FR2674825A1 - Pouch which stands upright made from a flexible film and manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne une poche tenant debout réalisée à partir d'un film souple, et un procédé de réalisation de cette poche. The present invention relates to a standing pocket made from a flexible film, and a method of making this pocket.
On sait réaliser des poches tenant debout à partir d'un film souple soudé sur lui-même. Les procédés connus comportent les étapes de replier une bande de film souple bord à bord, réaliser une soudure longitudinale pour associer les bords entre eux et former ainsi un conduit tubulaire, former simultanément un soufflet sur un côté opposé à la soudure longitudinale, réaliser une première soudure transversale, verser un produit à conditionner dans le conduit, réaliser une seconde soudure transversale espacée de la première soudure et découper le film le long de la seconde soudure transversale. La poche ainsi obtenue tient debout lorsqu'elle est posée du côté du soufflet en raison de l'écartement du soufflet sous la pression du produit contenu dans la poche.Dans un tel procédé, les soudures transversales s'étendent sur le soufflet et il est donc nécessaire de maintenir le soufflet en position repliée pendant le remplissage de la poche et la réalisation de la seconde soudure transversale. La surface de film qui sert à former les plis du soufflet doit donc être prévue en plus de la surface de film qui est nécessaire pour délimiter le volume adapté à recevoir la quantité désirée de produit à conditionner. Ceci signifie que pour réaliser la poche on utilise une quantité de film supérieure à la quantité nécessaire pour contenir le volume de produit conditionné. We know how to make standing pockets from a flexible film welded on itself. The known methods include the steps of folding a strip of flexible film edge to edge, making a longitudinal weld to associate the edges together and thus forming a tubular conduit, simultaneously forming a bellows on a side opposite to the longitudinal weld, making a first transverse weld, pour a product to be conditioned in the duct, make a second transverse weld spaced from the first weld and cut the film along the second transverse weld. The pocket thus obtained stands upright when it is placed on the side of the bellows due to the spacing of the bellows under the pressure of the product contained in the pocket. In such a method, the transverse welds extend over the bellows and it is therefore necessary to keep the bellows in the folded position during the filling of the bag and the realization of the second transverse weld. The surface of film which is used to form the folds of the bellows must therefore be provided in addition to the surface of film which is necessary to delimit the volume suitable for receiving the desired quantity of product to be packaged. This means that in order to produce the bag, a quantity of film is used which is greater than the quantity necessary to contain the volume of packaged product.
On connaît également du document GB-A-930 811 un procédé de réalisation d'une poche tenant debout consistant à réaliser une soudure longitudinale le long des bords d'une bande de film souple repliée sur elle-même, réaliser une première soudure transversale à cheval sur la soudure longitudinale, verser un produit à conditionner dans le conduit, réaliser une seconde soudure transversale également à cheval sur la soudure longitudinale puis réaliser des soudures perpendiculaires à l'une des soudures transversales aux deux extrémités de celle-ci. La soudure transversale et les deux soudures qui lui sont perpendiculaires, forment ainsi un H qui sert de base à la poche tenant debout. Document GB-A-930 811 also discloses a method for producing a standing pocket consisting of carrying out a longitudinal weld along the edges of a strip of flexible film folded back on itself, carrying out a first transverse weld at straddling the longitudinal weld, pour a product to be packaged into the duct, make a second transverse weld also straddling the longitudinal weld then make welds perpendicular to one of the transverse welds at the two ends of the latter. The transverse weld and the two welds which are perpendicular to it, thus form an H which serves as a base for the standing pocket.
Toutefois, la soudure transversale forme une surépaisseur sur le fond de la poche de sorte que celle-ci n'est pas très stable lorsqu'elle est posée sur une surface plane. En outre la soudure longitudinale s'étend alors verticalement au milieu de l'une des faces de la poche de sorte que cette face est mal adaptée à recevoir des impressions de présentation du produit.However, the transverse weld forms an additional thickness on the bottom of the pocket so that the latter is not very stable when it is placed on a flat surface. In addition, the longitudinal weld then extends vertically in the middle of one of the faces of the pocket so that this face is ill-suited to receiving impressions of presentation of the product.
Selon l'invention on propose une poche tenant debout réalisée à partir d'un film souple soudé sur lui-même et comportant une soudure supérieure, deux soudures latérales s'étendant perpendiculairement à la soudure supérieure à partir des extrémités de celle-ci, et deux soudures inférieures s'étendant à cheval sur les soudures latérales à une extrémité de celles-ci opposée à la soudure supérieure. According to the invention, there is provided a standing pocket made from a flexible film welded onto itself and comprising an upper weld, two lateral welds extending perpendicular to the upper weld from the ends thereof, and two lower welds extending astride the lateral welds at one end thereof opposite the upper weld.
Ainsi, on a sur deux côtés de la poche des soudures formant une structure en T inversé qui donne une tenue à la poche sans réaliser de surépaisseur sur le fond de la poche de sorte que celle-ci est très stable lorsqu'elle est posée sur une surface plane. De plus, la totalité du film formant la poche est utilisée pour délimiter le volume interne lors du conditionnement du produit de sorte que l'on minimise la quantité de film utilisée pour la dose de produit à conditionner. En outre, les faces principales de la poche sont totalement lisses de sorte qu'elles peuvent être imprimées avec des inscriptions qui restent clairement visibles après la réalisation de la poche.Thus, there are welds on two sides of the pocket forming an inverted T-structure which gives the pocket a hold without making any extra thickness on the bottom of the pocket so that the latter is very stable when it is placed on a flat surface. In addition, the entire film forming the pocket is used to delimit the internal volume during the packaging of the product so that the quantity of film used for the dose of product to be conditioned is minimized. In addition, the main faces of the pocket are completely smooth so that they can be printed with inscriptions which remain clearly visible after the production of the pocket.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit du procédé de réalisation de la poche selon l'invention en relation avec les figures ci-jointes parmi lesquelles
- la figure 1 est une illustration schématique des étapes du procédé de réalisation de la poche,
- la figure 2 est une vue en perspective de la poche selon l'invention.Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description of the method for producing the bag according to the invention in relation to the attached figures among which
FIG. 1 is a diagrammatic illustration of the steps of the method for producing the bag,
- Figure 2 is a perspective view of the pocket according to the invention.
En référence à la figure 1, le procédé de réalisation de la poche tenant debout selon l'invention comporte les étapes de replier une bande de film souple 1 bord à bord et souder les bords entre eux selon une soudure longitudinale 2 pour former un conduit tubulaire, réaliser une première soudure transversale 3 perpendiculairement à la soudure longitudinale 2 pour fermer le conduit tubulaire à une extrémité, verser un produit à conditionner au moyen d'une canne de remplissage 10 dans le conduit, réaliser une seconde soudure transversale 4 espacée de la première soudure transversale 3, découper le film souple le long de la soudure transversale pour séparer une dose, disposer la dose sur un support 5 avec les soudures transversales 3 et 4 disposées latéralement pour délimiter des cornes 6 avec le support 5, et réaliser des soudures 9 à cheval sur les soudures 3 et 4 perpendiculairement à celles-ci, par exemple au moyen de clapets 7 montés pour pivoter sur le support 5 et comportant des électrodes de soudage 8. Les cornes délimitées par les soudures 9 sont de préférence découpées le long des soudures 9 comme illustré sur la figure 2 mais on peut également prévoir de les replier et de les fixer sous la dose ou sur le côté de celle-ci. With reference to FIG. 1, the method for producing the upright pocket according to the invention comprises the steps of folding a strip of flexible film 1 edge to edge and welding the edges together according to a longitudinal weld 2 to form a tubular conduit , make a first transverse weld 3 perpendicular to the longitudinal weld 2 to close the tubular duct at one end, pour a product to be conditioned by means of a filling rod 10 into the duct, make a second transverse weld 4 spaced from the first transverse weld 3, cut the flexible film along the transverse weld to separate a dose, arrange the dose on a support 5 with the transverse welds 3 and 4 arranged laterally to delimit horns 6 with the support 5, and make welds 9 straddling the welds 3 and 4 perpendicular thereto, for example by means of valves 7 mounted to pivot on the supp ort 5 and comprising welding electrodes 8. The horns delimited by the welds 9 are preferably cut along the welds 9 as illustrated in FIG. 2 but it is also possible to fold them up and fix them under the dose or on the side of it.
Les dispositifs pour réaliser la soudure longitudinale et les soudures transversales sont bien connus et il n'est donc pas nécessaire d'en faire une description détaillée. En particulier, la seconde soudure transversale 4 d'une dose et le découpage le long de cette soudure sont généralement réalisés simultanément à la réalisation d'une première soudure transversale 3 de la dose suivante. The devices for carrying out the longitudinal weld and the transverse welds are well known and it is therefore not necessary to describe them in detail. In particular, the second transverse weld 4 of a dose and the cutting along this weld are generally carried out simultaneously with the production of a first transverse weld 3 of the following dose.
La poche tenant debout ainsi réalisée et illustrée sur la figure 2 comporte donc une soudure supérieure 2, deux soudures latérales 3 et 4 s'étendant perpendiculairement à la soudure supérieure 2 à partir des extrémités de celle-ci, et deux soudures inférieures 9 s'étendant à cheval sur les soudures latérales 3 et 4 à l'extrémité de celles-ci opposée à la soudure supérieure. On remarquera que le côté du conduit tubulaire opposé à la soudure 2 n'a subi aucune altération pendant la réalisation de la poche de sorte qu'il conserve toute sa souplesse et s'adapte parfaitement à la surface sur laquelle il est posé, donnant ainsi à la poche selon l'invention une très grande stabilité. The standing pocket thus produced and illustrated in FIG. 2 therefore comprises an upper weld 2, two lateral welds 3 and 4 extending perpendicular to the upper weld 2 from the ends thereof, and two lower welds 9 s' extending astride the lateral welds 3 and 4 at the end thereof opposite the upper weld. It will be noted that the side of the tubular conduit opposite the weld 2 has not undergone any alteration during the production of the pocket so that it retains its flexibility and adapts perfectly to the surface on which it is placed, thus giving pocket according to the invention very high stability.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9104182A FR2674825A1 (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Pouch which stands upright made from a flexible film and manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9104182A FR2674825A1 (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Pouch which stands upright made from a flexible film and manufacturing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2674825A1 true FR2674825A1 (en) | 1992-10-09 |
Family
ID=9411532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9104182A Pending FR2674825A1 (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Pouch which stands upright made from a flexible film and manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2674825A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4436725A1 (en) * | 1994-10-14 | 1996-04-18 | Tetra Laval Holdings & Finance | Stable plastic packaging |
| WO2000041877A1 (en) * | 1999-01-18 | 2000-07-20 | Schur Packaging Systems A/S | A method and apparatus for producing a block bottom bag out of a flat bag, and a web of flat bag members for this purpose |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2097845A5 (en) * | 1970-06-11 | 1972-03-03 | Jentsch Hans | |
| EP0142456A2 (en) * | 1983-11-15 | 1985-05-22 | Societe Generale Des Eaux Minerales De Vittel | Method of shaping the bottom of a bag of flexible material starting from a cushion filled with a liquid |
| FR2600052A1 (en) * | 1986-06-13 | 1987-12-18 | Fuji Machinery Co | Apparatus for the intermittent transport of a web (band) |
-
1991
- 1991-04-05 FR FR9104182A patent/FR2674825A1/en active Pending
Patent Citations (3)
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