FR2644834A1 - Fastening system for structural elements of the case or preframe type of doors and windows - Google Patents
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Abstract
Description
SYSTèME DE FIXATION POUR ELEMENTS DE CONSTRUCTION W TYPE HUISSERIE
OU PRECADRES DE PORTES ET FENETRES
La présente invention est relative au domaine technique généraL de La construction et, plus particulièrement, au domaine de ta réaLisation d'ouvrages domestiques ou industrieLs présentant dans leurs murs des baies destinées à recevoir des panneaux mobiles, tels que des portes, des fenêtres, des portes-fenêtres.FIXING SYSTEM FOR BUILDING ELEMENTS W TYPE FRAMES
OR PRE-FRAMES OF DOORS AND WINDOWS
The present invention relates to the general technical field of construction and, more particularly, to the field of your realization of domestic or industrial works having in their walls bays intended to receive mobile panels, such as doors, windows, French windows.
L'invention concerne, pLus particulièrement, les moyens techniques utilisés pour la fixation et l'assemblage entre eux des ~liements constitutifs de La baie, ainsi que Les moyens techniques utilisés pour fixer, sur ces éléments, les organes additionnels nécessaires à la finition de l'ouvrage, tels, par exemple, les gonds, les équerres diverses, les profilés corniers. The invention relates, more particularly, to the technical means used for fixing and assembling them ~ constituent links of the bay, as well as the technical means used to fix, on these elements, the additional members necessary for the finishing of the structure, such as, for example, hinges, various brackets, angle sections.
Enfin, L'invention vise, plus spécifiquement mais non exclusivement, Les moyens techniques de fixation essentiellement adaptés à être utilises en relation avec des éléments constitutifs d'encadrement de baies, constitués d'éléments préfabriqués du type amiante-ciment, par exemple. Finally, the invention relates, more specifically but not exclusively, to technical fixing means which are essentially suitable for being used in connection with constituent elements for frame frames, consisting of prefabricated elements of the asbestos-cement type, for example.
Dans la technique de constitution d'encadrement de baies, les éLéments préfabriqués, à base d'amiante-ciment, sont réalisés industriellement par moulage en bandes de grandes longueurs, puis coupés aux dimensions souhaitées, en vue de constituer des
Linteaux, seuils et tableaux d'encadrement. La constitution de
L'encadrement de la baie peut alors intervenir, soit par montage et fixation des Linteaux, seuils et tableaux directement sur ou dans le mur de construction, soit par assemblage préalable des éléments préfariqués en vue de constituer un encadrement qui est, ensuite, mis en place dans le mur.In the technique of setting up frame frames, prefabricated elements, based on asbestos-cement, are produced industrially by molding into strips of great length, then cut to the desired dimensions, in order to constitute
Lintels, thresholds and framing tables. The constitution of
The framing of the bay can then intervene, either by mounting and fixing the Lintels, thresholds and tables directly on or in the construction wall, or by prior assembly of the pre-made elements in order to constitute a framing which is, then, put in place in the wall.
Lors de la réalisation et du montage de l'encadrement in situ, la difficulté essentielle, outre Les réglages d'aplomb et d'ajustement, réside dans La tenue des moyens d'assemblage et, en conséquence, dans la tenue convenable de l'encadrement. En effet, 1l s'avère que la nature des matériaux composites du type amiante-ciment, n'est pas adaptée à L'emploi de moyens techniques de fixations nécessitant, par exemple, un perçage, un vissage ou un accrochage. Ces matériaux présentent une faible résilience, une résistance à l'arrachement insuffisante et une fragilité générale conduisant à des risques non négligeables de cassure ou de fractionnement partiel ou total et de fissurage. During the production and assembly of the in situ framing, the essential difficulty, in addition to the plumb and adjustment adjustments, resides in the holding of the assembly means and, consequently, in the proper holding of the framing. Indeed, it turns out that the nature of the composite materials of the asbestos-cement type is not suitable for the use of technical fastening means requiring, for example, drilling, screwing or hanging. These materials have low resilience, insufficient tear resistance and general brittleness leading to significant risks of breaking or partial or total fractionation and cracking.
Une telle difficulté est d'autant plus accentuée, que Les éLéments constitutifs de L'encadrement doivent être manipulés, puis immobilisés en attendant La prise et Le durcissement de matières de liaison. Ces opérations augmentent encore Le risque de détérioration de La bonne tenue de l'ensemble et des moyens de fixation. Such a difficulty is all the more accentuated, since the constituent elements of the framework must be handled, then immobilized while awaiting the setting and hardening of the bonding materials. These operations further increase the risk of deterioration of the good performance of the assembly and of the fixing means.
Dans l'art antérieur, on connaît par exemple la solution proposée par le brevet FR-A-2 089 735 qui consiste à assembler les éléments préfabriqués par des goupilles enfilées dans des trous. Ce mode de fixation n'est pas satisfaisant car, d'une part, des jeux importants subsistent entre les trous et les goupilles en raison des tolérances de fabrication et, d'autre part, la faible résilience des matériaux composites provoque des cassures et brisures au niveau des organes de fixation. Cette proposition ne conduit donc pas à une tenue convenable de l'encadrement et ne permet pas d'assurer le maintien de l'intégrité de La structure du matériau composite. In the prior art, the solution proposed by patent FR-A-2 089 735 is known, for example, which consists in assembling the prefabricated elements by pins threaded in holes. This method of fixing is not satisfactory because, on the one hand, large clearances remain between the holes and the pins due to the manufacturing tolerances and, on the other hand, the low resilience of the composite materials causes breakage and breakage. at the level of the fixing members. This proposal therefore does not lead to suitable handling of the frame and does not ensure the maintenance of the integrity of the structure of the composite material.
On connart également une proposition qui vise à améliorer La technique d'assemblage des montants d'un encadrement par interposition d'un profilé cornier d'assemblage entre les montants, puis utilisation d'une broche de blocage et d'une cLavette d'appui. Cette proposition, si elle apporte une amélioration de la tenue de l'encadrement et protège dans une certaine mesure L'intégrité du matériau composite, résoud imparfaitement les problèmes Liés à la résilience du matériau composite. En effet, il doit toujours être pratiqué des perforations dans Les éléments constitutifs de L'encadrement, afin de fixer les inserts de liaison des profilés corniers. Ces perforations sont à L'origine de dégradation de la structure, et conduise#t, ultérieurement, à un jeu de montage.Par ailleurs, Les organes additionnels de l'encadrement, tels les gonds ou les équerres de support, sont montés par des moyens classiques de fixation, du genre vis ou goupilles, nécessitant un perçage préalable à niveau fixe du matériau composite pour la fixation d'inserts ou de prisonniers. Cette technique n'apporte pas, en conséquence, de solution satisfaisante, ni à la tenue de L'assemblage d'éléments en matériau composite, ni à la fixation d'éLéments externes sur ledit matériau, ni encore au maintien de l'intégrité du matériau composite. We are also aware of a proposal which aims to improve the technique of assembling the uprights of a frame by interposing an assembly angle section between the uprights, then using a locking pin and a support washer. . This proposal, if it brings an improvement in the behavior of the frame and protects to a certain extent the integrity of the composite material, imperfectly solves the problems linked to the resilience of the composite material. Indeed, there must always be perforations in the constituent elements of the frame, in order to fix the connecting inserts of the corner profiles. These perforations are at the origin of degradation of the structure, and lead # t, later, to a mounting clearance. In addition, the additional members of the frame, such as the hinges or the support brackets, are mounted by conventional fixing means, such as screws or pins, requiring prior drilling at a fixed level of the composite material for fixing inserts or prisoners. This technique does not therefore provide a satisfactory solution, neither to the holding of the assembly of elements of composite material, nor to the fixing of external elements on said material, nor to the maintenance of the integrity of the composite material.
La présente invention vise à remédier aux divers inconvénients de l'art antérieur précédeffwnent mentionné et concerne un système de fixation permettant d'assembler entre eux les divers éléments constitutifs d'un encadrement de porte, de fenêtre ou de porte-fenetre, ainsi que le moyen technique de fixation proprement dit. The present invention seeks to remedy the various drawbacks of the aforementioned prior art and relates to a fixing system making it possible to assemble together the various constituent elements of a door, window or window frame, as well as the technical means of fixing proper.
L'objet de l'invention est de proposer un système de fixation apte à assurer une tenue irréprochable de l'encadrement dans te temps, tout en tenant compte de ta faible résilience du matériau composite préfabriqué et sans affecter l'intégrité physique dudit matériau;
Un autre objet de l'invention est de fournir un système de fixation particulièrement simple et facile à poser, ne nécessitant pas d'opérations complexes de manipulation et de pose.The object of the invention is to provide a fixing system capable of ensuring flawless holding of the frame over time, while taking into account your low resilience of the prefabricated composite material and without affecting the physical integrity of said material;
Another object of the invention is to provide a particularly simple and easy-to-install fixing system, requiring no complex handling and installation operations.
Un objet supplémentaire de L'invention est de proposer un système de fixation unique, servant également à la fixation d'organes additionnels sur l'encadrement, tout en permettant un réglage du positionnement et de l'emplacement des organes additionnels. An additional object of the invention is to provide a unique fixing system, also used for fixing additional members to the frame, while allowing adjustment of the positioning and location of the additional members.
Un autre objet de L'invention est de fournir un moyen technique de fixation ne nécessitant pas Le recours à un perçage de L'encadrement, tout en permettant la pose d'inserts et une tenue parfaite de L'encadrement et de ses éléments additionnels. Another object of the invention is to provide a technical means of fixing which does not require recourse to drilling the frame, while allowing the fitting of inserts and perfect holding of the frame and its additional elements.
Les objectifs ci-dessus sont atteints grâce à un système de fixation comportant au moins une pièce rapportée du type profilé cornier, gond ou équerre, munie d'au moins un orifice de passage pour un moyen de fixation apte à fixer ladite pièce sur un support de réception du type panneau d'huisserie, précadre de fenêtres ou de portes, dans lequel sont ménagées des conformations délimitant des cavités ou rainures dont la section transversale présente une paroi de fond à partir de laquelle s'élèvent deux parois Latérales d'inclinaisons opposées dont Les plans d'extension convergent au-dessus de La conformation, ledit système étant caractérisé en ce que ::
- Le moyen de fixation est une éclisse à deux ailettes
disposées en "V" formant entre elles un angLe égal ou
supérieur à 900 et comportant une première ailette
munie d'au moins une lumière et une seconde ailette
présentant deux dégagements opposés par rapport au
plan médian transversal de l'éclisse#définissant la
section du "V" et réalisés à distance du plan de
partage des ailettes et du plan médian transversal de
l'éclisse pour définir deux épaulements et une
languette de compression,
- Le système étant constitué ::
par au moins une éclisse dont La languette de
compression traverse l'orifice pour venir en
appui contre une paroi latérale, tandis que les
épaulements reposent en appui sur la pièce
rapportée d'une part, et par autre un élément de
compression en appui antagoniste avec La
languette par application contre une paroi
Latérale d'inclinaison opposée d'autre part,
et par au moins un organe de réglage de La
compression exercée par La languette de
compression qui est propre à L'éclisse, L'organe
de réglage étant interposé par l'intermédiaire
de La Lumière entre la pièce rapportée et La
première ailette.The above objectives are achieved by a fastening system comprising at least one insert of the angle, hinge or angle profile type, provided with at least one passage orifice for a fastening means capable of fixing said part on a support. receiving frame type, window or door frame, in which are formed conformations delimiting cavities or grooves whose cross section has a bottom wall from which rise two side walls of opposite inclinations whose extension planes converge above the conformation, said system being characterized in that:
- The fixing means is a splice with two fins
arranged in "V" forming between them an equal angle or
greater than 900 and comprising a first fin
provided with at least one light and a second fin
with two opposite clearances from
transverse median plane of the splint # defining the
section of the "V" and made at a distance from the plane of
sharing the fins and the transverse median plane of
splints to define two shoulders and one
compression tab,
- The system being made up:
by at least one splint, the tongue of which
compression passes through the orifice to come in
support against a side wall, while the
shoulders rest on the workpiece
reported on the one hand, and on the other an element of
compression in antagonistic support with La
tongue by application against a wall
Lateral opposite tilt on the other hand,
and by at least one La regulator
compression exerted by the tongue of
compression which is specific to the splint, the organ
of adjustment being interposed through
of Light between the patch and The
first fin.
Complémentairement, les objectifs ci-dessus mentionnés sont atteints à l'aide d'une eclisse de fixation à ailettes comprenant une première ailette et une seconde ailette, la première ailette étant munie d'au moins une Lumière, les ailettes étant disposées de manière à former une éclisse présentant, selon un plan transversal médian, une section en "V" dont le plan de partage des ai Lettes correspond à la zone de jonction des deux branches du "V", caractérisée en ce que ::
- la seconde ailette présente deux dégagements opposés
par rapport au plan transversal médian et réalisés à
distance à la fois dudit plan et du plan de partage
des deux ailettes, Les dégagements définissant deux
épaulements entre le plan de partage et les dégagements
et une languette de compression,
- L'angle interne à la section en "V" formée par les deux
ailettes est supérieur à 900.In addition, the above-mentioned objectives are achieved by means of a fin fastening plate comprising a first fin and a second fin, the first fin being provided with at least one lumen, the fins being arranged so as to form a splint having, according to a median transverse plane, a section in "V" whose sharing plane of ai Lettes corresponds to the junction zone of the two branches of the "V", characterized in that:
- the second fin has two opposite clearances
with respect to the median transverse plane and produced at
distance from both said plan and the sharing plan
of the two fins, The clearances defining two
shoulders between the sharing plan and the clearances
and a compression tab,
- The internal angle of the "V" section formed by the two
fins is greater than 900.
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de L'objet de L'invention. Various other characteristics will emerge from the description given below with reference to the appended drawings which show, by way of nonlimiting examples, embodiments of the object of the invention.
La fig. 1 montre une vue générale en perspective d'un encadrement de fenêtre illustrant le domaine technique de
L'invention.Fig. 1 shows a general perspective view of a window frame illustrating the technical field of
The invention.
La fig. 2 est une vue en coupe prise selon la ligne Il-Il de la fig. 1 et montrant le système de fixation selon L'invention. Fig. 2 is a sectional view taken along the line Il-Il of FIG. 1 and showing the fixing system according to the invention.
Les fig. 3, 4, 5 et 6 sont des vues en coupes prises respectivement selon Les Lignes III-III, IV-IV, V-V et VI-VI de la fig. 2 et illustrant des détails du système de fixation correspondant à des variantes de réalisation. Figs. 3, 4, 5 and 6 are sectional views taken respectively along Lines III-III, IV-IV, V-V and VI-VI of fig. 2 and illustrating details of the fixing system corresponding to alternative embodiments.
La fig. 6 illustre une variante de réalisation conçue à partir de ta variante de la fig. 4. Fig. 6 illustrates an alternative embodiment designed from your variant of FIG. 4.
La fig. 7 montre une vue en perspective de L'éclisse de fixation. Fig. 7 shows a perspective view of the fixing bar.
La fig. 8 montre un détail d'une pièce de fixation du système. Fig. 8 shows a detail of a fixing part of the system.
La fig. 1 montre une vue schématique d'un encadrement I destiné à déLimiter une baie Z devant être occupée uLtérieurement par un panneau mobile non représenté sur la figure. Fig. 1 shows a schematic view of a frame I intended to delimit a bay Z to be occupied later by a movable panel not shown in the figure.
Bien que l'exemple schématique de la fig. 1 représente une fenêtre, il est bien évident que L'invention s'applique à d'autres types d'encadrement, tels des portes ou des portes-fenêtres par exemple. Although the schematic example of fig. 1 shows a window, it is obvious that the invention applies to other types of framing, such as doors or French windows for example.
L'invention concerne, par ailleurs, les encadrements réalisés en matériau composite et, en particulier mais non exclusivement, en amiante-ciment, comprenant une traverse inférieure 3, deux tableaux 4 et un linteau 5. The invention also relates to the frames made of composite material and, in particular but not exclusively, of asbestos-cement, comprising a lower cross member 3, two tables 4 and a lintel 5.
Le montage de L'encadrement débute, en règle générale et dans le cas d'un assemblage in situ, par La mise en place de la traverse inférieure 3 sur un lit de prise 6 du type ciment ou mortier recouvrant La tranche d'un mur de soutènement 7. Une fois la prise du ciment assurée, les tableaux 4 et le linteau 5 sont disposés et assemblés pour constituer L'encadrement I proprement dit. The assembly of the framing begins, as a general rule and in the case of an in situ assembly, by the installation of the lower cross member 3 on an intake bed 6 of the cement or mortar type covering the edge of a wall of support 7. Once the setting of the cement assured, the tables 4 and the lintel 5 are arranged and assembled to constitute the frame I proper.
Les éléments constitutifs de L'encadrement, à savoir La traverse 3, les tableaux 4 et le linteau 5, qui sont généralement obtenus par-moulage ou couLage puis coupés à La longueur souhaitée, possédent une structure identique ou du moins analogue et se présentent sous la forme de panneau parallélépipédiques d'une épaisseur suffisante pour conférer une bonne résistance mécanique et pouvant avoir des formes et des dimensions variées s'adaptant aux besoins spécifiques. Les panneaux sont munis, dans leur épaisseur et sur une face dite externe, d'une série de conformations 8 qui, dans les exemple montrés aux fig. 1 à 6, sont constituées de rainures parallèles entre elles s'étendant selon le sens longitudinal du panneau considéré.Les fig. 3 et 4 montrent une forme de la section transversale des rainures 8 qui est particulièrement bien indiquée pour L'usage envisagé. La conformation 8 présente, en coupe transversale, une section en "U" à branches latérales convergentes, constituée d'une paroi de fond 9 bordée par deux parois latérales 11, 12 d'inclinaison opposée et dont les deux plans généraux d'extension convergent et se coupent au-dessus de la conformation 8, -c'est-à-dire au-dessus de la face externe de La paroi 9. The constituent elements of the frame, namely the cross member 3, the tables 4 and the lintel 5, which are generally obtained by molding or casting and then cut to the desired length, have an identical or at least analogous structure and are presented under the shape of a rectangular panel of sufficient thickness to provide good mechanical strength and which can have various shapes and sizes adapting to specific needs. The panels are provided, in their thickness and on a so-called external face, with a series of conformations 8 which, in the examples shown in FIGS. 1 to 6, consist of grooves parallel to each other extending in the longitudinal direction of the panel considered. FIGS. 3 and 4 show a shape of the cross section of the grooves 8 which is particularly well indicated for the intended use. The conformation 8 has, in cross section, a "U" section with converging lateral branches, consisting of a bottom wall 9 bordered by two side walls 11, 12 of opposite inclination and the two general planes of extension of which converge and intersect above the conformation 8, that is to say above the external face of the wall 9.
Les conformations 8 peuvent s'étendre sur toute la longueur du panneau ou, au contraire, sur une partie seulement et constituer alors une simple cavité. Les parois 9, 11 et 12 peuvent être planes ou non, courbes, de longueur et de dimensions variables. Le nombre des conformations 8 par panneau n'est pas limité. The conformations 8 can extend over the entire length of the panel or, on the contrary, over only a part and then constitute a simple cavity. The walls 9, 11 and 12 can be flat or not, curved, of variable length and dimensions. The number of conformations 8 per panel is not limited.
L'assemblage des panneaux 3, 4, 5 intervient de préférence, Lorsque la traverse 3 est ancrée dans le lit de prise 6. Il est effectué à l'aide d'une pièce rapportée qui comprend un segment 13 de profilé cornier, métallique de préférence, constitué de deux ailes 14, 15 munies respectivement de perforations 10 et 20. Les ailes 14, 15 confèrent au segment 13 un profil en "L" dont l'angle d'ouverture est voisin de 900. The assembly of the panels 3, 4, 5 preferably takes place. When the cross-member 3 is anchored in the pick-up bed 6. It is carried out using an attached part which includes a segment 13 of angle section, metallic of preferably, consisting of two wings 14, 15 provided with perforations 10 and 20 respectively. The wings 14, 15 give the segment 13 an "L" profile whose opening angle is close to 900.
Les ailes 14 et 15 sont appliquées contre des supports de réception, en l'occurence contre les faces externes et extrêmes de deux panneaux adjacents, respectivement contre les tableaux 4 d'une part, et contre La traverse inférieure 3 ou le Linteau 5 d'autre part. The wings 14 and 15 are applied against receiving supports, in this case against the external and extreme faces of two adjacent panels, respectively against the tables 4 on the one hand, and against the lower cross member 3 or the lintel 5 of somewhere else.
La fixation proprement dite du segment 13 contre Le
Linteau 5 et la traverse 3 est réalisée par l'intermédiaire de broches 16 enfilées, d'une part, à travers les perforations 20 de L'aile 15 du segment 13 et, d'autre part, à travers des orifices conjugués prévus dans le Linteau 5 et la traverse 3. Une clavette 17 de blocage, enfoncée en force et à travers un passage 18 ménagé dans la broche 16, complète la fixation de l'ai le 15 et des panneaux 3 et 5. De maniera préférentielle, la clavette 17 est courbée en arc de cercle de façon à faciliter son insertion en force dans des zones d'accès et de dégagement difficiles. La clavette 17 peut être remplacée par tout moyen technique équivalent assurant la même fonction.The actual fixing of segment 13 against Le
Lintel 5 and cross-member 3 is produced by means of pins 16 threaded, on the one hand, through the perforations 20 of wing 15 of segment 13 and, on the other hand, through conjugated orifices provided in the Lintel 5 and the cross-member 3. A key 17 for locking, forcibly pushed in and through a passage 18 formed in the spindle 16, completes the fixing of the have on 15 and of the panels 3 and 5. Preferably, the key 17 is curved in an arc so as to facilitate its insertion in force in difficult access and clearance areas. The key 17 can be replaced by any equivalent technical means ensuring the same function.
Avantageusement, les broches 16 présentent un profil transversal en "U" (fig. 3) et possèdent, à une extrémité, une tête d'appui constituée d'une goupille 19 (fig. 8) en forme de fourche à trois branches, dont la branche centrale 19a est destinée à être insérée à travers un passage 21 ménagé à l'extrémité d'appui de la broche 16, et dont les deux autres branches enserrent la broche 16. La goupille 19 est, par aiLLeurs, avantageusement pourvue d'onduLations pour favoriser sa flexibilité et ses dimensions sont prévues pour que la goupille 19 vienne s'appliquer exactement par insertion latérale dans le sens
LongitudinaL de La conformation 8 contre La paroi de fond 9 d'une conformation 8, tout en étant enserrée et maintenue par les deux parois latérales 11, 12.Advantageously, the pins 16 have a transverse "U" profile (fig. 3) and have, at one end, a bearing head consisting of a pin 19 (fig. 8) in the form of a fork with three branches, of which the central branch 19a is intended to be inserted through a passage 21 formed at the bearing end of the spindle 16, and the other two branches of which enclose the spindle 16. The pin 19 is, moreover, advantageously provided with undulations to promote its flexibility and its dimensions are provided so that the pin 19 comes to be applied exactly by lateral insertion in the direction
LongitudinaL of the conformation 8 against the bottom wall 9 of a conformation 8, while being clamped and held by the two side walls 11, 12.
Cette fixation est particulièrement commode dans Le cas d'assemblage entre un tableau 4 et une traverse inférieure 3, comme Le montre l'exemple de la fig. 2. This fixing is particularly convenient in the case of assembly between a table 4 and a lower cross member 3, as shown in the example of FIG. 2.
D'autres formes de broches 16 et de moyens d'appui sont bien évidemment, envisageabLes, teLle une tête classique faisant partie intégrante de la broche 16. Other forms of pins 16 and of support means are obviously envisaged, such as a conventional head forming an integral part of pin 16.
Le montage compLet du segment 13; c'est-à-dire la fixation de L'aile verticale 14 sur La face externe de L'éLément de support que constitue le tabLeau .4 ou bien encore La fixation de tout élément additionneL destiné à être mis en place sur La face externe du tableau 4, teLs des gonds 30 ou des équerres 40, est réalisé à l'aide d'une éclisse de fixation 22 dont un exemple de réalisation est montré à La fig. 7. The complete assembly of segment 13; that is to say the fixing of the vertical wing 14 on the external face of the support element which constitutes the table. 4 or else the fixing of any additional element intended to be put in place on the external face of table 4, teLs of the hinges 30 or the brackets 40, is produced using a fixing bar 22, an exemplary embodiment of which is shown in FIG. 7.
L'écLisse de fixation 22 comporte deux aiLettes 23, 24, de préférence métalliques et planes, d'épaisseur suffisante pour leur conférer une bonne tenue mécanique, solidaires L'une de
L'autre et disposées de manière à former une écLisse présentant, selon un plan transversal médian M, une section en "V" dont le plan de partage P des ailettes 23, 24 perpendiculaire au plan M correspond à la zone de jonction des deux branches du "V", matérialisée sur La fig. 7 par l'arête externe 25. L'angle interne à la section en "V" formé par les deux faces internes des ailettes et dont le sommet est situé dans le plan de partage P est, dans tous les cas, égal ou supérieur à 900 La résistance de l'éclisse peut être améliorée en prévoyant un ou plusieurs renforcements 26, par exemple sur les faces internes des deux ailettes 23, 24. La conformation de L'ailette 24 présente la particularité de posséder deux dégagements 27, 28 ou évidements réalisés à distance du plan
M et du plan de partage P matérialisé par l'arête 25. Les dégagements 27, 28 sont réalisés de manière à définir, dans
L'épaisseur de l'ailette 24, deux épaulements 29, 30 entre le plan de partage P d'une part, et les deux dégagements 27, 28 respectivement d'autre part. Les dégagements 27, 28 sont, de préférence, réalisés Symétriquement par rapport aux plans P et M et définissent deux dégagements, de préférence en "L", délimitant, partir des épaulements 29, 30, une languette de compression 31.The fixing bar 22 comprises two fins 23, 24, preferably metallic and flat, of sufficient thickness to give them good mechanical strength, integral with one
The other and arranged so as to form a splint having, along a median transverse plane M, a "V" section whose sharing plane P of the fins 23, 24 perpendicular to the plane M corresponds to the junction zone of the two branches of the "V", materialized in FIG. 7 by the external edge 25. The internal angle of the "V" section formed by the two internal faces of the fins and the apex of which is located in the partition plane P is, in all cases, equal to or greater than 900 The resistance of the splint can be improved by providing one or more reinforcements 26, for example on the internal faces of the two fins 23, 24. The conformation of the fin 24 has the particularity of having two clearances 27, 28 or recesses made at a distance from the plan
M and the partition plan P materialized by the edge 25. The clearances 27, 28 are made so as to define, in
The thickness of the fin 24, two shoulders 29, 30 between the partition plane P on the one hand, and the two clearances 27, 28 respectively on the other hand. The clearances 27, 28 are preferably made symmetrically with respect to the planes P and M and define two clearances, preferably in "L" shape, delimiting, from the shoulders 29, 30, a compression tab 31.
D'autres formes de dégagements peuvent convenir, en "U", en "V", en demi-"O" par exemple.Other forms of clearance may be suitable, in "U", "V", half "O" for example.
Les dimensions de L'ai lette 24 sont prévues pour que la
Longueur de la languette 31 puisse venir s'insérer dans les conformations 8 contre les parois latérales 11, 12 sans venir en contact avec la paroi de fond 9, ou en l'effleurant seulement.The dimensions of the wing 24 are provided so that the
Length of the tongue 31 can be inserted into the conformations 8 against the side walls 11, 12 without coming into contact with the bottom wall 9, or by just touching it.
L'ailette 23 est munie, sensiblement en son centre, d'un orifice 32 pour le passage d'un organe de réglage 33 (fig. 2, 3 à 5) de la compression de la languette 31, associé avec la pièce rapportée à fixer, en l'occurence l'aile 14 du segment 13, le gond 40 ou l'équerre 50, par l'intermédiaire d'un moyen complémentaire apte à assurer un réglage relatif de positionnement entre les deux pièces. Le moyen de réglage 33 peut, en conséquence, consister en une vis de réglage venant en butée contre L'ailette 23 par sa tête d'appui et se vissant dans la pièce à fixer. Tout autre moyen technique équivalent assurant un réglage continu ou discontinu, du type à crans par exemple, est envisageable. The fin 23 is provided, substantially at its center, with an orifice 32 for the passage of an adjusting member 33 (fig. 2, 3 to 5) for the compression of the tongue 31, associated with the insert to fix, in this case the wing 14 of the segment 13, the hinge 40 or the bracket 50, by means of a complementary means capable of ensuring a relative positioning adjustment between the two parts. The adjustment means 33 may therefore consist of an adjustment screw abutting against the fin 23 by its support head and screwing into the part to be fixed. Any other equivalent technical means ensuring continuous or discontinuous adjustment, of the notch type for example, is conceivable.
L'aile 15 du segment 13 étant fixée sur le linteau 5, la seconde aile 14 du segment 13 est fixée à l'aide de deux éclisses de fixation 22 dont chaque languette de compression 31 traverse une perforation 10 de l'aile 14 et vient reposer contre une paroi Latérale 11 ou 12 d'une rainure 8. Il est particulièrement important que les languettes 31 reposent respectivement contre des parois latérales 11, 12 d'inclinaison opposée, c'est-à-dire convergentes. Les épaulements 29 et 30 viennent, par ailleurs, reposer par leur tranche sur la surface de l'ai le 14 et assurent ainsi une fonction de pivot.Les éclisses 22 étant ainsi mises en place avec les deux languettes 31 en position de poussée ou d'appui antagoniste, L'organe de réglage de l'écartement 26, en l'occurence une vis, est enfilé à travers l'orifice 32 et vissé dans l'ai Le 14. Lors du vissage de chacun des organes 26, l'intensité de La force d'appui entre les languettes 31 et Les parois latérales 11, 12 augmente puisque la tête de La vis est en appui sur l'ai lette 23 et en raison de La géométrie du montage et du râle de pivot joué par Les épaulements 29, 30, les forces de serrage se transforment en deux poussées antagonistes des languettes 31 qui concourent à assurer Le blocage et la fixation de L'aile 14 avec le tabLeau 4.Le montage et La fixation du segment supérieur 13, destinés à assurer la liaison entre Le tabLeau 4 et Le Linteau 5, se font d'une façon identique. The wing 15 of the segment 13 being fixed on the lintel 5, the second wing 14 of the segment 13 is fixed using two fixing ribs 22, each compression tab 31 passing through a perforation 10 in the wing 14 and coming rest against a side wall 11 or 12 of a groove 8. It is particularly important that the tongues 31 rest respectively against side walls 11, 12 of opposite inclination, that is to say convergent. The shoulders 29 and 30 also come to rest by their edges on the surface of the ai 14 and thus provide a pivot function. The ribs 22 are thus put in place with the two tongues 31 in the push position or d 'antagonistic support, The spacing adjustment member 26, in this case a screw, is threaded through the orifice 32 and screwed into the 14th. When screwing each of the members 26, the intensity of the force of support between the tongues 31 and the side walls 11, 12 increases since the head of the screw is in support on the blade 23 and due to the geometry of the mounting and the pivot rail played by the shoulders 29, 30, the clamping forces are transformed into two opposing thrusts of the tongues 31 which contribute to ensuring the blocking and fixing of the wing 14 with the table 4.The mounting and fixing of the upper segment 13, intended to ensure the connection between tabLeau 4 and Linteau 5, is done in a way n identical.
La fig. 3 montre une variante de réalisation, dans laquelle un gond 40 est mis en place et bloqué sur Le tableau 4 à
L'aide de deux écLisses 22, d'une manière analogue à celle employée pour La fixation du segment 13.Fig. 3 shows an alternative embodiment, in which a hinge 40 is put in place and locked on Table 4 to
Using two fishplates 22, in a manner analogous to that used for fixing the segment 13.
La fig. 4 illustre une autre variante de réalisation utilisée pour La fixation de pièces diverses, de Longueur réduite, telLes des équerres de positionnement ou de menuiserie. L'équerre 50 comporte une ailette de compression 51, partie intégrante de équerre 50, dont La fonction est identique à L'ai Lette 31 de
L'éclisse 22, et qui est destinée à venir reposer contre une paroi latérale Il d'une rainure 8. L'équerre 50 est mise en place et bloquée en position avec une seuLe éclisse 22, l'aile 51 de
L'équerre 50 formant L'ailette antagoniste à l'ailette de compression 31 au fur et à mesure du vissage de l'organe 33.Fig. 4 illustrates another alternative embodiment used for fixing various pieces, of reduced length, such as positioning or carpentry brackets. The bracket 50 includes a compression fin 51, an integral part of bracket 50, the function of which is identical to the ai 31
The fishplate 22, and which is intended to come to rest against a side wall II of a groove 8. The square 50 is put in place and locked in position with a single fishplate 22, the wing 51 of
The square 50 forming the opposing fin to the compression fin 31 as the member 33 is screwed.
La fig. 5 montre une vue en coupe de La jonction entre le linteau 5 et un tableau 4 et iLLustre La position de la languette de compression 31 au fond de La rainure 8 et le role de pivot des épaulements 29 et 30. Fig. 5 shows a sectional view of the junction between the lintel 5 and a table 4 and illustrates the position of the compression tab 31 at the bottom of the groove 8 and the pivotal role of the shoulders 29 and 30.
La fig 6 illustre une variante de réalisation dans Laquelletl'équerre 50 est munie d'un pLi de serrage 52 en forme d'épingle dans Lequel deux orifices sont ménagés pour servir de siège de réception à un organe de serrage 53, du type vis-écrou par exemple. Le pli de serrage permet, par resserrement de ses deux bras, d'assurer une prise efficace de L'ailette extérieure 54 dans une rainure 8 en combinaison avec un autre élément d'ancrage de L'équerre 50, en l'occurence ici une paire de vis 57 par exemple. Cette disposition, qui peut également intégrer le système de fixation à éclisse, rend possible le montage d'une équerre entre un support de réception 56 comportant des rainures 8 et un support 57, par exemple en bois, ne comportant pas de rainures, avec interposition de joints d'étanchéité 58.Le pli de serrage 52 fait alors office d'organe de réglage additionnel de la compression. FIG. 6 illustrates an alternative embodiment in Laquelletl'équerre 50 is provided with a clamping pin 52 in the form of a pin in which two orifices are provided to serve as receiving seats for a clamping member 53, of the screw type. nut for example. The tightening fold makes it possible, by tightening its two arms, to ensure an effective grip of the outer fin 54 in a groove 8 in combination with another anchoring element of the bracket 50, in this case a pair of screws 57 for example. This arrangement, which can also integrate the splint fastening system, makes it possible to mount a bracket between a receiving support 56 having grooves 8 and a support 57, for example made of wood, without grooves, with interposition seals 58. The clamping fold 52 then acts as an additional compression adjustment member.
Le système selon L'invention offre L'avantage d'avoir recours à une éclisse de fixation utilisant comme point d'appui les rainures des supports, évitant ainsi tout recours à un perçage du support. Cette disposition rend ainsi possible la préservation de l'intégrité du support, prolonge la durée de vie des panneaux et préserve sa résistance mécanique, tout en assurant une parfaite tenue de l'ensemble. La réalisation du montage est, par ailleurs, simple et rapide, ce qui réduit les manipulations, simplifie le montage et diminue d'autant les coûts de montage. Il est, par ailleurs, appréciable de pouvoir disposer d'un système permettant de fixer les gonds et équerres à la hauteur désirée le
Long des rainures, par simple glissement dans La rainure.The system according to the invention offers the advantage of using a fixing bar using as support point the grooves of the supports, thus avoiding any recourse to drilling the support. This arrangement thus makes it possible to preserve the integrity of the support, prolongs the service life of the panels and preserves its mechanical resistance, while ensuring perfect holding of the assembly. The realization of the assembly is, moreover, simple and rapid, which reduces handling, simplifies the assembly and consequently reduces the assembly costs. It is also appreciable to be able to have a system for fixing the hinges and brackets at the desired height on
Along the grooves, by simply sliding in the groove.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. The invention is not limited to the examples described and shown, since various modifications can be made thereto without going beyond its scope.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8904026A FR2644834B1 (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | FIXING SYSTEM FOR DOOR-TYPE BUILDING ELEMENTS OR DOOR FRAMES AND WINDOWS |
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1989
- 1989-03-22 FR FR8904026A patent/FR2644834B1/en not_active Expired - Fee Related
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FR2644834B1 (en) | 1991-07-12 |
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