FR2681393A1 - Dispositif de debrayage a commande hydraulique pour un embrayage a friction. - Google Patents

Abstract

Ce dispositif comprend un carter (3) une douille (10) et un piston annulaire (6; 7). Dans ce dispositif, le carter (3) présente une nervure (15), la douille (10) est guidée radialement dans un alésage (16) du carter, fixée axialement par des moyens de butée (20, 22, 19) formés sur la douille par déformation plastique. Exemple d'application: embrayage de véhicule automobile.

Description

Dispositif de débrayage à commande hydraulique pour un embrayage à

friction L'invention concerne un dispositif de débrayage à commande hydraulique, pour un embrayage à friction pour véhicule automobile. Par le document EP-B-168 932, on connaît un dispositif de débrayage cylindrique annulaire, pour lequel un piston annulaire est déplaçable, par son diamètre extérieur, dans un alésage d'un carter Le piston annulaire est guidé, par le diamètre intérieur, sur une douille qui se transforme, à une extrémité, en une bride10 annulaire, s'écartant radialement vers l'extérieur, à l'aide de laquelle la douille est fixée sur le carter, de manière étanche Le carter forme une chambre de pression, conjointement avec une extrémité frontale du piston annulaire, ainsi qu'avec la douille et la bride annulaire15 s'écartant de la douille A l'extrémité éloignée de la chambre de pression, le piston porte un palier de débrayage Le dispositif de débrayage connu fonctionne certes avec seulement quelques éléments de construction, mais il pose des problèmes de fabrication, du fait que la20 douille, assurant inférieurement et radialement le guidage du piston annulaire, doit être l'objet d'un usinage

précis, jusqu'au voisinage de sa bride annulaire s'écartant radialement et qu'il faut veiller à ce que le centrage de la bride annulaire soit précis, et à ce que25 l'étanchéité de la bride annulaire par rapport au carter soit suffisante.

Le but de l'invention est d'améliorer un dispositif de débrayage, actionné par un fluide, du type

expliqué ci-dessus, de telle façon qu'il puisse être30 fabriqué de façon simple et très précise et que sa durée de vie soit augmentée.

L'invention part d'un dispositif de débrayage à commande hydraulique, pour un embrayage à friction pour véhicule automobile, présentant les caractéristiques suivantes: -un carter avec un premier alésage, -une douille, disposée dans le premier alésage et délimitant avec celui-ci un espace cylindrique annulaire, fixée de façon étanche sur le carter et -un piston annulaire, guidé déplaçable sur le premier alésage, dans l'espace cylindrique annulaire et portant à l'une de ses extrémités un joint d'étanchéité,10 délimitant dans l'espace annulaire une chambre de pression de fluide, en particulier une chambre de pression hydraulique, et portant, à son extrémité éloignée de l'chambre de pression, un palier de débrayage, Selon l'invention, pour un dispositif de débrayage de ce type, il est prévu que le carter présente, du côté axialement opposé au piston annulaire, une nervure s'étendant radialement à l'intérieur, avec un deuxième perçage, concentrique par rapport au premier perçage et deux épaulements annulaires, axialement opposés l'un à20 l'autre, partant du deuxième alésage, que la douille arrive par sa face extérieure cylindrique, délimitant l'espace annulaire, dans le deuxième alésage et y soit guidée radialement, et que la douille soit pourvue de moyens de butée ( 20,22; 19), faisant saillie radialement25 vers l'extérieur, assurant la fixation axiale de la douille sur les deux épaulements de la nervure, ces moyens de butée s'écartant axialement de la chambre de pression, étant formés d'un seul tenant sur la douille, au moyen d'une déformation plastique de celle-ci, opérée

radialement, de l'intérieur vers l'extérieur.

De par la construction proposée, il est possible de fabriquer une douille qui soit purement cylindrique sur son diamètre extérieur, sur toute sa longueur, ce qui signifie un coût particulièrement faible, même lorsqu'il35 faut opérer un usinage avec enlèvement de copeaux pour améliorer la surface La douille ainsi fabriquée avec une forme précise est insérée par son extrémité située côté chambre de pression dans l'alésage du carter, isolée de façon étanche par rapport à celui-ci et fixée au moins dans une direction axiale, grâce à une déformation5 plastique opérée radialement, de l'intérieur vers l'extérieur Le fait d'opérer une déformation plastique dans la zone du guidage dans le carter ne provoque pas d'effets négatifs dans la zone restante de la douille et l'usinage initial de la douille, pour lui donner son10 diamètre extérieur n'est pas perturbé par les zones en saillie de la douille Contrairement aux dispositifs

connus, il est ainsi possible d'obtenir la forme de la douille par une fabrication simple et précise, à partir d'élément tubulaires simples et il est possible d'établir15 sans difficulté la liaison avec le carter.

Selon une autre caractéristique de l'invention, dans la surface cylindrique extérieure de la douille, dans une zone située à l'intérieur du deuxième alésage, est prévue une gorge périphérique ouverte radialement vers20 l'extérieur, destinée à loger une bague d'étanchéité Au moyen de cette bague d'étanchéité, on établit simultanément, lors de l'insertion de la douille dans le carter, l'étanchéité, par l'intermédiaire de cette bague d'étanchéité.25 Il peut être prévu un genre d'étagement destiné à assurer la sécurité axiale de la douille par rapport au

carter est prévu au moyen d'une gorge circulaire C'est dans cette gorge que s'effectue la pénétration de la zone de déformation de la douille, de sorte que la douille est30 fixée dans les deux sens axiaux, une fois qu'est effectué le processus de montage.

Il est cependant également possible d'utiliser une surface latérale axiale ou épaulement de la nervure dans le carter, pour obtenir la fixation axiale, en35 opérant une déformation plastique, radialement vers l'extérieur, de l'extrémité de la douille et en la faisant venir en appui sur cette surface latérale Dans ce mode de réalisation, il est prévu, pour la direction radialement opposée, dans une gorge ménagée sur le diamètre extérieur de la douille, une bague de sécurité qui dépasse du5 diamètre extérieur de la douille et vient en appui sur l'autre surface latérale axiale ou épaulement de la nervure, lors de l'insertion de la douille De par ce mode de réalisation, la fabrication d'une gorge dans le diamètre intérieur de la nervure peut être supprimée.10 Il peut alors être avantageux que la douille soit réalisée, dans sa zone de déformation, avec une paroi mince, notamment par agrandissement de son diamètre intérieur dans cette zone Ainsi, la déformation plastique peut être effectuée sans gros travail de déformation.15 En particulier dans le cas d'un dispositif de débrayage à action hydraulique, avec une douille déformée de façon plastique, pour opérer le guidage du piston annulaire à action hydraulique, on peut, à faible coût, réaliser au moyen d'un carter étagé dans la zone20 radialement extérieure et d'un piston étagé correspondant, par exemple à la façon d'un jeu de construction, réaliser

un mécanisme de débrayage double Ce piston étagé peut avantageusement également être commandé par action pneumatique, ce piston étagé présentant alors un diamètre25 plus grand que celui du piston annulaire.

Le piston étagé est de préférence pourvu d'un palier de débrayage autocentreur, la bague extérieure, non-tournante, du palier étant maintenue sur une face frontale, s'étendant perpendiculairement au déplacement30 de débrayage, d'une nervure circulaire, à l'aide d'attaches élastiques réparties à la périphérie, qui saisissent, par une de leurs extrémités la bague extérieur de palier et dont l'autre extrémité est formée en une boucle et qui appuient élastiquement sur la face, opposée35 au palier, de la nervure De par l'agencement de ces attaches élastiques individuelles, il est possible d'obtenir un montage très simple du palier de débrayage sur le piston étagé. La fixation radiale des attaches élastiques s'effectue d'une part au moyen d'un ergot, qui dépasse de l'extrémité de la boucle, en direction de la nervure, et s'y engage dans une ouverture correspondante, et, d'autre part, en entourant avec ajustement de forme l'autre extrémité de l'attache, sur le pourtour d'une rondelle combinée d'appui et d'étanchéité, centrée sur la bague de10 palier non-tournante Cette rondelle d'appui et d'étanchéité est de ce fait simultanément fixée dans la direction axiale. Le piston annulaire, à action hydraulique, est également équipé d'un palier de débrayage auto-centreur A

cette fin, le piston annulaire présente une bride annulaire, sur le côté opposé à la chambre de pression.

Simultanément, la bride annulaire sert à assurer l'appui d'un ressort de précontrainte, disposé radialement à l'intérieur de la douille, qui prend appui par son autre20 extrémité sur une douille d'appui placée en face frontale de la douille La douille d'appui est insérée, par sa partie cylindrique, dans le diamètre intérieur de la douille et maintenue axialement au moyen d'une collerette faisant saillie radialement La douille d'appui présente25 en outre à son autre extrémité une collerette, tournée radialement vers l'intérieur, sur laquelle prend appui l'autre extrémité du ressort de précontrainte Cet agencement prend très peu de place et sert simultanément de butée axiale pour le piston annulaire, afin de fixer la30 position de déploiement maximale A cette fin est disposée radialement à l'intérieur du ressort de précontrainte une douille de butée qui présente d'une part dans la zone s'écartant de la butée de débrayage une zone de guidage, qui appuie sur le diamètre intérieur de la douille Dans35 l'autre zone d'extrémité de la douille de butée sont prévues des languettes à élasticité radiale, ainsi qu'une gorge circulaire, ouverte radialement vers l'extérieur, à l'aide de laquelle on peut établir la liaison, par ajustement de forme, entre la douille de butée et la bride annulaire On obtient ainsi, d'une part, une protection5 contre la poussière et la pénétration de crasse dans la zone du piston annulaire et, d'autre part, une butée axiale pour le piston annulaire sur la zone de guidage de la douille de butée. L'invention est expliquée ci-dessous plus en détail, à l'aide d'exemples représentés sur le dessin, dans lequel: La figure 1 représente la moitié supérieure d'une coupe longitudinale d'un dispositif de débrayage hydraulique,15 la figure 2 représente une partie d'une variante du dispositif de débrayage de la figure 1, avec une autre forme de fixation de la douille et la figure 3 représente la moitié supérieure d'une coupe longitudinale d'un dispositif de débrayage double,

avec un dispositif de débrayage à commande hydraulique et un autre à commande pneumatique.

Le dispositif de débrayage représenté sur la figure 1 est disposé concentriquement par rapport à un axe de rotation 49, afin qu'un arbre de boite de vitesse, non représenté, puisse tourner Il comprend un carter 3 monobloc, avec un raccordement de fluide 4, l'actionnement s'effectuant, dans le cas présent, au moyen d'un fluide hydraulique Le carter 3 est pourvu d'un alésage 5, dans30 lequel un piston annulaire 6 est inséré, déplaçable axialement par son diamètre extérieur Le piston annulaire 6 sort partiellement de l'alésage 5 et y est pourvu d'une bride 47, s'étendant sensiblement radialement, sur la face frontale de débrayage, perpendiculaire à l'axe de rotation35 49 respectivement au déplacement, contre laquelle prend appui un palier de débrayage 27 Le piston annulaire 6 est guidé par rapport au carter 3, radialement intérieurement, au moyen -d'une douille 10, étant insérée rigidement et de façon étanche dans une nervure 15 du carter 3 La nervure 15 comporte à cette fin un alésage 16, dont le diamètre correspond au diamètre extérieur 14 de la douille 10. L'extrémité, insérée dans le carter 3, du piston annulaire 6 forme, conjointement avec une bague d'appui 13 et une bague d'étanchéité à gorge 12, ainsi que le carter 3 et la douille 10, une chambre de pression 9, reliée au10 raccordement de fluide 4 La douille 10 est fabriquée à partir d'une pièce purement cylindrique et est dotée, par le processus de sa fabrication, d'un diamètre extérieur continu constant Dans ce diamètre extérieur, dans la zone qui correspond, après le montage, à la nervure 15 du15 carter 3, deux gorges circulaires sont ménagées, dont l'une reçoit une bague de sécurité 22 tandis que l'autre reçoit une bague d'étanchéité 21 La bague d'étanchéité 21 est disposée de telle façon qu'elle appuie sur le perçage 16 de la nervure 15 après montage et assure une étanchéité par rapport à celle-ci Au montage de la douille 10 et du carter 3, la douille 10 est insérée du côté du palier de débrayage 27, dans l'alésage 16 du carter 3, jusqu'à ce que la bague de sécurité 22 vienne en appui sur l'étagement ou épaulement formé par la nervure La douille25 10 est alors partiellement située sur l'extrémité de l'alésage 16 et forme à cet endroit une zone de déformation 20, déformée de façon plastique radialement vers l'extérieur et venant de ce fait en appui sur la délimitation axiale, formée par un épaulement30 respectivement un étagement 17 de la nervure 15 On obtient ainsi une fixation axiale, avec ajustement de forme, de la douille 10 dans le carter 3 Simultanément, on obtient une étanchéité vis-à-vis de l'extérieur, au moyen de la bague d'étanchéité 21 de la chambre de35 pression 9 La douille 10 peut être réalisée plus mince par son diamètre, dans la zone de déformation 20, que dans les autres zones, une augmentation du diamètre intérieur de la partie brute de douille se produisant dans la zone de déformation 20 ultérieure Après le montage de la douille 10 et du carter 3, le piston annulaire 6, avec la5 rondelle d'appui 13 et la bague d'étanchéité à gorge 12, peut être inséré entre le diamètre extérieur 14 et l'alésage 5 Le palier de débrayage 27 est alors fixé, de façon classique, par l'intermédiaire d'un ressort à griffe 48, Plastiquement dans le sens axial, par un serrage avec friction sur la bride 47 En outre, un ressort de précontrainte 50 est disposé entre la bride 47 et le carter 3. Du fait du montage décrit cidessus, de la douille 10 sur le carter 3, la douille peut être préparée à partir d'un élément de construction à diamètre extérieur purement cylindrique et ainsi facile à fabriquer, les deux gorges destinés à la bague de sécurité 22 et à la bague d'étanchéité 21 ne faisant donc pas saillie radialement vers l'extérieur On obtient ainsi une fabrication simple20 et économique pour la douille 10 Ensuite, après introduction de la douille 10 par son diamètre extérieur

dans l'alésage 16 de la nervure 15, jusqu'à ce que la bague de sécurité 22 vienne en butée sur la nervure 15, la douille est déformée de façon plastique, radialement vers25 l'extérieur, dans sa zone de déformation 20, et ainsi fixée axialement.

Une variante du dispositif de débrayage de la figure 1 est représentée sur la figure 2 La différence réside ici seulement dans le fait que la fixation axiale30 s'obtient sans l'usage d'une bague de sécurité, du fait que, dans l'alésage 16 de la nervure 15 du carter 3 est prévue une gorge circulaire 18, dans laquelle s'étend la zone de déformation 19 de la douille 11, du fait du processus de déformation On obtient ainsi pour les deux35 sens axiaux la fixation au moyen de la zone de déformation 19, dans la gorge 18 Axialement à côté de la zone de déformation 19 est disposé la bague d'étanchéité 21 Les

autres pièces pourvues d'un numéro de référence sont déjà décrites dans la description de la figure 1 Les avantages de la construction sont également déjà expliqués dans leur5 principe, avec en plus suppression de la bague de sécurité

22 de la figure 1 et de la gorge correspondante.

La figure 3 représente un dispositif de débrayage 2, se présentant sous la forme d'un dispositif de débrayage double Le dispositif de débrayage situé radialement à l'intérieur, avec le palier de débrayage 27, est réalisé de manière correspondante au dispositif de débrayage 1 de la figure 1 et le dispositif de débrayage situé radialement à l'extérieur, avec le palier de débrayage 26, est réalisé au moyen d'un piston étagé 8,15 appliqué sur le carter étagé 3 et commandé de préférence pneumatiquement Concernant le piston annulaire 7 du dispositif de débrayage situé radialement à l'intérieur et son guidage dans l'alésage 5 et par la douille 10, il est renvoyé à l'explication donnée pour la figure 1, du fait20 qu'ici la fabrication et le montage de la douille 10 sont effectués de façon correspondante à la figure 1 Les numéros de référence utilisés ici coïncident avec ceux de la figure 1 A la différence de la figure 1, dans le cas du dispositif de débrayage intérieur, il est choisi de25 disposer un ressort de précontrainte 40 Le piston annulaire 7 présente sur son extrémité tournée vers le palier de débrayage 27 une bride annulaire 39, faisant saillie radialement vers l'extérieur et radialement vers l'intérieur La zone en saillie radialement vers30 l'extérieur sert -à la fixation des ressorts à griffe 48 déjà décrits La zone faisant saillie radialement vers l'intérieur sert à la fixation axiale d'une douille de butée 44 qui s'étend axialement, à peu près aussi loin que le piston annulaire 7, et présente dans sa zone35 d'extrémité une zone de guidage 45, notamment vis-à-vis du diamètre intérieur de la douille 10 Sur l'extrémité, tournée vers le palier de débrayage 27, de la douille de butée 44 sont prévues plusieurs languettes 46, à élasticité radiale, réparties sur la périphérie, qui présentent une gorge circulaire, ouverte vers l'extérieur, à l'aide de laquelle les languettes 46 sont accrochées axialement, avec ajustement de forme, sur la bride annulaire 39, en faisant jouer leur élasticité radiale On obtient de ce fait un entraînement forcé entre le piston annulaire 7 et la douille de butée 44 Dans l'espace10 radial situé entre la douille de butée 44 et le diamètre intérieur de la douille 10 est disposé le ressort de précontrainte 40, notamment de telle façon qu'il prenne appui, par l'une de ses extrémités, sur la bride annulaire 39 et, par son autre extrémité, sur une douille d'appui 41 qui présente une longueur axiale moindre que la douille de butée 44 La douille d'appui 41 est fixée au moyen d'une collerette 42, faisant saillie radialement vers l'extérieur, à l'extrémité frontale de la douille 10 et, à son autre extrémité, elle présente une collerette 43,20 tournée radialement vers l'intérieur, qui sert à l'appui du ressort de précontrainte 40 La douille d'appui 41 est alors insérée rigidement dans le diamètre intérieur de la douille 10, de sorte qu'elle constitue, avec sa collerette 43, une butée axiale pour la zone de guidage 45 de la douille de butée 44, lorsque la position de déploiement maximal possible du piston annulaire 7 est atteinte Sur la zone radialement extérieure du carter 3, le piston étagé 8 est guidé déplaçable sur deux diamètres extérieurs 23 et 24 correspondants du carter 3 Les deux diamètres extérieurs 23 et 24 sont reliés entre eux par un étagement qui s'étend sensiblement radialement L'chambre de pression 51 formée par l'étagement 25 et le piston annulaire 8 peut être rempli par de l'air comprimé, pour l'actionnement du palier de débrayage 26 Le palier de35 débrayage 26 est agencé, de manière connue, sous forme d'un palier de débrayage auto-centreur, plusieurs attaches il élastiques 30, réparties sur la périphérie, maintenant le palier 26 serré avec friction, par rapport à la nervure 28 Les attaches 30 sont accrochées par l'une 24 de leurs extrémités sur une rondelle d'appui et d'étanchéité 35 incurvée, fixée sur la bague extérieure non- tournante 29, par l'intermédiaire d'une collerette 36 L'autre extrémité des attaches élastiques 30 sont respectivement incurvées, pour former une boucle 31, en appuyant par l'extrémité de boucle élastique sur la face arrière de la nervure 28.10 Pour assurer une fixation radiale, un ergot 32 est chaque fois coudé, dans cette zone, en direction de la nervure 28 et s'engage, avec ajustement de forme dans une ouverture 33 correspondante de la nervure 28 Ces attaches 30 sont simples à fabriquer et à-monter et assurent non seulement le maintien du palier 26 complet dans un contact à friction permanent avec la nervure 28, mais assurent simultanément le maintien des rondelles d'appui et d'étanchéité 35, dans leur position axiale Les rondelles d'appui et d'étanchéité 35 sont pourvues d'un bourrelet20 37, qui se transforme en la collerette cylindrique 36 Le bourrelet 37 sert à accrocher les extrémités incurvées 34 des attaches 30 La bague intérieur 38, respectivement un éléments de construction lui étant lié, sert à la transmission mécanique du mouvement de débrayage à

l'embrayage à friction, non représenté.

Claims (7)

REVENDICATIONS

1 Dispositif de débrayage à commande hydraulique, pour un embrayage à friction pour véhicule automobile, comprenant:5 - un carter ( 3) avec un premier alésage ( 5), -une douille ( 10), disposée dans le premier alésage ( 5) et délimitant avec celui-ci un espace cylindrique annulaire, fixée de façon étanche sur le carter ( 3) et10 -un piston annulaire ( 6; 7), guidé déplaçable sur le premier alésage ( 5), dans l'espace cylindrique annulaire et portant à l'une de ses extrémités un joint d'étanchéité ( 12), délimitant dans l'espace annulaire une chambre de pression de fluide ( 9), en particulier une15 chambre de pression hydraulique, et portant à son extrémité éloignée de la chambre de pression ( 9) un palier de débrayage ( 27), caractérisé en ce que le carter ( 3) présente, du côté axialement opposé au piston annulaire ( 6; 7), une nervure ( 15) s'étendant radialement à l'intérieur, avec un deuxième perçage ( 16), concentrique par rapport au premier perçage ( 5) et deux épaulements annulaires ( 17; 18), axialement opposés l'un à l'autre, partant du deuxième alésage ( 16),25 en ce que la douille ( 10) arrive par sa face extérieure cylindrique ( 14), délimitant l'espace annulaire, dans le deuxième alésage ( 16) et y est guidée radialement, et en ce que la douille ( 10) est pourvue de moyens de butée ( 20,22; 19), faisant saillie radialement vers l'extérieur, assurant la fixation axiale de la douille ( 10) sur les deux épaulements ( 17; 18) de la nervure ( 15), ces moyens de butée ( 20,22,19) s'écartant axialement de la chambre de pression ( 9), étant formés35 d'un seul tenant sur la douille ( 10), au moyen d'une déformation plastique de la douille ( 10), opérée radialement, de l'intérieur vers l'extérieur. 2 Dispositif de débrayage selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la surface cylindrique extérieure ( 14) de la douille ( 10), dans une zone située à l'intérieur du deuxième alésage ( 16), est

prévue une gorge périphérique ( 21) ouverte radialement vers l'extérieur, dans laquelle est disposé un joint d'étanchéité assurant l'étanchéité vis-à-vis de la10 nervure.

3 Dispositif de débrayage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux épaulements sont prévus sur des faces frontales, s'écartant axialement l'une de l'autre, de la nervure ( 15), en ce que la douille ( 10) porte, sur la face voisine de la chambre de pression ( 9), dans une gorge périphérique de sa surface extérieure cylindrique, une bague de sécurité ( 22), à l'aide de laquelle elle appuie sur l'épaulement, voisin de la chambre de pression ( 9) de la20 nervure ( 15), en passant à travers la nervure ( 15) et en ce que l'extrémité, située du côté, opposé à la chambre de

pression ( 9), de la nervure ( 15) est déformé plastiquement, en vue de former l'épaulement ( 17) y étant prévu.25 4 Dispositif de débrayage selon la revendications 2, caractérisé en ce que, dans le deuxième

alésage ( 16), est prévue une gorge périphérique ( 18), dont les faces frontales tournées axialement l'une vers l'autre forment les deux épaulements et en ce que la douille ( 10)30 est déformée plastiquement en pénétrant dans la gorge périphérique ( 18).

Dispositif de débrayage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'épaisseur de

paroi de la douille ( 10) est limitée, dans la zone de la35 déformation plastique ( 20), par un évidement annulaire agrandissant le diamètre intérieur de la douille ( 10).

6 Dispositif de débrayage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que

le piston annulaire -( 7) présente, sur son extrémité portant le palier de débrayage ( 27), une bride annulaire5 ( 39) entourant la douille ( 10), en ce que, dans la douille ( 10), est fixé rigidement une douille d'appui ( 41), appuyant sur sa surface intérieure, qui présente à l'une de ses extrémités une collerette ( 42) faisant saillie radialement vers10 l'extérieur, à l'aide de laquelle elle appuie sur l'extrémité, opposée axialement à la nervure ( 15), de la douille et qui présente à son autre extrémité une collerette ( 43) faisant saillie radialement vers l'intérieur,15 et en ce qu'entre la bride annulaire ( 39) et la collerette ( 43) faisant saillie radialement vers l'intérieur est enserré un ressort de précontrainte ( 40). 7 Dispositif de débrayage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'à l'intérieur de la douille d'appui ( 41) et du ressort de précontrainte ( 40) appuyé sur elle est disposé une douille de butée ( 44) qui porte à l'une de ses extrémités des languettes ( 46) à élasticité radiale, à l'aide desquelles elle est fixée axialement, avec ajustement de forme, sur la périphérie intérieure de la bride annulaire ( 39) du piston annulaire ( 7), et qui est guidée, par son autre extrémité, axialement entre la collerette ( 43) faisant saillie radialement vers l'intérieur de la douille d'appui ( 41) et l'extrémité, côté nervure, de la douille qui délimite la30 chambre de pression ( 9), en étant déplaçable axialement sur la surface intérieure de cette douille ( 10), et formant à son autre extrémité une butée associée à la douille d'appui ( 41).

8 Dispositif de débrayage selon l'une

quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le carter ( 1) présente une paroi cylindrique, contenant le

premier alésage ( 5) et dont la zone radialement extérieure comprend deux surfaces extérieures ( 23,24) cylindrique, se transformant l'une en l'autre en un étagement ( 25), avec des diamètres extérieurs différents l'un de l'autre, la5 surface extérieure cylindrique ( 23) présentant le plus petit diamètre extérieur étant disposée à distance de la nervure ( 15), et la surface extérieure cylindrique ( 24) présentant le plus grand diamètre étant disposée au voisinage de la nervure ( 15), et en ce que, sur les10 surfaces extérieures cylindrique ( 23,24), est déplaçable axialement un piston étagé ( 8), qui délimite, conjointement avec l'étagement ( 25), entre les surfaces extérieures cylindriques ( 23,25), une autre chambre de pression ( 51) et porte un autre piston de débrayage ( 26).15 9 Dispositif de débrayage selon la revendication 8, caractérisé en ce que le piston étagé ( 8) présente sur sa face guidée sur sa surface extérieure cylindrique ( 23) de plus petit diamètre, une nervure annulaire ( 28), avec une surface frontale s'étendant20 perpendiculairement à la direction de déplacement du piston étagé ( 8), en ce que l'autre palier de débrayage ( 26) présente une bague de palier tournante ( 38) et une bague de palier non-tournante ( 29) déplaçable radialement et appuie, à l'aide de la bague de palier non- tournante25 ( 29), sur la nervure annulaire ( 28) et en ce que la bague de palier non-tournante ( 29) est maintenue sur la nervure annulaire ( 28) par plusieurs attaches à ressort ( 30) réparties sur la périphérie, agissant par une première extrémité sur la bague de palier non- tournante ( 29) et30 formées, à leur deuxième extrémité, en une boucle appuyant sur la face, opposée à l'autre palier de débrayage ( 26), de la nervure annulaire ( 28). 10 Dispositif de débrayage selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'à partir de l'extrémité, formée en boucle, de l'attache élastique ( 30), est formé un ergot ( 32) qui s'engage dans un

évidement ( 33) de la nervure annulaire ( 28).

11 Dispositif de débrayage selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce

que la première extrémité de chaque attache élastique ( 30) repose sur la bague de palier non-tournante ( 29), par

l'intermédiaire d'une rondelle d'appui et d'étanchéité ( 35).

12 Dispositif de débrayage selon la revendication 11, caractérisé en ce que la bague de palier non-tournante ( 29) entoure la bague de palier tournante ( 38) et en ce que la rondelle d'appui et d'étanchéité ( 35) présente une collerette ( 36), à l'aide de laquelle elle est centrée radialement sur la périphérie extérieure de la15 bague de palier non-tournante ( 29), présente une collerette annulaire ( 37) s'écartant de la bague de palier ( 29), radialement à l'intérieur de la collerette ( 36), sur laquelle les premières extrémités des attaches élastiques ( 30) sont fixées, appuie radialement à l'intérieur de la bague de palier non-tournante ( 29) et forme radialement vers l'intérieur, avec la bague de palier tournante ( 38), un joint d'étanchéité à labyrinthe.

13 Dispositif de débrayage selon l'une quelconque des revendication 8 à 12, caractérisé en ce que

l'autre chambre de pression ( 51) est une chambre de pression pneumatique.