FR2630471A1 - Joint destine a l'etancheite laterale d'un clapet de barrage - Google Patents

Abstract

La nervure arrondie 110 du joint latéral dépasse transversalement au-delà du plan du bajoyer 7, 7a de manière que sa périphérie 112, qui affecte une forme circulaire, vienne en appui contre la face latérale d'un chambrage cylindrique 7b ménagé dans ledit bajoyer 7. Ainsi les déplacements du clapet n'affectent pas l'étanchéité.

Description

On sait que dans Le domaine des barrages au fiL de L'eau, l'on uti-

lise dans certain cas et particuLièrement pour Les ouvrages de surface, des clapets qui sont adaptés au réglage du débit ou du niveau en vue de constituer les barrages mobiles par excellence. Un clapet est un élément présentant en section transversale la forme approximative d'une aile d'avion et qui tourillonne longitudinalement pour soit laisser passer

l'eau lorsqu'il est orienté à l'horizontale, soit pour la retenir lors-

qu'il se dresse à la verticale ou obliquement. Les clapets considérés comportent un joint d'étanchétié longitudinal fixé au seuil du barrage dont la Lèvre coopère avec le bord d'attaque ou "bordé" du clapet. De

part et d'autre de ce dernier, on a prévu un joint qui réalise l'étan-

chéité latérale avec Le bajoyer correspondant. Chaque joint comporte une Lèvre disposée sur toute la longueur de chaque face latérale du clapet et une nervure arrondie correspondant au bord d'attaque ou "bordé" et qui en fait le prolonge de manière à venir porter par son arete latérale

contre le bajoyer.

Comme les clapets considérés peuvent atteindre des longueurs très importantes de l'ordre de 40 ou 50 m, il va de soi que les dilatations

ou contractions qu'il subit Lors des variations de température entra -

nent des problèmes d'étanchéité dus de la contraction et des problèmes

de serrage des deux joints contre les bajoyers du fait des dilations.

Ces serrages provoquent au cours des manoeuvres des usures de la nervure arrondie de chaque joint, si bien qu'ensuite on peut assister à des fuites. Bien entendu le problème ne se-pose pas au niveau de la Lèvre du

joint considéré puisque celle-ci est souple.

Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à ces inconvénients et à permettre la réalisation d'un joint destiné à l'étanchéité latérale d'un clapet de barrage et dont

l'efficacité ne dépende pas des dilations ou contractions de celui-ci.

A cet effet, le joint conforme à l'invention comporte une nervure arrondie qui dépasse transversalement au-deLà du plan renfermant l'arête terminale de la Lèvre, de manière que sa périphérie, qui affecte une forme circulaire, viene en appui étanche contre la face latérale d'un

chambrage cylindrique ménagé dans le bajoyer.

La nervure arrondie s'engage en partie sous l'extrémité correspon-

dante du bordé et s'étend au-delà de celle-ci en affleurant la face la-

térale dudit bordé.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux com-

prendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les awan-

tages qu'elle est susceptible de procurer: Fig. 1 est une coupe transversale d'un barrage équipé d'un clapet. Fig. 2 illustre en coupe transversale le joint longitudinal usuel coopérant avec le bordé du clapet.

Fig. 3 est une coupe longitudinale cassée d'un clapet compor-

tant un joint d'étanchéité connu sur chacune de ses faces latérales.

Fig. 4 est une vue partielle en perspective du joint de

fig. 3.

Fig. 5 illustre le montage du joint par rapport au bordé d'un

clapet conformément à la technique antérieure.

Fig. 6 illustre en perspective la partie avant d'un joint

établi conformément à l'invention.

Fig. 7 est une vue semblable à celle de fig. 3 mais montrant

la disposition du montage conforme a l'invention.

Fig. 8 montre en perspective le montage du joint de fig. 6.

L'illustration de fig. I montre le seuil en béton 1 d'un barrage par rapport auquel est monté un clapet 2 établi de manière usuelle sous

la forme d'un caisson présentant en section transversale la forme gros-

sière d'une aile d'avion. Ce clapet est articulé autour d'un arbre 3 s'étendant le long du seuil 1 et dont le mouvement de pivotement est commandé par un vérin hydraulique 4. Le clapet peut prendre la position illustrée en traits pleins en prolongeant le seuil 1I pour permettre le passage de l'eau de l'amont vers l'aval. En dilatant le verin 4, on place le clapet 2 dans la position illustrée en traits discontinus pour laquelle il se trouve substantiellement vertical dans une position de retenue de l'eau. La partie 2a du clapet qui entoure l'arbre 3 est appelée dans la technique usuelle le "bordé". Le seuil présente bien entendu un décrochement la permettant le debattement du bordé 2a. Dans

ce décrochement est prévu un profilé 5 (fig. 2) fixe à la partie verti-

cale du décrochement la et auquel est assujetti un joint 6 dont l'extré-

mité libre coopère avec le bordé 2a pour assurer l'étanchéité dans Le

sens longitudinal.

Le clapet 2 est monté entre deux bajoyers 7 qui constituent chacun les parois latérales verticales du seuil 1. Chaque bajoyer 7 est revêtu d'une tôle 7a. Sur les deux faces latérales du clapet 2 est monté un

joint 8 (fig.4) comportant une lèvre 80 présentant en section tranver-

sale la forme d'une cornière ouverte issue d'un bloc 81 à partir duquel part une nervure arrondie 82 opposée à la lèvre 80. L'aile oblique 80a de La Lèvre 80 présente une arête terminale se trouvant dans le même plan que celle Laterale 82a de La nervure 82. Cette dernière présente un

décrochement 82b qui s'engage sous Le bordé 2a du clapet 2. Comme illus-

tré en fig. 5, La partie restante de La périphérie de la nervure 82 se trouve dans Le plan du bordé 2a. La nervure 82 considérée est assemblée

au bordé 2a au moyen d'une plaquette de même forme 9 qui fixe en sand-

wich La nervure considérée par rapport au bordé 2a au moyen de boulons d'assemblage. On observe que La Lèvre 80 est soutenue par une barrette 2b qui se dresse perpendiculairement à une âme 2c du clapet 2 orientée normalement au bordé 2a. Un profilé 10 permet L'assujettissement de la Lèvre 80 par rapport à La barrette 2b. On remarque en fig. 3 que la périphérie de la nervure 82 adjacente au décrochement 82b affleure la face Latérale du bordé 2a, tandis que son arête Latérale 82a prend appui

contre la tôLe 7a du bajoyer 7.

Il est inutile de décrire de manière plus approfondie un tel agen-

cement qui est bien connu dans la technique considérée.

Conformément à l'invention et pour remédier aux inconvénients évo-

qués au début des présentes, la nervure 110 du joint 11 établi confor-

mément à l'invention en remplacement de celui 8 et qui est pourvu d'une Lèvre 111 identique à celle 80 du joint 8, dépasse au-delà de l'arête

extrême de l'aile oblique 111a de la Lèvre 11 (fig. 6). Dans ces condi-

tions, on prévoit de ménager dans La tôle 7a de revêtement du bajoyer 7 un chambrage cylindrique 7b contre la paroi périphérique circulaire

duquel Le pourtour 112 de La nervure 110 vient prendre appui. Ce pour-

tour 110 est également muni d'un décrochement 112a dans Lequel s'engage le bordé 2a, ledit pourtour 112 affleurant L'extérieur dudit bordé comme illustré en fig. 8. Là encore, on prévoit une plaquette 12 épousant la forme intérieure de La nervure 110 et qui est située sous le bordé 2a de manière que Le décrochement 112a soit pris en sandwich entre celui-ci et Ladite plaquette. Des boulons de fixation 13 assurent l'assemblage général. Dans Le mode d'exécution conforme à l'invention, le profilé

plat référencé 14 (fig. 8), qui correspond à celui 10 du mode d'exécu-

tion de fig. 1 à 5, se prolonge par une partie arrondie 14a coopérant avec la surface externe de la nervure 110, sous le bordé 2a. Des boulons

15 permettent ainsi d'assujettir Ladite nervure par rapport à la pla-

quette 12.

On a ainsi réalisé un joint latéral de clapet qui, lors des allon-

gements ou des rétrecissements de celui-ci sous l'effet de la chaleur ou du froid, continue d'assurer une étanchéité parfaite puisque le pourtour 112 de la nervure 110 du 'joint 11 se déplace en glissant contre la paroi

périphérique cylindrique du chambrage 7b en évitant tout défaut d'étan-

chéité puisqu'on a affaire à une face d'étanchéité parallèle au sens du déplacement du clapet. Bien entendu, cette étanchéité est efficace quelle que soit la position angulaire du clapet du fait des formes cy- lindriques du chambrage 7b et du pourtour 112 qui présente bien entendu

le même rayon.

Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a

été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domai-

ne de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant Les détaiLs

d'exécution décrits par tous autres équivalents.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1. Joint destiné à L'étanchéité latérale d'un clapet (2) de barrage avec le bajoyer (7) correspondant, du genre comprenant une levre (111) disposée sur toute La longueur de chaque face latérale du clapet et une

nervure arrondie (110), prolongeant Le bordé (2a) de ce dernier, carac-

térisé en ce que la nervure arrondie dépasse transversalement au-delà du plan renfermant l'arête terminale libre de la lèvre (111) de manière que sa périphérie (112), qui affecte une forme circulaire, vienne en appui contre la face latérale d'un chambrage cylindrique (7b) ménagé dans le

bajoyer (7).

2. Joint suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la ner-

vure arrondie (110) s'engage en partie sous l'extrémité correspondante

du bordé (2a) et s'étend au-deLà de celle-ci en affleurant la face laté-

rale dudit bordé (2a).

3. Joint suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'une pla-

quette (12) est placée à l'intérieur de sa nervure (110) pour la fixa-

tion de cette nervure d'une part avec le bordé (2a) et d'autre part avec un prolongement de forme correspondante de la barrette de soutien (114)

de la lèvre (111) dudit joint.

4. Joint suivant la revendication-2, caracterisé en ce qu'il com-

porte une zone amincie ou décrochement (112a) correspondant au chevau-

chement du bordé (2a).