FR2643659A1

FR2643659A1 - Planche a aiguilles pour machine a aiguilleter une nappe fibreuse

Info

Publication number: FR2643659A1
Application number: FR9002340A
Authority: FR
Inventors: Rudolf Leuchtenmueller; Manfred Kapeller; Johann Schoefberger
Original assignee: Textilmaschinenfabrik Dr Ernst Fehrer AG
Current assignee: Textilmaschinenfabrik Dr Ernst Fehrer AG
Priority date: 1989-02-27
Filing date: 1990-02-26
Publication date: 1990-08-31
Anticipated expiration: 2010-02-26
Also published as: FR2643659B1; GB2228497A; IT1238593B; DE4004593A1; JPH02242961A; GB2228497B; US5035033A; IT9012426A0; AT392095B; IT9012426A1; ATA42789A; GB9003921D0

Abstract

Une planche à aiguilles 1 pour une machine à aiguilleter une nappe fibreuse est essentiellement composée d'une plaque-support 2 munie d'une couche élastique 3 destinée à la fixation des aiguilles 5 qui sont insérées dans des trous traversants 4 de manière à être interchangeables, et qui prennent appui sur la surface de la planche par leur pied coudé 7. Pour garantir un meilleur guidage et une meilleure fixation des aiguilles, la couche élastique 3 est prévue sur la surface de la planche qui est à l'opposé du pied 7 des aiguilles.

Description

1i 2643659 La présente invention est relative à une planche à aiguilles

pour une machine à aiguilleter une nappe fibreuse, composée d'une plaquesupport présentant une couche élastique, parallèle à la plaque, qui sert à fixer les aiguilles qui sont insérées dans les trous traversants de la plaque-support de ma-

nière à être interchangeables et qui prennent appui sur la sur-

face de la plaque par leur pied coudé par rapport au fDt et

sont guidées dans les trous traversants de la plaque-support.

Les aiguilles d'une planche à aiguilles destinée à aiguilleter une nappe fibreuse sont, d'une part, soumises à une usure et, d'autre part, exposées à des contraintes qui peuvent provoquer la détérioration des aiguilles, de sorte qu'il est

indispensable d'insérer les aiguilles dans la planche à aiguil-

les de manière qu'elles soient interchangeables. A cet effet, il est déjà connu de fabriquer la planche à aiguilles à partir

d'une plaque-support possédant une couche superficielle élasti-

que sur la face de la planche à aiguilles qui est l'opposé de la nappe fibreuse à aiguilleter, afin que les aiguilles qui

traversent la plaque-support et la couche superficielle élasti-

que, en passant dans des perçages traversants, soient retenues dans la couche superficielle élastique et empêchées de tomber

lors des manipulations de la planche à aiguilles, qui sont né-

cessaires pour le changement d'aiguilles, lorsque la fixation des aiguilles est relâchée dans les perçages traversants de la

plaque-support. Toutefois, étant donné que la couche superfi-

cielle élastique doit assurer une fonction d'appui pour le pied

coudé des aiguilles, ce qui implique de donner une certaine du-

reté à cette couche superficielle, la fixation souhaitée des

aiguilles dans la couche superficielle élastique devient incer-

taine dès qu'on a exécuté quelques opérations de remplacement.

Pour éviter ces inconvénients, il est connu par ailleurs (DE-

GM-81 04 031) de faire en sorte que le pied coudé des aiguilles se verrouille à la façon d'un encliquetage dans des rainures à

queue d'aronde de la couche superficielle élastique. Malheureu-

sement, même avec cette retenue additionnelle du pied des ai-

guilles, la dureté minimale qu'il est nécessaire de donner à la couche superficielle élastique entraîne le risque de voir les rainures à queue d'aronde s'élargir, en dépassant la limite

élastique sous l'effet des remplacements répétés d'aiguilles.

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En dehors de ce fait, ce type de construction est par ailleurs incapable de supprimer le mouvement d'oscillation des aiguilles dans les perçages traversants de la plaque-support si, après plusieurs remplacement des aiguilles, un certain jeu apparait entre les aiguilles et les perçages traversants.

Pour compenser le jeu radial du guidage, il est cer-

tes déjà connu d'insérer des chevilles en matière plastique ou

en acier à ressort dans les perçages traversants de la plaque-

support, mais la dépense que ceci entraîne est considérable, de

sorte qu'en général, cette dépense additionnelle n'est pas ad-

mise, d'autant plus que, si les chevilles ne sont pas soigneu-

sement insérées dans les perçages traversants, la position des

aiguilles peut être affectée d'erreurs angulaires qui accrois-

sent considérablement le risque de détérioration des aiguilles.

Finalement, on connaît une planche à aiguilles (GB-A-

i 157 772) dans laquelle les aiguilles sont guidées, non pas dans les trous traversants d'une plaque-support, mais dans deux

couches superficielles élastiques qui recouvrent cette plaque-

support sur les deux faces, d'une part, pour éviter les défauts de précision lors du perçage des trous traversants pratiqués

dans la plaque-support et, d'autre part, pour faciliter l'in-

terchangeabilité des aiguilles. Etant donné que les aiguilles qui traversent les trous traversants de la plaque-support avec un jeu radial considérable ne bénéficient d'aucun guidage le long de la paroi du trou, les couches superficielles élastiques

doivent nécessairement être d'une constitution relativement du-

re, afin que ces couches puissent assurer les fonctions de gui-

dage, fonctions qui ne sont assurées que de façon incomplète, même dans le cas de couches superficielles dures. Toutefois, avec les couches superficielles dures, on retrouve encore les

inconvénients déjà cités.

L'invention a donc pour but de donner à une planche à aiguilles du genre défini au début, à l'aide de moyens simples,

une configuration capable d'assurer une amélioration, non seu-

lement sous l'aspect de la fixation des aiguilles, mais égale-

ment sous l'aspect du guidage des aiguilles dans la planche à aiguilles. L'invention résout le problème posé par le fait que

la couche élastique s'étend à distance de la surface de la pla-

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que qui donne appui au pied des aiguilles dans la région du fût

des aiguilles.

Etant donné que la couche élastique s'étend à distan-

ce de la surface de la plaque qui donne appui au pied des ai-

guilles et que, par conséquent, la plaque-support prend en charge l'appui du pied coudé des aiguilles, la couche élastique

peut présenter une plus faible dureté, ce qui se traduit direc-

tement par une meilleure fixation des aiguilles dans la couche élastique, parce que, même dans le cas de remplacements répétés des aiguilles, l'élargissement permanent des trous traversants dans la couche -élastique reste limité. A ce propos, on doit prendre encore en considération le fait que, lorsqu'on perce

dans une même opération les trous traversants dans la plaque-

support et dans la couche élastique, il se produit au niveau de cette couche élastique un déplacement élastique notable qui, lorsqu'on a retiré le foret, se traduit par un diamètre de trou au niveau de la couche élastique qui est réduit comparativement au trou traversant adjacent formé dans la plaque-support et,

par conséquent, par une meilleure fixation de l'aiguille enfon-

cée dans ce trou traversant, dont le fût peut cependant trouver un appui suffisant contre la paroi du trou dans la région de la plaque-support. A ceci s'ajoute encore le fait que, grâce à la fixation des aiguilles dans la couche élastique, les aiguilles

bénéficient d'un guidage supplémentaire, à distance de la sur-

face de la plaque qui donne appui au pied des aiguilles au ni-

veau du pied des aiguilles, de sorte que, en raison du soutien des aiguilles dans deux zones situées à une certaine distance axiale l'une de l'autre qui est ainsi réalisé, dans le cas o il apparaît entre le fût des aiguilles et les trous traversants

de la plaque-support, un jeu qui se produit lorsque les aiguil-

les ont pris du jeu, non seulement l'alignement des aiguilles

est amélioré, mais encore le mouvement d'oscillation des ai-

guilles est amorti.

Cet effet s'accroît naturellement avec l'augmentation de la distance séparant la couche élastique de la surface de la plaque qui donne appui au pied des aiguilles, ce qui conduit à des situations particulièrement avantageuses lorsque la couche élastique est prévue sur la surface de la plaque-support qui

est à l'opposé du pied des aiguilles. On peut obtenir une nou-

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velle amélioration de la fixation des aiguilles dans les trous traversants de la planche à aiguilles en prévoyant une couche intermédiaire élastique additionnelle entre la couche élastique

et la surface de la plaque qui donne appui au pied des aiguil-

les. Cette couche intermédiaire additionnelle donne alors un nouvel appui au fût des aiguiles et assure par conséquent un guidage plus précis des aiguilles, et cet appui additionnel améliore la retenue axiale des aiguilles, ce qui les empêche de

tomber intempestivement de la planche à aiguilles.

Ainsi qu'on l'a déjà exposé, la dureté de la couche

élastique et, naturellement, également celle de la couche in-

termédiaire additionnelle éventuellement prévue, peuvent être

choisies indépendamment de l'action d'appui du pied des aiguil-

les, qui, autrement, déterminerait la dureté minimale de cette

couche, mais surtout en tenant compte des exigences de la fixa-

tion élastique du fût des aiguilles, puisque cet appui du pied des aiguilles est assuré par la surface de la plaque-support, laquelle assure également l'essentiel du guidage latéral des

aiguilles par l'intermédiaire de la paroi des trous traver-

sants. Bien que la dureté de ces couches puisse être déterminée

en fonction des conditions de chaque cas, on peut dire en géné-

ral qu'on satisfait aux exigences habituelles lorsque la couche

élastique ou la couche intermédiaire élastique possède une du-

reté Shore inférieure à 80.

Sur le dessin, on a représenté l'objet de l'invention à titre d'exemple. Sur ce dessin:

la figure 1 représente une planche à aiguilles selon l'inven-

tion pour une machine à aiguilleter une nappe fi-

breuse, sans les aiguilles, par une vue de détail en coupe transversale; la figure 2 représente la planche à aiguilles selon la figure 1 avec les aiguilles mises en place; et

les figures 3 et 4 représentent une vue correspondant aux figu-

res 1 et 2 et montrant une planche à aiguilles dans

une forme de réalisation modifiée. -

Selon l'exemple de réalisation représenté, illustrée par les figures 1 et 3, la planche à aiguilles 1 qui peut être utilisée dans une machine à aiguilleter une nappe fibreuse, est

essentiellement composée d'une plaque-support 2 et d'une cou-

che élastique 3 prévue sur la plaque-support 2, la plaque-sup-

port 2 et la couche élastique 3 présentant des trous traver-

sants 4 percés dans la même opération, qui sont destinés à re-

cevoir des aiguilles 5 munies d'un pied d'aiguille 7 coudé par rapport au fût 6 des aiguilles. A la différence des planches aiguilles traditionnelles, la couche élastique 3 ne se trouve pas sur la surface de la planche à aiguilles 5 qui donne appui au pied 7 des aiguilles, mais elle se trouve au contraire distance de cette surface, de préférence sur la surface qui est

dirigée vers les pointes des aiguilles. De cette façon, la du-

reté de la couche élastique 3 peut être choisie uniquement en fonction des exigences de la fixation des aiguilles, parce que le pied 7 des aiguilles peut prendre convenablement appui sur

la surface rigide de la plaque-support 2, dans les trous tra-

versants de laquelle le fut 6 des aiguilles bénéficie de l'ap-

pui latéral nécessaire. La couche élastique 3 peut, en consé-

quence, posséder une dureté Shore inférieure à 80. Grâce à cette dureté relativement faible, lors du perçage des trous traversants 4, la matière de la couche élastique 3 peut être

repoussée élastiquement vers l'extérieur, en dehors de la ré-

gion du foret, de sorte qu'au niveau de cette couche 3, on ob-

tient un diamètre de trou plus petit que dans la région de la plaquesupport 2, comme ceci est indiqué sur la figure 1. Pour cette raison, lorsqu'on enfonce les aiguilles 5 dans les trous traversants 4, le fût 6 des aiguilles est retenu élastiquement

au niveau de la couche élastique 3, et ceci même après plu-

sieurs remplacements des aiguilles. Par ailleurs, du fait que les aiguilles sont fixées non seulement dans la région de leur pied 7,mais également dans la région de la couche élastique 3,

sur la face opposée de la planche, on obtient un guidage avan-

tageux des aiguilles, qui leur garantit un meilleur alignement.

En supplément de la couche élastique 3, on peut pré-

voir entre cette couche 3 et la surface de la plaque qui donne

appui au pied 7 des aiguilles, une couche élastique intermé-

diaire 8, comme ceci est représenté dans l'exemple de réalisa-

tion illustré par les figures 3 et 4 et, lesquelles montrent

une disposition par ailleurs correspondante. Cette couche in-

termédiaire 8 est disposée entre deux parties 2a de la plaque-

support et elle est percée conjointement avec ces parties de la

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plaque lors de la production des trous traversants 4 qu'on ob-

serve dans le cas de la couche élastique 3, ce qui assure une fixation additionnelle des aiguilles. Grâce à l'amélioration de la fixation des aiguilles 5, on peut prévoir un ajustement plus lâche entre le fut 6 des aiguilles, dans la région de la pla- que-support 2 ou 2a, et les trous traversants 4, ce qui réduit considérablement le risque d'engendrer des contraintes dans la planche lors de l'enfoncement des aiguilles. Par ailleurs,

lorsque les aiguilles prennent du jeu, les oscillations éven-

tuelles desdites aiguilles sont mieux amorties, de sorte que le risque d'agrandissement des trous traversants 4 dans la région

de la plaque-support 2 ou 2a est réduit et qu'on peut donc es-

compter une plus grande durabilité, comparativement aux plan-

ches à aiguilles traditionnelles.

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Claims

R E V E N D I C A T I 0 N S

1. Planche à aiguilles pour une machine à aiguilleter une nappe fibreuse, composée d'une plaque-support présentant une couche élastique parallèle à la plaque, qui sert à fixer

les aiguilles insérées dans les trous traversants de la plaque-

support de manière à être interchangeables, et qui prennent ap-

pui sur la surface de la plaque par leur pied coudé par rapport

au flt et sont guidés dans les trous traversants de la plaque-

support par leur fut, caractérisée par le fait que la couche élastique (3) s'étend, dans la région du fût (6) des aiguilles, à une certaine distance de la surface de la plaque qui donne

appui au pied (7) des aiguilles.

2. Planche à aiguilles selon la revendication 1, ca-

ractérisée par le fait que la couche élastique (3) est prévue sur la surface de la plaque-support (2, 2a) qui est à l'opposé

du pied (7) des aiguilles.

3. Planche à aiguilles selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'une couche élastique intermédiaire additionnelle (8) est prévue entre la couche élastique (3) et

la surface de la plaque qui donne appui au pied (7) des aiguil-

les.

4. Planche à aiguilles selon une des revendications 1

à 3, caractérisée par le fait que la couche élastique (3) ou la

couche élastique intermédiaire (8) possède une dureté Shore in-

férieure à 80.