FR2637076A1

FR2637076A1 - Device for measuring the level of fuel in a vehicle tank

Info

Publication number: FR2637076A1
Application number: FR8912398A
Authority: FR
Inventors: Alessandro Leone
Original assignee: Veglia Borletti SRL
Current assignee: Veglia Borletti SRL
Priority date: 1988-09-23
Filing date: 1989-09-21
Publication date: 1990-03-30
Anticipated expiration: 2009-09-21
Also published as: FR2637076B1; MX173943B; ES1011535Y; IT215081Z2; ES1011535U; DE3931635A1; IT8853413V0; BR8904906A

Abstract

The device 1 is of the type in which a float 5 is mounted so as to move on a fixed guide element 3, by means of a joint 7 with a predetermined breaking point, on a flange 2 which can be fixed to the wall of a tank. The guide element 3 carries a resistor 4 on which an electrical contact element carried by the float 5 rubs. The joint 7 consists of two parts 23 and 24, one of which is fixed to the flange 2 and the other of which is fixed to the guide element 3. Between the two coaxial parts 23 and 24, the joint has at least one linkage element which develops at a slant to the longitudinal axis of the parts 23 and 24 and which has a thickness such that it breaks in the event of a shock due either to transverse stresses or longitudinal stresses, with a view to preventing damage to the flange 2, so as to prevent any undesired escape of fuel from the tank.

Description

Dispositif de mesure du niveau de carburant dans un
réservoir de véhicule
L'invention concerne un dispositif de mesure du niveau de carburant dans un réservoir de véhicule, du type comprenant un flotteur monté mobile le long d'un élément de guidage tubulaire.Fuel level measurement device in a
vehicle tank
The invention relates to a device for measuring the fuel level in a vehicle tank, of the type comprising a float mounted movably along a tubular guide element.

Dans les dispositifs connus du type indiqué cidessus, l'élément de guidage porte une résistance (par exemple un fil enroulé autour de l'élément de guidage sur lequel frotte un élément de contact porté par le flotteur). L'élément de guidage est normalement porté par une bride susceptible d'être reliée à une paroi du réservoir; souvent l'élément de guidage est engagé et encastré dans un manchon tubulaire s'étendant d'une seule pièce vers le bas de la bride elle même. In known devices of the type indicated above, the guide element carries a resistance (for example a wire wound around the guide element on which a contact element carried by the float rubs). The guide element is normally carried by a flange capable of being connected to a wall of the tank; often the guide element is engaged and embedded in a tubular sleeve extending in one piece towards the bottom of the flange itself.

En cas de choc fort, avec des charges exercées principalement transversalement sur l'élément de guidage, la rigidité élevée du manchon en empêche la rupture; la charge se transmet donc à une partie de la bride adjacente au manchon lui-même, provoquant la rupture, avec des possibilités consécutives de fuites du carburant du réservoir. Cette situation est particulièrement dangereuse dans la mesure où le carburant peut entrer en contact avec les connecteurs électriques portés par la bride et constituer de ce fait un foyer d'incendie. In the event of a strong impact, with loads exerted mainly transversely on the guide element, the high rigidity of the sleeve prevents it from breaking; the load is therefore transmitted to a part of the flange adjacent to the sleeve itself, causing rupture, with consecutive possibilities of fuel leaking from the tank. This situation is particularly dangerous since the fuel can come into contact with the electrical connectors carried by the flange and thus constitute a fire source.

Selon une forme de réalisation de type connu, l'inconvénient est évité en réalisant le manchon d'une épaisseur telle qu'elle définit un joint à manchon à rupture prédéterminée. Malheureusement cette solution ne résout pas le problème de la rupture de la bride en cas de sollicitation se produisant le long de l'axe longitudinal de l'élément de guidage. According to an embodiment of a known type, the drawback is avoided by making the sleeve of a thickness such that it defines a sleeve joint with predetermined rupture. Unfortunately, this solution does not solve the problem of rupture of the flange in the event of stress occurring along the longitudinal axis of the guide element.

Le but de la présente invention est de réaliser un dispositif de mesure du niveau de carburant dans un réservoir de véhicule qui soit exempt des inconvénients cités et qui évite de ce fait les ruptures de la bride quelle que soit la direction de la sollicitation transmise à l'élément de guidage. The object of the present invention is to provide a device for measuring the fuel level in a vehicle tank which is free from the abovementioned drawbacks and which therefore prevents breakage of the flange regardless of the direction of the stress transmitted to the guide element.

Le but indiqué ci-dessus est résolu par la présente invention, concernant un dispositif de mesure du niveau de carburant dans un réservoir de véhicule, de type comprenant: - une bride susceptible de relier ledit dispositif à une
paroi dudit réservoir; - un élément de guidage fixé à ladite bride au moyen d'un
joint à rupture prédéterminée, et pourvu d'une
résistance; et - un flotteur mobile le long dudit élément de guidage et
pourvu d'un élément de contact frottant le long de
ladite résistance;
caractérisé en ce que ledit joint consiste en deux parties réalisées d'une seule pièce, respectivement fixées à la dite bride et audit élément de guidage et relié à au moins un élément de liaison s'étendant le long d'un axe oblique par rapport à l'axe longitudinal dudit joint et présentant une charge de rupture faible par rapport auxdites parties lui étant contiguës.The object indicated above is solved by the present invention, relating to a device for measuring the fuel level in a vehicle tank, of the type comprising: - a flange capable of connecting said device to a
wall of said tank; - a guide element fixed to said flange by means of a
joint with predetermined rupture, and provided with a
resistance; and - a float movable along said guide element and
provided with a contact element rubbing along
said resistance;
characterized in that said seal consists of two parts made in one piece, respectively fixed to said flange and to said guide element and connected to at least one connecting element extending along an oblique axis with respect to the longitudinal axis of said joint and having a low breaking load with respect to said parts being contiguous to it.

-Pour une meilleure compréhension de la présente invention, il est décrit ci-dessous une forme de réalisation préférée, à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés sur lesquels:
La figure 1 représente une vue en élévation et une coupe
partielle d'un dispositif réalisé selon les
indications de la présente invention; la figure 2 représente une vue en élévation et à échelle
agrandie d'un détail du dispositif de la
figure I; la figure 3 représente une vue en plan du détail de la
figure 2; la figure 4 représente une coupe selon la ligne IV-IV de
la figure 3; la figure 5 est une coupe à échelle agrandie selon la
ligne V-V de la figure 3; et la figure 6 est une coupe du détail de la figure 3,
toujours selon la ligne V-V, mais avec une
position différente d'un élément de ce
détail.For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment is described below, by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings in which:
Figure 1 shows an elevational view and a section
partial of a device produced according to
indications of the present invention; Figure 2 shows an elevation and scale view
enlarged with a detail of the device of the
Figure I; FIG. 3 represents a plan view of the detail of the
Figure 2; Figure 4 shows a section along line IV-IV of
Figure 3; FIG. 5 is a section on an enlarged scale along the
line VV of Figure 3; and FIG. 6 is a section of the detail in FIG. 3,
always according to the VV line, but with a
different position of an element of this
detail.

En se référant particulièrement à la figure 1, on désigne par 1 dans son ensemble un dispositif de mesure du niveau du carburant d'un réservoir de véhicule. With particular reference to FIG. 1, 1 designates as a whole a device for measuring the fuel level of a vehicle tank.

Le dispositif est du type comprenant
une hríde 2 susceptible d'être reliée à une paroi du réservoir évoque;
un flotteur 5, susceptible d'être poussé par la poussée hydrostatique du carburant, et pourvu d'éléments de contact électrique (non représentés parce que de type connu) frottant sur une résistance 4 et s'étendant en partant d'une plaquette conductrice 6 portée par le flotteur 5 même.The device is of the type comprising
a hríde 2 capable of being connected to a wall of the evoked tank;
a float 5, capable of being pushed by the hydrostatic thrust of the fuel, and provided with electrical contact elements (not shown because of known type) rubbing on a resistor 4 and extending from a conductive plate 6 carried by the float 5 itself.

L'élément de guidage 3 est constitué par un tube cylindrique sur lequel est enroulé la résistance 4 évoquée et placé dans un manchon 8 s'étendant vers le bas de la bride 2 et qui est implanté du côté opposé à l'intérieur de l'extrémité supérieure de l'élément de guidage 3. The guide element 3 is constituted by a cylindrical tube on which is wound the resistor 4 mentioned and placed in a sleeve 8 extending downwards from the flange 2 and which is located on the opposite side inside the upper end of the guide element 3.

Le dispositif 1 comprend en outre un corps de rétention 11 dont la bride 2 constitue un couvercle de fermeture. Le corps 11 présente une paroi de fond dans laquelle est réalisé un trou traversant (non représenté ici), à travers lequel s'écoule le carburant, arrivant en utilisation à l'intérieur du corps même, et une paroi latérale cylindrique 12 présentant une partie d'extrémité supérieure 13 évasée vers l'extérieur. L'élément de guidage 3 et le flotteur 5 sont contenus coaxialement à l'intérieur. The device 1 also comprises a retention body 11, the flange 2 of which constitutes a closure cover. The body 11 has a bottom wall in which a through hole is made (not shown here), through which the fuel flows, arriving in use inside the body itself, and a cylindrical side wall 12 having a part upper end 13 flared outward. The guide element 3 and the float 5 are contained coaxially inside.

Le manchon 8 part coaxialement de la bride 2, tourné vers le corps 11 et, coaxialement à celui-ci, part un second manchon tubulaire 14. Ce dernier présente une extension longitudinale supérieure à celle du manchon 8 et est implanté, en utilisation, par une partie d'extrémité inférieure 15 de ce dernier, dans la partie citée évasée du corps 11. The sleeve 8 leaves coaxially from the flange 2, turned towards the body 11 and, coaxially with the latter, leaves a second tubular sleeve 14. The latter has a greater longitudinal extension than that of the sleeve 8 and is implanted, in use, by a lower end part 15 of the latter, in the cited flared part of the body 11.

Sur la surface extérieure du manchon 14 est ménagé un accouplement à baïonnette de type connu permettant la liaison à la paroi du réservoir. Cet accouplement est constitué par une dent annulaire 16 et, à un niveau inférieur à cette dernière, par une dent 17 se développant selon un arc de cercle. On the outer surface of the sleeve 14 is provided a bayonet coupling of known type allowing connection to the wall of the tank. This coupling is constituted by an annular tooth 16 and, at a level below the latter, by a tooth 17 developing in an arc of a circle.

La bride 2 porte deux connecteurs 18 à pointe lamellaire, leur première extrémité s'étend à l'extérieur du corps de la bride 2 même et leur seconde extrémité s'étend à l'intérieur de l'espace défini entre les deux manchons 8 et 14 où elle est portée par un corps 21 réalisé d'une seule pièce avec le joint 7. The flange 2 carries two connectors 18 with a lamellar point, their first end extends outside the body of the flange 2 itself and their second end extends inside the space defined between the two sleeves 8 and 14 where it is carried by a body 21 produced in one piece with the seal 7.

La seconde extrémité de l'un des connecteurs 18 est reliée à la résistance 4 au moyen d'un conducteur 19 dérivé d'une lame conductrice 20 reliée, de manière connue, à un groupe de spires de la résistance 4, tandis que la seconde extrémité de l'autre connecteur 18 est reliée à la plaquette conductrice 6 au moyen d'un élément conducteur 22 enroulé en spirale autour de ltélément de guidage 3. Les connecteurs 18 sont susceptibles d'être respectivement reliés, en utilisation, à une borne d'un instrument indicateur et à une masse de référence (non représentées). The second end of one of the connectors 18 is connected to the resistor 4 by means of a conductor 19 derived from a conductive blade 20 connected, in known manner, to a group of turns of the resistor 4, while the second end of the other connector 18 is connected to the conductive plate 6 by means of a conductive element 22 wound in a spiral around the guide element 3. The connectors 18 are capable of being respectively connected, in use, to a terminal d '' an indicator instrument and a reference mass (not shown).

Selon la présente invention, en référence aux figures 2,3 et 4, le joint 7 est de forme telle qu'il constitue un joint à rupture prédéterminée en cas d'une forte charge exercée soit transversalement soit longitudinalement sur le dispositif 1 et-donc sur l'élément de guidage 3. According to the present invention, with reference to Figures 2,3 and 4, the seal 7 is of such a shape that it constitutes a predetermined rupture seal in the event of a high load exerted either transversely or longitudinally on the device 1 and-therefore on the guide element 3.

Le joint 7 présente deux parties tubulaires 23 et 24 coaxiales et réunies par deux éléments de liaison 25 s'étendant parallèlement entre eux, selon un axe respectif oblique par rapport à l'axe longitudinal des parties 23 et 24 elles mêmes. Le joint 7 est réalisé d'une seule pièce et en une matière plastique, de préférence par estampage. The seal 7 has two tubular parts 23 and 24 coaxial and joined by two connecting elements 25 extending parallel to each other, along a respective axis oblique to the longitudinal axis of the parts 23 and 24 themselves. The seal 7 is made in one piece and in a plastic material, preferably by stamping.

L'épaisseur des éléments de liaison 25 est calculée de façon à ce qu'ils présentent une charge de rupture inférieure à celle des parties 23 et 24 lui étant contiguë de sorte qu'en cas de fortes sollicitations, les éléments 25 rompront avant, laissant épargnée la bride 2.The thickness of the connecting elements 25 is calculated so that they have a lower breaking load than that of the parts 23 and 24 being contiguous to it so that in the event of high stresses, the elements 25 will break before, leaving saved the flange 2.

La partie 22 est creusée intérieurement et présente, de haut en bas, un tronçon supérieur 26 qui est implanté en utilisation dans le manchon 8, un tronçon inférieur 27 de diamètre extérieur supérieur à celui du tronçon 26, et une paroi inférieure 28 de fermeture du tronçon 27 et qui se développe dans un plan perpendiculaire aux axes des éléments de liaison 25;
De manière analogue, la partie 24 est creusée intérieurement et présente de bas en haut un tronçon inférieur 31 qui, en utilisation, est implanté dans la partie d'extrémité supérieure de l'élément de guidage 3, un tronçon supérieur 32 de diamètre extérieur supérieur à celui du tronçon 31, et une paroi supérieure 33 de fermeture du tronçon 32 et qui se développe dans un plan parallèle à celui de la paroi 28 vers laquelle elle est tournée, donc également perpendiculairement aux axes des éléments de liaison 25.The part 22 is hollowed out internally and has, from top to bottom, an upper section 26 which is installed in use in the sleeve 8, a lower section 27 of outer diameter greater than that of the section 26, and a lower wall 28 for closing the section 27 and which develops in a plane perpendicular to the axes of the connecting elements 25;
Similarly, the part 24 is hollowed out internally and has from the bottom up a lower section 31 which, in use, is installed in the upper end part of the guide element 3, an upper section 32 of greater outside diameter to that of the section 31, and an upper wall 33 for closing the section 32 and which develops in a plane parallel to that of the wall 28 towards which it is turned, therefore also perpendicular to the axes of the connecting elements 25.

Tout en étant d'une extension longitudinale différente, les tronçons 26 et 27 de la partie 23 présentent un diamètre extérieur identique par rapport aux tronçons 31 et 32 de la partie 24. While having a different longitudinal extension, the sections 26 and 27 of the part 23 have an identical outside diameter with respect to the sections 31 and 32 of the part 24.

Les tronçons 26 et 31 présentent des entailles axiales 34 rendant sensiblement élastiques certains secteurs de ces tronçons 26 et 31, de façon à favoriser leur accouplement respectivement dans le manchon 8 et dans la partie d'extrémité supérieure de l'élément de guidage 3. The sections 26 and 31 have axial cuts 34 making certain sectors of these sections 26 and 31 substantially elastic, so as to promote their coupling respectively in the sleeve 8 and in the upper end part of the guide element 3.

En référence aux figures 1 et 3, le corps 21 est réalisé d'une seule pièce avec le joint 7 et en particulier il est réuni au tronçon 27 de la partie 23 par deux languettes 35. Le corps 21 présente un axe longitudinal parallèle à celui de la partie 23 et il est essentiellement placé côte-à-côte de cette dernière. Ce corps 21 présente une section transversale rectangulaire et présente axialement deux -trous traversants 36 parallèles à contour rectangulaire, et engagées en utilisation par ladite seconde extrémité d'un connecteur 18 respectif. Referring to Figures 1 and 3, the body 21 is made in one piece with the seal 7 and in particular it is joined to the section 27 of the part 23 by two tongues 35. The body 21 has a longitudinal axis parallel to that of part 23 and it is essentially placed side by side of the latter. This body 21 has a rectangular cross section and has axially two through holes 36 parallel to rectangular outline, and engaged in use by said second end of a respective connector 18.

Selon la représentation des figures 2,3 et 5, un organe 37 est réalisé d'une seule pièce avec le joint 7 et sert de support de la première spire supérieure de l'élément conducteur 22. Cet organe 37 est constitué de deux corps 38 et 41 réunis par une languette flexible 42. According to the representation of Figures 2,3 and 5, a member 37 is made in one piece with the gasket 7 and serves to support the first upper turn of the conductive element 22. This member 37 consists of two bodies 38 and 41 joined by a flexible tongue 42.

Le corps 38 est fixé et solidaire au tronçon 32 de la partie 24; le corps 41, dans la position représentée sur la figure 5, peut être amené dans la position représentée sur la figure 6, après avoir inséré entre les deux ladite spire, position dans laquelle il s'accroche au corps 38.The body 38 is fixed and integral with the section 32 of the part 24; the body 41, in the position shown in FIG. 5, can be brought into the position shown in FIG. 6, after having inserted said coil between the two, position in which it clings to the body 38.

En particulier, on a représenté sur la figure 5 l'organe 37 avant le serrage de ladite spire, par les deux corps 38 et 41 qui se trouvent alors alignés entre eux le long d'un même axe longitudinal perpendiculaire à celui de la partie 24; on a représenté sur la figure 6 l'organe 37 qui serre la spire dans la mesure où le corps 41 a été tourné de 1800 autour du point d'articulation avec le corps 38, qui est constitué par la languette 42. In particular, FIG. 5 shows the member 37 before the tightening of said turn, by the two bodies 38 and 41 which are then aligned with each other along the same longitudinal axis perpendicular to that of the part 24 ; FIG. 6 shows the member 37 which clamps the turn in so far as the body 41 has been turned 1800 around the point of articulation with the body 38, which is constituted by the tongue 42.

Les corps 38 et 41 sont sensiblement prismatiques et présentent une paroi 43 et 44 respective de moindre longueur, ces parois étant tournées face contre face sur la figure 5 et réunies en correspondance de leur bord supérieur par la languette 42. Le corps 38 présente, à proximité de la paroi opposée à la paroi 43 et réuni au tronçon 32 de la partie 24, un trou traversant 45 de contour rectangulaire ayant un axe parallèle à celui de la partie 24. Deux épaulements opposés 46 sont réalisés le long du trou 45. Une cavité 45 ouverte en haut est creusée à proximité de la paroi 43 du corps 38; une entaille 51 respective, dans laquelle est serrée en utilisation ladite spire de l'élément conducteur 22,est creusée sur le bord supérieur des parois latérales 48 qui délimitent la cavité 47. The bodies 38 and 41 are substantially prismatic and have a respective wall 43 and 44 of shorter length, these walls being turned face to face in FIG. 5 and joined in correspondence of their upper edge by the tongue 42. The body 38 has, at near the wall opposite to the wall 43 and joined to the section 32 of the part 24, a through hole 45 of rectangular outline having an axis parallel to that of the part 24. Two opposite shoulders 46 are made along the hole 45. A cavity 45 open at the top is hollowed out near the wall 43 of the body 38; a respective notch 51, in which said turn of the conductive element 22 is clamped in use, is hollowed out on the upper edge of the side walls 48 which delimit the cavity 47.

Le corps 41 est sensiblement en forme de coupe, avec une paroi de base 52, la paroi 44, une paroi 53 opposée et parallèle à la paroi 44, et deux parois latérales 54 parallèles entre elles. Deux languettes 55 s'étendent en partant de la face interne du corps 41 de la paroi de base 52, chaque languette portant à son extrémité une dent 56 venant s'accrocher en utilisation à l'intérieur du trou 45 et sur un épaulement correspondant 46. The body 41 is substantially cup-shaped, with a base wall 52, the wall 44, a wall 53 opposite and parallel to the wall 44, and two side walls 54 parallel to one another. Two tongues 55 extend starting from the internal face of the body 41 of the base wall 52, each tongue carrying at its end a tooth 56 which hooks in use inside the hole 45 and on a corresponding shoulder 46 .

En utilisation, une fois la spire de l'élément 22 insérée dans les entailles 51, on tourne le corps 21 sur le corps 38, de façon à réaliser l'accrochage avec encliquetage entre ces deux éléments, par l'introduction dans le trou 45 des languettes 55 qui se déforment jusqu'à ce que leur dents 56 se détendent dans l'épaulement 46 correspondant. Ladite spire de l'élément 22 reste serrée dans les entailles 51 du bord libre des parois 54 qui s'appuient dans le bord libre correspondant des parois 48. In use, once the turn of the element 22 is inserted into the notches 51, the body 21 is turned on the body 38, so as to make the hooking with snap-fastening between these two elements, by the introduction into the hole 45 tongues 55 which deform until their teeth 56 relax in the corresponding shoulder 46. Said turn of the element 22 remains clamped in the notches 51 of the free edge of the walls 54 which are supported in the corresponding free edge of the walls 48.

Le comportement fonctionnel du dispositif est essentiellement connu. En particulier, la résistance 4 est utilisée comme rhéostat comprenant une borne fixe reliée à l'instrument indicateur, et un curseur mobile en fonction du niveau du carburant, et relié à la masse de référence au moyen de l'élément conducteur 22. Il s'ensuit que la variation du niveau du carburant entrain une variation de résistance placée de manière adéquate en série avec l'instrument indicateur, et donc une variation de l'intensité du courant mesuré par l'instrument lui même. The functional behavior of the device is essentially known. In particular, the resistor 4 is used as a rheostat comprising a fixed terminal connected to the indicating instrument, and a movable cursor as a function of the fuel level, and connected to the reference mass by means of the conducting element 22. It s 'follows that the variation of the fuel level leads to a variation of resistance adequately placed in series with the indicating instrument, and therefore a variation of the intensity of the current measured by the instrument itself.

Les avantages pouvant être obtenus par l'invention apparaissent comme évidents à l'examen des caractéristiques du dispositif. The advantages which can be obtained by the invention appear obvious on examining the characteristics of the device.

Globalement on élimine'la possibilité de fuite du carburant hors du réservoir par rupture de la bride de raccordement du dispositif de mesure à la paroi du réservoir. Ceci est obtenu du fait de l'interposition, entre l'élément de guidage 3 et la bride 2, du joint 7, dont une partie centrale est constituée d'éléments 25 d'épaisseur et de forme telles qu'elles provoquent une rupture de ces derniers en cas de fortes sollicitations exercées sur l'éléments de guindage 3. Overall, the possibility of fuel leaking out of the tank is eliminated by breaking the connection flange of the measuring device to the wall of the tank. This is obtained due to the interposition, between the guide element 3 and the flange 2, of the seal 7, a central part of which is made up of elements 25 of thickness and shape such that they cause a rupture of the latter in the event of high stresses exerted on the winding elements 3.

Le fait que les éléments de liaison soient obliques par rapport à l'axe longitudinal de l'élément de guidage est particulièrement significatif, parce qu'il permet la rupture de ces mêmes éléments, tant du fait de sollicitations transversales, que de sollicitations longitudinales. Il est facile de comprendre que même une sollicitation longitudinale détermine, par l'effet de l'obliquité des éléments de liaison, la création d'une composante transversale qui provoque la rupture de ceuxci. The fact that the connecting elements are oblique to the longitudinal axis of the guide element is particularly significant, because it allows the rupture of these same elements, both due to transverse stresses, as well as longitudinal stresses. It is easy to understand that even a longitudinal stress determines, by the effect of the obliquity of the connecting elements, the creation of a transverse component which causes them to break.

En outre, le joint 7, outre le fait qu'il soit utilisé comme joint à rupture prédéterminée, est réalisé d'une seule pièce avec un corps 21 portant des connecteurs et avec un organe 37 de support de la première spire de l'élément conducteur 22 contribuant à limiter la sollicitation mécanique du point de jonction entre cette spire et le connecteur respectif 18. In addition, the seal 7, in addition to the fact that it is used as a predetermined rupture seal, is produced in one piece with a body 21 carrying connectors and with a member 37 for supporting the first turn of the element. conductor 22 helping to limit the mechanical stress on the junction point between this turn and the respective connector 18.

Il est enfin clair que des modifications et des variantes peuvent être apportées au dispositif 1 décrit ici, sans pour cela sortir du champ de protection de la présente invention. Finally, it is clear that modifications and variants can be made to the device 1 described here, without thereby departing from the protective field of the present invention.

Claims

1. Device for measuring the fuel level in a vehicle tank, of the type comprising - a flange (2) capable of connecting said device to

a wall of said tank; - a guide element (3) fixed to said flange (3) at

by means of a seal (7) with predetermined rupture, and provided

a resistance (4); and - a float (5) movable along said guide element

(3) and provided with a contact element rubbing along

of said resistance (4);

characterized in that said seal (7) consists of two parts (23 and 24) made in one piece, respectively fixed to said flange (2) and to said guide element (3) and connected to at least one element link (25) extending along an oblique axis relative to the longitudinal axis of said seal (7) and having a low breaking load with respect to said parts (23 and 24) being contiguous to it.

2. Device according to claim 1, characterized in that said seal (7) is made in one piece from plastic.

3. Device according to claim 1, characterized in that said seal (7) has two of said connecting elements (15) parallel between ux, and capablede connect faces (28 and 33) belonging to said parts (23 and 24) defined on planes parallel to each other and perpendicular to the axes of said connecting elements (25).

4. Device according to at least any one of the preceding claims, characterized in that said seal (76) has a first part (23) comprising a section (26) located inside a sleeve (8) s' extending from the internal face of said flange (2), and a second part (24) comprising a section (31) implanted inside an end part of said guide element (3).

5. Device according to claim 4, characterized in that said seal (7) comprises a body (21) made in one piece, capable of supporting at least two connectors (18), one being connected to said resistor ( 4) and the other being connected to said contact element rubbing on said resistor (4), by means of a conductive element (22) wound around the guide element (3).

6. Device according to claim 1, characterized in that said seal (7) has, made in one piece, a member (37) for supporting the turn of said conductive element (22) which is closest to said flange (2),

7. Device according to claim 6, characterized in that said member (37) comprises two bodies (38 and 41), the first of which is fixed integrally to said seal (7) and has a notch (51) for housing said coil, and the second is articulated to the first by means of a flexible tongue (41) and has means (55,56) for ratchet hooking to said first body (38); said turn being clamped inside said notch (51), between said bodies (38 and 41).

8. Device according to claim 7, characterized in that said attachment means consist of an appendage (55) provided with a tooth (56) capable of snapping onto a shoulder (46) dug in a hole (45) produced in said first body (38).

9. Device according to at least any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a retention body (11) provided with a bottom wall and a cylindrical side wall (12), inside of which are housed said guide element (3) and said float (2); body from the flange (2) from which extends a second sleeve (14) capable of being placed along an upper end part (13) of said side wall (12).

10. Device according to claim 9, characterized in that means (16 and 17) bayonet coupling on said wall of said tank are hollowed out on the outer surface of said sleeve (14).