette même figure 4, on a esquissé le corps de pompe P engagé dans la première coquille 100. FIG. 4 shows the liner 10 in the open position. In this same FIG. 4, the pump body P engaged in the first shell 100 has been sketched.
On a représenté par ailleurs sur la figure 5, la même chemise 10 en position fermée. Par rapport à la position d'ouverture représentée sur la figure 4, la seconde coquille 200 a été pivotée de 180 autour de la zone charnière 210 en regard de l'ouverture de la première coquille 100. Also shown in Figure 5, the same sleeve 10 in the closed position. With respect to the open position shown in FIG. 4, the second shell 200 has been rotated 180 around the hinge zone 210 facing the opening of the first shell 100.
La patte 270 est engagée dans l'anse 170 et verrouillée sur celle-ci grâce à la denture 272. La patte 280 est engagée dans l'anse 180 et verrouillée sur celle-ci grâce à la denture 282. Les structures en crochet 290 sont engagées sur les membrures 190. Ainsi, la seconde coquille est fixée sur la première. On aperçoit sur la figure 5, le corps de pompe P immobilisé élastiquement entre les languettes 130 et la surface interne de la seconde coquille 200. The tab 270 is engaged in the bail 170 and locked thereon by means of the toothing 272. The tab 280 is engaged in the loop 180 and locked thereon by means of the toothing 282. The hook structures 290 are engaged on the frames 190. Thus, the second shell is fixed on the first. FIG. 5 shows the pump body P elastically immobilized between the tongues 130 and the inner surface of the second shell 200.
La paroi latérale 104 est munie de découpes horizontales 109 au niveau des membrures 190 pour permettre l'engagement des structures en crochet 290. The side wall 104 is provided with horizontal cutouts 109 at the ribs 190 to allow engagement of the hook structures 290.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 5, la seconde coquille 200 possède une hauteur inférieure à la première coquille 100, typiquement une hauteur de l'ordre de la moitié de la première coquille 100. According to the embodiment shown in Figures 1 to 5, the second shell 200 has a height less than the first shell 100, typically a height of about half of the first shell 100.
Le cas échéant, la seconde coquille 200 peut être munie sur son bord libre supérieur d'une forme élastique schématiquement référencée 240 pour renforcer le maintien du corps de pompe P. Where appropriate, the second shell 200 may be provided on its upper free edge with a schematically referenced elastic shape 240 to reinforce the maintenance of the pump body P.
On va maintenant décrire la seconde variante de réalisation représentée sur les figures 6 à 11. We will now describe the second embodiment shown in Figures 6 to 11.
Cette seconde variante de réalisation présente de nombreux points communs avec la première variante représentée sur les figures 1 5. This second embodiment has many points in common with the first variant shown in FIGS.
Pour cette raison, la seconde variante de réalisation ne sera pas décrite dans le détail par la suite. Par ailleurs, les éléments de cette seconde variante de réalisation identiques à la première variante de réalisation précitée portent les mêmes références numériques sur les figures annexées 6 à Il. For this reason, the second variant embodiment will not be described in detail later. Furthermore, the elements of this second embodiment identical to the first embodiment above mentioned bear the same reference numerals in the accompanying figures 6 to 11.
La seconde variante de réalisation se distingue essentiellement de la première variante de réalisation par le fait que la seconde coquille 200 ntest plus articulée sur la première coquille 100 mais est formée d'une pièce séparée adaptée pour être fixée sur la première coquille à l'aide de quatre pattes d'encliquetage. The second embodiment essentially differs from the first embodiment in that the second shell 200 is no longer articulated on the first shell 100 but is formed of a separate part adapted to be fixed on the first shell using four locking tabs.
Dans ce cas, la première coquille 100 et la seconde coquille 200 présentent une symétrie parfaite par rapport au plan 20, en position de fermeture de la chemise. In this case, the first shell 100 and the second shell 200 have a perfect symmetry with respect to the plane 20, in the closed position of the liner.
La première coquille 100 représentée sur les figures 6 à Il comprend des parois 101, 102, 103, 104, 105, une toile inférieure 110, des structures élastiques 120, des languettes 130, 132, et des structures support
150 comparables à la première variante de réalisation. Toutefois, la premiere coquille 100 comprend deux anses 170 symétriques du plan 20, respectivement sur la surface externe des parois latérales 104, 105. De même, la première coquille 100 comprend deux anses 180 symétriques du plan 20 sur la surface inférieure de la toile 110.The first shell 100 shown in FIGS. 6 to 11 comprises walls 101, 102, 103, 104, 105, a lower fabric 110, elastic structures 120, tongues 130, 132, and support structures.
150 comparable to the first embodiment variant. However, the first shell 100 comprises two symmetrical lugs 170 of the plane 20, respectively on the outer surface of the side walls 104, 105. Similarly, the first shell 100 comprises two symmetrical lugs 180 of the plane 20 on the lower surface of the fabric 110 .
La seconde coquille 200 représentée sur les figures 6 à 11, comprend une paroi 220 qui porte deux pattes 270 conçues pour coopérer respectivement avec les anses 170 et deux pattes 280 conçues pour coopérer respectivement avec les anses 180. The second shell 200 shown in Figures 6 to 11, comprises a wall 220 which carries two tabs 270 designed to cooperate respectively with the handles 170 and two tabs 280 designed to cooperate respectively with the handles 180.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. Naturally, the present invention is not limited to the particular embodiments which have just been described but extends to any variant within its spirit.
En particulier, la géométrie des structures élastiques 120, 130 et 132, précédemment décrites, pourra faire l'objet de différentes variantes de réalisation. In particular, the geometry of the elastic structures 120, 130 and 132, previously described, may be the subject of different embodiments.
Selon les modes de réalisation précédemment décrits, les strutures élastiques 120 sont prévues sur les parois latérales 104, 105. On pourrait prévoir des structures élastiques similaires reliant les parois latérales 104, 105. De même, selon les modes de réalisation précédemment décrits, les structures élastiques 130 sont prévues sur la paroi de base 101. According to the embodiments previously described, the elastic struts 120 are provided on the side walls 104, 105. Similar elastic structures could be provided connecting the side walls 104, 105. Likewise, according to the embodiments described above, the structures Elastics 130 are provided on the base wall 101.
On pourrait prévoir des structures élastiques similaires sur les parois latérales 104, 105.Similar resilient structures could be provided on the side walls 104, 105.
De préférence, les coquilles 100 et 200 sont réalisées par moulage de matière plastique, très préférentiellement en polyacétal. Preferably, the shells 100 and 200 are made by molding plastic material, very preferably polyacetal.
Par ailleurs, on peut envisager de placer la pompe et donc la chemise support qui reçoit celle-ci, à l'extérieur du réservoir et non pas à l'intérieur de celui-ci. Furthermore, we can consider placing the pump and therefore the support sleeve that receives it, outside the tank and not inside it.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9113413A FR2683265B1 (en) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | FUEL PUMP SUPPORT DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9113413A FR2683265B1 (en) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | FUEL PUMP SUPPORT DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2683265A1 true FR2683265A1 (en) | 1993-05-07 |
| FR2683265B1 FR2683265B1 (en) | 1994-02-18 |
Family
ID=9418473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9113413A Expired - Fee Related FR2683265B1 (en) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | FUEL PUMP SUPPORT DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2683265B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2736686A1 (en) * | 1995-07-11 | 1997-01-17 | Bosch Gmbh Robert | Device for feeding fuel from fuel tank to IC engine of motor vehicle |
| FR2738874A1 (en) * | 1995-09-16 | 1997-03-21 | Bosch Gmbh Robert | DEVICE FOR RECEIVING A FUEL TRANSFER ASSEMBLY IN A FUEL TANK |
| EP1447556A2 (en) * | 2003-02-11 | 2004-08-18 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | A tank for a system for supplying liquid fuel, particularly LPG, to the engine of a motor vehicle |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2230055A (en) * | 1989-04-06 | 1990-10-10 | Walbro Corp | Fuel pump isolation mount |
| FR2648189A1 (en) * | 1989-06-13 | 1990-12-14 | Jaeger | Support device for a fuel pump placed in a motor vehicle tank |
| EP0372507B1 (en) * | 1988-12-07 | 1992-11-25 | Nissan Motor Co., Ltd. | Fuel pump and reservoir arrangement for use in an automotive fuel tank |
-
1991
- 1991-10-30 FR FR9113413A patent/FR2683265B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0372507B1 (en) * | 1988-12-07 | 1992-11-25 | Nissan Motor Co., Ltd. | Fuel pump and reservoir arrangement for use in an automotive fuel tank |
| GB2230055A (en) * | 1989-04-06 | 1990-10-10 | Walbro Corp | Fuel pump isolation mount |
| FR2648189A1 (en) * | 1989-06-13 | 1990-12-14 | Jaeger | Support device for a fuel pump placed in a motor vehicle tank |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2736686A1 (en) * | 1995-07-11 | 1997-01-17 | Bosch Gmbh Robert | Device for feeding fuel from fuel tank to IC engine of motor vehicle |
| FR2738874A1 (en) * | 1995-09-16 | 1997-03-21 | Bosch Gmbh Robert | DEVICE FOR RECEIVING A FUEL TRANSFER ASSEMBLY IN A FUEL TANK |
| EP1447556A2 (en) * | 2003-02-11 | 2004-08-18 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | A tank for a system for supplying liquid fuel, particularly LPG, to the engine of a motor vehicle |
| EP1447556A3 (en) * | 2003-02-11 | 2006-05-17 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | A tank for a system for supplying liquid fuel, particularly LPG, to the engine of a motor vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2683265B1 (en) | 1994-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1173289B1 (en) | Product dispenser with a flexible pouch | |
| BE1006495A3 (en) | Closure for container assembly. | |
| EP0286562B1 (en) | Manhole with a t-shaped hinge | |
| LU88046A1 (en) | ||
| EP0448452B1 (en) | Connector for connecting a windscreen wiper arm to a windscreen wiper blade | |
| LU84542A1 (en) | SEALED CONTAINER CLOSURE | |
| FR2674507A1 (en) | CLOSING DEVICE FOR CONTAINER. | |
| EP0120769B1 (en) | Frame for a soft case, and soft cases using such a frame | |
| EP0880915A1 (en) | Container for cosmetic products, compact and method of opening and closing | |
| FR2509343A1 (en) | Sewer system inspection point - comprises semi-rigid plastics element which secure together to form sealed chamber | |
| FR2771972A1 (en) | RESERVE DEVICE FOR A MOTOR VEHICLE FUEL TANK | |
| FR2683265A1 (en) | Fuel pump support device for motor vehicle | |
| EP1385757B1 (en) | Fixing device for fixing a dispensing member to the neck of a container | |
| EP0760306B1 (en) | Tank inlet cover | |
| FR2806283A1 (en) | Electrically heated kettle has a separate base unit having the heating element, connections, control system and hotplate sealingly clipped to the water container | |
| EP0018240B1 (en) | Fastening means for suspended container | |
| FR2875859A1 (en) | ACCESSORY DEVICE FOR A PILOT MODULE OF THE TANK OF A MOTOR VEHICLE | |
| EP3115515B1 (en) | Pavement manhole with frame and panel | |
| EP0403363B1 (en) | Supports of a fuel pump situated inside a motor vehicle tank | |
| FR2753340A1 (en) | DEVICE FOR CONTAINING AND SUSPENDING A LOAD OF A MATERIAL, FOR EXAMPLE FLOWER POT | |
| FR2686061A1 (en) | Box made of moulded plastic material equipped with a flap | |
| EP2808465B1 (en) | Structure for a pool with cover | |
| FR2645834A1 (en) | RACK COMPRISING AN ARTICULATED COVER EQUIPPED WITH AN IMPROVED LATCH AND AN IMPROVED HINGE | |
| FR2719824A1 (en) | Pallet container and foldable container that can be used repeatedly. | |
| FR2814719A1 (en) | Lid for food tray is attached by flexible strips to collar which fits into groove around lip of tray and covers no more than half of its perimeter, collar having inverted U profile which allows its position in groove to be adjusted |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CD | Change of name or company name | ||
| TP | Transmission of property | ||
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20070629 |