FR2657413A1

FR2657413A1 - Tube-end connection, with tightening sleeve

Info

Publication number: FR2657413A1
Application number: FR9100485A
Authority: FR
Original assignee: VAHLBRAUK KARL
Current assignee: VAHLBRAUK KARL
Priority date: 1990-01-20
Filing date: 1991-01-17
Publication date: 1991-07-26
Anticipated expiration: 2011-01-17
Also published as: DE4040638C2; FR2657413B1; DE4040638A1; RU2018763C1

Abstract

Connection between two tube ends (1, 2), including a tightening sleeve (5) which straddles the two tube ends and is in active connection on the one side with an annular locking body (10) which comes into positive engagement with one tube end (1) preferably exhibiting shaping such as circular waves with trapezoidal section. On the other side, the tightening sleeve may interact either with another locking body located symmetrically or with a sleeve-shaped flared part (3) of the other tube (2). A sealing ring (11) is preferably compressed in the tightening sleeve (5). The tubes may be cut to length on site.

Description

La présente invention concerne une connexion de tubes entre deux extrémités de tubes comportant une douille de serrage, enjambant les deux extrémités de tuyau, les maintenant assemblées en engagement positif,
On connait, par exemple par DE-U-89 04 526, la réalisation de connexions de tubes comportant des manchons d'enfoncement, dans lesquelles est prévue une enveloppe actionnable par vissage ou une douille de serrage pour empêcher de façon sûre un déplacement axial. Deux extrémités de tube évasées en forme de manchons sur leurs extrémités sont ici en liaison entre elles et viennent en contact en bout sur leur face frontale, et entourent un tube noyau disposé dans la zone de liaison, des éléments d'étanchéité étant disposés entre le tube noyau et les évasements mentionnés.Pour garantir un engagement positif axial, les deux évasements en forme de manchon sont entourés sur leur côté extérieur par une douille de serrage.The present invention relates to a connection of tubes between two ends of tubes comprising a clamping sleeve, spanning the two ends of the tube, keeping them assembled in positive engagement,
We know, for example from DE-U-89 04 526, the realization of tube connections comprising driving sleeves, in which is provided a casing operable by screwing or a clamping sleeve to safely prevent axial displacement. Two tube ends flared in the form of sleeves on their ends are here connected to each other and come into end contact on their front face, and surround a core tube disposed in the connection zone, sealing elements being arranged between the core tube and the flares mentioned. To guarantee a positive axial engagement, the two sleeve-shaped flares are surrounded on their outside by a clamping sleeve.

C'est un inconvénient du type de connexion de tubes mentionné ci-dessus que, dans de nombreux cas d'utilisation pratique, il faut mettre en place des éléments de mise à longueur entre deux points fixes, afin de pouvoir mettre à longueur les extrémités à relier en raison de la dimension prédéterminée.It is a disadvantage of the type of tube connection mentioned above that, in many cases of practical use, it is necessary to place lengthening elements between two fixed points, in order to be able to lengthen the ends. to be linked due to the predetermined dimension.

C'est le but de l'invention que de réaliser une connexion de tubes qui soit facile à manipuler, et qui puisse en particulier être mise à longueur à volonté, et qui en outre se distingue par une structure simple. It is the object of the invention to provide a connection of tubes which is easy to handle, and which in particular can be cut to length at will, and which is further distinguished by a simple structure.

Ce but est atteint dans une connexion de tubes du type indiqué par le fait que la douille de serrage est en liaison active au moins d'un côté avec un corps annulaire de verrouillage qui peut être fixé en engagement positif sur une extrémité de tube.This object is achieved in a connection of tubes of the type indicated by the fact that the clamping sleeve is in active connection at least on one side with an annular locking body which can be fixed in positive engagement on a tube end.

Il est essentiel selon l'invention qu'au moins une extrémité de tube, dans la paire d'extrémités de tubes à relier, soit constituée sous forme d'extrémité de tube sans manchon, sur laquelle est disposé un corps de verrouillage qui peut être fixé en engagement positif. Au moins cette dernière extrémité de tube peut donc être mise à dimension à volonté sur chantier et peut être reliée, en coopération avec le corps de verrouillage, à l'autre extrémité de tube qui est par exemple sous forme de tube en manchon. Il est essentiel en outre que la douille de serrage enjambe extérieurement les deux extrémités de tube et soit donc fixée, sur une extrémité, à l'aide d'un évasement en forme de manchon d'une première extrémité de tube et, sur l'autre extrémité, par le corps de verrouillage. It is essential according to the invention that at least one tube end, in the pair of tube ends to be connected, is constituted in the form of a tube end without a sleeve, on which is disposed a locking body which can be set in positive engagement. At least this last tube end can therefore be dimensioned at will on site and can be connected, in cooperation with the locking body, to the other tube end which is for example in the form of a sleeve tube. It is furthermore essential that the clamping sleeve externally spans the two tube ends and is therefore fixed, at one end, by means of a sleeve-shaped flare of a first tube end and, on the other end, by the locking body.

Les éléments d'étanchéité nécessaires peuvent être choisis et disposés indépendamment du corps de verrouillage.The necessary sealing elements can be chosen and arranged independently of the locking body.

La douille de serrage, selon une modalité de l'invention, est de préférence d'une structure actionnable par vis et présente deux parties, de préférence coniques, rabattues axialement des deux côtés en vue d'une coopération avec des profils correspondants disposés sur les extrémités de tubes. The clamping sleeve, according to a form of the invention, is preferably of a structure actuated by screws and has two parts, preferably conical, folded axially on both sides in order to cooperate with corresponding profiles arranged on the tube ends.

Selon une autre modalité de l'invention, on réalise, entre le corps de verrouillage d'une part et l'extrémité de tube sans manchon d'autre part, un engagement positif agissant dans le sens axial par le fait que l'extrémité de tube coopérant avec le corps de verrouillage et le corps de verrouillage comportent respectivement sur leur face extérieure et leur face intérieure un profilage approprié. Les profilages peuvent en principe être choisis à volonté. De préférence, on choisit un profil à rainures du type en anneau circulaire dans lequel on évite des arêtes vives. Ce profil sert à une coopération sans dommage avec des éléments d'étanchéité. According to another embodiment of the invention, there is produced, between the locking body on the one hand and the end of the tube without sleeve on the other hand, a positive engagement acting in the axial direction by the fact that the end of tube cooperating with the locking body and the locking body respectively have on their outer face and their inner face an appropriate profiling. Profiling can in principle be chosen at will. Preferably, a grooved profile of the circular ring type is chosen in which sharp edges are avoided. This profile serves for harmless cooperation with sealing elements.

Une pression radiale est exercée par la douille de serrage sur le corps de verrouillage. Puisque ce dernier est adapté sur sa face extérieure au profil coopérant avec celui de la douille de serrage, il est garanti un transfert de pression simple, en particulier sur une surface importante. Radial pressure is exerted by the clamping sleeve on the locking body. Since the latter is adapted on its outer face to the profile cooperating with that of the clamping sleeve, a simple pressure transfer is guaranteed, in particular over a large surface.

Selon une modalité de l'invention, la partie de la face extérieure du corps de verrouillage qui est prévue pour venir en appui sur la face intérieure de la douille de serrage est d'une forme correspondant à ladite face intérieure. According to one embodiment of the invention, the part of the outer face of the locking body which is intended to come to bear on the inner face of the clamping sleeve is of a shape corresponding to said inner face.

Au moins pour le montage, le corps de verrouillage doit pouvoir coulisser axialement de façon libre par rapport à l'extrémité de tube, en particulier celle qui est dépourvue de manchon. Selon la revendication 5, ceci peut être réalisé par le fait que, le corps de verrouillage est d'un diamètre variable, en particulier élastique, de préférence divisé longitudinalement, par exemple par une fente orientée radialement qui le rend donc radialement déformable. Une modification du diamètre du corps verrouillable peut pourtant aussi être réalisée par un apport de chaleur tel que le corps de verrouillage sous forme de corps annulaire fermé est enfilé à l'état chaud sur l'extrémité de tube correspondante et, par suite d'un refroidissement, s'applique de façon fixe sur ce dernier. At least for mounting, the locking body must be able to slide axially freely relative to the end of the tube, in particular that which has no sleeve. According to claim 5, this can be achieved by the fact that the locking body is of a variable diameter, in particular elastic, preferably divided longitudinally, for example by a radially oriented slot which therefore makes it radially deformable. A modification of the diameter of the lockable body can however also be carried out by a supply of heat such that the locking body in the form of a closed annular body is threaded in the hot state on the corresponding tube end and, as a result of a cooling, applies permanently to the latter.

Selon une modalité de l'invention, les extrémités de tubes, le corps de verrouillage et la douille de serrage sont en une même matière métallique, de préférence en acier. L'invention peut pourtant être en principe utilisée également dans des tubes en matière plastique, de sorte que les éléments mentionnés cidessus peuvent également être en une matière plastique qui doit être choisie en fonction des caractéristiques mécaniques, thermiques et chimiques du fluide s'écoulant à 11 intérieur des tubes.Selon le revendication 7, dans une connexion de tubes selon l'une des revendications 3 à 6, au moins une bague d'étanchéité en matière élastiquement déformable, par exemple du type caoutchouc. est disposée sur la face extérieure d'au moins une extrémité de tube, et elle est en liaison active, par sa face intérieure, au moins partiellement avec le profilage de la face extérieur d'au moins une extrémité de tube. Selon la revendication 8, pour le lissage de ces profilés dans la zone de la bague, en particulier pour éviter des dommages à la bague d'étanchéité par suite de la réduction de diamètre provoquée par la douille de serrage, les profilages peuvent être rendus lisses à l'aide d'une masse de scellement. Cette masse est adaptée à la matière respective de la bague d'étanchéité, de sorte qu'il peut par exemple s'agir d'une résine de réaction, mais également d'un adhésif à solvant. According to one embodiment of the invention, the ends of the tubes, the locking body and the clamping sleeve are made of the same metallic material, preferably steel. The invention can, however, in principle also be used in plastic tubes, so that the elements mentioned above can also be made of a plastic material which must be chosen according to the mechanical, thermal and chemical characteristics of the fluid flowing at 11 inside the tubes. According to claim 7, in a tube connection according to one of claims 3 to 6, at least one sealing ring made of elastically deformable material, for example of the rubber type. is arranged on the outer face of at least one end of the tube, and it is in active connection, by its inner face, at least partially with the profiling of the outer face of at least one end of the tube. According to claim 8, for the smoothing of these profiles in the region of the ring, in particular to avoid damage to the sealing ring as a result of the reduction in diameter caused by the clamping sleeve, the profiles can be made smooth using a sealing compound. This mass is adapted to the respective material of the sealing ring, so that it can for example be a reaction resin, but also a solvent adhesive.

Les modalités de l'invention sont applicables à un mode de réalisation particulier de l'invention selon lequel une première extrémité de tube est dépourvue de manchon et l'autre extrémité de tube comporte un évasement en forme de manchon, l'extrémité de tube dépourvue de manchon est profilée sur sa face extérieure, l'extrémité de tube dépourvue de manchon est totalement enfoncée dans l'évasement, et l'évasement est d'une structure appropriée à recevoir une bague d'étanchéité qui est disposé entre, d'une part, la face intérieure de l'évasement et, d'autre part, la face extérieure de l'extrémité enfoncée de tube. L'élargissement en forme de manchon peut de cette manière être maintenu très court car il doit être simplement pouvoir être entouré à l'extérieur par la douille de serrage et enfermer une bague d'étanchéité. The modalities of the invention are applicable to a particular embodiment of the invention according to which a first end of the tube is devoid of a sleeve and the other end of the tube comprises a flare in the form of a sleeve, the end of the tube devoid of of sleeve is profiled on its outer face, the end of tube without sleeve is fully inserted into the flare, and the flare is of a structure suitable for receiving a sealing ring which is disposed between, a on the one hand, the inner face of the flare and, on the other hand, the outer face of the recessed end of the tube. The sleeve-shaped enlargement can in this way be kept very short because it must simply be able to be surrounded on the outside by the clamping sleeve and enclose a sealing ring.

Selon une modalité de l'invention, la connexion de tubes peut être réalisée de telle manière que la bague d'étanchéité présente une partie d'extrémité destinée à venir en prise par sa face extérieure sur l'extrémité du côté frontal de l'évasement, l'extrémité de l'évasement située sur le côté frontal est rabattue radialement et la douille de serrage enjambe l'évasement et le corps de verrouillage disposé sur l'extrémité de tube dépourvue de manchon. Comme la bague d'étanchéité entoure en même temps par l'extérieur l'extrémité frontale de l'évasement en forme de manchon, il est possible d'enfoncer l'extrémité de tube sans manchon sans qu'il en résulte de déplacement de la bague d'étanchéité. According to one embodiment of the invention, the connection of tubes can be carried out in such a way that the sealing ring has an end part intended to come into engagement by its external face on the end of the front side of the flare. , the end of the flare located on the front side is folded radially and the clamping sleeve spans the flare and the locking body disposed on the end of the tube without sleeve. As the sealing ring at the same time surrounds from the outside the front end of the sleeve-shaped flare, it is possible to push the end of the tube without the sleeve without resulting in displacement of the watertight ring.

La connexion de tubes peut, notamment lorsqu'elle présente cette modalité, être telle que l'extension axiale de l'évasement en forme de manchon est au maximum égale à 50 % de la longueur axiale de la douille de serrage. The connection of tubes may, in particular when it has this modality, be such that the axial extension of the sleeve-shaped flare is at most equal to 50% of the axial length of the clamping sleeve.

Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, celle-ci définit une connexion de tubes où les deux extrémités de tubes sont d'une structure dépourvue de manchon et sont également profilées au moins sur le côté extérieur, les deux extrémités de tubes sont en contact frontal en bout l'une sur l'autre, des corps de verrouillage semblables entre eux sont disposés sur les deux extrémités de tubes et ceci de façon symétrique par rapport à un plan de symétrie radial définissable par leur emplacement de contact, une bague d'étanchéité - en vue en direction axiale étant disposée entre les corps de verrouillage, en enjambant extérieurement l'emplacement de contact, et les corps de verrouillant ainsi que la bague de verrouillage sont enjambés sur le côté extérieur par la douille de serrage. According to another embodiment of the invention, this defines a tube connection where the two tube ends are of a structure devoid of sleeve and are also profiled at least on the outside, the two tube ends are in end-to-end contact with one another, locking bodies similar to each other are arranged on the two ends of the tubes and this symmetrically with respect to a plane of radial symmetry which can be defined by their contact location, a ring sealing - viewed in axial direction being disposed between the locking bodies, spanning the contact location externally, and the locking bodies and the locking ring are spanned on the outside by the clamping sleeve.

Dans ce cas également, pour éviter des dommages à la bague d'étanchéité par suite du serrage par la douille, les profilages peuvent être rendus lisses à l'aide d'un masse de scellement adaptée à la matière de la bague d'étanchéité. On voit que, dans cet exemple, mais également dans l'exemple de réalisation particulier décrit plus haut, on parvient à une mise à longueur simple d'au moins une extrémité de tube et, de cette manière, à une adaptation, réalisable en particulier sur chantier, à des caractéristiques locales spéciales. In this case also, to avoid damage to the sealing ring as a result of tightening by the sleeve, the profilings can be made smooth using a sealing mass adapted to the material of the sealing ring. We see that, in this example, but also in the particular embodiment described above, we achieve a simple length setting of at least one end of the tube and, in this way, an adaptation, achievable in particular on site, with special local characteristics.

Pour garantir que la pression est exercée uniformément de façon radiale sur la bague d'étanchéité, la douille de serrage, qui est en règle générale fendue longitudinalement, peut être pourvue d'un collier monté sur un côté intérieur de celle-ci, qui engendre la fente longitudinale. En variante, la bague d'étanchéité peut pourtant être pourvue d'une armature située sur le côté extérieur, servant au même but. Cette armature peut se composer d'un tissu métallique ou d'un tissu en fibre de verre. La structure essentiellement symétrique de la connexion de tubes garantit aussi, lors du serrage de la douille, des conditions de déformation symétriques pour la bague d'étanchéité, de sorte que l'on obtient non seulement une sécurité axiale satisfaisante en traction mais aussi un joint efficace.To ensure that pressure is uniformly exerted radially on the sealing ring, the clamping sleeve, which is generally split longitudinally, can be provided with a collar mounted on an inner side thereof, which generates the longitudinal slot. Alternatively, the sealing ring can however be provided with a frame located on the outside, serving the same purpose. This frame may consist of a metallic fabric or a fiberglass fabric. The essentially symmetrical structure of the tube connection also guarantees, when tightening the sleeve, symmetrical deformation conditions for the sealing ring, so that not only is it obtained satisfactory axial safety in traction but also a joint effective.

Selon une autre modalité de l'invention, qui peut se combiner avec les précédentes, le profilage des extrémités de tubes est d'une structure en forme d'onde, arrondie, sur le côté extérieur. According to another embodiment of the invention, which can be combined with the previous ones, the profiling of the tube ends is of a rounded wave-shaped structure on the outside.

On voit, à partir des modes de réalisation précédents, que les éléments d'étanchéité insérés sont constamment disposés sur le côté extérieur d'au moins l'un des éléments de tubes à relier. On parvient ainsi, d'une manière simple, à constituer un tracé de parois tubulaires lisses sur le côté intérieur, et l'on évite ainsi des bruits d'écoulement, des dépôts et similaires. It can be seen from the previous embodiments that the sealing elements inserted are constantly arranged on the outside of at least one of the tube elements to be connected. In this way, it is possible, in a simple manner, to constitute a trace of smooth tubular walls on the inner side, and this avoids flow noises, deposits and the like.

Le système de ces tubes selon l'invention peut être appliqué de façon avantageuse dans des tubes d'acier d'un diamètre nominal allant jusqu'à 200 mm et sous une pression nominale allant jusqu'à 10 bars. The system of these tubes according to the invention can be applied advantageously in steel tubes with a nominal diameter of up to 200 mm and at a nominal pressure of up to 10 bar.

On va maintenant expliquer l'invention de façon plus détaillée en se référant aux exemples de réalisation représentés dans les dessins. Les figures représentent:
la Fig. 1 une connexion de tubes, se composant d'un tube sans manchon et d'un tube à manchon;
la Fig. 2 une connexion de tubes se composant de deux tubes sans manchon.We will now explain the invention in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. The figures represent:
Fig. 1 a tube connection, consisting of a sleeveless tube and a sleeve tube;
Fig. 2 a tube connection consisting of two tubes without a sleeve.

On désigne par 1, 2 à la Fig. 1 deux extrémités de tubes reliées l'une à l'autre au sens de la présente invention. Alors que l'extrémité de tube 1 est réalisée sans manchon sur son extrémité tournée vers la connexion, mais est pourtant profilée sur sa face extérieure vers son extrémité ou sur toute sa longueur, l'extrémité de tube 2 présente, sur son extrémité tournée vers la connexion, un évasement en forme de manchon 3, qui peut être réalisé en forme de tulipe. Ce dernier évasement peut cependant être constitué d'une partie cylindrique et de deux parties coniques qui se raccordent à la première, de sorte que, dans chaque cas, sur l'extrémité du côté frontal du manchon, la paroi de tube est rabattue radialement dans une certaine mesure.Les deux extrémités de tubes 1, 2 peuvent essentiellement être en acier, mais également en matière plastique et sont appropriées à une utilisation dans le cadre de conduites d'eau potable, mais également pour des conduites de fluides en général, par exemple pour le transport de granulats. We denote by 1, 2 in FIG. 1 two ends of tubes connected to each other within the meaning of the present invention. While the end of tube 1 is made without sleeve on its end facing the connection, but is nevertheless profiled on its outer face towards its end or over its entire length, the end of tube 2 has, on its end turned towards the connection, a flaring in the form of a sleeve 3, which can be made in the form of a tulip. This latter flare may, however, consist of a cylindrical part and two conical parts which connect to the first, so that, in each case, on the end of the front side of the sleeve, the tube wall is folded radially in The two ends of tubes 1, 2 can mainly be made of steel, but also of plastic and are suitable for use in connection with drinking water pipes, but also for fluid pipes in general, for example. example for the transport of aggregates.

L'extrémité de tube 1 présente, sur son extrémité tournée vers la connexion, un évasement en forme de manchon - cet évasement n'est pourtant pas nécessaire et peut éventuellement être omis. L'extrémité de tube 1 est de plus pourvue, sur son extrémité tournée vers la connexion, d'une partie 4 de forme légèrement conique en direction de cette extrémité. The tube end 1 has, on its end facing the connection, a sleeve-shaped flare - this flare is however not necessary and can possibly be omitted. The tube end 1 is further provided, on its end facing the connection, with a part 4 of slightly conical shape in the direction of this end.

L'extrémité de tube l est enfoncée dans l'évasement 3 en forme de manchon, et ceci de telle manière que le côté frontal de la partie 4 vienne en contact sur le côté intérieur de la paroi de l'extrémité de tube 2. Les extrémités de tube l, 2 sont dimensionnées de telle manière qu'il apparait sur le côté intérieur un tracé de parois sensiblement lisse, de sorte que l'on peut éviter, pour un fluide en écoulement, des vibrations et donc des bruits, ainsi que des zones de dépôt, qui peuvent être le point de départ d'impuretés, de foyers bactériens, etc.. The end of tube 1 is inserted into the flare 3 in the form of a sleeve, and this in such a way that the front side of part 4 comes into contact on the inside of the wall of the end of tube 2. The tube ends 1, 2 are dimensioned in such a way that a substantially smooth wall outline appears on the inside, so that vibration and therefore noise can be avoided for a flowing fluid, as well as deposition zones, which can be the starting point for impurities, bacterial foci, etc.

Le profilage de l'extrémité de tube l est formé de bombements disposés côte-à-côte en séquence régulière, en anneau circulaire, de coupe transversale sensiblement trapézoïdale. Mais des profilages similaires en forme d'ondes peuvent cependant en principe être également envisagés. The profiling of the tube end 1 is formed by bulges arranged side by side in regular sequence, in a circular ring, of substantially trapezoidal cross section. However, similar wave-shaped profiling can in principle also be envisaged.

On désigne par 5 une douille de serrage d'une structure divisée longitudinalement, enjambant sur l'extérieur l'évasement 3 en forme de manchon, le diamètre de cette douille pouvant être modifié à l'aide de la vis 6 à la manière d'une enveloppe de serrage connue en soi. La douille de serrage présente une partie cylindrique médiane 7, sur laquelle des parties rabattues 8, 9 se raccordent coniquement sur les côtés des extrémités. Les parties coniques 8, 9 sont dimensionnées sur leurs côtés d'extrémités de telle manière qu'elles se terminent à faible distance en avant des parois extérieures des extrémités de tube l, 2. La douille de serrage 5, en particulier sa partie cylindrique 7, est dimensionnée, par rapport à la longueur axiale de l'évasement 3 en forme de manchon, de telle manière que cet évasement fasse saillie à peu près à moitié dans la douille de serrage. En ce qui concerne sa matière, la douille de serrage 5 est de préférence réalisée en une matière qui correspond aux matières des extrémités de tubes 1, 2. 5 denotes a clamping sleeve of a longitudinally divided structure, spanning on the outside the flare 3 in the form of a sleeve, the diameter of this sleeve being able to be modified using the screw 6 in the manner of a clamping envelope known per se. The clamping sleeve has a central cylindrical part 7, on which folded-down parts 8, 9 are connected conically on the sides of the ends. The conical parts 8, 9 are dimensioned on their end sides in such a way that they end a short distance in front of the external walls of the tube ends 1, 2. The clamping sleeve 5, in particular its cylindrical part 7 , is dimensioned with respect to the axial length of the sleeve-shaped flare 3, so that this flare projects approximately halfway into the clamping sleeve. As regards its material, the clamping sleeve 5 is preferably made of a material which corresponds to the materials of the ends of tubes 1, 2.

On désigne par 10 un corps de verrouillage du type annulaire, qui est d'une structure sensiblement trapézoïdale en coupe transversale, et qui présente une extension axiale qui correspond à peu près à la moitié de celle de la douille de serrage 5. Le corps de verrouillage 10 s'appuie, par son côté extérieur, sur la paroi intérieure de la partie conique 9 et partiellement - sur le côté intérieur de la partie cylindrique 7. Le corps de verrouillage 10 comporte de plus, sur son côté intérieur, un profilage complémentaire du profilage de la paroi extérieure de l'extrémité de tube 1, c'est-à-dire, approprié à une saisie en engagement positif - agissant axialement - et peut en plus comporter une fente longitudinale, de sorte que son diamètre intérieur puisse varier élastiquement sous l'effet d'une pression radiale. 10 designates a locking body of the annular type, which is of a substantially trapezoidal structure in cross section, and which has an axial extension which corresponds approximately to half that of the clamping sleeve 5. The body of the locking device 10 is supported, by its outer side, on the inner wall of the conical part 9 and partially - on the inner side of the cylindrical part 7. The locking body 10 further comprises, on its inner side, a complementary profiling profiling of the outer wall of the tube end 1, that is to say, suitable for gripping in positive engagement - acting axially - and may in addition have a longitudinal slot, so that its inside diameter can vary elastically under the effect of radial pressure.

Le diamètre du corps de verrouillage 10 peut en variante être modifié par un apport de chaleur. Il est essentiel simplement que le corps de verrouillage 10, en vue du montage de la connexion de tubes, puisse se déplacer librement par rapport à l'extrémité de tube 1. The diameter of the locking body 10 can alternatively be modified by adding heat. It is essential simply that the locking body 10, for mounting the tube connection, can move freely relative to the tube end 1.

Le corps de verrouillage 10 est de préférence en une matière métallique, correspondant à la matière des tubes d'extrémité 1, 2, et sert à réaliser une connexion sûre, en engagement positif, entre les extrémités de tubes 1, 2.The locking body 10 is preferably made of a metallic material, corresponding to the material of the end tubes 1, 2, and serves to make a secure connection, in positive engagement, between the ends of tubes 1, 2.

On désigne par Il une bague d'étanchéité qui est sensiblement adaptée en coupe transversale à l'espace compris entre le côté intérieur de l'évasement 3 en forme de manchon d'une part et le côté extérieur de l'extrémité de tube l d'autre part, mais qui pourtant enserre par une partie d'extrémité 12 la face frontale de l'évasement 3 et se prolonge jusqu'au côté intérieur de la partie cylindrique 7. La bague d'étanchéité il est en une matière plastique, par exemple un élastomère, et elle est d'autre part adaptée, en ce qui concerne la matière, aux types de fluides s'écoulant à l'intérieur des extrémités de tubes, et ceci d'une manière telle qu'il ne puisse se passer aucune combinaison chimique entre la matière de la bague d'étanchéité d'une part et le fluide d'autre part. The term “Il” denotes a sealing ring which is substantially adapted in cross section to the space between the inner side of the flare 3 in the form of a sleeve on the one hand and the outer side of the tube end l d on the other hand, but which nevertheless encloses by an end part 12 the front face of the flare 3 and extends to the inner side of the cylindrical part 7. The sealing ring is made of a plastic material, by example an elastomer, and it is on the other hand adapted, as regards the material, to the types of fluids flowing inside the ends of tubes, and this in such a way that it cannot happen no chemical combination between the material of the sealing ring on the one hand and the fluid on the other.

Pour le montage de cette connexion de tubes, le corps de verrouillage 10 est d'abord enfilé sur l'extrémité de tube l et la bague d'étanchéité il est placée dans l'évasement 3 en forme de manchon. Puis l'extrémité de tube l est enfoncée dans l'extrémité de tube 2 jusqu'à ce que la partie 4 s'appuie sur le côté intérieur de l'évasement 3, la matière de la bague d'étanchéité il étant comprimée entre le côté intérieur de l'évasement 3 et le côté extérieur de l'extrémité de tube l après l'enfilement de la douille de serrage 5 et le serrage de la vis 6, un effet d'étanchéité sûr étant exercé ici en liaison avec ces profilages et un engagement positif sûr étant simultanément réalisé entre les extrémités de tubes l et 2 en raison de l'engagement positif réalisé entre le côté intérieur du corps de verrouillage 10 et le côté extérieur de l'extrémité de tube l en liaison avec la douille de serrage 5. Il est particulièrement avantageux qu'une mise à longueur de l'extrémité l peut, à volonté, être éventuellement effectuée sur chantier, au moins dans la zone pourvue de profilages, et qu'une adaptation à des données locales spéciales est donc possible. For mounting this connection of tubes, the locking body 10 is first threaded onto the end of the tube l and the sealing ring is placed in the flare 3 in the form of a sleeve. Then the end of the tube 1 is pressed into the end of the tube 2 until the part 4 rests on the inner side of the flare 3, the material of the sealing ring being compressed between the inner side of the flare 3 and the outer side of the tube end l after threading the clamping sleeve 5 and tightening the screw 6, a sure sealing effect being exerted here in connection with these profilings and a positive positive engagement being simultaneously made between the ends of tubes l and 2 due to the positive engagement made between the inner side of the locking body 10 and the outer side of the tube end l in connection with the sleeve tightening 5. It is particularly advantageous that a cutting to length of the end l can, if desired, be possibly carried out on site, at least in the zone provided with profiling, and that an adaptation to special local data s is therefore possible.

Les éléments fonctionnels à la Fig. 2, qui correspondent à ceux de la Fig. l, sont désignés de la même façon, et l'on omettra une répétition de leur description. The functional elements in FIG. 2, which correspond to those of FIG. l, are designated in the same way, and a repetition of their description will be omitted.

Dans le cadre de la connexion de tubes représentée à la Fig. 2, deux extrémités de tube 13, 14 sans manchon, comportant au moins sur leurs côtés extérieurs des profilages, sont reliés entre eux. Les profilages mentionnés correspondent à ceux du tube 1 selon la Fig. 1 et il en est de même pour leurs formes spéciales. Les deux extrémités de tube 13, 14 viennent en contact par leurs faces frontales et peuvent être pourvues ici de parties 15, 16 qui se rétrécissent coniquement en direction de leurs extrémités respectives.On désigne par 17, 18 des corps de verrouillage de même structure, disposés de façon symétrique par rapport à un plan médian radial de la douille de serrage 5, ces corps étant d'une structure triangulaire ou trapézoïdale en coupe transversale, s'appuyant par leurs côtés extérieurs sur les côtés intérieurs des parties coniques 8, 9 et partiellement sur la partie cylindrique 7, et s'appuyant par leur côté intérieur sur les extrémités de tubes 1, 2. Les corps de verrouillage 17, 18 présentent sur leur face intérieure un profilage complémentaire des profilages semblables entre eux des extrémités de tubes 13, 14, et appropriés à un engagement positif. Ils sont de préférence divisés longitudinalement et leur diamètre peut par conséquent être élastiquement modifié par serrage de la vis 6.La douille de serrage 5 est disposée sur les extrémités 13, 14 de telle manière que les faces frontales tournées l'une vers l'autre des parties 15, 16 de ces extrémités constituent le plan de symétrie radial mentionné. As part of the tube connection shown in FIG. 2, two ends of tube 13, 14 without sleeve, having at least on their outer sides profilings, are interconnected. The profiles mentioned correspond to those of the tube 1 according to FIG. 1 and it is the same for their special shapes. The two tube ends 13, 14 come into contact by their end faces and can be provided here with parts 15, 16 which tapering conically in the direction of their respective ends.We designate by 17, 18 locking bodies of the same structure, arranged symmetrically with respect to a radial median plane of the clamping sleeve 5, these bodies being of a triangular or trapezoidal structure in cross section, supported by their outer sides on the inner sides of the conical parts 8, 9 and partially on the cylindrical part 7, and bearing by their inner side on the ends of the tubes 1, 2. The locking bodies 17, 18 have on their inner face a complementary profiling of the similar profilings between them of the ends of the tubes 13, 14, and appropriate for positive engagement. They are preferably divided longitudinally and their diameter can therefore be resiliently modified by tightening the screw 6. The clamping sleeve 5 is arranged on the ends 13, 14 in such a way that the front faces face towards each other. parts 15, 16 of these ends constitute the mentioned radial plane of symmetry.

Les extrémités de tube 13, 14 se composent aussi d'une matière correspondant à la matière des corps de verrouillage 17, 18 et de la douille de serrage 5, par exemple de l'acier - mais ils peuvent également être en matière plastique. The tube ends 13, 14 also consist of a material corresponding to the material of the locking bodies 17, 18 and of the clamping sleeve 5, for example steel - but they can also be made of plastic.

On désigne par 19 une bague d'étanchéité élastiquement déformable, se composant par exemple d'une matière en élastomère, qui remplit partiellement en direction axiale l'espace intermédiaire entre les corps de verrouillage 17, 18 et qui peut présenter, sur le côté intérieur, une forme adaptée au tracé conique des deux parties 15, 16. La bague d'étanchéité 19 s'appuie par son côté extérieur sur le côté intérieur de la partie cylindrique 7. En raison de la forme spéciale en coupe transversale des corps de verrouillage 57, 18, il existe en direction axiale des espaces libres, dans lesquels la matière de la bague d'étanchéité 19 peut être repoussée lors du serrage de la vis 6. 19 denotes an elastically deformable sealing ring, consisting for example of an elastomer material, which partially fills in the axial direction the intermediate space between the locking bodies 17, 18 and which can have, on the inner side , a shape adapted to the conical layout of the two parts 15, 16. The sealing ring 19 is supported by its outer side on the inner side of the cylindrical part 7. Due to the special shape in cross section of the locking bodies 57, 18, there are free spaces in the axial direction, in which the material of the sealing ring 19 can be pushed back when the screw 6 is tightened.

Pour éviter que la matière de la bague d'étanchéité 19 ne soit refoulée vers l'extérieur lors du serrage de la vis à travers l'intervalle de douille de serrage qui résulte de la structure divisée longitudinalement de la douille de serrage 5, cette dernière peut être pourvue sur son côté intérieur, de facon connue en soi, d'un collier qui enjambe l'intervalle mentionné. En variante, la bague d'étanchéité 19 peut pourtant être équipée sur le côté extérieur d'une bague en tôle éventuellement divisé ou d'un élément d'armature comparable qui est, soit appliqué sur le côté extérieur, soit au moins partiellement incorporé dans la substance de la bague d'étanchéité
Dans le cas d'extrémités de tubes 13, 14 qui ne présentent dans la zone de la connexion de tube aucune partie 15, 16 ou de très courtes parties de ce type, les parties profilées extérieurement des tubes 13, 14 qui viennent en contact avec la bague d'étanchéité 19 peuvent être remplies d'un masse de scellement comme par exemple une résine de réaction ou, selon la matière de la bague d'étanchéité, d'un adhésif à solvant, pour empêcher des dommages à la bague d'étanchéité par suite du serrage de la vis 6.Un effet d'étanchéité satisfaisant est également atteint par le lissage qui se produit de cette manière des rainures d'anneau.To prevent the material of the sealing ring 19 from being forced outward when the screw is tightened through the gap of the clamping sleeve which results from the longitudinally divided structure of the clamping sleeve 5, the latter can be provided on its inner side, in a manner known per se, with a collar which spans the interval mentioned. As a variant, the sealing ring 19 can however be fitted on the outside with a possibly divided sheet metal ring or with a comparable reinforcing element which is either applied on the outside, or at least partially incorporated in the substance of the sealing ring
In the case of tube ends 13, 14 which have no part 15, 16 or very short parts of this type in the region of the tube connection, the externally profiled parts of the tubes 13, 14 which come into contact with the sealing ring 19 can be filled with a sealing compound such as for example a reaction resin or, depending on the material of the sealing ring, with a solvent adhesive, to prevent damage to the sealing ring. tightness as a result of tightening the screw 6. A satisfactory sealing effect is also achieved by the smoothing which occurs in this way of the ring grooves.

Le montage de la connexion de tubes représentée à la Fig. 2 est effectué pour l'essentiel d'une manière fondamentalement semblable à celle qui est représentée à la Fig. 1. Les corps de verrouillage 17, 18 fendus longitudinalement sont en premier lieu enfilés sur les extrémités de tube 13, 14 opposées l'une à l'autre, à la suite de quoi, éventuellement après un apport préalable d'un masse de scellement dans la zone des côtés extérieurs des extrémités de tube coopérant avec la bague d'étanchéité, la bague d'étanchéité 19 est mise en place dans la zone de l'emplacement de contact entre les extrémités de tube 13, 14 et la douille de serrage 5 est ensuite montée. Après serrage de la vis, il se produit un engagement positif satisfaisant en raison des corps de verrouillage 17, 18 en liaison avec les parties coniques 8, 9 de la douille de serrage, d'une part, et de la structure profilée des extrémités de tube 13, 14, d'autre part. Il est simultanément exercé un bon effet d'étanchéité en raison de la compression de la bague d'étanchéité 19. The assembly of the tube connection shown in FIG. 2 is essentially carried out in a manner fundamentally similar to that shown in FIG. 1. The locking bodies 17, 18 split longitudinally are first threaded on the tube ends 13, 14 opposite to each other, after which, possibly after a prior supply of a sealing compound in the area of the outer sides of the tube ends cooperating with the sealing ring, the sealing ring 19 is placed in the area of the contact location between the tube ends 13, 14 and the clamping sleeve 5 is then mounted. After tightening the screw, a satisfactory positive engagement occurs due to the locking bodies 17, 18 in connection with the conical parts 8, 9 of the clamping sleeve, on the one hand, and the profiled structure of the ends of tube 13, 14, on the other hand. A good sealing effect is simultaneously exerted due to the compression of the sealing ring 19.

Il est aussi particulièrement avantageux ici que les extrémités de tubes représentées peuvent, en ce qui concerne leurs longueurs, être à volonté adaptées sur chantier à des données particulières de sorte que le système de cette connexion de tubes selon l'invention est très flexible et peut être appliqué sans coûts spéciaux. It is also particularly advantageous here that the ends of the tubes shown can, with regard to their lengths, be at will adapted on site to particular data so that the system of this tube connection according to the invention is very flexible and can be applied without special costs.

Claims

1. Connection between two ends of tubes (1,2; 13,14), comprising a clamping sleeve (5), spanning the two ends of tube, and holding them together in positive engagement, characterized in that the clamping sleeve (5) is in active connection at least on one side with an annular locking body (10; 17, 18) which can be fixed in positive engagement on a tube end (1, 2; 13, 14).

2. Connection according to claim 1, characterized in that the clamping sleeve (5) is preferably of a structure actuated by screws and has two parts (8, 9), preferably conical, folded axially on both sides.

3. Connection according to claim 1 or 2, characterized in that the tube end (1; 13, 14) cooperating with the locking body (10; 17, 18) and the locking body respectively have on their outer face and their inner face a suitable profiling for the realization of a positive engagement acting in the axial direction.

4. Connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the part of the outer face of the locking body (10; 17, 18) which is intended to come to bear on the inner face of the clamping sleeve (5) is of a shape corresponding to said inner face.

5. Connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the locking body (10; 17, 18) is of a variable diameter, in particular elastic, preferably divided longitudinally.

6. Connection according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tube ends (1, 2; 13, 14), the locking body (10; 17, 18) and the clamping sleeve (5) are made of the same metallic material, preferably steel.

7. Connection according to one of claims 3 to 6, characterized in that at least one sealing ring (11; 19) is disposed on the outer face of at least one end of the tube (1, 2; 13 , 14), in that the sealing ring is made of an elastically deformable material and in that the sealing ring is in active connection on its inner face at least partially with the profiling of the outer face of at least one tube end.

8. Connection according to claim 7, characterized in that the part of the external profiling cooperating with the sealing ring (11; 19) is smooth or coated with a sealing mass suitable for the material of the sealing ring.

9. Connection according to one of claims 1 to 8, characterized in that a first tube end (1) is devoid of sleeve and that the other tube end (2) has a flare (3) in the form of sleeve, in that the tube end without sleeve (1) is profiled on its outer face, in that the tube end (1) without sleeve is fully inserted in the flare (3) and in that that the flare is of a structure suitable for receiving a sealing ring (11) which is arranged between, on the one hand, the inner face of the flare and, on the other hand, the outer face of the recessed end of tube (2).

10. Connection according to claim 9, characterized in that the sealing ring (11) has an end portion (12) intended to come into engagement by its external face, with the end of the front side of the flare. (3), in that the end of the flare (3) located on the front side is folded radially and in that the clamping sleeve (5) spans the flare (3) and the locking body (10 ) arranged on the tube end (1) devoid of sleeve.

11. Connection according to claim 9 or 10, characterized in that the axial extension of the flare (3) in the form of a sleeve is at most equal to 50% of the axial length of the clamping sleeve (5).

12. Connection according to one of claims 1 to 8, characterized in that the two tube ends (13, 14) are devoid of sleeve and are also profiled at least on their outer face, in that the two tube ends (13, 14) are in frontal end contact with one another, in that similar locking bodies between them (17, 18) are arranged on the two tube ends (13, 14), and this symmetrically with respect to a plane of radial symmetry definable by their contact location, in that - in view in axial direction - a sealing ring (19) is disposed between the locking bodies (17, 18), in externally spanning the contact location, and in that the locking bodies (17, 18) and the locking ring. (19) are spanned on the outside by the clamping sleeve (5).

13. Connection according to one of claims 3 to 12, characterized in that the profiling of the tube ends (1, 2; 13, 14) on the outer face is in the form of a wave, rounded.