EP0735629A1 - Agencement de connexion pour fils conducteurs électriques et module, notamment de type bloc de jonction, équipé d'un tel agencement - Google Patents

Agencement de connexion pour fils conducteurs électriques et module, notamment de type bloc de jonction, équipé d'un tel agencement Download PDF

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EP0735629A1
EP0735629A1 EP96400635A EP96400635A EP0735629A1 EP 0735629 A1 EP0735629 A1 EP 0735629A1 EP 96400635 A EP96400635 A EP 96400635A EP 96400635 A EP96400635 A EP 96400635A EP 0735629 A1 EP0735629 A1 EP 0735629A1
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EP
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connection
bar
wire
piece
perforation
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EP96400635A
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Daniel Landreau
Etienne Briguet
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ABB France SAS
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Entrelec SAS
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/26Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2675Electrical interconnections between two blocks, e.g. by means of busbars
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
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    • H01R31/085Short circuiting bus-strips
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    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
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    • H01R4/485Single busbar common to multiple springs
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    • H01R4/4811Spring details
    • H01R4/4816Spring details the spring shape preventing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
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    • H01R4/484Spring housing details
    • H01R4/4842Spring housing details the spring housing being provided with a single opening for insertion of a spring-activating tool

Definitions

  • the invention relates to a connection arrangement for electrically conductive wires comprising at least one connecting conductive strip equipped with at least one wire connection part formed by a spring leaf whose first end has a perforation which is intended to receive a wire to be connected between a wire support edge of this perforation and a second end of the leaf spring looped on itself to allow this second end to be resiliently pressed, in the absence of wire, on the edge wire support of the perforation where this second end penetrates. It also relates to modules and in particular modules of the terminal block type fitted with at least one such arrangement.
  • connection pieces have already been known for a long time which have been designed to allow interconnections between electrically conductive wires.
  • These interconnections are for example made by means of electrically conductive bars which cooperate with connection pieces for wires which are connected to them; these parts are for example of the screw terminal type, terminal with contact slot and wire jamming, or else with contact loop and wire jamming, as mentioned above.
  • An example of such a bar associated with screw terminals is in particular shown in French patent 2226761.
  • connection pieces mentioned above which were designed a long time ago.
  • the present invention therefore provides a connection arrangement for conductive wires comprising at least one connecting conductive bar composed of a common connecting element equipped with at least one wire connection part formed by a spring leaf of which a first end has a perforation which is intended to receive a wire to be connected between a wire support edge of this perforation and a second end of the leaf spring looped on itself to allow this second end to be elastically pressed, in the absence of wire, on the wire support edge of the perforation where this second end penetrates.
  • a bar made of a rigid electrically conductive material, comprises at least one common connecting element, of planar appearance, bordered by at least one support element for looped connection piece on which such a piece is plugged in, perforation at the head, by means of the perforation that it has at one of its two ends, by pressing against this support element by its other end.
  • a bar is provided with a plurality of support elements which are arranged on the same side of the common element which connects them.
  • the support elements each consist of a rod with rectangular section intended to cooperate with a perforation rectangular with a connecting piece for positioning the latter.
  • each element for supporting the connecting part of a bar is connected to the common connecting element, which carries it, by a part forming, on the one hand, a stop for the connecting part. , after appropriate insertion of such a part, and serving, on the other hand, with respect to a guide wire to be connected to the area where the perforation is located where this wire must penetrate for connection.
  • connection arrangement comprises a bar, the connecting element of which carries at least one offset element, known as a shunt element, which allows the connection of an additional piece of external interconnection with another connection arrangement, by overlapping of this shunting element by the interconnection piece, which makes it possible to avoid a reduction in the dimensions of the connection element at the connection of said interconnection piece.
  • connection arrangement comprises a bar, the connection element of which carries at least one offset shunting element allowing the connection of an additional piece of external interconnection with another connection arrangement, in an area of the bar which is external to the common connecting element.
  • connection module in particular of the terminal block type, comprising a housing containing at least one connection arrangement for conductive wires, as mentioned above.
  • a module comprises a bar coming to rest by a central device and / or different parts of its periphery against at least one complementary internal bearing zone of the box which contains it and in that the common element pace link plane it comprises is positioned parallel to a large face of the housing.
  • a module comprises a housing containing a bar whose common connecting element, of planar appearance, is positioned parallel to the large face forming the bottom of the housing flush with an opening intended to be closed by an external element forming a partition parallel to this bottom.
  • a module comprises a box containing a bar carrying elements, supports of connection piece, which are arranged parallel to the large bottom face of this box.
  • FIG. 1 presents an exploded perspective view of an example of an electrical equipment module, here of the terminal block type, comprising a connection arrangement for conductive wires according to the invention.
  • Figure 2 shows a perspective view of the module shown in Figure 1 as assembled.
  • the electrical equipment modules capable of receiving one or more connection arrangements according to the invention are capable of being produced in different forms depending on the specific needs of their users, as is known elsewhere.
  • such a module is assumed to be of the junction block type and it is therefore composed of a housing 1 made of insulating material intended to receive at least a connection arrangement for electrically conductive wires.
  • This box is here assumed to have a known device, conventionally called a fixing foot, which allows it to be fixed on a support rail of a standard type with other identical or compatible modules against or between which it is planned to place it.
  • the housing 1 has a flat and roughly rectangular parallelepiped shape and it comprises a fixing foot 10 composed of elements in particular intended to cooperate in known manner and for example in pairs to its fixing to a standard rail. , the housing then being intended to be transversely disposed relative to the rail which carries it.
  • the housing 1 is in the form of an elongated box, the bottom of which is in the form of a large face 102 capable of playing the role of a side wall. separation vis-à-vis another identical or compatible box, when these two boxes are mounted side by side on the same support rail.
  • the box formed by the housing 1 is here supposed to be closed by an external element forming a partition which comes to constitute a second large side wall parallel to that which forms the bottom.
  • Housings are specifically formed in the housing on the large face 102 forming the bottom for the various elements which must come to be positioned there and in particular for the elements of the connection arrangement which this housing must contain in the case of the embodiment here. shown.
  • the external element intended to close the casing 1 is likely to be a cover plate coming to be fixed, for example by snap-fastening, on the casing 1, or again the bottom of another casing, identical or compatible , attached, this bottom then being arranged in a complementary manner with respect to the open part of the housing against which it is intended to come to rest.
  • connection arrangement here presented comprises one or more wire connection pieces 2, here presented at number of four and a part 3, here called bar, allowing them to be interconnected.
  • connection pieces 2 are of the loop type, it being understood that it is also possible to associate therewith both identical or similar connecting pieces and connecting pieces of another type, and for example of one of those mentioned above.
  • connection pieces 2 presented are assumed to be identical and they are however assumed to be mounted symmetrically in pairs with respect to a median transverse plane passing through the housing, as shown in particular in FIG. 2.
  • Each connecting piece 2 presented here is constituted as known by a spring leaf, a first end 20 of which has a perforation 21, here of rectangular appearance, which is intended to receive a wire to be connected, not shown between an edge 22 of support of wire of this perforation and a second end 23 of the leaf spring looped on itself to allow this second end to be resiliently pressed, when the part is not yet mounted and in the absence of wire, on the bearing edge 22 of the perforation 21 where this second end penetrates.
  • connection piece 2 is electrically connected to a strip 3 preferably made of a rigid electrically conductive material being for example produced by cutting and folding from a metal strip.
  • the bar 3 here has a symmetrical appearance with respect to a median transverse plane which corresponds to that of the housing 1, when the connection arrangement which comprises it is positioned as provided in this housing. It comprises a common connecting element 30 which is itself symmetrical with respect to to the median transverse plane defined above and which, having a planar appearance, is intended to be placed parallel to the large face 102 serving as the bottom of the housing 1, preferably flush with the opening intended to be closed by an external element forming partition.
  • Elements 31 are carried by the common connecting element 30 to serve as individual supports for the connecting pieces 2. These elements 31 are here supposed to be produced by cutting and bending in the form of rectangular rods, from the metal blank from which are derived from the connecting element which is common to them and more generally all the elements which constitute the bar.
  • the elements 31 are assumed to be symmetrically arranged two by two relative to the median transverse plane of the bar and they are arranged transversely to the direction defined by the common connecting element 30 on the same side of which they are situated.
  • Each element 31 is intended to cooperate with a connection piece 2 which is plugged into it.
  • the element 31 must be introduced by its free end, remote from the common connecting element 30, from the outside of the connection piece 2 in the rectangular perforation 21, between the end 23 and the edge wire support 22 of this part. It must be pushed in by sliding until the part comes to bear at its end 20, where the perforation 21 is formed, against a stop 32 formed at the connection level of the element 31 considered with the common element 30 which The door. The end 23 is then practically pressed against the element 31, which ensures precise positioning of the connection piece 2 on the bar.
  • the end 23 of a connection piece 2 and the element part 31 against which it is pressed have complementary reliefs 24, 34 which lock relative to each other , as soon as a room connection is precisely positioned, after fully depressed on an element 31 provided for it.
  • the complementary reliefs 24 and 34 are, for example, respectively constituted one by a notch and the other by a projection, such as a punctured, of complementary shapes, which are formed on the parts opposite the end 23 of the connecting piece and the element 31 on which this piece is plugged.
  • the relief 24 is located on the end 23 which penetrates into the perforation 21 of the connecting piece below this perforation.
  • the relief 34 is preferably located near the stop 32 by which the element 31 is connected to the part 30 of the bar which comprises it.
  • the stop 32 of an element 31 is arranged so that the end 20 of the connection piece positioned on this element 31 is in abutment against it at the area where the rectangular perforation is located 21 of this part, at least in the absence of a connected wire.
  • the stop 32 is therefore practically perpendicular to the element 31 which it connects and the fold which is common to them participates in guiding a wire to be connected, the latter thus being led towards the zone situated between the support edge 22 of wire of the perforation 21 formed in a connecting piece and the element 31, rather than towards the zone not to be used which is located between the element 31 and the end 23 of piece pressed against this element.
  • the respective free ends of the elements 31 are here provided to come to bear on complementary elements 11, of the housing 1 to participate in the immobilization of the bar 3 in this housing and as a corollary of the connecting pieces 2 that this bar carries .
  • the housing also comprises a central centering stud 12 and two pairs of housings 13 and 14 arranged around the stud centering 12.
  • the centering stud 12 is intended to be surrounded by a central part of the bar 3 which comprises a central device, here a centering orifice, complementary to this stud.
  • the housings 13 are here intended to receive shunt elements 38 which are shown arranged symmetrically with respect to the median transverse plane of the bar 3 in the central part of the latter intended to be in the vicinity of the fixing foot 10, when this bar is suitably positioned in the housing 1.
  • These elements 38 are here supposed to be produced in the form of lugs obtained by cutting and folding, they are offset relative to the common connecting element 30 to which they are each connected by an intermediate part 36. They are here made so as to be parallel to the plane defined by the common connecting element 30 and to come to be positioned each opposite an opening of a different bypass conduit 101, opening out to the outside of the housing in the wall opposite the fixing foot 10.
  • Each shunting duct 101 is here rectangular in shape and allows the insertion of a fork portion 50 of an additional interconnection piece 5 with at least one other adjoining connection arrangement, as symbolized in FIG. 2 for the two housings 1.
  • Such a part 50 of interconnection piece 5 is designed to be inserted in a conduit shunt 101 and to overlap a shunt element 38 to which it is connected, for example by pinching.
  • the shunting element or elements 38 are offset relative to the common connecting element with which they are associated on a bar, they may have dimensions which correspond to the electrical interconnection requirements without this directly influencing the dimensions of the common connecting element and in particular without it being necessary to provide for a reduction in the dimensions of this element at their level as is generally the case with the bars previously known.
  • the housings 14 here correspond to recesses each formed on the edge of one of the two housings 15 respectively provided for receiving a connection piece 2 in the housing 1 near the median transverse plane of this housing.
  • These housings 14 are here intended to receive contact elements 37, produced in the form of lugs formed symmetrically with respect to the median transverse plane of the bar 3 in the central part of the latter intended to be opposite the foot of attachment 10, when this bar is properly positioned in the housing 1.
  • These contact tabs 37 are here provided projecting relative to the bar on the side thereof which is intended to be oriented towards the large side wall forming the bottom of the box 1, as well as the shunt elements 38.
  • the housings 14 communicate here with the outside of the box 1 by conduits 16 which can be used for the passage of an electrical voltage probe which open into the wall of this box which is located opposite the fixing foot 10, as are the conduits 17 and 18 respectively necessary for the passage of the wires to be connected to the connection pieces 2 and of a tool blade, conventionally of the type screwdriver blade, such as 4, used to act on connection pieces 2, during connections.
  • connection piece 2 open on either side of a buttress 19, projecting from the bottom of the housing 1, for the support of the assembly formed by an element 31 and by a second end 23 of connection piece, pressed against this element and in abutment against the buttress 19 in a recess 100 for housing part of the housing 1.
  • each connection piece 2 has an individual recess 100 which opens facing the bottom of the housing to receive it and which communicates with the one or two neighboring cells 100 by a passage in which is housed in particular the common connecting element 30 to which the various connecting pieces 2 contained in the housing 1 are here connected.
  • the passage, not referenced, where is positioned the common connecting element 30 also opens facing the bottom of the housing so as to allow the assembly in a single operation of driving into the housing 1 of all of the elements included by a bar 3.
  • a connecting piece such as 2
  • This distance is obtained by crushing the loop that this part forms, this is here likely to be obtained by the action of an end of the tool blade 4 introduced into the conduit 18 opening into the cavity 100 where the part is located. in the housing 1.
  • the blade end 4 is introduced behind the part between a wall of this cell 100 and the curved part of the loop formed by this part which is furthest from the buttress 19 and from the element 31 against which said part is pressed by its end 23.
  • a push on the end of the blade 4 bearing against the loop makes it possible to crush the latter, which moves the bearing edge 22 away from the element 31 and clears the access to the perforation 21 of the part which is then located in the axis of the conduit 17 for passage of the wire. It is then possible to introduce into the perforation 21 the end of a wire previously pushed into the corresponding conduit 17.
  • the relaxation of the pressure exerted on the part by the blade end 4 leads to the elastic approximation of the bearing edge 22 towards the element 31 and leads to the jamming and the electrical connection of the conductive wire introduced between this edge and this element.
  • connection arrangement according to the invention in other arrangements than that presented and in particular to provide a different number of connection pieces per bar and a different number of bars per box, for example by making two boxes having the same bottom wall and each containing in parallel a strip equipped with its connecting parts. It is also possible to connect components of the electrical circuit directly to an arrangement strip according to the invention in addition to the connection parts mentioned above and possibly also with other connection parts.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

L'agencement comporte une barrette (3) équipée d'au moins une pièce de raccordement de fil (2) formée par une lame de ressort bouclée sur elle-même, de liaison, réalisée en un matériau électriquement conducteur rigide, comporte une partie principale (30) d'allure plane bordée par au moins un élément support (31) pour pièce de connexion en boucle où une telle pièce vient s'enficher, perforation en tête, par l'intermédiaire de la perforation (21) qu'elle comporte à une de ses deux extrémités, en se plaquant par ailleurs contre cet élément support par son autre extrémité (23). Le module comporte une barrette dont la partie principale vient se positionner parallèlement à une grande face formant le fond du boîtier. <IMAGE>

Description

  • L'invention concerne un agencement de connexion pour fils conducteurs électriques comportant au moins une barrette conductrice de liaison équipée d'au moins une pièce de raccordement de fil formée par une lame de ressort dont une première extrémité présente une perforation qui est destinée à recevoir un fil à raccorder entre un bord d'appui de fil de cette perforation et une seconde extrémité de la lame de ressort bouclée sur elle-même pour permettre à cette seconde extrémité d'être élastiquement plaquée, en l'absence de fil, sur le bord d'appui de fil de la perforation où cette seconde extrémité pénètre. Elle concerne aussi les modules et en particulier les modules de type bloc de jonction équipés d'au moins un tel agencement.
  • On connaît déjà depuis longtemps des agencements qui ont été conçus pour permettre des interconnexions entre fils conducteurs électriques. Ces interconnexions sont par exemple réalisées par l'intermédiaire de barrettes électriquement conductrices qui coopèrent avec des pièces de raccordement pour fils qui sont reliées à elles; ces pièces sont par exemple de type borne à vis, borne à fente de contact et de coincement de fil, ou encore à boucle de contact et de coincement de fil, comme évoquée ci-dessus. Un exemple d'une telle barrette associée à des bornes à vis est notamment montré dans le brevet français 2226761. Il existe donc des formes de réalisation des pièces de raccordement évoquées plus haut qui ont été conçues il y a déjà longtemps.
  • Dans le cas des bornes à boucle évoquées précédemment, il est possible de citer, à titre d'exemple, le brevet allemand 2706482 qui fait état d'une telle borne réalisée au moyen d'un ressort en boucle notamment montré fixé sur une barrette de raccordement par l'intermédiaire d'un rivet.
  • Pour diverses raisons et en particulier en raison des demandes des utilisateurs tant sur le plan technique que sur le plan économique, les fabricants de ces pièces de raccordement et des agencements où ces pièces sont mises en oeuvre sont conduits à tenter de les améliorer pour les rendre plus fiables, moins coûteuses et plus aisément réalisables et exploitables.
  • Dans ce cadre, la présente invention propose donc un agencement de connexion pour fils conducteurs comportant au moins une barrette conductrice de liaison composée d'un élément commun de liaison équipé d'au moins une pièce de raccordement de fil formée par une lame de ressort dont une première extrémité présente une perforation qui est destinée à recevoir un fil à raccorder entre un bord d'appui de fil de cette perforation et une seconde extrémité de la lame de ressort bouclée sur elle-même pour permettre à cette seconde extrémité d'être élastiquement plaquée, en l'absence de fil, sur le bord d'appui de fil de la perforation où cette seconde extrémité pénètre.
  • Selon une caractéristique de l'invention, une barrette, réalisée en un matériau électriquement conducteur rigide, comporte au moins un élément commun de liaison, d'allure plane, bordé par au moins un élément support pour pièce de connexion en boucle sur lequel une telle pièce vient s'enficher, perforation en tête, par l'intermédiaire de la perforation qu'elle comporte à une de ses deux extrémités, en se plaquant par ailleurs contre cet élément support par son autre extrémité.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, une barrette est dotée d'une pluralité d'éléments supports qui sont disposés d'un même côté de l'élément commun qui les relie. Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments supports sont constitués chacun par une tige à section rectangulaire destinée à coopérer avec une perforation rectangulaire d'une pièce de raccordement pour le positionnement de cette dernière.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque élément support de pièce de raccordement d'une barrette est relié à l'élément commun de liaison, qui le porte, par une partie formant, d'une part, butée pour la pièce de raccordement, après enfichage approprié d'une telle pièce, et servant, d'autre part, de guidage vis-à-vis d'un fil à raccorder vers la zone où se trouve la perforation où doit pénétrer ce fil pour raccordement.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'agencement de connexion comporte une barrette dont l'élément de liaison porte au moins un élément déporté, dit de shuntage, qui permet le raccordement d'une pièce additionnelle d'interconnexion externe avec un autre agencement de connexion, par chevauchement de cet élément de shuntage par la pièce d'interconnexion, ce qui permet d'éviter une réduction des dimensions de l'élément de liaison au niveau du raccordement de ladite pièce d'interconnexion. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'agencement de connexion comporte une barrette dont l'élément de liaison porte au moins un élément déporté de shuntage permettant le raccordement d'une pièce additionnelle d'interconnexion externe avec un autre agencement de connexion, dans une zone de la barrette qui est externe à l'élément commun de liaison.
  • La présente invention propose aussi un module de raccordement, notamment du type bloc de jonction, comportant un boîtier contenant au moins un agencement de connexion pour fils conducteurs, tel qu'évoqué ci-dessus. Selon une caractéristique de l'invention, un module comporte une barrette venant s'immobiliser par un dispositif central et/ou différentes parties de sa périphérie contre au moins une zone porteuse complémentaire interne du boîtier qui la contient et en ce que l'élément commun de liaison d'allure plane qu'elle comporte vient se positionner parallèlement à une grande face du boîtier.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, un module comporte un boîtier contenant une barrette dont l'élément commun de liaison, d'allure plane, est positionné parallèlement à la grande face formant le fond du boîtier au ras d'une ouverture destinée à être fermée par un élément extérieur formant cloison parallèlement à ce fond. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, un module comporte un boîtier contenant une barrette portant des éléments, supports de pièce de raccordement, qui sont disposés parallèlement à la grande face de fond de ce boîtier.
  • L'invention, ses caractéristiques et ses avantages sont précisés dans la description qui suit en liaison avec les figures évoquées ci-dessous.
  • La figure 1 présente une vue en perspective, éclatée, d'un exemple de module d'équipement électrique, ici de type bloc de jonction, comportant un agencement de connexion pour fils conducteurs selon l'invention.
  • La figure 2 présente une vue en perspective du module présenté en figure 1 tel qu'assemblé.
  • Les modules d'équipement électrique susceptibles de recevoir un ou plusieurs agencements de connexion selon l'invention sont susceptibles d'être réalisés sous différentes formes en fonction des besoins spécifiques de leurs utilisateurs, comme cela est connu par ailleurs.
  • Dans l'exemple de réalisation proposé à titre d'exemple et montré sur les figures 1 et 2, un tel module est supposé être du type bloc de jonction et il est donc composé d'un boîtier 1 en matériau isolant destiné à recevoir au moins un agencement de connexion pour fils conducteurs électriques. Ce boîtier est ici supposé doté d'un dispositif connu, classiquement appelé pied de fixation, qui lui permet de se fixer sur un rail support d'un type normalisé avec d'autres modules identiques ou compatibles contre ou entre lesquels il est prévu de le placer.
  • Dans la forme de réalisation présentée, le boîtier 1 est d'allure plate et grossièrement parallélépipédique rectangle et il comporte un pied de fixation 10 composé d'éléments notamment prévus pour coopérer de manière connue et par exemple par paire à sa fixation à un rail standard, le boîtier étant alors destiné à être transversalement disposé par rapport au rail qui le porte.
  • Dans la réalisation présentée et selon une technique connue, le boîtier 1 se présente sous la forme d'une caissette d'allure allongée dont le fond se présente sous la forme d'une grande face 102 susceptible de jouer le rôle d'une paroi latérale de séparation vis-à-vis d'un autre boîtier identique ou compatible, lorsque ces deux boîtiers sont montés côte à côte sur un même rail de support. La caissette que forme le boîtier 1 est ici supposée destinée à être fermée par un élément extérieur formant cloison qui vient constituer une seconde grande paroi latérale parallèlement à celle qui forme fond. Des logements sont spécifiquement formés dans le boîtier sur la grande face 102 formant fond pour les différents éléments qui doivent venir s'y positionner et en particulier pour les éléments de l'agencement de connexion que ce boîtier doit contenir dans le cas de la réalisation ici montrée. Comme déjà indiqué, l'élément extérieur destiné à fermer le boîtier 1 est susceptible d'être une plaque formant couvercle venant se fixer, par exemple par encliquetage, sur le boîtier 1, soit encore le fond d'un autre boîtier, identique ou compatible, accolé, ce fond étant alors agencé de manière complémentaire par rapport à la partie ouverte de boîtier contre laquelle il est prévu venir se plaquer.
  • L'agencement de connexion ici présenté comporte une ou plusieurs pièces 2 de raccordement de fil, ici présentées au nombre de quatre et une pièce 3, ici dénommée barrette, permettant de les interconnecter.
  • Comme envisagé plus haut, il est prévu qu'au moins une des pièces de raccordement 2, soit du type en boucle, étant entendu qu'il est aussi envisageable d'y associer tant des pièces de raccordement identiques ou similaires que des pièces de raccordement d'un autre type, et par exemple d'un de ceux évoqués précédemment.
  • Dans la réalisation présentée, les quatre pièces de raccordement 2 présentées sont supposées identiques et elles sont toutefois supposées destinées à être montées symétriquement par paire par rapport à un plan transversal médian traversant le boîtier, comme le montre notamment la figure 2.
  • Chaque pièce de raccordement 2 présentée ici est constituée comme connu par une lame de ressort dont une première extrémité 20 présente une perforation 21, ici d'allure rectangulaire, qui est destinée à recevoir un fil à raccorder, non représenté entre un bord 22 d'appui de fil de cette perforation et une seconde extrémité 23 de la lame de ressort bouclée sur elle-même pour permettre à cette seconde extrémité d'être élastiquement plaquée, lorsque la pièce n'est pas encore montée et en l'absence de fil, sur le bord d'appui 22 de la perforation 21 où cette seconde extrémité pénètre.
  • A des fins d'interconnexion, une pièce de raccordement 2 vient électriquement se connecter à une barrette 3 préférablement réalisée en un matériau électriquement conducteur rigide étant par exemple réalisée par découpe et pliage à partir d'une bande métallique.
  • La barrette 3 a ici une allure symétrique par rapport à un plan transversal médian qui correspond à celui du boîtier 1, lorsque l'agencement de connexion qui la comporte est positionné comme prévu dans ce boîtier. Elle comporte un élément commun de liaison 30 lui-même symétrique par rapport au plan transversal médian défini plus haut et qui, d'allure plane, est destiné à venir se placer parallèlement à la grande face 102 servant de fond au boîtier 1, préférablement au ras de l'ouverture destinée à être fermée par un élément extérieur formant cloison.
  • Des éléments 31 sont portés par l'élément commun de liaison 30 pour servir de supports individuels aux pièces de raccordement 2. Ces éléments 31 sont ici supposés réalisés par découpe et pliage sous la forme de tiges rectangulaires, à partir du flan métallique d'où sont issus l'élément de liaison qui leur est commun et plus généralement l'ensemble des éléments qui constituent la barrette.
  • Dans la réalisation proposée, les éléments 31 sont supposés symétriquement disposés deux par deux par rapport au plan transversal médian de la barrette et ils sont disposés transversalement par rapport à la direction que définit l'élément commun de liaison 30 d'un même côté duquel ils sont situés.
  • Chaque élément 31 est destiné à coopérer avec une pièce de connexion 2 qui vient s'y enficher. A cet effet, l'élément 31 doit être introduit par son extrémité libre, éloignée de l'élément commun de liaison 30, de l'extérieur de la pièce de connexion 2 dans la perforation rectangulaire 21, entre l'extrémité 23 et le bord d'appui de fil 22 de cette pièce. Il doit être enfoncé par coulissement jusqu'au moment où la pièce vient en appui par son extrémité 20, où est ménagée la perforation 21, contre une butée 32 ménagée au niveau de raccordement de l'élément 31 considéré à l'élément commun 30 qui le porte. L'extrémité 23 est alors pratiquement plaquée contre l'élément 31, ce qui assure un positionnement précis de la pièce de connexion 2 sur la barrette. Dans une forme de réalisation, l'extrémité 23 d'une pièce de connexion 2 et la partie d'élément 31 contre laquelle elle vient se plaquer, comportent des reliefs 24, 34 complémentaires qui se verrouillent l'un par rapport à l'autre, dès qu'une pièce de connexion est précisément positionnée, après enfoncement complet sur un élément 31 prévu pour elle. Les reliefs complémentaires 24 et 34 sont, par exemple, respectivement constitués l'un par une encoche et l'autre par une saillie, tel un crevé, de formes complémentaires, qui sont ménagés sur les parties en regard de l'extrémité 23 de la pièce de raccordement et de l'élément 31 sur laquelle cette pièce vient s'enficher. Le relief 24 est situé sur l'extrémité 23 qui pénètre dans la perforation 21 de la pièce de raccordement au-dessous de cette perforation. Le relief 34 est préférablement situé à proximité de la butée 32 par laquelle l'élément 31 se raccorde à la partie 30 de la barrette qui le comporte.
  • Dans une forme de réalisation, la butée 32 d'un élément 31 est disposée de manière que l'extrémité 20 de la pièce de connexion positionnée sur cet élément 31, soit en appui contre elle au niveau de la zone où se trouve la perforation rectangulaire 21 de cette pièce, au moins en l'absence d'un fil raccordé.
  • La butée 32 est donc pratiquement perpendiculaire à l'élément 31 qu'elle raccorde et la pliure qui leur est commune participe au guidage d'un fil à raccorder, ce dernier étant ainsi conduit vers la zone située entre le bord 22 d'appui de fil de la perforation 21 ménagée dans une pièce de raccordement et l'élément 31, plutôt que vers la zone à ne pas utiliser qui est située entre l'élément 31 et l'extrémité 23 de pièce plaquée contre cet élément. Les extrémités libres respectives des éléments 31 sont ici prévues pour venir prendre appui sur des éléments de portée 11, complémentaires, du boîtier 1 pour participer à l'immobilisation de la barrette 3 dans ce boîtier et corollairement des pièces de raccordement 2 que cette barrette porte. D'autres éléments de la barrette 3 participent aussi à cette immobilisation et notamment au niveau de l'élément de liaison 30 qui vient prendre appui par différentes parties contre des zones porteuses ayant des formes complémentaires du boîtier 1, comme le suggère la figure 2. Dans la réalisation présentée, le boîtier comporte aussi un plot central de centrage 12 et deux paires de logements 13 et 14 disposés autour du plot de centrage 12. Le plot de centrage 12 est destiné à être ceinturé par une partie centrale de la barrette 3 qui comporte un dispositif central, ici un orifice de centrage, 35 complémentaire de ce plot. Les logements 13 sont ici destinés à recevoir des éléments de shuntage 38 qui sont montrés ménagés symétriquement par rapport au plan transversal médian de la barrette 3 dans la partie centrale de celle-ci destinée à se trouver au voisinage du pied de fixation 10, lorsque cette barrette est convenablement positionnée dans le boîtier 1. Ces éléments 38 sont ici supposés réalisés sous forme de pattes obtenues par découpe et pliage, ils sont déportés par rapport à l'élément commun de liaison 30 auxquels ils sont raccordés chacun par une partie intermédiaire 36. Ils sont ici réalisés de manière à être parallèles au plan défini par l'élément commun de liaison 30 et à venir se positionner chacun en regard d'une ouverture d'un conduit de shuntage 101, différent, débouchant à l'extérieur du boîtier dans la paroi opposée au pied de fixation 10. Chaque conduit de shuntage 101 est ici d'allure rectangulaire et il permet l'insertion d'une partie en fourche 50 d'une pièce additionnelle d'interconnexion 5 avec au moins un autre agencement de connexion accolé, comme symbolisé en figure 2 pour les deux boîtiers 1. Une telle partie 50 de pièce d'interconnexion 5 est prévue pour être enfoncée dans un conduit de shuntage 101 et pour venir chevaucher un élément de shuntage 38 auquel elle se connecte par exemple par pincement. Dans la mesure où le ou les éléments de shuntage 38 sont déportés par rapport à l'élément commun de liaison auquel ils sont associés sur une barrette, il peuvent avoir des dimensions qui correspondent aux besoins électriques d'interconnexion sans que cela influe directement sur les dimensions de l'élément commun de liaison et sans en particulier qu'il soit nécessaire de prévoir une réduction des dimensions de cet élément à leur niveau comme cela est généralement le cas avec les barrettes antérieurement connues.
  • Il est aussi possible, à titre de variante de réaliser au moins un shuntage au niveau d'un élément de shuntage réalisé sur l'élément commun de liaison 30 lui-même, ce dernier étant alors lui-même chevauché par une partie de pièce d'interconnexion, fonctionnellement analogue à la partie 50 de la pièce 5.
  • L'emploi de deux pièces 5 enfoncées chacune dans un conduit de shuntage 101 différent du même boîtier constitue l'une des possibilités qui permet d'interconnecter les pièces de raccordement contenues dans ce boîtier avec celles de deux boîtiers accolés à ce dernier.
  • Les logements 14 correspondent ici à des enfoncements ménagés chacun en bordure d'un des deux logements 15 respectivement prévus pour recevoir une pièce de raccordement 2 dans le boîtier 1 à proximité du plan transversal médian de ce boîtier.
  • Ces logements 14 sont ici destinés à recevoir des éléments de contact 37, réalisés sous forme de pattes ménagées symétriquement par rapport au plan transversal médian de la barrette 3 dans la partie centrale de celle-ci destinée à se trouver à l'opposé du pied de fixation 10, lorsque cette barrette est convenablement positionnée dans le boîtier 1. Ces pattes de contact 37 sont ici prévues en saillie par rapport à la barrette du côté de celle-ci qui est destinée à être orientée vers la grande paroi latérale formant le fond du boîtier 1, de même que les éléments de shuntage 38. Les logements 14 communiquent ici avec l'extérieur du boîtier 1 par des conduits 16 exploitables pour le passage d'une sonde de tension électrique qui débouchent dans la paroi de ce boîtier qui est située à l'opposé du pied de fixation 10, de même que les conduits 17 et 18 respectivement nécessaires aux passages des fils à connecter aux pièces de raccordement 2 et d'une lame d'outil, classiquement de type lame de tournevis, telle 4, exploitée pour agir sur les pièces de raccordement 2, lors des connexions.
  • Le conduit 17 et le conduit 18 relatifs à une même pièce de raccordement 2 débouchent de part et d'autre d'un contrefort 19, saillant du fond du boîtier 1, pour l'appui de l'ensemble formé par un élément 31 et par une seconde extrémité 23 de pièce de raccordement, plaquée contre cet élément et en appui contre le contrefort 19 dans une alvéole de logement 100 de pièce du boîtier 1. Dans la réalisation envisagée, chaque pièce de raccordement 2 dispose d'une alvéole 100 individuelle qui s'ouvre face au fond du boîtier pour la recevoir et qui communique avec la ou les deux alvéoles 100 voisines par un passage où vient notamment se loger l'élément commun de liaison 30 auquel les différentes pièces de raccordement 2 contenues dans le boîtier 1 sont ici raccordées. Le passage, non référencé, où vient se positionner l'élément commun de liaison 30 s'ouvre également face au fond du boîtier de manière à permettre le montage en une seule opération d'enfoncement dans le boîtier 1 de l'ensemble des éléments comportés par une barrette 3. Comme il est connu, la connexion d'un fil conducteur à une pièce de raccordement, telle que 2, est possible après avoir éloigné le bord d'appui 22 de cette pièce de l'extrémité 23 contre lequel ce bord porte en l'absence de fil. Cet éloignement est obtenu par écrasement de la boucle que forme cette pièce, ceci est ici susceptible d'être obtenu par action d'une extrémité de lame d'outil 4 introduite dans le conduit 18 débouchant dans l'alvéole 100 où se trouve la pièce dans le boîtier 1. L'extrémité de lame 4 est introduite en arrière de la pièce entre une paroi de cette alvéole 100 et la partie courbe de la boucle formée par cette pièce qui est la plus éloignée du contrefort 19 et de l'élément 31 contre lesquels ladite pièce se plaque par son extrémité 23. Une poussée sur l'extrémité de lame 4 en appui contre la boucle permet d'écraser cette dernière ce qui éloigne le bord d'appui 22 de l'élément 31 et dégage l'accès vers la perforation 21 de la pièce qui se trouve alors dans l'axe du conduit 17 de passage de fil. Il est alors possible d'introduire dans la perforation 21 l'extrémité d'un fil préalablement poussée dans le conduit 17 correspondant. Le relâchement de la pression exercée sur la pièce par l'extrémité de lame 4 conduit au rapprochement élastique du bord d'appui 22 vers l'élément 31 et entraîne le coincement et le raccordement électrique du fil conducteur introduit entre ce bord et cet élément.
  • Bien entendu il est envisageable de mettre en oeuvre l'agencement de connexion selon l'invention dans d'autres arrangements que celui présenté et en particulier de prévoir un nombre différent de pièces de raccordement par barrette et un nombre différent de barrettes par boîtier, par exemple en réalisant deux caissettes ayant même paroi de fond et contenant en parallèle chacune une barrette équipée de ses pièces de raccordement. Il est également envisageable de raccorder des éléments constitutifs de circuit électrique directement à une barrette d'agencement selon l'invention en plus des pièces de raccordement évoquées ci-dessus et éventuellement avec aussi d'autres pièces de raccordement.

Claims (10)

  1. Agencement de connexion pour fils conducteurs comportant au moins une barrette conductrice de liaison (3) équipée d'au moins une pièce de raccordement de fil (2) formée par une lame de ressort dont une première extrémité (20) présente une perforation qui est destinée à recevoir un fil à raccorder entre un bord d'appui de fil (22) de cette perforation et une seconde extrémité (23) de la lame de ressort bouclée sur elle-même pour permettre à cette seconde extrémité d'être élastiquement plaquée, en l'absence de fil, sur le bord d'appui de fil de la perforation où cette seconde extrémité pénètre, ledit agencement étant caractérisé en ce que la barrette, réalisée en un matériau électriquement conducteur rigide, comporte un élément de liaison (30), d'allure plane, bordé par au moins un élément support (31) pour pièce de connexion en boucle où une telle pièce vient s'enficher, perforation en tête, par l'intermédiaire de la perforation (21) qu'elle comporte à une de ses deux extrémités, en se plaquant par ailleurs contre cet élément support par son autre extrémité (23).
  2. Agencement de connexion, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une barrette dotée d'une pluralité d'éléments supports (31) qui sont disposés d'un même côté de l'élément commun (30) qui les relie.
  3. Agencement de connexion, selon au moins l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les éléments supports (31) sont constitués chacun par une tige à section rectangulaire destinée à coopérer avec une perforation (21) rectangulaire d'une pièce de raccordement pour le positionnement de cette dernière.
  4. Agencement de connexion, selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque élément (31) support de pièce de raccordement que comporte une barrette est relié à l'élément commun de liaison (30), qui le porte, par une partie (32) formant, d'une part, butée pour pièce de raccordement, après enfichage approprié d'une telle pièce, et servant, d'autre part, de guidage vis-à-vis d'un fil à raccorder vers la zone où se trouve la perforation (21) où doit pénétrer ce fil pour raccordement.
  5. Agencement de connexion caractérisé en ce qu'il comporte une barrette dont l'élément commun de liaison (30) porte au moins un élément (38), dit de shuntage, qui permet le raccordement d'une pièce additionnelle d'interconnexion externe (5) avec un autre agencement de connexion, par chevauchement de cet élément de shuntage par la pièce d'interconnexion, ce qui permet d'éviter une réduction des dimensions de l'élément de liaison au niveau du raccordement de ladite pièce d'interconnexion .
  6. Agencement de connexion, selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte une barrette dont l'élément commun de liaison (30) porte au moins un élément déporté de shuntage (38), permettant le raccordement d'une pièce additionnelle d'interconnexion externe (5) avec un autre agencement de connexion, dans une zone de la barrette qui est externe à l'élément commun de liaison.
  7. Module de raccordement, notamment du type bloc de jonction, caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier (1) contenant un agencement de connexion pour fils conducteurs selon au moins l'une des revendications 1 à 6.
  8. Module de raccordement, selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte une barrette (3) venant s'immobiliser par un dispositif central (35) et/ou différentes parties (31) de sa périphérie contre au moins une zone porteuse complémentaire interne (12, 11) du boîtier (1) qui la contient et en ce que l'élément commun de liaison (30), d'allure plane que comporte cette barrette vient se positionner parallèlement à une grande face (102) du boîtier.
  9. Module de raccordement, selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier contenant une barrette (3) dont l'élément commun de liaison (30) d'allure plane est positionnée parallèlement à la grande face (102) formant le fond du boîtier au ras d'une ouverture destinée à être fermée par un élément extérieur formant cloison parallèlement à ce fond.
  10. Module de raccordement, selon au moins l'une des revendication 7, 8 et 9, caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier contenant une barrette (3) portant des éléments (31), supports de pièce de raccordement, qui sont disposés parallèlement à la grande face de fond de ce boîtier.
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