FR2647603A1 - Terminal femelle de distribution de courant electrique dote de moyens anti-electrocution perfectionnes - Google Patents

Abstract

Le terminal comporte : un logement 11 avec une plaque antérieure de montage 13 présentant deux trous de passage 14, 14'; un support de contact 20 faisant face à la paroi antérieure portant d'une part deux contacts primaires 22' comportant deux surfaces primaires de contact 25', 26' raccordées à une surface secondaire de contact 27', d'autre part deux contacts secondaires comportant une surface secondaire 28' de contact, agencée pour être en regard d'une surface secondaire des contacts primaires, et une borne 29'; une palette de connexion isolante 35 comportant deux broches 37, 37' venant en contact avec deux surfaces secondaires de contact, lorsque la palette est dans une position de travail, un évidement 40, 40' permettant le passage des surfaces primaires de contact, ces dernières ainsi que les évidements étant orientés radialement vers l'extérieur, une zone d'appui comportant, en regard d'un trou de passage 14 une surface inclinée radialement vers l'extérieur; un ressort 60 maintenant la palette 35 à l'écart de sa position de travail tant qu'une prise mâle n'est pas branchée.

Description

La présente invention concerne un terminal femelle de distribution de

courant électrique dots de

moyens anti-électrocution.

Un tel terminal peut se présenter sous forme d'une prise murale, d'un adaptateur pour prise murale un

prolongateur ("rallonge") ou de tout dispositif de dis-

tribution de courant électrique comportant, d'une manière générale, au moins un ensemble d'au moins deux douilles femelles destinées a recevoir autant de broches m&les parallèles appartenant à une prise électrique mâle

présentant un écartement prédétermine.

Dans sa demande de brevet français 77 39232, ces certificats d'addition à ce titre N' 78 16340 et 78 34279, ainsi que dans sa demande de brevet français N' 81 01011, le Demandeur a déjà décrit une prise de

courant électrique anti-électrocution.

La présente invention vise d'une manière générale un perfectionnement à ces dispositifs et notamment à celui décrit dans la demande de brevet français citée en

dernier lieu.

Le terminal femelle de distribution de courant électrique qui y est décrit comporte, d'une manière générale, au moins un ensemble d'au moins deux douilles femelles destinées à recevoir autant de broches miles parallèles appartenant à une prise électrique mile présentant un écartement préedéterminé, lesdites douilles femelles s'étendant parallèlement à un axe principal, le terminal comportant en outre: - un logement en matière isolante comportant une plaque antérieure de montage présentant au moins deux trous de passage pour les broches m⩽ - un support de contacts faisant face à la paroi antérieure, adapté à porter: au moins deux contacts primaires destinée à recevoir lesdites broches miles, chacun de ces contacts primaires comportant à cet effet deux surfaces

primaires de contact agencées en vis-à-vis, s'éten-

dant sur le trajet de la broche mile considérée de façon a enserrer cette dernière, ces surfaces étant raccordées à une première surface secondaire de contact; au moins deux contacts secondaires présentant chacun, d'une part, au moins une seconde surface secondaire de contact et, d'autre part, des moyens de raccord électrique à une arrivée de courant, chaque seconde surface secondaire de contact étant agencée pour être en regard de l'une desdites premières surfaces secondaires des contacts primaires et définir ainsi un ensemble de surfaces secondaires de contact; - une palette de connexion isolante interposée entre la paroi antérieure du logement et le support de contacts, adaptée à se déplacer le long dudit axe en restant parallèle à elle-méme, cette palette comportant au moins deux éléments de connexion adaptés chacun à venir en contact simultané avec les deux surfaces de contact d'un ensemble de surfaces secondaires de contact lorsque la palette est dans une position dite "de travail", la palette comportant en outre, en regard des surfaces primaires de contact, de chacun des contacts primaires un évidement destiné à permettre le passage desdites surfaces de primaires de contact de l'ensemble de contacts primaires qui se trouve en regard de l'évidement et au moins deux zones d'appui ménagée partiellement en regard desdits trous de passage; - un moyen élastique adapté à maintenir la palette à l'écart de sa position de travail tant qu'un ensemble de broches males n'est pas enfoncée dans lesdites douilles. Un tel terminal de distribution électrique est doué d'une sécurité anti-électrocution. En effet ce n'est que lorsque l'on enfonce une prise mile dans les douilles femelles du terminal, que les broches miles, prenant appui sur les zones d'appui ménagées sur la palette de connexion, en regard de chacun des trous de passage, exercent une force de pression contre cette palette de connexion qui se trouve repoussée, à l'encontre du ressort faisant office de moyen élastique vers sa position de travail de telle sorte que lesdits éléments de connexion portés par cette palette viennent, chacun, en contact simultané avec un ensemble de contacts secondaires agencés dans le support de contacts, permettant ainsi le passage du courant électrique. En revanche lorsque d'autres objets, tels que des clous, sont introduits dans les douilles, ils viennent en butée contre les contacts primaires et, tant qu'une force importante d'une direction predéterminee n'est pas exercée sur les zones d'appui, la palette de connexion reste à l'écart de sa position de travail: le contact n'est pas établi entre les ensembles de contacts secondaires, de telle sorte que

le courant ne passe pas.

On comprend le grand intérêt de tels terminaux femelles de distribution électrique, notamment lorsqu'ils se présentent sous forme de prises murales à la portée d'enfants susceptibles de pouvoir y introduire des objets métalliques. La présente invention vise un perfectionnement

au terminal dont la structure est rappelée ci-dessus.

En effet, normalement, la palette de connexion n'est repoussée dans sa position de travail que lorsqu'une force prédéterminée selon une direction prédéterminée (normalement parallèle a l'axe des douilles), est. exercée sur les zones d'appui de la palette. Une telle force est normalement exercée dans la direction appropriée lorsqu'on

introduit une prise male dans le terminal femelle.

Cependant l'inventeur a pu constater que dans certaines hypothèses, notamment lorsqu'on introduit un objet métallique cylindrique dont le diamètre externe est proche du diamètre des broches males des prises, la palette de connexion pouvait être repoussée dans sa position de travail, au moins sur l'un de ses côtés, établissant ainsi

un contact préjudiciable.

Poursuivant ses recherches le Demandeur a constaté que le fait de pouvoir repousser ainsi la palette de connexion dans sa position de travail était de au fait que l'objet métallique précité se trouve parfois être en quelque sorte guidé vers la zone d'appui par les surfaces de contacts primaires, alors que lorsque l'on introduisait dans la douille considéree un objet métallique de diamètre la sensiblement inférieur ce dernier ne se trouvait pas guidé naturellement vers la zone d'appui et qu'ainsi il fallait exercer une action volontaire pour repousser la palette de connexion. La présente invention vise un perfectionnement a la structure ci-avant décrite grâce auquel on peut

introduire dans les douilles femelles des objets métalli-

ques cylindriques dont le diamètre correspond sensiblement a celui d'une broche mâle, sans déclencher la palette de connexion, celle-ci ne pouvant être repoussée vers sa position de travail que lorsque l'on introduit dans les douilles, simultanément, deux broches cylindriques s'étendant parallèlement à elles-mêmes et présentant

l'écart requis, c'est-à-dire une prise male.

La présente invention résout ce problème technique en proposant un terminal femelle présentant, globalement, une structure semblable à celle ci-avant décrite, et caractérisé en ce que les évidements de la palette sont orientés radialement vers l'extérieur, de même que les surfaces de contacts primaires, tandis que chaque zone d'appui comporte, en regard du trou de passage qui lui est associé, une surface inclinée radialement vers l'extérieur. Grâce à ces dispositions lorsque l'on introduit un objet dans le trou de passage, même si cet objet est un objet cylindrique présentant un diamètre identique à celui des broches males, ce dernier rippe sur la zone d'appui et glisse radialement vers l'extérieur, de telle sorte qu'il ne peut entrainer la palette de connexion vers sa position

de travail.

Pour entraîner la palette vers sa position de travail il faut impérativement introduire simultanément des broches s'étendant selon des directions parallèles et présentant l'ecartement voulu: la sécurité du dispositif

est donc de ce fait fortement accrue.

Les caractéristiques et avantages de la

présente invention ressortiront d'ailleurs de la descrip-

tion qui va suivre en référence aux dessins annexes sur lesquels:

- la figure i est une vue éclatée en perspec-

tive trois quarts avant d'un mode de réalisation préféré d'un terminal de distribution de courant électrique conforme a la présente invention;

- la figure 2 est une vue éclatée en perspec-

tive trois quarts arrière du terminal de distribution de courant électrique de la figure 1; - la figure 3 est une vue depuis l'arrière d'un elément de support de contact du terminal illustré en figures 1 et 2, les divers contacts étant illustrés montés dans cet élément; - la figure 4 est une vue en coupe selon le plan de coupe IV' illustré en figure 2, du terminal assemblé; - la figure 5 est une vue en coupe axiale suivant la ligne V-V de la figure 4; - les figures 6 et 7 correspondent aux figures 4 et 5 et illustrent le terminal alors qu'une prise mAle y est branchée; la figure 8.est une vue en coupe diamètrale selon la ligne VIII-VIII de la figure 9, d'une palette de connexion du terminal; - la figure 9 est une vue en élévation avant selon la flèche IX de la figure 8 de la palette de connexion; - la figure 10 est une vue de détail en coupe diamètrale partielle de la palette de connexion; - la figure 11 est une vue illustrant en élévation une palette de connexion de l'art antérieur:

- la figure 12 est une vue éclatée en perspec-

tive trois quarts avant d'un adaptateur comportant un terminal de distribution de courant électrique semblable & celui illustre en figures 1 et 2; - la figure 13 est une coupe axiale de l'adaptateur de la figure 12 - la figure 14 est une coupe axiale d'un autre mode de réalisation d'un adaptateur comportant le terminal illustre en figures 1 et 2; - la figure 15 est une vue interne du bottier de l'adaptateur de la figure 14 selon la flèche Xv; - la figure 16 est une vue de détail d'un levier de coincement mis en oeuvre dans l'adaptateur illustré en figure 14;

- la figure 17 est une vue éclatée en perspec-

tive trois quarts avant d'un autre mode de réalisation preé'feré d'un ensemble de terminaux de distribution d'énergie électrique conformes à la présente invention; - la figure 18 est une coupe axiale de l'ensemble de la figure 17; - la figure 19 est une vue du dessus selon la flèche XIX de la figure 18 de l'ensemble de terminaux qui y est illustré, une paroi antérieure de cet ensemble ayant été enlevée; - la figure 20 est une vue en plan d'un support de contact mis en oeuvre dans les terminaux illustres aux figures 17 à 19; - la figure 21 est une vue en élévation d'un ensemble de contacts secondaires reliés par une languette de connexion mise en oeuvre dans les terminaux illustrés en figures 17 & 20; - la figure 22 est une vue du dessus selon la flèche XXII de la figure 21; - la figure 23 est une vue en coupe selon la ligne XXIII-XXIII de la figure 25 d'une palette de connexion mise en oeuvre dans les terminaux illustrés en figures 17 a 20; - la figure 24 est une vue en coupe selon la ligne XXIV-XXIV de la figure 23; - la figure 25 est une vue du dessus selon la flèche XXV de la figure 23; - la figure 26 est une vue, dans le même esprit que la figure 18, d'un autre mode de réalisation d'un ensemble de terminaux de distribution d'énergie électrique conforme a la présent invention, se présentant sous la forme d'un adaptateur; - la figure 27 est une vue du dessus d'un support de contacts mis en oeuvre dans ces terminaux, et - la figure 28 est une vue d'un ensemble contact secondaire/broche de connexion mis en oeuvre dans

les terminaux de la figure 26.

Selon le mode de réalisation choisi et représenté aux figures 1 et 2, le terminal 10 comporte un logement 11 comportant un corps cylindrique 12 et une paroi antérieure 13 comportant des trous de passage 14, 14' pour les broches miles 15, 15' d'une prise male 16. Le corps 11 est porté par une plaque antérieure de montage 13 destinée à permettre la fixation murale du terminal 10. On observe que ce terminal 10 se présente en fait sous l'apparence d'une prise murale comportant une broche de prise de terre 18, dimensionnée aux normes française en vigueur au moment du dépôt de la demande. Toutefois, ainsi qu'il apparaîtra

dans la suite de la présente description, l'invention

aurait pu être illustrée appliquée à un autre type de prise (normes étrangères) ou à un autre type de terminal de distribution électrique (tel qu'un prolongateur, ou tel qu'un adaptateur comme celui faisant l'objet de la

description des figures 12 à 16.

Le terminal 10 comporte un support de contacts faisant face à la plaque antérieure 13 comportant des premiers logements 21, 21' destinés à recevoir chacun un contact primaire 22, 22', et des seconds logements 23, 23'

destinés à recevoir chacun un contact secondaire 24, 24'.

Sur les figures 1 et 2 qui sont des vues éclatées, seul l'un des contacts primaires 22, 22' et l'un des contacts

secondaires 24, 24' a été représente.

Chaque contact primaire 22 (22') comporte deux surfaces primaires de contacts 25, 26 (25', 26'), agencées en vis-a-vis et, ainsi qu'il ressortira de la suite de la

description, agencés pour s'étendre sur le trajet des

broches mâles 15, (15'), constituer un espace primaire 67 (67') de contact et enserrer la broche m&le considérée dans cet espace. Les surfaces primaires de contact 25, 26 (25', 26') sont raccordées à une première surface secondaire de

contact 27 (27'). On observera que, dans ce mode de réa-

lisation, la surface secondaire de contact 27 (27') s'étend selon un plan globalement parallèle à celui des surfaces primaires de contacts, mais dans une direction faisant globalement un angle de 90 avec celle selon laquelle s'etendent les surfaces de primaires de contact primaires. Chaque contact secondaire 24, 24' présente d'une part une seconde surface secondaire de contact 28 (28') et d'autre part des moyens de raccord électrique (ici à vis) 29 (29') permettant de raccorder chacun de ces contacts secondaires à une arrivée de courant schématisé,

en figure 3, par des fils conducteurs 30, 30'.

On observe, figures 2 et 3, que les logements 23, 23' présentent une forme complémentaire à celle des

contacts 24, 24'.

Les logements de contacts primaires et de contacts secondaires 21, 23 d'une part et 21', 23' d'autre part, sont reliés par paires et se rejoignent ainsi dans des ouvertures de contact secondaires 31, 31' traversant de part en part le support de contacts 20, les différents contacts et logements ci-avant décrits sont conformés de telle sorte que chaque première surface secondaire de contact 27, (27') est respectivement disposée à l'inté- rieur desdites ouvertures de contact secondaires 31, 31', en vis-à-vis et parallèlement à une seconde surface secondaire de contact 28, (28'): des ensembles de contacts secondaires 27, 28 d'une part et 27', 28' d'autres part, se trouvent ainsi logés dans lesdites ouvertures secondaires de contacts 31, 31' et déterminent ainsi des espaces

secondaires de contact 72, 72'.

Le terminal femelle de distribution de courant électrique 10 comporte également une palette de connexion isolante 35 interposée entre la paroi antérieure 13 du logement 11 et le support de contacts 20. Cette palette de connexion est mobile et elle peut se déplacer le long d'un

axe principal, (ici l'axe principal de symétrie 36 de l'en-

semble) en restant parallèle à elle-même. La palette 35 a une forme extérieure sensiblement cylindrique, de diamètre sensiblement inférieur au diamètre interne du corps

cylindrique 12 du logement 11.

La palette de connexion 35 comporte deux éléments de connexion qui, dans ce mode de réalisation, sont constituées par des broches secondaires référencées en 37, 37' sur les figures. On observe que les broches 37, 37' sont respectivement agencées pour être en regard chacune d'un espace secondaire de contact 72, 72'. A cet égard on observera que les contacts 27, 28 (27', 28') sont

éloignés d'une distance sensiblement inférieure à l'épais-

seur des broches 37, 37'.

En regard des surfaces de contacts primaires appartenant aux contacts primaires 22, 22' la palette 35 comporte deux évidements 40, 40' au travers desquels les surfaces primaires de contact 25, 26 d'une part et 25', 26' d'autre part, peuvent s'étendre. Ces évidements 40, 40' de passage des contacts primaires se trouvent disposés en regard des trous de passage 14, 14' des broches mAles de la prise. A cet effet la palette de connexion 35 comporte des moyens permettant de la maintenir dans une position telle que les évidements de passage 40, 40'soient toujours en regard des trous de passage 14, 14'. Dans ce mode de réalisation ces moyens sont constitués par une nervure radiale de guidage 57 portée par la paroi antérieure 13, coopérant avec une rainure complémentaire 59 ménagée à

l'avant de la palette de connexion.

Dans le mode de réalisation choisi et repré-

sente il est également prévu une plaque arrière de montage 45. Cette plaque est destinée notamment à permettre d'isoler les divers contacts portes par l'élément support de contact 20. Comme expliqué plus haut il est prévu une vis centrale de montage 38 et à cet effet la plaque arrière est pourvue d'un trou axial 46. Un trou axial 48 propre à permettre le passage de la vis centrale de montage 38 est également prévu au centre de la palette 35. De méme un trou axial 37 de diamètre relativement important est prévu dans

l'élément support de contact 20.

La plaque arrière de montage comporte également deux autres trous 49, 49' disposés en regard des vis 29, 29' des contacts secondaires 24, 24'. En vue du montage le

corps 12 du logement 11 est muni de deux ergots périphéri-

ques 50. Ces ergots sont conformés pour s'encastrer dans des passages périphériques 51 prévus sur l'élément support de contacts 20. Des nervures de montage 52 sont prévues sur l'avant de la plaque arrière de montage 45, en regard des

passages périphériques 51 comme illustré en figure 1.

Les coupes schématisées en figures 4 et 5 montrent le montage du terminal femelle présentement décrit. La nervure de guidage 57 sert également dans le mode de réalisation choisi et représenté, au montage d'une broche de terre 53 liée à une plaque métallique de contact 54. La plaque métallique de contact 54 s'étend radialement

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entre la broche 53 et un insert 56 positionné dans un trou axial 55. L'insert 56, la broche 53 et la plaque 54 sont intégrés dans la nervure 57 lors du moulage de cette dernière. L'insert 56 est métallique et comporte un trou axial taraudé dans lequel vient se visser la vis de

montage 38.

Le terminal comporte également un moyen élastique, ici un ressort 60 destiné à prendre appui sur la palette de connexion 35 d'une part et sur la plaque arrière de montage 45 d'autre part. A cet égard la palette 35 comporte un ergot 61 de centrage du ressort 30. On observe que le trou axial 47 du support de contacts 20 présente un diamètre suffisant pour permettre le passage du ressort 60 de telle sorte que ce dernier puisse prendre appui sur

la plaque arrière 45.

On va maintenant décrire à l'appui des figures 8 et 9 deux caractéristiques importantes de la présente invention. Sur la figure 9, qui est une vue de la face avant de la palette de connexion on peut voir avec précision la forme des évidements 40, 40' de passage des surfaces de contacts primaires 25, 26 d'une part, 25', 26' d'autre part. On a d'ailleurs représenté ces surfaces de

contact en traits mixtes.

Selon une caractéristique de l'invention les évidements sont orientés radialement vers l'extérieur, de même que les surfaces primaires de contact 25, 26 d'une

part, 25', 26' d'autre part.

En effet les surfaces primaires de contact sont ici planes et, conformément à l'invention elles sont globalement orientées selon une direction radiale, en l'espèce parallèlement à un axe diamètral de symétrie portant sur la figure 9 la référence 64 et définissant la ligne de coupe VIII-VIII. Les évidements 40 ont une forme globalement rectangulaire et comportent chacun deux surfaces de guidage d'orientation radiale associées aux surfaces primaires de contact considérées. Sur la figure 9 les surfaces de guidage portent les références 65 et 66 (elles sont respectivement associées aux surfaces primaires de contact 25, 26), 65', 66' (elles sont associées aux

surfaces primaires de contact 25', 26').

On observe d'ailleurs sur cette figure que les surfaces de contact 25, 26 (25', 26') sont parallèles entre elles et separées éloignées d'une distance d de grandeur sensiblement inférieure à l'épaisseur des broches 15, 15' de la prise màle 16 destinée à être introduite dans le

terminal femelle.

Dans ce mode de réalisation les ouvertures 40,

' sont avantageusement ouvertes sur l'extérieur.

La palette de connexion 35 comporte également une zone d'appui 70 (70') disposée partiellement en regard

des trous de passage 14, 14', figure 5.

Conformément à une caractéristique de 1'inven-

tion chaque zone d'appui comporte, en regard du passage qui lui est associé, une surface inclinée radialement vers l'extérieur.

Dans le mode de réalisation choisi et repré-

sente la surface inclinée radialement vers l'extérieur 70 (70') occupe la totalité de la zone d'appui disposée en

regard des trous de passage 14, 14'.

Au sens de la présente invention il faut comprendre l'expression "surface inclinée radialement vers l'extérieur" comme voulant dire que lorsque l'on parcourt ladite surface (70 ou 70') de l'avant vers l'arrière, c'està-dire dans le sens d'enfoncement de la prise mAle 16 dans le terminal femelle 10, la surface tend à s'écarter de l'axe de symétrie 36 ou, en d'autres termes, lorsque l'on parcourt les surfaces inclinées 70, 70', plus on s'approche de la plaque antérieure 13 plus on se rapproche de l'axe

central de symétrie 36.

Dans le mode de réalisation présentement décrit les surfaces d'appui 70, 70' sont adjacentes & des surfaces de guidage 71, 71' des broches 15, 15'. Ainsi les surfaces 71, 71' sont d'orientation générale parallèles à l'axe 36 et leur écartement correspond sensiblement à celui des broches 15, 15' ou, d'une manière plus générale, à l'écartement des broches mâles de la prise male destinée à

être introduite dans le terminal femelle.

La figure 8 illustre bien ces caractéristiques.

En effet sur cette figure on a illustré en traits pleins et en coupe diamétrale la palette de connexion 35 ainsi, qu'en traits mixtes, les broches 15, 15' dans une position qu'elles occupent au cours du branchement de la prise 16 dans le terminal 10, peu avant l'engagement de ces broches avec les eleéments de palette de connexion qui viennent

d'être décrits.

Sur les figures 5 et 8 on observe que, vers l'avant des surfaces de guidage 71, 71', ces dernières sont

adjacentes a des secondes surfaces inclinées 72, 72'.

On va maintenant exposer le fonctionnement du

terminal qui vient d'être décrit.

D'une manière générale on observera que les trous de passage 14, 14', les évidements 40, 40' (lorsque la palette de connexion 35 est plaquée contre la face postérieure de la paroi antérieure 13), et les espaces de connexion 67, 67' ménagés entre les paires de surfaces primaires de contact, forment des douilles femelles susceptibles de recevoir les broches mâles 15, 15' de la prise 16. En effet chaque trou 14 se trouve en regard d'un évidement 40 (40') et d'un espace primaire de connexion 67

(67'), comme schématisé, en figure 5, par les axes 68, 68'.

Par ailleurs il est à noter que l'ensemble des pièces, hormis la broche mâle 53 et la nervure 57, sont agencées de telle sorte que leur axe de symétrie coïncide

avec l'axe de symétrie 36 du terminal.

Les conducteurs 30, 30' peuvent être montés dans les contacts 24, 24' en passant ces connecteurs 30, ' dans un passage latéral de montage 65, 65' qui communique avec les logements 23, 23'. Ils peuvent être solidarisés aux contacts 24, 24' par les vis 29, 29' accessibles à partir des trous 49, 49' de la plaque arrière de montage 45. Le fil de terre est raccordé électriquement à la vis centrale de montage 38 par l'intermédiaire d'une borne de connexion à vis 66. Le fil de terre est de ce fait raccordé à la broche de terre 53 par l'intermédiaire de la vis 38, de l'insert métallique de montage 56 et de la

plaque 54.

Le terminal qui vient d'être décrit présente une bonne sécurité antiélectrocution pour les raisons suivantes qui vont être explicitées a l'appui des figures 4 a 7. Les deux coupes axiales illustrées en figures 4 et 5 illustrent le terminal 10 et la prise mile 16 avant connexion tandis que les figures 6 et 7 montrent ces

éléments après connexion.

Avant introduction (figures 4 et 5) la palette isolante de connexion 35 se trouve plaquée contre la face arrière de la nervure 57 par le ressort 60 qui prend appui sur la plaque arrière de montage 45. Comme exposé plus haut les broches 37, 37' portées par la palette deconnexion 35 se trouvent en regard chacune d'un espace secondaire de contact 72 (72') constitué par un ensemble de contacts 27,

28 (27' 28').

En l'absence d'une prise m&le il est possible

d'introduire par les trous 14, 14' des objets métalliques.

Dans une telle hypothèse ces objets métalliques (tels que des clous) traversent les trous 14 et pénètrent dans l'espace primaire de contact situé entre les surfaces de contact primaires 25, 26 (ou 25',_26' suivant le cas). La

palette de connexion ne se trouve pas repoussée à l'en-

contre du ressort 60 et les broches 37, 37' ne viennent pas en contact avec les contacts secondaires 27, 28 d'une part

et 27', 28' d'autre part: le courant ne passe pas.

Lorsque la prise 16 et les broches 15, 15c', sont engagées dans les trous 14, 14', au bout d'un certain temps elles rencontrent les surfaces primaires de contact

, 26 d'une part et 25', 26' d'autre part. Elles s'enga-

gent alors dans l'espace primaire de contact 67, 67' ménagé respectivement entre les contacts 25, 26 et 25', 26'. A partir de ce moment il y a connexion électrique entre les broches 15 (15') et les surfaces primaires de contact 25, 26 (25', 26'). On observe toutefois que la palette de connexion ne se trouve pas encore repoussée ou, à tout le moins, faiblement repoussée: le courant ne passe toujours pas. Ce n'est que lorsque les broches miles 15, 15' prennent appui sur les zones d'appui 70, 70' que comporte la palette de connexion 35 et qui se trouvent disposées le long de leur trajet (figures 5 et 8), dans l'espace primaire de contact ménage entre les contacts primaires 25, 26 d'une part et 25', 26' d'autre part, que la palette de connexion 35 se trouve repoussée dans une position de travail ou elle est illustrée en figures 6 et 7: chaque broche secondaire 37 (37') établit alors un contact entre les surfaces secondaires 27, 28 (27', 28') qui lui sont associées. Le courant passe alors de la borne de contact 29 (29') à la seconde surface secondaire de contact 28 (28'), puis à la broche 37 (37'), ensuite à la première surface secondaire de contact 27 (27'), ensuite dans les surfaces primaires de contact 25, 26 (25', 26') *t enfin dans la

broche mâle 15 (15') considérée.

Le terminal présentement décrit présente toutefois, grâce à l'invention, et notamment grâce aux surfaces inclinées d'appui 70, 70' de la palette de

connexion 35, une bien meilleure sécurité anti-électrocu-

tion que la prise décrite dans la demande de brevet

français 81 01011. On a représenté en figure 11 sous la référence (a) une palette de

connexion semblable à celle décrite dans la demande de brevet 81 01011. Sous la référence (b) on a illustré schématiquement les broches secondaires de connexion qui étaient prévues et sous les références (c) il a été illustré schématiquement les surfaces primaires de contact. En (d) et (e) il a été schématise deux axes or-

thogonaux de symétrie de l'ensemble.

On observe que les surfaces primaires de contact (c) ont une orientation transversale à la direction

radiale, puisqu'ils sont perpendiculaires à l'axe (e).

Sous les références (f) les évidements de

passage des surfaces primaires de contact ont été représen-

tés. En (g) il est illustre quatre pattes d'appui disposées

par paires dans les évidements (f).

On ne décrira pas plus ici cet art antérieur.

On pourra se reporter utilement au brevet français

81 01011, notamment à la description de ses figures

6 et 8.

Lorsque les broches de la prise mile s'enfon-

cent, elles prennent appui sur les pattes d'appui (g) pour entraîner la palette de connexion a vers sa position de travail. Le dispositif décrit et revendiqué dans le

brevet français sus-visé présente une bonne sécurité anti-

électrocution en ce sens que lorsque l'on enfonce un objet métallique dans les douilles, normalement cet objet métallique passe au travers de l'espace (h) séparant les pattes d'appui (g), entre les surfaces primaires de contact: la palette de connexion ne se trouve pas

repoussée et le courant ne passe pas.

Cependant l'inventeur a constaté qu'il est relativement facile pour un enfant de provoquer le déplacement de la palette de connexion a. Pour ce faire il

suffit d'enfoncer un objet métallique d'épaisseur suf-

fisante pour qu'il prenne appui à la fois sur une paire de pattes (g) et déverrouille la branche élastique extérieure des contacts, entraînant l'enfoncement de la palette de connexion (a). Ce peut être le cas lorsque, par exemple,

l'objet métallique présente un diamètre extérieur cor-

respondant sensiblement à celui d'une broche male nor-

malisée. En fait il est d'autant plus facile dans une telle hypothèse de repousser la plaque de connexion (a) que si l'enfant utilise pour ce faire une broche normalisée issue d'une prise mâle, le bout de cette broche est arrondi et vient se coincer entre les ergots d'appui g se faisant face, entraînant de ce fait la palette de connexion a vers

sa position de travail.

Un tel résultat peut également être atteint si l'enfant enfonce une tête plate de clou qui elle aussi vient prendre simultanément appui sur deux pattes d'appui (g) se faisant face, et déverrouille la branche du contact, entraînant de ce fait la palette de connexion (a) vers sa

position de travail.

La présente invention permet d'éviter cet inconvénient. En effet, en figure 10 on a illustré de façon schématique une coupe partielle diamétrale de la palette de connexion et une broche 80 venant d'être enfoncée dans l'ouverture faisant face à la surface d'appui illustrée sur

cette figure.

On observe que la broche 80, si elle n'est pas fermement maintenue parallèle à l'axe 36, ripe sur la surface d'appui 70 et se trouve naturellement dégagée radialement vers l'extérieur dans le sens de la flèche A, comme illustré en traits interrompus. Pour pouvoir entraîner la palette de connexion à l'encontre du ressort 60 on doit exercer une force axiale (dans le sens de la flèche F) particulièrement importante surtout si l'on tient compte du fait qu'en enfonçant ainsi une broche telle que la broche 80 dans le terminal, la prise que l'on a sur cette broche est peu précise et en général mal assurée: à moins de faire une action volontaire et réfléchie et d'exercer la force F requise, la broche 80 ripera sur la

surface d'appui inclinée 70.

En pratique ce n'est que lorsqu'on enfonce dans les trous 14, 14' des broches 15, 15' appartenant à une prise 16 et présentant l'écartement voulu que l'on arrive à déplacer la palette de connexion 35 vers sa position de travail. En effet ce n'est en général que dans cette hypothèse que la personne qui enfonce le connecteur mAle dispose sur ce dernier d'une prise suffisante pour exercer la force voulue. Par ailleurs le connecteur présente une structure rigide telle que les broches 15, 15' gardent leur orientation parallèle et par conséquent ne ripent pas sur

les surfaces d'appui 70.

Les surfaces de guidage 71 permettent le guidage des broches 15, 15' avant que ces dernières

n'attaquent les surfaces d'appui 70, 70'.

Les surfaces 72, 72' qui sont elles aussi inclinées vers l'extérieur permettent de faire riper vers l'extérieur tout objet métallique qui serait introduit de façon oblique par les trous 14, 14' Les figures 6 et 7 mettent également en

évidence une autre caractéristique de l'invention avanta-

geusement mise en oeuvre dans le mode de réalisation

présentement décrit.

Le demandeur s'est en effet trouvé confronté au problème technique suivant. On considère un appareil raccordé au réseau de distribution d'énergie électrique au moyen d'une prise mâle enfichée dans une prise femelle. Si

on déconnecte l'appareil, alors sous tension, en débran-

chant purement et simplement la prise m&le de la prise femelle il se produit une étincelle lorsque la broche male enfichée dans la douille de la prise femelle raccordée & la phase est désengagée de celle-ci. Encore que l'on sache qu'il n'est pas recommandé de déconnecter ainsi un appareil électrique, une telle étincelle est en général sans

conséquence.

En revanche, si on considère un terminal femelle de distribution de courant électrique tel que celui présentement décrit, si l'étincelle se produit entre un ensemble de surfaces secondaires de contact 27, 28 (ou 27', 28') et l'élément de connexion tel que la broche secondaire 37 (ou 37') l'étincelle peut avoir diverses conséquences

pour l'usure du système.

L'aspect de l'invention présentement décrit

permet de pallier cet inconvénient.

Selon cet aspect de l'invention on s'arrange pour que la forme des diverses surfaces de contact et celles des éléments de connexion soient telles que lors de la déconnexion de la prise mile, les broches miles soient désengagées des surfaces primaires de contact avant que les éléments de connexion soient désengagés des ensembles de surfaces secondaires de contact. Ainsi l'étincelle se produit, le cas échéant, entre l'une des broches males et l'extrémite de surface primaire de contact proche des trous de passage. Le risque de détérioration et surtout celui de blocage de la palette de connexion se trouvent très

fortement réduits.

Dans le mode de réalisation présentement décrit ce sont les tailles respectives des surfaces primaires de contact, des surfaces secondaires de contact et des broches secondaires de connexion qui permettent de mettre en oeuvre cet aspect de l'invention. En effet on sait que, aux normes

françaises, les broches miles ont une longueur de 18 mm.

Dans le mode de réalisation présentement décrit la longueur des surfaces primaires de contact est telle que la-longueur de contact entre chacune de celles-ci et les broches males n'est que de 6 mm lorsque la prise male est branchée (voir figure 7); la longueur des broches secondaires de contact 37, 37' est de 10 mn, la longueur axiale du contact entre

les broches 37 et les surfaces secondaires 27, 28 (respec-

tivement 37', 27', 28') est également de 10 mm.

Il en résulte que lors du débranchement de la prise mile 16, après une course de 6 mm de celle-ci vers la gauche des figures 6 et 7, les broches miles 15, 15' sont désengagées des contacts primaires alors que les broches secondaires de contact 37, 37' restent engagées dans les ensembles de contact secondaires: l'étincelle se produit à ce moment (si elle doit se produire) entre l'une des broches 15, 15' et les surfaces primaires de contact encore

raccordées à la phase.

On observe donc que grâce à cette disposition, l'étincelle ne peut se produire au niveau des broches secondaires de contact 37, 37' et des ensembles de surfaces

secondaires de contact.

On va maintenant décrire à l'appui des figures 12 et 13 une variante de réalisation du terminal qui vient d'être décrit, ce terminal étant intégré dans un dispositif que l'on appellera "adaptateur", c'est-à-dire un dispositif permettant de raccorder un terminal conforme à la présente invention a une prise mural ou autre non munie de moyens

anti électrocution.

On sait en effet que la plupart des prises murales n'est actuellement pas munie de moyens anti électrocution. Il est donc souhaitable de conférer une sécurite anti électrocution à ces prises, et notamment celles à la portée des enfants. L'aspect de la présente invention présentement décrit concerne un adaptateur permettant de rapporter sur une prise murale existante un terminal anti électrocution, l'adaptateur comportant des moyens destinés à permettre la fixation du terminal sur la prise murale de telle sorte que ce terminal ne puisse être

ni arrache, ni facilement démonté de la prise murale.

Plus particulièrement l'aspect de la présente invention présentement décrit vise un tel adaptateur destiné aux prises femelles relativement planes rapportées sur un mur et ne comportant pas de broche de prise de

terre faisant saillie.

Une telle prise murale est schématisée en traits mixtes sur la figure 13 sous la référence 160. Elle comporte notamment une plaque 161 rapportée en légère surépaisseur sur un mur 162. La prise 160 comporte, de

façon classique deux douilles femelles 163, 163'. L'en-

semble illustré est aux normes dimensionnelles en vigueur en France au moment du dépôt de la présente demande. L'adaptateur illustré sur les figures 12 et 13 est désigne, d'une façon générale sous la référence 165. Il comporte essentiellement un terminal 166 semblable à celui décrit à l'appui des figures 1 & 11. Sur les figures 12 et 13, seuls ont éte représentés le corps 11, la paroi

antérieure 13 et le support de contact 20.

Il est à noter que les contacts secondaires du terminal 166 sont raccordés (par soudure ou par tout moyen) à des broches mâles de contact 167, 167' Pour le reste la structure du terminal 166 est identique à celle décrite

plus haut.

Le terminal 166 est loge dans un bottier 168 dans lequel sont montés, conformément à l'aspect de

l'invention présentement décrit, des moyens d'agrafage 169.

Ces moyens d'agrafage comportent essentiellement une agrafe réalisée dans une pièce métallique s'étendant entre une portion d'agrafage 171 et une portion de réglage 172 comportant un trou taraudé. Une vis 173 est montée dans la portion de réglage 172. Cette vis traverse un trou 174 ménagé dans la plaque antérieure 13, la téte de vis 175

portant sur cette plaque antérieure.

Dans le mode de réalisation présentement décrit deux ensembles de moyens d'agrafage 169 sont prévus, agencé

de part et d'autre du corps 11 du terminal 166.

Chaque agrafe 170 traverse le boitier 168 par un passage 178 ménagé à la fois sur les faces latérales 179

du bottier et sur la paroi postérieure 180 de ce dernier.

L'ensemble est assemblé au moyen de la vis 38 (figure 4) de montage non représentée sur les figures 12 et 13. Il est également prévu un cache 181 venant s'emboîter

sur la paroi antérieure de montage 13 par clipsage.

La figure 13 illustre le montage de l'adap-

tateur 165 sur la prise 160. Les broches 167, 167' de l'adaptateur sont enfoncées dans les douilles femelles 163, 163' de la prise 160. Les moyens d'agrafage sont ensuite mis en place. Pour ce faire la vis 173 est dévissée de telle sorte que l'extrémité d'agrafage 171 soit libre. On introduit alors, sensiblement à force, cette extrémité d'agrafage 171 entre la plaque frontale 161 de la prise 160 et le mur 162. On serre alors la vis 173 comme illustré en

figure 13.

De la sorte on obtient ainsi une fixation particulièrement solide de l'adaptateur 165 sur la prise murale 160 de telle sorte qu'il est difficile d'arracher

l'adaptateur 165.

On observe également que le cache frontal 181 est clipse sur la paroi antérieure 13. Ainsi pour démonter l'adaptateur il faut tout d'abord déclipser le cache 181 et ensuite dévisser les vis 173. On observe ainsi que le démontage de l'adaptateur n'est pas une opération aisée

susceptible d'être faite fortuitement par un enfant.

On va maintenant décrire à l'appui des figures 14 à 16 un autre mode de réalisation d'un adaptateur, destine a être raccordé sur une prise murale comportant une

broche de mise à la terre faisant saillie.

Sur la figure 14, qui est une coupe axiale de l'adaptateur, la prise murale est illustrée (en traits mixtes) sous la référence 190, les douilles femelles de cette prise étant illustrées sous la référence 191. Cette prise murale comporte une broche de mise à la terre 192 faisant saillie. Cette prise est aux normes dimensionnelles françaises en vigueur au moment du dépôt de la présente demande. L'adaptateur comporte essentiellement un terminal 209 dote de moyens anti électrocution conforme à celui décrit à l'appui des figures 1 à 11. Seuls ont été illustrés sur la figure 14 la plaque antérieure 13, le corps cylindrique 11, le support de contact 20 et une vis axiale de montage du terminal 38a. Ce terminal est logé

dans un boîtier 201 comportant une portion cylindrique 202.

La portion cylindrique 202 est limitée par une paroi postérieure verticale 204. La portion 202 est au diamètre correspondant, dans les normes françaises en vigueur à celui du corps d'une prise male munie de moyens de mise à

la terre.

La structure du terminal est semblable à celle décrite ci-avant, le support de contacts et les contacts secondaires étant légèrement modifiés pour que les contacts secondaires fassent saillie sur l'arrière du support de contact 20 et viennent directement en contact avec des lames de contact 193, 193' (logées dans la portion cylindrique 202 du boîtier 201) lorsque le terminal 209 est monté dans le boîtier 201, comme illustré en figure 14. Les lames de contact 193, 193' sont raccordées à des broches 194, 194' destinées a être insérées dans les douilles

femelles 191, 191' de la prise 190.

L'objet de l'aspect de l'invention présentement décrit est de conférer à l'adaptateur 195 des moyens permettant de fixer ce dernier sur la prise 190, de telle sorte que l'arrachage de l'adaptateur soit quasiment impossible et son démontage de la prise murale 190 rendu difficile pour des personnes non averties, telles que des enfants. Conformément à l'aspect de l'invention présentement décrit, ce but est atteint au moyen d'un levier de coincement 198 adapté à générer sur la broche de mise à la terre 192 une force de frottement telle que

l'arrachement de l'adaptateur 195 est quasiment impossible.

Le levier 198 se présente sous forme d'une pièce métallique comportant à une de ses extrémités un alésage de coincement 199 d'un diamètre très légèrement supérieur à celui de la broche de mise à la terre 192 et, en son milieu, un alésage taraudé 200 susceptible de

coopérer avec la vis de fixation 38a.

Le levier de coincement 198 est logé dans la

portion cylindrique 202 du boXtier 201 de l'adaptateur 195.

Plus précisément le levier de coincement 198 est logé dans un logement 203 ménagé sur le côté interne de la face postérieure 204 de la portion cylindrique 202. Le logement 203 s'étend selon le diamètre de la plaque 204 comportant un trou de passage 211pour la broche de mise à la terre 192. Le logement 203 est limité latéralement par des nervures 205, 206 et il presente une forme sensiblement complémentaire à celle du levier de coincement 198 illustré

en figure 16.

La portion 202 du boXtier comporte également

une couronne de retenue 215.

Le levier de coincement 198 est monté dans le

logement 203. On observe qu'une portion 216 située au-

dessus du trou de passage 199 se trouve disposée en regard de la couronne 215, figures 14 et 15. Le trou de passage 199 se trouve en regard du trou de passage 211 de la paroi 204, tandis que le trou 200 de montage se trouve sur le

*chemin de la vis de montage 38a.

L'ensemble du terminal 209 est monté comme expliqué plus haut au moyen de la vis 38a qui remplit les

fonctions imparties à la vis 38 illustrée en figure 1.

Toutefois on observe que la vis 38a est vissée

dans l'alésage taraudé 200.

Tant que la vis 38a n'est pas serrée le levier de coincement 198 repose contre la face interne de la paroi 204. il est alors possible d'introduire l'adaptateur dans

la prise murale 190 et de l'en retirer.

Apres introduction de l'adaptateur 195 dans la prise 190, si l'on veut fixer cet adaptateur à demeure il suffit alors de serrer la vis 38a: ce faisant la portion centrale du levier de coincement 198 remonte le long de la vis 38a puisque le levier 198 ne peut pivoter latéralement du fait des nervures latérales 205, 206. Cependant la portion supérieure 216 ne peut remonter du fait de la couronne de retenue 215, figure 14. Il s'ensuit un basculement du levier de coincement autour d'un point de pivotement correspondant au point de contact entre la couronne 215 et le levier de coincement 198: l'alésage 199 vient coincer la broche de mise & terre 192 et de ce fait une force de frottement très importante est générée, d'autant plus importante que la vis 38a est serrée. Il

devient alors pratiquement impossible d'arracher l'adap-

tateur 195.

Pour enlever l'adaptateur 195 il suffit alors de desserrer la vis 38a jusqu'à ce que le levier de coincement revienne en position verticale, la broche 192

pouvant alors a nouveau coulisser dans l'alésage 199.

On notera que la broche de terre 192 est, grâce au levier 198, électriquement reliée à la vis 38a, cette dernière étant reliée à la broche 53 du terminal comme

décrit plus haut à l'appui de la figure 4.

Les aspects de l'invention décrits à l'appui des figures 12 à 16 pourront avantageusement être utilisés dans d'autres terminaux munis de moyens anti électrocution, notamment ceux décrits dans les demandes de brevets français déposés par le Demandeur et citées au début de la

présente demande.

' On va maintenant décrire à l'appui des figures 17 à 25 un autre mode de réalisation de la présente invention. Ce mode de réalisation concerne un terminal de même type que celui décrit à l'appui des figures 1 à 11l et se présente sous l'apparence d'un ensemble de deux prises femelles dimensionnées aux normes qui, à la connaissance du demandeur, sont en vigueur aux Etats-Unis d'Amérique au

moment du dép6t de la présente demande.

Pour cette description les éléments ou moyens

ayant la même fonction que des éléments déjà décrits à l'appui des figures 1 à 11 conservent les mémes références auxquelles la lettre "c" a été ajoutée pour les en distinguer. Certains aspects de ces éléments ne seront pas décrits à nouveau ici, étant entendu que le lecteur pourra

utilement se reporter à la description qui a été faite à

l'appui des figures 1 à 11.

Sur la figure 17, qui est une vue éclatee,

certaines pièces, venant en double, n'ont pas été représen-

tées, dans un but de clarification du dessin.

Sur les figures 17 a 25 il est représenté sous la référence générale lOc un ensemble de deux terminaux 100, 101. Il est à noter que certaines pièces sont communes

aux deux terminaux.

L'ensemble de terminaux 10c comporte un logement llc présentant un corps parallélépipédique en deux parties 12cl, 12c2. La partie avant 12c1 du corps comporte une paroi antérieure 13c comportant deux ensembles de deux trous de passage 14c, 14'c de forme rectangulaire pour les broches màles 15c, 15'c de chaque prise m&le 16c

dimensionnee aux normes en vigueur aux Etats-Unis d'Amé-

rique. Le corps 12c est porté par un étrier 102 permettant

la fixation murale de l'ensemble 10c.

L'ensemble 10c comporte un support unique de contact 20c pour les deux terminaux. Ce support de contact c fait face à la plaque antérieure 13c. Pour chacun des terminaux 100, 101 il est adapté à porter un ensemble de contacts primaires 22c, 22'c faisant face respectivement aux trous de passage 14c, 14'c. Sur la vue éclatée (figure 17) seul l'un des contacts primaires 22c, 22'c a été représenté; Chaque contact primaire 22c (22'c) se présente globalement sous la forme d'un fer à cheval. Ce fer à cheval est obtenu en configurant en U une lame métallique

relativement fine (d'épaisseur sensiblement égale à îmm).

Sur ce contact on définit comme surfaces primaires de contact 25c, 26c (25'c, 26'c) les surfaces internes du fer & cheval se faisant face. Ces surfaces sont éloignées l'une de l'autre d'une distance sensiblement inférieure à la largeur "1" d'une broche 15c mâle en sorte que lorsque celle-ci se trouve enfichée entre les surfaces primaires elle se trouve serrée un contact électrique étant alors

bien établi.

Dans ce mode de réalisation les premières surfaces secondaires de contact sont au nombre de deux par contact primaire et sont disposées au dos des surfaces primaires de contact. Pour le contact 22 les deux premières surfaces secondaires de contact portent la référence 27c tandis que pour le contact 22'c les deux premières surfaces

secondaires de contact portent la référence 27'c.

Les contacts secondaires 24c, 24'c sont illustres notamment en figure 21. Ils présentent une forme globale en U obtenue en conformant de façon appropriée une lame métallique relativement fine (une épaisseur de l'ordre de 0,5 mm). On observe que les branches verticales 103 des contacts secondaires 24c, 24'c sont légèrement incurvés vers l'intérieur du U, ces branches présentant ainsi une élasticité qui s'oppose au déport des branches 103 vers

l'extérieur.

Chaque contact 24, 24'c comporte des secondes surfaces secondaires de contact 28c (ou 28'c). Ces surfaces secondaires de contact sont situées au point de courbure maximale des branches verticales 103 des contacts 24c ou 24'c. La surface inférieure 105 de la base de chaque contact 24c, 24'c (base du U) est reliée ici au moyen d'une petite vis (non représentée sur les dessins) & une

languette de connexion 106 commune aux deux terminaux.

Cette languette de connexion 106 comporte une borne de connexion 107 permettant de raccorder ainsi cet ensemble à

un fil électrique 108 au moyen d'une vis 140.

On va maintenant décrire le support de contact c.

Il se présente sous forme d'une pièce globale-

ment rectangulaire 115 en matière isolante (bakelite ou résine). La pièce 115 comporte deux paires d'oreilles de montage 116, 116'. Ces oreilles sont destinées & recevoir les contacts primaires 22c (22'c). A cet effet chaque languette comporte un trou de montage 118 et un logement de tête de vis 119 ménage dans sa face inférieure. Les contacts 22c, 22'c comportent sur leur base un trou axial taraudé. Ces contacts sont ainsi montés sur les oreilles 116, 116' au moyen de vis 117 comme illustré en coupe

partielle sur la figure 18. Les vis 117 sont collées.

Il est possible de prévoir un autre moyen de montage équivalent des contacts 22c, 22'c, par exemple un

montage par rivetage.

On observe, figure 18, qu'une plaque isolante 114, présentant la même forme que la pièce 115 constituant le support de contact 20c est rapportée sur la face

inférieure du support de contact 20c pour isoler électri-

quement les vis 117 des contacts secondaires 24c (ou 24'c).

Le support de contact 20c comporte également un trou 150 pour un ressort de rappel 60c associe à chacun des

terminaux 100, 101.

Le support de contact comporte également un trou de montage 120 pour un contact de terre 121 réalisé à partir d'une lame métallique pliée en U (figure 18). Le contact 121 comporte également à sa base un trou axial taraude qui permet son montage au moyen d'une vis 122 (d'autres moyens de montage de ce contact de terre vont être envisages par l'homme de l'art). I1l est prévu un trou

taraudé central de montage 122.

Chacun des terminaux 100, 101 comporte une palette de connexion isolante 35c interposée entre la paroi antérieure 13c du logement llc et le support de contact c. Cette palette de connexion est mobile et elle peut se déplacer le long d'un axe principal, schématisé ici par l'axe de symétrie 36c de chacun des terminaux 100, 101, cette plaque restant parallèle, à elle-même. A cet effet la

palette 35c est, ainsi qu'il ressortira de la description

ci-après, guidée par les contacts primaires 22c, 22'c.

La palette de connexion est représentée en détail sur les figures 23 à 25. Elle comporte ici un corps en résine 142 et deux ailes extérieures en bakélite 141 portant quatre élements de connexion qui, dans ce mode de réalisation, sont constitués par des contacts métalliques élastiques 37c, 37'c. On observe, figure 18, que des éléments de connexion, ici des broches élastiques 37c, 37'c sont respectivement agencés pour être en regard chacun d'un

espace secondaire de contact 72c, 72'c délimité respective-

ment par les premières surfaces secondaires de contact 27c (ou 27'c) et les secondes surfaces secondaires de contact 28c (ou 28'c). A cet égard on notera que les surfaces de contact 27c, 28c (27'c, 28'c) sont éloignés d'une distance

sensiblement inférieure à l'épaisseur des broches élasti-

ques 37c, 37'c.

En regard des contacts primaires 22c, 22'c la palette 35 comporte deux évidements 40c, 40'c au travers desquels les branches des contacts 22c, 22'c (illustrées en traits mixtes), portant notamment les surfaces primaires de contact 25c, 26c d'une part et 25c', 26'c d'autre part, peuvent s'étendre. Ces évidements 40c, 40'c de passage des contacts primaires se trouvent disposés en regard des trous de passage 14c, 14'c. A cet effet la palette de connexion c comporte des moyens permettant de la maintenir dans une position telle que les évidements de passage 40c, 40'c

soient toujours en regard des trous de passage 14c, 14'c.

Dans ce mode de réalisation ces moyens sont constitués par les surfaces secondaires de contact 27c (ou 27'c). portées par les contacts primaires 22c, 22'c, sur lesquels des surfaces internes 125 des broches élastiques 37c (ou 37'c) portent. Ainsi les premières surfaces secondaires de contact 27c (ou 27'c) ont ici également une fonction de guidage. Sous la référence 126 il est illustré un

alésage permettant le passage de la vis de montage 38c.

Dans le mode de réalisation choisi et repré-

senté il est également à noter la présence d'une plaque support 127 destinée à être interposée entre le bottier 12c

et la languette 106 portant les contacts 24c, 24'c.

Les terminaux 100, 101 comportent également chacun un moyen élastique, en l'espèce un ressort 60c destiné à prendre appui sur la palette de connexion 35c d'une part et sur la plaque arrière 127 d'autre part. On observe que chacun des trous axiaux 119 du support de contact 20c présente un diamètre suffisant pour permettre le passage de chacun des ressorts 60c de telle sorte que ce

dernier puisse prendre appui sur la plaque arrière 127. L'ensemble est monté grâce aux moyens suivants: - les vis 38c dont la tête

retient la palette

de connexion. Il est envisage, dans un modèle indus-

trialise, indemontable et inviolable, de supprimer les vis 38c; - une vis centrale 139; - des vis latérales 140 qui, d'une part viennent bloquer le support de contact 20c contre les pièces 106, et d'autre part, permettent le raccord des

conducteurs électriques 108.

On va maintenant décrire à l'appui des figures 23 et 25 comment deux caractéristiques importantes de la présente invention sont mises en oeuvre dans les terminaux

100, 101.

sur la figure 25, qui est une vue de dessus de la palette de connexion 35c on peut voir avec précision la forme des évidements 40c, 40'c de passage des broches des contacts primaires 22, 22'c portant, notamment, les surfaces de contact primaires 25c, 26c d'une part, 25'c, 26'c d'autre part. On a d'ailleurs représenté les broches

des contacts primaires en traits mixtes.

Conformément à une caractéristique de 1'inven-

tion les évidements sont orientés radialement vers l'extérieur de même que les surfaces primaires de contact

c, 26c d'une part, 25'c, 26'c d'autre part.

On observe ainsi que dans ce mode de réalisa-

tion, tout comme dans le mode de réalisation décrit & l'appui des figures 1 à 11, les évidements 40c, 40'c ont une forme globalement rectangulaire et comportent chacun deux surfaces de guidage d'orientation radiale associés aux surfaces primaires de contact considérées, en l'espèce les

surfaces 125.

De même, dans ce mode de réalisation, les ouvertures 40c, 40'c sont avantageusement ouvertes sur

l'extérieur.

La palette de connexion 35c comporte également une zone d'appui 70c (70'c) disposée partiellement en

regard des trous de passage 14c, 14'c.

Conformément a une caractéristique de 1'inven-

tion chaque zone d'appui comporte en regard du passage qui lui est associé une surface inclinée radialement vers l'extérieur.

Dans le mode de réalisation choisi et repré-

sente la surface inclinée radialement vers l'extérieur 70c (70'c) occupe la totalité de la zone d'appui disposée en

regard des trous de passage 14c, 14'c.

On observe également, dans ce mode de réalisa-

tion, que ces surfaces inclinées radialement vers l'ex-

terieur sont sensiblement bombees et, sur leur extrémité inférieure (bas de la figure 23), ces surfaces inclinées

présentent une orientation quasiment verticale.

En figure 23 on a illustré en traits pleins et en coupe la palette de connexion 35c et en traits mixtes les broches 15c, 15'c dans une position qu'elles occupent au cours du branchement de la prise 16c dans l'un des terminaux 100, 101, peu avant l'engagement de ces broches

avec la surface inclinée 70c ou 70'c.

D'une manière générale le fonctionnement des terminaux 100 ou 101 est semblable à celui décrit & l'appui

des figures 1 à 11.

Pour faciliter la compréhension du fonctionne-

ment du terminal les contacts secondaires 24c et les broches élastiques 37c ont été illustrés, en figure 18, en traits forts noirs. Sur cette figure on a illustré la position des organes du terminal 100 et notamment de la palette de connexion avant branchement d'une prise 16c, schématisée en traits mixtes au-dessus. Sur cette même figure les éléments du terminal 101, notamment la palette de connexion 35c, sont illustrés dans la position de travail qu'ils occupent lorsqu'une prise 16c, schématisée

ici aussi en traits mixtes, y est branchée.

Avant introduction d'une prise la palette isolante de connexion 35c se trouve placée dans une position haute et se trouve bloquée par la tête de vis 38c. Les broches élastiques 37c, 37'c, portées par la palette de connexion 35 se trouvent en regard chacun d'un espace secondaire de contact 72c (72'c) constitué par un

ensemble de contacts 27c, 28c (27'c, 28'c).

En l'absence d'une prise màle, il est possible

d'introduire par les trous 14c, 14'c des objets métalli-

ques (tels que des clous ou même des petites lamelles présentant les mêmes caractéristiques dimensionnelles qu'une broche 15c). Dans une telle hypothèse ces objets métalliques traversent les trous 14c, 14'c, sont déviés par la surface inclinée 70c (70'c) et pénètrent dans l'espace primaire de contact situé entre les surfaces de contact primaires 25c, 26c (ou 25'c, 26'c suivant le cas). La

palette de connexion ne se trouve pas repoussée à l'en-

contre du ressort 60c et les broches élastiques 37c, 37'c ne viennent pas en contact avec les contacts secondaires 27c, 28c d'une part et 27'c, 28'c d'autre part: le courant

ne passe pas.

Lorsqu'on branche une prise male 16c et que les broches 15c, 15'c de cette dernière sont engagées dans les trous 14c, 14'c, au bout d'un certain temps ces broches rencontrent les surfaces primaires de contact 25c, 26c d'une part et 25'c, 26'c d'autre part. Elles s'engagent

alors dans l'espace primaire de contact ménagé respective-

ment entre ces surfaces primaires de contact. A partir de ce moment il y a donc connexion électrique entre les broches 15c (15'c) et les surfaces primaires de contact 25c, 26c (25'c, 26'c). La palette de connexion ne se trouve toutefois pas encore repoussée ou, à tout le moins,

faiblement repoussée, le courant ne passe toujours pas.

Ce n'est que lorsque les broches mâles 15c, 'c prennent appui sur les zones d'appui 70, 70'c que comporte la palette de connexion 35c, que celle-ci se trouvent repoussée dans une position de travail o elle est illustrée sur la droite de la figure 18 (terminal 101): chaque broche secondaire 37c (37'c) établit alors un contact entre les surfaces secondaires 27c, 28c (27'c, 28'c) qui lui sont associées. Le courant passe alors de la borne de contact 107 au contact secondaire 24c (ou 24'c) , puis au contact élastique 37c (ou 37'c), ensuite à la première surface secondaire de contact 27c (ou 27'c) ensuite dans les surfaces primaires de contact 25c, 26c (ou 25'c, 26'c) et enfin dans la broche mâle 15c (15'c) considérée. L'ensemble de terminaux 10c présentement décrit présente, grâce aux surfaces inclinées d'appui 70c, 'c de la palette de connexion 35c une bonne sécurité anti électrocution, notamment pour les raisons exposée plus haut

à l'appui des figures 1 à 11.

En effet, comme dans le terminal aux normes françaises illustrées dans ces figures, si on introduit un clou ou même une lame présentant les mémes caractéristiques dimensionnelles que la broche 15c, et si on ne maintient pas cette lame fermement parallèle à l'axe 36c, cette lame ripe sur la surface d'appui 70c et se trouve naturellement dégagée radialement vers l'extérieur. Pour pouvoir entrainer la palette de connexion 35c à l'encontre du

ressort 60c on doit exercer une force axiale particulière-

ment importante surtout si l'on tient du fait qu'en enfonçant ainsi une lame libre dans le terminal, la prise que l'on a sur cette dernière est peu précise et en général mal assurée: a moins de faire une action volontaire et réfléchie et d'exercer la force axiale requise, cette lame ripera sur la surface d'appui inclinée 70c. En pratique ce n'est que lorsque l'on enfonce dans les trous 14c, 14'c des broches 15c, 15'c appartenant à une prise 16c présentant l'écartement voulu que l'on arrive a déplacer la palette de connexion 35c vers sa position de travail. A cet égard les explications données

plus haut à l'appui des figures 8 et 10 restent valables.

On observera que dans le mode de réalisation

présentement décrit il y a sécurité anti-étincelle.

En effet, la forme et la taille des diverses surfaces de contact et celles des éléments de connexion soient telles que lors de la déconnexion de la prise mâle les broches mâles soient désengagees des surfaces primaires de contact avant -que les éléments de connexion soient désengagées des ensembles de surfaces secondaires de

contact.

Ainsi, figure 18, on observe que la course x des broches élastiques 37c, 37'c le long des contacts secondaires 24c, 24'c est supérieure à la course y des

broches 15c, 15'c le long des contacts primaires 22c, 22'c.

On va maintenant décrire à l'appui des figures 26 a 28 une variante de l'ensemble de terminaux qui vient

d'être décrit. Cette variante concerne un adaptateur c'est-

à-dire une terminal destiné à être raccordé à une prise

murale non munie de moyens anti électrocution.

Dans cette variante de réalisation la plupart des moyens sont semblables à ceux qui viennent d'être

décrits à l'appui des figures 17 à 25. Pour cette descrip-

tion les moyens ayant la même fonction que des éléments déjà décrits à l'appui des figures 17 à 25 conservent les mêmes références, la lettre "d" ayant.été substituée à la lettre "c" ou ajoutée pour les en distinguer. Ces éléments ne seront pas décrits à nouveau ici en détail. On se

reportera utilement à la description qui précède.

Dans ce mode de réalisation seuls en réalité se distinguent du mode de réalisation décrit à l'appui des figures 17 à 25, les éléments suivants: le support de contact 20d (figure 27); - les contacts secondaires 24d (figure 28); Par ailleurs il est à noter qu'il n'y a pas d'éléments de connexion entre les contacts secondaires tels que la barette 106. En effet les contacts secondaires sont raccordes directement à des broches 130 (130')

destinées à être introduites dans la prise murale.

Les contacts secondaires 24d, 24'd présentent également une forme globale en U. Cependant les branches verticales du contact se prolongent par des secondes branches verticales pliees vers le bas portant la référence 131. Les secondes branches verticales 131 sont légèrement inclinées vers l'intérieur constituant ainsi un moyen élastique s'opposant au déport de l'ensemble des branches

verticales vers l'extérieur.

Les surfaces secondaires de contact 28d (ou 28'd) sont disposées sur la surface des branches 131

faisant face à l'intérieur du contact 24d ou 24'd.

Le support de contact 20d présente une forme globalement semblablement semblable à celle décrite & l'appui de la figure 20. On notera toutefois qu'il est réalisé en deux pièces 132, 133 identiques, les contacts primaires 22d, 22'd étant pris en sandwich entre les oreilles 116d que comporte chacune de ces pièces. Ces

contacts peuvent y être en outre noyes dans la résine.

Chaque broche 130 (130') comporte, d'une part, une branche de connexion 135 (135') et d'autre part, une branche de contact 136 (136') formant une seule et mime pièce avec la branche de connexion et liée à cette dernière

par un coude à angle droit.

Chaque branche de connexion 135 (135') est prise en sandwich entre la pièce inférieure 133 du support de contact 20d et la base 105d d'un contact secondaire 24d (24'd), la base 105d de chaque contact 24d portant contre

la face inferieure du boîtier 12d.

On notera, sur la base de chaque contact secondaire 24d (24'd) la présence d'une échancrure 138 (figure 27) permettant de positionner la branche de connexion 135 de la broche 130 associée, de telle sorte que la branche 135 s'étend sensiblement selon un axe vertical de symétrie du contact 24d dans le prolongement du trou de

passage 14d associe.

Il y a contact entre la base 105 du contact et

la branche de contact 136 de chaque broche 130 (130').

Une broche de terre 139 est vissée au contact

de terre 121d.

L'ensemble est assemblé au moyen d'une vis 138 de montage permettant notamment de lier les pièces 132, 133 au boitier 12d de sorte que les pièces devant être

prises en sandwich soient fermement maintenues.

Le fonctionnement de l'ensemble de terminaux représente sur cette figure est semblable à celui qui a été décrit a l'appui des figures 17 à 25. On observe que le courant passe directement des broches 130, 130' enfichées dans la prise murale, au contact secondaire 24d (24'd) concerné puis, par l'intermédiaire des éléments élastiques de connexion 37d (37'd) au contact primaire 22d (22'd) et

aux broches 15c (15'c) des prises 16c.

La sécurité anti électrocution fonctionne comme décrit plus haut, notamment à l'appui des figures 8 à 10

et 23.

Il est possible de prévoir des moyens d'agra-

fage semblables à ceux décrits à l'appui des figures 12 et 13. Bien entendu la présente invention ne se limite nullement aux modes de réalisation choisis et représentés

et englobe toute variante à la portée de l'homme de 1'art.

Ainsi, bien que les modes de réalisation représentés concernent des terminaux monophasés, l'homme de l'art pourra facilement appliquer la présente invention à

des terminaux triphasés ou autres.

Il est également à noter que, dans les modèles qui seront industrialisés, les terminaux seront rendus inviolables notamment par soudure à ultrasons, notamment du boîtier.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1. Terminal femelle de distribution de courant électrique comportant au moins un ensemble d'au moins deux douilles femelles destinées à recevoir autant de broches mâles (15, 15') parallèles appartenant à une prise électrique mâle (16) présentant un écartement prédétermine, lesdites douilles femelles s'étendant parallèlement à un axe principal (36), le terminal comportant en outre: - un logement (11) en matière isolante comportant une plaque antérieure de montage (13) présentant au moins deux trous de passage (14, 14') pour les broches mâles (15, 15'); - un support de contacts (20) faisant face à la paroi antérieure (13), adapté à porter: au moins deux contacts primaires (22, 22') destinée à recevoir lesdites broches mâles, chacun de ces contacts primaires comportant à cet effet deux surfaces primaires de contact (25, 26, 25', 26') agencées en vis-a-vis, s'étendant sur le trajet de la broche mâle considérée de façon à enserrer cette dernière, ces surfaces étant raccordées à une première surface secondaire de contact (27, 27');

au moins deux contacts secondaires (24, 24') présen-

tant chacun, d'une part, au moins une seconde surface secondaire (28, 28') de contact et, d'autre part, des moyens de raccord électrique (29, 29') & une arrivée

de courant (30, 30'), chaque seconde surface secon-

daire de contact étant agencée pour être en regard de l'une desdites premières surfaces secondaires des contacts primaires et définir ainsi un ensemble de surfaces secondaires de contact;

- une palette de connexion isolante (35) inter-

posee entre la paroi antérieure (13) du logement (11) et le support de contacts (20), adaptée à se déplacer le long dudit axe en restant parallèle à elle-même, cette palette comportant au moins deux éléments de connexion (37, 37') adaptés chacun à venir en contact simultané avec les deux surfaces de contact d'un ensemble de surfaces secondaires de contact lorsque la palette est dans une position dite "de travail", la palette comportant en outre, en regard des surfaces primaires de contact de chacun des contacts primaires (22, 22') un évidement (40, 40') destiné à permettre le passage desdites surfaces primaires de contact (25, 26, 25', 26') de l'ensemble de contacts primaires (22, 22') qui se trouve en regard de l'évidement et au moins deux zones d'appui ménagée partiellement en regard desdits trous de passage; - un moyen élastique (60) adapté à maintenir la palette (35) a l'écart de sa position de travail tant qu'un ensemble de broches mâles (15, 15'), n'est pas enfoncée dans lesdites douilles; terminal femelle caractérisé en ce que les évidements (40, ') de la palette (35) sont orientés radialement vers l'extérieur, de même que les surfaces primaires de contacts, tandis que chaque zone d'appui comporte, en regard du trou de passage qui lui est associé, une surface

inclinée (70, 70') radialement vers l'extérieur.

2. Terminal selon la revendication 1, carac-

térisé en ce que la palette de connexion comporte au moins deux surfaces axiales de guidage (71, 71') adjacentes auxdites surfaces inclinées (70, 70') et en avant de celles-ci.

3. Terminal selon la revendication 2, carac-

térisé en ce que la palette de connexion (35) comporte en outre, en avant des surfaces de guidage (71, 71') au moins

deux secondes surfaces inclinées (72, 72').

4. Terminal selon l'une quelconque des

revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite première

surface inclinée (70c, 70'c) est bombée.

5. Terminal selon l'une quelconque des

revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte en

outre des moyens d'agrafage (169) destinés à le solidariser

sur une prise murale (160).

6. Terminal selon l'une quelconque des

revendications 1 & 4, destiné à être raccordé sur un

terminal, notamment prise murale, comportant une broche saillante de mise & terre, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de fixation adaptés & générer une important

force de frottement sur la broche de mise & terre.

7. Terminal selon la revendication 6, carac-

térisé en ce que lesdits moyens de frottement comportent un levier de coincement présentant un trou de passage de la broche de mise a terre et des moyens (205, 206, 238a) adaptes a permettre le basculement du levier de telle sorte que la broche de mise à terre (192) est coincée dans l'alésage de passage de cette broche que comporte le levier

de coincement (198).

8. Terminal selon l'une quelconque des

revendications 1 a 7, caractérisé en ce que lesdites

surfaces de contact (25, 26, 27, 28) et les éléments de connexion (37) sont respectivement conformés de telle sorte que lors de la déconnexion de ladite prise mâle (16) lesdites broches mâles (15) sont désengagées des surfaces primaires de contact (25, 26) avant que lesdits éléments de connexion soient désengagés des ensembles de surfaces

secondaires de contact (27, 28).