FR2679827A1 - Systeme d'evacuation pour chambre d'encrage. - Google Patents
Systeme d'evacuation pour chambre d'encrage. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2679827A1 FR2679827A1 FR9209572A FR9209572A FR2679827A1 FR 2679827 A1 FR2679827 A1 FR 2679827A1 FR 9209572 A FR9209572 A FR 9209572A FR 9209572 A FR9209572 A FR 9209572A FR 2679827 A1 FR2679827 A1 FR 2679827A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- air
- oil
- ink
- throttle valve
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/20—Ink-removing or collecting devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Un appareil pour évacuer l'encre de la cuve d'encrage 12 d'une machine à impression flexographique utilise un diffuseur à éjecteur à air 40 dans la ligne de drainage d'encre 24 pour extraire l'encre de la cuve. L'appareil inclut un système de commande actionné à l'air dans lequel des soupapes d' air commandent une vanne à étranglement du type membrane à air 32 dans la ligne de drainage d'encre et une vanne à étranglement du type membrane à huile 38 dans la ligne d'éjecteur à air. Au début du cycle de drainage, de l'huile issue d'un accumulateur actionné à l'air 34 passe vers la vanne à étranglement de type membrane à huile 38 pour réduire le flux d'air vers le diffuseur éjecteur à air 40, et cette huile revient lentement vers l'accumulateur 34 via un limiteur réglable 37b, sous l'influence de la pression d'air dans la ligne d'éjecteur à air. Ceci permet à l'air de circuler à travers la ligne d'éjecteur à air pour s'élever lentement, fournissant un "démarrage en douceur" qui évite l'endommagement des raclettes 20, 21 qui pourrait être produit par une chute brutale de la pression dans la cuve d'encrage.
Description
SYSTEME D'EVACUATION POUR UNE CHAMBRE D'ENCRAGE
Cette invention se rapporte à un dispositif de drainage de l'encre venant d'une chambre à encre d'une machine à imprimer et spécialement d'une machine à impression flexographique du type qui utilise une chambre à encre avec des raclettes servant comme une cuve enfermée pour appliquer une encre à base d'aniline à un rouleau Un besoin de drainer l'encre à partir de la chambre peut survenir, par exemple, quand on nettoie la chambre ou quand
une encre de couleur différente doit être substituée.
Une cuve d'encre de ce type général, avec un système de lavage automatique, est décrit dans le brevet U S 3 800 702 (L Roberts) Dans les machines du type décrit dans le brevet, l'encre est drainée à partir de la cuve ou de la chambre par écoulement par gravité ou par pompage mécanique avant le cycle de lavage Une encre de haute viscosité s'écoule lentement sous une alimentation par gravité seule En conséquence, le pompage est préféré pour des changements d'encre rapides, mais les pompes mécaniques accumulent des dépôts d'encre séchée et demandent un fréquent démontage et nettoyage En conséquence, un but de cette invention est de fournir un système de drainage d'encre amélioré pour la chambre à encre qui draine l'encre rapidement mais ne requiert pas
que l'encre passe à travers une pompe mécanique.
Selon la présente invention, un appareil de drainage d'encre pour la chambre à encre d'une machine à imprimer comprend un tube d'écoulement à partir du point sensiblement le plus bas de la chambre d'encrage: une soupape pour ouvrir ou fermer sélectivement le tube d'écoulement, un tube d'évacuation; et un dispositif éjecteur à air connecté entre le tube d'écoulement et le tube d'évacuation et adapté pour recevoir de l'air pressurisé, et pour diriger un air à haute vitesse dans le tube d'évacuation et induire ainsi une pression au- dessous de la pression atmosphérique dans le tube d'écoulement pour activer l'écoulement de l'encre à travers le tube d'écoulement quand le dispositif éjecteur à air est actionné pour drainer l'encre à partir de la chambre à encre. L'appareil inclut de préférence un dispositif de commande d'air pour commander la vitesse à laquelle l'air passe au début vers le dispositif éjecteur à air, de sorte que la pression sous-atmosphérique induite par le dispositif éjecteur à air augmente progressivement Cela évite ou réduit le risque de détérioration de toute partie déformable de la chambre à encre, (par exemple, une raclette) qui peut tendre à résulter d'une application
brusque d'une pression sous-atmosphérique significative.
Un exemple d'appareil selon cette invention est
montré dans le dessin schématique associé.
Comme montré dans le dessin, un système d'évacuation d'encre 10 est utilisé en conjonction avec une chambre d'encrage à raclette classique sous la forme d'une cuve enfermée 12 pour maintenir une couche permanente d'encre à base d'aniline sur un rouleau 14 La cuve 12 comporte un orifice d'alimentation 16 pour introduire l'encre vers une chambre d'encrage fermée 18 à l'intérieur de la cuve, s'étendant sur la longueur du rouleau La périphérie du rouleau 14 s'étend dans la chambre 18 pour saisir l'encre Deux raclettes 20 et 21, enlèvent l'encre en excès et fournissent une étanchéité contre les matières étrangères entrant dans la chambre La chambre 18 comporte un puits absorbant 19 à son niveau le plus bas, et un orifice de drainage 22 qui sort vers une ligne de drainage
incluant un tube d'écoulement 24.
Le système 10 inclut un dispositif d'évacuation d'encre dans lequel un diffuseur d'éjecteur à air dans la ligne de drainage d'encre extrait l'encre de la chambre à encre 18, et un système de commande actionné par air dans lequel des vannes à air commandent une vanne à étranglement de membrane à air dans la ligne de drainage d'encre et une vanne à étranglement de membrane à huile dans la ligne de l'éjecteur à air, comme décrit ci-dessous. Ainsi, l'air pressurisé est fourni à travers un distributeur (non montré), o il est disponible aux entrées des vannes de commande actionnées par électro-aimant 28 et Dans sa position de fonctionnement normal, telle que montrée dans le dessin, l'obturateur d'air 28 fournit une pression d'air à une vanne à étranglement du type à membrane à air 32 dans la ligne de drainage La pression d'air gonfle les membranes de la vanne 32 pour fermer la ligne de drainage et empêcher l'encre de s'écouler hors de la chambre 18 Quand l'obturateur 28 est déplacé vers son autre position au niveau de l'initiation d'un cycle de drainage, l'air venant des membranes est évacué en retour vers l'obturateur 28 et hors du système, permettant aux membranes de la vanne 32 de se dégonfler et d'ouvrir ainsi la ligne de drainage Dans cette autre position, la vanne de commande 28 délivre aussi une pression d'air vers un réservoir de pression d'huile 34, à travers une vanne de régulation 36 qui maintient la pression dans le réservoir dans un intervalle fixé L'huile du réservoir est utilisée pour faire fonctionner une vanne à étranglement de membrane
à huile 38 comme décrit ci-dessous.
Dans sa position de fonctionnement normal comme montré dans le dessin, l'obturateur d'air 30 empêche l'air de circuler vers la vanne à membrane 38 A un intervalle de temps fixé (par exemple, 5 secondes) après que l'obturateur 28 a fonctionné pour démarrer un cycle de drainage, l'obturateur 30 est déplacé automatiquement par tout dispositif de synchronisation convenable vers son autre position dans laquelle il fournit de l'air pressurisé à la vanne 38, qui, à son tour, est connecté à un dispositif éjecteur à air 40 connecté entre le tube d'écoulement 24 et un tube d'évacuation 42 Le dispositif éjecteur à air 40 comporte un diffuseur qui dirige un air à vitesse élevée vers le bas dans le tube d'évacuation 42 L'encre issue du tube d'écoulement 24 est admise à s'écouler autour du diffuseur et est aspirée au bas du tube d'écoulement 24 par la pression sous-atmosphérique provoquée par la circulation d'air de vitesse élevée. L'encre est ainsi aspirée hors de la chambre 18 aussi efficacement que si elle était extraite par une pompe électrique Cependant, si l'air circulant à travers le diffuseur était admis à atteindre sa vitesse maximale immédiatement, l'effet de vide résultant serait transmis en retour dans la chambre à encre 18 et pourrait potentiellement fléchir à l'excès les raclettes Par conséquent, les membranes à huile de la vanne 38 agissent comme des limiteurs d'écoulement jusqu'à ce que la pression d'air venant de l'obturateur 30 repousse l'huile vers l'accumulateur 34 via un dispositif de restriction 37 b qui est en parallèle avec une vanne unidirectionnelle à travers laquelle l'huile issue de l'accumulateur 34 passe initialement vers la vanne à étranglement de membrane à huile 38 au début du cycle de drainage Le dégonflement progressif des membranes à huile de la vanne à étranglement 38, lorsque l'huile s'écoule à partir de ces dernières en retour vers l'accumulateur 34, aboutit à une remontée brève mais graduelle de la pression sous- atmosphérique dans le
tube d'écoulement 24.
Claims (6)
1 Appareil pour drainer l'encre à partir de la chambre à encre ( 12) d'une machine à imprimer, caractérisé en ce qu'il comprend: un tube d'écoulement ( 24) venant du point le plus bas de la chambre d'encrage; une vanne ( 32) pour ouvrir ou feremer sélectivement le tube d'écoulement; un tube d'évacuation ( 42); et un dispositif éjecteur à air ( 40) connecté entre le tube d'écoulement et le tube d'évacuation et adapté pour recevoir de l'air pressurisé et pour diriger l'air à vitesse élevée vers le tube d'évacuation et induire ainsi une pression sous-atmosphérique dans le tube d'écoulement pour activer l'écoulement de l'encre à travers le tube d'écoulement quand le dispositif éjecteur à air est actionné pour drainer l'encre à partir de la chambre à encre.
2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il inclut un dispositif de commande d'air ( 38) pour contrôler la vitesse à laquelle l'air passe au début vers le dispositif éjecteur à air ( 40), de sorte que la pression sousatmosphérique induite par le dispositif éjecteur à air augmente progressivement au commencement
d'un cycle de drainage.
3 Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de commande d'air ( 38) comprend une vanne à étranglement à membrane à huile avec des moyens ( 34, 37) pour fournir de l'huile pressurisée à la vanne à étranglement de façon à restreindre initialement au moins l'écoulement d'air à travers la vanne à étranglement, et de permettre ensuite à la circulation d'air d'augmenter progressivement.
4 Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il inclut un orifice de sortie pour l'huile issue de la vanne à étranglement ( 38) à travers laquelle l'huile s'écoule à partir de la vanne à étranglement sous l'influence de la pression d'air et sous le contrôle d'un limiteur d'écoulement d'huile ( 37 b) de façon à réduire progressivement l'effet de restriction de la circulation d'air de la membrane dans la vanne à étranglement ( 38) et permettre ainsi à l'air de circuler à travers la vanne à
étranglement à une vitesse croissante.
5 Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'huile est disposée pour être fournie à la vanne à étranglement ( 38) à partir d'un réservoir d'huile actionné à l'air via une vanne unidirectionnelle ( 37 a) en parallèle au limiteur d'écoulement d'huile ( 37 b) à travers lequel l'huile expulsée de la vanne à étranglement retourne
vers le réservoir d'huile.
6 Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend une vanne de commande à air ( 28) qui est agencée pour délivrer une pression d'air au réservoir d'huile ( 34) démarrant automatiquement un laps de temps prédéterminé avant que l'air ne soit fourni au dispositif
éjecteur à air ( 38) par une autre vanne ( 30).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/739,756 US5165342A (en) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | Evacuation system for inking chamber |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2679827A1 true FR2679827A1 (fr) | 1993-02-05 |
FR2679827B1 FR2679827B1 (fr) | 1994-06-03 |
Family
ID=24973655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9209572A Expired - Fee Related FR2679827B1 (fr) | 1991-08-02 | 1992-07-31 | Systeme d'evacuation pour chambre d'encrage. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5165342A (fr) |
JP (1) | JPH05220938A (fr) |
DE (1) | DE4225451A1 (fr) |
FR (1) | FR2679827B1 (fr) |
GB (1) | GB2259330B (fr) |
IT (1) | IT1262968B (fr) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4424581C1 (de) | 1994-07-13 | 1995-10-19 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem Farbwerk |
DE4424587C2 (de) * | 1994-07-13 | 1997-12-18 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Entsorgen von Farbe oder Lack aus Behältern mit einer zugeordneten Walze in einer Rotationsdruckmaschine |
DE19841129C2 (de) * | 1998-09-09 | 2003-07-31 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Einrichtung zur Entleerung eines Keilfarbkastens |
CH693305A5 (fr) * | 1999-03-05 | 2003-05-30 | Bobst Sa | Dispositif d'encrage amovible pour une machine d'impression flexographique. |
DE19924997A1 (de) | 1999-05-31 | 2000-12-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbwerk für eine Druckmaschine |
JP4920820B2 (ja) * | 2000-10-20 | 2012-04-18 | 株式会社シンク・ラボラトリー | 相変化インクを使用するグラビア印刷方法 |
JP4002859B2 (ja) * | 2002-12-27 | 2007-11-07 | 株式会社イソワ | インク除去回収装置および該装置を備えた印刷機、並びにインクの供給/回収方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3800702A (en) * | 1972-12-07 | 1974-04-02 | S & S Corrugated Paper Mach | Inking apparatus having automatic wash-up means |
JPS58142852A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-25 | Shinko Kikai Seisakusho:Kk | 印刷機におけるインキロ−ラへのインキ液の供給と洗滌を行なう方法およびその装置 |
US4930416A (en) * | 1988-03-02 | 1990-06-05 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Apparatus for quickly discharging ink from ink supply device |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB435585A (en) * | 1933-09-02 | 1935-09-24 | Sludge Pumping Inc | Improvements in or relating to processes for the pumping of viscous materials by ejector apparatus |
BE526465A (fr) * | 1953-02-13 | |||
GB1402996A (en) * | 1971-10-28 | 1975-08-13 | Plessey Co Ltd | Fuel-supply systems for gas-turbine engines |
US4304611A (en) * | 1980-04-24 | 1981-12-08 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for cleaning container closures |
-
1991
- 1991-08-02 US US07/739,756 patent/US5165342A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-07-30 JP JP4222212A patent/JPH05220938A/ja active Pending
- 1992-07-31 GB GB9216367A patent/GB2259330B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-31 FR FR9209572A patent/FR2679827B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-31 IT ITRM920587A patent/IT1262968B/it active IP Right Grant
- 1992-07-31 DE DE4225451A patent/DE4225451A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3800702A (en) * | 1972-12-07 | 1974-04-02 | S & S Corrugated Paper Mach | Inking apparatus having automatic wash-up means |
JPS58142852A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-25 | Shinko Kikai Seisakusho:Kk | 印刷機におけるインキロ−ラへのインキ液の供給と洗滌を行なう方法およびその装置 |
US4930416A (en) * | 1988-03-02 | 1990-06-05 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Apparatus for quickly discharging ink from ink supply device |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 7, no. 261 (M-257)(1406) 19 Novembre 1983 & JP-A-58 142 852 ( SHINKOU KIKAI SEISAKUSHO K.K. ) 25 Août 1983 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05220938A (ja) | 1993-08-31 |
DE4225451A1 (de) | 1993-02-11 |
FR2679827B1 (fr) | 1994-06-03 |
ITRM920587A1 (it) | 1994-01-31 |
ITRM920587A0 (it) | 1992-07-31 |
IT1262968B (it) | 1996-07-23 |
GB2259330A (en) | 1993-03-10 |
GB2259330B (en) | 1994-12-21 |
GB9216367D0 (en) | 1992-09-16 |
US5165342A (en) | 1992-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0522889B1 (fr) | Procédé et dispositif d'élimination des dépôts de bourre dans le circuit de production d'air chaud des machines à laver et à sécher le linge | |
EP2341178B1 (fr) | Machine à sécher le linge comprenant une réserve d'eau de condensation alimentant un dispositif de nettoyage d'un échangeur de chaleur et un générateur de vapeur | |
RU2439229C2 (ru) | Устройство для обработки белья паром | |
JP5102307B2 (ja) | 真空汚水処理システム | |
FR2924591A1 (fr) | Procede pour commander un lave-vaisselle. | |
FR2679827A1 (fr) | Systeme d'evacuation pour chambre d'encrage. | |
EP0178202A1 (fr) | Lave-vaisselle à microfiltrage de liquide | |
FR2714607A1 (fr) | Dispositif de nettoyage et de désinfection pour des appareils médicaux présentant des passages étroits, en particulier pour des endoscopes. | |
EP3254040A1 (fr) | Procédé de gestion de flux d'air d'une déshydratation mécanique de boues, et dispositif s'y rapportant | |
FR2690932A1 (fr) | Fer à repasser à vapeur. | |
FR2954783A1 (fr) | Procede de commande en fonctionnement d'une machine a secher le linge et machine a secher le linge associee. | |
KR101719637B1 (ko) | 곡물 세척 장치 | |
EP0494882A1 (fr) | Dispositif pour appareil de cuisson d'aliments et appareil de cuisson muni d'un tel dispositif | |
FR2734003A1 (fr) | Machine a laver et secher le linge perfectionnee | |
KR200445426Y1 (ko) | 비데의 자동 물내림장치의 복원장치 | |
WO2009003258A3 (fr) | Procédé de nettoyage intérieur d'un lave-linge | |
FR2459643A2 (fr) | Appareil de douches a recirculation d'eau et a reglage de la temperature, ainsi que procede mis en oeuvre par l'utilisation de cet appareil | |
FR2930791A1 (fr) | Dispositif pour detecter les fuites et en meme temps couper l'arrivee d'eau dans les toilettes | |
BE494951A (fr) | ||
FR2654817A1 (fr) | Dispositif de traitement thermique, notamment pour les industries chimiques et alimentaires. | |
BE405329A (fr) | ||
FR2495295A1 (fr) | Installation de congelation ou de refroidissement | |
BE1013647A3 (fr) | Dispositif d'application de liquide de revetement sur une tole. | |
EP0881303B1 (fr) | Séchoir pour peaux tannées | |
BE356095A (fr) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |