FR2647292A1 - Procede et installation de chauffage par micro-ondes d'un produit pulverulent, pateux ou granuleux soumis a agitation - Google Patents

Procede et installation de chauffage par micro-ondes d'un produit pulverulent, pateux ou granuleux soumis a agitation Download PDF

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Abstract

Traitement de produits pulvérulents, pâteux ou granuleux. L'installation comprend : . une enceinte 2 sphérique, . au moins un générateur micro-ondes raccordé à l'enceinte par au moins un guide d'ondes 22 s'ouvrant dans la partie supérieure de l'enceinte par au moins une ouverture 30 dont l'axe x-x' normal à la section droite transversale occupe une direction exempte d'obstacle fixe ou mobile, réfléchissant les micro-ondes, . et des moyens d'établissement et de maintien d'un vide relatif dans l'enceinte. Application au traitement de produits pharmaceutiques.

Description

PROCEDE ET INSTALLATION DE CHAUFFAGE PAR MICRO-ONDES D'UN PRODUIT PULVERULENT, PATEUX OU GRANULEUX SOUMIS A AGITATION
La présente invention concerne le traitement, L'éLaboration, la réaction ou le mélange de produits pulvéruLents, pâteux ou granuleux devant être soumis à agitation tout en subissant une élévation de température destinée à favoriser, soit
La désorption de solvant ou niveau, soit la réaction, soit
L'homogénéisation, soit la composition, sans qu'il puisse être considéré que L'énumération ci-dessus ait un caractère Limitatif.
A titre d'application industrielle, L'objet de
L'invention concerne plus particuLièrement les installatiors ce production de produits élaborés, tels des poudres ou granulés pharmaceutiques, mais aussi des produits de base pour Les apÛlitations cosmétiques, agro-alimentaires, chimiques, etc. Ces produits peuvent être inertes ou réactifs.
Dans le domaine technique ci-dessus, it est connu de mettre en oeuvre une installation comprenant un réservoir ou une enceinte dont le fond porte un mobile d'agitation entraîné par un grouce motorèducteur. Le mou; le d'agitation est réalisé pour comporter des pales ou des aubes chargées de malaxer, mélanger ou agiter Le produit remplissant partiellement L'enceinte, de manière à favoriser son traitement, son homogénéisation, son séchage, sa réaction, etc. En principe, il est également fait recours à un ou plusieurs appareils accessoires gènèralement dénommés disperseurs et dont L'action vient compléter celle du mobile d'agitation.
Pour que le traitement du produit s'effectue dans Les conditions industrielles du procédé d'élaboration, il est le plus souvent nécessaire d'apporter des calories au produit agité, en vue d'une élévation de température à L'intérieur 'de L'enceinte et/ou d'une évaporation d'eau ou d'autres solvants. Différentes solutions ont été retenues pour aboutir, le plus fréquemment sinon exclusivement, à la construction d'une enceinte comportant une doubLe enveloppe délimitant une chambre périphérique dans laquelle peut circuler, seLon des conditions régulées, un fluide caloriporteur assurant, soit l'apport, soit Le prélèvement des calories devant être échangées.
Dans une telle technique, L'échange de chaleur s'effectue par conduction à travers L'enveloppe de L'enceinte, qui crée un gradient de température, aussi bien entre la masse de produit séjournant au voisinage de La paroi de L'enceinte et la masse de produit occupant le coeur de la charge en cours d'agitation, qu'entre la surface externe et le coeur de chaque grain ou particule du produit à traiter.
Il en résulte une Limitation de La vitesse de traitement et un risque de croûtage ou de détérioration, lorsque L'écart dc température entre le coeur et la périphérie du produit devient important.
La présente invention a pour objet de pallier Les inconvenients ci-dessus en proposant un nouveau procédé et une nouvelle installation de traitement d'un produit pulvérulent, pâteux OU granuleux devant être soumis à un apport thermique généralement simultanément à une élévation d'homogénéisation.
L'objet de L'invention est de proposer des moyens de crauif2ge nouveaux permettant de réduire la durée de traitement cans es proportions importantes, tout en éliminant les risques de croutage sur la paroi interne de L'enceinte de l'installation, ainsi que les risques de carbonisation ou détérioration partielle du produit par imposition localisée d'une contrainte thermique incompatible avec la nature du produit à traiter.
Pour atteindre les objectifs ci-dessus, le procédé de l'invention est caractérisé en ce qu'il consiste :
- à choisir une enceinte sphérique,
- à raccorder La partie supérieure de cette enceinte à
au moins un guide d'ondes prolongeant un générateur
micro-ondes et débouchant, par au moins une ouverture,
dans l'enceinte au-dessus du niveau de remplissage
maximal de cette derniere,
- à faire déboucher le guide d'ondes dans L'enceinte
selon une direction exempte d'obstacle fixe ou mobile,
réfléchissant Les micrc-ondes et situé dans l'enceinte
entre L'ouverture et Le niveau de produit dans
l'enceinte,
- à faire régner un vide relatif dans L'enceinte,
- à distribuer L'énergie micro-ondes dans L'enceinte.
L'invention a également pour objet une installation caractérisée en ce qu'elle comprend
- une enceinte sphérique en une matière amagnétique,
- au moins un générateur micro-ondes raccordé à
L'enceinte par au moins un guide d'ondes s'ouvrant dans
La partie supérieure de L'enceinte par au moins une
ouverture située au-dessus du niveau de rem;' ssagC
maximal de L'enceinte et dont t'axe normal à la
section droite transversale occupe une direction
exempte d'obstacle fixe ou mobile, réfléchissant les
micro-ondes et Situé dans L'enceinte entre L'ouverture
et le niveau du produit dans ladite enceinte,
- et des moyens d'établissement et de maintien d'un vide
relatif dans l'enceinte.
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en refeeence aux dessins annexés'qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une élévation schématique d'une installation conforme à L'invention.
La fig. 2 est une vue latérale prise sensiblement selon la ligne 11-11 de la fig. 1.
La fig. 3 est une élévation Latérale, en partie arrachée, d'un détail de réalisation.
La fig. 4 est une coupe-élêvation partielle, en partie arrachée, montrant, à plus grande échelle, un détail de réalisation.
La fig. 5 est une vue schématique montrant une variante de réalisation de l'un des éléments de l'objet de l'invention.
La fig. 6 est une élévation latérale analogue à la fig. 2, mais illustrant un autre exemple d'exécution.
La fig. 7 est une vue en plan prise sensiblement selon la
Ligne VII-VII de la fig. 6.
La fig. 8 est une coupe-élévation, en partie arrachée, analogue à la fig. 4 illustrant, à plus grande échelle, un détail de réaiisation de l'exemple selon les fig. 6 et 7.
La fig. 9 est une coupe-élévation montrant, à échelle différente, une variante de réalisation des moyens selon les fig. 4 ou 8.
Les fig. 10 et 11 sont des coupes partielles montrant deux variantes de réalisation.
Les fig. 1 et 2 montrent une installation de traitement d'un produit pulvéruLent, pâteux ou granuleux, devant être soumis, pour composition, réaction, transformation ou mélange à une phase d'agitation et/ou de chauffage. Une telle installation comprenc un bâti 1 portant une enceinte 2 destinée à délimiter une capacité interne 3 réservée à la réception du produit à traiter. De façon hacituelle, la capacité 3 déLimite un volume possédant un niveau maxima de rempLissage N en produit pulvérulent, pâteux ou granuleux. L'enceinte 2 est réalisée selon L'invention sous la forure d'un volume sphérique en une matière amagnetique, par exemple en acier inoxydable.L'enceinte 2 est montée sur des colonnes 4 s'élevant à partir du bâti 1 sur ou dans lequel sont montés des moyens 5 et 6 de contrôle et d'asservissement de fonctionnement de l'installation.
L'enceinte 2 contient, intérieurement, un mobile d'acitation 7 en un matériau amagnétioue traversant Le fond de l'enceinte par un palier presse-étoupe 8 au-delà duquel il est prolongé par un arbre d'entraînement en rotation à partir d'un groupe moto-réducteur 10. Le mobile d'agitation 7 peut être réalisé de nombreuses façons différentes, mais comporte, dans tous les cas ou le plus généralement, un moyeu 11 à partir duquel s'étendent des pales ou des aubes d'agitation 12 s'élevant parallèlement et à faible distance de la surface interne sphérique de l'enceinte 2.
Bien que cela ne soit pas représenté, L'enceinte 2 est reliée aux moyens de contrôle et d'asservissement 5 et 6 par des moyens de soutirage, des moyens de remplissage, des moyens d'examen de contrôle qui font habituellement partie de ce type d'installation. De même, les fig. 1 et 2 montrent une possibilité d'adaptation en partie supérieure de L'enceinte 2 d'un disperseur 13 destiné à compléter L'action de mélange, d'agitation et d'homogénéisation du mobile 2.
Selon une disposition structurelle également commune,
L'enceinte 2 délimite, en partie supérieure, un trou d'homme 14 fermé par un couvercle 15 pouvant être utilisé en tant que platine d'adaptation de tubulures d'amenée de fluide d'appoint, de raccordsd'éléments de filtration ou d'autres accessoires.
Selon l'invention, L'enceinte 2 est raccordée aux moyens 5 par un circuit 16 de mise sous vide dont Le piquage peut, par exemple, être adapté sur le couvercle 15. L'installation de mise sous vide incorporée aux moyens 5 est du type traditionnel, de façon à pouvoir faire régner dans le volume 3 une pression relative pouvant être comprise entre 1 et 200 millibars et, de préférence, 20 à 200 millibars.
Selon une autre disposition de L'invention, L'enceinte 2 est raccordée à une source 20 de montée en température du produit à traiter contenu dans le volume 3 ou d'évaporation d'eau cu de solvant. Cette source 20 est constituée au sens de L'invention par au moins un générateur micro-ondes 21 pouvant fonctionner à des fréquences de 2 450 MHz ou 915 MHz.
Le générateur micro-ondes 21 est raccordé à L'enceinte 2 par au moins un guide d'ondes 22 devant être considéré de structure traditionnelle dans Le domaine du transfert des micro-ondes. A cet égard, un adaptateur d'impédance 23 peut être placé sur le guide 22 en aval du générateur 21, de préférence, juste avant le produit. La fig. 3 montre un exemple d'adaptateur constitué-par un segment de guide 24 pourvu de deux brides extrêmes 25 et comportant trois vis d'accord 26.
Selon L'invention telle qu'illustrée par la fig. 4, le guide d'ondes débouche dans la partie supérieure de L'enceinte 2 par une ouverture 30 de toute forme géométrique appropriée. Dans une forme d'éxecution, le guide d'ondes 22 possède un coude de guide 31 qui est rendu solidaire du couvercle 15 qu'il traverse.
L'ouverture 30 est protégée par une fenêtre 32 en un matériau transparent aux micro-ondes, tel qu'en quartz, destiné à éviter l'introduction éventuelle de produits pulvérulents, de solvants ou d'eau à l'intérieur du coude 31, mais aussi du guide d'ondes 22.
La fenêtre en quartz 32 est adaptée par tout moyen approprié dans un lamage 33 présenté par la face interne du couvercle 15. Des moyens de liaison appropriés peuvent faire intervenir un collage ou aussi une fixation mécanique. La fenêtre 32 est également réalisée de manière à coopérer par un joint 34 avec la collerette de trou d'homme 35 sur laquelle sont adaptés des organes 36 de bridage du couvercle 15.
Selon l'invention, le coude 31, voire le guide 22, débouche dans la partie supérieure de l'enceinte 2 par l'ouverture 30 dont l'axe x-x', normal à la section droite transversale du guide ou du coude, est dirigé vers l'intérieur du volume 3, de maniere à faire, avec la normale y-y' à la surface S du produit P occupant le volume 3, un angle a étudié pour que le transfert d'énergie vers le produit soit optimal. La direction x-x', ainsi que la forme de la fenêtre 32, sont également choisies de manière à éviter tout obstacle fixe ou mobile, réfléchissant les micro-ondes et pouvant être situé dans le volume 3 entre
L'ouverture 30 et le niveau N1 quelconque de remplissage du produit P à l'intérieur de l'enceinte 2.Cette exigence tient compte de toutes les présences saillant à l'intérieur du volume 3, telles que le mobile 7 ou la partie interne du disperseur 13. Dans le cas de plusieurs guides d'ondes 22, l'implantation de chacun est prévue pour que des axes x-x' ne soient jamais convergents entre eux en un point d'une surface S s'établissant à un niveau N
n quelconque.
Le processus de transfert d'énergie au produit P consiste, après remplissage du volume 3 tout au plus au niveau maximal N et fermeture du couvercLe 15, à établir et maintenir, dans la partie non occupée du volume 3, une pression relative comprise entre 1 et 200 millibars. Le mobile d'agitation 7 est ensuite mis en fonctionnement permanent ou intermittent, à v -eise constante ou variable, afin que les piles Ou aubes 12 --oc is-- une agitation du produit P, de manière continue ou alternee avec des séquences de repos. Le fonctionnement du disperseur 13 peut, éventuellement, être envisagé simultanément en fonction du processus de traitement devant être suivi.
Le ou tes générateurs 21 sont mis en fonctionnement, de manière a distribuer, à L'intérieur du volume 3, L'énergie micro-ondes par l'intermédiaire de la ou des ouvertures 30. Cette distribution s'effectue de façon répartie sur la surface S du produit P, Laquelle est en renouvellement par L'action du mobile d'agitation 7. De façon connue, une grande partie du champ électrique appliqué aux molécules d'un ou plusieurs composés du mélange ou produit P se dissipe en frottement intermoléculaire produisant un dégagement de chaleur uniquement et directement dans la masse du. mélange ou produit P et servant à élever sa temsérature ou a évaporer un ou plusieurs composés de ce mélange ou produit, ainsi, élevé à température contrôLée par l'intermédiaire des moyens de régulation et d'asservissement 5 et/ou 6 agissant sur le fonctionnement du ou des générateurs micro-ondes 21 pour contrôler l'apport thermique.
IL convient de remarquer que l'opération de montée en température, par exemple destinée à réaliser un séchage, est assurée sous pression relative. Un tel viee partiel permet de diminuer la tension de vapeur, notamment de l'eau, ce qui limite
La température de chauffage de la charge de produit P. C'est aussi en considération de la présence d'un tel vide partiel qu'il est prévu de doter chaque ouverture 30 d'une fenêtre 32 chargée de protéger Le ou Les générateurs 21 contre toute dépression susceptible de nuire à leurs conditions de fonctionnement. Une telle fenêtre 32 est implantée, dans tous tes cas, pour ne pas être située sur un ventre de champ électrique.
Il convient de considérer que le mode de montée en température a partir de L'énergie micro-ondes se caractérise par une dissipation d'énergie limitée à la masse de produit P en traitement. Ceci a pour conséquence un maintien de L'enceinte 2 et de ses parois constitutives à température relativement basse susceptible de provoquer une condensation des fluides soumis à désorption. Une telle condensation est susceptible de générer la production de gouttelettes de fluide, soit solvant, soit eau, s'égouttant sur le produit en cours d'agitation et perturbant, modifiant ou altérant un tel produit. De telles gouttelettes peuvent, également, se former en un film recouvrant la face interne de la partie supérieure de l'enceinte 1 et des fenêtres 32 et perturbant, par sa présence, la transmission des micro-ondes car effet de réflexion.
A cette fin selon l'invention, il est prévu d'acjoindre, à l'enceinte 2, des moyens de chauffage sélectif de ta partie de l'enceinte comprise entre le niveau N1 quelconque du produit et le sommet de l'enveloppe. Dans l'exemple illustré par la fig. 4, de teLs moyens de chauffage font intervenir la délimitation d'une chambre 40 surmontant le couvercle 15 et susceptible d'être mise en reLation par un raccord 41 avec un circuit 42 de circulation d'un fluide caloriporteur. Un tel moyen de chauffage sélectif permet de maintenir, à température convenable, directement le couvercle 15 et, par conduction, la partie de l'enveloppe constitutive de
L'enceinte 2 comprise entre la collerette 35 et le niveau N1.La chambre d'échange 40 peut être réalisée de toute façon convenable, notamment en prévoyant de surmonter le couvercle 15 d'une virole basse 43 associée à un dessus 44 contribuant, tous les deux, au maintien et au support, par exemple, du ou des coudes 31 de guide d'ondes.
Il doit, bien entendu, être envisagé la possibilité de remplacer Les moyens de chauffage par circulation de fLuide caloriporteur par des résistances électriques incorporées au couvercle 15.
Bien que cela ne soit pas représenté, il pourrait être envisagé de faire déboucher Les guides d'ondes 22 directement dans la partie supérieure de l'enceinte 2, par exemple en dessous de la collerette 35 de trou d'homme.
Les moyens de chauffage sélectif peuvent aussi être constitués en prévoyant de réaliser l'enceinte 2 à partir d'une enveloppe sphérique interne 2a et d'une double enveloppe externe partielle 2b avec laquelle elle délimite une chambre annulaire 50 de circulation d'un fluide caloriporteur amené par un circuit 51 comprenant une branche aLler -52 et une branche retour 53.
Avantageusement, au sens de L'invention, la double enveloppe Zb est réalisée de manière à délimiter, dans la chambre 50 et par une cloison 54, un compartiment bas 55 et un compartiment haut 56. Les deux compartiments Sont alimentés sélectivenent à partir du czrcft 51 par des dérivations d'entrée 521 et 522 et par des dérivatiots de sortie 537 et 532 sur lesquelles sont avantageusemer Placées des vannes 571 et 572 permettant, comme cela est illust-e par la fig. 5, de régler le débit de circulation sélectivement darus L'un et/ou l'autre des compartiments 55 et 56.Par un tel moyen, il devient possible de privilégier L'apport de calories dans le compartiment 56 pour maintenir en température la paroi de l'enceinte 2 comprise entre le sommet et Le niveau N1 de produit à
L'intérieur du volume 3.
Les fig. 6 à 8 illustrent un autre mode d'exécution de l'invention à partir d'une enceinte 2 du type de celle précédemment décrite. Dans cet exemple, l'enceinte 2 est couplée à quatre générateurs micro-ondes 211 à 214 au moyen de quatre guides d'ondes 221 à 224. Selon cette disposition, les guides d'ondes 22 débouchent par des coudes 31, non pas directement sur le couvercle 15 comme décrit précédemment, mais par passage à travers une virole 60 pourvue d'une bride basse 61 susceptible d'être adaptée sur la collerette 35 par les moyens 36. La virole 60 est pourvue d'une bride haute 62 associée à des moyens de fixation 63 pour
L'adaptation du couvercle 15.
Dans cette réalisation, les différents coudes 31 sont solidaires de la virole 60 qui constitue une rehausse du trou d'homme sur laquelle elle peut être adaptée de façon amovible. Pour cette raison, chaque coude 31 débouche par l'ouverture 30 å travers la bride 61 qui porte une fenêtre 32 commune aux Ou individuelle à chacun des coudes 31. Une telle fenêtre, désignée aussi par la référence 32, est réalisée, par exemple, de façon semblable à ce qui est décrit en référence à la fig. 4.
La virole 60 est, de préférence, pourvue intérieurement d'un doublage 64 délimitant un compartiment annulaire étanche 65 susceptible d'être mis en relation au moyen d'un raccord 66 avec le circuit 42 de circulation d'un fluide caloriporteur. De cette manière, il est également possible d'assurer un chauffage sélectif de la partie supérieure de l'enceinte 2 comprise entre le sommet et le niveau de remplissage N1 du produit P.
La fig. 9 montre une variante de réalisation adaptable aux formes d'exécution selon les fig. 4 ou 8. Selon cette variante, chaque coude de guide 31 est solicaire par sa partie terminaie 31a d'un adaptateur 70 délimitant, cans sa face tournée vers Le volume 3, ur lamage 71 apte à recevoir une fenêtre 72, par exemple en quartz. Une tel le fenêtre est adaptée et maintenue dans le lamage 71 par l'intermédiaire d'un anneau 73 pouvant être fixé par tout moyen convenable, notamment par des vis 74. Dans cet exemple de réalisation, l'anneau 73, les vis 74 et l'adaptateur 70 sont réalisés e une matière amagnétique, par exemple en acier inoxydable.
L'étanchéité au vide et à la poussière provenant de
L'agitation des poudres est assurée en bout de guide d'ondes par les fenêtres de quartz 72 dont l'épaisseur est faible pour réduire la réflexion de l'énergie. Cette discontinuité de milieu (air/quartz) crée une augmentation de champ dans le quartz et risque de créer une densité de puissance et une concentration d'énergie à l'endroit où des particules se seraient déposées en constituant éventuellement un film.
Afin d'éviter cette discontinuité, deux moyens peuvent être employés simultanément ou distinctement selon l'intensité des puissances employées.
Le premier moyen consiste à élargir le petit côté du guide d'ondes dans le cas d'une section rectangulaire ou le diamètre dans Le cas de guides d'ondes cylindriques, pour atténuer
La discontinuité (900 maximum).
Le second moyen, illustré par la fig. 10, consiste à doubler la fenêtre 32, côté cuve, d'une plaque 75 de PTFE, ou d'un autre isolant, non guidée par des parties métalliques pour que le champ à la sortie des fenêtres de quartz ne soit plus concentré, mais "diffuse" dans ta matière. De préférence, la plaque 75 en matériau isolant est emboîtée dans un lamage conique ou un siège en dépouille 76 permettant d'élargir le petit côté du guide d'ondes et de réduire ainsi L'intensité du champ électrique à l'endroit ou des particules peuvent se déposer. La fenêtre 72 et la plaque 75 peuvent être fixées par tout moyen convenable.
Comme le volume de la plaque 75 en contact avec Le produit est plus important en raison de l'augmentation de section, le champ est plus faible, et en cas de-dépôt sur cette plaque protectrice, Le produit n'est pas dégradé.
Cette d,sDosition permet de traiter un volume maximal de produit sans risoue de dégradation de produits sur les parties non agitées sujettes au dépôt de poussière consécutif au remplissage des poudres séches sous vide, ou à l'agitation.
L'adaptation de la fenêtre 72 et de La plaque 75 est complétée selon les règles habituelles par la présence de joints d'étanchéité non représentés.
La fig. 5 montre qu'il est possible selon l'invention de munir, notamment te couvercle 15, d'une cheminée d'évent 80 qui est réalisée en piége quart d'onde. Une telle cheminée est pourvue d'une vanne d'isolement 81, par exemple du type tout ou rien, permettant de maintenir un vide relatif dans le volume utile 3.
La fig. 5 met aussi en évidence que L'enceinte 2 peut comporter, b sa partie supérieure, un système filtrant 90 adapté par exemple sur une tubulure de raccordement 91. Le système filtrant peut être à une ou deux cartouches ou filtres 92 amovibles. Sous énergie micro-ondes, la vitesse d'évaporation du solvant étant beaucoup plus importante par rapport au chauffage classique, il peut être craint un colmatage des filtres 92 plus rapide et plus important. Ce colmatage se traduit par un dépôt de produit stagnant dans les pores des filtres qui risque une dégradation due à L'action des micro-ondes. Pour pallier cet inconvénient, il faut annuler le champ électrique au voisinage des filtres et de leur boîtier. La solution selon L'invention consiste à déposer des grilles métalliques 93 qui peuvent s'interposer entre le volume 3 constituant la cavité d'application et la partie à protéger dans L'une quelconque ou plusieurs des positions P1 à
P4 illustrées par La fig. 11.
L'invention n'est pas Limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims (20)

  1. REVENDICATIONS
    L'enceinte.
    - à distribuer L'énergie micro-ondes dans
    - à faire régner un vide relatif dans l'enceinte,
    l'enceinte,
    L'ouverture et le niveau de produit dans
    micro-ondes et situé dans l'enceinte entre
    d'obstacle fixe ou mobile, réfléchissant les
    l'enceinte selon une direction exempte
    - à faire déboucher le guide d'ondes dans
    dernière,
    du niveau de remplissage maximal de cette
    moins une ouverture, dans l'enceinte au-dessus
    un générateur micro-ondes et débouchant, par au
    enceinte à au moins un guide d'ondes prolongeant
    - à raccorder la partie supérieure de cette
    - à choisir une enceinte sphérique,
    caractérisé en ce qu'il consiste :
    I - Procédé de chauffage par micro-ondes d'un produit pulvérulent, pâteux ou granuleux soumis à agitation dans une enceinte au moins équipée d'un mobile d'agitation,
  2. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à équiper L'enceinte avec plusieurs guides d'ondes orientés selon des directions réparties non convergentes.
  3. 3 - Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il consiste à prévoir sur Le guide d'ondes un adaptateur d'impédance.
  4. 4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en oeuvre des moyens de chauffage sélectif de la paroi de L'enceinte comprise entre le niveau de remplissage en produit et le sommet de L'enceinte.
  5. 5 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on maintient dans L'enceinte un vide relatif compris entre 1 et 200 millibars.
  6. 6 - Installation de chauffage par micro-ondes d'un produit pulvérulent, pâteux ou granuleux, du type comprenant au moins un mobile d'agitation interne, des moyens de soutirage, des moyens de remplissage, des moyens de chauffage, des moyens de contrôle de pression,
    caractérisée en ce qu'elle comprend
    - une enceinte (2) sphérique en une matière amagnét i que,
    - au moins un générateur micro-ondes (21) raccordé
    à L'enceinte par au moins un guide d'ondes (22)
    s'ouvrant dans la partie supérieure de
    l'enceinte par au moins une ouverture (30;;
    située au-dessus du niveau de remplissage
    maximal (N) de l'enceinte et dont l'axe (x-x')
    normal à la section droite transversale occupe
    une direction exempte d'obstacle fixe ou mobile,
    réfléchissant les micro-ondes et situé dans
    l'enceinte entre l'ouverture et le niveau du
    produit dans ladite enceinte,
    - et des moyens (16) d'établissement et de
    maintien d'un vide relatif dans l'enceinte.
  7. 7 - Installation selon ia revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend une enceinte (2) raccordée à au moins un générateur micro-ondes par plusieurs guides d'ondes (22) dont les axes des ouvertures sont orientés selon des directions réparties, non convergentes.
  8. 8 - Installation selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que le guide d'ondes est pourvu d'un adaptateur d'impédance 23 disposé à proximité de L'enceinte.
  9. 9 - Installation selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que certaines au moins des ouvertures des guides d'ondes sont ménagées dans la paroi de L'enceinte sphérique.
  10. 10 - Installation selon la revendication 6, 7 ou 9, caractérisée en ce que certaines au moins des ouvertures (30) des guides d'ondes (22) sont ménagées dans un couvercle (15) de fermeture d'un trou d'homme (14) équipant l'enceinte.
  11. 11 - Installation selon l'une des revendications 6 à 10, caractérisée en ce que certaines au moins des ouvertures (30) des guides d'ondes (22) sont ménagées dans une virole (43) surmontant
    Le trou d'homme.
  12. 12 - Installation selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce qu'elle comprend une enceinte (2) pourvue de moyens de chauffage sélectif de sa partie comprise entre te niveau de remplissage du produit et le sommet.
  13. 13 - Installation selon la revendication 12, carattériséc en ce que les moyens de chauffage sélectif comprennent une double enveloppe (2a, 2b) raccordée à un circuit (51) de circulatior d'un fluide caloriporteur.
  14. 14 - Installation selon La revendication 13, caractérisée en ce que les moyens de chauffage comprennent une double enveLcpoe délimitée en un compartiment bas (55) et en un compartiment haut (56) pourvus de moyens (571 522) sélectifs de circulation et régulation du fluide caloriporteur.
  15. 15 - Installation selon la revendication 12, caractérisée e ce que les moyens de chauffage sélectif sont adaptés sur un couvercle (15) de fermeture d'un trou d'homme (14) équipant
    L'enceinte.
  16. 16 - Installation selon la revendication 12, caractérisée en ce que les moyens de chauffage sélectif sont adaptés sur une virole (60) surmontant un trou d'homme (14) de L'enceinte.
  17. 17 - Installation selon l'une des revendications 6 à 11, caractérisée en ce que les ouvertures des guides d'ondes sont pourvues de fenetres en quartz (32).
  18. 18 - Installation selon La revendication 17, caractérisée en ce que la fenêtre en quartz (32) est associée à une plaque protectrice (75) en matière isolante recouvrant Ladite fenêtre coté intérieur de L'enceinte.
  19. 19 - Installation selon la revendication 6, 7 ou 12, caractérisée en ce qu'elle comprend une enceinte pourvue d'une cheminée d'évent (80) réalisée en piège quart d'onde et munie d'une vanne d'isolement tout ou rien (81).
  20. 20 - Installation selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que l'enceinte est pourvue d'un système de filtration (90) incorporant une grille de protection (93) interposée entre ledit système et la cavité d'application des micro-ondes.
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