FR2527986A1 - Machine a imprimer a l'ecran de soie - Google Patents

Abstract

IL S'AGIT D'UNE MACHINE DU GENRE COMPORTANT, POUR LA DESSERTE D'UN POSTE D'IMPRESSION 17 UN CONVOYEUR 15 COMPORTANT DE PLACE EN PLACE DES SUPPORTS 16 PROPRES CHACUN AU SUPPORT D'UN OBJET 10 A IMPRIMER, ET, AUDIT POSTE D'IMPRESSION, UN ECRAN 30 PORTE PAR UN CHARIOT 31, UNE RACLETTE 33 PORTEE PAR UN CHARIOT 34, ET UN BLOC 68 SUSCEPTIBLE, PAR APPUI SUR L'OBJET 10 A IMPRIMER, D'EN CONTROLER L'ORIENTATION ANGULAIRE AUTOUR DE SON AXE. SUIVANT L'INVENTION, LEDIT BLOC 68 EST CALE EN ROTATION SUR UN LEVIER 72 QUI, PAR DES MOYENS D'ENGAGEMENT REGLABLES EN POSITION SUIVANT SA LONGUEUR, ENGRENE AVEC UN CHARIOT 73 MONTE MOBILE EN SYNCHRONISME AVEC LA RACLETTE 33. APPLICATION, NOTAMMENT, A L'IMPRESSION D'OBJETS DE SECTION TRANSVERSALE OVALE PORTES PAR UN CONVOYEUR A AVANCE CONTINUE.

Description

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La présente invention concerne d'une manière générale

les machines à imprimer à l'écran de soie, et vise plus par-

ticulièrement celles destinées notamment, mais non exclusive-

ment, à l'impression d'objets, flacons, par exemple, de section transversale ovale. Ainsi qu'on le sait, une machine à imprimer à l'écran de soie comporte, d'une manière générale, à au moins un poste d'impression, d'une part un écran, formant pochoir, et d'autre part une raclette montée mobile transversalement

par rapport à l'écran pour en être écartée lors de son mou-

vement de retour, entre deux impressions.

Le plus souvent, l'écran est porté par un chariot porte-écran monté mobile en va-et-vient sur un guide, et

il en est de même pour la raclette.

Le plus souvent également, la desserte du poste d' impression est assurée par un convoyeur, qui porte de place en place des supports porte-objet propres chacun au support d'un objet à imprimer, et qui est passé en boucle sans fin sur au moins deux organes de renvoi dont un au moins est

moteur.

L'avance de ce convoyeur peut se faire pas à pas, 1 ' impression des objets se faisant à tour de rôle lors de ses arrêts. Mais elle peut également se faire de façon continue, et il a été proposé, à cet effet, de passer ce convoyeur sur

un organe de renvoi circulaire au poste d'impression, en coo-

pération avec des moyens d'entraînement en rotation qui, propres à successivement intervenir isolément sur chacun des

objets à imprimer pour en assurer une rotation au moins par-

tielle sur lui-même au cours de son impression, sont montés mobiles en vaet-vient entre deux positions extrêmes le long du convoyeur, de manière à pouvoir accompagner celui-ci sur

une partie de son trajet, en synchronisme avec lui.

Ainsi, lors de son impression, chacun des objets con-

cernés se déplace alors suivant un trajet circulaire, dont le rayon, dit ci-après par commodité rayon de giration, est

égal à celui de l'organe de renvoi correspondant du convoyeur.

Une telle disposition convient bien à l'impression d'

objets de section transversale cylindrique.

Il suffit, en effet,que le bloc rotatif que comportent de manière usuelle, pour application à un objet à imprimer, les moyens d'entraînement en rotation prévus pour assurer une rotation au moins partielle sur lui-même d'un tel objet au cours de son impression, dit ci-après par commodité bloc d' appui, soit calé sur un pignon engrenant lui-même avec une crémaillère fixe cintrée au rayon de giration correspondant et que conjointement, l'écran soit l'objet, transversalement à son trajet, d'un mouvement compensateur à l'image de celui

d'un tel objet.

Elle ne convient pas, par contre, sans autres, pour les objets dont la section transversale est ovale, sauf dans le cas, ponctuel, o le rayon de courbure de la face à imprimer d'un tel objet, est rigoureusen-entégal au rayon de giration,

augmenté de sa demi-épaisseur.

En effet, dans un tel cas, tout se passe comme si cette face appartenait à un cylindre centré sur l'axe de l'organe

de renvoi correspondant au convoyeur, dit ci-après par commo-

dité axe de giration, et l'objet concerné peut dès lors se développer de manière convenable par cette face au contact de l'écran, par simple roulement contre celui-ci, sans même de rotation sur lui-même, le bloc d'appui associé en assurant simplement le contrôle de l'orientation angulaire autour de son axe, et sans même de mouvement compensateur de l'écran

transversalement à son trajet, la raclette restant conjointe-

ment au droit dudit axe de giration.

Mais il n'en est pas de même si le rayon de courbure de la face à imprimer de l'objet de section transversale ovale considéré est supérieur ou inférieur à son rayon de

giration augmenté de sa demi-épaisseur.

Or, d'un objet-à un autre, ce rayon de courbure varie.

Il faudrait donc, à chaque fois, modifier le rayon de

giration d'un objet pour l'adapter à son rayon de courbure.

En pratique, dans les machines à imprimer à l'écran de soie adaptées à ce jour au traitement d'objets de section transversale ovale et équipées d'un convoyeur à avanoe continue pour le transport de ces objets, il faut, pour passer d'un objet de rayon de courbure déterminé à un objet de rayon de courbure différent, procéder au changement-de divers organes

spécifiquement adaptés au rayon de courbure des objets à trai-

ter. Il en résulte des réalisations relativement complexes et coûteuses, nécessitant de surcroît des temps de réglage relativement longs. C'est pourquoi, le plus souvent, à ce jour, les machines à imprimer à l'écran de soie adaptées au traitement d'objets de section transversale ovale sont équipées de convoyeurs à avance discontinue, avec les limites qui en résultent pour leur

cadence de production.

La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant de manière relativement simple de surmonter ces difficultés, et susceptible notamment d'être

adaptée relativement aisément à l'impression d'objets de sec-

tion transversale ovale de rayons de courbure différents, tout

en étant équipée d'un convoyeur à avance continue.

De manière plus précise, la présente invention a pour

objet une machine à imprimer à l'écran de soie, du genre com-

portant, pour la desserte d'au moins un poste d'impression, un convoyeur portant au moins un, et en pratique, de place en place, une pluralité de supports porte-objet propres chacun au support d'un objet à imprimer, et, audit poste d'impression,

un écran, qui est porté par un chariot porte-écran monté mobi-

le en va -et-vient sur un guide, une raclette, qui est portée par un chariot porte raclette monté mobile en va-et-vient sur un guide parallèle au précédent, et un bloc, qui, dit ci-après par commodité bloc d'appui, est susceptible, par

appui sur l'objet à imprimer, d'en contrôler l'orientatioyangu-

laire autour d'un axe transversale par rapport aux guides du

chariont porte-écran et du chariot porte-raclette, cette ma-

chine étant d'une manière générale caractérisée en ce que ledit bloc d'appui est calé en rotation sur un levier qui, par

des moyens d'engagement réglables en position suivant sa lon-

gueur, engrène avec un chariot de commande monté mobile sur un

guide en synchronisme avec le chariot porte-raclette.

En pratique, de tels moyens d'engagement sont simplement

constitués par un ergot, un galet par exemple, librement enga-

gé dans une glissière que porte à cet effet le chariot concerné.

Quoi qu'il en soit, de tels moyens d'engagement matéria-

lisent, suivant l'invention, le centre de courbure de la face

à imprimer des objets de section transversale ovale concernés.

Il suffit, dès lors, suivant le rayon de courbure de ladite face, d'ajuster en conséquence la position, sur le levier qui les porte, des moyens d'engagement permettant à ce levier d'engrener avec son chariot de commande, et de décaler

latéralement de manière convenable, ces moyens d'engagement.

En effet, cette adaptation qui est aisée et rapide à conduire, étant faite, chacun des objets à imprimer peut, comme précédemment, se développer par sa face correspondante au contact de l'écran de soie lors du déplacement de celui-ci

avec un léger mouvement de rotation sur lui-même.

En pratique, la présente invention convient tout par-

ticulièrement au cas o, au poste d'impression, le convoyeur, qui est à avance continue, passe sur un organe de renvoi circulaire.

En combinant alors au mouvement de giration correspon-

dant des objets à imprimer autour de l'axe de cet organe de renvoi le mouvement de rotation sur eux-mêmes de ces objets au cours de leur impression, la machine suivant l'invention permet l'obtention d'un mouvement de contact linéaire entre

de tels objets et l'écran de soie, garant d'une bonne impres-

sion pour ces objets.

Enfin, si désiré, la machine à imprimer suivant l'inven-

tion peut, non seulement convenir à l'impression d'objets à imprimer de section transversale ovale, quel que soit, dans une large gamme, le rayon de courbure de la face à imprimer de ceux-ci, mais encore convenir, moyennant une adaptation

rapide et aisée, à l'impression d'objets de section transver-

sale circulaire.

Les caractéristiques et avantages de l'invention ressor-

tiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'

exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective illustrant pour

l'essentiel de manière schématique, les divers composants mobi-

les d'une machine à imprimer suivant l'invention; la figure 2 est une vue partielle en coupe de cette machine, suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 en est une autre vue en coupe partielle, suivant la ligne III-III de la figure 2; la figure 4 en est une autre vue en coupe partielle, suivant la ligne IV-IV de la figure 3; les figures 5 A, 5 B sont des diagrammes illustrant le fonctionnement de la machine à imprimer suivant l'invention pour un objet à imprimer de section transversale ovale de rayon de courbure déterminé; les figures 6 A, 6 B, d'une part, et 7 A, 7 B, d'autre

part, sont, chacune respectivement, des vues analogues à cel-

les des figures 5 A, 5 B, et illustrent l'adaptation de la ma-

chine à imprimer suivant l'invention à des objets à imprimer

de section transversale ovale de rayons de courbure diffé-

rents; la figure 8 est une vue analogue à celle de la figure

1, pour une adaptation de la machine à imprimer suivant l'in-

vention à l'impression d'objets de section transversale cir-

culaire

T,2 S figures 1 à 7 illustrent l'application de l'in-

vention à l'impression de flacons de section transverale

ovale 10.

Il s'agit, en pratique, de flacons réalisés en matière synthétique.

Quoi qu'il en soit, un tel flacon 10 comporte, globa-

lement, un goulot 11 et un culot 12.

Par simplicité, la face 14 à imprimer d'un tel flacon , ou au moins la portion médiane de cette face destinée réellement à recevoir une impression, sera assimilée ici à une portion de surface cylindrique de rayon R. La machine à imprimer suivant l'invention comporte, bien entendu, un bâti, dont la réalisation relève de l'homme

de l'art, et ne sera donc pas décrite en détail ici.

Par simplicité, ceux des éléments constitutifs de ce bâti qui ont été représentés ou schématisés sur les figures,

y ont tous été repérés par la même référence générale 13.

Globalement, et de manière connue en soi, la machine à imprimer suivant l'invention comporte, pour la desserte d'au moins un poste d'impression 17, détaillé ci-après, un convoyeur , qui porte au moins un support porteobjet 16 propre au support d'un flacon 10 à imprimer, et, en pratique, de place

en place, une pluralité de tels supports porte-objet 16 pro-

pres chacun au support d'un tel flacon 10 à imprimer.

Un tel convoyeur 15 n'a été que partiellement et schématiquement représenté sur les figures. Il s'agit, par exemple, de deux chaînes 18, qui s' étendent parallèlement l'une à l'autre, et entre lesquelles sont établis, de place en place, en substitution à leurs

maillons, les supports porte-objet 16.

Seuls certains de ces derniers ont été représentés

sur les figures.

Le convoyeur 15 ainsi constitué est en pratique un convoyeur sans fin passé en boucle sur au moins deux organes

de renvoi, dont un au moins est moteur.

En pratique, dans la forme de réalisation représentée, le convoyeur 15 passe ainsi sur un organe de renvoi 20 au poste d'impression 17, et, de préférence, tel que représenté,

celui-ci est circulaire.

Il s'agit, par exemple, d'une roue dentée montée rota-

tive sur le bâti 13 et présentant de place en place, à sa périphérie, des évidements propres au passage des supports

porte-objet 16.

De part et d'autre de cet organe de renvoi 20, et à un

niveau inférieur, deux autres organes de renvoi 21 sont pré-

vus, pour application du convoyeur 15 à l'organe de renvoi 20

suivant la demi-circonférence supérieure de celui-ci.

Les organes de renvoi 21 sont par exemple des roues dentées montées rotatives sur le bâti 13, comme l'organe de

renvoi 20.

Bien entendu, pour la fermeture en boucle sur lui-même du convoyeur 15, d'autres organes de renvoi sont prévus, qui

n'ont pas été représentés sur les figures.

Comme mentionné ci-dessus, l'un quelconque des organes

de renvoi 20, 21 est moteur.

Il peut s'agir, par exemple de l'organe de renvoi 20,

celui-ci étant calé en rotation, éventuellement par une quel-

conque transmission, sur l'arbre de sortie d'un moto-réducteur

schématisé en traits interrompus sur la figure 1.

Quoi qu'il en soit, les moyens de commande ainsi prévus pour l'entraînement en rotation de l'organe de renvoi moteur

du convoyeur 15 sont propres à en assurer une rotation conti-

nue.

Ainsi, le convoyeur 15 est à avance continue.

Dans la forme de réalisation schématiquement représen-

tée, chaque support porte-objet 16 comporte un corps tubu-

laire 27, qui, par des oreilles latérales 28, est articulé,

à la manière d'un maillon, aux chaînes 18 constituant le con-

voyeur 15, et qui porte en saillie un noyau 29, sur lequel un

flacon 10 à imprimer peut être engagé par son col 11.

Un tel support porte-objet 16 ne faisant pas partie par lui-même de la présente invention, il ne sera pas décrit

plus en détail ici.

IL suffira de préciser que, de préférence, le noyau 29 qu'il comporte estéquipé d'un organe de maintien propre à assurer, par application contre la paroi interne du goulot 11 du flacon 10 à imprimer engagé sur lui, un maintien ferme d'

un tel flacon 10.

Quoi qu'il en soit, lorsqu'ils sont ainsi portés par

des supports porte-objet 16, les flacons 10 à imprimer s'éten-

dent transversalement par rapport au déplacement longitudinal du convoyeur 15, c'est-à-dire parallèlement aux axes des,

organes de renvoi 20, 21 de celui-ci.

Au poste d'impression 17, la machine à imprimer suivant l'invention comporte, d'une part, un écran de soie 30, formant

pochoir, porté par un chariot 31, dit ci-après chariot porte-

écran, qui est monté mobile longitudinalement en va -et-vient sur un guide 32, et, d'autre part, une raclette 33, portée

par un chariot 34, qui est également monté mobile longitudina-

lement en va-et-vient sur un guide 35,parallèle au précédent.

Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 7, le guide 32 du chariot porte-écran 31 est constitué par

deux barres parallèles 37, qui courent d'un élément constitu-

tif du bâti 13 à un autre, parallèlement au convoyeur 15.

De manière schématique, le chariot porte-écran 31 comporte un cadre 39, pour support de l'écran 30, et deux

blocs 40, qui, engagés à coulissement sur les barres 37 cons-

tituant le guide 32 associé, portent le cadre 39.

Bien entendu, et de manière connue en soi, le montage de l'écran 30 sur son chariot 31 peut en fait se faire de manière à permettre un relevage de l'écran 30 par rapport au convoyeur 15 en cas de nécessité, par exemple sous la commande d'un vérin. Dans la forme de réalisation représentée, le guide 35 du chariot porte raclette 34 est constitué de trois barres parallèles 41, qui courent d'un élément constitutif du bâti

13 à un autre,parallèlement au convoyeur 15, et donc parallè-

lement aux barres 37 constituant le guide 32 du chariot porte-

écran 31.

La raclette 37 elle-même, qui s'étend transversalement par rapport au guide 35 de son chariot 34, est portée par un

bras 43 solidaire de ce dernier.

Bien entendu, et de manière connue en soi, la raclette 33 est montée mobile transversalement par rapport à l'écran 30, pour pouvoir en être écartée lors de son mouvement de retour

consécutif à une impression.

En outre, comme précédemment, son montage sur le chariot 34 qui la porte peut faire intervenir des moyens propres à en permettre un relevage en cas de nécessité, sous la commande par

exemple d'un vérin.

De manière connue en soi, le chariot porte-écran 31 est commandé en synchronisme avec le chariot porte-raclette 34,à partir d'un arbre rotatif 44, qui, dit ci-après arbre oscillant, est coaxial de l'organe de renvoi 20 et qui, en synchronisme avec le chariot porte-écran 31 et le chariot porte-raclette 34

est monté oscillant autour de son axe, entre deux paliers 45 so-

lidaires du bâti 13, sous la commande d'une came rotative 46 ca-

lée en rotation, éventuellement par l'intermédiaire d'une quel-

conque transmission appropriée, sur l'arbre de sortie du moto-

réducteur 25.

A cet effet, dans la forme de réalisation représentée, sur l'arbre oscillant 44 est calé un levier 48,qui,par des moyens d'engagement, en pratique un galet 49, engrène avec une piste 50 de la came 46, établie sur une face de celle-ci perpendiculaire

à son axe de rotation.

En pratique, et pour des raisons qui apparaîtront ci-après l'arbre oscillant 44 est en deux parties 44 A,44 B, qui engrènent l'une avec l'autre par un montage à cannelures établi entre, d'une part, la partie 44 A, et d'autre part, un manchon 52 sur lequel est calé en rotation la partie 44 B; alors que la partie 44 A qui est celle portant le levier 48, est axialement fixe, la partie 44 B est axialement mobile en va-et-vient, le manchon 52 sur lequel elle est calée engrenant par exemple à cet effet, suivant des modalités qui sont bien connues en elles-mêmes et qui ne sont pas visibles sur les figures, avec une came rotative calée en rotation sur l'arbre de sortie du moto-réducteur 25, la piste correspondante de cette came étant par exemple établie

dans ce cas sur la tranche de celle-ci.

Dans la forme de réalisation représentée, le levier 48

forme l'un des côtés d'un parallélogramme déformable dont le cô-

té opposé est constitué par un levier 54, et ce dernier, par des moyens d'engagement réglables en position suivant sa longueur,

engrène avec le chariot porte-raclette 34.

En pratique, les leviers 48 et 54 sont reliés l'un à 1 ' autre par une bielle 55 articulée à chacun d'eux, et le levier 54 est calé sur un arbre 56 monté rotatif dans un palier 53

solidaire du bâti 13.

Suivant des modalités qui seront décrites plus en détail

ci-après pour d'autres moyens d'engagement, les moyens d'engage-

ment que porte réglables en position suivant sa longueur le le-

vier 54 sont constitués par un ergot 57, en pratique un galet rotatif et celui-ci est librement engagé dans une glissière 58

que porte, à cet effet, verticalement, c'est-à-dire perpendicu-

lairement à son guide 35, le chariot porte -raclette 34.

Suivant des modalités également décrites plus en détail ci-après pour une autre glissière, la glissière 58 que présente ainsi le chariot porteraclette 34 est simplement formée par deux règles que

porte parallèlement l'une à l'autre ce chariot porte-raclette 34.

Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 7, sur l'arbre oscillant 44 se trouve par ailleurs calé un levier 60, qui, par des royens d'engagement réglables en position suivant sa longueur,engrène

directement avec le chariot porte-écran 31.

Suivant des modalités de méme type que celles mentionnées ci-dessus,

les moyens d'engagement que porte ainsi réglables en position suivant sa lon-

gueur ce levier 60 sont constitués par un ergot 61, et en pratique un galet rotatif et celui-ci est librement engagé dans une glissière 62 que présente à cet effet verticalement le chariot porte-écran 31, perpendiculairement à

son guide 32.

I O De préférence, et pour des raisons qui apparaîtront ci-après, le levier 60 est démontable, de manière à pouvoir

être retiré de l'arbre oscillant 44.

Par exemple, il est engagé sur cet arbre oscillant 44, et, plus précisément, sur la partie axialement fixe 44 A de celui-ci, par une fourchette 64 qu'une mâchoire amovible vient refermer sur ledit arbre 44, ladite mâchoire 66 étant par exemple rapportée à cet effet par des vis 65 sur ladite fourchette 64, et étant de préférence établie au

droit d'un méplat dudit arbre 44.

Quoi qu'il en soit, et ainsi qu'on le notera, il résulte de ce qui précède que, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 7, le chariot porte-écran 31 et le chariot porte-raclette 34 sont l'un et l'autre, sous la commande de l'arbre oscillant 44, mobiles dans le

même sens sur leurs guides respectifs 32, 35.

Au poste d'impression 17, la machine à imprimer suivant l'invention comporte encore, de manière connue en soi, un bloc 68, qui, dit ci-après par commodité bloc d'appui, est destiné à successivement intervenir isolément sur chacun des flacons 10 à imprimer, et est susceptible, par appui sur le culot 12 d'un tel flacon 10 à imprimer, d'en contrôler

l'orientation angulaire autour d'un axe transversal par rap-

port aux guides 32, 35 des-chariots porte-écran 31 et porte-

raclette 34, cet axe transversal étant celui suivant lequel s'étendent ces flacons 10 à imprimer lorsqu'ils sont portés, comme décrit ci-dessus, par les supports porte-objet 16 sur le noyau 29 desquels ils sont engagés, et étant donc, en pratique, l'axe même desdits flacons 10 à imprimer dans

la forme de réalisation représentée.

En pratique, un tel bloc d'appui 68 est conformé à la configuration propre du culot 12 des flacons 10 à imprimer, de manière à pouvoir s'engager au moins partiellement sur un

tel culot 12, son bord d'attaque correspondant étant de pré-

férence chanfreiné pour en faciliter un tel engagement.

Un tel bloc d'appui 68 étant bien connu par lui-même, et ne faisant pas, en soi, partie de la présente invention,

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il ne sera pas décrit plus en détail ici.

Il suffira d'indiquer qu'il est porté par un support

69, tout en étant monté rotatif par rapport à celui-ci.

A cet effet, il est en pratique porté par un arbre 70 monté rotatif dans ledit support 69, tel qu'il est visible

en détail à la figure 2.

Ce support 69 est lui-même porté par un levier 71, et celui-ci est calé en rotation sur l'arbre oscillant 44, et,

plus précisément, sur la partie axialement mobile en va-et-

vient 44 B de celui-ci.

En pratique, dans la forme de réalisation plus parti-

culièrement représentée sur la figure 2, le support 69 et le levier 71 sont dédoublés: le support 69 est formé de deux blocs 69 A, 69 B et le levier 71 de deux bras 71 A, 71 B le bras 71 A, qui porte le bloc 69 A, est axialement fixe, en étant monté convenablement rotatif sur le bâti 13, par le palier 45 de l'arbre oscillant 44, tandis que le bras 71 B, qui porte le bloc 69 B, est calé en rotation, tout en étant réglable en position, sur la partie 44 B de l'arbre oscillant 44, et est donc, comme celle-ci, axialement mobile en va-et-vient L'arbre 70 portant le bloc d'appui 68 est calé axialement sur le bloc 69 B, et il est donc calé en rotation et calé axialement sur la partie axialement mobile 44 B de l'arbre oscillant 44, tandis que, par un montage à cannelures, il traverse axialement à coulissement le bloc 69 A,tout en étant calé en rotation sur celui-ci; en pratique cet arbre 70 est lui aussi en deux parties 70 A, 70 B,

reliées l'une à l'autre par un accouplement élastique 92.

Enfin, pour l'entraînement du bras 71 A, le bras 71 B est doublé par un bras 90, qui, parallèlement à l'arbre oscillant 44, porte un doigt 91, et qui, par ce doigt 91, est en prise avec le bras 71 A. En pratique, au poste d'impression 17, sont en outre

prévues, sur le bâti 13, des glissières fixes,-entre les-

quelles, en arrivant au poste d'impression 17, les flacons

à imprimer s'engagent par leur culot 12, lesdites glis-

sières fixes étant établies de manière à ce qu'il en résulte un contrôle de l'orientation angulaire de ces flacons 10 autour de leur axe de nature à permettre un engagement convenable du bloc rotatif 68 sur leur dit culot 12, compte

tenu de la tolérance d'engagement que présente par lui-

même à cet égard celui-ci, comme mentionné ci-dessus. Ces glissières fixes ne sont pas visibles sur les figures. Suivant l'invention, le bloc d'appui 68 est calé en rotation sur un levier 72 qui, par des moyens d'engagement réglables en position suivant sa longueur, engrène avec un chariot 73, dit ci-après par commodité chariot de commande, monté mobile sur un guide 74 en synchronisme avec le chariot

porte-raclette 34.

Dans la forme de réalisation représentée, ce chariot de commande 73 comporte deux barres 76, qui s'étendent parallèlement à celles 37, 41 constituant les guides 32, 35 du chariot porte-écran 31 et du chariot porte-raclette 34, et le guide 74 correspondant est constitué par deux consoles 77, qui, établies parallèlement l'une à l'autre, à distance

l'une de l'autre, sont solidaires du bâti 13, et sonttra-

versées à coulissement par lesdites barres 76.

Le levier 72 destiné à la commande du bloc d'appui 68 est calé en rotation sur l'arbre 70 portant celui-ci, et les moyens d'engagement que porte réglables en position ce levier 72 sont constitués par un ergot 79, en pratique un galet rotatif, librement engagé dans une glissière 80 portée à cet effet verticalement, c'est-à-dire perpendiculairement

à ses barres 76, par le chariot de commande 73 concerné.

En pratique, pour son réglage en position, le galet rotatif constituant l'ergot 79 est porté par un axe 81,

qui traverse une boutonnière 82 prévue à cet effet longitu-

dinalement dans le levier 72, avec blocage en position en un point quelconque de celle-ci par un écrou 125, qui, disposé d'un premier côté de ce levier 72, coopère, en maintien, avec

une tête 83 établie de l'autre côté de celui-ci.

Conjointement, la glissière 80 correspondante du chariot de commande 73 est constituée entre deux rails 123 rapportés verticalement sur un bloc de support 124 solidaire

des barres 76 que comporte ce chariot de commande 73.

Ces dispositions, décrites ici en référence au levier 72, s'appliquent aussi bien à tous les leviers de la machine suivant l'invention munis de moyens d'engagement réglables suivant leur longueur, et il en est de même pour les

glissières associées.

Le chariot porte-raclette 34 et le chariot de commande 73 du bloc d'appui 68 présentent chacun, parallèlement l'un

*à l'autre, une glissière.

Pour le chariot porte-raclette 34, il s'agit de la glissière 58, suffisamment prolongée vers le bas à cet effet pour le chariot de commande 73 du bloc d'appui 68, il s'agit d'une glissière 85, que présente à cet effet verticalement

ce chariot de commande 73, parallèlement à sa glissière 80.

Conjointement, sur un arbre 86 monté rotatif dans des paliers 87 solidaires du bâti 13, sont calées en rotation, parallèlement l'une àl'autre, deux manivelles 88, 89 de même longueur, l'une la manivelle 88, qui engrène avec la

glissière 58 du chariot porte-raclette 34, l'autre, la ma-

nivelle 89, qui engrène avec la glissière 85 du chariot de

commande 73 du bloc d'appui 68.

Pour leur engrènement avec leurs chariots respectifs, ces manivelles 88, 89 portent, comme précédemment un ergot

93, 94, constitué de préférence d'un galet rotatif.

On désignera ci-après par R' le rayon de l'organe de renvoi 20 du convoyeur 15 au poste d'impression 17, ou rayon de giration du trajet circulaire suivi par les

flacons 10 à imprimer lors de leur défilement au poste d'im-

pression 17.

On supposera tout d'abord que, tel qu'illustré par les figures 5 A, 5 B, le rayon de courbure R de la face à imprimer 14 des flacons 10 concernés est égal au rayon de giration R' augmenté de la demi-épaisseur e/2 de ces flacons,

e étant leur épaisseur.

Il est fait en sorte, dans ce cas, que le galet 79 porté par le levier 72 sur lequel est calé le bloc d'appui 68 se situe au droit de l'arbre oscillant 44, dans le

prolongement de celui-ci.

Conjointement, dans ce cas, le galet 57 constituant les moyens d'engagement réglables en position portés par le levier 54 est disposé au droit de l'articulation 56 de

ce levier 54 sur le bâti 13.

Lorsque, porté par le convoyeur 15, un flacon 10 à imprimer arrive au droit du poste d'impression 17, le bloc d'appui 68, sous la commande de la partie axialement mobile 44 B de l'arbre oscillant 44, vient s'appliquer contre le culot 12 de ce flacon 10, celui-ci ayant été prépositionné en conséquence par les glissières fixes associées, suivant

les modalités décrites précédemment.

Entraîné suivant le rayon de giration R' par le convoyeur , le flacon 10 concerné vient ensuite, par une génératrice de sa face 14 à imprimer, au contact de l'écran 30, figure 5 A.

Il résulte de ce qui précède que, la face 14 à impri-

mer appartenant globalement à une surface cylindrique de rayon R centrée sur l'arbre oscillant 44 autour duquel se fait la giration du flacon 10 concerné, celui-ci se développe alors sans glissement au contact de l'écran 39, figure 5 B, tandis que la raclette 33 reste immobile au droit de sa

génératrice de contact avec cet écran 39, dans le plan ver-

tical, qui, tel que schématisé en traits interrompus par sa trace sur les figures, passe par l'axe de l'organe de

renvoi 20.

Tout au Long de la giration de l'objet 10 en cours d'impression autour de l'axe de l'arbre oscillant 44, le bloc d'appui 68 appliqué à son culot 12 en contrôle de manière ferme l'orientation angulaire autour de son axe, qui,

comme mentionné ci-dessus, s'étend transversalement par rap-

port aux guides du chariot porte-écran 32 et du chariot porte-raclette 34, ledit axe étant en pratique celui dudit

bloc d'appui 68.

On supposera maintenant, en référence aux figures 6 A, 6 B, que le rayon de courbure R de la face à imprimer 14 des flacons 10 concernés est inférieur au rayon de giration R'

de ces flacons augmenté de leur demi-épaisseur e/2.

Il suffit, dans ce cas, suivant l'invention, d'ajuster en.conséquence, d'une part, sur le levier 72, la position du galet 79 porté par celui-ci, et d'autre part, sur le levier 54, la position du galet 57 porté également par celui-ci. Un tel réglage peut par exemple se faire à l'aide d'un abaque convenablement établi à cet effet en fonction des

rayons de courbure possibles.

En pratique, dans le cas considéré d'un rayon de

courbure inférieur au rayon de giration augmenté de la demi-

épaisseur des flacons concernés, le galet 79 est à la fois rapproché de la périphérie de l'organe de renvoi 20 et du plan vertical V passant par l'axe de celui-ci, en sorte qu'il se situe dès lors à l'écart du plan passant par l'axe du bloc d'appui 68, et l'axe de l'organe de renvoi 20, et, conjointement, le galet 57 est déplacé en conséquence, pour

un mouvement approprié de la raclette 33.

Suivant l'invention, le flacon 10 à imprimer se dévelop-

pe alors encore convenablement au contact de l'écran 30, tel qu'illustré par les figures 6 A, 6 B, le galet 79 qui en matérialise en pratique le centre de courbure de la face 14 à imprimer se déplaçant parallèlement à l'écran 30, dans le même sens que celui-ci, mais avec une course moindre, et

en synchronisme avec la raclette 33.

Au cours de son développement au contact de l'écran , le flacon 10 en cours d'impression est conjointement l'objet d'un léger mouvement de rotation sur lui-même, autour de son axe, sous la commande du bloc d'appui 68, qui en contrôle à tout instant l'orientation angulaire autour

dudit axe.

Lorsque, tel qu'illustré par les figures 7 A, 7 B, le-

rayon de courbure R de la face à imprimer 14 des flacons 10 concernés est supérieur au rayon de giration R' augmenté de leur demi-épaisseur, des réglages semblables aux précédents sont effectués, mais le galet 79 est alors écarté de la périphérie de l'organe de renvoi 20, tout en étant, comme précédemment, rapproché du plan vertical V passant par

l'axe de celui-ci.

On appréciera que ces réglages sont relativement

aisés et faciles à exécuter.

Ils permettent d'appliquer la machine à imprimer sui-

vant l'invention à l'impression de flacons 10, et d'une manière générale de quelconques autres objets, de section

transversale ovale.

A la fin de l'impression d'un tel objet, et sous la commande de la partie axialement mobile 44 B de l'arbre oscillant 44, le bloc d'appui 68 s'écarte du culot 12 d'un

tel flacon 10.

L'arbre oscillant 44 ramène alors le bloc d'appui 68 à sa position initiale, cependant que, conjointement, 1 ' écran 30 et la raclette 33 reviennent également à leur

position initiale.

Un nouveau cycle peut commencer.

La figure 8 illustre l'application de la machine à imprimer suivant l'invention à l'impression de flacons 10

de section transversale circulaire.

Dans ce cas, le levier 71 sur lequel est calé en rotation le bloc d'appui 68 est éliminé, ce levier 71 étant avantageusement fait à cet effet démontable, suivant les modalités décrites précédemment pour le levier 60, et il y est substitué, suivant des modalités, qui, ne faisant pas partie de la présente invention, ne seront pas décrites

en détail ici, un pignon 95.

Ce pignon 95 engrène alors avec une crémaillère 96, qui est fixe, en étant portée par le bâti 13, et qui est cintrée, en étant centrée sur l'axe de l'arbre oscillant 44. Conjointement, le levier 60 destiné à la commande du chariot porte-écran 32 est calé en rotation sur un arbre

auxiliaire 97, qui est monté rotatif dans un palier 98 so-

lidaire du bâti 13, et sur lequel est calé en rotation un

levier 99.

Par des moyens d'engagement constitués en pratique par un ergot 101, et plus précisément par un galet rotatif, ce levier 99 engrène avec une glissière 100 prévue à cet effet verticalement sur un chariot auxiliaire 102, monté mobile sur un guide parallèlement au chariot porte-raclette

34, et en synchronisme avec celui-ci.

En pratique, ce chariot auxiliaire 102 est monté mobile sur les barres 41 formant le guide 35 du chariot porte-raclette 34.

Par son galet 61, le levier 60 engrène, comme précédem-

ment, avec la glissière 62 du chariot porte-écran 31, cette glissière 62 ayant été supposée prolongée suffisamment à

cet effet vers le haut.

En outre, par un galet 103, le levier 48, également supposé suffisamment prolongé vers le haut à cet effet, engrène avec la glissière 100 du chariot auxiliaire 102,

pour la commande de celui-ci.

Il résulte de ce qui précède que, à l'inverse des dispositions précédentes, le chariot porte-écran 31 est dans ce cas mobile en va-etvient en sens inverse par rapport au chariot porte-raclette 34, tout en étant commandé

en synchronisme avec celui-ci.

Il résulte également de ce qui précède que, au poste d'impression 17, le bloc d'appui 68 assure une rotation au moins partielle sur eux-mêmes des objets 10 à imprimer au cours de leur impression, ce bloc 68 étant muni à cet effet d'un ergot escamotable qui vient en prise avec une encoche correspondante prévue également à cet effet sur le culot 12 d'un tel flacon, suivant des modalités bien connues en elles-mêmes. Conjointement, il est prévu, pour l'écran 30, une compensation du débattement transversal dont sont l'objet au poste d'impression 17 les flacons 10 à imprimer du fait

de leur trajet circulaire.

A cet effet, le cadre 39 de l'écran 30 est monté mobile verticalement sur le chariot 31 qui le porte, à l'encontre de ressorts 105, et il porte par gravité sur un galet 106 disposé en bout d'un levier 107 lui-même calé

en rotation sur l'arbre oscillant 44.

Ces dispositions ne faisant pas en propre l'objet de la présente invention, elles ne seront pas décrites plus

en détail ici.

Bien entendu la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais

englobe toute variante d'exécution.

En particulier, pour adaptation à des flacons ou autres objets à épaisseurs ou diamètres différents, l'écran et la raclette doivent normalement être de préférence montés

réglables en hauteur sur les chariots qui les portent.

En outre, le long du convoyeur mis en oeuvre, plusieurs postes d'impression peuvent être prévus, avec, si désiré, entre eux, d'autres postes de traitement tels que poste

de séchage et/ou d'étuvage.

Claims (6)

REVENDICATIONS

1) Machine a imprimer à l'écran de soie, du genre com-

portant, pour la desserte d'au moins un poste d'impression

( 17), un convoyieur ( 15) portant au moins un support porte-

objet ( 16) propres au support d'un objet ( 10) à imprimer, et, au dit poste d'impression ( 17), un écran ( 30), qui est porté par un chariot porte-écran ( 31) monté mobile en va et vient sur un guide ( 32), une raclette ( 33), qui est portée par un chariot porte-raclette ( 34) montée mobile en va et vient sur un guide ( 35) parallèle au précédent, et un bloc ( 68), qui, dit ci-après par commodité bloc d'appui, est susceptible, par

appui sur l'objet ( 10) à imprimer, d'en contrôler l'orienta-

tion angulaire autour d'un axe transversal par rapport aux guides ( 32, 35) du chariot porte-écran ( 31) et du chariot

porte-raclette ( 34), caractérisée en ce que le dit bloc d'ap-

pui ( 68) est calé en rotation sur un levier ( 72) qui, par des moyens d'engagement ( 79) réglables en position suivant sa longueur, engrène avec un chariot de commande ( 73) monté mobile sur un guide ( 77) en synchronisme avec le chariot porte-raclette

( 34).

2) Machine à imprimer suivant la revendication 1, carac-

térisée en ce que le chariot porte-raclette ( 34) et le chariot

de commande ( 73) du bloc d'appui ( 68) présentent chacun, paral-

lèlement l'un à l'autre, une glissière ( 58,85), et, sur un ar-

bre monté rotatif ( 86), sont calées en rotation, parallèlement l'une à l'autre, deux manivelles de même longueur ( 88, 89),

l'une qui engrène avec la glissière ( 58) du chariot porte-

raclette ( 34), l'autre qui engrène avec le chariot de canmande

( 73) du bloc d'appui ( 68).

3) Machine à imprimer suivant l'une quelconque des re-

vendications 1, 2, dans laquelle le chariot porte-écran ( 31) est commandé en synhronisme avec le chariot porte-raclette ( 34)

à partir d'un arbre rotatif ( 44) monté oscillant sous la com-

mande d'une came ( 46), caractérisée en ce que, sur l'arbre oscillant ( 44) est calé un levier ( 60) qui, par des moyens d' engagement ( 61) réglables en position suivant sa longueur,

engrène directement avec le dit chariot porte-écran ( 31).

4) Machine à imprimer suivant la revendication 3, dans laquelle, pour la commande en oscillation de l'arbre oscillant ( 44), il est calé en rotation sur celui-ci un levier ( 48) qui, par des moyens d'engagement ( 49), engrène avec la came ( 46) associée, caractérisée en ce que le dit levier ( 48) forme l'un des côtés d'un parallélogramme déformable dont le côté opposé est constitué par un levier ( 54), et ce dernier, par des moyens d'engagement ( 57) réglables en position suivant sa longueur,

engrène avec le chariot porte-raclette ( 34).

) Machine à imprimer suivant la revendication 3, carac- térisée en ce que le levier ( 60) qui engrène avec le chariot porte-écran ( 31) est démontable, de manière à pouvoir être calé en rotation, non pas sur l'arbre oscillant ( 44), mais sur un arbre auxiliaire ( 97) sur lequel est calé en rotation un levier ( 99) qui engrène avec un chariot auxiliaire ( 102) monté mobile parallèlement au chariot porte-raclette ( 34), et en synchronisme avec celui-ci, et, conjointement, le levier ( 72)

calé en rotation sur le bloc d'appui ( 68) est également démon-

table, de manière à permettre d'y substituer un pignon ( 95) engrenant avec une crémaillère fixe ( 96) qui, cintrée, est

centrée sur l'arbre oscillant ( 44).

6) Machine à imprimer suivant l'une quelconque des re-n

vendications 1 à 5, caractérisée en ce que les moyens d'enga-

gement que porte un levier sont constitua par un ergot libre-

ment engagé dans une glissière que porte a cet effet le chariot

concerné.

7) Machine à imprimer suivant l'une quelconque des re-

vendications 1 à 6 dans laquelle, au poste d'impression ( 17), le convoyeur ( 15) qui est à avance continue est passé sur un organe de renvoi ( 20) circulaire, caractérisée en ce que le bloc d'appui ( 68) est porté par un support ( 69) calé en rotation sur un arbre ( 44) qui est coaxial du dit organe de renvoi ( 20) et qui est monté oscillant en synchronisme avec

le chariot porte-raclette 134) et le chariot porte-écran ( 31.