FR2676194A1 - Method and device for producing a packaging having the form of a sheet of rectangular shape including folds (pleats) in the direction of the width - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un procédé de réalisation d'un emballage se présentant sous la forme d'une feuille de forme rectangulaire comportant des plis dans le sens de la largeur, fixés par deux bandes longitudinales situées aux extrémités des plis, et un dispositif pour sa mise en oeuvre. The subject of the present invention is a method for producing a package in the form of a sheet of rectangular shape comprising pleats in the width direction, fixed by two longitudinal bands situated at the ends of the pleats, and a device for its implementation.
La présente invention concerne un emballage du type général décrit dans le brevet français 86 03956. The present invention relates to a packaging of the general type described in French patent 86 03956.
Ce type d'emballage est plus spécialement destiné à l'enveloppement d'articles de forme cylindrique, ou de forme générale convexe, avec une application par exemple à l'enveloppement de sandwichs ou de hamburgers. This type of packaging is more especially intended for the wrapping of articles of cylindrical shape, or of generally convex shape, with an application for example to the wrapping of sandwiches or hamburgers.
De nombreux articles, tels que les produits de restauration rapide de type hamburgers, sont actuellement conditionnés dans des emballages constitués par des coques en polystyrène. Un tel emballage présente plusieurs inconvénients, dont le premier réside dans son prix de revient qui est élevé, le second dans le volume important qu'il occupe, tant lors du transfert du fabricant chez l'utilisateur, que du stockage chez l'utilisateur, et enfin, après consommation du produit, lorsqu'il est jeté dans un poubelle. En outre, le polystyrène est un produit qui ne peut pas être traité avec des déchets traditionnels, et qui nécessite donc un mode de traitement très particulier, générant également des coûts très élevés. Many items, such as hamburger-type fast food products, are currently packaged in packages made of polystyrene shells. Such packaging has several drawbacks, the first of which resides in its high cost price, the second in the large volume which it occupies, both during transfer from the manufacturer to the user and storage at the user, and finally, after consumption of the product, when it is thrown in a trash can. In addition, polystyrene is a product which cannot be treated with traditional waste, and which therefore requires a very specific treatment method, also generating very high costs.
Il a donc été imaginé d'utiliser un emballage tel que celui décrit dans le brevet français 86 03956, qui consiste en une feuille de forme rectangulaire comportant des plis en accordéon dans le sens de la largeur, avec fixation au niveau des bords longitudinaux, aux extrémités des plis. Il est donc possible, à l'aide d'un tel emballage de réaliser une déformation différentielle de la feuille, la partie centrale de celle-ci étant susceptible d'une déformation supérieure à celle dont sont susceptibles les deux bords longitudinaux de la feuille. En effet, dans la partie centrale les plis peuvent se déformer librement, tandis qu'ils autorisent une déformation de plus en plus limitée, au fur et à mesure que l'on se rapproche des deux bords longitudinaux de la feuille. It has therefore been imagined to use packaging such as that described in French patent 86 03956, which consists of a sheet of rectangular shape comprising accordion folds in the width direction, with fixing at the longitudinal edges, ends of the folds. It is therefore possible, with the aid of such packaging, to produce a differential deformation of the sheet, the central part of the latter being capable of deformation greater than that of which the two longitudinal edges of the sheet are susceptible. Indeed, in the central part the folds can deform freely, while they allow an increasingly limited deformation, as one approaches the two longitudinal edges of the sheet.
Ce type d'emballage présente de nombreux avantages, et notamment stockage sous un très faible volume, facilité d'utilisation, tant de mise en place que lors de la consommation du produit, où l'emballage peut être retiré au fur et à mesure de la consommation du produit pour éviter au consommateur de se salir les doigts, et enfin stockage après utilisation sous un faible volume, et facilité de dégradation puisque cet emballage peut être constitué par une feuille de papier rendue étanche, par exemple par une enduction de polyéthylène. This type of packaging has many advantages, including storage in a very small volume, ease of use, both in setting up and during the consumption of the product, where the packaging can be removed as and when consumption of the product to prevent the consumer from getting their fingers dirty, and finally storage after use in a small volume, and ease of degradation since this packaging can be constituted by a sheet of paper made waterproof, for example by a coating of polyethylene.
La problème posé, qui est celui que vise à résoudre l'invention est celui de la réalisation industrielle de tels emballages, compte tenu de la structure relativement complexe qu'il convient d'obtenir, en partant d'une feuille plane. The problem posed, which is that which the invention aims to solve, is that of the industrial production of such packaging, taking into account the relatively complex structure which should be obtained, starting from a flat sheet.
Le but de l'invention est d'obtenir un emballage en partant d'une bande continue, après réalisation successivement et automatiquement de plis transversaux, et fixation au niveau des deux bords longitudinaux avant découpe des emballages unitaires à partir de la bande continue. The object of the invention is to obtain a packaging starting from a continuous strip, after successively and automatically making transverse folds, and fixing at the level of the two longitudinal edges before cutting the unitary packages from the continuous strip.
A cet effet, le procédé qu'elle concerne, consiste
- à dévider une bobine sur laquelle est enroulée une bande de papier résistant, dont une face est enduite d'un matériau soudable, afin d'alimenter en continu et à vitesse constante une unité de plissage,
- à déplacer à vitesse constante et de façon continue la bande plissée et à réaliser au cours de ce déplacement deux lignes de soudures longitudinales, le long des deux bords de la bande, par exemple par thermo-soudage,
- à faire former à la bande une boucle constituant une zone de stockage intermédiaire entre la première unité et une seconde unité,
- à réaliser au niveau de la seconde unité une avance par pas de la bande, en lui faisant subir un pliage longitudinal des deux bords sur eux-mêmes, face enduite contre face enduite, puis un soudage des deux bords repliés, et
- à séparer par des découpes transversales successives les emballages formés à l'extrémité aval de la bande.To this end, the process which it relates to, consists
- unwinding a reel on which a strip of resistant paper is wound, one side of which is coated with a weldable material, in order to continuously feed a pleating unit at constant speed,
to move the pleated strip at constant speed and continuously and to produce during this displacement two longitudinal weld lines, along the two edges of the strip, for example by heat welding,
- making the band form a loop constituting an intermediate storage area between the first unit and a second unit,
to carry out at the level of the second unit an advance by pitch of the strip, by making it undergo a longitudinal folding of the two edges on themselves, coated side against coated side, then welding the two folded edges, and
- To separate by successive transverse cuts the packaging formed at the downstream end of the strip.
Il est ainsi possible, partant d'une bobine de papier, d'obtenir sans manipulation intermédiaire des emballages séparés les uns des autres, prêts à être utilisés. It is thus possible, starting from a paper reel, to obtain, without intermediate manipulation, packages separated from each other, ready to be used.
Selon un mode de mise en oeuvre, ce procédé consiste à réaliser l'avance par pas de la bande au niveau de la seconde unité, avec une valeur du pas égale à la longueur d'un emballage, et commande de l'arrêt de la bande par détection de la ligne de séparation entre deux emballages adjacents. According to one embodiment, this method consists in carrying out the step advance of the strip at the level of the second unit, with a step value equal to the length of a package, and command to stop the strip by detection of the separation line between two adjacent packages.
Dans un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, la première unité comprend un dispositif de plissage constitué par deux cylindres tournant en sens inverse l'un de l'autre, entre lesquels est entraînée la bande, et auxquels est associé un peigne qui, disposé en amont des cylindres et dont le bord avant est parallèle à l'axe de chaque cylindre, est animé d'un mouvement alternatif pour pousser la bande sur le cylindre inférieur et former une boucle qui est aplatie par écrasement entre les deux cylindres pour former un pli, le cylindre supérieur servant au guidage et à l'entraînement de courroies sans fin parallèles destinées à déplacer la bande sur un support jusqu'à l'extrémité avant de cette unité. In a device for implementing this method, the first unit comprises a pleating device constituted by two cylinders rotating in opposite directions from each other, between which the strip is driven, and with which is a comb which , arranged upstream of the cylinders and the front edge of which is parallel to the axis of each cylinder, is reciprocated to push the strip on the lower cylinder and form a loop which is flattened by crushing between the two cylinders to form a fold, the upper cylinder used for guiding and driving parallel endless belts intended to move the strip on a support to the front end of this unit.
Il est procédé, périodiquement, au débrayage du mouvement du peigne, permettant de ménager un espace non plissé, qui constitue la zone de jonction entre deux emballages. The movement of the comb is disengaged periodically, making it possible to provide an uncreated space which constitutes the junction zone between two packages.
Avantageusement, la première unité comprend, en aval de l'ensemble de plissage, un bâti sur lequel est monté déplaçable longitudinalement un équipage mobile comportant deux séries de mors de soudage disposés respectivement au-dessus et au-dessous de la bande, les mors supérieurs étant montés déplaçables verticalement entre une position dans laquelle ils sont situés au-dessus de la bande et une position dans laquelle ils pincent la bande, en coopération avec les mors inférieurs, un vérin étant prévu pour réaliser le déplacement de l'équipage mobile dans le sens inverse de celui du déplacement de la bande, tandis que le mouvement de déplacement dans le sens du déplacement de la bande est réalisé par fermeture d'une pièce solidaire de l'équipage mobile sur l'une des courroies sans fin entraînée par le cylindre supérieur. Advantageously, the first unit comprises, downstream of the pleating assembly, a frame on which is mounted longitudinally displaceable a mobile assembly comprising two series of welding jaws disposed respectively above and below the strip, the upper jaws being mounted vertically displaceable between a position in which they are located above the strip and a position in which they pinch the strip, in cooperation with the lower jaws, a jack being provided for carrying out the displacement of the mobile assembly in the opposite direction to that of the movement of the strip, while the movement of movement in the direction of movement of the strip is achieved by closing a piece integral with the movable assembly on one of the endless belts driven by the cylinder superior.
Cette caractéristique est particulièrement intéressante du fait que la fixation des plis, réalisée par soudage, est obtenue sans arrêt de la bande, car les mors de soudage se déplacent longitudinalement avec la bande, et strictement à la même vitesse que cette dernière, puisque l'équipage mobile est entraîné longitudinalement dans le sens de défilement de la bande, par une courroie identique à celle assurant l'entraînement de la bande de papier. This characteristic is particularly advantageous since the fixing of the folds, carried out by welding, is obtained without stopping the strip, because the welding jaws move longitudinally with the strip, and strictly at the same speed as the latter, since the movable assembly is driven longitudinally in the direction of travel of the strip, by a belt identical to that ensuring the driving of the paper strip.
Selon une forme de réalisation de ce dispositif, le bâti comporte deux colonnes longitudinales situées de part et d'autre de la trajectoire de la bande et en-dessous de celle-ci, sur lesquelles sont montées coulissantes deux noix d'une part reliées par une traverse sur laquelle sont montés les deux mors inférieurs de soudage et le mors inférieur de la pince d'entraînement, et d'autre part portant chacune une colonne verticale, les extrémités supérieures des colonnes verticales étant reliées par une traverse horizontale supérieure, les colonnes verticales servant au guidage de deux noix reliées par une traverse horizontale portant les deux mors de soudage supérieurs et sur laquelle est fixée l'extrémité de la tige d'un vérin d'axe vertical, dont le corps est fixé sur la traverse supérieure, cette dernière portant également le corps d'un second vérin d'axe vertical dont la tige est équipée du mors supérieur de la pince d'entraînement et le corps d'un vérin d'axe horizontal dont la tige prend appui contre une partie fixe du bâti. According to one embodiment of this device, the frame has two longitudinal columns located on either side of the trajectory of the strip and below it, on which two nuts are slidably mounted on the one hand connected by a cross member on which the two lower welding jaws and the lower jaw of the drive clamp are mounted, and on the other hand each carrying a vertical column, the upper ends of the vertical columns being connected by an upper horizontal cross member, the columns vertical for guiding two nuts connected by a horizontal crosspiece carrying the two upper welding jaws and on which is fixed the end of the rod of a cylinder of vertical axis, the body of which is fixed on the upper crosspiece, this the latter also carrying the body of a second cylinder with a vertical axis, the rod of which is equipped with the upper jaw of the drive clamp and the body of a cylinder horizontal axis whose rod bears against a fixed part of the frame.
En outre, ce dispositif comporte des contacts de fin de course commandant, après initialisation du cycle, successivement le serrage des mors de soudage et de la pince d'entraînement, puis en fin de course de l'équipage mobile, l'ouverture de ces mors et le retour de l'équipage mobile en position de départ. In addition, this device comprises limit switch contacts controlling, after initialization of the cycle, successively the tightening of the welding jaws and of the drive clamp, then at the end of the movement of the moving assembly, the opening of these jaw and return of the moving part to the starting position.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, la seconde unité comprend
- un jeu de deux courroies sans fin parallèles destinées à entraîner la bande en plaquant celle-ci contre un support,
- deux lames disposées en amont, au-dessus du support de la bande et au-dessus de celui-ci, dont l'écartement des bords extérieurs est inférieur à la largeur de la bande,
- deux conformateurs à surface vrillée, destinés à replier les bords de la bande par dessus les lames,
- un bloc de soudage mobile verticalement et actionné par un vérin, portant les mors supérieurs disposés en regard des bords retournés de la bande, les mors inférieurs étant situés sous la bande, ce bloc étant disposé en aval des conformateurs,
- une cellule optique de détection de la zone de séparation de deux emballages commandant l'arrêt du moteur d'entraînement des courroies, la descente du bloc de soudage et la découpe de l'extrémité de la bande pour séparer l'emballage formé, la fin du cycle de soudage et de découpe commandant le démarrage du moteur d'entraînement des courroies.In accordance with another characteristic of the invention, the second unit comprises
- a set of two parallel endless belts intended to drive the strip by pressing it against a support,
- two blades arranged upstream, above and above the support of the strip, the spacing of the outer edges of which is less than the width of the strip,
- two conformers with a twisted surface, intended to fold the edges of the strip over the blades,
a vertically movable welding block actuated by a jack, carrying the upper jaws disposed opposite the turned edges of the strip, the lower jaws being located under the strip, this block being disposed downstream of the conformers,
- an optical cell for detecting the separation zone of two packages controlling the stopping of the belt drive motor, the descent of the welding block and the cutting of the end of the strip to separate the packaging formed, end of the welding and cutting cycle controlling the starting of the belt drive motor.
Dans ce cas, l'avance de la bande se fait par pas, puisque l'unité de soudage n'est pas animée d'un mouvement de déplacement longitudinal, mais d'un seul déplacement vertical, ce mouvement étant suffisant puisqu'il convient de toute façon de réaliser l'arrêt de la bande pour procéder à son tronçonnement en vue d'obtenir les emballages unitaires à l'extrémité aval du dispositif. In this case, the advancement of the strip is done in steps, since the welding unit is not driven by a longitudinal movement of movement, but by a single vertical movement, this movement being sufficient since it is suitable anyway to achieve the stop of the strip to proceed with its sectioning in order to obtain the unit packages at the downstream end of the device.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce dispositif
Figure 1 est une vue très schématique, en perspective, de la bande à partir de laquelle sont réalisés les emballages, avec diverses conformations correspondant aux divers stades de façonnage
Figure 2 est une vue générale de côté du dispositif selon l'invention
Figure 3 est une vue partielle, en perspective, de l'équipage mobile destiné à réaliser deux lignes de soudure longitudinales sur la bande
Figure 4 est une vue en coupe de cet équipage mobile selon la ligne
IV-IV de figure 2
Figure 5 est une vue de côté de la seconde unité
Figure 6 est une vue de dessus de cette seconde unité
Figure 7 en est une vue en coupe transversale selon la ligne Vil-Vil de figure 6.In any case, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing, representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of this device
Figure 1 is a very schematic perspective view of the strip from which the packages are made, with various conformations corresponding to the various stages of shaping
Figure 2 is a general side view of the device according to the invention
Figure 3 is a partial perspective view of the movable assembly intended to make two longitudinal weld lines on the strip
Figure 4 is a sectional view of this movable assembly along the line
Figure IV-IV
Figure 5 is a side view of the second unit
Figure 6 is a top view of this second unit
Figure 7 is a cross-sectional view along the line Vil-Vil of Figure 6.
La figure 1 représente une bande désignée par la référence générale 2, qui est par exemple réalisée en un papier résistant dont une des faces est enduite d'un matériau thermosoudable tel que du polyéthylène. FIG. 1 represents a strip designated by the general reference 2, which is for example made of a resistant paper one of the faces of which is coated with a heat-sealable material such as polyethylene.
Le procédé selon l'invention consiste tout d'abord à réaliser des plis 3 à plat dans un sens transversal, sur toute la largeur de la bande 2, puis, à réaliser des lignes de soudure 4, longitudinales, à proximité des deux bords de la bande, à retourner les deux bords de la bande afin de former deux plis longitudinaux 5, qui sont fixés sur la bande proprement dite par un soudage non représenté à la figure 1, avant de procéder à une opération de découpe schématisée par la référence 6. The method according to the invention consists first of all in making folds 3 flat in a transverse direction, over the entire width of the strip 2, then in making weld lines 4, longitudinal, near the two edges of the strip, to turn over the two edges of the strip in order to form two longitudinal folds 5, which are fixed to the strip proper by welding not shown in FIG. 1, before carrying out a cutting operation shown diagrammatically by the reference 6 .
Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, représenté à la figure 2, comprend un bâti support 12 pour une bobine de papier 13 placée sur un dérouleur permettant son dévidage, dont la vitesse de rotation est variable suivant le diamètre de la bobine pour assurer un défilement à vitesse constante de la bande 2. La rotation du dérouleur est commandée par deux cellules optiques 14 et 15 entre une position haute et une position basse d'une boucle 16 que forme le papier. La régularité de la tension est obtenue grâce à la variation en hauteur d'un cylindre 17 qui assure la formation de la boucle, et qui est guidé latéralement par deux goulottes verticales. The device for implementing this process, represented in FIG. 2, comprises a support frame 12 for a reel of paper 13 placed on an unwinder allowing it to be unwound, the speed of rotation of which varies according to the diameter of the reel for ensure that the strip 2 travels at constant speed. The rotation of the unwinder is controlled by two optical cells 14 and 15 between a high position and a low position of a loop 16 formed by the paper. The regularity of the tension is obtained thanks to the variation in height of a cylinder 17 which ensures the formation of the loop, and which is guided laterally by two vertical chutes.
La bande de papier ainsi déroulée et guidée rentre à l'intérieur de la première unité qui comprend un dispositif de plissage. Le dispositif de plissage comprend deux cylindres 18 et 19 d'axes horizontaux, superposés, de même diamètre entraînés en rotation en sens inverse l'un de l'autre pour assurer l'entraînement du papier. Un peigne mobile 20 animé d'un mouvement alternatif, par entraînement, de façon connue, à l'aide d'un système désigné par la référence générale 22, vient pousser la bande de papier sur le cylindre inférieur 19, formant ainsi une boucle qui est aplatie par écrasement entre les deux cylindres 18 et 19, assurant la formation d'un pli qui est entraîné par les deux cylindres. Un capteur inductif monté sur l'axe d'entraînement du peigne permet de comptabiliser le nombre de plis programmé par avance sur un compteur électronique.Lorsque le nombre de plis choisi est atteint, un électroaimant permet le débrayage du système d'entraînement du peigne, afin de laisser un intervalle sans plis pour séparer chaque emballage de l'emballage suivant et de faciliter la séparation par coupe. The strip of paper thus unwound and guided enters the interior of the first unit which includes a pleating device. The pleating device comprises two cylinders 18 and 19 of horizontal axes, superimposed, of the same diameter driven in rotation in opposite directions to each other to ensure the entrainment of the paper. A movable comb 20 driven in an alternating movement, by driving, in known manner, using a system designated by the general reference 22, pushes the strip of paper onto the lower cylinder 19, thus forming a loop which is flattened by crushing between the two cylinders 18 and 19, ensuring the formation of a fold which is driven by the two cylinders. An inductive sensor mounted on the comb drive axis makes it possible to count the number of folds programmed in advance on an electronic counter. When the chosen number of folds is reached, an electromagnet allows the disengagement of the comb drive system, in order to leave an interval without folds to separate each package from the next package and to facilitate separation by cutting.
La bande plissée est entraînée à la sortie des cylindres, par appui sur un support, grâce à un jeu de deux courroies 23 qui tournent à la même vitesse, et qui passent sur le cylindre supérieur 18. Une troisième courroie sans fin 24 parallèle aux deux courroies 23 et orientée longitudinalement comme ces dernières, passe également sur le cylindre supérieur 18, à l'extérieur toutefois du trajet de la bande 2. The pleated strip is driven at the exit of the cylinders, by pressing on a support, by means of a set of two belts 23 which rotate at the same speed, and which pass over the upper cylinder 18. A third endless belt 24 parallel to the two belts 23 and oriented longitudinally like the latter, also passes over the upper cylinder 18, however outside the path of the strip 2.
La première unité comprend, en aval du dispositif de plissage, un bâti 25 sur lequel est monté déplaçable longitudinalement un équipage mobile. A cet effet, le bâti comporte deux colonnes longitudinales 26, situées de part et d'autre de la trajectoire de la bande 2, et en-dessous de celle-ci, sur lesquelles sont montées coulissantes deux noix 27. Ces deux noix 27 sont reliées l'une à l'autre par une traverse 21 sur laquelle sont montés deux mors inférieurs de contresoudage 28, et le mors inférieur 29 d'une pince d'entraînement de l'équipage mobile. D'autre part, chaque noix 27 porte une colonne verticale 30, les extrémités supérieures des deux colonnes 30 étant reliées par une traverse horizontale 32. Les colonnes 30 servent au guidage de deux noix 33 reliées par une traverse horizontale 34 portant les mors supérieurs de soudage 35, orientés longitudinalement et disposés à proximité des deux bords de la bande 2. Sur la traverse 34 est fixée l'extrémité de la tige 36 d'un vérin 37 d'axe vertical dont le corps est fixé sur la traverse supérieure 32. Cette traverse supérieure porte également le corps 38 d'un vérin d'axe vertical, dont la tige 39 porte le mors supérieur 40 de la pince d'entraînement. En outre, la traverse horizontale 32 porte le corps 42 d'un vérin d'axe horizontal et longitudinal, dont la tige 43 est destinée à prendre appui contre une partie du bâti 25, pour permettre, lors de la sortie de la tige un mouvement de déplacement de l'équipage mobile dans le sens inverse au sens de déplacement de la bande 2. The first unit comprises, downstream of the pleating device, a frame 25 on which is mounted longitudinally displaceable a movable assembly. To this end, the frame comprises two longitudinal columns 26, situated on either side of the trajectory of the strip 2, and below it, on which two nuts 27 are slidably mounted. These two nuts 27 are connected to each other by a cross member 21 on which are mounted two lower jaws of counter-welding 28, and the lower jaw 29 of a clamp for driving the moving assembly. On the other hand, each nut 27 carries a vertical column 30, the upper ends of the two columns 30 being connected by a horizontal cross member 32. The columns 30 serve for guiding two nuts 33 connected by a horizontal cross member 34 carrying the upper jaws of welding 35, oriented longitudinally and arranged near the two edges of the strip 2. On the cross-member 34 is fixed the end of the rod 36 of a jack 37 of vertical axis whose body is fixed on the upper cross-member 32. This upper cross member also carries the body 38 of a cylinder with a vertical axis, the rod 39 of which carries the upper jaw 40 of the drive clamp. In addition, the horizontal crosspiece 32 carries the body 42 of a cylinder with a horizontal and longitudinal axis, the rod 43 of which is intended to bear against a part of the frame 25, to allow, when the rod exits a movement movement of the moving assembly in the opposite direction to the direction of movement of the band 2.
Des contacts de fin de course associés aux différents vérins commandent, après initialisation du cycle, successivement le serrage des mors de soudage et de la pince d'entraînement, puis en fin de course de l'équipage mobile, l'ouverture de ces mors et le retour de l'équipage mobile en position de départ par sortie de la tige 43 du vérin 42. End-of-travel contacts associated with the various jacks control, after initialization of the cycle, successively the tightening of the welding jaws and of the drive clamp, then at the end of the movement of the movable assembly, the opening of these jaws and the return of the mobile assembly to the starting position by leaving the rod 43 of the jack 42.
Ainsi, la bande 2 avançant de façon continue, et l'équipage mobile étant en position reculée, il est tout d'abord procédé à la descente des électrodes 35 et du mors 40, le serrage des mors 29,40 de la pince d'entraînement sur la courroie 24 provoquant le déplacement de l'équipage mobile dans le même sens que la bande et à la même vitesse que celle-ci, pendant que s'effectue l'opération de soudage de deux lignes longitudinales à proximité des deux bords de la bande. En fin de course de l'équipage mobile, les mors déplaçables verticalement sont actionnés vers le haut, et l'équipage mobile revient en position reculée.La vitesse de retour en position arrière de l'équipage mobile, et la longueur des mors de soudage sont choisies de façon telle qu'il y ait un léger chevauchement de deux lignes successives de soudure, de telle sorte que l'on ne trouve pas d'interruption de la soudure lorsque la bande arrive à la sortie de la première unité. Thus, the strip 2 advancing continuously, and the mobile assembly being in the retracted position, the electrodes 35 and the jaw 40 are first lowered, the jaws 29.40 of the clamp being clamped drive on the belt 24 causing the moving element to move in the same direction as the strip and at the same speed as the latter, while the welding operation of two longitudinal lines is carried out near the two edges of the band. At the end of the mobile equipment's travel, the vertically movable jaws are actuated upwards, and the mobile equipment returns to the retracted position.The speed of return of the mobile equipment to the rear position, and the length of the welding jaws are chosen so that there is a slight overlap of two successive lines of weld, so that there is no interruption of the weld when the strip arrives at the outlet of the first unit.
Comme montré à la figure 1, à la sortie de la première unité, la bande forme une boucle de stockage 44, dont la longueur est régulée par des capteurs 45 et 46 constitués par des cellules optiques. Le second poste comprend un support 47, au-dessus duquel sont entraînées longitudinalement deux courroies sans fin 48 passant sur des cylindres 49 dont l'un est motorisé, avec maintien de la tension à l'aide d'un galet 50 monté à l'extrémité d'un doigt 52 chargé élastiquement. A l'extrémité amont de la seconde unité sont disposées deux lames 53, parallèles au support, au-dessus de celui-ci, dont l'écartement des bords extérieurs est inférieur à la largeur de la bande. A ces deux lames 53 sont associés deux conformateurs 54 à surface vrillée, destinés, en guidant les bords de la bande, à réaliser le repliage de ceux-ci par dessus les deux lames 53.A la sortie de ce conformateur est disposé un bloc de soudage comportant deux mors fixes 55, et des mors 56 appartenant à un bloc de soudage 57, normalement maintenus en position haute par un vérin à double effet 58 et susceptible d'être abaissé par un ressort 59 lorsque cesse l'action du vérin 58. As shown in FIG. 1, at the outlet of the first unit, the strip forms a storage loop 44, the length of which is regulated by sensors 45 and 46 constituted by optical cells. The second station comprises a support 47, above which are driven longitudinally two endless belts 48 passing over cylinders 49 one of which is motorized, with tension maintained by means of a roller 50 mounted on the end of a finger 52 resiliently loaded. At the upstream end of the second unit are arranged two blades 53, parallel to the support, above the latter, the spacing of the outer edges is less than the width of the strip. These two blades 53 are associated with two conformers 54 with a twisted surface, intended, by guiding the edges of the strip, to fold them over the two blades 53. At the outlet of this conformator is arranged a block of welding comprising two fixed jaws 55, and jaws 56 belonging to a welding block 57, normally held in the high position by a double-acting cylinder 58 and capable of being lowered by a spring 59 when the action of the cylinder 58 ceases.
Une cellule optique 60 détecte chaque zone comprise entre deux emballages et ne comportant pas de plis. Lorsqu'une telle zone est détectée, il est provoqué l'arrêt de l'entraînement de la bande par les courroies 48, le déplacement vers le bas du bloc de soudage 57, la réalisation de l'opération de soudage, puis l'opération de séparation par coupe à l'aide d'un dispositif 62, de l'emballage se trouvant à l'extrémité aval du dispositif. An optical cell 60 detects each zone between two packages and having no folds. When such an area is detected, it is caused to stop the drive of the strip by the belts 48, the downward movement of the welding block 57, the carrying out of the welding operation, then the operation cutting separation using a device 62, of the packaging located at the downstream end of the device.
La valeur d'avance de la bande par pas, est choisie de telle façon que la longueur d'un pas soit égale à la longueur d'un emballage. The advance value of the strip per step is chosen so that the length of a step is equal to the length of a package.
Il ressort de la structure de ce dispositif, et du fonctionnement qui vient d'être décrit que les emballages sont obtenus sans aucune intervention manuelle, découpés de façon unitaire, en partant d'une bobine de papier continu. Il est avantageux de noter que la double opération qui est effectuée permet, pour la première d'assurer une tenue suffisante des plis pour réaliser une même tension de la bande, et pour la seconde, d'assurer un parfait blocage des bords latéraux des emballages afin de permettre une déformation différentielle de l'emballage lorsque celui-ci est utilisé pour envelopper un article de forme cylindrique ou d'autre forme convexe, tel qu'un hamburger. It emerges from the structure of this device, and from the operation which has just been described that the packages are obtained without any manual intervention, cut in a unitary manner, starting from a reel of continuous paper. It is advantageous to note that the double operation which is carried out allows, for the first to ensure sufficient hold of the plies to achieve the same tension of the strip, and for the second, to ensure perfect blocking of the lateral edges of the packages to allow differential deformation of the package when it is used to wrap an article of cylindrical or other convex shape, such as a hamburger.
Comme il va de soi l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif décrite ci-dessus à titre d'exemple ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiment of this device described above by way of example; on the contrary, it embraces all its variants.
Claims (7)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR9105850A FR2676194A1 (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Method and device for producing a packaging having the form of a sheet of rectangular shape including folds (pleats) in the direction of the width |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR9105850A FR2676194A1 (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Method and device for producing a packaging having the form of a sheet of rectangular shape including folds (pleats) in the direction of the width |
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| FR9105850A Withdrawn FR2676194A1 (en) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | Method and device for producing a packaging having the form of a sheet of rectangular shape including folds (pleats) in the direction of the width |
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