FR2680157A1 - Barquette en matiere a base de papier ou similaire, notamment pour produits alimentaires. - Google Patents
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Abstract
La barquette, comprenant, à partir d'un flan unique 1, une paroi de fond A, des parois latérales B, C et une paroi d'angle triangulaire D située entre chaque paire de parois latérales adjacentes et comportant une ligne de pliage centrale 8 qui la subdivise en deux parties E, F, est caractérisée en ce que: chaque paroi latérale est subdivisée en deux parties égales par une ligne de pliage centrale dédoublée 12 qui bifurque et se rejoint de manière à délimiter une surface plane 15, destinée à former le bord supérieur de ces parois; chaque paroi latérale comprend une ailette d'extrémité H délimitée par une ligne de pliage 9 et destinée à être collée au-dessous de la paroi de fond quand la barquette est montée; et la paroi de fond A est de forme polygonale.
Description
La présente invention concerne une barquette en une matière à base de
papier ou similaire destinée à contenir des produits, de préférence alimentaires, qui peuvent être enveloppés dans au moins une pellicule transparente de manière à constituer un article prêt à la vente Plus particulièrement, l'invention concerne une barquette du type susmentionné, de conception perfectionnée aussi bien en ce qui concerne la forme que le matériau, la stabilité dimensionnelle et l'étanchéité du fond vis-à-vis des liquides, et qui est destinée à
être montée à la machine par collage.
Ainsi que cela est connu, il existe déjà sur le marché des barquettes constituées principalement en matière plastique, par exemple en polystyrène antichoc, qui sont destinées à contenir des produits de façon générale, et de préférence des produits alimentaires Ces barquettes peuvent être enveloppées dans une pellicule transparente et soumise à un vide pour la conservation du produit Etant donnée la bonne résistance à la flexion du polystyrène antichoc qui, associée au bas niveau d'absorption de l'eau, garantit une bonne stabilité dimensionnelle, ces barquettes peuvent supporter sans déformations les forces de traction (retrait) exercées par ces pellicules transparentes pendant leur application sur la barquette contenant le produit et, dans le cas o on exige une conservation sous
vide, également les forces exercées sous l'action du vide.
L'inconvénient le plus important que peuvent comporter ces barquettes en matière plas:icque est celui de la non biodégradabilité du matériau et de la pollution que ce matériau peut provoquer dans le
cas o il est éliminé dans des incinérateurs.
Un autre inconvénient vient de l'impossibilité d'imprimer des marques, prescriptions légales, dates d'utilisation limite, etc, sauf en utilisant des étiquettes auto-adhésives ou des inserts imprimés qui sont appliqués à la matière plastique ou introduits entre la barquette
et la pellicule dans laquelle elle est enveloppée.
En conséquence, la tendance actuelle du marché est de remplacer ces barquettes en matière plastique par des barquettes en des matériaux biodégradables et pouvant être facilement éliminés sans pollution. La présente invention vise à éviter les inconvénients susmentionnés et à se conformer aux tendances actuelles du marché en réalisant une barquette d'une nouvelle conception constituée en une matière à base de papier ou similaire présentant une stabilité dimensionnelle égale sinon supérieure à celle d'une barquette en
matière plastique.
Un autre but encore de la présente invention est de réaliser une barquette en matière à base de papier ou similaire fournissant la possibilité d'être imprimée et d'indiquer toutes les réglementations prévues par les lois, et de recevoir des images publicitaires qui en
valorisent le contenu.
Un autre but de la présente invention est de réaliser une barquette en matière à base de papier ou similaire qui, outre la stabilité dimensionnelle, présente également une étanchéité vis-à-vis du produit qu'elle contient, spécialement s'il s'agit d'un produit alimentaire. Un autre but de la présente invention est de réaliser une barquette en matière à base de papier ou similaire permettant son montage à la machine par collage, de manière que la production de ces
barquettes soit rapide.
Un autre but encore de la présente invention est de réaliser une barquette en matière à base de papier ou similaire pouvant non seulement contenir des produits alimentaires solides mais également des produits alimentaires contenant des liquides et ne présentant pratiquement pas de parties collées pouvant entrer en contact avec ces liquides. Un dernier but de la présente invention est de réaliser une barquette en une matière à base de papier ou similaire présentant également les caractéristiques de pouvoir assumer des formes
polygonales variées, et être ainsi d'utilisation très souple.
Selon l'invention, la barquette en matière à base de papier ou similaire est du type comprenant une paroi de fond, des parois latérales et une paroi d'angle triangulaire située entre chacune des deux parois latérales adjacente et présentant une ligne de pliage centrale qui la subdivise en deux parties, toutes ces parois étant obtenues à partir d'un flan unique de départ et est caractérisée par le fait que: chaque paroi latérale est subdivisée en deux parties égales par une ligne de pliage centrale dédoublée qui bifurque et se rejoint de manière à délimiter une surface plane destinée à former le bord supérieur de ces parois; chaque paroi latérale présente une ailette d'extrémité délimitée par une ligne de pliage et destinée à être collée au-dessous de la paroi de fond quand la barquette est montée; et
la paroi de fond est de forme polygonale.
Selon une caractéristique de la présente invention, la surface plane délimitée par la ligne de pliage centrale dédoublée des parois
latérales est en forme de losange.
Selon une autre caractéristique de la présente invention, cette surface plane délimitée par la ligne de pliage centrale dédoublée des
parois latérales est de forme lenticulaire.
Selon une autre caractéristique de la présente invention, une paroi latérale sur deux est munie également de deux languettes, disposées audessus des parois d'angle, alors que la paroi latérale adjacente n'est pas munie de telles languettes, la fonction de ces languettes étant celle de renforcer les coins d'angle quand ils sont repliés. Selon une autre caractéristique encore de la présente invention, la ligne de pliage centrale dédoublée des parois latérales se dédouble et se rejoint à une certaine distance des deux coins de chaque paroi latérale. Selon une autre caractéristique encore de la présente invention, la ligne de pliage centrale dédoublée des parois latérales se dédouble et se rejoint en correspondance des deux coins de chaque paroi latérale dans le but de former les angles de la barquette de façon qu'ils soient légèrement rehaussés pour permettre un empilement facile
de plusieurs barquettes.
Selon une autre caractéristique de la présente invention, la ligne de pliage centrale dédoublée des parois latérales comprend un double dédoublement pour rendre la barquette plus apte à l'application
de produits sous vide.
Selon une autre caractéristique encore de la présente invention, les parois latérales de la barquette peuvent être verticales ou inclinées. La présente invention va maintenant être décrite plus en détail au moyen de son mode de réalisation préféré, présenté seulement à titre d'exemple et non limitatif, représenté sur les dessins annexés dans lesquels: la figure l est une vue en plan du flan destiné à la production d'une barquette carrée selon la présente invention; la figure 2 est une vue en perspective de la barquette de la figure l au cours de sa première phase de montage dans laquelle deux parois latérales opposées sont repliées dans une position intermédiaire le long de leur ligne de pliage centrale dédoublée; la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 montrant la barquette au cours d'une seconde phase de son montage dans laquelle les autres deux parois latérales sont repliées également dans une position intermédiaire le long de leur ligne de pliage centrale dédoublée; la figure 4 est une vue analogue à la figure 2, montrant la barquette pendant une troisième phase de son montage dans laquelle deux parois latérales opposées sont repliées de leur position intermédiaire vers leur position définitive dans laquelle leur ailette d'extrémité est pliée et collée au-dessous du fond de la barquette et les parois d'angle sont pliées en soufflet et repliées et collées sur la surface externe des deux autres parois latérales opposées qui se trouvent dans une position intermédiaire et les surfaces en losange forment le bord supérieur de ces parois latérales; la figure 5 est une vue analogue à la figure 2 montrant la barquette pendant la phase finale de son montage, dans laquelle les deux autres parois latérales opposées sont repliées de leur position intermédiaire vers leur position définitive dans laquelle elles recouvrent les parois d'angle repliées et collées et leur ailette d'extrémité est pliée et collée au- dessous de la barquette et les surfaces en losange forment le bord supérieur de ces parois latérales; la figure 6 est une vue en perspective d'une barquette de forme octogonale obtenue selon la présente invention; la figure 7 est une vue en perspective d'une barquette rectangulaire comprenant deux parois latérales opposées munies de deux surfaces en losange qui forment leur bord supérieur; la figure 8 est une vue en perspective d'une barquette rectangulaire à deux compartiments; et la figure 9 est une vue en perspective d'une barquette carrée à
parois latérales inclinées selon l'invention.
En examinant maintenant la figure 1, celle-ci montre le flan 1 qui sert à former la barquette selon la présente invention Ce flan comprend une paroi centrale carrée A qui forme le fond de la barquette De cette paroi A partent vers le haut et vers le bas deux
parois latérales B qui sont séparées par deux lignes de pliage 2 et 3.
Sur la gauche et sur la droite de la paroi de fond A s'étendent les autres deux parois C qui sont séparées de la paroi de fond A par deux lignes de pliage 4 et 5 Entre chaque paroi latérale C et chaque paroi latérale B est prévue une paroi d'angle D qui est séparée d'une paroi latérale C par une ligne de pliage 7 et de la paroi latérale B qui est adjacente par une ligne de pliage 6 La paroi d'angle D est subdivisée en deux parties égales E et F par une ligne de pliage 8 qui part de l'intersection des lignes de pliage 6 et 7 et forme ainsi la bissectrice de l'angle sous-tendu par celles-ci Du bord de chaque paroi latérale B et C fait saillie une ailette d'extrémité H délimitée
par une ligne de pliage 9.
Les parois latérales C présentent également deux languettes L situées aux deux extrémités, au-dessus des parois d'angle D et
délimitées par une ligne de pliage 10.
Chaque paroi latérale B et C est subdivisée sensiblement en deux parties par une ligne de pliage centrale dédoublée 12 qui bifurque en deux lignes de pliage 13 et 14 qui se rejoignent de manière à définir une surface plane en forme de losange 15, dont le but sera indiqué
clairement dans la description du montage de la barquette.
A la figure 2 est montrée la première phase de l'opération de montage de la barquette Comme on peut le voir, les parois latérales C sont érigées en les repliant vers le haut le long des lignes de pliage 4 et 5, puis repliées vers l'extérieur le long de leur ligne de pliage centrale dédoublée 12 jusqu'à une position intermédiaire. A la figure 3 est montrée la seconde phase du montage de la barquette dans laquelle les parois latérales B sont également érigées en les repliant vers le haut le long des lignes de pliage 2 et 3 puis en les repliant vers l'extérieur le long de leur ligne de pliage centrale dédoublée 12 jusqu'à une position intermédiaire, alors que les parois d'angle D sont repliées en soufflet le long de la ligne de
pliage centrale 8.
La figure 4 montre la troisième phase de montage de la barquette dans laquelle les parois latérales B sont pliées le long de leur ligne de pliage centrale dédoublée 12 jusqu'à ce que leurs ailettes d'extrémité H viennent se disposer au-dessous du fond de la barquette pour y être collées, alors que les parois d'angle D pliées en soufflet sont repliées avec la languette L contre la partie externe des deux autres parois latérales C qui sont dans la position intermédiaire Ce faisant, la paroi d'angle D et les languettes L ferment de façon
étanche et renforcent les coins verticaux entre les parois latérales.
Les surfaces en losange 15 des parois latérales B constituent ainsi
leurs bords supérieurs.
La figure 5 montre la phase finale du montage de la barquette dans laquelle les parois latérales C qui sont en position intermédiaire sont repliées le long de la ligne de pliage centrale dédoublée 12 et leurs ailettes d'extrémité H sont repliées vers
l'intérieur au-dessous du fond de la barquette o elles sont collées.
On obtient ainsi une barquette présentant un fond et des parois latérales à double paroi Ces parois latérales qui comportent un bord supérieur en forme de losange sont suffisamment renforcées pour
résister à quelque force de flexion que ce soit exercée sur elles.
Naturellement, on pourrait également utiliser à la place d'une ligne de pliage centrale dédoublée en forme de losange une ligne de pliage centrale dédoublée de forme lenticulaire sans s'écarter du
champ d'application de l'invention.
A la figure 6 est montrée une barquette de forme octogonale à l'état terminé, obtenue naturellement en partant d'un flan comportant une paroi de fond A de forme ôctogonale des huit côtés de laquelle partent radialement les huit parois latérales B, munies chacune d'une ligne de pliage centrale dédoublée 12 et des ailettes d'extrémité H, et comportant également huit parois d'angle D repliées en soufflet et collées à une paroi latérale adjacente Comme on peut le voir, chaque bord supérieur des huit parois latérales B est formé par la surface en losange 15 délimitéepar les lignes de pliage 13 et 14 qui représentent
le dédoublement de la ligne de pliage 12.
A la figure 7 est montrée une barquette de forme rectangulaire à l'état terminé, obtenue naturellement en partant d'un flan comportant une paroi de fond A de forme rectangulaire, des quatre côtésde laquelle partent les deux parois latérales B et les deux parois latérales C. Les parois latérales C sont chacune munies dans ce cas de deux lignes de pliage centrales dédoublées 12 et des ailettes d'extrémité H, alors que les parois latérales B sont chacune munies d'une unique ligne de pliage centrale dédoublée 12 et des ailettes d'extrémité H, comme dans le cas de la barquette des figures 1-5 En outre, entre les parois latérales B et C sont disposées les quatres parois d'angle D repliées en soufflet et collées sur la surface externe d'une paroi latérale B. Comme on peut le voir, les bords supérieurs des deux parois latérales de plus faible longueur sont formés par la surface en losange 15 délimitée par les lignes de pliage 13 et 14 qui représentent le dédoublement de la ligne de pliage 12, alors que les bords supérieurs des deux parois latérales de longueur plus importante sont formés par deux surfaces en losange 15 Cette barquette est particulièrement apte à contenir des produits sous vide, du fait que les deux parois latérales à double losange présentent une résistance à la flexion
beaucoup plus prononcée que dans le cas de la barquette des figures 1-
5. A la figure 8 est montrée une barquette de forme rectangulaire comme celle qui est illustrée à la figure 7, mais avec une division centrale I qui la divise en deux compartiments On peut obtenir ce résultat par exemple en partant d'un flan dont le fond rectangulaire A est subdivisé en deux parties AI et A 2, dont chacune comprend ses parois latérales I, B et C, dont les parois latérales I sont réunies entre elles en correspondance de la ligne de pliage 18 Cette barquette est particulièrement apte à contenir deux produits de
natures différentes.
A la figure 9 est montrée une barquette selon la présente invention, de forme carrée, dont les parois latérales B et C sont inclinées et non verticales Pour obtenir ce résultat, le flan de départ comprend des parois latérales B et C de forme trapézoïdale et non rectangulaire Dans ce cas, on a montré à titre d'exemple que le bord supérieur de chaque paroi latérale B et C est formé par une ligne de pliage dédoublée de forme lenticulaire qui se dédouble à partir du coin 17 de chaque paroi latérale B et C et qui se rejoint sur le coin 17 qui est à l'opposé Ainsi, on forme quatre angles 19 légèrement rehaussés par rapport à la partie centrale des parois latérales et ces quatre angles rehaussés 19 sont particulièrement aptes à permettre l'empilement de plusieurs barquettes les unes sur les autres en
laissant subsister entre elles un interstice pour le passage de l'air.
Naturellement, toutes les barquettes décrites et représentées peuvent comprendre des parois latérales inclinées, ou encore des bords supérieurs formés par des surfaces lenticulaires comme à la figure 9, pour pouvoir ainsi obtenir des angles rehaussés aptes à un empilement, ou encore présenter des doubles surfaces en losange, ou comporter deux compartiments, ou encore avoir une forme polygonale différente de celle qui est représentée, même si cela n'est pas expressément montré en référence à la barquette des figures 1-5 En fait, l'homme de l'art pourra facilement réaliser de telles barquettes sur la base des
enseignements ci-dessus.
Comme on peut le déduire de ce qui précède, les barquettes représentées possèdent une forte stabilité dimensionnelle qui leur est impartie par les bords supérieurs en forme de losange ou lenticulaire de leurs parois latérales Cette stabilité dimensionnelle permet à la barquette de résister à des forces importantes de traction et de flexion, comme par exemple celles qui sont exercées par une pellicule transparente en matière plastique, qui peut être du type thermorétractable, ou encore à des niveaux élevés de vide, quand le produit à conditionner doit être mis sous vide (voir en particulier la barquette de la figure 7) Ces barquettes sont particulièrement aptes, en dehors du conditionnement de produits alimentaires solides, au conditionnement de produits alimentaires contenant des liquides, du fait que toutes leurs parois latérales sont formées par une double paroi et qu'elles ne présentent pas de parties en contact avec le produit contenu à l'intérieur, qu'il soit solide ou qu'il contienne des liquides, car les parois d'angle en soufflet ferment parfaitement et de façon hermétique tous les coins des barquettes qui peuvent être par la suite renforcés en prévoyant les languettes L et du fait que
les collages sont prévus à l'extérieur de la barquette.
Un autre avantage important des barquettes selon l'invention vient du fait qu'elles peuvent être montées à la machine par collage,
ce qui permet d'obtenir une vitesse de fabrication élevée.
En outre, les parois latérales ainsi conçues assument pour ainsi dire la forme d'une boîte et toutes ces caractéristiques impartissent aux barquettes en question un aspect agréable en dehors de la
robustesse qui leur est nécessaire.
Naturellement, la barquette selon l'invention se prête très bien, du fait qu'elle est en une matière à base de papier ou similaire, à recevoir des impressions publicitaires et surtout à être éliminée sans polluer l'ambiance, car la matière à base de papier ou
similaire est une matière biodégradable et non polluante.
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dance des deux coins opposés ( 19) de chaque paroi latérale dans le but de former les angles de la barquette de manière
qu'ils soient légèrement rehaussés pour permettre un empile-
ment facile de plusieurs barquettes.
7 Barquette selon la revendication 1, caractérisée en
ce que la ligne de pliage centrale dédoublée des parois laté-
rales comprend un double dédoublement pour rendre la barquet-
te plus apte à son utilisation avec des produits sous vide.
8 Barquette selon l'une des revendications précédentes,
caractérisée en ce que la paroi de fond est subdivisée par une ou plusieurs stries transversales munies d'une ligne de pliage centrale pour permettre la formation d'une barquette à deux ou plusieurs compartiments, chaque zone de paroi de fond délimitée par cette strie ou par ces stries étant munie de parois latérales comportant une ligne de pliage centrale dédoublée.
9 Barquette selon l'une des revendications précéden-
tes, caractérisée en ce que les parois latérales de la bar-
quette peuvent être verticales ou inclinées.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI910943A IT1245775B (it) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Vaschetta in materiale cartaceo o simile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2680157A1 true FR2680157A1 (fr) | 1993-02-12 |
| FR2680157B1 FR2680157B1 (fr) | 1995-03-03 |
Family
ID=11359457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9203639A Granted FR2680157A1 (fr) | 1991-04-05 | 1992-03-26 | Barquette en matiere a base de papier ou similaire, notamment pour produits alimentaires. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4209977A1 (fr) |
| FR (1) | FR2680157A1 (fr) |
| IT (1) | IT1245775B (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20004979U1 (de) * | 2000-03-17 | 2001-07-26 | Gustav Stabernack GmbH, 36341 Lauterbach | Behältnis aus einem Kartonagenzuschnitt |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4003514A (en) * | 1976-01-21 | 1977-01-18 | Olinkraft, Inc. | Frozen food tray |
| DE8904232U1 (de) * | 1989-04-06 | 1989-05-18 | Graphia Hans Gundlach GmbH & Co, 33649 Bielefeld | Hohlwandschachtel aus Karton od.dgl. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE391906B (sv) * | 1974-09-16 | 1977-03-07 | Ziristor Ab | Staplingsbar behallare av vikbart material |
| US4253602A (en) * | 1979-07-05 | 1981-03-03 | Federal Paper Board Co., Inc. | Tray container with double panel sidewalls |
| DE3927187C2 (de) * | 1989-08-17 | 2000-04-13 | Hoerauf Michael Maschf | Behälter |
-
1991
- 1991-04-05 IT ITMI910943A patent/IT1245775B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-03-26 FR FR9203639A patent/FR2680157A1/fr active Granted
- 1992-03-27 DE DE4209977A patent/DE4209977A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4003514A (en) * | 1976-01-21 | 1977-01-18 | Olinkraft, Inc. | Frozen food tray |
| DE8904232U1 (de) * | 1989-04-06 | 1989-05-18 | Graphia Hans Gundlach GmbH & Co, 33649 Bielefeld | Hohlwandschachtel aus Karton od.dgl. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1245775B (it) | 1994-10-18 |
| ITMI910943A0 (it) | 1991-04-05 |
| ITMI910943A1 (it) | 1992-10-05 |
| FR2680157B1 (fr) | 1995-03-03 |
| DE4209977A1 (de) | 1992-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |