FR2651011A1 - Procede de construction de logements individuels antisismiques et anticycloniques - Google Patents
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Abstract
La présente invention a pour objet un procédé de construction de logements individuels antisismiques et anticycloniques. Il est constitué par la combinaison : 1) de pilotis composés d'un potelet creux et d'une semelle préfabriqués; 2) d'éléments également préfabriqués, en béton armé, comprenant des longrines, des poutres 6 et des panneaux en forme de coques utilisés aussi bien pour constituer les planchers 4 que les murs extérieurs ou intérieurs 5 ces éléments étant dans un premier temps assemblés par boulonnage 14, 15; 3) de poteaux raidisseurs 7 et de chaînages 8 en béton armé coulés sur place réalisant l'assemblage définitif; 4) d'une toiture formée d'une charpente métallique fixée aux parties en béton, et d'une couverture en tôle ondulée d'acier galvanisé prélaquée. Il est destiné à permettre la réalisation de maisons de toutes tailles répondant à la fois aux réglementations antisismiques et anticycloniques, en particulier dans les régions soumises aux ouragans.
Description
PROCEDE DE CONSTRUCTION DE LOGEMENTS INDIVIDUELS ANTI
SISMIQUES ET ANTI-CYCLONIQUES ta présente invention a pour objet un procédé de construction de logements individuels anti-sismiques et anti-cycloniques.
SISMIQUES ET ANTI-CYCLONIQUES ta présente invention a pour objet un procédé de construction de logements individuels anti-sismiques et anti-cycloniques.
Il est destiné å permettre la réalisation de maisons de toutes tailles répondant à la fois aux réglementations anti-sismiques et anti-cycloniques, en particulier dans les régions soumises aux ouragans.
Les procédés anti-sismiques réalisés à ce jour sont le plus souvent basés sur l'utilisation d'éléments élastiques ou glissants interposés entre 1 ' ossature et les fondations et permettant des déplacements horizontaux du bâtiment par rapport au sol. Ces procédés, outre qu' ils sont difficiles à mettre en oeuvre et ne peuvent en général absorber que des secousses limitées en amplitude et en durée, s'avèrent très peu efficaces pour des constructions légères telles que des maisons individuelles, très courantes dans beaucoup de régions à forte activité sismique.
Certaines de ces régions se trouvent dans les zones de passage des cyclones et il ntexiste à notre connaissance aucun système de construction de maisons légères assurant en meme temps la protection contre les secousses telluriques et les effets des ouragans ou cyclones.
Le procédé suivant la présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. En effet; il permet la réalisation rapide et avec des moyens de chantier relativement simples, de maisons individuelles résistant aussi bien aux secousses telluriques qu'aux cyclones.
Il est constitué par la combinaison 10 de pilotis composés d'un potelet creux et d'une semelle préfabriqués, reposant sur un bloc de béton coulé sur sol homogène, le noyau du potelet étant coulé sur place après mise en place d'armatures.
20 d'éléments également préfabriqués, en béton armé, comprenant des longrines, des poutres et des panneaux en forme de coques utilisés aussi bien pour constituer les planchers que les murs extérieurs ou intérieurs, ces éléments étant dans un premier temps assemblés par boulonnage pour former le gros oeuvre du batiment reposant sur les pilotis précités.
30 de poteaux raidisseurs et de chaînages en béton armé coulés sur place réalisant l'assemblage définitif.
40 d'une toiture formée d'une part d'une charpente métallique réalisée en éléments de tale galvanisée pliée, certains de ces éléments formant une lisse périphérique fixée aux parties en béton, et d'autre part d'une couverture en tale ondulée d'acier galvanisé pré-laquée.
Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention
La figure 1 est une coupe schématique d'un pilotis montrant l'assemblage des panneaux plancher et des panneaux murs ainsi que des longrines, raidisseurs et chainages.
La figure 1 est une coupe schématique d'un pilotis montrant l'assemblage des panneaux plancher et des panneaux murs ainsi que des longrines, raidisseurs et chainages.
Les figures 2, 3 et 4 montrent respectivement une longrine vue de face, en plan et en coupe, suivant les flèches A-A de la figure 2.
La figure 5 est une coupe horizontale partielle d'un bâtiment au-dessus d'un plancher, montrant la disposition des éléments en béton.
La figure 6 est une coupe suivant les flèches B-B de la figure 5.
La figure 7 est une vue de l'intérieur de la construction montrant les panneaux préfabriqués composant un mur, ainsi que le montage de la charpente métallique sur pignon.
La figure 8 montre schématiquement la charpente métallique vue d'en haut, avec la forme de la section transversale des différents composants.
Les figures 9 et 10 sont des coupes schématiques montrant les différents modes d'assemblage des panneaux béton, respectivement pour les planchers et les murs.
Une construction réalisée suivant le procédé objet de la présente invention est constituée d'éléments de structure préfabriqués en béton armé, d'éléments de liaison coulés sur place, également en béton armé, et d'une toiture métallique.
Les éléments préfabriqués sont au nombre de quatre - Des pilotis composés d'une semelle 1 et d'un potelet creux 2.
- Des longrines 3 utilisées à la périphérie de la construction à section centrale en "L" et extrémités én "I".
- Des poutres de sections rectangulaires 6.
- Des panneaux rectangulaires 4, 5 ou éventuellement trapézoldaux 5' pour les murs de pignon, en forme de coque ou de bac, avec nervure périphérique de renfort, utilisable aussi bien en plancher 4 qu'en murs 5, les panneaux de planchers 4 et de sol 4' reposant par leurs petits côtés sur les poutres 6 ou longrines 3, ou sur le haut des panneaux muraux 5;
Les éléments de liaison coulés sur place comprennent des poteaux raidisseurs 7 et des chaînages horizontaux 8.
Les éléments de liaison coulés sur place comprennent des poteaux raidisseurs 7 et des chaînages horizontaux 8.
La toiture est composée d ' une couverture en tôle galvanisée prélaquée (non représentée) montée sur une charpente assemblée par des pièces métalliques courantes boulonnées ou soudées, et réalisée grâce à quatre éléments en tôle galvanisée pliée - Des lisses périphériques. fixées par boulons 13 sur les parties en béton, à section en "U" ouvert pour les lisses horizontales 8, 8' et en "L" pour les lisses de pignon 9, 9'.
- Des pannes 10, 10' et chevetres 11, 11', à section en "U", avec ailes inégales dans le cas des pannes 10'.
La réalisation d'un logement se déroule en cinq phases
Phase A : Terrassement : réalisation d'une fouille 20 d'environ
1 mètre de côté pour chaque poteau porteur, de profon
deur suffisante pour atteindre le bon sol homogène
21, puis coulage de gros béton 22 en fond de fouille
avec armatures 23 en attente. Pose de la semelle 1
et du potelet 2 préfabriqués, mise en place des arma
tures internes 24 avec attentes pour liaison avec arma
tures des poteaux raidisseurs et des chainages, puis
coulage de béton jusqu'à l'arase supérieure des pote
lets 2. Pose des poutres 6 et longrines 3 préfabriquées
pose et assemblage 15 entre eux des panneaux de sol
4', mise en place des armatures de chape et de
chaînages 8, y compris attentes pour poteaux raidis
seurs 7 et coulage du béton pour la chape et les chainages.
Phase A : Terrassement : réalisation d'une fouille 20 d'environ
1 mètre de côté pour chaque poteau porteur, de profon
deur suffisante pour atteindre le bon sol homogène
21, puis coulage de gros béton 22 en fond de fouille
avec armatures 23 en attente. Pose de la semelle 1
et du potelet 2 préfabriqués, mise en place des arma
tures internes 24 avec attentes pour liaison avec arma
tures des poteaux raidisseurs et des chainages, puis
coulage de béton jusqu'à l'arase supérieure des pote
lets 2. Pose des poutres 6 et longrines 3 préfabriquées
pose et assemblage 15 entre eux des panneaux de sol
4', mise en place des armatures de chape et de
chaînages 8, y compris attentes pour poteaux raidis
seurs 7 et coulage du béton pour la chape et les chainages.
Phase B : Pose et boulonnage 15 des panneaux de façade 5. Pose
des coffrages des poteaux - raidisseurs 7 et mise en
place des armatures 25. Pose des poutres 6 de plancher.
des coffrages des poteaux - raidisseurs 7 et mise en
place des armatures 25. Pose des poutres 6 de plancher.
Coulage du béton des poteaux raidisseurs 7. Pose et
boulonnage des panneaux de refend et de plancher
supérieur. Pose du coffrage de chafnage et des arma
tures. Coulage du béton du plancher et des chaînages.
boulonnage des panneaux de refend et de plancher
supérieur. Pose du coffrage de chafnage et des arma
tures. Coulage du béton du plancher et des chaînages.
Phase C : Mise en place des panneaux de façade et réalisation
des poteaux raidisseurs du niveau supérieur dans les
mêmes conditions que pour la phase B.
des poteaux raidisseurs du niveau supérieur dans les
mêmes conditions que pour la phase B.
Phase D : Pose et assemblage de la charpente métallique 9, 10,
11, 12 fixée par boulons 13 sur les parties béton.
11, 12 fixée par boulons 13 sur les parties béton.
Pose des panneaux de couverture sur les pannes 11.
Phase E : Second oeuvre, finitions.
Grâce à sa particularité unique d'assurer une résistance aussi bien aux secousses sismiques qu'aux ouragans, grâce à la simplicité des moyens de mise en oeuvre, grâce à la préfabrication des éléments principaux et à son faible caput de revient, le procédé qui vient d'être décrit se prete particulièrement bien
à la réalisation d'ensembles de logements individuels dans les régions présentant des risques sismiques et soumises aux cyclones
Le nsitionnement des divers éléments constitutifs donnent à ce procédé un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été obtenus
à ce jour par des procédés similaires.
à la réalisation d'ensembles de logements individuels dans les régions présentant des risques sismiques et soumises aux cyclones
Le nsitionnement des divers éléments constitutifs donnent à ce procédé un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été obtenus
à ce jour par des procédés similaires.
Claims (3)
10 Procédé de construction de logements individuels anti-sismiques et anti-cycloniques, destiné à permettre la réalisation rapide et avec des moyens de chantier relativement simples, de maisons individuelles de toutes tailles répondant à la fois aux réglementations anti-sismiques et anti-cycloniques, caractérisé par la combinaison d'abord de pilotis composés d'un potelet creux (2) et d'une semelle (1) préfabriqués, reposant sur un bloc de béton (22) coulé sur sol homogène (21), le noyau du potelet étant coulé sur place après mise en place d'armatures (24), ensuite d'éléments également préfabriqués, en béton armé, comprenant des longrines (3), des poutres (6) et des panneaux en forme de coque ou de bac avec nervure de renfort périphérique utilisés aussi bien pour constituer les planchers (4) que les murs extérieurs ou intérieurs (5, 5'), ces éléments étant dans un premier temps assemblés entre eux par boulonnage (14, 15) pour former le gros oeuvre du bâtiment reposant sur les pilotis précités, ensuite de poteaux raidisseurs (7) et de chaînages (8) en béton armé coulés sur place réalisant l'assemblage définitif, enfin d'une toiture formée d'une part d'une charpente métallique réalisée en éléments (9, 10, 11, 12) de tôle galvanisée pliée, certains de ces éléments (9, 10) formant une lisse périphérique fixée aux parties en béton, et d'autre part d'une couverture en tôle- d'acier galvanisé prélaquée fixée sur les pannes (11) de la charpente.
2" Procédé suivant la revendication 1, se caractérisant par le fait que les lOngrines (3) ont une section centrale en "L" et des extrémités en 'tl".
30 Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que les panneaux de planchers (4) et de sol (4') reposent par leurs petits côtés sur les poutres (6) ou les longrines (3), ou sur le haut des panneaux muraux (5).
40 Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que la charpente métallique est assemblée par des pièces métalliques courantes boulonnées ou soudées, et réalisée grâce à quatre éléments en tôle galvanisée pliée, d'une part des lisses périphériques horizontales (8, 8') et de pignons (9, 9') fixées par boulons (13) sur les parties du béton, à section en "U" ouvert pour les lisses horizontales et en "L" pour les lisses de pignon, d'autre part des pannes (10, 10') et chevêtres (11, 11'), à section en "U", avec ailes inégales dans le cas des pannes (10').
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8911085A FR2651011A1 (fr) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Procede de construction de logements individuels antisismiques et anticycloniques |
| BR909006882A BR9006882A (pt) | 1989-08-16 | 1990-08-14 | Processo de construcao de moradias individuais anti-sismicas e anti-ciclonicas |
| PCT/FR1990/000612 WO1991002855A1 (fr) | 1989-08-16 | 1990-08-14 | Procede de construction de logements individuels anti-sismiques et anti-cycloniques |
| OA59989A OA09350A (fr) | 1989-08-16 | 1991-04-12 | "Procédé de construction de logements individuels anti-sismiques et anti-cycloniques". |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8911085A FR2651011A1 (fr) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Procede de construction de logements individuels antisismiques et anticycloniques |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2651011A1 true FR2651011A1 (fr) | 1991-02-22 |
Family
ID=9384823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8911085A Withdrawn FR2651011A1 (fr) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Procede de construction de logements individuels antisismiques et anticycloniques |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BR (1) | BR9006882A (fr) |
| FR (1) | FR2651011A1 (fr) |
| OA (1) | OA09350A (fr) |
| WO (1) | WO1991002855A1 (fr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8763317B2 (en) | 2008-12-31 | 2014-07-01 | The Spancrete Group, Inc. | Concrete roof panel |
| US8397467B2 (en) | 2008-12-31 | 2013-03-19 | The Spancrete Group, Inc. | Methods and apparatus for concrete panel connections |
| US8132388B2 (en) | 2008-12-31 | 2012-03-13 | The Spancrete Group, Inc. | Modular concrete building |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB1180657A (en) * | 1966-12-07 | 1970-02-11 | Karl Nils Ingvar Johansson | Roof construction |
| FR2036334A5 (fr) * | 1969-03-11 | 1970-12-24 | Coutant Gilbert | |
| FR2040166A5 (fr) * | 1970-03-31 | 1971-01-15 | Delmas Robert | |
| US3721056A (en) * | 1970-09-03 | 1973-03-20 | Warner | Vertical modular construction having insertable units |
| US3950903A (en) * | 1971-07-08 | 1976-04-20 | Advance Housing Corporation | Roof construction |
| FR2450310A1 (fr) * | 1979-01-23 | 1980-09-26 | Bassin Paris Flandres Normandi | Procede de construction de batiments et batiments correspondants |
| FR2532352A1 (fr) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | Meurice Philippe | Construction habitable individuelle en elements modulaires montee manuellement |
| US4802316A (en) * | 1987-07-28 | 1989-02-07 | The Burke Company | Eave truss and method for supporting and reinforcing a concrete or masonry wall and metal roof structure |
-
1989
- 1989-08-16 FR FR8911085A patent/FR2651011A1/fr not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-08-14 WO PCT/FR1990/000612 patent/WO1991002855A1/fr unknown
- 1990-08-14 BR BR909006882A patent/BR9006882A/pt unknown
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1991
- 1991-04-12 OA OA59989A patent/OA09350A/fr unknown
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| WO1991002855A1 (fr) | 1991-03-07 |
| OA09350A (fr) | 1992-09-15 |
| BR9006882A (pt) | 1991-10-01 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |