FR2682892A1 - Aplatisseur de cereales. - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/04Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
    • B02C15/045Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed pressed against the interior of a ring rotating in a vertical plane

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif permettant d'aplatir des céréales de toutes grosseurs, en utilisant les vitesses de rotation directement des sources d'énergie. L'invention est constituée d'une roue (4), liée à la force d'énergie. A l'intérieur de laquelle est plaqué un cylindre (5) de diamètre inférieur possédant une force potentielle, donnée par un système élastique (8) précontraint, monté sur un bras (6) articulé une extrémité (7). Les céréales sont aplaties par leur passage entre la roue (4) et le cylindre presseur (5) tournant dans le même sens. Une manette (9) donne la précision de l'aplati, en jouant sur l'écart entre roue (4) et cylindre (5) sans intervenir sur l'écoulement en amont. Deux racleurs (10) et (11) éjectent l'aplati hors du dispositif. Ce dispositif, selon l'invention, est destiné à fabriquer l'alimentation animale, individuel ou coopératif ainsi qu'à l'agro-alimentaire.

Description

LE TURBO rPL.TI > S - -IvR Dr CEREALES
La présente invention concerne un dispositif pour aplatir, plus ou moins finement, des céréales destinées à l'alimentation.
Traditionnellement, l'aplatissement se réalise par le passage des céréales entre deux rouleaux tournant en sens opposé l'un contre l'autre, pressés par un ressort. A ces appareils ne stac- cordent que des vitesses de rotation faibles. La vitesse circonférentielle est un obstacle au passage des céréales surtout pour les plus grosses qui sont rejetées en raison de l'angle trop obtu, formé par les rouleaux. Une démultiplication leur est adoptée. La pression inconstante exercée par le ressort, agissant indirectement, accélère l'usure des rouleaux et des organes mécaniques durant le travail et le repos.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. I1 comporte en effet selon une première caractéristique, deux éléments juxtaposés tournant dans le même sens, à la vitesse désirée. L'ensemble est réalisé par une roue liée à l'énergie, à l'intérieur de laquelle est plaqué un cylindre muni d'une charge potentielle donnée par un système élastique, le tout monté sur un bras articulé à une extrémité. Une manette donne la finesse en faisant varier directement l'écart de passage entre roue et cylindre, sans augmenter ou diminuer la charge potentielle.
Deux racleurs éjectent le produit fini hors du bottier qui enferme l'ensemble du dispositif et portant les fixations pour divers accessoires.
Selon des modes particuliers de réalisation
La roue, possédant son propre palier de rotation, peut entre liée et entraînée directement par les sources d'énergie.
Une interchangeabilité entre diverses énergies peut etre utilisée sans modification de l'ensemble du dispositif.
La force centrifuge est un élément avantageux pour le maintien des céréales sur la roue.
Un cylindre juxtaposé à l'intérieur de la roue permet, par un choix judicieux des diamètres, d'obtenir un angle inférieur de 100 pour une grosseur de céréale de 1 cm - assurant ainsi une bonne prise du grain sans rejet.
Les dessins annexés illustrent l'invention.
La figure 1 représente par une coupe partielle le dispositif selon l'invention.
La figure 2 représente par une coupe de profil le dispositif selon l'invention.
En référence à ces dessins, le dispositif enfermé dans un boîtier composé d'un corps (1) et d'un couvercle (2). Une roue (4) entraînée par une force d'énergie (3). A l'intérieur de la roue (4) vient tangenter un cylindre (5), gracie à son bras (6) articulé sur l'axe (7) solidaire du couvercle (2). Un ressort incassable (8) précontraint et taré, donne une force potentielle au bras (6). Une manette (9) qui par son positionnement définit l'écart entre roue (4) et cylindre (5) donne la finesse de l'aplati. Deux racleurs (10) et (11) pivotant sur leur axe sont tenus appliqués sur la roue (4) et le cylindre (5) par un ressort et ainsi nettoient les faces d'écrasement. L'inclinaison de leurs lèvres permet d'éjecter latéralement le produit fini du dispositif et du boîtier (1) et (2) . Le dispositif est alimenté par les céréales stockées en amont dans une tremie (13). Leur écoulement est régulé par une vanne (14).
Les dimensions du dispositif sont choisies en fonction de la grosseur des céréales, du débit et de la puissance utilisée ainsi que de la durée de l'utilisation de l'appareil.
A titre d'exemple non limitatif, le dispositif réalisé selon l'invention a une dimension de 35 cm pour la longueur et la hauteur et 25 cm pour la largeur. Ces dimensions ne comprennent pas les accessoires et les sources d'énergie.
Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à l'alimentation agricole individuelle ou coopératif ainsi qu'à 1' agro-alimentaire.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1) Dispositif pour aplatir les céréales caractérisé par leur passage entre une roue (4) et un cylindre (5) juxtaposés, tournant dans le même sens à une vitesse transmise par une source d'énergie (3). Le cylindre (5) est muni d'une force potentielle, donnée par un système élastique (8) précontraint, monté sur un bras articulé (6). L'écart de passage, déterminant la finesse de l'aplati, est réglable par une manette (9). Deux racleurs (10) et (11) éjectent le produit hors du boîtier (1) et (2) qui enferme le dispositif (4) et (5). En amont, une vanne réglable (14) régularise l'écoulement des céréales.
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par une roue (4) à l'intérieur de laquelle est juxtaposé un cylindre (5). Roue (4) et cylindre (5) tournent dans le même sens.
3) Dispositif selon la revendication 1 et 2 caractérisé par le choix des diamètres roue (4) et cylindre (5), afin que l'angle d'entrée des céréales soit inférieur de 100 pour une grosseur de grain de 1 cm.
4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 'précédentes caractérisé par la réalisation de diverses largeurs de la roue (4) et du cylindre (5).
5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par l'entraînement direct de la roue (4) par diverses sources d'énergie.
6-) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par l'interchangeabilité des sources d'énergie (3) sans modification du dispositif (4) et (5) et du boîtier (1) et (2) qui l'entoure.
7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le montage du cylindre (5) sur un bras articulé (6) sur un axe (7) à son extrémité, assurant la juxtaposition du cylindre (5) avec la roue (4).
8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le système élastique (8) précontraint
de obtenu par un ressort en élastomère/polywéthane.
9) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le centrale de l'épaisseur de l'aplati des céréales en agissant par une manette (9) sur l'écart entre cylindre (5) et roue (4).
10) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par l'inclinaison de la partie frottante des racleurs (10) et (11) sur les éléments tournants.
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