FR2665782A1 - Dispositif de reglage de molettes d'impression dans un machine a affranchir. - Google Patents

Abstract

Le dispositif de réglage de molettes d'impression d'une machine à affranchir, à tête amovible sur une base, dont le tambour d'impression de la tête est monté sur un fourreau appartenant à la tête et reçu sur une broche de montage appartenant à la base, est caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble moteur de commande de réglage (40) monté en interface dans la base (2), pour la tête (1) en place sur la base.

Description

-1- Dispositif de réglage de molettes d'impression dans une machine à

affranchir La présente invention concerne les machines à affranchir à tête d'impression montée amovible sur une base, et dont la tête d'impression est à tambour d'impression portant des molettes d'impression Elle porte plus particulièrement dans de telles machines, sur le dispositif de réglage des molettes d'impression. Ces molettes d'impression sont, de manière connue, montées rotatives sur le tambour pour permettre leur réglage en position, en l'absence d'opération d'affranchissement Elles sont par ailleurs légèrement saillantes sur la périphérie du tambour et rotatives avec lui, pour l'impression d'informations fixes et variables d'affranchissement à chaque tour de rotation du tambour. Les molettes sont affectées à l'impression des informations15 variables de valeur et de date de l'affranchissement Le tambour d'impression porte donc deux jeux de molettes pour ces informations variables, qui font saillie sur le tambour à travers des ouvertures convenables d'une plaque gravée des vignettes postales Cette plaque gravée épouse la périphérie du tambour et porte les20 informations fixes d'affranchissement, sous la forme d'empreintes de la vignette d'affranchissement et de la vignette du bureau d'attache, ou une autre forme définie Ce même tambour porte en général, en outre, une autre plaque gravée dite publicitaire analogue à la première mais souvent montée escamotable, qui est25 affectée à l'impression d'informations fixes de publicité Dans certaines machines, d'autres moyens d'impression tels qu'un ou plusieurs tampons escamotables, sont associés au tambour. Le document FR-A 2 335 002 décrit une machine à affranchir du type précité avec un dispositif de réglage des molettes de valeur, à commande manuelle pour chaque molette Ce dispositif comporte, identiquement entre chaque molette et sa commande, des moyens de transmission appropriés, qui sont à pignons menants couplés les uns avec les autres et à la commande manuelle, à un ou des pignons menés couplés les uns avec les autres et à la molette concernée, et35 à deux crémaillères couplées l'une à l'autre et à l'un des pignons -2-

menants et menés.

D'autres machines à affranchir sont non plus à commande manuelle de réglage en position de chaque molette mais à commande automatique Cette commande automatique est effectuée à partir du5 clavier de la machine et à travers des circuits logiques de commande reliés à un moteur d'entraînement de l'un des pignons menants tels que précités. Dans les machines à affranchir à tête amovible, le dispositif de commande de réglage de position des différentes molettes est monté, avec les moteurs affectés à cette fonction, dans la tête d'impression Il rend la tête d'impression relativement volumineuse et lourde, ce qui la rend plus difficile à transporter En outre, la tête d'impression amovible est un module de sécurité d'accès interdit pour l'usager ou toute autre personne non habilitée par15 l'Administration Postale Elle nécessite en conséquence l'intervention de la personne habilitée pour tout problème de maintenance concernant essentiellement ce dispositif de réglage des molettes, à nombre de pièces important et complexe. La présente invention a pour but d'éviter de tels

inconvénients.

Elle a pour objet un dispositif de réglage de molettes d'impression d'une tête de machine à affranchir, dans laquelle la tête est amovible sur une base et comporte un tambour d'impression équipé desdites molettes et porté sur une extrémité dite avant d'un fourreau ayant son autre extrémité dite arrière saillante sur l'arrière de la tête, et la base présente un emplacement avant pour la tête et comporte un mécanisme d'entraînement, des circuits de commande dits carte de commande couplée au mécanisme d'entraînement, et une broche rotative couplée au mécanisme30 d'entraînement et partiellement saillante dans l'emplacement pour la tête, pour recevoir ledit fourreau sur elle et entraîner ledit tambour, le dispositif comportant: un ensemble moteur, à au moins un moteur de commande et au moins un pignon menant, couplé à ladite carte de commande, une pluralité de pignons menés, chacun couplé à l'une des -3- différentes molettes d'impression, avec laquelle il est monté dans la tête, une pluralité de tiges coulissantes, à crémaillères dites avant et arrière, montées dans ladite tête avec la crémaillère avant de chacune d'elles en prise sur l'un des pignons menés et lui transmettant une commande reçue de l'ensemble moteur, ledit dispositif étant caractérisé en ce que: ledit ensemble moteur est monté dans ladite base, dans un logement d'interface juste à l'arrière de l'emplacement avant pour la tête et à la périphérie de la broche et du fourreau engagé sur ladite broche, et les crémaillères arrière des tiges coulissantes sont au moins partiellement saillantes, sur l'arrière de la tête et engagées avec l'extrémité arrière du fourreau dans la base,15 ledit ensemble moteur étant ainsi susceptible de venir en prise avec les crémaillères arrière desdites tiges et constituant dans ladite base un interface de commande de réglage desdites molettes de ladite tête. Selon une autre caractéristique ledit interface de commande est porté par un moyeu rotatif dans le logement d'interface, autour du fourreau sur la broche, et entraîné par un moteur d'orientation angulaire dudit interface, monté dans la base et couplé à ladite carte de commande. Selon une autre caractéristique ledit moyeu présente une couronne dentée verticale, parallèle aux parois avant et arrière de ladite base, dont la denture est en prise avec un pignon entraîné par le moteur d'orientation angulaire. Selon une autre caractéristique ledit interface de commande comporte autant de moteurs individuels que de molettes d'impression affectées à une même fonction dans la tête et dites molettes d'affranchissement pour les unes et molettes de date pour les autres, avec une cascade de trois pignons menants associée à chaque moteur individuel. Selon une autre caractéristique, six moteurs individuels, pour six molettes d'affranchissement ou de date, et leurs six cascades -4- de pignons menants sont portés par six pièces-support en éventail présentant entre elles un plan de symétrie. Selon une autre caractéristique, ledit dispositif comporte en outre des molettes dites supplémentaires, portées par ledit tambour d'impression et affectées à la commande automatique d'équipements supplémentaires d'impression portés ou associés au tambour, auxquelles correspondent des pignons menés supplémentaires sur ces molettes supplémentaires et des tiges coulissantes-supplémentaires identiques et à c 8 té des tiges coulissantes pour les molettes10 d'affranchissement et de date, pour le réglage desdites molettes supplémentaires à partir dudit circuit d'interface et le réglage

résultant des équipements supplémentaires d'impression. Les caractéristiques et les avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après d'un mode préféré de

réalisation illustré dans les dessins joints Dans ces dessins la figure 1 est une vue schématique en perspective du type de machine à affranchir à tête amovible, concerné par le dispositif selon la présente invention qui l'équipe, la figure 2 est une vue séchématique en coupe partielle de la machine selon la figure 1, qui illustre la machine équipée du dispositif de réglage de ses molettes conforme à la présente invention, la figure 3 est une vue schématique à échelle agrandie de la partie de commande du dispositif selon l'invention, dite interface de commande de réglage de la machine à affranchir, la figure 4 est une vue schématique de cet interface de commande, la figure 5 est une vue projetée de cet interface sur un plan de symétrie qu'il présente, qui est donnée en regard de la figure 4, la figure 6 est une vue schématique illustrant le fonctionnement

de cet interface.

La machine à affranchir est celle faisant l'objet de la demande de brevet français N 090 08 752 déposée le 10 Juillet 1990

au nom de la demanderesse Une description de cette machine est incluse dans la présente demande, en regard de la figure 1 et/ou de35 la figure 2, en ce qui concerne le montage de la tête sur la base.

-5- Cette machine est à tête d'impression 1 amovible sur une base 2. Dans la figure 1, les pointillés 1 A illustrent la tête en place sur l'avant de la base, ou son emplacement sur la base, la flèche 1 B sa mise en place et la flèche 3 A l'avance d'un article

3 sous la tête en place.

La tgte 1 forme un module de sécurité, dont les différentes parties sont montées dans un boîtier quasi-fermé 10, d'accès non

autorisé pour l'usager Elle comporte essentiellement un tambour10 d'impression 11, un fourreau 12, et une carte 13 des circuits de comptabilisation dite carte comptable de la machine.

Le tambour 11 est à méplat li A, qui affleure à travers une fenêtre IOA du fond du bottier, pour la position de repos du tambour Il porte sur sa périphérie une plaque gravée 1415 d'impression des vignettes postales et deux jeux de molettes d'impression du montant d'affranchissement et de la date, telles

que la molette 15 Le tambour porte, en outre, des moyens d'impression de publicité, non illustrés, analogues à la plaque 14 mais escamotables.

Les molettes d'impression 15 sont légèrement saillantes à travers la plaque 14, sur la périphérie du tambour et sont rotatives avec lui Ces molettes d'impression 15 sont par ailleurs réglables aux valeurs désirées de montant et de date par le dispositif selon la présente invention.25 Le fourreau 12 porte le tambour sur sa partie terminale avant intérieure à tête Il a, par contre, sa partie terminale arrière saillante sur l'arrière de la tête pour l'accès à son alésage Il sert au montage et maintien de la tête sur la base et assure l'entraînement en rotation du tambour à partir de la base Il est30 monté rotatif dans la tête entre deux paliers à roulement 16 et 17, sur la face interne de la paroi avant et sur la traversée de la paroi arrière. La carte comptable 13 est fixée sur l'une des parois latérales ou la paroi supérieure de la tête Elle est raccordée à un connecteur 18 monté dans la paroi arrière de la tête pour son -6-

raccordement à la base.

Une surépaisseur, non lisse, 19 sur l'extérieur du bottier facilite la préhension de la tête, d'une main, pour son montage sur la base ou son montage.5 La base 2 forme un autre ensemble séparé, qui est d'accès autorisé Pour l'utilisateur devant la base, elle a son coin avant de droite tronqué, qui définit l'emplacement l A de la tête Bien entendu cette base peut appartenir ou être couplée à une installation de traitement de courrier.10 La base présente une fente d'introduction 20 des articles sous la tête Elle comporte un contre rouleau d'impression 21, une

broche 22, un mécanisme d'entraînement de la broche et du contre- rouleau, non représenté, et au moins une carte 24 des circuits de commande de la base et de la tête, dite carte de15 commande.

La fente d'introduction est horizontale et ouverte sur l'emplacement l A de la tête sur la base Son côté inférieur forme

une plate-forme continue 25 sur laquelle avance les articles dans la base et sous la tête en place.

La broche 22 est horizontale Elle est montée rotative dans la base Elle est portée par la paroi arrière non illustrée et une entretoise intermédiaire 26 et guidée dans des paliers à roulement tels que le palier 27 sur l'entretoise 26 Elle a sa partie terminale avant accessible sur l'avant de la base et de préférence25 saillante dans l'emplacement l A de la tête sur la base, à travers une large ouverture 29 d'une paroi avant 2 A Elle reçoit sur elle le fourreau; lorsque la tête est en place, la partie arrière du fourreau se trouve insérée dans la base à travers l'ouverture 29. Quand la tête est en place, des moyens 22 A et/ou 22 B sur la broche 22 et des moyens complémentaires 12 A et/ou 12 B sur le fourreau 12 assurent le verrouillage en rotation du fourreau sur la

broche Un connecteur 28 sur la base et le connecteur 18 de la tête assurent également alors le raccordement de la tête et de la base. Un mécanisme illustré en 30, à moyens complémentaires sur la base35 et sur la tête, assure le blocage de la tête en place sur la base.

-7- Le contre rouleau d'impression est monté, en bout d'un arbre non visible, sous l'emplacement l A de la tête Il est saillant sur

la plate-forme 25, à travers une fenêtre 25 A, en regard du tambour d'impression 11 de la tête en place L'arbre du contre-rouleau est5 parallèle à la broche, il est horizontal et monté rotatif dans des paliers à roulement dans la base.

Le mécanisme d'entratnement du contre-rouleau d'impression 21 et du tambour d'impression 11, est entièrement monté dans la base.

Il est couplé à l'arbre du contre-rouleau et à la broche 22 pour10 leur entraînement convenable, selon la flèche 32 pour la broche et en sens inverse pour le contre-rouleau, à partir des signaux issus de la carte de commande 24. La base 2 porte, en outre un ensemble 35 d'entrée de données et de visualisation pour l'opérateur, tel qu'un clavier et un écran

d'affichage associé Cet ensemble est monté sur la face supérieure de la base Il est couplé à la carte de commande 24.

Le dispositif de réglage des molettes selon la présente invention est décrit globalement en se référant à la figure 2.

Il comporte d'une part un ensemble de commande 40 et d'autre

part, pour les différents molettes, des tiges coulissantes 41, du type à crémaillères, et des pignons menés 42.

L'ensemble de commande 40 est monté dans la base 2, tandis que les tiges coulissantes 41 et les pignons menés 42 appartiennent à la tête Cet ensemble de commande est dans un logement annulaire 4325 défini autour du fourreau sur la broche, entre l'entretoise 26 de la base et la paroi avant 2 A présentant l'accès du fourreau 12 dans la base Il constitue dans la base 2 un interface de commande de réglage des molettes de la tête 1 et est ainsi appelé ci-après. Dans la base, il reçoit ses signaux de commande de réglage de la30 carte de commande 24, par une carte de raccordement 34 Cette carte de raccordement 34 est montée sur l'une des parois délimitant le logement 43 de l'interface de commande, elle est raccordé par des liaisons, avec mou, o l'interface 40 Elle relie en outre la carte de commande 24 au connecteur précité 28.35 L'interface de commande 40 est décrit en regard de la figure 2 -8- et/ou de la figure 3 Il comporte un jeu 45 de moteurs M et un même

jeu 46 de pignons menants en cascade, avec une cascade de pignons menants par moteur Chaque cascade est formée ici de trois pignons menants, en prise entre eux et entraînés par leur moteur5 individuel, l'un 46 A moteur, et un autre 46 B intermédiaire et le troisième 46 C d'attaque pour l'une des tiges coulissantes.

Le nombre de moteurs individuels et de cascades de pignons menants 46 est avantageusement moindre que celui des molettes, ou pignons menés ou tiges coulissantes de la tête 1 Il est de10 préférence choisi égal au nombre de molettes d'affranchissement ou de molettes de date, soit de six pour l'un ou l'autre des deux groupes de molettes affectées à ces deux fonctions Les six moteurs et les six cascades de pignons commandent alors simultanément les molettes de même fonction.15 Dans la figure 3, o les six moteurs individuels et les cascades de pignons menants sont tous visibles, les moteurs sont

désignés par Ml à M 6, leurs pignons moteurs par 46 Al à 46 A 6, les pignons intermédiaires par 46 Bl à 46 B 6 et les pignons d'attaque par 46 Cl à 46 C 6.

En variante non illustrée, l'interface de commande peut être à un seul moteur avec sa cascade de pignons menants associée, pour la

commande une à une des différentes molettes Dans une autre variante non illustrée, l'interface de commande peut être à trois moteurs avec les trois cascades de pignons menants lui sont25 associées, pour la commande en deux temps des six molettes d'affranchissement ou de date.

L'interface de commande 40 est monté oscillant dans son logement 43 autour du fourreau sur la broche Il est commandé en position angulaire autour du fourreau alors maintenu au repos, à30 partir de signaux de commande-d'orientation issus de la carte de commande 24 Une gorge semi-annulaire 44 sur la partie arrière du fourreau assure un dégagement pour les pignons menants 46 C lors de cette commande Le profil de cette gorge correspond à trois dents de pignon menant 46 C.35 L'interface de commande est monté sur un moyeu 50 centré sur le fourreau sur la broche Le moyeu est porté par l'entretroise 26 et guidé en rotation par un palier lisse 51 Six pièces-support 52 Pl à P 6 ou t 8 les-support, fixées sur ce moyeu, portent les six moteurs M et les six cascades de pignons 46 Elles sont en outre fixées à l'opposé du moyeu 50 sur un flasque 53 formant un appendice largement saillant sur une couronne de centrage 54. L'épaulement vertical du moyeu 50, parallèle aux parois avant et arrière de la base et sensiblement contre l'entretoise 26, forme une couronne dentée 55, à denture 55 A Cette denture10 semi-périphérique ne permet pas une rotation complète des moteurs et des pignons en cascade Un pignon 56 est en prise sur la denture A Il est monté sur l'arbre d'un moteur 57, dit de commande de position angulaire, relié à la carte de commande 24 et monté

derrière l'entretoise 26.15 Les pignons menés 42 sont directement montés sur l'axe des différentes molettes auxquelles ils sont individuellement affectés.

Les tiges coulissantes à crémaillères sont identiques les unes aux autres Elles sont décrites en se référant aux figures 2 et 3.

Elles ont chacune une crémaillère arrière 60 et une crémaillère avant 62, à leurs parties terminales Elles s'étendent côte à cote selon des génératrices du fourreau, sensiblement depuis la partie terminale avant du fourreau dans la tête jusqu'à sa partie arrière saillante mais pas tout à fait terminale Ces tiges sont encastrées dans des rainures longitudinales 63 du fourreau, en25 laissant l'accès aux crémaillères pour les pignons d'attaque et les pignons menés, ces pignons menés étant directement et tous en prise

avec la crémaillère avant 62 des différentes tiges coulissantes Le mode de maintien avec coulissement des tiges coulissantes dans les rainures est en tant que tel connu et n'est donc ni représenté ni30 décrit.

Les tiges coulissantes 41 définissant entre elles des groupes correspondant aux groupes de molettes Ces tiges ou leurs crémaillères sont désignées dans la figure 3 par la lettre A, D ou S accompagnant leur référence numérique selon qu'elles concernent35 les molettes d'affranchissement ou de date ou des molettes -10-

supplémentaires précisées ci-après.

Dans un groupe ou l'autre, les tiges coulissantes sont entre elles au même pas p par contre deux tiges consécutives appartenant à deux groupes différents sont de préférence séparées par une distance d supérieure au pas p. Avantageusement, trois couples suplémentaires, définis par trois pignons menés supplémentaires, identiques aux autres pignons, et leurs trois tiges coulissantes supplémentaires, identiques également aux autres tiges coulissantes, sont prévus dans le

dispositif de réglage, pour l'exécution de fonctions spécifiques supplémentaires à partir du même interface de commande 40.

Ils sont affectés à la mise en position d'impression ou en position rétractée d'une plaque gravée de flamme publicitaire portée par le tambour d'impression, pour le premier de ces couples,15 et de deux tampons spécifiques associés au tambour d'impression dans certaines machines à affranchir existantes, pour les deux autres de ces couples Pour ces trois couples supplémentaires, les trois molettes supplémentaires sont montées sur le tambour d'impression, o elles jouent chacune le r 8 le d'un organe20 d'actionnement automatique de l'élément correspondant à escamoter ou mettre dans sa position d'impression ou l'une de ses différentes positions possibles d'impression. Ces organes d'actionnement automatique se substituent purement et simplement aux organes d'actionnement manuel prévus sur certaines machines à affranchir pour ces moyens supplémentaires d'impression Le principe de couplage de chaque organe d'actionnement à l'élément actionné, à l'aide de tringleries articulées et de leviers, étant en tant que tel déjà connu, il n'est de ce fait ni illustré ni décrit.30 L'implantation des moteurs M et de leurs cascades de pignons de cet interface de commande rotatif 50 est détaillée en se référant aux figures 3 à 5. Cette implantation est définie en regard de la disposition en éventail des tiges coulissantes 41 ou de leurs crémaillères 62, pour l'obtention d'un encombrement minimal et d'une modularité de -11l'interface de commande 40 Elle est décrite en considérant les pignons d'attaque 46 C des six cascades en prise sur les six crémaillères 62 d'un même groupe. Les six pièces-support 52 Pl à P 6 sont planes et disposées en éventail en présentant entre elles un plan de symétrie P Chacune d'elles est parallèle à l'une des crémaillères 62 Chacune définit

le plan d'appui du moteur M correspondant et le plan de fixation des axes de la cascade de pignons menants 46 A à C pour ce moteur M, la cascade de pignons menants étant quant à elle ramenée dans le10 plan de la crémaillère concernée.

Les cascades 46 de pignons menants sont ainsi elles-mêmes réparties sur des plans en éventail, à pas constant entre eux.

Elles sont deux à deux symétriques par rapport au plan P. La disposition des pignons menants dans leur plan et des cascades d'un plan à l'autre est réalisée pour l'obtention d'une chaîne de couplage entre chaque moteur M et la crémaillère concernée 62, aussi courte que possible avec un encombrement moindre. En regard des figures 4 et 5 plus particulièrement, on voit que les moteurs symétriques Ml et M 3 et les moteurs symétriques M 4 et M 6 se trouvent disposés dans un même plan transversal à leurs plans d'appui individuels, et les moteurs M 2 et M 5 dans un autre plan transversal à leurs plaques d'appui Les pignons d'attaque 46 C 1 à C 6 des cascades sont relativement petits et identiques, ils sont à la suite les uns des autres au pas des crémaillères et viennent en prise avec les crémaillères 62 respectives de même fonction pour leur commande Les pignons moteurs 46 A 1 à A 6 sont également identiques entre eux Les pignons intermédiaires 46 B 1 à B 6 sont deux à deux identiques, ils ont des diamètres convenables

pour le couplage de chaque pignon moteur à leur pignon d'attaque correspondant.

Les moteurs MI à M 6 sont des moteurs pas à pas, avec un pas moteur qui est un sous multiple du pas des crémaillères, ou des moteurs à courant continu.35 Le fonctionnement du dispositif de réglage est illustré dans -12- la figure 6 On y a désigné par PA, PD et PS les trois positions du plan de symétrie d'interface de commande, pour les trois orientations de réglage des molettes d'affranchissement, de réglage des molettes de date et de réglage des molettes supplémentaires,5 obtenues par entraînement de la couronne dentée 55 du moyeu 50 autour du fourreau 12 On y a en outre montré par Pl l'orientation dite d'insertion de la tête sur la base, pour laquelle l'interface de commande, est en regard du secteur du fourreau sans crémaillères L'insertion de la tête sur la base, pour la position10 PI, les réglages de valeur d'affranchissement, de date et des moyens supplémentaires, pour les positions PA, PD et PS, sont réalisés avec le fourreau 12 maintenu en position de repos Cette position de repos est traduite par la position du méplat l A du tambour, illustré en traits interrompus épais.15 La présente invention a été décrite en regard du mode préféré de réalisation illustré Il est évident que l'on peut y apporter

des modifications de détail sans pour autant sortir du cadre de l'invention En particulier le choix de six moteurs individuels dans le circuit d'interface de commande ne peut constituer une20 limitation de l'invention.

13-

Claims (13)

Revendications:

1) Dispositif de réglage de molettes d'impression d'une tête de machine à affranchir, dans laquelle la tête est amovible par rapport à une base et comporte un tambour d'impression équipé5 desdites molettes et porté sur une extrémité dite avant d'un fourreau ayant son autre extrémité dite arrière saillante sur l'arrière de la tête, et la base présente un emplacement avant pour la tête et comporte un mécanisme d'entraînement, des circuits de commande dits carte de commande couplée au mécanisme d'entraînement10 et une broche rotative couplée au mécanisme d'entraînement et partiellement saillante dans l'emplacement pour la tête pour recevoir ledit fourreau sur elle et entraîner ledit tambour, le dispositif comportant: un ensemble moteur, à au moins un moteur de commande et au moins un pignon menant, couplé à ladite carte de commande, une pluralité de pignons menés, chacun couplé à l'une des différents molettes d'impression avec laquelle il est monté dans la tête, une pluralité de tiges coulissantes, à crémaillères dites avant et arrière, montées dans ladite tête avec la crémaillère avant de chacune d'elles en prise sur l'un des pignons menés et lui transmettant une commande reçue de l'ensemble moteur, ledit dispositif étant caractérisé en ce que: ledit ensemble moteur ( 40) est monté dans ladite base ( 2), dans un logement d'interface ( 43) juste à l'arrière de l'emplacement avant (l A) pour la tête ( 1) et à la périphérie de la broche ( 22) et du fourreau ( 12) engagé sur ladite broche, et les crémaillères arrière ( 60) des tiges coulissantes ( 41) sont au moins partiellement saillantes sur l'arrière de la tête et engagées avec l'extrémité arrière du fourreau dans la base ( 2), ledit ensemble moteur ( 40) étant ainsi susceptible de venir en prise avec les crémaillères arrière desdites tiges et constituant dans ladite base ( 2) un interface de commande de réglage desdites molettes de ladite tête ( 1)35

2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit -14- interface de commande est porté par un moyeu ( 50) rotatif dans le logement d'interface ( 43) autour du fourreau ( 12) sur la broche ( 22) et entraîné par un moteur d'orientation angulaire ( 57) dudit interface, monté dans la base et couplé à ladite carte de commande

( 24).

3) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit moyeu ( 50) présente une couronne dentée ( 55) verticale, parallèle

aux parois avant et arrière de ladite base, dont la denture est en prise avec un pignon ( 56) entraîné par le moteur d'orientation10 angulaire ( 57).

4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite couronne dentée ( 55) est à denture ( 55 A) sur une partie de sa périphérie, pour une oscillation possible dudit interface de commande en regard des crémaillères arrière et sa mise dans une15 position de repos dite d'insertion de la tête sur la base (PI) extérieure aux crémaillères arrière ( 60) n'occupant qu'une partie de la périphérie du fourreau.

5) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit interface de commande ( 40) comporte un moteur de commande unique

(M), pour le réglage à la suite l'une de l'autre des différents molettes.

6) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit interface de commande ( 40) comporte plusieurs moteurs individuels,

en nombre égal à un sous multiple du nombre de molettes affectées à25 une même fonction et dites molettes d'affranchissement pour les unes et molettes de date pour d'autres.

7) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit interface de commande ( 40) comporte autant de moteurs individuels (Ml-M 6) que de molettes d'impression affectées à une même fonction

dans la machine et dites molettes d'affranchissement pour les unes et molettes de date pour les autres.

8) Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit interface de commande ( 40) comporte une cascade de pignons menants ( 46 A, 46 B, 46 C) couplant chaque moteur individuel à la crémaillère

arrière de la tige coulissante correspondante.

-15-

9) Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que lesdits moteurs individuels (M 1-M 6) et les cascades ( 46) de pignons menants correspondants sont disposés en éventail sur la périphérie du fourreau sur la broche, et portés par six pièces support5 ( 52 P 1-P 6), fixées audit moyeu ( 50), pour six molettes d'impression de même fonction d'affranchissement ou de date, les six pièces support étant parallèles aux six tiges coulissantes pour les molettes de même fonction, considérées couplées audit interface, et définissant chacune un plan d'appui pour le moteur individuel10 concerné (M) et le plan de fixation de la cascade de pignons menants ( 46 A, 46 B, 46 C) associée à ce moteur et ramenée dans le plan de la crémaillère arrière ( 60) concernée.

10) Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les six t 8 les-support ( 52 P 1-P 6) avec lesdits moteurs individuels et les

cascades ( 46) de pignons menants sont deux à deux identiques et disposés, de part et d'autre d'un plan de symétrie (P).

11) Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les cascades ( 46) de pignons menants sont chacune à trois pignons, l'un moteur 46 A, l'autre d'attaque ( 46 C) de crémaillère arrière des20 tiges coulissantes et le troisième ( 46 B) intermédiaire, avec d'une cascade à l'autre, les pignons d'attaque ( 46 C 1-C 6) identiques entre

eux et au pas angulaire des crémaillères arrière des tiges coulissantes pour les molettes de même fonction, les pignons moteurs ( 46 A 1-A 6) identiques entre eux et les pignons25 intermédiaires ( 46 B 1-B 6) assurant la fonction de couplage des pignons moteurs aux pignons d'attaque.

12) Dispositif selon l'une des revendications 2 à 11 caractérisé en ce qu'il comporte en outre des molettes dites supplémentaires,

portées par ledit tambour d'impression ( 11) et affectées à la30 commande automatique d'équipements d'impression supplémentaires portés ou associées au tambour, auxquelles correspondent des pignons menés supplémentaires ( 42 S) sur ces molettes supplémentaires et des tiges coulissantes supplémentaires ( 415), identiques et à côté des tiges coulissantes pour les molettes35 d'impression d'affranchissement et de date, pour le réglage -16- desdites molettes supplémentaires à partir dudit circuit d'interface ( 40).

13) Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit moteur d'orientation angulaire ( 57) définit différentes positions (PA, PD, PS, PI) possibles d'orientation dudit interface, pour les réglages des molettes des différentes fonctions et pour le

montage ou démontage de la tête amovible.