FR2632565A1 - Machine a ecrire a commande electronique, imprimante ou machine analogue et cassette de ruban encreur pour une telle machine - Google Patents

Machine a ecrire a commande electronique, imprimante ou machine analogue et cassette de ruban encreur pour une telle machine Download PDF

Info

Publication number
FR2632565A1
FR2632565A1 FR8907688A FR8907688A FR2632565A1 FR 2632565 A1 FR2632565 A1 FR 2632565A1 FR 8907688 A FR8907688 A FR 8907688A FR 8907688 A FR8907688 A FR 8907688A FR 2632565 A1 FR2632565 A1 FR 2632565A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
machine
cassette
ink ribbon
sensor
ribbon cassette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8907688A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Haftmann
Rudolf Schmeykal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TA Triumph Adler AG
Original Assignee
TA Triumph Adler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TA Triumph Adler AG filed Critical TA Triumph Adler AG
Publication of FR2632565A1 publication Critical patent/FR2632565A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/36Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion

Abstract

Une telle machine utilise des cassettes pourvues d'un code d'identification et qui sont disposées inclinables dans la machine, par rotation autour de la base de cassette éloignée de la zone d'impression, entre une position abaissée de repos et une position relevée d'écriture ou d'utilisation. Un capteur 11 est disposé à une distance radiale définie de la base 6 de la cassette de ruban encreur 1 à mettre en place dans la machine, à côté du trajet d'inclinaison (flèche 4) de celle-ci. Le capteur 11 délivre un signal de sortie électrique en fonction d'un champ magnétique changeant produit par un code 9 prévu sur une face latérale 8 de la tranche de la cassette lors de son mouvement d'inclinaison de la position abaissée à la position relevée d'écriture. Le code 9 est défini par un ou plusieurs éléments magnétiques bistables, notamment sous forme de fils dits de Wiegand 10.

Description

L'invention concerne une machine à écrire à commande électronique, une
imprimante ou une machine anaLogue, comprenant une cassette de ruban encreur remplaçabLe et pourvue d'un code d'identification, qui est disposée inclinable dans la machine, par rotation autour de la base de cassette éloignée de la zone d'impression, entre une position abaissée de repos et une position relevée d'écriture ou d'utilisation, ainsi qu'une cassette de ruban
encreur pourvue d'un code adéquat.
Une telLe machine à écrire et une cassette de ruban encreur de ce type sont connues par le brevet DE-31 53 263. Sur cette cassette, une fenêtre est ménagée dans une paroi de l'un des bras de guidage du ruban encreur, fenêtre à travers de laquelle on
peut voir le ruban encreur contenu dans le boîtier de la cassette.
La paroi externe de ce bras de guidage est dotée en même temps d'un marquage optique situé au-dessus de la fenêtre. A l'intérieur dé la
machine à écrire, un barrage photoélectrique à réflexion est dis-
posé devant le marquage et devant la fenêtre, en vue de l'explora-
tion du code optique sur le côté extérieur du bras de guidage à la
position abaissée de repos de La cassette, et en vue de l'explora-
tion du ruban Lui-même, à travers La fenêtre, à la position revelée d'écriture. Ainsi, un seul et même capteur permet de prélever des informations sur le type de La cassette mise en place dans la machine, par le code optique, et de détecter la fin du ruban par
l'exploration du ruban lui-même. Dans ce but, une feuille réflé-
chissante, par exemple, peut être appliquée sur la partie terminale du ruban, ce qui produit une brusque élévation de l'intensité du
rayon lumineux réfléchi.
Quoique ce dispositif connu suffise entièrement pour détecter la fin du ruban, il n'est pas satisfaisant en ce sens
qu'il permet seulement de détecter deux types différents de cas-
settes, suivant que Le code optique est fortement réfléchissant ou
faiblement réfléchissant.
Or, dans le domaine des imprimantes et des machines à
écrire utilisant des cassettes de ruban encreur, il serait souhai-
table de pouvoir détecter, avant Le début du processus d'impres-
sion, des informations très diverses sur la nature du ruban encreur, ceci afin d'empêcher l'utilisation d'un ruban non prévu ou
adapté à une application déterminée, ou l'inadaptation de la com-
mande de la machine à écrire ou de l'imprimante au ruban employé.
Par exemple, Les rubans encreurs qui ne sont utilisables qu'une seule fois, sont transportés, après chaque impression, d'un
pas d'une longueur déterminée, correspondant à peu près à la lar-
geur d'un caractère. Dans le cas des rubans encreurs utilisables plusieurs fois, chaque avance dans le transport du ruban correspond seulement à la moitié ou à un tiers de la largeur du caractère à imprimer, de sorte que l'avance à commande électronique dépend du type de ruban. De plus, dans le secteur bancaire par exemple, on doit seulement employer des rubans avec de l'encre indélibile (pour
documents), si bien qu'il devrait également être possible de véri-
fier si le ruban de la cassette mise en place répond effectivement à ce besoin. S'il n'en est pas ainsi, la commande de la machine à
écrire doit interdire l'emploi d'une telle cassette inadéquate.
Partant de cette situation, le but de l'invention est de créer un codage des cassettes de ruban encreur, en particulier quant à leurs types, qui permette de distinguer entre plusieurs
types de cassettes et qui puisse être réalisé simplement et écono-
miquement, tout en permettant l'obtention d'une haute sûreté de reconnaissance. Conformément à l'invention, on obtient ces résultats par le fait qu'un capteur est disposé à une distance radiale définie de la base de la cassette de ruban encreur à mettre en place dans la machine à écrire, l'imprimante ou une machine semblable, à côté du trajet d'inclinaison de la cassette, capteur qui délivre un signal
de sortie électrique en fonction d'un champ magnétique changeant.
Le capteur est réalisé et disposé de manière qu'un code magnétique, appliqué sur la cassette de ruban encreur et générant un champ magnétique changeant lors de son passage devant le capteur, passe
dans toute sa longueur devant le capteur.
En utilisant plusieurs éLéments magnétiques différents
pour le codage, on peut obtenir une suite d'impulsions caractéris-
tique lors du passage du code devant le capteur, ce qui permet, en combinaison avec un dispositif d'exploitation et de mémorisation adéquat dans la machine à écrire, de reconnaître plusieurs types
de cassettes de ruban encreur différentes. A chaque type de cas-
settes, est coordonnée une suite d'impulsions caractéristique bien
déterminée qui est mémorisée dans la machine à écrire ou l'impri-
mante; lorsqu'une suite d'impulsions détectée par Le capteur con-
corde avec une suite d'impulsions mémorisée, le type d'une cassette -qui vient d'être mise en place dans la machine est reconu et cette reconnaissance entraîne l'autorisation ou l'interdiction de l'emploi de la cassette en question, suivant qu'elle convient ou non, ou l'ajustement adéquat de la commande-de la machine à écrire
en adaptation à la cassette concernée.
Il est possible de concevoir la commande de manière qu'à la suite de l'introduction d'une cassette, plusieurs mouvements
d'abaissement et de relevage de la cassette puissent être effec-
tués,. jusqu'à ce qu'une reconnaissance sûre ait eu lieu, ceci afin
d'éviter des difficultés résultant d'une éventuelLe non reconnais-
sance du code lors du premier mouvement d'inclinaison de la cas-
sette, c'est-à-dire de l'impossibilité-de coordonner la suite
d'impulsions détectée par le capteur à une suite d'impulsions mémo-
risée.
L'invention est donc basée sur le concept qui consiste à utiliser le mouvement d'inclinaison-de la cassette - prévu de
toutes manières pour amener la cassette à deux positions diffé-
rentes - pour générer une suite caractéristique d'impulsions.
L'avantage d'un code magnétique lisible de cette manière, est que, d'une part, il permet de reconnaître plusieurs types de cassetttes et que, d'autre part, il est totalement insensible à des infuences
de lumière parasite et à l'en'crassement.
Une autre caractéristique de l'invention prévoit que Le capteur est monté dans la machine à la hauteur d'une face latérale de la tranche d'une cassette de ruban encreur à mettre en place et
de manière qu'il soit poussé Rlastiquement vers cette face Laté-
rale. On obtient ainsi un bon contact direct entre le capteur et le code prévu sur la cassette, ce qui permet une Lecture fiable et à
l'abri de signaux parasites.
L'invention concerne également une cassette de ruban encreur pour une machine à écrire à commande électronique ou une
machine analogue du type décrit dans ce qui précède. Selon l'inven-
tion, au moins un élément magnétique bistable est disposé sur une face latérale de la tranche d'une telle cassette. Dans le cas le plus simple, l'éLément magnétique est un aimant permanent dont l'axe longitudinal peut avoir deux orientations différentes par rapport à la direction de mouvement de la cassette lors de son inclinaison, direction suivant laquelle s'opère la lecture du code, en fonction de la position dans laquelle l'aimant a été mis en place, ce qui lui permet d'engendrer un signal électrique positif ou un signal électrique négatif et par suite une identification, lors du passage devant le capteur. La prévision d'une succession d'aimants en forme de ruban de ce type, permet de générer une suite d'impulsions constituée d'une succession de signaux positifs et de signaux négatifs. Cependant, la bistabilité de l'élément magnétique peut être matérialisée aussi, indépendamment de l'orientation, par des états de magnétisation différents, stables, avec la possibilité de produire des intensités ou des grandeurs de signal différentes,
suivant la magnétisation, la suite d'impulsions ainsi obtenue cor-
respondant à un code susceptible d'être exploité par un circuit
discriminateur adéquat.
S'il s'agit d'une cassette de ruban encreur présentant de
façon habituelle un corps de base de forme essentiellement rectan-
gulaire, il est avantageux de disposer l'élément magnétique bis-
table sur une face latérale de la tranche, au niveau du bord supé-
rieur du corps de base à peu près rectangulaire. On obtient ainsi, d'une part, que l'élément magnétique est disposé latéralement tout à fait à l'extérieur du corps de base, d'autre part, qu'il présente la distance radiale maximale lors du mouvement d'inclinaison par rotation autour de la base de la cassette, laquelle est constituée,
faut-il le rappeler, par un bord longitudinal du corps de base rec-
tangulaire. De cette manière, on obtient un trajet de mouvement de grandeur maximale, ce qui améliore la résolution à la lecture, et le mouvement d'inclinaison dans cette zone est en même temps à peu près linéaire, si bien que l'exploitation n'est pas affectée par la
superposition d'un mouvement rotatif.
Il est avantageux que l'élément magnétique bistable soit ce que l'on appelle un fil de Wiegand. De tels fils sont formés d'alliages ferromagnétiques. Lors de la fabrication, ils sont
traités de manière qu'ils présentent une zone externe magnétique-
ment dure et une zone interne de caractère magnétique relativement doux. Sous l'influence d'un champ magnétique intense, la -zone
externe ou enveloppe et le coeur s'orientent suivant la même direc-
tion. Lorsqu'un élément fait d'un tel fil est introduit dans un champ magnétique de polarité inverse mais d'intensité de champ plus faible, le coeur, de caractère magnétique doux, subit d'abord une inversion magnétique; c'est seulement lors de l'augmentation de l'intensité du champ de polarité inverse que la zone externe subit également l'inversion de sa magnétisation. Par conséquent, suivant le traitement magnétique préalable auquel il a été soumis, un tel élément filiforme peut se trouver dans l'un de quatre états de
magnétisation différents: les zones externe et interne sont magné-
tisées suivant une même première direction; la zone interne et la
zone externe présentent chacune l'une des deux directions de magné-
tisation mutuellement opposées et, enfin, les zones externe et interne présentent toutes deux une magnétisation suivant une même seconde direction, se rapportant à chaque fois à l'axe longitudinal de l'élément filiforme. Les polarités magnétiques correspondantes peuvent être détectées au moyen d'une bobine disposée sur un tel
élément filiforme ou positionnée à sa proximité, la bobine déli-
vrant des impulsions de tension. Une telle bobine peut donc servir en tant que capteur installé dans la machine pour lire un code défini par de tels éléments filiformes dit de Wiegand. Il ressort
de ce qui précède que sur la base des différents états de magnéti-
sation possibles, la prévision d'un seul élément.de ce type permet de distinguer entre eux quatre types différents de cassttes de
ruban. La combinaison de plusieurs éléments et de différentes suc-
cessions de signaux produits au passage, permet la réalisation de
nombres beaucoup plus grands de codes différents.
Ces éléments Wiegand ont l'avantage essentiel que
l'information magnétique peut être logée dans un volume relative-
ment petit, ce qui permet la lecture univoque de la magnétisation de chaque fil lors du mouvement d'inclinaison de la cassette. Les éléments Wiegand sont décrits plus en détail, par exemple, dans le
périodique "TM", 51e année, numéro 4, avril 1984.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un
exemple de réalisation préféré mais nullement limitatif ainsi que de la figure unique du dessin annexé, qui est une représentation schématique en perspective d'une cassette de ruban encreur selon
l'invention, mise en place dans une machine à écrire selon l'inven-
tion.
Le dessin représente une cassette de ruban encreur I dis-
posée dans une machine à écrire dont on voit seulement une partie 2
du chariot et le cylindre d'impression 3.
Au moyen d'un mécanisme qui n'est pas non plus représenté
en détail, la cassette de ruban encreur est déplaçable en va-et-
vient, suivant la double flèche 4, entre une position de repos représentée en trait plein et une position d'écriture représentée
en traits mixtes.
La cassette comprend un corps de base 5 de forme à peu près rectangulaire et son mouvement d'inclinaison s'effectue par
rotation autour de la base 6, c'est-à-dire autour du bord longitu-
dinal inférieur du corps de base 5 de la cassette 1.
Un code 9 est disposé sur une face latérale 8 de la tranche de la cassette 1, à la hauteur du bord longitudinal opposé ou supérieur 7 du corps de base 5. Ce code est formé par plusieurs éléments magnétiques bistables, par trois fils dits de Wiegand,
désignés par 10, dans cet exemple.
Au voisinage immédiat de ce code 9, à peu près au milieu de son trajet lors de l'inclinaison de la cassette, la machine à écrire porte un capteur 11 qui est constitué par une bobine et est relié par des conducteurs 12 à un dispositif d'exploitation non représenté. Le capteur 11 est monté sur un ressort - qui n'est pas davantage représenté - poussant te capteur en direction du code 9, de manière à garantir que le capteur 11 s'applique directement contre Le code 9 Lorsque la cassette de ruban encreur 1 a été mise
en place.
Pendant L'inclinaison de la cassette 1, au passage de l'état de repos à l'état d'écriture, le code 9, c'est-à-dire les
éLéments filiformes de Wiegand 10 disposés sur le côté de la cas-
sette dans le sens longitudinal de la face Latérale 8 de la tranche, passe devant la bobine du capteur 11, ce qui génère une suite d'impulsions éventuellement d'amplitudes différentes et de signes différents - dans la bobine, en fonction de l'orientation des éléments magnétiques et de l'intensité de leur magnétisation,
suite d'impulsions qui est exploitée dans le dispositif d'exploita-
tion.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Machine à écrire à commande électronique, imprimante
ou machine analogue, comprenant une cassette de ruban encreur rem-
plaçable et pourvue d'un code d'identification, qui est disposée
inclinable dans la machine, par rotation autour de la base de cas-
sette éloignée de la zone d'impression, entre une position abaissée de repos et une position relevée d'écriture ou d'utilisation, caractérisée en ce qu'un capteur (11) est disposé à une distance radiale définie de la base (6) de la cassette de ruban encreur (1) à mettre en place dans la machine, à côté du trajet d'inclinaison (flèche 4) de celle-ci, capteur (11) qui délivre un signal de
sortie électrique en fonction d'un champ magnétique changeant.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le capteur (11) est monté dans la machine à la hauteur d'une face latérale (8) de la tranche d'une cassette de ruban encreur (1) à mettre en place et de manière qu'il soit poussé élastiquement
vers cette face latérale (8).
3. Cassette de ruban encreur pour une machine à écrire à
commande électronique ou une machine analogue selon la revendica-
tion 1 ou 2, caractérisée en ce qu'au moins un élément magnétique bistable est disposé sur une face latérale (8) de la tranche de la cassette.
4. Cassette selon la revendication 3 et possédant un corps de base de forme essentiellement rectangulaire, caractérisée en ce que l'élément magnétique bistable est disposé sur une face latérale (8) de la tranche à la hauteur du bord supérieur (7) du
corps de base (5) à peu près rectangulaire.
5. Cassette selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément magnétique bistable ou chaque élément bistable est un
fil dit de Wiegand (10).
FR8907688A 1988-06-10 1989-06-09 Machine a ecrire a commande electronique, imprimante ou machine analogue et cassette de ruban encreur pour une telle machine Pending FR2632565A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3819782A DE3819782A1 (de) 1988-06-10 1988-06-10 Schreibmaschine, drucker oder dergleichen und farbbandkassette hierfuer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2632565A1 true FR2632565A1 (fr) 1989-12-15

Family

ID=6356278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8907688A Pending FR2632565A1 (fr) 1988-06-10 1989-06-09 Machine a ecrire a commande electronique, imprimante ou machine analogue et cassette de ruban encreur pour une telle machine

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4948276A (fr)
JP (1) JPH0229373A (fr)
CH (1) CH680118A5 (fr)
DE (1) DE3819782A1 (fr)
FR (1) FR2632565A1 (fr)
GB (1) GB2219553B (fr)
IT (1) IT1229363B (fr)
SE (1) SE8901651L (fr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9127478D0 (en) * 1991-12-30 1992-02-19 Alcatel Business Systems Multi-strike ribbon feed control
US5934812A (en) * 1992-10-06 1999-08-10 Seiko Epson Corp. Tape printing device and tape cartridge used therein
CA2107746A1 (fr) * 1992-10-06 1994-04-07 Masahiko Nunokawa Dispositif d'impression a ruban et cartouche de ruban pour ce dispositif
DE4235930C2 (de) * 1992-10-23 1998-11-05 Meto International Gmbh Kombination aus einem Thermotransferdrucker und einer Thermotransfertintenband enthaltenden Kassette
US5385039A (en) * 1993-01-21 1995-01-31 Steelcase Inc. Electronic lock
GB2297293A (en) * 1995-01-30 1996-07-31 Neopost Ltd Controlling thermal printing parameters in postage meters in response to coded ink-ribbon cassettes
US5755519A (en) * 1996-12-04 1998-05-26 Fargo Electronics, Inc. Printer ribbon identification sensor
US6676312B2 (en) 2001-04-24 2004-01-13 Z.I.H. Corp. Ribbon identification using optical color coded rotation solution

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4212552A (en) * 1978-11-06 1980-07-15 International Business Machines Corporation Impact printer cardholder with integral ribbon guide and end of ribbon sensor
EP0064130A2 (fr) * 1981-04-30 1982-11-10 International Business Machines Corporation Dispositif d'avance et de réception de ruban
JPS5957784A (ja) * 1982-09-29 1984-04-03 Anritsu Corp プリンタのリボンフイ−ド検出装置
US4494886A (en) * 1980-03-17 1985-01-22 Canon Kabushiki Kaisha Printing device
JPS6163473A (ja) * 1984-09-06 1986-04-01 Ricoh Co Ltd プリンタ

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1462424U (fr) *
DE2850378A1 (de) * 1978-11-21 1980-05-29 Olympia Werke Ag Einrichtung zur eingabe von funktionssteuerbefehlen an einer schreib- oder aehnlichen daten schreibenden bueromaschine
JPS5625458A (en) * 1979-08-08 1981-03-11 Brother Ind Ltd Electronic typewriter
US4425046A (en) * 1980-09-22 1984-01-10 Dataproducts Corporation Ribbon cassette and sensor assembly
JPS5843502A (ja) * 1981-09-09 1983-03-14 Aisin Seiki Co Ltd ウイ−ガンド効果素子
US4416161A (en) * 1981-09-14 1983-11-22 Rockwell International Corporation Method and apparatus for measuring torque
DE3208721A1 (de) * 1982-03-11 1983-09-22 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Sensor
DE8233198U1 (de) * 1982-11-26 1984-02-16 Gutlederer & Kley GmbH Industrieelektronik, 7980 Ravensburg Codekarte fuer ein lesegeraet
US4624588A (en) * 1983-11-08 1986-11-25 Maverick Microsystems, Inc. Full field MICR encoder
DE3406871A1 (de) * 1984-02-25 1985-09-05 Doduco KG Dr. Eugen Dürrwächter, 7530 Pforzheim Magnetfeldsensor unter verwendung von wiegand-draehten oder aehnlichen drahtfoermigen bistabilen magnetischen elementen
JPS6122972A (ja) * 1984-07-11 1986-01-31 Fuji Xerox Co Ltd 転写型感熱記録装置
US4586837A (en) * 1984-08-27 1986-05-06 International Business Machines Corp. Ink ribbon cartridge indication system for printer
US4797016A (en) * 1985-11-08 1989-01-10 Creative Associates Ribbon indicia system
EP0231474B1 (fr) * 1985-12-16 1990-09-05 Siemens Aktiengesellschaft Dispositif de détermination du déplacement absolue
DE3706307C1 (en) * 1987-02-27 1988-05-11 Triumph Adler Ag Ink-ribbon cartridge
DE3718013C1 (de) * 1987-05-27 1988-11-10 Triumph Adler Ag Farbbandkassette fuer elektronisch gesteuerte Schreib- oder aehnliche Bueromaschinen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4212552A (en) * 1978-11-06 1980-07-15 International Business Machines Corporation Impact printer cardholder with integral ribbon guide and end of ribbon sensor
US4494886A (en) * 1980-03-17 1985-01-22 Canon Kabushiki Kaisha Printing device
EP0064130A2 (fr) * 1981-04-30 1982-11-10 International Business Machines Corporation Dispositif d'avance et de réception de ruban
JPS5957784A (ja) * 1982-09-29 1984-04-03 Anritsu Corp プリンタのリボンフイ−ド検出装置
JPS6163473A (ja) * 1984-09-06 1986-04-01 Ricoh Co Ltd プリンタ

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 10, no. 231 (M-506)[2287], 12 août 1986; & JP-A-61 63 473 (RICOH CO., LTD) 01-04-1986 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 8, no. 164 (M-313)[1601], 28 juillet 1984; & JP-A-59 57 784 (ANRITSU DENKI K.K.) 03-04-1984 *

Also Published As

Publication number Publication date
IT8920616A0 (it) 1989-05-24
DE3819782C2 (fr) 1991-05-29
GB2219553B (en) 1992-03-25
SE8901651L (sv) 1989-12-11
CH680118A5 (fr) 1992-06-30
IT1229363B (it) 1991-08-08
DE3819782A1 (de) 1989-12-14
GB2219553A (en) 1989-12-13
SE8901651D0 (sv) 1989-05-09
JPH0229373A (ja) 1990-01-31
US4948276A (en) 1990-08-14
GB8912571D0 (en) 1989-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2633558A1 (fr)
FR2632565A1 (fr) Machine a ecrire a commande electronique, imprimante ou machine analogue et cassette de ruban encreur pour une telle machine
WO1996008727A1 (fr) Capteur incremental de vitesse et/ou de position
FR2736150A1 (fr) Codeur angulaire absolu
FR2635873A1 (fr) Procede et appareil de mesure de la rotation d'un corps
CH607261A5 (fr)
FR2731270A1 (fr) Codeur optique incremental
FR2548355A1 (fr) Systeme optique d'arpentage a laser
EP0012881B1 (fr) Dispositif d'etablissement automatique des marges, dans une machine à écrire, en fonction de la largeur du papier
EP0012879B1 (fr) Cartouche de ruban réversible une seule fois pour imprimante à impact
FR2527877A1 (fr) Dispositif de production d'une image finale preselectionnee
FR2508203A1 (fr) Dispositif de transduction magnetoresistant de lecture d'informations codees a faible densite
JPH0520512A (ja) 検知用マーク及びマークの検出方法並びに検出装置
FR2625348A1 (fr) Objets portant un code a barres et procede d'identification des donnees
CA2482153A1 (fr) Systeme de marquage magnetique, procede et machine pour sa fabrication
EP0211387B1 (fr) Dispositif et procédé pour assembler des fils ; assemblages de fils obtenus avec ce dispositif et ce procédé
EP0513885B1 (fr) Dispositif mixte de lecture et/ou d'écriture d'informations pour cartes à mémoire électronique
FR2682790A1 (fr) Procede et dispositif de lecture d'un code a barres avec reconnaissance de la presence d'un masque infrarouge.
FR2540654A1 (fr) Composteur pour billets pourvus d'une piste magnetique
EP0512925A1 (fr) Procédé de codage d'un fil de sécurité, notamment pour papier fiduciaire
CA1094146A (fr) Barrette d'impression d'une image
FR2492092A1 (fr) Dispositif de reperage de la position de reference d'une piece mobile en translation
EP1034528A1 (fr) Dispositif d'affichage public
CA1074449A (fr) Dispositif d'inscription de symboles graphiques et alphanumeriques pour table tracante
FR2544121A1 (fr) Memoire a bulles magnetiques