FR2644814A1 - Procede pour la realisation de structures et structure obtenue, notamment en bois, pour la realisation de batiments - Google Patents

Procede pour la realisation de structures et structure obtenue, notamment en bois, pour la realisation de batiments Download PDF

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Abstract

Le procédé est destiné à la réalisation de structures, notamment de bâtiments. Il est caractérisé en ce que l'on superpose des éléments substantiellement cylindriques 1 traversés chacun d'au moins un passage longitudinal 2, constituant ensemble des colonnes verticales, que l'on engage dans un passage longitudinal 2 de certaines au moins des colonnes, des liens 3 de longueur au moins égale à la hauteur desdites colonnes, que l'on tend chaque lien 3 et qu'on l'assujettit longitudinalement quand il est tendu, d'une part à chaque élément 1 et d'autre part à des organes d'ancrage inférieurs 25 et supérieurs situés respectivement au-dessous de la base et au-dessus du sommet des colonnes.

Description

PROCRDE POUR LA RRALISATION DE STRUCTURES
ET STRUCTURE OBTENUE, NOTAMMENT EN BOIS, POUR LA
RRALISATION DE BATIMENTS
La présente invention concerne une structure particulièrement bien adaptée à la réalisation de bâtiments tels que des maisons individuelles.
En effet, elle permet la réalisation très libre de plans et formes extérieures et intérieures et, en outre1 de modifier ces formes et d'ajouter des extensions sans démolition.
On connaît deja des bâtiments réalisés à partir de structures préfabriquées, selon deux principes essentiels - Le plus traditionnel consiste à réaliser en atelier des
éléments préfabriqués de type maçonnerie : piliers, pou
tres et palll1eaux en béton puis de les acheminer sur le
chantier ou il sont assemblés définitivement puis,
souvent, munis d'un revêtement de finition qui cache les
jointoiements et autres irrégularités inhérents à la
construction
Ce procédé consiste donc uniquement à déplacer le site de fabrication des éléments du chantier à un atelier, ce qui permet d'utiliser des moyens de production standardisés de type industriel.
Par conséquent, le bâtiment ne peut présenter que des formes assez banales, ne laissant que très peu de latitude à l'architecte et au maître de l'ouvrage.
En outre, toute modification nécessite des travaux de démolition de maçonnerie : surélévation, adjonction, agrandissement etc.
-- Le plus frustre consiste à réaliser aussi des éléments
préfabriqués mais à assembler ceux-ci par des organes
mécaniques tels que des boulons, permettant leur
démontage et leur remontage.
(e procédé ne permet de réaliser que des bâtiments de petites dimensions et de solidité précaire. Il s'agit essentiellement de bâtiments provisoires : baraques, petits ateliers, hangars etc.
La présente invention, au contraire, permet de réaliser des maisons vastes et confortables, à partir dJélé- ments préexistants, et susceptibles d'être facilement modifiées.
A cette fin, l'invention a pour objet un procédé pour la réalisation de structures, notamment de bâtiments, caractérisé en ce que l'on superpose des éléments substantiellement cylindriques et traversés chacun d'au moins un passage longitudinal, constituant ensemble des colonnes verticales, que l'on engage dans un passage longitudinal de certaines au moins des colonnes des liens de longueur au moins égale à la hauteur desdites colonnes, que l'on tend chaque lien et qu'on l'assujettit longitudinalement quand il est tendu, d'une part à chaque élément et d'autre part à des organes d'ancrage inférieurs et supérieurs situés respectivement au-dessous de la base et au-dessus du sommet des colonnes.
Selon d'autres caractéristiques de ce procédé - pour chaque colonne on assujettit un lien d'abord aux
organes d'ancrage inférieurs, puis on place un premier
élément en faisant passer le lien à l'intérieur de celui
ci, puis on tend le lien au-dessus dudit élément, puis on
l'y assujettit, puis on place un autre élément sur le
premier et l'on agit successivement de la meme manière
jusqu'à l'élément le plus haut et enfin on assujettit le
lien aux organes d'ancrage supérieurs; - en vue de constituer des parois, on juxtapose des
colonnes; - on place un matériau isolant entre les colonnes adja
centes; - on place des éléments les uns contre les autres et on
relie entre eux des éléments adjacents au moyen d'organes
à emboîtement latéral, tels que tenons et mortaises;; - on assemble des éléments en sous-ensembles pour constituer
des modules susceptibles d'être montés et démontés indi
viduellement.
L'invention a également pour objet une structure mettant en oeuvre le procédé ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle comprend des éléments substantiellement cylindriques et traversés chacun d'au moins un passage longitudinal dans lequel se trouve au moins un lien tendu et assujetti d'une part à chaque élément et d'autre part à des organes d'ancrage situés su-delà des éléments.
Selon d'autres caractéristiques de cette structure: - certains au moins des éléments présentent des organes
d'assemblage extérieurs et longitudinaux tels que tenons
et/ou mortaises; - certains du moins des éléments présentent à l'une au moins
de leurs extrémités des organes d'assemblage extérieurs et
transversaux tels que tenons et/ou mortaises; - certains au moins des éléments présentent au moins un
tenon extérieur longitudinal qui est déterminé par deux
rainures parallèles et qui, ainsi, est inscrit dans le
contour substantiellement cylindrique de l'élément; - certains au moins des éléments présentent au moins une
mortaise extérieure longitudinale dont les bords sont
inscrits dans le contour substantiellement cylindrique de l'élément;; - un matériau isolant est placé entre le tenon d'un élément
et le fond de la mortaise d'un autre élément assemblé au
premier; - le matériau isolant est constitué par un matelas de laine
de verre; - chaque élément est traversé d'un passage longitudinal
central dont la diamètre intérieur est un peu supérieur à
celui, extérieur, du lien qu'il est destiné à recevoir; - certains des liens au moins sont constitués par des
câbles; -- les éléments sont constitués par des segments d'arbres non
écorcés; - chaque élément en bois non écorcé et percé d'un trou
central est imprégné au moyen d'une solution de protection
telle qu'un mélange d'eau et de chaux; - la structure repose sur des appuis qui sont disposés sur
un radier et qui ont une hauteur telle qu'ils déterminent
au-dessus du radier un espace technique selon tout le
polygone de sustentation de la structure;; - la structure détermine un espace intérieur devant contenir
au moins un appareil qui doit être relié à des conduits
d'alimentation et/ou d'évacuation de fluides ainsi qu'au
moins un appareil qui doit être relié à des cables de
transfert d'énergie et/ou de signaux électriques, ces
conduits et cables de tout type connu en soi aboutissant
dans l'espace technique et étant raccordés à l'espace
intérieur par des segments flexibles.
L'invention sera mieux comprise par la description détaillée ci-après faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif.
La figure I est une vue schématique partielle en coupe montrant la fixation d'un élément vertical au moyen d'un câble.
La figure 2 est une vue schématique en coupe montrant la fixation d'un câble à des organes d'ancrage inférieurs.
La figure 3 est une vue schématique en coupe montrant l'assujettissement d'un câble à un élément vertical.
La figure 4 est une vue schématique d'ensemble d'une habitation en cours de réalisation avec une structure conforme à l'invention.
Les figures 5, 6 et 7 sont des vues schématiques en plan illustrant la possibilité qu'offre l'invention de pincer différemment des modules indépendants.
Les figures 8, 9, 10 et 11 sont des vues schématiques partielles de différents éléments de structure conformes à l'invention.
La figure 12 est une vue schématique partielle en coupe horizontale d'une structure conforme à l'invention.
En se reportant au dessin, on voit un exemple de réalisation d'une structure conforme à l'invention, appliquée à la construction d'une maison individuelle.
Pour illustrer l'invention, on a choisi des éléments substantiellement cylindriques constitués par des segments d'arbres non écorcés. Il peut s'agir indifféremment de segments de trocs ou de branches relativement grosses.
Chaque élément 1 est percé de part en part, c'est à-dire d'une extrémité à l'autre, par un trou axial 2 pour le passage d'un câble d'acier 3.
Ainsi que cela est connu en soi, le retrait du coeur du segment permet à celui-ci de sécher sans se déformer : gauchissement, fissurage, éclatement.
Il en résulte, en plus, un allégement qui donne au segment une flexibilité meilleure et qui améliore encore la légèreté naturelle du bois, comparée aux autres matériaux de construction.
L'invention se distingue de la disposition générale consistant simplement à pratiquer un trou central, par l'utilisation très particulière du trou 2.
D'abord, le fait de conserver l'écorce maintient le segment en vie et il y règne encore une activité biologique tendant, notamment, à favoriser la croissance du bois. Il faut, par conséquent, mettre fin le plus vite possible aux phénomènes qui pourraient avoir pour effet de déformer ou de détériorer le segment, même partiellement.
Pour cela, on fait tremper les segments, après perçage, dans un bassin contenant un mélange d'eau et de chaux pendant vingt quatre heures environ. Il en résulte une imprégnation qui arrête les processus naturels, protège l'intérieur du segment et maintient l'oxygène dans la masse, de sorte qu'il ne se produit aucun éclatement. Le bois est, en plus, ignifugé puisqu'il est protégé contre le feu.
Selon le procédé conforme à l'invention, on fait passer un cible 9 que l'on tend par rapport à l'élément I pour provoquer au sein de celui-ci une précontrainte axiale qui lui donne une résistance très grande.
Simultanément, le câble 3 conservant un pouvoir d'allongement, la structure peut subir des déformations élastiques non destructrices grâce au glissement relatif possible entre chaque élément 1 et le câble 3. On comprend dès maintenant qu'une telle structure est particulièrement résistante aux séismes puisqu'elle peut se déformer élastiquement sans se briser.
En outre, les segments d'arbres 1 ne sont pas écorcés, afin qu ils conservent leur protection naturelle contre les intempéries. Cela est rendu possible gracie à la présence du trou 2 et du câble 3 qui permettent la fixation et l'assemblage des éléments 1 sans aucune destruction de l'écorce protectrice, en particulier sans création de passages radiaux qui seraient autant de'points d'affaiblissement de la résistance : ecllappement. de I'oxygène interne, pénétration d'eau etc.
Pour construire une maison au moyen d'une structure selon I'invention, on nivelle un terrain A et l'on coule une dalle (ou radier) 4 en béton sur toute la surface au-dessus de laquelle on souhaite construire la maison.
A cette base solide, on assujettit une extrémité de câbles 3 qui traversent de bas en haut tous les composants de la constructionf en passant pa-r les trous axiaux 2 des éléments I superposés verticalement, et on assujettit l'autre extrémité de ces mêmes cibles 3 à des organes d'ancrage situés à la partie supérieure de la maison.
Comme on serre chaque câble 3 contre l'extrémité supérieure de chaque élément 1, on obtient à la fois une précontrainte i < liviuellc de chaque élément ] et un maintien vertical global des colonnes verticales composées d'éléments 1 superposés.
Sur la figure 1, on voit que l'extrémité inférieure du câble 3 est fixée à la dalle 4 et l'on explicitera en regard de la figure 2 les organes d'ancrage correspondant. Sur la dalle 4, au moins aux angles de la construction, se trouvent des socles ou pilotis 5, par exemple en bois, taillés pour présenter une semelle 6 pour des éléments de plancher 7 du rez-de-chaussée.
Chaque socle 5 .présente aussi une assise horizontale 8 située au même niveau que la face supérieure des éléments de plancher 7 et séparée de la semelle 6 par un plan vertical 9. Le sorle 5 possède une bordure verticale plus élevée 10.
Ainsi, le premier élément 1 est posé en partie sur l'assise 8 et en partie sur des éléments de plancher 7, tout en étant en butée horizontale contre la face interne ll de la bordure 10.
Ce premier élément 1, traversé verticalement par le câble 3 est fortement appliqué de haut en bas, du fait que le cabale 3 est tendu et bloqué par des organes d'assujettissement 12 qui seront décrits plus en détail en regard de la figure 3.
Sur ce premier élément 1, on doit en superposer d'autres analogues et, pour cela, on calcule la longueur du câble 3 pour qu'il puisse s'étendre d'un seul tenant sur toute la hauteur de la maison.
Le deuxième élément la est représenté schématiquement couché sur le plancher 7. L'extrémité du câble 3 doit être engagée dans le trou 2, puis le cible 3 tout entier doit être tiré à travers ce trou 2 tandis que l'on soulève le deuxième élément la pour le poser sur le premier.
On tend alors le câble 3 et on l'assujettit au sommet du deuxième élément la, de la même manière qu'on l'a fait au sommet du premier élément 1, au moyen d'organes d'assujettissement 12.
On repète ces opérations autant de fois qu'il y a d'éléments 1 superposés pour former une colonne verticale, amarrée au sol depuis son sommet.
La colonne acquiert sa solidité non seulement par son ancrage due au câble 3 mais également par l'assujettis- sement du câble 3 au niveau de la partie supérieure de chaque élément 1.
Pour assurer l'étanchéité et l'isolation entre l'extérieur et l'intérieur, on place une nappe 13 serrée entre les faces G, 9, 8 et il d'une part et les éléments 7 et 1 d'autre part.
La nature de la nappe 13 n'a pas à être décrite en détail ici car elle est à la portée de l'homme de métier.
Elle dépend à la fois des efforts de pression à encaisser et de l'isolation souhaitée : contre l'humidité, le ruissellement, les écarts de température, les vibrations, le bruit, etc.
En se reportant à la figure 2, on voit que l'extrémité du câble 3 est introduite dans un logement longitudinal 15 ménagé dans une extrémité d'un boulon 16 muni d'un fort filetage 17. La paroi circulaire qui entoure le logement 15 est munie de fentes longitudinales 18 déterminant des pattes 19 relativement flexible dans la direction radiale en considérant l'axe du boulon 16.
Avant d'introduire l'extrémité du cible 3 dans le logement 15, on a engagé sur le câble 3 un écrou 20 traversé d'un trous axial 21. Ce trou 21 est taraudé et tronconique de sorte qu'il a une ouverture plus grande que l'autre. La petite ouverture se trouve sur la face supérieure de l'écrou 20 et a un diamètre supérieur à celui du câble 3 pour que celui-ci passe sans gêne dans le trou 21.
L'écrou 20 est destiné à être vissé sur un pas de vis 22 prévu sur les pattes 19 et la forme tronconique du trou taraudé 21 a pour effet que le vissage de l'écrou 20 provoque un serrage puissant du câble 3 par les pattes 19.
Quand le cible 3 est ainsi rendu solidaire du boulon 16, celui ci peut être vissé dans la dalle 4.
Pour cela, on peut d'abord percer un trou 23 et y engager un fourreau 24 qui y est bloqué par tous moyens connus, tels qu'un scellement par une résine synthétique durcissable. Le fourreau 24 est taraudé et reçoit le boulon 16 par vissage.
Naturellement, il est plus simple de visser d'abord le boulon 16 puis d'y assujettir le câble 3 comme expliqué plus haut.
Pour que le serrage dû à l'écrou 20 puisse être maximum, il faut qu'il ait la possibilité d'être vissé "à fond" et, pour cela, il faut qu'il reste au-dessus de la dalle 4 pour ne pas être gêné.
I)'aulrr-s moyens de fixation du câble 3 pourraient, bien entendu, être adoptés. On pourrait, par exemple, sceller des ferrures dans le béton de la dalle 4 et y assujettir le câble 3 par des serre-câble de tout type connu.
On pourrait aussi prévoir un filetage directement sur le câble 3, soit en y fixant des pièces filetées, soit en créant le filetage sur de la matière rapportée.
L'ensemble qui vient d'être décrit, ou tout autre moyen équivalent, constitue des organes d'ancrage inférieurs que l'on désignera globalement dans la suite de la description par la référence 25.
Sur la figure 3, on a représenté un exemple de moyens permettant d'assujettir le câble 3 au sommet de chaque élément 1.
Chaque élément 1 est percé d'un avant-trou 30 de diamètre supérieur à celui du trou central 2. Autour du cible 3, est encagée un manchon tronconique fileté 31 malléable et/ou muni de fentes longitudinales. Un écrou 32 traversé d'un trou taraudé 33 est placé autour du câble 3, au-dessus du manchon 31.
Rn vissant l'écrou 32 sur le manchon 31, on provoque la déformation de ce dernier et un serrage puissant du câble 3.
Ici, contrairement à l'écrou 20 qui doit rester audessus de la dalle 4, l'écrou 32 doit prendre appui sur le fond de l'avant-trou 30 car en étant ainsi bloqué, il ne peut plus "descendre" et comme le propre d'un tel montage est de créer un mouvement relatif entre l'écrou taraudé et la pièce filetée, c'est le câble 3 qui tend à "monter", c'est--à-dire qui est. tendu depuis son ancrage inférieur.
L'action de poussée de l'écrou 32 s'applique sur le pourtour du trou 2 de l'élément 1 et pour encaisser des efforts importants sur une surface faible, il est avantageux d'interposer une solide rondelle 34 entre le métal de l'écrou 32 et le bois de l'élément 1. Cette rondelle 34 peut être constituée par une couronne solidaire d'un manchon 35 engagé dans le trou 2 pour s'opposer à tout écrasement éventuel du bois qui pourrait se produire radialement, vers le centre du trou 2.
La profondeur du trou 30 doit être au moins égale à la hauteur de l'écrou 32 pour que celui-ci ne dépasse pas le contour de l'élément 1 si l'élément la est, comme représenté, démuni de trou 30 à son extrémité inférieure. De la sorte le deuxième élément la posé sur le premier a une assise stable selon toute la surface de leur section. Si, au contraire, l'élément 1 a possède aussi un trou 30 à son extrémité inférieure, l'écrou 32 peut dépasser l'extrémité de l'élément 1.
Pour des raisons de standardisation de fabrication et de montage, il est plus simple que les deux extrémités des éléments 1 soicnt identiques et l'on choisit alors de prévoir un trou 30 à ces deux extrémités.
L'ensemble qui vient d'être décrit, ou tout autre moyen équivalent, constitue les organes d'assujettissement déjà désignés globlement par la référence 12.
On remarque que le câble 3 traverse le socle 5 et le plancher 7. On peut placer des organes d'assujettissement 12 contre le plancher 7 afin d'obtenir une fixation de celui cj et du socle 5 à la dalle 4. Les organes 12 se logent dans le trou 30 de l'extrémité inférieure du premier élément 1.
En se reportant à la figure 4, on voit schématiquement comment on peut réaliser une maison entière selon le procédé conforme à l'invention.
Une dalle en béton 4 est coulée au moins sur toute la surface de la construction. Des socles 5 sont disposés, et éventuellement fixés, sur cette dalle 4 à la base des colonnes composées d'éléments 1 superposés et traversés par un câble 3. La maison ayant, selon cet exemple, trois niveaux, on place des éléments de plancher 7 entre les socles 5 et les pliements 1, entre les éléments 1 et les éléments la, entre les éléments la et les éléments lb.
Cotte structure sous entend que les éléments 1 et les éléments la ont la hauteur d'un étage soit environ trois mètres. En réalité, il est plus avantageux de donner aux éléments 1 une longueur d'environ un metre cinquante car on peut percer les trous 2 avec des mèches d'environ soixante quinze centimètres seulement, en agissant par les deux extrémités. Pour obtenir la hauteur d'un étage, il faut alors superposer deux éléments 1.
Les éléments lb soutenant une toiture en pente, ont des longueurs différentes selon l'endroit où ils sont situés.
Au-dessus des éléments lb, les câbles 3 sont amarrés à des organes d'ancrage supérieurs 40 qui ne seront pas décrits en détail car ils sont soit d'un type nnalogue à ceux déjà décrits 12 et/ou 25, soit d'un type analogue, à la portée d'un homme de métier.
Ainsi, les câbles 3 sont tendus au-dessous des colonnes, au niveau supérieur de chaque élément 1 composant les colonnes et au-dessus des colonnes.
En prévoyant les organes d'ancrage supérieurs 40 sur des éléments de toiture 41, on rend ceux-ci solidaire des colonnes et des socles 5, ce qui les protège des coups de vent violents.
Cette structure a en outre l'avantage que l'on peut réaliser des modules comprenant des socles 5, des colonnes d'éléments 1, des éléments de plancher 7 et des éléments de toiture 41. Une habitation entière peut donc être formée par la juxtaposition de modules combinés selon la fantaisie du maître de I'ouvrage.
Sur les figures 5, 6 et 7, on voit que les mêmes pièces, constituées de modules entiers (éventuellement de différentes hauteurs) peuveiit être disposées différemment tout en ayant la même surface totale.
La d2le 4 a une surface supérieure à celle des modules1 ce qui permet au propriétaire d'ajouter des modules au fur à et à mesure de ses soins.
Sur la figure 5, la maison comprend un hall d'entrée 45 rommuniquant d'une part avec uné cuisine-salle à manger 46 et d'autre part avec un salon 47. Il est adossé à une salle de bain-WC 48 communiquant avec une chambre à coucher 49.
Sur in figure 6, la cuisine-salle à manger est décalée vers la droite et communique avec le hall 45 par l'un de ses angles.
Sur la figure 7, la salle de bain-WC est placée de l'autre c3té du hall 45, lequel ouvre sur l'extérieur par son côté opposé au précédent.
Ces exemples fout comprendre que l'on peut disposer les modèles de la manière la plus fantaisiste comme de la manière la plus traditionnelle.
En cas de nécessité, on peut ajouter un ou plusieurs autres modules, tels qu'une autre chambre pour un enfant et une salle de bail.
Si l'on souhaite pouvoir déplacer les modules existants, il est nécessaire que les organes d'ancrage inférieurs 25 soit de type démontable par rapport à la dalle 4.
Pour effectuer le déplacement d'un module1 on désolidarise les orgInes 25 de la dalle 4, on désolidarise le module lui-même qui avait été réuni au(x) module(s) voisin(s), on soulève le module au moyen d'un engin de levage, on le translate et on le pose à son nouvel emplacement sur la dalle 4.
Le cas échéant, on a préalablement ménagé dans la dalle 4 des logements nécessaires aux organes d'ancrage inférieurs 25.
Sur la figure 4, on n représenté des murs aveugles composés d'éléments verticaux superposés qui remplissent les espaces délimités horizontalement par deux colonnes et verticalement par deux éléments de plancher de deux étages différents.
Pour assurer 1 'étanchéité et l'isolation, il est avantageux de prévoir un assemblage latéral des éléments 1 voisins.
Un exemple d'un tel assemblage est représenté sur les figures 8 à 12.
I1 est du type tenon et mortaise à emboîtement latéral pour éviter les manipulations dues à des décalages longitudinaux, ce qui serait le cas avec un assemblage en queue d'aronde. I1 permet, en outre, de disposer un matériau d'isolation.
Les élém < nl s de colonne lc destinés à se trbuver à un angle d'un module, doivent présenter deux tenons 50 et 51 décalés à quatre vingt dix degrés. Comme il s'agit. ici de segments d'arbres qui ont nécessairement une section sensiblement circulaire, on ne dispose pas de tenons naturels en une seule pièce. Alors, on crée des tenons 50 et 51 en creusant deux rainures longitudinales pour chacun d'eux, respectivement 52, 53 et 54, 55.
tes éléments de colonne ld non situés aux angles, présentent une mortaise longitudinale 56 et un tenon diamétralement opposé 57, créé lui aussi en creusant deux rainures 58 et 59. La mortaise 56 de I'élément Id voisin de l'élément d'angle Jc doit recevoir le tenon 51. Ensuite, les différents éléments ld sont juxtaposés en plaçant chaque tenon 57 dans la mortaise 58 de l'élément ld voisin, comme cela se voit sur la figure 12.
La création des tenons 51 et 57 par creusement de rainures, permet d'utiliser des segments d'arbres à section sensiblement circulaire et l'on donne aux rainures 52, 53, 54, 55, 58 et 59 une section leur permettant de recevoir les parties subsistantes, de part et d'autre des mortaises 56, comme cela se voit bien sur la figure 12.
Pour assurer l'étanchéité et l'isolation, on place une nappe 60 entre chaque tenon et la mortaise qui le reçoit. Cet Le nappe peut, par exemple être formée par un matériau appelé couramment "laine de verre.
Cette figure, comme la figure 4, permet d'observer que, selon les circonstances, on peut placer un câble 3 dans certains éléments seulement ou dans tous. Ici, on a prévu un câble 3 dans chaque élément d'angle lc et dans les deux éléments ld voisins, soit cinq colonnes câblées à chaque angle.
On pourrait se contenter d'une seule colonne d'angle ou, à I inverse, constituer toute la construction par juxtaposition de colonnes câblées.
Des éléments dits "de remplissage" le comprennent aussi une mortaise 56 et un tenon 57 diamétralement opposés mais ne sont pas percés d'un trou 2 pour recevoir un câble 3, contrairement aux précédents.
Les ouvertures nécessaires à toute habitation portes et fenêtres, supposent que l'on dispose des éléments horizontalement.
Pour cela, des éléments verticaux 1f sont taillés pour présenter une face plane 65 dont dépasse un tenon longitudinal 66. A l'opposé, cet élément 1f présente une mortaise 67 analogue à la mortaise 56 des éléments précédents.
Ainsi, un élément if peut etre assemblé par sa mortaise 67 avec un tenon 57 d'un élément Id.
Deux éléments 1f sont placés en regard l'un de l'autre, leurs tenons 66 se faisant face.
Un ou plusieurs éléments lg sont placés horizontalement et joignent les deux éléments verticaux lf.
A cette fin, ils présentent à leurs deux extrémités une mortaise transversale 68 de dimensions intérieures correspondant aux dimensions extérieures des tenons 66. En outre, leurs extrémités sont creusées pour présenter d'une part une concavité correspondant sensiblement au rayon de courbure des éléments verticaux lf et d'autre part un fond plan 69 devant se placer contre la face plane 65.
Les éléments horizontaux peuvent également présenter une mortaise 70 et/ou un tenon correspondant diamétralement opposé (non représenté) pour leur assemblage l'un sur l'autre.
Ils peuvent être aplanis pour constituer un seuil ou un appui de fenêtre.
Ils reçoiveiit des huisseries 71 fixées latéralement aux éléments verticaux If.
Les socles 5 déterminent entre la dalle 4 et les éléments de plancher 7 un espace 75 dit "espace trechnique" car, conformément. ù l'invention, cet espace 75 est utilisé de manière originale, autorisant concrètement la mobilité des différents modules.
En effet, lors de l'implantation, on établit les différentes liaisofi avec des réseaux extérieurs : eau, gaz, électricité, égouts ou rosse sceptique, téléphone, crible vidéo etc. Tous ces "conduits", fils ou tuyaux, sont reliés à un point fixe désigné par la référence généralc 76 sur la figure 1. Pour ne pas surcharger le dessin, on n'a représenté qu'un seul tuyau "fixe" 77 et qu'un seul fil "fixe" 78.
De là, partent des tuyaux et fils correspondant flexibles 79 et 80, éventuellement soutenus par des colliers ou autres supports 83 fixés sous les éléments de plancher 7.
De la sorte, on donne aux flexibles 79 et 80 une longueur maximum qui, sans inconvénient, peut même être excessive, afin de pouvoir relier les flexibles au(x) module(s) ad hoc : arrivée d'eau et évacuation des eaux usées à la cuisine et à la salle de bain, téléphone dans le salon.
A l'intérieur de chaque module, l'installation est banale et ne sera pas décrite.
Lors d'un déplacement de module, on débranche les flexibles 79 et 80, on déplace le module et quand il est fixé à sa nouvelle place, on rebranche les flexibles.
On voit que la modification d'un plan d'origine se fait sans démolition et, même, sans travaux sur les fils et canalisations.
On a d(crit l'invention avec des éléments 1 constitués par des segments d'arbres non écorcés, mais il est possible d'utiliser d'autres éléments : segments d'arbres écorcés et éventuellement revêtus d'un enduit, tubes et tuyaux préfabriqués, etc.

Claims (13)

REVENDICATIONS
1- Procédé pour la réalisation de structures, notamment de bâtiments, caractérisé en ce que l'on superpose des éléments (1) substantiellement cylindriques traversés chacun d'au moins un passage longitudinal (2), constituant ensemble des colonnes verticales, que l'on engage dans un passage longituninal (2) de certaines au moins des colonnes, des liens (3) de longueur au moins égale à la hauteur desdites colonnes, que l'on tend chaque lien (3) et qu'on l'assujettit longitudinalement quand il est tendu, d'une part à chaque élément. (1) et d'autre part à des organes d'ancrage inférieurs (25) et supérieurs (40) situés respectivement audessous de la bisse et au-dessus du sommet des colonnes.
2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour chaque colonne on assujettit un lien (3) d'abord aux organes d'ancrage inférieurs (25), puis que l'on place un premier élément (1) en faisant passer le lien (3) à l'intérieur de celui- ci, puis que l'on tend le lien (3) audessus dudit élément (1), puis qu'on l'y assujettit, puis que l'on place un autre élément (1) sur le premier et que l'on agit successivement de la même manie jusqu'à l'e'lém- ent (1) le plus haut et qu'enfin on assujettit le lien (3) aux organes d'ancrage supérieurs (40).
3- Procédé selon la revendication 1, carctérisé en ce qu'en vue d constituer des parois, on juxtapose des colonnes.
4- Procéder selon la revendication 3, àractérisé e~~~~~~gu~ l'on place un matériau isolant (60) entre les colonnes adjacentes.
5-- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce ue l'on place des éléments (1) les uns contre les autres et qu'on relie entre eux des éléments (1) adjacents au moyen d'organes à emboîtement latéral, tels que tenons (51-57) et mortaises (56-67).
(3-- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on assemble des éléments en sous-ensembles pour constituer des modules susceptibles d'être montés et démontés individuellement.
7- Structure mettant en oeuvre le procédé de la revendication 1, caEactEis~~~~~~~~~ elle comprend des éléments substantiellement cylindriques - (1) traversés chacun d'au moins un passage longitudinal (2) dans lequel se trouve au moins un lien (a) tendu et assujetti d'une part à chaque élément (1) et d'autre part à des organes d'ancrage (25 et 4Q) situés au-delà des éléments.
8- Structure selon la revendication 7, caractéri- Ee~~~n~~c~~que certains au moins des éléments (1) présentent des organes d'assemblage extérieurs et longitudinaux tels que tenons (51-57) et/ou mortaises (56-57-).
9- Structure selon la revendication 7, caractéri- sée~~~~~~e~nu~ certains au moins des éléments (1) présentent à l'une au moins de leurs extrémités des organes d'assem blague extérieurs et transversaux tels que tenons et/ou mortaises (68).
10- Structure selon la revendication 8, caractéri- sée en ce que certains au moins des éléments (1) présentent au moins un tenon extérieur longitudinal (50-51-57) qui est déterminé par deux rainures parallèles (52 et 53, 54 et 55, 58 et 59) et qui, ainsi, est inscrit dans le contour substantiellement cylindrique de l'élément (1).
11-- Structure selon la revendication 8, caractéri- sée en ce que certains au moins des éléments (1) présentent au moins une mortaise extérieure longitudinale (56-67) dont les bords sont inscrits dans le contour substantiellement cylindrique de l'élément (1).
lr Structure selon la revendication 8, carctéri- sée en ce qu'un matériau isolant (60) est placé entre le
tenon (51-57) d'un élément (1) et le fond de la mortaise (5667) d'un autre élément (1) assemblé au premier.
13- Structure selon la revendication 12, caracté- risée en ce ue le matériau isolant (60) est constitué par un matelas de laine de verre.
il Structure selon la revendication 7, caractéri- see en ce ue chaque élément (1) est traversé d'un passage longitudinal central (2) dont la diamètre intérieur est un peu supérieur à celui, extérieur, du lien (3) qu'il est destin à revoir.
15- Structure selon la revendication 7, ca-ractéri- see en ce que certains des liens (3) au moins sont constitués par des câbles.
16- Structure selon la revendication 7, carastéri- sée en ce que les éléments (1) sont constitués par des segments d'arbres non écorcés.
07- Structure selon la revendication 16, caractérisée en ce que chaque élément (1) en bois non écorcé et percé d'un trou central est imprégné au moyen d'une solution de protection telle qu'un mélange d'eau et de chaux.
18- Structure selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle repose sur des appuis (5) qui sont disposés sur un radier (4) et qui ont une hauteur telle qu'ils déterminent au-dessus du radier (4) un espace technique (75) selon tout le polygone de sustentation de la structure.
19 Structure selon la revendication 17, caractérisée en ce qu'elle détermine un espace intérieur devant contenir au moins un appareil qui doit être relié à des conduits d'alimentation et/ou d'évacuation de fluides (77) ainsi qu'su moins un appareil qui doit être relié à des câbles (78) de transfert d'énergie et/ou de signaux électriques, ces conduits (77) et câbles (78) de tout type connu en soi aboutissant dans l'espace technique (75) et étant raccordés à l'espace intérieur par des segments flexibles (79 et 80).
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