CA1094146A - Barrette d'impression d'une image - Google Patents
Barrette d'impression d'une imageInfo
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Abstract
Barrette d'impression d'une image, comportant un empilement de plaquettes conductrices et isolées les unes des autres dont une extrémité de chacune forme un stylet d'impression et n matrices diagonales d'adressage des stylets dont les colonnes sont constituées par les plaquettes et sont alimentées à travers des résistances formées sur les plaquettes et dont les lignes communes aux n matrices sont constituées par des conducteurs électriques reliés aux colonnes à travers des diodes également formées sur les plaquettes. Application aux installations de transmission de fac-similés.
Description
~09~146 1-. pre;ente in1~ention porte sur ulle barrette d'impression d'une image sllr un papier sensible. La barrette d'impression est, en particulier, utilisée dan3 un poste de reproductior. de documents, appartenant à une installation dc transmission de fac-similés.
Dans une installation de ce type, la restitution d'un document analysé dont le contenu est transmis au poste de reproduction est assurée par une tête cu barrette d'impression, venant balayer un papier sensible choisi, selon des lignes successives. La tête ou barrette est excitée par le signal d'in~ormation re~u par le poste de reproduction et définissant le oontenu de la ligne balayée pour l'impression des points d'image successifs, 19 long de la li~ne de balayage considérée.
La formation sur le papier de points d'image, donc dc points de densité variable, consiste à déclencher, par réaction, une modification localisée du papier utilisé, de mar.ière à obtenir une variation de son aspect optique, par exemple une coloration. Le papier utilisé au poste récepteur peut donc être par exemple électro-sensible, élcctro-catalytique ou thermo-sensible. Le papier utilisé étant, par exemple, électro-cataly tique, l'impression d'un point d'image est obtenue par application locali sée sur le papier d'un stylet en matériau cacalyseur choisi en fonction du papier et par passage d'un courant électrique entre le stylet et le papier : on provoque ainsi une catalyse accompagnée d'une modification de coloration du papier. Dans cet exemple, le papier peut-être constitué d'une couche externe de matériau sensible, d'une sous-couche conductrice et d'un papier de base les supportant. Le stylet peut par exemple être en argent ou recouvert d'argent ; il vient en appui sur la couche externe.
L'impression d'une ligne complète d'image peut-être assurée par déplacement de la tête d'impression à stylet unique le long de la ligne de balayage du papier. L'impres3ion d'une ligne complète de balayage peut aussi être obtenue par une barrette d'impression ayant autant de stylets d'impression que de points d'image dans la ligne. La barrette est st~tique par rapport à 12 ligne de balayagQ considélée, seul un déplacement relati~
pas à pas du papier et de la barrette subsister2.
1()94146 Une telle barrettc peut être consituée par un empilement de plaquettes conductrices isolées les unes des autres et dont une extrcmite de chacune d'elle forme l'un des stylets.
La présente invention a pour but de constituer une barrctte cl'impression multistylets cquipee de manièrc à permettre une commande dechacun~les stylets -tout en étant aisée à réaliser industriellement.
La présente invention a pour objet une barrette d'impression d'une image sur un papier sensible, par balayage du papi.er selon des lignes successives, comportant une pluralité
de stylets d'impression alignés sur la longueur d'une ligne de balayage et disposés au pas de définition des points d'une liyne de ba.layage et comportant n matrices diagonales a diodes, pour l'adressage des stylets, dont les colonnes divisées en n ensembles identiques sont respectivernent reliées aux stylets et sont ali-mentées respectivement à travers des résistances à partir de premi.eres bornes d'alimentation respectivement affectées aux n matrices, et dont les lignes sont communes aux n matrices et connectées respectivement aux colonnes chacune a travers une dio de et sont alimentées respectivement a partir de deuxiemes bornes d'alimentation respectivement affectées aux lignes, caractérisceen ce que ladite barrette est constituée par un empilement de plaquettes conductrices isolées les unes des autres et dont une premiere extrémi-té de cilacune d'elles forme l'un des stylets, dans lequel sont inclues lesdites résistances et lesdites diodes desdites n matrices et en ce que:
- les plaquettes considérées en n ensernbles cons-tituent les colonnes des n matrices et comportent chacune, d'une part, une premiere borne de contact insérée, a une deuxieme extrémité sensiblement opposée a la premiere,dans la plaquette considérée en étant isolée de cette plaquette et reliée électri-quement avec lesdites premieresbornes de contact des plaquettes ~0~146 du même ensemble a la premicre borne d'alimentation affectée a la matrice correspondante et, d'autre part, une deuxieme borne de contact insérée latéralement dans la plaquette consi-dérée en é-tant isolee électriquement de cette plaquette et reliée électriquement par un conducteur électrique formant l'une des lignes des matrices aux deuxiemes bornes de contact des plaquet-tes de même rang dans les n ensembles et a la deuxieme borned'alimentation affectée a cette ligne, - les resistances sont formees chacune par une fine couche de materiau résistif en contact electrique intime avec d'une partl'une des plaquettes et d'autre part la premiere borne de contact de la plaquette considérée ou la plaquette adjacente, - les diodes sont formees chacune par une tige couche de matériau semi-conducteur en contact électrique intime avec d'une part l'une des plaquettes et d'autre part la deuxieme borne de contact de la plaquette considérée ou de la plaquette adjacente.
Les ma-trices d'adressage des stylets sont donc intégrées dans la barrette d'impression, au niveau des plaquettes portant ou incluant les stylets.
D'autres caractéristiques et avantages de la -pré-sente inventiona~paraItront au cours de la description ci-apres faite en regard des schémas de réalisation donnés, a titre d'exemple, dans le dessin ci-annexé dans lequel:
- la figure 1 illustre un agencement d'éléments constitu-ti-fs d'une barre-tte d'impression selon l.'invention, la figure 2 illustre, a une échelle agrandie,l'un des elements rentrant dans la barrette d'impression selon la figure 1, - la figure 3 est une vue de dessus de la barrette d'impression dont les éléments constitutifs sont agencés selon ~ 3 1~4146 la disposition donnée c1ans la fiyure l, - la fiyure 4 est une vue avant de la barrette d'impression dont les elements constitutifs sont agences selon la représentation donnée dans la fiyure l, - la fiyure 5 illustre un ayencement, selon une variante par rapport à la figure l, d'éléments constitutifs d'une barrette d'impression selon l'invention, - la fiyure 6 représente le schéma electrique de la barrette selon l'invention, - la figure 7 représente un exemple de réalisation du circuit de commande de la barrette.
La barrette d'impression qui va être décrite en regard du dessin ci-annexé est destinée a l'élaboration d'une image sur un papier sensible, l'impression de l'image étant obtenue par balayage du papier selon des lignes successives et impression de points d'image successifs le long de chaque ligne.
A titre d'exemple, la barrette d'impression rentre dans un 1094~46 ensemble de neproduction de fac-similés, elle est statique sur le plan mécanique, le papiel sensible sur lequel est formée l'image défilant pas à
pas, SGUS l'action de moyens d'entralnement connus, en regard de la barrette pour l'impression des ]ignes de balayage successives du papier.
A titre d'exemple, la description de la barrette d'impression illustrée est donnée dans le cadre d'un ensemble de reproduction de fac-similés permettant une dé~inition d'image de 1728 points par ligne de balaya~e du p~pier de 216 mm. Le papier choisi est de type électro-catalytique présentant de manière générale une grande sensibilité, c'est-à-dire nécessitant simplement une faible énergie pour son impression. Par exemple, il présente un aspect initial clair, l'impression est obtenue par coloration.
Dans la figure 1, on a schématisé un agencement des éléments constituant une telle barrette d'impression. La barrette est constituée par des plaquettes l. Les plaquettes l, dont une est représentée dans la figure 2, ont une face 2 électriquement conductri~e, l'autre face 3 est électriquement isolante. Les plaquette~ sont avantageusement en métal bon conducteur électrique et sont recouvertes sur une de leurs faces par un dépôt ou un vernis isolant, cette face étant la face isolante 3. Une extrémité lC de chaque plaquette est en pointe et est recouverte d'une couche de matériau catalyseur bien défini, par exemple d'argent, pour constituer un stylet d'impression é~alement repéré et désiené ci-après sous la référence lO. En variante, la plaquette totale sera en matériau ayant des propriétés catalytiques.
La barrette est constituée par un empilement de plaquettes conductrices 1, isolées électriquement les unes des autres. Cet empile-ment, apparaissant dans les figures 3 et ~, est effectué sur deux broches isolantes 4 et 5 traversant les plaquettes, au niveau de deux perçages 6 et 7 prévus identiquement dans chaque plaquette. Ces broches assurent le positiQnnement de3 plaquettes entre deux fiasques -solants extrêmes de maintien 8 et 9. Les plaquettes l, ainsi empilées, s'étendent sur la longueur de cha~ue ligrie de balayage du pap3er, soit sur 216 ~mO La barrette une fois COnStitllQe peut être rectifiée selon une génératrice lon~itudinale et presc!nte, le cas échéant, au niveau des extrémités 10 ou sSylets d'impression, un profil arrondi (non illustré), de façon à former un alignement correct des stylets disposés au pas de delinition des points d'imaee à imprimer le long d'une ligne de balayage du papier.
La barrette d'impression ainsi constituée comporte un circuit d'adressage des stylets. Ce circuit d'adressage est intégré dans la barrette, au niveau des plaquettes.
En regard notarnment des rigures 1 ou 2, on voit que chaque plaquette 1 présent;e une première découpc 11, au niveau de l'extrémité
opposéc à la pointe constituant le stylet 10, et une deuxième découpe 12 latérale. Ces découpes 11 et 12 sont rectan~ulaires et sont ouvertes sur l'extérieur de la plaquette. Une première pièce conductrice 13 est insérée dans la découpe ll. Une ,-leuxième pièce conductrice 14 est également insé-rée dans la découpe 12. Ces deux pièces 13 et 14 sont de forme gQnérale rectangulaire et ont même épaisseur que les plaquettes ; elles sont isolées électriquement de la plaquette qui les reçoit, par exemple par une colle, un dépôt ou vernis isolant recouvrant leurs tranches, ainsi que schérnatisé.
Elles sont maintenues dans la plaquette soit par la colle précitée, soit par le simple assemblaee des plaquettes l~rs de la constitution de la barrette. Elles se terminent toutes deux par une queue de contact 15 ou 16 débordant au-delà de la plaquette servant de point de liaison électrique.
Ces pièces 13 et 14 équipées de queue de contact 15 ou 16 sont appelées ci-après première borne de contact et deuxième borne de contact qui sont désignées ci après sous les mêmes références 13 et 14.
Dans l'empilement de plaquettes 1 constituant la barrette, les premières bornes de contact 13 sont dispo.sées alternativement d'un côté et de l'autre du plan longitudinal médian de la barrette, les premières bornes de contact insérées dans deux plaquettes adjacertes occupant une position 3G symetrique par rapprrt ~ ce p'an m-dian.
Dans ]'ernpilement de plaquettes 1 constituant labarrette, les deuxièmes bornes de contact 14 sont disposées alterr,ativernent sur l'une et 1094~46 l'autre des clcux faces latérales des plaquettes. Le3 deuxièmes bornes de contact 14 situées d'un même côte latéral ~ont en outre décalées les unes par rapport aux autres, c'est-à-dire que deux deuxièmes bornes de contact 14 apparte~ant à un même côté latéral 30nt ~ituées à des niveaux différents.
Chacune des premières bornes de contact 13 porte, sur sa face située du côté de la face isolante de la plaquette qui la reçoit, une couche de mat~riau résistant 17, par exemple un dépôt de carbone. Ce matériau résistant est en contact électrique, d'une part avec la borne de contact 13 appartenant à la plaquette considérée et, d'autre part, avec la face conductrice en regard de la plaquette adjacente. Une résistance électrique R, schématisée dans la figure 1, est ainsi formée entre deux plaquettes adjacentes. On a schematisé en tiretés le circuit électrique ainsi formé : la face conductrice d'une plaquette donnée, donc son stylet d'extrémité, est alimentée par la première borne de contact 13 appartenant à la plaquette amont, à travers la résistance électrique R formée entre ces deux plaquettes. On notera que la barrette comportera donc en pratique 1729 plaquettes, la première plaquette assurant simplement l'alimentation du premier stylGt d'impression porté par la deuxième plaquette de l'empile-ment.
Chacune des deuxièmes bornes de contact 14 porte, sur sa facesituée du côtG de la face isolante de la plaquette qui la reçoit, une couche ou une pastille de matériau semi-^onducteur 18, par exemple de sélénium ou de sulfure de cadmium. Cette pastille semi-conductrice 18 est soudée, collée avec une colle électriquement conductrice ou maintenue par pression sur la deuxième borne de contact 14 avec laquelle elle est donc en contact électrique ; elle est également en contact électrique avec la ~ace conductrice en regard de la plaquette adjacente On constitue une diode D, ainsi que schématiséedans la ~igure 1, entre deux plaquettes adjacentes, le sens de conduction de la diode constituee étant, ains. qu'lllustré, de la ~ace conductrice d'une plaquette à la deuxième borne de contact 14 appartenant à la plaquette amont. I.e circuit électrique complet, en tiretés, compor~e1 en outre, la diode D permettant de court-circuiter le stylet d'extremité d'une plaquette à partir de la deuxième borne de contact 14 appartenant à la plaquette amont.
A titre drexemple, le dépôt isolant formant la face isolante 3 de chaque plaquette, le dépôt résistant et le dépôt semi-conducteur effectués respectivement sur les bornes de contact 13 et 14, auront une épaisseur de l'ordre de 30 ~ Le dépôt isolant présentera avantageusement une certaine plasticité permettant une adaptation de la forme des faces isolantes des plaquettes dans l'empilement des plaquettes constitué.
10Dans les figures 3 et 4, complétant avec les figures 1 et 2 la description de la barrette, on a représenté la barrette constituée d'ensembles 20 de plaquettes 1 (figures 1 et 2) empilées. Dans le cas i illustré, on a constitué à partir des 1728 plaquettes portant les 1728 stylets d'impression, 108 ensembles 20, chacun de 16 plaquettes 1 ou sty~
lstq lO. Ces 1~8 ensembles sont identiques et s'étendent sur 216 rnm.
Au ni.veau de chaque ensemble 20, deux broches de contact 21 et 22, de part et d'autre du plan median de la barrette indiqué par la l~gne interrompue 23, regl-oupent chacune les queues des huit pièces conductri-ces 13, donc les huit premières bornes de contact 13. Dans chaque broche de contact 21 e' 22, les huit premières bornes de contact correspondantes sont assemblées, par exemple soudées. On retrouve donc sur la face supérieure de la barrette deux rangées chacune de 108 broches 21 ou 22. Au niveau d'un même ensemble 20, les deux broches de co ntact 21 et 22 seront ultérieure-ment reliées électriquement l'une à l'autre (cette liaison n'est pas illustrée) pour constituer une première borne d'alimentation des plaquet~
tes d'un rnême ensemble (voir figure 6).
L'emplacement de chaque deuxième borne de contact 14 a été
schématisé par un petit bâtonnet. ~.u niveau de chaque ensemble 20, on voit sur une même face latérale (face avant de la barrette) huit deuxièmes bornes de contact 14, étagées sur la hauteur des pla~uettes et décalées sur la largeur de l'ensemble 20 de .nanière à les rendre les plus accessibles posxibles. Les huit deuxièmes bornes 1ll considérées sont divisées en deux ~0~4~46 ~roupes de quatre bornes " es deux sroupes étant disposés en deux lignes parallèles lé~èremcnt inclinées sur la verticale, les quatre bornes d'un même groupe sont séparée.s les unes des autres par trois plaquettes et se trouvent donc décalee~ sensiblement sur la largeur de l'ensemble 20. D'un ensemble 20 aux autres ensembles, cette disposition des bornes 14 est conservée. On retrouve donc, sur la face avant de la barrette, huit rangées chacune comportant 108 deuxièmes bornes de contact 14. Les 108 bornes de contact 14 d'une meme raneée sont reliées électriquement par un conducteur électrique 24 soudé sur ces 108 deuxièmes bornes de contact. Ce conducteur 24 et les autres conducteurs identiques sur les sept autres rangées de la face avant forment un réseau de conducteurs qui rapportent les huit rangées de 108 ~ornes 14 au niveau de la face supérieure de la barrette : il3 forment une rangée de huit broches 25 constituant huit deuxièmes bornes d'alimentation 25 des plaquettes. La face arriëre de la barrette est identique à sa ~ace avant. On y trouve un deuxième réseau de conducteurs, tels que 24, qui vient constituer une autre rangée de huit broches 26, au niveau de l'autre bord longitudinal de la face supérieure de la barrette. Ces broches 26 constituent huit autres deuxièmes bornes d'alimentation 26 des plaquettes. Les deuxièmes bornes d'alimentation 25 et 26 sont portées par un prolongement ou bras 27 du flasque isolant 9.
bras 27 est traversé par les extrémités des conducteurs tels que 24 qui sont insérées dans des encoches qui y sont prévues. Au niveau de la face avant et de la face arrière de la barrette, des flasque~ lsolants (non illustrés) viennent recouvrir et maintenir les conducteurs tels que 24 isolés entre eux.
La barrette est complétée par une plaque de circuit imprimé 28 représentée ~simplement dans ].a rigure 4. Cette plaque de circuit impri-mé 28 est située sur la face supérieure de la barrette, et est traversée par les broches telles que 21 (22) et 25 (26) qui sont connectées au ~ 30 circuit de commande d'adressage des stylet.s. Avantageusement ce circuit de - commande d'adressage sera porté par cette plaque de circuit imprimé 28.
Dans la rigure 5, on a illustré une v~ariante d'organis2tion des -- 8 ~
109~i46 élements constituarlt une barrettc d'i~.pression. L'organisation illustrée dans cette figure 5 est expliquee comparativement à cellc illustrée dans les fi~ures 1 et 2 et de ce fait les parties identiques sont référencées identiquement. La barrette, non illustrée en totalité, est constituée par un empilement alterné de lamel]es conductrices 30 et de lamelles isolantes 31. Un couple de lamelles, à savoir une lamelle conductrice et une lamelle isolante, constitue une des plaquettcs 1 des figures précéden-tes présentant une face conductrice et l'autre isolante. Les lamelles conductriccs 30 présentent chacune, co~nme chacune des plaquettes précéden-tes, deux découpes (découpes 11 et 12 précédentes de la figure 2) dans lesquelles sont re~pectivement insérées une première borne de contact et une deuxième borne de contact repérées egalement par les références 13 et 14 précédentes. Dans cette barrette les premières bornes de contact 13 sont alternativement disposées de part et d'autre du plan m~dian de la barrette.
Les deuxiemes bornes de contact 14 sont alternativemcnt situees sur l'une et l'autre des faces avant et arrière de la barrette, deux deuxieraes bornes consécutives d'une ~ême face sont décalées l'une par rapport à l'autre de maniere analoeue à l'agencement décrit précédemment. Ces bornes de con-tact 13 et 14 sont en métal bon conducteur électrique et sont isolées des lamelles conductrices qui les portent.
La lamelle isolante 31, appartenant à chaque couple de lamel-les 30-31 ou plaquette 1, porte en regard de la lamelle condu^trice et de la preMière borne de contact 13, une couche de matériau résistant 37, par exemple un dépôt de carbone. Cette lamelle iso]ante porte cealement en regard de la lamelle conductrice et de la deuxième borne de contact 14 une couche ou pastille de matériau semi-conducteur 38. Ces couches 37 et 38 vienrlent lors de l'empilement des lamelles 30 et 31 chevaucher entre la face de la lamelle conductrice et la borne de contact correspondante (13 respectivement 14). Ces emplacements sont schématisés par les rectangles en pointi]lés à l'intérieur desquels on a schématisé une résistance électrique R et une diode D ainsi forrnées. Dans cette figure 5, par la ligne en tiretés, on a également indiqué le circuit e~ectrique résultant.
~0~4-P46 On voit cue l~ stylet 10 d'extrémité d'une lamelle 30 (ou plaquette 1) est alimenté à partir de la première borne de contact 13 insérée dans cette lamelle, à travers la résistance R, et présente une diode D permettant de court-circuiter, ou non, le stylet à partir de la deuxième borne de contact 14 également insérée dans la lamelle considérée.
En variante non illustrée, correspondant au même schéma électri~ue, les dépôts résistant et semi-conducteur peuvent être faits sur la lamelle conductrice, respectivement aux e.mplacements indiqués par les rectangles en pointillés dans la fieure 5.
Dans la figure 6, on a représcnté le schéma électrique d'une barretta, selon les exelnples décrits, incluant le circuit d'adressage des stylets 10 Le circuit d'adressage des stylets 10 de la barrette totale indiquéc par une accolade 40, constitue 103 matrices diagonales, à dio-des D, déslenées chacun par la référence 20 affectee à chaque enseMble de seize plaquettes 1.
Dans chaque matrioe diagonale, les seize coionnes sont consti-tuées par les plaq~tettes conductrices 1 (face conductrice de la plaquette ou lamelle conductrice 30). Les seize colonnes 1 ~ont reliees à une prepière borne d'alimentation 41 for~ée par la liaison des deux broches 21 et 22 (figure 3), respectivement à travers ~eize résistances R. Les bornes d'alimentation, telles que la borne 41, sont indépendantes d'une ma-tr-ice 20 à une autre.
Dans chaque matrice diagonale, les seize ].ignes sont constituées par les deux groupes de ~uit conducteurs 24 des faces avant et arrière de la barrette, c~,aque conducteur 24 étant connecté à une des selze diodes D, ici indlquée par un point, et à la deuxième borne d'alimentation 25 ou 26 correspondante. Les ~ornes 25 et 26 sont indépendantes. Selon l'organisa-tion décrite précédemment, elles sort alternées, dans cette figure 6 on a rétabli l'ordre r.ormal des lignes. Ces seize lignes 2L~ d'une matrice 20 sont communes aux 10~ matrices de la barrette. Elle relient les diGdes associées aux plaquettes de mê.me rang appartenant -,ux 10~ ~.atrices.
~ titre d'exemplej or indique que la tens:-on appllquée sur l'une 1~) ..
10~146 des bornes 41 sera de O ou 5 volts, celle appliquée sur l'une des bornes 25 ou 26 sera de O ou 5 volts. Le premier st;ylet de la première matrice 20 devant être commandé pour l'impression d'un point noir, on mettra la borne 41 de ce~te première matrice sous 5 volts, ainsi que la borne 25 reliée à la première ligne. Les autres bornes telles que 41 alimentant les colonnes dcs autres matrice~s, ainsi que les bornes 25 et 26 reliées aux quin%e autres lignes, seront mises à O volt. Au niveau de cette première matrice les se ze colonnes sont sous 5 volts par la borne 41. Cependant, seule la diode D mise sous 5 volts sera bloquée et évitera le passage de courant par la diode : le premier stylet est donc alimenté et le courant dans ce stylet provoque l'impression d'un point noir. Les quinze autres diodes de cette première matrice mises à O volt sont passantes : le courant résiduel dans ces quinze stylets dû à la tension de saturation des diodes est très insuf~isant pour provoquer une impression. Au niveau des autres matrices toutes les diodes disposées sur la première ligne considé-rée sont sous 5 volts, ceci reste cependant sans effet puisque les colonnes des autres rnatrioes sont portées à O volt : les stylets des autres matrices ne sont pas alimentés. Les diodes permettent ou non de court-circuiter les stylets d'une même matrice, indépendamment les uns des autres. Les diodes permettent egalement de sélectionner une seule matrice parmi les 108 matrices existantes.
Dans la figure 7, on a schématisé un mode de réalisation d'un circuit de commande du circuit d'adressage. Ce circuit de commande peut ~tre porte par la plaque de circuit imprimé 28 apparaissant dans la figure 4.
On a représenté ce circuit de commande ayant deux entrées de commande. L'une des entrées 50 reçoit le signal d'in~ormation pour l'im-pression d'une ligne, composé d'impulsions de niveau logique O (O volt) pour l'impressi,on d'un point blanc (stylet adressé mais non commandé), ou de niveau logique 1 (5 volts) pour l'impression d'un point noir (stylet adressé et col~andé ctest--à dire traversé par un courant). I,'entrée 51 reço:it des lmpu13ions d'horloge au rythme de l'impression des polnts le -- ~094146 long d'une ligne de balayaee du papier. Le signal d'information et le signal d'horloge sont synchrones. Une t,roisième entrée du circuit, 52, reçoit le signal de synchronisation de début de ligne de balayage.
- Le circuit de commande des 108 matrices 20 comporte un compteur par 16, 53, connecté à l'entrée 51 recevant le signal d'horloge. Un compteur par 10~, 54, est relié à la sortie de rang 16 du compteur 53. Il a 108 sorties reliees respectivement aux 108 premières bornes d'alimen-tation 41 des 108 matrices pour permettre leur alimentation successive-ment.
Les seize sorties du compteur 53 sont reliées à un circuit logique combinatoire 55 recevant le signal d'information de l'entrée 50.
Ce circuit logique 55 comporte seize portes ET t~lles ~ue 56, recevant d'une part en parallèle le signal d'information issu de l'entrée 50 et reliées d'autre part, respectivement aux ~eize sortie~ du compteur 53. Les sorties des seize portes ET 56 sont reliées respectivement aux seize deuxièmes bornes d'alimentation 25, 26 des 108 matrices d'adressage des stylets.
En ~onctionnement, le signal de synchronisation de début de ligne assure une mise ~orcée du compteur par 108, 54, à l'état 1, par exemple sur la détection de fin de ce signal. La première matrice 20 a 'e5 seize colonnes mises sous 5 volts. Ce même signal issu de la borne 52 assure une mise forcée à zéro du compteur par 16, 53. Les impulsions d'horloge, qui suivent ce signal de synchronisation de ligne, font progres-ser l'état du compteur par 16 pour la commande des portes ET 56 qui sont donc successivement passantes pour le signal d'information. Pour l'état 1 du compteur 53, l'impulsion correspondante du signal d'infGrmation étant au niveau 1 (point noir) la première ligne des 108 matrices sera mise sous 5 volts, les autres lignes étant à 0 volt. Le premier stylet inscrit un point noir. Pour ce même état 1 du compteur 53, l'impulsion correspon-3Q dante du sjgnal d'in~ormation étar.t au niveau 0 (point blanc), la premi3religne, et les autres ligne,s des matrices sont à 0 volt : le premier stylet n'inscrit rien (l'aspect blanc du papier est m.aintcnu en ce point).
~Q94~46 L'adressage des styl.ets et leur allmelltation sont ainsi assurés successi~ement.
La prése~te i.nvention a été décrite en re~ard d'exe.mples chif-frés particuliers ainsi qu'en regard d'une application particulière pour l'impression d'un papier choisi à aspect initial clair. Il est é~ident que ces exemples ne peuvent conduire à une limitation ds la portée de l'inven-tion.
Il est également évident que les modes d'organisation des pla-quettes illustrés ct décrits ont été choisis à titre d'exemples et que l'on peut y apporter toute modification de détail perrnettant d'obtenir les fonctions recherchées, sans sortir du cadre de cette invention.
Dans une installation de ce type, la restitution d'un document analysé dont le contenu est transmis au poste de reproduction est assurée par une tête cu barrette d'impression, venant balayer un papier sensible choisi, selon des lignes successives. La tête ou barrette est excitée par le signal d'in~ormation re~u par le poste de reproduction et définissant le oontenu de la ligne balayée pour l'impression des points d'image successifs, 19 long de la li~ne de balayage considérée.
La formation sur le papier de points d'image, donc dc points de densité variable, consiste à déclencher, par réaction, une modification localisée du papier utilisé, de mar.ière à obtenir une variation de son aspect optique, par exemple une coloration. Le papier utilisé au poste récepteur peut donc être par exemple électro-sensible, élcctro-catalytique ou thermo-sensible. Le papier utilisé étant, par exemple, électro-cataly tique, l'impression d'un point d'image est obtenue par application locali sée sur le papier d'un stylet en matériau cacalyseur choisi en fonction du papier et par passage d'un courant électrique entre le stylet et le papier : on provoque ainsi une catalyse accompagnée d'une modification de coloration du papier. Dans cet exemple, le papier peut-être constitué d'une couche externe de matériau sensible, d'une sous-couche conductrice et d'un papier de base les supportant. Le stylet peut par exemple être en argent ou recouvert d'argent ; il vient en appui sur la couche externe.
L'impression d'une ligne complète d'image peut-être assurée par déplacement de la tête d'impression à stylet unique le long de la ligne de balayage du papier. L'impres3ion d'une ligne complète de balayage peut aussi être obtenue par une barrette d'impression ayant autant de stylets d'impression que de points d'image dans la ligne. La barrette est st~tique par rapport à 12 ligne de balayagQ considélée, seul un déplacement relati~
pas à pas du papier et de la barrette subsister2.
1()94146 Une telle barrettc peut être consituée par un empilement de plaquettes conductrices isolées les unes des autres et dont une extrcmite de chacune d'elle forme l'un des stylets.
La présente invention a pour but de constituer une barrctte cl'impression multistylets cquipee de manièrc à permettre une commande dechacun~les stylets -tout en étant aisée à réaliser industriellement.
La présente invention a pour objet une barrette d'impression d'une image sur un papier sensible, par balayage du papi.er selon des lignes successives, comportant une pluralité
de stylets d'impression alignés sur la longueur d'une ligne de balayage et disposés au pas de définition des points d'une liyne de ba.layage et comportant n matrices diagonales a diodes, pour l'adressage des stylets, dont les colonnes divisées en n ensembles identiques sont respectivernent reliées aux stylets et sont ali-mentées respectivement à travers des résistances à partir de premi.eres bornes d'alimentation respectivement affectées aux n matrices, et dont les lignes sont communes aux n matrices et connectées respectivement aux colonnes chacune a travers une dio de et sont alimentées respectivement a partir de deuxiemes bornes d'alimentation respectivement affectées aux lignes, caractérisceen ce que ladite barrette est constituée par un empilement de plaquettes conductrices isolées les unes des autres et dont une premiere extrémi-té de cilacune d'elles forme l'un des stylets, dans lequel sont inclues lesdites résistances et lesdites diodes desdites n matrices et en ce que:
- les plaquettes considérées en n ensernbles cons-tituent les colonnes des n matrices et comportent chacune, d'une part, une premiere borne de contact insérée, a une deuxieme extrémité sensiblement opposée a la premiere,dans la plaquette considérée en étant isolée de cette plaquette et reliée électri-quement avec lesdites premieresbornes de contact des plaquettes ~0~146 du même ensemble a la premicre borne d'alimentation affectée a la matrice correspondante et, d'autre part, une deuxieme borne de contact insérée latéralement dans la plaquette consi-dérée en é-tant isolee électriquement de cette plaquette et reliée électriquement par un conducteur électrique formant l'une des lignes des matrices aux deuxiemes bornes de contact des plaquet-tes de même rang dans les n ensembles et a la deuxieme borned'alimentation affectée a cette ligne, - les resistances sont formees chacune par une fine couche de materiau résistif en contact electrique intime avec d'une partl'une des plaquettes et d'autre part la premiere borne de contact de la plaquette considérée ou la plaquette adjacente, - les diodes sont formees chacune par une tige couche de matériau semi-conducteur en contact électrique intime avec d'une part l'une des plaquettes et d'autre part la deuxieme borne de contact de la plaquette considérée ou de la plaquette adjacente.
Les ma-trices d'adressage des stylets sont donc intégrées dans la barrette d'impression, au niveau des plaquettes portant ou incluant les stylets.
D'autres caractéristiques et avantages de la -pré-sente inventiona~paraItront au cours de la description ci-apres faite en regard des schémas de réalisation donnés, a titre d'exemple, dans le dessin ci-annexé dans lequel:
- la figure 1 illustre un agencement d'éléments constitu-ti-fs d'une barre-tte d'impression selon l.'invention, la figure 2 illustre, a une échelle agrandie,l'un des elements rentrant dans la barrette d'impression selon la figure 1, - la figure 3 est une vue de dessus de la barrette d'impression dont les éléments constitutifs sont agencés selon ~ 3 1~4146 la disposition donnée c1ans la fiyure l, - la fiyure 4 est une vue avant de la barrette d'impression dont les elements constitutifs sont agences selon la représentation donnée dans la fiyure l, - la fiyure 5 illustre un ayencement, selon une variante par rapport à la figure l, d'éléments constitutifs d'une barrette d'impression selon l'invention, - la fiyure 6 représente le schéma electrique de la barrette selon l'invention, - la figure 7 représente un exemple de réalisation du circuit de commande de la barrette.
La barrette d'impression qui va être décrite en regard du dessin ci-annexé est destinée a l'élaboration d'une image sur un papier sensible, l'impression de l'image étant obtenue par balayage du papier selon des lignes successives et impression de points d'image successifs le long de chaque ligne.
A titre d'exemple, la barrette d'impression rentre dans un 1094~46 ensemble de neproduction de fac-similés, elle est statique sur le plan mécanique, le papiel sensible sur lequel est formée l'image défilant pas à
pas, SGUS l'action de moyens d'entralnement connus, en regard de la barrette pour l'impression des ]ignes de balayage successives du papier.
A titre d'exemple, la description de la barrette d'impression illustrée est donnée dans le cadre d'un ensemble de reproduction de fac-similés permettant une dé~inition d'image de 1728 points par ligne de balaya~e du p~pier de 216 mm. Le papier choisi est de type électro-catalytique présentant de manière générale une grande sensibilité, c'est-à-dire nécessitant simplement une faible énergie pour son impression. Par exemple, il présente un aspect initial clair, l'impression est obtenue par coloration.
Dans la figure 1, on a schématisé un agencement des éléments constituant une telle barrette d'impression. La barrette est constituée par des plaquettes l. Les plaquettes l, dont une est représentée dans la figure 2, ont une face 2 électriquement conductri~e, l'autre face 3 est électriquement isolante. Les plaquette~ sont avantageusement en métal bon conducteur électrique et sont recouvertes sur une de leurs faces par un dépôt ou un vernis isolant, cette face étant la face isolante 3. Une extrémité lC de chaque plaquette est en pointe et est recouverte d'une couche de matériau catalyseur bien défini, par exemple d'argent, pour constituer un stylet d'impression é~alement repéré et désiené ci-après sous la référence lO. En variante, la plaquette totale sera en matériau ayant des propriétés catalytiques.
La barrette est constituée par un empilement de plaquettes conductrices 1, isolées électriquement les unes des autres. Cet empile-ment, apparaissant dans les figures 3 et ~, est effectué sur deux broches isolantes 4 et 5 traversant les plaquettes, au niveau de deux perçages 6 et 7 prévus identiquement dans chaque plaquette. Ces broches assurent le positiQnnement de3 plaquettes entre deux fiasques -solants extrêmes de maintien 8 et 9. Les plaquettes l, ainsi empilées, s'étendent sur la longueur de cha~ue ligrie de balayage du pap3er, soit sur 216 ~mO La barrette une fois COnStitllQe peut être rectifiée selon une génératrice lon~itudinale et presc!nte, le cas échéant, au niveau des extrémités 10 ou sSylets d'impression, un profil arrondi (non illustré), de façon à former un alignement correct des stylets disposés au pas de delinition des points d'imaee à imprimer le long d'une ligne de balayage du papier.
La barrette d'impression ainsi constituée comporte un circuit d'adressage des stylets. Ce circuit d'adressage est intégré dans la barrette, au niveau des plaquettes.
En regard notarnment des rigures 1 ou 2, on voit que chaque plaquette 1 présent;e une première découpc 11, au niveau de l'extrémité
opposéc à la pointe constituant le stylet 10, et une deuxième découpe 12 latérale. Ces découpes 11 et 12 sont rectan~ulaires et sont ouvertes sur l'extérieur de la plaquette. Une première pièce conductrice 13 est insérée dans la découpe ll. Une ,-leuxième pièce conductrice 14 est également insé-rée dans la découpe 12. Ces deux pièces 13 et 14 sont de forme gQnérale rectangulaire et ont même épaisseur que les plaquettes ; elles sont isolées électriquement de la plaquette qui les reçoit, par exemple par une colle, un dépôt ou vernis isolant recouvrant leurs tranches, ainsi que schérnatisé.
Elles sont maintenues dans la plaquette soit par la colle précitée, soit par le simple assemblaee des plaquettes l~rs de la constitution de la barrette. Elles se terminent toutes deux par une queue de contact 15 ou 16 débordant au-delà de la plaquette servant de point de liaison électrique.
Ces pièces 13 et 14 équipées de queue de contact 15 ou 16 sont appelées ci-après première borne de contact et deuxième borne de contact qui sont désignées ci après sous les mêmes références 13 et 14.
Dans l'empilement de plaquettes 1 constituant la barrette, les premières bornes de contact 13 sont dispo.sées alternativement d'un côté et de l'autre du plan longitudinal médian de la barrette, les premières bornes de contact insérées dans deux plaquettes adjacertes occupant une position 3G symetrique par rapprrt ~ ce p'an m-dian.
Dans ]'ernpilement de plaquettes 1 constituant labarrette, les deuxièmes bornes de contact 14 sont disposées alterr,ativernent sur l'une et 1094~46 l'autre des clcux faces latérales des plaquettes. Le3 deuxièmes bornes de contact 14 situées d'un même côte latéral ~ont en outre décalées les unes par rapport aux autres, c'est-à-dire que deux deuxièmes bornes de contact 14 apparte~ant à un même côté latéral 30nt ~ituées à des niveaux différents.
Chacune des premières bornes de contact 13 porte, sur sa face située du côté de la face isolante de la plaquette qui la reçoit, une couche de mat~riau résistant 17, par exemple un dépôt de carbone. Ce matériau résistant est en contact électrique, d'une part avec la borne de contact 13 appartenant à la plaquette considérée et, d'autre part, avec la face conductrice en regard de la plaquette adjacente. Une résistance électrique R, schématisée dans la figure 1, est ainsi formée entre deux plaquettes adjacentes. On a schematisé en tiretés le circuit électrique ainsi formé : la face conductrice d'une plaquette donnée, donc son stylet d'extrémité, est alimentée par la première borne de contact 13 appartenant à la plaquette amont, à travers la résistance électrique R formée entre ces deux plaquettes. On notera que la barrette comportera donc en pratique 1729 plaquettes, la première plaquette assurant simplement l'alimentation du premier stylGt d'impression porté par la deuxième plaquette de l'empile-ment.
Chacune des deuxièmes bornes de contact 14 porte, sur sa facesituée du côtG de la face isolante de la plaquette qui la reçoit, une couche ou une pastille de matériau semi-^onducteur 18, par exemple de sélénium ou de sulfure de cadmium. Cette pastille semi-conductrice 18 est soudée, collée avec une colle électriquement conductrice ou maintenue par pression sur la deuxième borne de contact 14 avec laquelle elle est donc en contact électrique ; elle est également en contact électrique avec la ~ace conductrice en regard de la plaquette adjacente On constitue une diode D, ainsi que schématiséedans la ~igure 1, entre deux plaquettes adjacentes, le sens de conduction de la diode constituee étant, ains. qu'lllustré, de la ~ace conductrice d'une plaquette à la deuxième borne de contact 14 appartenant à la plaquette amont. I.e circuit électrique complet, en tiretés, compor~e1 en outre, la diode D permettant de court-circuiter le stylet d'extremité d'une plaquette à partir de la deuxième borne de contact 14 appartenant à la plaquette amont.
A titre drexemple, le dépôt isolant formant la face isolante 3 de chaque plaquette, le dépôt résistant et le dépôt semi-conducteur effectués respectivement sur les bornes de contact 13 et 14, auront une épaisseur de l'ordre de 30 ~ Le dépôt isolant présentera avantageusement une certaine plasticité permettant une adaptation de la forme des faces isolantes des plaquettes dans l'empilement des plaquettes constitué.
10Dans les figures 3 et 4, complétant avec les figures 1 et 2 la description de la barrette, on a représenté la barrette constituée d'ensembles 20 de plaquettes 1 (figures 1 et 2) empilées. Dans le cas i illustré, on a constitué à partir des 1728 plaquettes portant les 1728 stylets d'impression, 108 ensembles 20, chacun de 16 plaquettes 1 ou sty~
lstq lO. Ces 1~8 ensembles sont identiques et s'étendent sur 216 rnm.
Au ni.veau de chaque ensemble 20, deux broches de contact 21 et 22, de part et d'autre du plan median de la barrette indiqué par la l~gne interrompue 23, regl-oupent chacune les queues des huit pièces conductri-ces 13, donc les huit premières bornes de contact 13. Dans chaque broche de contact 21 e' 22, les huit premières bornes de contact correspondantes sont assemblées, par exemple soudées. On retrouve donc sur la face supérieure de la barrette deux rangées chacune de 108 broches 21 ou 22. Au niveau d'un même ensemble 20, les deux broches de co ntact 21 et 22 seront ultérieure-ment reliées électriquement l'une à l'autre (cette liaison n'est pas illustrée) pour constituer une première borne d'alimentation des plaquet~
tes d'un rnême ensemble (voir figure 6).
L'emplacement de chaque deuxième borne de contact 14 a été
schématisé par un petit bâtonnet. ~.u niveau de chaque ensemble 20, on voit sur une même face latérale (face avant de la barrette) huit deuxièmes bornes de contact 14, étagées sur la hauteur des pla~uettes et décalées sur la largeur de l'ensemble 20 de .nanière à les rendre les plus accessibles posxibles. Les huit deuxièmes bornes 1ll considérées sont divisées en deux ~0~4~46 ~roupes de quatre bornes " es deux sroupes étant disposés en deux lignes parallèles lé~èremcnt inclinées sur la verticale, les quatre bornes d'un même groupe sont séparée.s les unes des autres par trois plaquettes et se trouvent donc décalee~ sensiblement sur la largeur de l'ensemble 20. D'un ensemble 20 aux autres ensembles, cette disposition des bornes 14 est conservée. On retrouve donc, sur la face avant de la barrette, huit rangées chacune comportant 108 deuxièmes bornes de contact 14. Les 108 bornes de contact 14 d'une meme raneée sont reliées électriquement par un conducteur électrique 24 soudé sur ces 108 deuxièmes bornes de contact. Ce conducteur 24 et les autres conducteurs identiques sur les sept autres rangées de la face avant forment un réseau de conducteurs qui rapportent les huit rangées de 108 ~ornes 14 au niveau de la face supérieure de la barrette : il3 forment une rangée de huit broches 25 constituant huit deuxièmes bornes d'alimentation 25 des plaquettes. La face arriëre de la barrette est identique à sa ~ace avant. On y trouve un deuxième réseau de conducteurs, tels que 24, qui vient constituer une autre rangée de huit broches 26, au niveau de l'autre bord longitudinal de la face supérieure de la barrette. Ces broches 26 constituent huit autres deuxièmes bornes d'alimentation 26 des plaquettes. Les deuxièmes bornes d'alimentation 25 et 26 sont portées par un prolongement ou bras 27 du flasque isolant 9.
bras 27 est traversé par les extrémités des conducteurs tels que 24 qui sont insérées dans des encoches qui y sont prévues. Au niveau de la face avant et de la face arrière de la barrette, des flasque~ lsolants (non illustrés) viennent recouvrir et maintenir les conducteurs tels que 24 isolés entre eux.
La barrette est complétée par une plaque de circuit imprimé 28 représentée ~simplement dans ].a rigure 4. Cette plaque de circuit impri-mé 28 est située sur la face supérieure de la barrette, et est traversée par les broches telles que 21 (22) et 25 (26) qui sont connectées au ~ 30 circuit de commande d'adressage des stylet.s. Avantageusement ce circuit de - commande d'adressage sera porté par cette plaque de circuit imprimé 28.
Dans la rigure 5, on a illustré une v~ariante d'organis2tion des -- 8 ~
109~i46 élements constituarlt une barrettc d'i~.pression. L'organisation illustrée dans cette figure 5 est expliquee comparativement à cellc illustrée dans les fi~ures 1 et 2 et de ce fait les parties identiques sont référencées identiquement. La barrette, non illustrée en totalité, est constituée par un empilement alterné de lamel]es conductrices 30 et de lamelles isolantes 31. Un couple de lamelles, à savoir une lamelle conductrice et une lamelle isolante, constitue une des plaquettcs 1 des figures précéden-tes présentant une face conductrice et l'autre isolante. Les lamelles conductriccs 30 présentent chacune, co~nme chacune des plaquettes précéden-tes, deux découpes (découpes 11 et 12 précédentes de la figure 2) dans lesquelles sont re~pectivement insérées une première borne de contact et une deuxième borne de contact repérées egalement par les références 13 et 14 précédentes. Dans cette barrette les premières bornes de contact 13 sont alternativement disposées de part et d'autre du plan m~dian de la barrette.
Les deuxiemes bornes de contact 14 sont alternativemcnt situees sur l'une et l'autre des faces avant et arrière de la barrette, deux deuxieraes bornes consécutives d'une ~ême face sont décalées l'une par rapport à l'autre de maniere analoeue à l'agencement décrit précédemment. Ces bornes de con-tact 13 et 14 sont en métal bon conducteur électrique et sont isolées des lamelles conductrices qui les portent.
La lamelle isolante 31, appartenant à chaque couple de lamel-les 30-31 ou plaquette 1, porte en regard de la lamelle condu^trice et de la preMière borne de contact 13, une couche de matériau résistant 37, par exemple un dépôt de carbone. Cette lamelle iso]ante porte cealement en regard de la lamelle conductrice et de la deuxième borne de contact 14 une couche ou pastille de matériau semi-conducteur 38. Ces couches 37 et 38 vienrlent lors de l'empilement des lamelles 30 et 31 chevaucher entre la face de la lamelle conductrice et la borne de contact correspondante (13 respectivement 14). Ces emplacements sont schématisés par les rectangles en pointi]lés à l'intérieur desquels on a schématisé une résistance électrique R et une diode D ainsi forrnées. Dans cette figure 5, par la ligne en tiretés, on a également indiqué le circuit e~ectrique résultant.
~0~4-P46 On voit cue l~ stylet 10 d'extrémité d'une lamelle 30 (ou plaquette 1) est alimenté à partir de la première borne de contact 13 insérée dans cette lamelle, à travers la résistance R, et présente une diode D permettant de court-circuiter, ou non, le stylet à partir de la deuxième borne de contact 14 également insérée dans la lamelle considérée.
En variante non illustrée, correspondant au même schéma électri~ue, les dépôts résistant et semi-conducteur peuvent être faits sur la lamelle conductrice, respectivement aux e.mplacements indiqués par les rectangles en pointillés dans la fieure 5.
Dans la figure 6, on a représcnté le schéma électrique d'une barretta, selon les exelnples décrits, incluant le circuit d'adressage des stylets 10 Le circuit d'adressage des stylets 10 de la barrette totale indiquéc par une accolade 40, constitue 103 matrices diagonales, à dio-des D, déslenées chacun par la référence 20 affectee à chaque enseMble de seize plaquettes 1.
Dans chaque matrioe diagonale, les seize coionnes sont consti-tuées par les plaq~tettes conductrices 1 (face conductrice de la plaquette ou lamelle conductrice 30). Les seize colonnes 1 ~ont reliees à une prepière borne d'alimentation 41 for~ée par la liaison des deux broches 21 et 22 (figure 3), respectivement à travers ~eize résistances R. Les bornes d'alimentation, telles que la borne 41, sont indépendantes d'une ma-tr-ice 20 à une autre.
Dans chaque matrice diagonale, les seize ].ignes sont constituées par les deux groupes de ~uit conducteurs 24 des faces avant et arrière de la barrette, c~,aque conducteur 24 étant connecté à une des selze diodes D, ici indlquée par un point, et à la deuxième borne d'alimentation 25 ou 26 correspondante. Les ~ornes 25 et 26 sont indépendantes. Selon l'organisa-tion décrite précédemment, elles sort alternées, dans cette figure 6 on a rétabli l'ordre r.ormal des lignes. Ces seize lignes 2L~ d'une matrice 20 sont communes aux 10~ matrices de la barrette. Elle relient les diGdes associées aux plaquettes de mê.me rang appartenant -,ux 10~ ~.atrices.
~ titre d'exemplej or indique que la tens:-on appllquée sur l'une 1~) ..
10~146 des bornes 41 sera de O ou 5 volts, celle appliquée sur l'une des bornes 25 ou 26 sera de O ou 5 volts. Le premier st;ylet de la première matrice 20 devant être commandé pour l'impression d'un point noir, on mettra la borne 41 de ce~te première matrice sous 5 volts, ainsi que la borne 25 reliée à la première ligne. Les autres bornes telles que 41 alimentant les colonnes dcs autres matrice~s, ainsi que les bornes 25 et 26 reliées aux quin%e autres lignes, seront mises à O volt. Au niveau de cette première matrice les se ze colonnes sont sous 5 volts par la borne 41. Cependant, seule la diode D mise sous 5 volts sera bloquée et évitera le passage de courant par la diode : le premier stylet est donc alimenté et le courant dans ce stylet provoque l'impression d'un point noir. Les quinze autres diodes de cette première matrice mises à O volt sont passantes : le courant résiduel dans ces quinze stylets dû à la tension de saturation des diodes est très insuf~isant pour provoquer une impression. Au niveau des autres matrices toutes les diodes disposées sur la première ligne considé-rée sont sous 5 volts, ceci reste cependant sans effet puisque les colonnes des autres rnatrioes sont portées à O volt : les stylets des autres matrices ne sont pas alimentés. Les diodes permettent ou non de court-circuiter les stylets d'une même matrice, indépendamment les uns des autres. Les diodes permettent egalement de sélectionner une seule matrice parmi les 108 matrices existantes.
Dans la figure 7, on a schématisé un mode de réalisation d'un circuit de commande du circuit d'adressage. Ce circuit de commande peut ~tre porte par la plaque de circuit imprimé 28 apparaissant dans la figure 4.
On a représenté ce circuit de commande ayant deux entrées de commande. L'une des entrées 50 reçoit le signal d'in~ormation pour l'im-pression d'une ligne, composé d'impulsions de niveau logique O (O volt) pour l'impressi,on d'un point blanc (stylet adressé mais non commandé), ou de niveau logique 1 (5 volts) pour l'impression d'un point noir (stylet adressé et col~andé ctest--à dire traversé par un courant). I,'entrée 51 reço:it des lmpu13ions d'horloge au rythme de l'impression des polnts le -- ~094146 long d'une ligne de balayaee du papier. Le signal d'information et le signal d'horloge sont synchrones. Une t,roisième entrée du circuit, 52, reçoit le signal de synchronisation de début de ligne de balayage.
- Le circuit de commande des 108 matrices 20 comporte un compteur par 16, 53, connecté à l'entrée 51 recevant le signal d'horloge. Un compteur par 10~, 54, est relié à la sortie de rang 16 du compteur 53. Il a 108 sorties reliees respectivement aux 108 premières bornes d'alimen-tation 41 des 108 matrices pour permettre leur alimentation successive-ment.
Les seize sorties du compteur 53 sont reliées à un circuit logique combinatoire 55 recevant le signal d'information de l'entrée 50.
Ce circuit logique 55 comporte seize portes ET t~lles ~ue 56, recevant d'une part en parallèle le signal d'information issu de l'entrée 50 et reliées d'autre part, respectivement aux ~eize sortie~ du compteur 53. Les sorties des seize portes ET 56 sont reliées respectivement aux seize deuxièmes bornes d'alimentation 25, 26 des 108 matrices d'adressage des stylets.
En ~onctionnement, le signal de synchronisation de début de ligne assure une mise ~orcée du compteur par 108, 54, à l'état 1, par exemple sur la détection de fin de ce signal. La première matrice 20 a 'e5 seize colonnes mises sous 5 volts. Ce même signal issu de la borne 52 assure une mise forcée à zéro du compteur par 16, 53. Les impulsions d'horloge, qui suivent ce signal de synchronisation de ligne, font progres-ser l'état du compteur par 16 pour la commande des portes ET 56 qui sont donc successivement passantes pour le signal d'information. Pour l'état 1 du compteur 53, l'impulsion correspondante du signal d'infGrmation étant au niveau 1 (point noir) la première ligne des 108 matrices sera mise sous 5 volts, les autres lignes étant à 0 volt. Le premier stylet inscrit un point noir. Pour ce même état 1 du compteur 53, l'impulsion correspon-3Q dante du sjgnal d'in~ormation étar.t au niveau 0 (point blanc), la premi3religne, et les autres ligne,s des matrices sont à 0 volt : le premier stylet n'inscrit rien (l'aspect blanc du papier est m.aintcnu en ce point).
~Q94~46 L'adressage des styl.ets et leur allmelltation sont ainsi assurés successi~ement.
La prése~te i.nvention a été décrite en re~ard d'exe.mples chif-frés particuliers ainsi qu'en regard d'une application particulière pour l'impression d'un papier choisi à aspect initial clair. Il est é~ident que ces exemples ne peuvent conduire à une limitation ds la portée de l'inven-tion.
Il est également évident que les modes d'organisation des pla-quettes illustrés ct décrits ont été choisis à titre d'exemples et que l'on peut y apporter toute modification de détail perrnettant d'obtenir les fonctions recherchées, sans sortir du cadre de cette invention.
Claims (8)
1. Barrette d'impression d'une image sur un papier sensible, par balayage du papier selon des lignes successives, comportant une pluralité de stylets d'impression alignés sur la longueur d'une ligne de balayage et disposés au pas de définition des points d'une ligne de balayage et comportant n matrices diagonales à diodes, pour l'adressage des stylets, dont les colonnes divisées en n ensembles identiques sont respec-tivement reliées aux stylets et sont alimentées respectivement à
travers des résistances (R) à partir de premières bornes d'ali-mentation respectivement affectées aux n matrices, et dont les lignes sont communes aux n matrices et connectées respectivement aux colonnes chacune à travers une diode (D) et sont alimentées respectivement à partir de deuxièmes bornes d'alimentation respectivement affectées aux lignes, caractériséeen ce que ladite barrette est constituée par un empilement de plaquettes conduc-trices isolées les unes des autres et dont une première extrémité
de chacune d'elles forme l'un des stylets, dans lequel sont inclues lesdites résistances (R) et lesdites diodes (D) desdites n matrices et en ce que :
- les plaquettes considérées en n ensembles cons-tituent les colonnes des n matrices et comportent chacune, d'une part, une première borne de contact insérée, à une deuxième extrémité sensiblement opposée à la première,dans la plaquette considérée en étant isolée de cette plaquette et reliée électri-quement avec lesdites premières bornes de contact des plaquettes du même ensemble à la premiere borne d'alimentation affectée à la matrice correspondante et, d'autre part, une deuxieme borne de contact insérée latéralement dans la plaquette considérée en étant isolée électriquement de cette plaquette et reliée électriquement par un conducteur électrique formant l'une des lignes des matrices aux deuxièmes bornes de contact des plaquettes de même rang dans les n ensembles et à la deuxième borne d'ali-mentation affectée à cette ligne, - les résistances (R) sont formées chacune par une fine couche de matériau résistif en contact électrique intime avec d'une part l'une des plaquettes et d'autre part la première borne de contact de la plaquette considérée ou la plaquette adjacente, - les diodes (D) sont formées chacune par une fine couche de matériau semi-conducteur en contact électrique intime avec d'une part l'une des plaquettes et d'autre part la deuxième borne de contact de la plaquette considérée ou de la plaquette adjacente.
travers des résistances (R) à partir de premières bornes d'ali-mentation respectivement affectées aux n matrices, et dont les lignes sont communes aux n matrices et connectées respectivement aux colonnes chacune à travers une diode (D) et sont alimentées respectivement à partir de deuxièmes bornes d'alimentation respectivement affectées aux lignes, caractériséeen ce que ladite barrette est constituée par un empilement de plaquettes conduc-trices isolées les unes des autres et dont une première extrémité
de chacune d'elles forme l'un des stylets, dans lequel sont inclues lesdites résistances (R) et lesdites diodes (D) desdites n matrices et en ce que :
- les plaquettes considérées en n ensembles cons-tituent les colonnes des n matrices et comportent chacune, d'une part, une première borne de contact insérée, à une deuxième extrémité sensiblement opposée à la première,dans la plaquette considérée en étant isolée de cette plaquette et reliée électri-quement avec lesdites premières bornes de contact des plaquettes du même ensemble à la premiere borne d'alimentation affectée à la matrice correspondante et, d'autre part, une deuxieme borne de contact insérée latéralement dans la plaquette considérée en étant isolée électriquement de cette plaquette et reliée électriquement par un conducteur électrique formant l'une des lignes des matrices aux deuxièmes bornes de contact des plaquettes de même rang dans les n ensembles et à la deuxième borne d'ali-mentation affectée à cette ligne, - les résistances (R) sont formées chacune par une fine couche de matériau résistif en contact électrique intime avec d'une part l'une des plaquettes et d'autre part la première borne de contact de la plaquette considérée ou la plaquette adjacente, - les diodes (D) sont formées chacune par une fine couche de matériau semi-conducteur en contact électrique intime avec d'une part l'une des plaquettes et d'autre part la deuxième borne de contact de la plaquette considérée ou de la plaquette adjacente.
2. Barrette d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que, au niveau de chaque matrice d'adressage, lesdites premières bornes de contact sont disposées alternati-vement de part et d'autre du plan transversal médian des plaquet-tes appartenant à la matrice considérée, les premières bornes de contact situées d'un même côté dudit plan transversal médian étant reliées entre elles pour former une broche de connexion, les deux broches de connexion de part et d'autre étant reliées à ladite première borne d'alimentation de la matrice considérée.
3. Barrette d'impression selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdites deuxièmes bornes de contact sont alternativement insérées dans l'un et l'autre bord latéral des plaquettes en étant étagées, pour chaque matrice et sur chaque bord latéral, sur la hauteur des plaquettes.
4. Barrette d'impression selon la revendication 3, caractérisée en ce que pour chaque matrice et sur chaque bord latéral de l'ensemble des plaquettes considéré, lesdites deux-ièmes bornes sont reparties en deux groupes chacun s'étalant sensiblement sur la mi-hauteur et la largeur de l'ensemble des plaquettes considéré, lesdites deuxièmes bornes d'un même groupe étant sensiblement alignées et les deux groupes sensi-blement parallèles et distants l'un de l'autre de la mi-hauteur de l'ensemble de plaquettes considéré.
5. Barrette d'impression selon la revendication 1, dans laquelle chaque plaquette est en matériau conducteur électrique et présente une face recouverte de matériau isolant, dite face isolante, caractérisée en ce que la face de chaque première borne de contact, située du côté de la face isolante de la plaquette qui reçoit ladite première borne de contact considérée, porte ledit matériau résistant.
6. Barrette d'impression selon la revendication 5, caractérisée en ce que la face de chaque deuxième borne de con-tact, située du côté de la face isolante de la plaquette qui reçoit ladite deuxième borne de contact considérée, porte ledit matériau semi-conducteur.
7. Barrette d'impression selon la revendication 1, 2 ou 3, dans laquelle chaque plaquette est constituée par une lamelle conductrice et une lamelle isolante, caractérisée en ce que pour chaque plaquette la lamelle conductrice porte lesdites première et deuxième bornes de contact et la lamelle isolante le matériau résistant positionne pour chevaucher sur la première borne de contact et la lamelle conductrice et, également, le matériau semi-conducteur positionné pour chevaucher sur la deuxième borne de contact,et la lamelle conductrice.
8. Barrette d'impression selon la revendication 1, 2 ou 3, dans laquelle chaque plaquette est constituée par une lamelle conductrice et une lamelle isolante, caractérisée en ce que pour chaque plaquette la lamelle conductrice porte lesdites première et deuxième bornes de contact et porte également ledit matériau résistant venant chevaucher sur la première borne de contact et le matériau semi-conducteur venant chevaucher sur ladite deuxième borne de contact.
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