FR2640666A1 - Structure de poutre et procede de support d'un mur au moyen de cette structure - Google Patents

Abstract

a. L'invention concerne une structure de poutre composée et un procédé d'utilisation de cette structure en combinaison avec un mur pour fournir un support à celui-ci. b. La structure de poutre est caractérisée en ce qu'elle comprend deux plaques allongées 1 placées face à face sur les côtés opposés du mur et munies de chevilles creuses 3 à parois de fond 4 percées de trous 5, ces chevilles pénétrant dans des trous correspondants du mur; des cales tubulaires 7 traversant le mur et s'emboîtant sur les chevilles 3 des plaques 1; et des boulons 8, 9 passant dans les trous 5 et les cales 7 pour serrer les plaques 1 contre le mur sans sortir des chevilles creuses 3. c. L'invention s'applique au perçage d'ouvertures dans des murs.

Description

"Structure de poutre et procédé de support d'un mur au moyen de cette

structure" La présente invention concerne une structure de poutre et un procédé de support d'un mur au moyen de cette structure. Plus particulièrement, l'invention concerne une structure de poutre composée pouvant être utilisé pour former une ouverture dans un mur de

maçonnerie existant.

Les linteaux constituent un moyen courant de supporter une maçonnerie et les charges qui peuvent être appliquées à la maçonnerie juste au-dessus d'une ouverture percée dans un mur. Un linteau transfère la charge qu'il supporte à la maçonnerie située des deux côtés de l'ouverture par appui direct sur la maçonnerie se trouvant de chaque côté de l'ouverture ou, lorsque la maçonnerie de l'un ou l'autre côté ou des deux côtés de l'ouverture ne convient pas, du fait de sa structure, pour répartir en toute sécurité la charge supplémentaire sur les fondations, par appui sur des colonnes ou des piliers pouvant être placés de l'un ou l'autre côté ou des deux côtés de l'ouverture de façon que le linteau réagisse par l'intermédiaire de ceux-ci pour produire un transfert de charge

satisfaisant aux fondations du mur.

Lorsqu'une ouverture doit être percée dans

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un mur existant, il est nécessaire d'utiliser un support pour transmettre effectivement au sol ou aux fondations existantes la charge de la maçonnerie située au-dessus de l'ouverture prévue. Il faut éviter tout mouvement vertical de la maçonnerie devant être située au-dessus de l'ouverture prévue, et l'on a proposé pour cela d'utiliser un linteau provisoire au sommet de l'ouverture pour effectuer le transfert de charge indispensable jusqu'à ce qu'un linteau définitif puisse être mis en place. Un exemple de structure de poutre pouvant être utilisée pour fournir un support provisoire tel qu'un linteau, est décrit

dans notre demande de brevet britannique no 8 814 592.

Un autre exemple de support provisoire tel que.celui indiqué ci-dessus, est décrit dans le brevet britannique no 2 131 076 A. Il est bien connu que la mise en place d'une structure de poutre composée formant un linteau provisoire pendant qu'on perce un trou au-dessous de ce linteau provisoire, puis la dépose ultérieure du linteau provisoire après la mise en place d'un linteau définitif, est une procédure à la fois chère et longue mettre en oeuvre. La présente invention a donc pour but de créer une structure de poutre composée qui soit relativement bon marché à fabriquer et simple à monter, qui puisse être utilisée pour former un support provisoire, comme décrit ci-dessus, pendant la mise en place d'un linteau définitif, mais qui puisse également se prêter en particulier à une utilisation en linteau définitif pouvant être mise en place avant la formation d'une ouverture dans un mur en maçonnerie pour supporter la maçonnerie située au-dessus de l'ouverture, ce linteau pouvant ensuite rester en place comme une partie caractéristique définitive du

mur.

A cet effet, la présente invention concerne une structure de poutre composée destinée à fournir un support à un mur existant, structure caractérisée en ce qu'elle comprend deux plaques allongées destinées à se placer l'une en face de l'autre de chaque côté du mur, chaque plaque comportant un réseau de parties de chevilles creuses longitudinalement espacées partant d'une face de cette plaque pour former des cavités dans la face opposée de celle-ci, chaque partie de cheville creuse comportant une paroi de fond percée d'une ouverture et les parties de chevilles creuses se correspondant exactement sur les deux plaques; des éléments de cales d'étayage tubulaires destinés à être introduits dans chaque trou d'un réseau de trous percés dans le mur dans des positions correspondant à celles des parties de chevilles, des éléments de cales d'étayage pouvant venir s'engager sur les plaques par leurs extrémités en introduisant les parties' de chevilles à l'intérieur des extrémités des éléments de cales d'étayage pour transférer la charge verticale des éléments de cales d'étayage aux deux plaques; et des moyens de boulons destinés à se placer dans les alésages des éléments de cales d'étayage de manière à passer à travers les ouvertures percées dans les -parois de fond des parties de chevilles pour servir de moyens, logés dans les parties de chevilles creuses, permettant de fixer les extrémités des éléments de

cales d'étayage par rapport aux plaques.

Selon la présente invention également, celle-ci concerne la combinaison d'une structure de poutre composée selon la paragraphe précédent, et d'un mur auquel la structure est fixée, cette combinaison étant caractérisé en ce que les éléments de cales d'étayage tubulaires sont placés dans des trous percés dans le mur, en ce que ces éléments de cales d'étayage reçoivent dans leurs extrémités les parties de chevilles creuses des plaques placées sur les côtés opposés du mur, de manière à transmettre aux plaques la charge verticale des éléments de cales d'étayage, et en ce que les plaques sont fixées ensemble par les moyens de boulons passant dans les alésages des éléments de cales d'étayage et à travers les ouvertures des parois de fond des parties de chevilles pour être retenus par des moyens de serrage placés à

l'intérieur des cavités des parties de chevilles.

Selon la présente invention encore, celle-ci concerne un procédé de formation d'un support d'un mur déjà construit grâce à l'utilisation de la structure

de poutre composée spécifiée ci-dessus, ce procédé.

étant caractérisé en ce qu'il consiste à percer dans le mur un réseau de trous séparés dont les positions correspondent aux positions des parties de chevilles creuses de chaque plaque à 'introduire chacun des éléments de cales d'étayage tubulaires dans chacun des trous et à engager les extrémités de ces éléments de cales d'étayage tubulaires contre les plaques placées sur les deux cotés opposés du mur en introduisant les parties de chevilles creuses à l'intérieur des extrémités des éléments de cales d'étayage respectifs ; à placer les moyens de boulons dans les alésages des éléments de cales d'étayage de façon qu'ils passent dans ceux-ci et à travers les ouvertures des parois de fond des parties de chevilles; et à maintenir les moyens de boulons par rapport aux plaques grâce à des moyens de fixation placés à l'intérieur des cavités des parties de chevilles creuses pour fixer les

plaques ensemble sur les cités opposés du mur.

Selon le présente invention, on considère que lorsque la structure de poutre composée est mise en place ou adaptée sur un mur, les moyens de boulons qui comportent une tête à une extrémité et un écrou de l'autre extrémité, se montent de façon que l'écrou et la tête viennent se loger respectivement à l'intérieur -des cavités des deux parties de chevilles creuses placées sur chacune des plaques opposées, les extrémités du boulon avec sa tête et son écrou s'adaptant dans les parties de chevilles creuses de manière à ne pas dépasser des cavités formées par ces parties pour se tenir éloignées des faces respectives opposées des deux plaques. La face opposée de chaque plaque doit évidemment être celle qui apparaît à la surface du mur sur lequel la structure de poutre composée est adaptée, et l'absence des protubérances formées par les écrous et les têtes de boulons sur cette face doit permettre de la décorer ou de la recouvrir esthétiquement (en remplissant ensuite les cavités si cela est nécessaire) ou même de la plâtrer en adaptant une feuille de métal déployée sur les faces opposées des plaques pour faciliter le collage

du plâtre ou de l'enduit.

On constatera que lorsque la structure de poutre composée est mise en place sur un mur selon la présente invention, et lorsque les plaques opposées sont effectivement bloquées contre les côtés opposes du mur (de préférence dans un contact face contre face) par les moyens de boulons, l'emboîtement de type à manchon et cheville entre les extrémités des cales d'étayage tubulaires et les plaques, permet de transmettre la charge verticale de la structure du mur aux éléments de poutre placés sur les côtés opposés du mur par l'intermédiaire des éléments de cales d'étayage. Une ouverture peut ainsi être formée dans le mur au-dessous de la structure de la poutre composée, cette ouverture présentant de préférence une largeur légèrement inférieure à la dimension longitudinale des plaques pour s'assurer que les éléments de cales d'étayage tubulaires soient situés à

l'intérieur de la structure du mur en des points au-

dessous desquels l'ouverture n'est pas percée, de façon qu'un support vertical convenable puisse être fourni par ces éléments de cales d'étayage tubulaires aux extrémités des deux plaques pour supporter la structure du mur et les autres charges éventuelles pouvant être appliquées à la structure de poutre

composée au-dessus de l'ouverture du mur.

Les parties de chevilles creuses doivent généralement être en acier ou autre métal semblable à celui des plaques. Les parties de chevilles doivent généralement être en forme de coupelles avec un profil extérieur et des dimensions leur permettant de venir se loger par un emboîtement à glissement serré dans les extrémités des éléments de cales d'étayage tubulaires. Typiquement les parties de chevilles doivent être soudées aux plaques de façon que l'ouverture de la paroi de fond de ces parties de chevilles coïncide avec une ouverture correspondante de la plaque. Les parties de chevilles sont convenablement formées par laminage à chaud ou emboutissage à froid de façon que les parois de fond respectives soient formées d'une seule pièce. En variante, on peut réaliser les parties de chevilles en utilisant une courte longueur de tube à laquelle on soude une paroi d'extrémité. Typiquement, mais pas nécessairement, l'alésage des éléments de cales d'étayage tubulaires doit être cylindrique et le profil extérieur des parties de chevilles doit

présenter une forme cylindrique correspondante.

Il apparait clairement que, selon la présente invention, les moyens de boulons sont effectivement protégés à l'intérieur des éléments de cales d'étayage tubulaires, tandis que les extrémités de retenue des moyens de boulons telles que les têtes de boulons et les écrous sont effectivement protégées à l'intérieur des parties de chevilles creuses, de sorte que les boulons sont protégés sur toute leur longueur à la fois du contact avec la structure du

mur, et de la transmission des efforts verticaux.

Ainsi, le fonctionnement des moyens de boulons (comme par exemple leur montage, leur réglage ou leur démontage dans le cas o la structure de poutre composée n'est pas destinée à constituer une installation définitive) doit rester indépendant des entraves provoquées par la structure du mur ou par les forces verticales transmises par la structure de

poutre.

Lorsque la structure de poutre composée est solidement fixée au mur, les deux plaques doivent initialement rester sans contrainte mais doivent fournir une rigidité supplémentaire au mur pendant la formation de l'ouverture. Lorsque l'ouverture est formée, la charge est transférée progressivement aux plaques par les cales d'étayage lorsque la largeur de la partie de mur retirée au-dessous de la structure de

la poutre augmente.

Les plaques de la structure de poutre peuvent être plates ou préformées, par exemple sous la forme de section embouties à froid ou laminées à chaud, de façon que les plaques comprennent des parties de passages dans laquelle les bords des plaques comportent des rebords longitudinaux pouvant être dirigés vers l'intérieur ou vers l'extérieur par rapport au mur sur lequel les plaques doivent être adaptées. En variante, les plaques métalliques peuvent présenter une structure composée dans laquelle par exemple des pattes ou des barres métalliques peuvent être soudées à des bords longitudinaux des plaques pour venir s'engager dans un coin devant être formé

dans le mur pour définir l'ouverture de ce mur.

L'invention sera décrite plus en détails ci-

après en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels:

- la figure 1 est une vue en élévation et en perspec-

tive d'une structure de poutre selon l'invention, - la figure 2 est en vue en coupe latérale de la structure de la figure 1, - la figure 3 est une vue illustrant schématiquement la structure de la figure 1 utilisée pour supporter un mur en maçonnerie vertical pendant la formation d'une ouverture dans ce mur, - la figure 4 est une vue en coupe latérale analogue à celle de la figure 2 mais représentant l'utilisation de plaques et de poutres de stabilisation supplémentaires, - la figure 5 est une vue en coupe d'une plaque supplémentaire modifiée par rapport à celles de la figure 4, - la figure 6 est une vue de face d'une structure de poutre utilisée pour former une partie d'arche circulaire, - la figure 7 est une vue en coupe latérale analogue à celle de la figure 2 mais représentant le mur terminé dans lequel une ouverture a été percée et dans lequel la poutre a été recouverte de plâtre pour ne plus rester visible extérieurement, et, - la figure 8 est une vue semblable à celle de la figure 4 mais représentant une variante des plaques

principales et supplémentaires.

La structure de poutre composée illustrée aux figures 1 à 3 comporte deux plaques d'acier plates rectangulaires oblongues identiques 1. Un réseau d'ouvertures circulaires longitudinalement espacées 2 sont percées dans les plaques 1. Des coupelles d'acier cylindriques 3 sont placées dans les ouvertures 2 et soudées aux plaques respectives 1 à l'intérieur des ouvertures. Les coupelles 3 forment des projections ou chevilles cylindriques sur une face latérale la de chacune des plaques 1 et viennent exactement à ras de la face latérale opposée lb de chacune des plaques respectives.- L'axe des coupelles cylindriques est dirigé perpendiculairement aux plaques 1 et chaque coupelle comporte une paroi de fond disposée radialement 4, cette paroi de fond étant écartée

axialement des plaques 1 et percée d'une ouverture 5.

Les chevilles formées par les coupelles sont creuses pour donner des cavités cylindriques 6 qui débouchent dans la face lb de chacune des plaques. Les parois de fond 4 sont convenablement formées par des plaques annulaires soudées aux parois cylindriques des coupelles. Un certain nombre de trous lisses ou filetés 12 sont percés dans les plaques 1 dans un but

qui sera décrit plus en détails ci-après.

Les éléments de cales d'étayage tubulaires 7 sont utilisés en nombre correspondant au nombre de coupelles de chevilles 3 sur l'une des plaques 1. Les éléments de cales d'étayage présentent une section annulaire et sont dimensionnés de façon que les coupelles de chevilles 3 puissent venir s'emboîter en glissement serré dans les extrémités de ces éléments de cales d'étayage 7. Les éléments de cales d'étayage 7 étant placés entre les deux plaques comme indiqué à la figure 2, les chevilles 3 peuvent venir s'engager dans les extrémités des éléments de cales d'étayage 7 de façon que les faces la des plaques soient opposées l'une à l'autre. Les alésages cylindriques des éléments de cales d'étayage 7 sont concentriques avec

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les trous 5, et les tiges de boulons à têtes 8 sont introduites dans chaque ensemble de trous 5 et d'alésages de cale d'étayage respectifs. Les boulons sont maintenus par les écrous 9 et sont munis de rondelles convenables 10. On remarquera à la figure 2 que les écrous et les boulons peuvent être serrés pour tirer les faces opposées la des plaques l'une vers l'autre et pour enfoncer plus profondément les projections en forme de coupelles 3 dans un emboîtement de type à manchon et cheville sur les extrémités des éléments de cales d'étayage 7. Pour

faciliter la description tous les éléments de cales

tubulaires et tous les écrous et boulons n'ont pas été

représentés sur la figure 1.

Lorsqu'on utilise la structure de poutre composée pour fournir un support au mur monté en maçonnerie 25 (voir figure 3) l'une des plaques 1 est utilisée comme gabarit pour marquer les endroits o un réseau de trous longitudinalement espacés 27 doivent être percés dans l'épaisseur du mur en des points correspondant à ceux du réseau d'ouvertures 5. Après avoir percé ces trous 27, on met en place les cales d'étayage tubulaires 7 dans ceux-ci (de préférence de façon que les cales tubulaires aient une longueur légèrement inférieure à l'épaisseur du mur 25). Les plaques à tubes 1 sont maintenant placées l'une en face de l'autre sur les côtés opposés du mur 25 de façon que leurs réseaux respectifs de coupelles en saillie 3 viennent se loger dans les extrémités des cales d'étayage tubulaires 7 par un emboîtement à glissement serré. Lorsque les deux plaques ont été ainsi mises en place, les boulons 8 et leurs écrous et rondelles sont montés et serrés pour tirer les plaques 1 l'une vers l'autre en contact de blocage sur le mur 25, les faces arrières plates la des plaques venant buter face à face contre le mur 25. Lorsque les plaques sont bloquées sur le mur, il apparaît clairement que les coupelles en saillie 3 pénètrent plus profondément dans les manchons formés par les extrémités des cales d'étayage tubulaires 7. De préférence, on peut découper convenablement le revêtement de plâtre ou d'enduit sur la surface du mur , comme indiqué en 28, de façon que les plaques 1 puissent venir buter directement sur les briques du

mur comme indiqué sur la figure 2.

Lorsque la structure de poutre composée est bloquée sur le mur 25 comme décrit ci-dessus et lorsque la dimension longitudinale des plaques 1 est disposée horizontalement, on peut découper la partie du mur 25 située audessous de la poutre composée, de façon que l'ouverture 29 ne s'étende pas jusqu'au dessous d'une ou plusieurs cales d'étayage 7 à chaque extrémité de la structure de poutre. Lorsque l'ouverture 29 est percée, on peut constater que les charges verticales appliquées par la structure du mur au-dessus de l'ouverture, sont transférées par les éléments de cales d'étayage tubulaires 7 et les coupelles de chevilles 3 sur lesquelles ces cales d'étayage viennent s'engager à l'endroit des plaques 1. Les plaques d'acier peuvent ainsi former un support de charge convenable de chaque côté de l'ouverture 29

pour donner une structure de mur stable.

Cependant, si cela est nécessaire, une ou

plusieurs structures de poutres composées supplémen-

taires, analogues à celles représentées aux figures 1 et 2, peuvent être utilisées dans une disposition verticale, comme indiqué en 1' sur la figure 3, pour

supporter la structure de poutre composée horizontale.

La structure de poutre supplémentaire 1' est mise en place sur le mur 25 de la même manière que celle

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décrite ci-dessus et doit former un chemin de support de charge fermé entre la structure de poutre horizontale et les fondations du mur 25. Les structures de poutres 1 et 1' doivent donner une plus grande résistance et une plus grande rigidité au mur 25. Il apparaît clairement à la figure 2 que lorsque la structure de poutre composée est fixée au mur 25 de façon que les plaques 1 viennent buter face à face contre le mur, l'écrou 9 et la tête du boulon 8 doivent de préférence être complètement logés à l'intérieur des cavités 6 respectives des deux

plaques. De plus, la tige du boulon 8 doit être coupée.

convenablement à la bonne longueur ou choisie de manière à ne pas dépasser de l'une d'elle, correspondante, des cavités 6. Par suite, le logement des moyens de boulons et d'écrous à l'intérieur des cales d'étayage tubulaires 7 et des cavités 6, évite que ces moyens fassent saillie de manière apparente sur les faces lb des plaques. Ces faces peuvent donc être recouvertes d'un matériau décoratif quelconque ou être plâtrées ou enduites de façon que la structure de poutre composée puisse former un élément définitif non

apparent de support du mur 25.

Les trous lisses ou taraudés 12 percés dans les plaques 1 peuvent être utilisés dans plusieurs buts différents. Ainsi, ces trous peuvent être utilisés pour la fixation de plaques supplémentaires (figures 4 et 8), pour la fixation de poutres et de supports de stabilisation (figures 4 et 8) ou pour la fixation d'accessoires tels que des tringles à rideaux

sur les plaques 1 (figure 7).

La figure 4 représente l'utilisation de plaques de poutres supplémentaires 11. Ces plaques supplémentaires 11 peuvent être utilisées pour donner une solidité supplémentaire à une plaque de poutre

principale 1 soit en fournissant un support supplémen-

taire soit en permettant l'utilisation de plaques de poutres principales 1 plus légères et par conséquent plus faciles à manipuler. Dans ce cas, l'espacement des trous 12 qui doivent alors être taraudés pour recevoir des boulons 15 passant à travers des trous 13 percés dans les plaques 11, est choisi de manière à permettre un transfert convenable d'une partie de la

charge des plaques de poutres principales 1.

On pourra constater que les plaques 11 sont munies de rebords latéraux e6 pouvant venir se loger autour des bords des plaques 1. Ces rebords latéraux 26 sont constitués convenablement par des longueurs de barres plates soudées ou fixées de tout autre manière aux bords longitudinaux des plaques 11. Ces rebords servent à la fois à verrouiller ensemble les plaques 1 et 11 lorsqu'on serre les boulons 15, et à augmenter la capacité de support de charge de la plaque supplémentaire 11. Au lieu d'utiliser des rebords continus on pourrait utiliser des pattes séparées (non représentées) réparties en des points espacés le long de la- plaque 11. Il pourrait être nécessaire de chanfreiner les plaques 1 pour s'assurer d'un contact face contre face parfait entre les plaques 1 et 11, à moins que ces différentes pièces soient réalisées avec une précision suffisante ou usinées avec une précision suffisante après réalisation pour supprimer les cordons de soudure en saillie ou des projections

métalliques irrégulières.

Une autre utilisation des trous 12 associés aux trous 13 est de fixer des poutres de stabilisation à la structure de poutre. Le but de ces poutres de stabilisation est de supporter des forces latérales pouvant être appliquées au mur pendant l'opération de perçage de l'ouverture. Lorsque l'opération de perçage est terminée, les poutres de stabilisation peuvent

être retirees.

Dans la forme de réalisation représentée à la figure 4, les poutres de stabilisation sont constituées par des éléments 20 à section en U qui sont fixés aux plaques 1, par l'intermédiaire des plaques 11, au moyen de boulons 16 et de rondelles appropriées 17. Ces boulons passent à travers des trous 21 des éléments 20 et à travers les trous 13 de la plaque 11 pour se visser dans les trous taraudés 12 des plaques 1. Si on le désire, les éléments à section en U peuvent être remplacés par des poutres crénelées, des éléments en U crénelés, des armatures de poutres

préfabriquées ou, moins efficacement, des cornières.

D'autres éléments laminés à chaud ou emboutis à froid, présentant des sections convenables, tels que des

pannes, peuvent être utilisés.

Pour éviter le flambage des poutres de stabilisation 20, on utilise des supports ou des jambes de force 19. Ces supports peuvent se présenter sous la forme de tiges, de barres plates, de profilés creux, de cornières ou autres éléments de structure de solidité convenable. Les jambes de force sont fixées en 24 aux poutres de stabilisation, par exemple par soudure ou par encliquetage, et sont reliées aux plaques 11 par des vis ou des boulons 18. Ces vis ou boulons 18 peuvent convenablement passer à travers des trous 22 du support ou jambe de force, pour se visser dans les trous 12 convenablement taraudés pour cela ou dans des trous spéciaux 14 alignés avec les axes des trous 27 dans lesquels sont logés les éléments de cales d'étayage 7. Des rondelles 23 convenables sont de préférence utilisées avec les vis ou boulons 18. En variante, l'extrémité du support ou de la jambe de force 19 peut être simplement encliquetée dans des

cavités prévues pour cela (non représentées).

Lorsque les trous 14 sont percés dans la plaque 11, cette plaque 11 peut être utilisée comme gabarit de perçage pour permettre un positionnement

précis des trous 27 dans le mur.

La figure 5 représente une variante de construction d'une plaque supplémentaire 11. Dans cette construction,.les trous 13 sont remplacés par

des goujons de cisaillement 29 disposés concentri-

quement avec les trous 12 des plaques 1. Les goujons présentent un diamètre leur permettant de s'adapter dans les trous 12 qui, dans ce cas, ne sont pas taraudés. On remarquera que des moyens de fixation pratiques doivent être utilisés pour éviter que les

plaques 11 se séparent des plaques 1.

La figure 6 montre comment l'invention pourrait s'appliquer à la réalisation d'une partie d'arche circulaire. Dans ce cas, la forme d'arche est construite en utilisant un certain nombre de plaques courbes 40. Dans la forme de réalisation représentée ici, chacune des plaques comporte deux coupelles de chevilles 3 mais présente par ailleurs une forme analogue à celle des plaques 1. Les plaques 40 sont reliées ensemble dans une disposition bout à bout grâce à l'utilisation d'une cavité ou découpe 41 formée dans une extrémité et s'adaptant sur une clavette 42 formée en saillie sur l'autre extrémité de

la plaque 40 adjacente.

La figure 7 représente, en coupe latérale, la structure terminée qui se présente dans ce cas sous la forme utilisée dans les figures 1 à 3. Comme on peut le constater, la poutre composée proprement dite est cachée à la vue par une couche de plâtre appliquée sur un lattis de plâtre et de métal déployé 33 servant à assurer l'adhérence du plâtre dans la zone des plaques 1. Cette figure représente également l'utilisation des trous 12 pour la fixation de dispositifs accessoires. Ici le dispositif accessoire est une tringle à rideaux 32. Ce dispositif est fixé à la plaque 1 au moyen d'un bouchon de matière plastique ou autre matériau fibreux 30 introduit dans les trous 12 et dans lequel se visse une vis de plus petit diamètre que celui des trous 12. Les bouchons 30 peuvent être convenablement introduits dans les trous 12 avant le plâtrage, et laissés en saillie sur la

surface du plâtre terminé.

La figure 8, représente une variante de la structure représentée sur la figure 4. Dans ce cas, les rebords latéraux ou les pattes latérales 26 sont formés sur les plaques 1 au lieu d'être formés sur les plaques 11. Les bords longitudinaux des plaques 11 tournés vers les'plaques 1 peuvent avoir besoin d'être chanfreinés pour permettre aux plaques 11 de se

plaquer par toute leur surface sur les plaques 1.

Claims (5)

R E V E N D I C A T IONS 1') Structure de poudre composée destinée à fournir un support à un mur existant, structure caractérisée en ce qu'elle comprend deux plaques allongées (1) destinées à se placer l'une en face de l'autre de chaque côté du mur, chaque plaque (1) comportant un réseau de parties de chevilles creuses longitudinalement espacées (3) partant d'une face (la) de cette plaque pour former des cavités dans la face opposée (lb) de celle-ci, chaque partie de cheville creuse (3) comportant une paroi de fond (4) percée d'une ouverture (5) et les parties de chevilles creuses (3) se correspondant exactement sur les deux plaques (1); des éléments de cales d'étayage tubulaires (7) destinés à être introduits dans chaque trou d'un réseau de trous percés dans le mur dans des positions correspondant à celles des parties de chevillés (3), ces éléments de cales d'étayage (7) pouvant venir s'engager sur les plaques (1) par leurs extrémités en introduisant les parties de chevilles (3) à l'intérieur des extrémités des éléments de cales d'étayage (7) pour transférer la charge verticale des éléments de cales d'étayage (7) aux deux plaques (1); et des moyens de boulons (18, 9) destinés à se placer dans les alésages des éléments de cales d'étayage (7) de manière à passer à travers les ouvertures (5> percées dans les parois de fond (4) des parties de chevilles (3) pour servir de moyens, logés dans les parties de chevilles creuses (3), permettant de fixer les extrémités des éléments de cales d'étayage (7) par rapport aux plaques (1).
1. 2 ) Structure de poutre composée selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de boulons (8,9) comportent une tête à une extrémité et un écrou (9) à l'autre extrémité, qui viennent se loger respectivement dans les cavités des deux parties de chevilles (3) placées sur chacune des plaques opposées (1), de façon que les extrémités du boulon (8) ainsi que l'écrou (9) et la tête de boulon soient complètement logés dans les parties de chevilles creuses (3) et ne sortent pas des cavités (6) formées par ces parties pour faire saillie de manière apparente sur les faces opposées (lb) des deux plaques. 3e) Structure de poutre composée selon l'une

   quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en

   ce que les parties de chevilles (3) sont constituées

   par des coupelles de métal cylindriques soudées dans.

   les ouvertures (2) des plaques allongées (1).
2. 4 ) Structure de poutre composée selon la revendication 3, caractérisée en ce que les coupelles (3) comportent une paroi de fond s'étendant radialement vers l'intérieur cette paroi de fond étant formée par une plaque (4) soudée aux parois cylindriques des coupelles (3) et percée d'un.trou (5)

   en son centre.

   ') Structure de poutre composée selon l'une

   quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en

   ce qu'on utilise des plaques supplémentaires (11) présentant sensiblement la même surface que les plaques allongées (1), ces plaques supplémentaires (11) étant fixées dans une disposition face à face sur les plaques allongées (1) par des moyens de transmission de charge, ce qui permet ainsi d'augmenter la capacité de support de charge de la structure. 6 ) Structure de poutre composée selon la revendication 5, caractérisée en ce que les plaques supplémentaires (11) sont percées de trous (14) dont les positions correspondent à celles des parties de

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   chevilles (3), ce qui permet ainsi d'utiliser les plaques supplémentaires (11) comme gabarits pour

   percer le réseau de trous espacés (27) dans le mur.

   7') Structure de poutre composée selon l'une

   quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en

   ce que les plaques allongées (1) sont percées d'un certain nombre de trous de fixation (12) qui peuvent être utilisés pour la fixation de dispositifs

   accessoires et/ou de plaques supplémentaires.

   8*) Structure de poutre composée selon la revendication 7, caractérisée en ce que poutres de stabilisation (20) sont utilisées pour être fixées de manière amovible aux plaques allongées (1) dans le but de supporter des efforts latéraux produits par les opérations de coupe nécessaires pour percer une

   ouverture dans le mur.

   ) Structure de poutre composée selon la revendication 8, caractérisée en ce que des supports ou des jambes de forces (19) sont utilisés pour

   renforcer les poutres de stabilisation (20).

   ') Structure de poutre composée selon

   l'une quelconque des revendications 8 et 9,

   caractérisée en ce que les poutres de stabilisation (20) et/ou les supports ou jambes de force (19) sont fixés aux plaques allongées (1) en utilisant les trous

   de fixation (12).

   11') Structure de poutre composée selon

   l'une quelconque des revendications 1 à 10,

   caractérisée en ce que les plaques allongées (1) sont construites à partir d'un certain nombre de courtes longueurs de plaques (40) maintenues ensemble dans une disposition bout à bout par une liaison à clavette

   (42) et cavité (41).

   12') Structure de poutre composée selon la revendication 11, caractérisée en ce que les courtes longueurs de plaques (40) sont de forme courbe pour

   constituer une structure de poutre courbe.
3. 13 ) Combinaison d'une structure de poudre

   composée selon l'une quelconque des revendications

   précédentes, avec un mur sur lequel cette structure est fixée, combinaison caractérisée en ce que les éléments de cales d'étayage tubulaires (7) sont placés dans des trous (27) percés dans le mur, en ce que ces éléments de cales d'étayage (7) reçoivent dans leurs extrémités les parties de chevilles creuses (3) des plaques (1) placées sur les côtés opposés du mur, de manière à transmettre aux plaques (1) la charge verticale des éléments de cales d'étayage (7), et en ce que les plaques (1) sont fixées ensemble par les moyens de boulons (8, 9) passant dans les alésages des éléments de cales d'étayage (7) et à travers les ouvertures (5) des parois de fond (4) des parties de chevilles (3) pour être retenus par des moyens de serrage (9) placés à l'intérieur des cavités (6) des

   parties de chevilles (3).
4. 14 ) Combinaison selon la revendication 14, caractérisée en ce que les plaques (1) sont fixées ensemble dans une disposition de blocage contre le mur. 15") Combinaison selon l'une des

   revendications 14 et 15, caractérisée en ce que la

   dimension longitudinale des éléments de poutre (1) est

   essentiellement horizontale ou verticale.
5. 16 ) Procédé de formation d'un support sur un mur existant en utilisant une structure de poutre

   composée (i) selon l'une quelconque des revendications

   1 à 12, procédé caractérisé en ce qu'il consiste à percer dans le mur un réseau de trous séparés (27) dont les positions correspondent aux positions des parties de chevilles creuses (3) de chaque plaque (1); à introduire chacun des éléments de cales d'étayage tubulaires (7) dans chacun des trous (27) et à engager les extrémités de ces éléments de cales d'étayage tubulaires (7) contre les plaques (1) placées sur les deux cotés opposés du mur en introduisant les parties de chevilles creuses (3) à l'intérieur des extrémités des éléments de cales d'étayage respectifs (7); à placer les moyens de boulons (8, 9) dans les alésages des éléments de cales d'étayage (7) de façon qu'ils passent dans ceux-ci et à travers les ouvertures (5) des parois de fond (4) des parties de chevilles (3); et à maintenir les moyens de boulons (8, 9) par rapport aux plaques grâce à des moyens de fixation (9) placés à l'intérieur des ' cavités (6) des parties de chevilles creuses (3) pour fixer les plaques (1) ensemble sur les côtés opposés

   du mur.