FR2655146A1 - Dispositif automatique de mesure de viscosite. - Google Patents

Dispositif automatique de mesure de viscosite. Download PDF

Info

Publication number
FR2655146A1
FR2655146A1 FR9014792A FR9014792A FR2655146A1 FR 2655146 A1 FR2655146 A1 FR 2655146A1 FR 9014792 A FR9014792 A FR 9014792A FR 9014792 A FR9014792 A FR 9014792A FR 2655146 A1 FR2655146 A1 FR 2655146A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
sample
signal
marked
line
input
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9014792A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2655146B1 (fr
Inventor
Su Chang
Park
Young Man
Kuon
Jin Hak
Kim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKC Co Ltd
Original Assignee
SKC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKC Co Ltd filed Critical SKC Co Ltd
Publication of FR2655146A1 publication Critical patent/FR2655146A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2655146B1 publication Critical patent/FR2655146B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/02Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
    • G01N11/04Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/02Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material
    • G01N11/04Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture
    • G01N11/06Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by measuring flow of the material through a restricted passage, e.g. tube, aperture by timing the outflow of a known quantity

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Un dispositif automatique de mesure de viscosité, détecte les distances entre des lignes marquées (D, E), remplit automatiquement, par application (21) d'un vide, un échantillon jusqu'à la ligne (D), compte automatiquement le temps qu'il faut à l'échantillon pour descendre grâce à un capteur (28, 28 - 1) dans chacune des lignes supérieure (D) et inférieure (E) marquées, détermine la viscosité intrinsèque selon la concentration et mesure ensuite le degré d'erreurs à partir d'une viscosité relative dans le cas d'un viscosimètre d'Ostwald (20) qui mesure automatiquement la viscosité d'une matière à poids moléculaire élevé.

Description

La présente invention concerne un dispositif automatique de mesure de
viscosité qui commande automatiquement le remplissage d'un échantillon jusqu'à la ligne supérieure marquée et détermine la viscosité intrinsèque correspondante en comptant de façon correcte le temps pendant lequel le niveau descend jusqu'à la ligne finale marquée, et détermine ensuite le degré d'erreur en comparant une différence entre la viscosité relative dans le cas du viscosimètre d'Ostwald qui mesure automatiquement la viscosité d'une
matière de poids moléculaire élevé.
On a jusqu'ici utilisé en général un viscosimètre d'Ostwald pour la mesure de la viscosité Celui-ci mesure le temps qu'il faut à un volume donné d'une matière à poids moléculaire élevé pour s'écouler à travers un capillaire vertical sous l'effet de la pesanteur Pour mesurer la viscosité relative d'une substance à une température particulière, celle- ci est déterminée en mesurant le temps nécessaire au liquide pour descendre dans un viscosimètre à ladite température particulière et le temps qu'il faut à un volume d'au égal pour descendre dans le même viscosimètre à 250 C, et la viscosité absolue est ensuite déterminée en multipliant par la viscosité de l'eau la viscosité relative de la substance de l'échantillon. D'autre part, le dispositif mesurant la viscosité de liquide d'un récipient au moyen d'un capteur de température et d'un circuit détecteur associé à ce
dernier est également largement répandu.
Cependant, dans les dispositifs de mesure de viscosité comme ceux qui sont utilisés jusqu'ici, il apparaît un problème en ce qu'ils ne peuvent commander un fonctionnement automatique de remplissage de liquide jusqu'à la ligne supérieure marquée du viscosimètre d'Ostwald et compter correctement le temps qu'il faut
au liquide empli pour descendre.
C'est un but de la présente invention que de réaliser un dispositif qui détecte l'existence de lignes marquées, emplit automatiquement, à l'aide d'une ligne de vide, un échantillon jusqu'à la ligne de début marquée, compte automatiquement, au moyen d'un capteur, le temps qu'il faut à l'échantillon pour descendre de la ligne supérieure marquée à la ligne inférieure marquée, détermine la viscosité intrinsèque selon la concentration et mesure ensuite le degré d'erreur à partir de la viscosité relative dans le cas du
viscosimètre d'Ostwald.
Ce but est atteint grâce à un dispositif automatique de mesure de viscosité, incorporé dans un dispositif de mesure de viscosité comprenant un ordinateur, un viscosimètre d'Ostwald et un bain d'eau, caractérisé en ce qu'un élément de commande d'entrée/sortie qui met en fonction et hors fonction une unité de commande est relié audit ordinateur, mais une porte d'entrée/sortie sur un côté dudit élément de commande d'entrée/sortie met en fonction et hors fonction les électrovalves, en reliant des circuits d'excitation et des relais et ladite porte d'entrée/sortie sur l'autre côté de celui-ci commande un élément de commutation selon la position d'un échantillon en étant reliée à quatre capteurs optiques comportant un élément détecteur photoélectrique dans la ligne supérieure marquée et un élément détecteur photoélectrique dans la ligne inférieure marquée et ledit élément de commande d'entrée/sortie à l'intérieur de ladite unité de commande applique une pression inférieure à la pression atmosphérique, ou vide, à des tubes tampons à l'aide des dites électrovalves reliées à une ligne d'air en étant relié, à l'aide dudit élément de commande, à un dispositif de commande de vitesse, un moteur et une pompe à vide, et lesdits tubes tampons, les électrovalves, les viscosimètres d'Ostwald et les lignes d'air sont installées dans chaque support de fixation, et des portes de détection de signaux qui seront installées de façon à correspondre avec les lignes supérieure et inférieure marquées qui sont respectivement reliées auxdits
capteurs optiques par des fibres optiques.
Selon une modalité de ce dispositif, ledit support de fixation dans lequel seront installés les viscosimètres d'Ostwald comprend, dans sa partie d'extrémité inférieure, une pièce de fixation comportant une rainure de fixation et, dans sa partie supérieure, une pièce d'ajustement qui fait saillie de façon à s'opposer aux deux côtés tournés vers l'avant, et une ouverture d'ajustement est formée dans la pièce d'ajustement de sorte que les dites fibres optiques qui seront installées de façon fixe dans les côtés supérieur et inférieur de ladite pièce par un connecteur peuvent être ajustées de long des dites
lignes supérieure et inférieure marquées.
Selon une autre modalité du dispositif, ledit tube tampon est cylindrique et un échantillon est empêché de s'écouler en retour sous l'effet d'un vide excessif en étant inséré à force dans un élément ouvert dont l'un de ses côtés est fermé de façon étanche par un bouchon de caoutchouc dans lequel sont montés d'une part la ligne d'air reliée à l'électrovalve et d'autre part la ligne d'air reliée audit viscosimètre d'Ostwald. Selon un autre modalité encore du dispositif, lorsque la porte de détection de signal associée à la fibre optique détecte un échantillon dans la ligne supérieure marquée, la ligne d'air est maintenue à la pression atmosphérique et, lorsque ledit échantillon s'écoule à travers le capillaire sous l'effet de la pesanteur du tube de volume et que ladite porte de détection de signal détecte un signal de début, le moyen qui compte le temps s'écoulant à partir de ce signal jusqu'à la porte de détection du signal affiche le temps compté jusqu'à une interruption par le signal détecté lorsque l'échantillon parvient à la ligne inférieure, et un signal de programmation de l'opération suivante est engendré par ledit signal
détecté.
On va maintenant décrire de façon détaillée la présente invention, destinée à atteindre le but proposé, en se référant aux dessins annexés dans lesquels La Figure 1 est une vue du système de la présente invention. La Figure 2 est un schéma fonctionnel de la
présente invention.
La Figure 3 est un diagramme détaillé du circuit
d'excitation de la présente invention.
La Figure 4 est une vue en perspective représentant un support de fixation, un tube tampon et
un viscosimètre d'Ostwald de la présente invention.
La Figure 5 est un schéma logique de la présente
invention.
A la figure 1, on désigne par 20 un viscosimètre d'Ostwald En ce qui concerne le nombre de viscosimètres qui seront installés dans un bain d'eau , 1 à 4 viscosimètres peuvent être installés pour la commodité d'un utilisateur pour mesurer la viscosité de différents échantillons Si nécessaire, on peut
installer jusqu'à 32 viscosimètres.
La présente invention permet au viscosimètre d'Ostwald 20 d'être maintenu à une température souhaitée grâce au bain d'eau 30 qui est réglé avec une précision élevée de 0 010 C. L'eau contenue dans le bain d'eau 3 doit être de l'eau distillée pour favoriser l'obtention d'une température correcte et le niveau de cette eau doit dépasser la ligne supérieure marquée D du viscosimètre d'Ostwald 20 installé dans le bain d'eau 30. Pour mesurer un échantillon, l'échantillon contenu dans le viscosimètre d'Ostwald 20 doit être dans une condition o on le laisse séjourner à la température de l'eau de 300 C pendant environ 30 minutes de façon à parvenir à l'équilibre thermique à
l'intérieur du bain d'eau 30.
Une commande de mesure d'échantillon de la présente invention commande une pompe 42, une électrovalve 41 et un capteur optique 43 qui sont situés à l'intérieur d'une unité de commande 40
uniquement grâce à un ordinateur 10.
L'ordinateur 10 appliqué à l'invention est un système à 16 bits Il a pour but le traitement des
données ainsi que la commande du système.
Les données mentionnées ci-dessus mémorisées comprennent un coefficient de compensation propre au viscosimêtre d'Ostwald 20, c'est-à-dire un coefficient de compensation qui varie selon le volume entre la ligne supérieure marquée D et la ligne inférieure marquée E du viscosimètre et un coefficient de compensation mesuré en utilisation réelle, et l'appareil compte le temps qu'il faut à un échantillon pour descendre, dans le viscosimètre d'Ostwald 20, depuis la ligne supérieure marquée D jusqu'à la ligne inférieure marquée E, Une horloge située dans l'ordinateur est d'une précision supérieure à 1/100 secondes Sa reproductibilité garantit une erreur inférieure à 1/10
lorsqu'un échantillon est mesuré.
Après que l'échantillon a été mesuré, le temps de descente est automatiquement mémorisé et la viscosité relative est calculée automatiquement en fonction du temps de descente T. La Figure 2 représente une forme concrète de la présente invention Dans cet exemple, quatre viscosimètres d'Ostwald 20-1 à 20-4 sont utilisés. Pour ces quatre viscosimètres, l'ordinateur engendre ou envoie un signal qui commande quatre capteurs optiques 43-1 à 43-4 et quatre circuits d'excitation 12-1 à 12-4 par une élément de commande d'entrée/sortie Vc 11 Les circuits d'excitation 12-1 à 12-4 sont reliés par un élément amplificateur OP qui amplifie une sortie de signal provenant de l'élément 11 de commande d'entrée/sortie et par un élément photoélectrique PT qui engendre ce signal, comme
représenté à la Figure 3.
Un transistor Q est relié à la porte de sortie de l'élément photoélectrique OP et des relais 13-1 à 13-4 qui commandent la mise en court-circuit et l'ouverture des électrovalves 41-1 à 41-4 sont reliés à sa porte
d'émetteur.
Les portes d'entrée/sortie des électrovalves 41-1 à 41-4 qui sont ouvertes ou mises en court-circuit par le fonctionnement de relais 13-1 à 13-4 sont reliées par des lignes d'air 23, 21-1 à 21-4 et chaque porte d'entrée est reliée en parallèle à une pompe à vide (P). Le vide maximal d'aspiration de cette pompe à vide
P varie de Og/cm 2 à 1 kg/cm 2.
Dans la présente invention, la pompe à vide P est
commandée par un élément de commutation SW.
Par conséquent, un moteur M relié au dispositif de commande de vitesse SL se met en marche et amène la
pompe à vide à engendrer le vide désigné ci-dessus.
Le dispositif de commande de vitesse SL est destiné à commander le vide qui est appliqué par les lignes d'air 23, 21-1 à 21-4 selon un coefficient de
viscosité d'échantillon.
Si une telle commande de vide est défectueuse, par exemple si un fluide à faible coefficient de viscosité est amené à être aspiré sous un vide élevé, l'échantillon est refoulé à travers les lignes d'air 21-1 à 21-4 et les électrovalves 41-1 à 41-4 et déborde dans la direction de la pompe à vide P Pour résoudre un tel problème, il est souhaitable, qu'un dispositif
tampon séparé soit installé entre les électrovalves 41-
1 à 41-4 et les viscosimètres d'Ostwald 20-1 à 20-4.
Dans la présente invention est installé un tube tampon 22 qui sera relié au viscosimètre d'Ostwald 20
par une ligne d'air 21, comme représenté à la Fig 4.
Le tube tampon 22 est constitué d'un tube cylindrique dont un côté est fermé de façon étanche et son volume doit être suffisant pour ne pas exercer d'influence sensible sur le vide de résonance initiale de la pompe à vide P. Le tube tampon 22 est fermé de façon étanche en insérant à force, dans la partie d'ouverture du tampon 22, un bouchon de caoutchouc dans lequel sont fixées la ligne d'air 26 qui est reliée à une électrovalve 41 et une extrémité de la ligne d'air 21 qui est reliée à
partir du côté du viscosimètre d'Ostwald 20.
Par conséquent, la pression d'aspiration de la pompe à vide P est appliquée au viscosimètre d'Ostwald
à travers le tube tampon 22.
Lorsque le viscosimètre d'Ostwald 20 est installé dans la bain d'eau 30, il est installé de façon fixe par un support de fixation 25 dont la forme est représentée à la Fig 4 A cet instant, les lignes supérieure et inférieure marquées D, E du viscosimètre d'Ostwald 20 sont tournées vers l'avant pour être observées par un analyseur, mais la partie inférieure du tube en forme de U doit être réalisée de manière à être fixée dans une rainure de fixation 22 formée dans
les pièces de fixation 29-1 du support de fixation 25.
Puisqu'une ouverture d'ajustement 25-1 est formée dans les parties supérieure et inférieure de la pièce d'ajustement 25-2 qui est en saillie de façon à être opposée aux deux côtés tournés vers l'avant de la partie supérieure du support de fixation 25, une fibre optique 26 qui détecte la ligne supérieure marquée D du viscosimètre d'Ostwald 20 et une fibre optique 26-1 qui détecte la ligne inférieure marquée E de ce dernier seront installées de façon à être tournées vers les côtés supérieur et inférieur Les fibres optiques 26, 26-1 et la pièce d'ajustement 25-2 seront fixées par un connecteur 27 de fixation de fibre optique Le connecteur 27 ajustera non seulement la longueur des portes 28, 28 1 de détection de signaux des fibres optiques 26, 26-1 mais aussi les positions des lignes
marquées du viscosimètre 20.
Les portes du signal de détection 28, 28-1 desdites fibres optiques 26, 26-1 sont amenées à correspondre les unes avec les autres, et des signaux infrarouges qui sont envoyés à partir des capteurs optiques 43-1 à 43-4 sont ainsi amenés à être transmis à travers la ligne supérieure marquée D ou la ligne inférieure marquée E. A cet instant, un signal de détection
d'échantillon passe au niveau bas.
Le viscosimètre d'Ostwald 20 fermement maintenu sur le support de fixation 25 comme mentionné plus haut réduit remarquablement l'influence exercée par une vibration extérieure et ne peut être incliné vers l'avant car il est fixé par une pièce de fixation 29-1 et une pièce de support 29- 3 dans une condition o il
est fixé dans une rainure de fixation 29-2.
En se référant au fonctionnement de mesure de la présente invention, si l'ordinateur 10 envoie un signal initial d'excitation de la pompe à vide, l'élément 11 de commande d'entrée/sortie met en fonction l'élément commutateur SW et la source d'énergie d'excitation est appliquée au moteur MT grâce au dispositif de commande de vitesse SL, comme représenté à la Figure 5. A cet instant, le dispositif de commande de vitesse SL est réglé à la tension appropriée pour les
caractéristiques de viscosité d'un échantillon.
Par conséquent, lors du démarrage du moteur MT, la pompe à vide P engendre un vide et l'élément 11 de commande d'entrée/sortie met en oeuvre les capteurs optiques 43-1 à 43-4 qui comprennent un élément détecteur photoélectrique à la ligne supérieure marquée D et un élément détecteur photoélectrique à la ligne inférieure marquée E et envoient des signaux infrarouges aux portes de détection de signaux 28, 28-1 au moyen des fibres optiques 26, 26-1 et les portes de détection de signaux correspondantes 28, 28-1 détectent
la position d'un échantillon.
D'autre part, lorsque l'élément commutateur SW est mis en fonction, l'ordinateur 10 envoie un signal de mise en fonction à une électrovalve 41-1 au moyen de
l'élément 11 de commande d'entrée/sortie.
Le signal ci-dessus met en oeuvre un élément photoélectrique PT après amplification dans un
amplificateur OP.
Par conséquent, le transistor Q est mis en fonction et le relais 13-1 fonctionne La source d'alimentation d'énergie Vc excite l'électrovalve 411 grâce à un point de contact du relais 13-1 qui est mis en fonction, et une bobine (non représentée) est ainsi amenée à ouvrir le circuit et le vide engendré dans la ligne de d'aire 23 par la pompe à vide P est appliqué au viscosimètre d'Ostwald 20-1 par une ligne d'air 21-1
et un tube tampon 22-1.
Grâce à cette opération, un échantillon situé
dans le tube de volume A du viscosimètre d'Ostwald 20-
1, dont un des côtés est ouvert, est transféré dans le tube de volume B à travers un tube capillaire M. A l'instant o l'échantillon qui entre dans le tube de volume B dépasse la ligne inférieure marquée E, le signal infrarouge qui est émis vers la porte de détection de signal 28-1 de la fibre optique 26-1 de l'autre côté par la porte de détection 28-1 est intercepté, de sorte que l'élément détecteur photoélectrique à la ligne inférieure marquée du détecteur optique 43-1 envoie un signal de niveau bas à
l'élément de commande d'entrée/sortie.
Par conséquent, quand le signal de niveau bas est introduit, l'élément 11 de commande d'entrée/sortie reçoit un signal de commande provenant de l'ordinateur et cesse d'exciter le commutateur SW, le relais 13-1
et l'électrovalve 41-1.
Par conséquent, la ligne d'air 21-1 passe à une pression atmosphérique par mise au repos de l'électrovalve 41-1 et l'échantillon du tube de volume
B traverse le capillaire grâce à la pesanteur.
A cet instant, l'échantillon qui remplit le tube jusqu'à la ligne supérieure marquée D descend et le signal infrarouge intercepté de la porte 28 de détection de signal est transmis à la fibre optique 26 grâce à la porte 28 de détection de signal de l'autre côté Puis, l'élément détecteur photoélectrique à la ligne supérieure marquée D du capteur optique 43-1 engendre un signal de niveau haut et l'envoie à
l'élément 11 de commande d'entrée/sortie.
Dans ce cas, l'élément 11 de commande d'entrée/sortie envoie à l'ordinateur 10 un signal qui
est introduit à partir du capteur optique 43-1.
L'ordinateur 10 reconnaît un signal de détection de la
ligne supérieure marquée D par le signal mentionné ci-
il dessus et effectue une opération de comptage comme fonction séparée d'horloge et, en même temps, affiche un processus de comptage sur le moniteur en tant que fonction d'affichage sur écran de la configuration de mémoire. En outre, à l'instant o l'échantillon contenu dans le tube de volume B descend dans le capillaire M en raison de la pesanteur et o l'extrémité de l'échantillon passe par la ligne inférieure marquée E, le signal infrarouge de la porte 28 1 de détection du signal est envoyé à l'élément détecteur photoélectrique
de la ligne inférieure marquée E du capteur optique 43-
1 par la fibre optique 26-1 et le signal de détection
d'infrarouge est ainsi engendré.
Lorsqu'un signal de détection de niveau haut engendré de cette manière est introduit dans l'ordinateur 10 par l'élément 11 de commande d'entrée/sortie, l'opération de comptage s'arrête et le temps compté est affiché sur le moniteur en tant que
fonction de configuration de mémoire.
Grâce à l'opération précédente, le temps que prend un échantillon pour descendre de la ligne supérieure marquée D à la ligne inférieure marquée E
est mesuré.
Après que les opérations mentionnées ci-dessus ont été terminées, l'ordinateur 10 met en oeuvre l'électrovalve suivante 42-2 et le moteur MT, selon le programme représenté à la Fig 5, et répète les
opérations mentionnées plus haut.
Lorsque les mesures de descente d'échantillon des quatre viscosimètres d'Ostwald 20-1 à 20-4 sont terminées suivant les mesures mentionnées plus haut, l'ordinateur 10 envoie un signal de routine selon le nombre de mesures semblables à celles du tableau 1 qui sont programmées et répète les opérations précédentes
dans le même ordre.
On va représenter dans le tableau suivant les temps de descente en fonction du nombre de mesures
(Tableau 1).
1 2 3
Temps Varia Temps Varia Temps Varia-
(sec) tion (sec) tion (sec) tion
1 * 45 04
2 * 45,04
3 45,03
4 45,03
45,03
6 45,03
7 45,03
8 45,03
9 45,04
45 03
1.000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1.000
* 43 31
* 43,30
43,30 43,31 43,31 43,30 43,31 43,31 43,31 43.31 1.000 1,000 1,000 1,000 1, 000 1,000 1,000 1,000 1,000 1.000
* 49,18 1 000
* 49,18 1,000
49,18 1,000
49,18 1,000
49,18 1,000
49,20 1,000
49,19 1,000
49,18 1,000
49,19 1,000
49.18 1 000
Temps Varia-
(sec) tion
* 63,82 1 000
* 63,81 1,000
63,81 1,000
63,81 1,000
63,80 1,000
63,81 1,000
63,81 1,000
63,80 1,000
63,80 1,000
63.80 1 000
moy-45,04 1,000 43,31 1,000 49,18 1,000 63,81 1,000 enne En cas d'erreur de mesure, lorsqu'une erreur est importante en valeur moyenne, et qu'elle est reconnue comme donnée erronée, elle est retirée Ici, la moyenne indique les statistiques de temps représentées par un
essai de descente effectué dix fois.
Ainsi, dans la présente invention, la descente
d'un échantillon est mesurée automatiquement.
On va maintenant montrer que la viscosité relative d'un échantillon est calculée en appliquant le temps de descente mesuré comme ci-dessus dans à la formule suivante: B x tl C/tl B x t O C/t O = Coefficient de viscosité (<r) formule ( 1) nr: viscosité relative B: coefficient de compensation t O: temps de descente mesuré (sec) C: 2,4 (constante) Lorsque la viscosité relative est connue en
substituant une valeur mesurée dans la formule ci-
dessus, la viscosité absolue est déterminée en consultant un tableau (non représenté). Bien que les calculs de viscosité relative et de viscosité absolue grâce au temps de descente mesuré selon la présente invention est rendu possible en introduisant un programme dans l'ordinateur 10, il est brièvement décrit ici par un procédé de calcul vertical. On va maintenant décrire un mode de réalisation de
la présente invention.
En premier lieu, la viscosité relative d'un échantillon sera trouvée grâce à un dispositif de
mesure selon la présente invention.
A cet effet, les échantillons à mesurer sont disposés dans les quatre viscosimètres d'Ostwald 20-1 à -4 jusqu'à ce qu'ils parviennent au niveau initial C
de liquide.
Les échantillons qui sont utilisés dans la présente application sont de la glycérine Les échantillons qui seront introduits dans les quatre viscosimètres respectifs d'Ostwald 20-1 à 20-4 sont à 21 % de glycérine, 23 % de glycérine, 27 % de glycérine
et 30 % de glycérine.
Lorsque les conditions d'essai sont remplies, un support de fixation 25 o sont montés les viscosimètres d'Ostwald 20-1 à 20-4 est installé dans le bain d'eau 30 qui est maintenu à une température d'eau de 300 C. Puis, on programme à l'aide de l'ordinateur 10, comme représenté dans le tableau 2 suivant, des coefficients de compensation Cl qui correspondent aux viscosimètres d'Ostwald 20-1 à 20-4 et des coefficients de compensation concernant le cas d'essais concernant
la glycérine.
(Tableau 2)
1 2 3 4
MARCHE(Y)/ARRET (F) Y Y Y Y
Coefficient de Cl 0,358 0,0267 0,0241 0,0259 compensation C 2 2,400 2,400 2,400 2,400 temps de mesure 45,03 43,30 49,18 63,82 nombre de mesures 10 10 10 10 Ici, l'indication marche (Y)/arrêt (F) a pour but de choisir l'un des viscosimètres d'Ostwald 20-1, 20-4 pour les mesures Lorsqu'un l'un d'eux est choisi (par exemple marche (Y)), l'ordinateur 10 effectue les opérations de mesure dans l'ordre successif grâce au dispositif de commande 40 et obtient le temps mesuré comme représenté au tableau 1 et une viscosité relative
est calculée selon la formule 1.
La présente invention améliore la fiabilité de ces données en minimisant les erreurs d'instrumentation de la mesure (de temps) qui varient avec chaque dispositif de mesure, facilite la mesure d'une modification effectuée dans un échantillon de mesure lors du passage de temps grâce à sa commodité de mesure répétitive, raccourcit le temps de mesure d'échantillon en étant capable de mesurer successivement quatre échantillons et prend, sans l'aide d'un opérateur des mesures d'un échantillon lorsqu'il a été disposé dans
un viscosité.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1 Dispositif automatique de mesure de viscosité, incorporé dans un dispositif de mesure de viscosité comprenant un ordinateur, un viscosimètre d'Ostwald et un bain d'eau, caractérisé en ce qu'un élément ( 11) de commande d'entrée/sortie qui met en fonction et hors fonction une unité de commande ( 40) est relié audit ordinateur ( 10), mais une porte d'entrée/sortie sur un côté dudit élément ( 11) de commande d'entrée/sortie met en fonction et hors fonction les électrovalves ( 41-1 à
41-4), en reliant des circuits d'excitation ( 12-1 à 12-
4) et des relais ( 13-1 à 13-4) et ladite porte d'entrée/sortie sur l'autre côté de celui-ci commande un élément de commutation (SW) selon la position d'un échantillon en étant reliée à quatre capteurs optiques ( 431 à 43-4) comportant un élément détecteur photoélectrique dans la ligne supérieure marquée (D) et un élément détecteur photoélectrique dans la ligne inférieure marquée (E) et ledit élément ( 11) de commande d'entrée/sortie à l'intérieur de ladite unité de commande ( 40) applique une pression inférieure à la pression atmosphérique, ou vide, à des tubes tampons ( 22-1 à 22-4) à l'aide des dites électrovalves ( 41-1 à 41-4) reliées à une ligne d'air ( 23) en étant relié, à l'aide dudit élément de commande (SW), à un dispositif de commande de vitesse (SL), un moteur (MT) et une
pompe à vide (P), et lesdits tubes tampons ( 22-1 à 22-
4), les électrovalves ( 41-1 à 41-4), les viscosimètres
d'Ostwald ( 20-1 à 20-4) et les lignes d'air ( 21-1 à 21-
4) sont installées dans chaque support de fixation ( 25), et des portes de détection de signaux ( 28) ( 28-1) qui seront installées de façon à correspondre avec les lignes supérieure et inférieure marquées (D) (E) qui sont respectivement reliées auxdits capteurs optiques
( 43-1 à 43-4) par des fibres optiques ( 26 à 26-1).
2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit support de fixation ( 25) dans lequel seront installés les viscosimètres d'Ostwald ( 20-1 à 20-4) comprend, dans sa partie d'extrémité inférieure, une pièce de fixation ( 29-1) comportant une rainure de fixation ( 29-2) et, dans sa partie supérieure, une pièce d'ajustement ( 25-2) qui fait saillie de façon à s'opposer aux deux côtés tournés vers l'avant, et une ouverture d'ajustement ( 25-1) est formée dans la pièce d'ajustement ( 25- 2) de sorte que les dites fibres optiques ( 26) ( 26-1) qui seront installées de façon fixe dans les côtés supérieur et inférieur de ladite pièce ( 25-2) par un connecteur ( 27) peuvent être ajustées de long des dites
lignes supérieure et inférieure marquées (D) (E).
3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit tube tampon ( 22) est cylindrique et qu'un échantillon est empêché de s'écouler en retour sous l'effet d'un vide excessif en étant inséré à force dans un élément ouvert dont l'un de ses côtés est fermé de façon étanche par un bouchon de caoutchouc ( 24) dans lequel sont montés d'une part la ligne d'air ( 21) reliée à l'électrovalve ( 41) et d'autre part la ligne d'air ( 21) reliée audit
viscosimètre d'Ostwald ( 20).
4 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lorsque la porte de détection de signal ( 28) associée à la fibre optique ( 26) détecte un échantillon dans la ligne supérieure marquée (D), la ligne d'air ( 21) est maintenue à la pression atmosphérique et, lorsque ledit échantillon s'écoule à travers le capillaire (M) sous l'effet de la pesanteur du tube de volume (B) et que ladite porte de détection de signal ( 28) détecte un signal de début, le moyen qui compte le temps s'écoulant à partir de ce signal jusqu'à la porte de détection du signal ( 28-1) affiche le temps compté jusqu'à une interruption par signal détecté lorsque l'échantillon parvient à la ligne inférieure (E), et un signal de programmation de l'opération suivante est engendré par ledit signal détecté.
FR9014792A 1989-11-27 1990-11-27 Dispositif automatique de mesure de viscosite. Expired - Fee Related FR2655146B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019890017243A KR920003040B1 (ko) 1989-11-27 1989-11-27 자동점도 측정장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2655146A1 true FR2655146A1 (fr) 1991-05-31
FR2655146B1 FR2655146B1 (fr) 1994-02-04

Family

ID=19292106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9014792A Expired - Fee Related FR2655146B1 (fr) 1989-11-27 1990-11-27 Dispositif automatique de mesure de viscosite.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5142899A (fr)
JP (1) JPH07104252B2 (fr)
KR (1) KR920003040B1 (fr)
DE (1) DE4037585C2 (fr)
FR (1) FR2655146B1 (fr)
GB (1) GB2238621B (fr)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960005362B1 (ko) * 1991-05-07 1996-04-24 주식회사에스.케이.씨 점도의 자동 측정장치
JP2515938B2 (ja) * 1991-10-18 1996-07-10 アロカ株式会社 液体の吸引方法
US6402703B1 (en) 1997-08-28 2002-06-11 Visco Technologies, Inc. Dual riser/single capillary viscometer
US6428488B1 (en) 1997-08-28 2002-08-06 Kenneth Kensey Dual riser/dual capillary viscometer for newtonian and non-newtonian fluids
US6450974B1 (en) 1997-08-28 2002-09-17 Rheologics, Inc. Method of isolating surface tension and yield stress in viscosity measurements
US6322524B1 (en) 1997-08-28 2001-11-27 Visco Technologies, Inc. Dual riser/single capillary viscometer
US6322525B1 (en) 1997-08-28 2001-11-27 Visco Technologies, Inc. Method of analyzing data from a circulating blood viscometer for determining absolute and effective blood viscosity
US6019735A (en) 1997-08-28 2000-02-01 Visco Technologies, Inc. Viscosity measuring apparatus and method of use
US6484566B1 (en) 2000-05-18 2002-11-26 Rheologics, Inc. Electrorheological and magnetorheological fluid scanning rheometer
EP1773494A4 (fr) * 2004-05-28 2009-06-03 Wardlaw Stephen C Tube d'analyse de prelevement
US20080127717A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Chevron Oronite S.A. Alternative pressure viscometer device
US7752895B2 (en) * 2006-11-30 2010-07-13 Chevron Oronite S.A. Method for using an alternate pressure viscometer
US7832257B2 (en) * 2007-10-05 2010-11-16 Halliburton Energy Services Inc. Determining fluid rheological properties
CN102607995A (zh) * 2012-01-20 2012-07-25 杭州中旺科技有限公司 一种用于粘度钟的粘度测量方法
JP6653754B2 (ja) 2015-09-30 2020-02-26 コチ・ウニヴェルシテシKoc Universitesi カートリッジに埋め込まれたファイバ基調のカンチレバーを用いた検出器
KR101701334B1 (ko) * 2015-11-24 2017-02-13 전북대학교산학협력단 포터블 혈액점도측정장치
JP2019507879A (ja) * 2016-03-07 2019-03-22 アドヴァンスド ポリマー モニタリング テクノロジーズ インコーポレイテッドAdvanced Polymer Monitoring Technologies, Inc. ポリマーの固有粘度及び非ニュートン挙動を同時特定する装置及び方法
CN109342268B (zh) * 2018-11-23 2024-02-27 大连海事大学 一种快速全自动运动粘度测定装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3699804A (en) * 1970-01-22 1972-10-24 Ciba Geigy Ag Capillary viscometer
DE2242172A1 (de) * 1972-08-26 1974-03-07 Seaplan Elekt Gmbh & Co Kg Viskosimeter-mehrfach-automat
FR2510257A1 (fr) * 1981-07-21 1983-01-28 Centre Nat Rech Scient Rheometre pour la mesure des caracteristiques de viscosite d'un liquide
US4441358A (en) * 1981-12-07 1984-04-10 Osborne Robert L Automated ultrasonic solution viscometer
JPS6154427A (ja) * 1984-08-27 1986-03-18 Mitsui Petrochem Ind Ltd 高粘度液体に好適な自動粘度測定装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE734624A (fr) * 1968-07-19 1969-12-01
US3713328A (en) * 1971-02-24 1973-01-30 Idemitsu Kosan Co Automatic measurement of viscosity
FR2188146B1 (fr) * 1972-06-02 1976-08-06 Instr Con Analyse
US3798960A (en) * 1972-06-19 1974-03-26 Mobil Oil Corp Automatic viscometer with multiple capillary viscometer tube
JPS5877451U (ja) * 1981-11-20 1983-05-25 株式会社クボタ サンプリング装置
US4425790A (en) * 1981-12-21 1984-01-17 The Dow Chemical Company Prediction of extrusion performance of polymers
JPS63298135A (ja) * 1987-05-29 1988-12-05 Nitto Kikai Kk 液体粘度測定装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3699804A (en) * 1970-01-22 1972-10-24 Ciba Geigy Ag Capillary viscometer
DE2242172A1 (de) * 1972-08-26 1974-03-07 Seaplan Elekt Gmbh & Co Kg Viskosimeter-mehrfach-automat
FR2510257A1 (fr) * 1981-07-21 1983-01-28 Centre Nat Rech Scient Rheometre pour la mesure des caracteristiques de viscosite d'un liquide
US4441358A (en) * 1981-12-07 1984-04-10 Osborne Robert L Automated ultrasonic solution viscometer
JPS6154427A (ja) * 1984-08-27 1986-03-18 Mitsui Petrochem Ind Ltd 高粘度液体に好適な自動粘度測定装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 10, no. 215 (P-481)(2271) 26 Juillet 1986 & JP-A-61 054 427 ( MITSUI PETROCHEM IND LTD ) 18 Mars 1986 *

Also Published As

Publication number Publication date
GB9025512D0 (en) 1991-01-09
GB2238621B (en) 1994-02-09
DE4037585C2 (de) 1996-01-25
JPH03269237A (ja) 1991-11-29
KR920003040B1 (ko) 1992-04-13
DE4037585A1 (de) 1991-05-29
JPH07104252B2 (ja) 1995-11-13
KR910010178A (ko) 1991-06-29
FR2655146B1 (fr) 1994-02-04
US5142899A (en) 1992-09-01
GB2238621A (en) 1991-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2655146A1 (fr) Dispositif automatique de mesure de viscosite.
US4562842A (en) Blood-loss measurement apparatus
US6428488B1 (en) Dual riser/dual capillary viscometer for newtonian and non-newtonian fluids
EP0646382A1 (fr) Procédé de détection d&#39;occlusions dans une ligne de perfusion
FR2705779A1 (fr) Procédé et appareil de mesure de masse, et balance.
CA2180151A1 (fr) Systeme et procede pour le calibrage in vivo d&#39;un capteur
DE69520614D1 (de) Schaltung zum Erfassen der Verstopfung einer Probenentnahmesonde
FR2629209A1 (fr) Procede pour mesurer l&#39;hematocrite et echantillonner separement le constituant plasmatique et le constituant globulaire du sang
US4074562A (en) Method and apparatus for measuring fluid specific gravity
US5847268A (en) Viscosity measuring apparatus and method
CA2045462A1 (fr) Appareil pour la determination automatique et non destructive de la classe de proprietes mecaniques standardisees d&#39;un echantillon de materiau hygroscopique
FR2519143A1 (fr) Viscosimetre operant en continu notamment a haute temperature
US4309112A (en) Rate measurement analyzer
US5770793A (en) Method for determining the concentration of a substance in a gas
US20040125363A1 (en) Refractometer
EP0421858B1 (fr) Procédé et dispositif de test d&#39;étanchéité d&#39;un boîtier
FR2526952A1 (fr) Tube indicateur muni en supplement de moyens de mesure de la temperature
JP3373453B2 (ja) 自動分注装置
US5153828A (en) Blood collecting apparatus
JP3001335U (ja) ディジタル屈折計
GB2304408A (en) A viscometer
JPH03140843A (ja) ガス状混合物の濃度測定装置
FR2495475A1 (fr) Detecteur de controle de l&#39;ecoulement de liquides administres par voie enterale ou parenterale
FR2626075A1 (fr) Procede et appareil pour determiner en continu par refractometrie la concentration d&#39;une matiere soluble dans une solution liquide
FR2687475A1 (fr) Procede et appareil de mesure de la masse volumique et de la densite des liquides.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse