FR2648684A1 - Chaussette de marche - Google Patents

Abstract

Procédé de fabrication d'article chaussant sans armature en cousu retourné intégral par constitution d'une poche cousue à plat et retournée après pose d'une première textile pour que la piqûre ne soit pas apparente, et comportant une découpe particulière de la tige et de la semelle ayant pour effet de donner un périmètre identique aux deux pièces à piquer : ce qui en simplifie et facilite l'exécution, laquelle est difficile lorsque les deux périmètres ne concordent pas et même totalement impossible avec des peausseries épaisses et fermes.

Description

L'invention consiste en un procédé de fabrication simple d'article chaussant sans armature, laissant une totale liberté au pied, que l'on pourrait qualifier de "chaussette de marche" car l'impression ressentie à l'usance est la même que celle que l'on peut avoir en marchant en chaussette sur la moquette de son appartement.

Pour obtenir ce résultat, il a été retenu une poche de cuir piquée à l'envers avec soudure d'une première intérieure isolante et moëlleuse, un retournement de la dite poche à l'endroit suivi d'un enformage et de la pose d'une surface mince de semelage souple et résistant (cuir, caoutchouc, latex, etc...)
Le cousu retourné existe en pantouflerie principalement en matière textile et parfois en cuir, mais il présente un inconvénient maJeur, car il faut piquer ensemble deux pièces découpées dont le développement est dissemblable ce qui oblige à faire "boire" la plus longue ou à la préformer ce qui induit une opération longue et délicate ainsi qu'une habileté manuelle exceptionnelle, car la tige A-B est toujours plus longue d'environ 2 cm que la semelle A'-B' sur laquelle elle doit être piquée. (Fig. 1).

Le procédé faisant l'objet de l'invention consiste en une découpe particulière qui fait coincider la longueur des deux pièces à piquer, ce qui rend cette opération simple et aisée à pratiquer. En faisant varier le rayon de l'arrondi du bout de la forme nécessaire à cet effet, l'on peut faire coïncider au millimètre près A-B et A'-B' ainsi qu'il en résulte de l'examen de la figure 2 qui est à l'échelle exacte du patronnage réalisé.

Ce procédé de fabrication comporte également 10) Après piqure : le rempliage à la machine de la couture effectuée pour
obtenir après retournement un bourrelet régulier et esthétique.

A Figure 3 aspect après piqure B après rempli et pose première,
C après retournement Fig. 4 aspect Chaussure terminée.

2) De fixer par collage une première intérieure, qui masque en la débor
dant, la piqure, qui peut être, en peausserie,mais plus avantageuse
ment dans la première textile auto-anatomique, prévue dans le brevet
N' 87-14-971. (Fig. 3).

3 ) L'établissement d'une "queue de talon" sur la semelle en peausserie
(Fig. 5) qui permet après fermeture de l'arrière (Fig.6) de la coller
et de la piquer en forme, en remontant sur l'arrière de la tige (fig. 7).

4 ) Le retournement de l'ensemble qui, étant souple et sans armature,
s'effectue aisément à la main.

5 ) L'enformage classique d'une forme chaussure, ayant la particularité
de comporter un bout remontant et un arrière équarri. (Fig. 8).

6 ) La matière de semelage est découpée de façon à comporter un bout et
un talon remontants suivant Fig. 9.

7 ) La semelle et la tige après traçage sont encollées et sondées de
façon habituelle dans la profession.

Le remontant du bout et du talon maintient l'article en forme et le protège - le remontant du talon étant particullèrement adapté à la conduite auto.

L'ensemble, d'une souplesse totale se plie et se déforme dans tous les sens en suivant les mouvements naturels du pied et peut être qualifié, de ce fait, de "chaussette de marche".

Claims (1)

1. 

   

   REVENDICATIONS

   Procédé de fabrication d'article chaussant caractérisé par les opérations suivantes 1") Une découpe particulière qui fait coïncider la longueur des deux pièces

   à piquer. En faisant varier le rayon de l'arrondi du bout de la forme

   nécessaire à cet effet, l'on peut faire coincider au millimètre près

   A-B et A'-B'.

   2") Après piqure : le rempliage à la machine de la couture est effectué

   pour obtenir après retournement un bourrelet régulier et esthétique.

   3 ) On fixe par collage une première intérieure, qui masque en la débor

   dant, la piqure, qui peut être, en peausserie, mais plus avantageuse

   ment dans une première textile auto-anatomique.

   4 ) L'établissement d'une "queue de talon" sur la semelle en peausserie

   permet après fermeture de l'arrière de la coller et de la piquer en

   forme, en remontant sur l'arrière de la tige.

   5") Le retournement de l'ensemble qui, étant souple et sans armature,

   s'effectue aisément à la main.

   6 ) L'enformage classique d'une forme chaussure, ayant la particularité

   de comporter un bout remontant et un arrière équarri.

   7 ) La matière de semelage est découpée de façon à comporter un bout et

   un talon remontants.

   8 ) La semelle et la tige après traçage sont encollées et sodées de

   façon habituelle dans la profession.

   Le remontant du bout et du talon maintient l'article en forme et le protège - le remontant du talon étant particulièrement adapté à la conduite auto.

   -2

   Produit obtenu par le procédé selon la revendicaiton 1 caractérisé en ce que l'ensemble, d'une souplesse totale se plie et se déforme dans tous les sens en suivant les mouvements naturels du pied et peut être qualifié, de ce fait, de "chaussette de marche".