FR2623325A1 - Ensemble de commutateur electrique etanche pour appareils electriques - Google Patents

Abstract

Le commutateur magnétique à compartiment double est interposé entre un appareil électrique à main et son alimentation électrique. Il comporte une paire de premiers contacts électriques 58, ayant chacun une de leur partie à l'extérieur d'un premier compartiment 24; une paire de ressorts à lame électriquement conducteurs 34, 36 fixés au compartiment 24 à l'une de leurs extrémités, une paire de seconds contacts électriques 40 respectivement fixés aux extrémités libres de ladite paire de ressorts à lame et susceptibles d'être déplacés avec lesdits ressorts à lame entre une position de fermeture et une position d'ouverture. Application à la protection des petits appareils électriques à main contre leur mise accidentelle à la masse, notamment par de l'eau.

Description

ENSEMBLE DE COMMUTATEUR ELECTRIQUE ETANCHE

POUR APPAREILS ELECTRIQUES

L'invention a trait à des commutateurs pour de petits appareils électriques à main. En particulier, l'invention concerne des commutateurs de puissance électrique étanches

dans lesquels les contacts électriques sont scellés herméti-

quement, et plus particulièrement, des commutateurs élec-

triques actionnés magnétiquement.

Les sèche-cheveux que l'on tient en main et les petits appareils électriques analogues sont souvent utilisés dans des environnements créant quelques risques que les appareils ne

viennent en contact avec l'eau, créant par là un danger d'élec-

trocution ou d'un sérieux choc pour l'utilisateur. Ces dangers

existent pour les appareils à courant alternatif que le commu-

tateur de puissance de l'appareil soit enclenché ou non à cause de la présence d'un potentiel électrique sur les portions conductrices à l'intérieur de l'appareil. L'utilisation d'un interrupteur bipolaire élimine ces dangers quand l'appareil est coupé mais ces interrupteurs sont de fabrication difficile étant donné toutes les.contraintes dans le contexte dans

lequel il faut les utiliser.

Quelques appareils de protection contre des chocs aléa-

toires qui coupent la puissance quand l'appareil vient en

contact avec de l'eau sont connus dans l'état de la technique.

Ces appareils ont d'habitude deux caractéristiques: un capteur qui détecte l'état causant un danger et un- moyen d'actionnement pour ouvrir rapidement l'arrivée de puissance. Le brevet US-A-4 464 582, par exemple, montre un circuit de coupure

automatique de puissance qui utilise deux conducteurs flexi-

bles métalliques espacés l'un de l'autre à une distance prédé-

terminée et fixé à un appareil électrique dans une configura-

tion en labyrinthe. Quand l'eau court-circuite les extrémités de l'espace séparant les conducteurs, le circuit actionne un solénoide qui ouvre une paire de commutateurs sur la ligne de puissance alimentant l'appareil. Aussi bien le détecteur que l'appareil qui actionne la coupure sont trop coûteux et trop complexes pour être incorporés dans des appareils électriques

bon marché.

Un autre type de protection contre les risques de choc est représenté dans le brevet US-A-4 589 047 (Gaus). La partie de capteur de cette application est un circuit à deux fils disposés au bords des ouvertures et des joints que l'eau pourrait pénétrer. L'appareil comporte également un triac dont le circuit est sensible au capteur. L'actionneur de l'appareil est un commutateur mécanique à auto-ouverture et qui est normalement maintenu en position fermée par un fil fusible qui fond quand le triac est rendu conducteur. L'actionneur de cet appareil est complexe et relativement coûteux pour de petits

ustensiles. La partie de capteur de cet appareil exige plu-

sieurs composants de circuit et doit être déclenchée par la jonction d'eau qui fait'pont entre le circuit à deux fils. Le

capteur est, dès lors, pour ces raisons, relativement coûteux.

La complexité propre des brevets ci-dessus mentionnés résulte de ce que les appareils sont destinés à couper l'arrivée de puissance sur le petit appareil quand l'eau fait le pont entre un couple d.e fils capteurs et avant qu'elle n'entre en contact avec une quelconque partie de l'appareil à tension élevée. La complexité et le prix élevé de ces

appareils empêchent leuk utilisation dans de petits appareils.

Par conséquent, le besoin s'est exprimé d'un protecteur

sûr contre les dangers de chocs électriques et qui soit suffi-

samment bon marché pour pouvoir être incorporé à des ustensiles à bas prix comme les sèche-cheveux, les fers à friser et les

appareils analogues.

Dans certains petits appareils, il est souhaitable de procurer à l'utilisateur une certaine protection électrique en évitant le coût et la complexité des appareils mentionnés ci-avant. Dans ce but, il est souhaitable, au minimum, de proposer un moyen par lequel la puissance électrique soit absolument isolée à l'intérieur de l'appareil jusqu'au moment

o on veut l'utiliser. Comme mentionné plus haut, des interrup-

teurs étanches et hermétiquement scellés ont été utilisés avec quelque succès dans certaines applications de l'art antérieur. Cependant, pour certains petits appareils que l'on tient à la main, comme les sèchecheveux, la taille nécessaire de ces interrupteurs et les contraintes physiques à l'intérieur des sèche-cheveux interdisent l'utilisation des interrupteurs

étanches disponibles sur le marché. En outre, les sèche-

cheveux ont souvent un certain nombre de réglage de puissance,

par exemple: "arrêt", "lent", "moyen, "fort" et il n'a jus-

qu'ici pas été possible de proposer un commutateur tout à fait

étanche à l'eau, et capable d'opérer dans tous ces modes.

Il est connu d'utiliser des commutateurs magnétiques à lame (reed) dans les enveloppes scellées hermétiquement. Le brevet US-A-1 958 482 montre, par exemple, une ampoule en verre renfermant un contact électrique fixe et un contact électrique mobile fixé à l'extrémité d'un organe de ressort flexible en porte-à-faux et auquel est fixée une armature. Un aimant extérieur peut se mouvoir à très proche distance de l'enveloppe de protection et attirer l'armature en fermant ainsi le commutateur. Bien que de telles dispositions puissent convenir à certaines applications, tous les petits commutateurs magnétiques connus sont relativement peu stables pour être utilisés dans des circonstances o des appareils tenus à la main sont sujets à tomber ou à être manipulés rudement au point que les interrupteurs ont tendance à se fermer et à

s'ouvrir de façon imprévisible.

C'est par conséquent un but de cette invention que de présenter un commutateur étanche susceptible d'éliminer le contact de parties électriques sous tension avec l'eau, sauf

si le commutateur de puissance est enclenché.

Ces buts et d'autres buts de la présente invention sont

atteints à l'aide d'un commutateur magnétique à deux comparti-

ments comprenant un premier compartiment scellé hermétiquement comprenant, en son intérieur, une paire de premiers contacts électriques, lesdits premiers contacts ayant chacun une de leur partie à l'extérieur dudit premier compartiment; une paire de ressorts longitudinaux électriquement conducteurs attachés chacun au compartiment à l'une de ses extrémités;

lesdits moyens de ressort à lames ayant une extrémité norma-

lement espacée et infléchie à l'opposé de l'un desdits pre- miers contacts; une paire de seconds contacts électriques respectivement fixés aux extrémités libres de ladite paire de ressort à lame et susceptibles d'être déplacés avec lesdits moyens de ressort à lame entre une position fermée en contact

avec une position correspondante desdits premiers contacts.

électriques et une position ouverte éloignée de la précédente;

et une paire de moyens d'attraction magnétique fixés respecti-

vement à chacun desdits moyens de ressort à lame; et compre-

nant de plus un second compartiment adjacent qui contient des moyens magnétiques mobiles entre (1) une première position

pour attirer les deux moyens d'attraction magnétique et surmon-

tant le fléchissement normal desdits moyens de ressort à lames, entraînant par là-même la fermeture de l'un et l'autre desdits seconds contacts électriques qui viennent toucher chacun desdits premiers contacts électriques; et (2) une seconde position pour faire décroître l'attraction entre

lesdits moyens magnétiques et chacun desdits moyens d'attrac-

tion magnétique; des moyens de ressort contigus auxdits moyens magnétiques pour forcer normalement lesdits moyens magnétiques à garder la seconde position, lesdits moyens de ressort étant compressibles entre le passage desdits moyens d'aimantation de la première position à la seconde position; et des moyens d'actionnement pour déplacer sélectivement lesdits moyens

magnétiques entre ladite seconde.et ladite première positions.

D'autres buts, avantages et caractéristiques apparaîtront

à la lecture de la description de divers modes de réalisation

de l'invention, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé o:

- la figure 1 est une vue schématique de côté, en éléva-

tion, d'un sèche-cheveux dont on a fait une coupe partielle pour montrer une partie du commutateur magnétique (en superposition)

construit selon les principes de l'inven-

tion; - la figure 2 est une vue en coupe transversale de la figure 1, prise le long de la ligne 2-2 dans laquelle on montre un commutateur magnétique construit selon les principes de la-présente invention;

- la figure 3 est une vue en plan du commutateur magné-

tique de la figure 2;

- la figure 4 est une vue latérale en élévation du commu-

tateur magnétique de la figure 3, prise le

long de la ligne 4-4, montrant le commuta-

teur en position fermée;

- la figure 5 est une vue latérale en élévation du commu-

tateur magnétique en position ouverture;

- la figure 6 est une vue de droite en bout et en éléva-

tion du commutateur, prise le long de la ligne 5-5 de la figure 3; - la figure 7 est une vue en plan d'une partie de la figure 2, prise le long de la ligne 7-7; - la figure 8 est une vue en plan d'une autre réalisation du commutateur magnétique; - la figure 9 est une vue latérale en élévation de la figure 8 prise le long de la ligne 9-9; - la figure 10 est une vue latérale de gauche de la figure 9 prise le long de la ligne 10-10; - la figure 11 est une vue analogue à la figure 9 mais montrant le commutateur en position ouverte; - la figure 12 est une vue de gauche de la figure 11 prise le long de la ligne 12-12 et montrant le commutateur magnétique en position ouverte; - la figure 13 est une vue en élévation d'encore une autre variante de réalisation du commutateur magnétique. En se référant aux figures 1-et 2, on a représenté respectivement une vue en. élévation et une vue en coupe d'un

appareil électrique 10 à main (dans ce cas, un sèche-cheveux).

L'appareil 10 est muni de deux lignes d'alimentation électri-

que 12, 14; il comporte des couvercles ou boutons d'interrup-

teurs à coulisse 16 et 17 et un interrupteur de puissance marche/arrêt ordinaire 18. Le commutateur magnétique 20, construit selon les principes de l'invention, est interposé entre les lignes d'amenée de courant 12, 14 et l'interrupteur de puissance 18. Une plaque de circuit imprimé 19 est reliée au commutateur magnétique 20 et à l'interrupteur de puissance 18 pour réaliser certaines des liaisons câblées à l'intérieur de l'appareil. Comme on le comprendra mieux ci-après, il est possible, grâce à l'invention, de mettre l'appareil dans différents modes de fonctionnement sans se priver des avantages offerts paf l'invention. Par exemple, le bouton 16, quand il est dans

la position arrêt (au point extrême bas de sa plage de posi-

tions possibles, comme on le voit à la figure 1), aura pour effet, comme on le comprendra ci-après, de débrancher la puissance électrique de l'appareil. Dès qu'on déplace le bouton 16 vers le haut, le commutateur magnétique sera fermé cependant qu'il sera encore possible de mettre l'appareil dans différents modes, c'est-à-dire "faible" et "fort". De façon additionnelle, le bouton 17 commande un commutateur séparé 18a

(seulement partiellement visible à la figure 2) et est action-

nable indépendamment du bouton 16 et de l'interrupteur de

puissance associé 18.

Comme on le voit mieux aux figures 3 et 4, le commuta-

teur magnétique comprend un châssis 22 à double compartiment dont l'un 24, scellé hermétiquement, est situé en bas et l'autre adjacent est ouvert 26. Les compartiments 24 et 26

sont séparés par une paroi commune 28.

Le compartiment inférieur 24 comprend une paire de bornes 30 et 32, chacune respectivement reliée à une ligne d'arrivée de puissance 12 et 14. Les bornes 30 et 32 sont situés au fond d'ouvertures respectives pratiquées pour l'une et l'autre dans le bloc intercalaire isolant 33. Les extrémités des lames de ressort 34 et 36 sont aussi reliées à des bornes 30 et 32, tandis qu'à l'autre extrémité des lames de ressort sont respectivement fixés des contacts électriques mobiles 38 et 40. Les lames de ressort 34 et 36 sont renforcées entre leurs extrémités par un organe de renforcement isolé 42 fixé au bas

des lames de ressort. L'organe 42 sert à assurer le synchro-

nisme de déplacement des contacts 34, 36. De ceci, il résulte que chaque contact 34, 36 est fermé au hasard par rapport à l'autre, produisant une usure relativement égale sur chaque

paire de contacts 38, 56 et 40, 58 (explications ci-dessous).

Il est important que les contacts soient réglés pour se fermer de façon sensiblement simultanée afin de produire sensiblement la même usure. Sinon, après un usage répété, la paire de contacts qui serait non usée empêcherait la paire usée de se fermer. Chaque lame de ressort est également munie, à mi-chemin de ses extrémités, d'une armature ou plaque métallique 44 et 46 qui, comme on le comprendra ci-dessous, sert à renforcer l'attraction magnétique des lames de ressort. Les plaques métalliques 44 et 46 et l'organe d'isolation 43 peuvent être attachés aux lames de ressort par des rivets 48 et 58 et/ou par des points de soudure 51 pour limiter la rotation possible autour des points de fixation des rivets. Il y aurait lieu de noter que les plaques métalliques 44 et 46 sont généralement

longitudinales et sont fixées à leur lame de ressort res-

pective à une extrémité seulement des plaques, les autres extrémités des plaques métalliques, dans les espaces libres 52 et 54, sont libres de se mouvoir en s'écartant des lames de

ressort, comme on le comprendra ci-après.

Dans le compartiment inférieur 24, il y a également une paire de contacts électriques fixes 56 et 58 qui assurent l'accouplement des surfaces pour les contacts mobiles 38 et 40 quand le commutateur magnétique 20 est en position fermée. Les contacts 56 et 58 ont chacun des prolongements en saillie à travers la paroi frontale du châssis 22 dans le but d'assurer la liaison entre les contacts 56 et 58 avec la plaque de circuit imprimé 19. L'espace surplombant les contacts 56 et 58 est plus épais que les autres parties du châssis 22 dans le

- but d'assurer une isolation correcte.

Un organe en forme de rampe 60 situé en-dessous de chaque lame de ressort et une cloison séparatrice 62 sont également moulés dans le compartiment inférieur 24 dans un but

qui sera expliqué plus bas.

En se reportant maintenant au compartiment supérieur 26, on notera que ce compartiment n'est pas, dans une forme de réalisation préférée, scellé hermétiquement et que ce n'est

même pas, en soi, un compartiment. Cependant, dans la réali-

sation préférée, ce compartiment 26 fonctionne comme un moyen grâce auquel on peut fixer différents composants faisant partie du commutateur magnétique 20. Le compartiment 26 com- prend une cloison frontale 70, une paire de parois latérales 72 et 74, chacune ayant, en un point à une distance moyenne sur sa longueur des extrémités respectives relevées en oreilles 75 et 76. La paroi arrière 79 est jointive aux extrémités opposées des parois parallèles 72 et 74 et une paroi intermédiaire transversale 77 est située entre les deux. Les parois 70, 72, 74 et 79 sont monobloc avec les parois correspondantes du compartiment inférieur 24. Un support d'aimant 80 est situé entre les parois parallèles 72 et 74; il retient un aimant 82 et une plaque 84 d'inversion de flux. Le support d'aimant 80 est une structure à trois côtés, ayant une paroi frontale 90, une paroi supérieure 92 et une paroi arrière 94. L'aimant 82 est fixé par adhérence ou de tout autre façon entre la paroi

frontale 90 et la paroi arrière 94.

La surface délimitée par la paroi arrière 79, la paroi transversale 77, les parois latérales en cause 72, 74 et la paroi de séparation commune 28 est remplie d'époxy ou de

mélange préfabriqué en pots 81 autour des lignes d'alimen-

tation 12 et 14 pour assurer l'espacement, l'alignement et

l'isolation.

Pour cue le commutateur magnétique entre en action, il faut un déplacement de l'aimant 82 qui est muni de broches pivotantes 98 et 100 s'étendant à partir des côtés près des parois arrière 94 dans les ouvertures 102 et 104 formées dans les oreilles 75 et 76 respectivement. L'aimant 82 peut pivoter autour des broches 98 et 100 entre une position fermée, telle que représentée à la figure 4, o les surfaces du bas de l'aimant 82 reposent sur la surface supérieure de la paroi de séparation commune 28, et. une position ouverte telle que représentée à la figure 5. L'aimant est tenu en temps normal en position normalement ouverte par l'action du ressort 110 qui est infléchi et qui est interposé entre la surface arrière

de l'aimant 82 et la paroi transversale 77 du compartiment 26.

Le ressort 110 est, dans le mode de réalisation préférér métallique et maintenu bloqué par attraction magnétique. Pour

vaincre la position tenue normalement ouverte par le commuta-

teur 20, le bouton coulissant 16 est muni d'un prolongement 120, ayant une saillie en forme de came 122 qui, en temps normal,

s'appuie à l'intérieur d'un évidement 124 à la surface supé-

rieure 92 du support d'aimant 80 (mieux visibles à la figure 5).

Le bouton coulissant 16 et le prolongement 120 sont limités en position horizontale par la seule direction des flèches et l'on comprendra que, tant que le prolongement 120 et la came 122 sont déplacés horizontalement, la came 122 peut se reposer dans l'évidement 124 pour permettre au ressort de levage 110 de faire tourner l'aimant loin de la paroi de séparation 28 pour ouvrir le commutateur, ou la came 122 peut se déplacer sur la surface du dessus 92 dans le but d'exercer une pression vers le bas sur le support d'aimant pour vaincre la force d'inflexion du ressort 110 et rapprocher l'aimant plus près de la paroi de séparation 28. A un certain moment de ce mouvement de pivotement vers le bas de l'aimant 82, la force magnétique entre l'aimant et les plaques métalliques 44 et 46 surpasse la

réaction naturelle des lames de ressort 34 et 36, afin d'at-

tirer les plaques métalliques 44 et 46 vers le haut, provoquan-

t ainsi le contact électrique entre les contacts électriques

mobiles 34, 36 et les contacts fixes 56, 58. Une telle situa-

tion en position fermée du commutateur 20 est représentée à la

figure 4.

On a pu se rendre compte que, dans des conditions anor-

males (comme en cas de chute du sécheur, par exemple), la

flexion normale des lames de ressort 34 et 36 pouvait s'accen-

tuer à cause de l'inertie de plaques métalliques relativement

massives. Cela aurait pour effet de changer le point de consi-

gne auquel les contacts se ferment par-rapport à l'aimant, si bien que le commutateur ne fonctionnerait plus. Pour éviter cette difficulté, des surfaces de rampes 60, sont prévues dans le bas du compartiment inférieur 24 pour agir comme butée affective, évitant que les lames de ressort 34 et 36 ne sautent

pas trop hors de leur position neutre.

Une autre caractéristique de l'invention est réalisée par la paroi de séparation 62 qui sépare les paires de contacts 38, 56 et 40, 58, et les parties de lames de ressort 34 et 36 les uns par rapport aux autres. Ceci augmente la vie utile du commutateur 20 en empêchant les traces de

charbonnage due à la création d'un arc.

Une autre caractéristique de l'invention est que les plaques métalliques 44 et 46 sont fixées aux lames de ressort 34 et 36 seulement en un unique point. L'extrémité frontale des plaques métalliques 44 et 46 dans les régions 52 et 54 sont laissées libres de se déplacer par rapport à leur lame de ressort respective, dès que les plaques sont attirées en affleurement contre le bas de la paroi 28. Ceci permet que chaque couple de contacts 38, 56 et 40, 58 soit joint avec un niveau indépendant de force, comme cela est nécess aire pour réaliser un contact électrique satisfaisant. Comme représenté à la figure 4, il peut y avoir, dans la région 52, 54, des espaces tels que, pour un fléchissement naturel donné des ressorts de lame 34 et 36, la force avec laquelle les contacts

électriques 38 et 40 compriment leurs contacts fixes respec-

tifs 46, 58 puisse varier.

Les figures 8 à 12 décrivent un autre mode de réalisa-

tion de l'invention sous la forme d'un commutateur magnéti-

que 220. La figure 13 montre encore une autre réalisation

relative à la forme du commutateur 320. La différence essen-

tielle entre le commutateur déjà décrit 20 et les commuta-

teurs 220 et 320 réside dans la région du compartiment supé-

rieur 224 et dans les composants associés à la mise en action

de l'aimant.

Le commutateur 220, plutôt que de mettre en oeuvre un ressort qui infléchit l'aimant vers une seule direction, utilise un ressort 210 en forme de W qui est monté dans une configuration surélevée par rapport à son centre et sert à retenir l'aimant soit en position ouverte, soit en position fermée. Le ressort 210 est fixé à chaque extrémité 230 et 232

aux parois latérales du compartiment supérieur 224. Le cen-

tre 240 du ressort 210 est reçu à l'intérieur d'une entail-

le 250 pratiquée dans un prolongement 252 à l'extrémité fron-

tale du support d'aimant 282. On comprendra que, dès que la li saillie de came.222 est déplacée à l'extrême droite comme on le voit à la figure 11, il repoussera une saillie haute 260 du support d'aimant 282, entraînant le pivotement du support d'aimant autour de son coin arrière 262. Cemouvement de pivotement provoque une force dirigée vers le haut au centre 240 du ressort 210, forçant ce dernier à basculer au-delà de la portion d'équilibre pour venir dans la position visible à la figure 12. Le ressort retiendra le support d'aimant dans cette position ouverte jusqu'à ce que la saillie 222 soit déplacée vers la gauche (sur la figure 11) pour exercer une force dirigée vers le bas sur le support d'aimant et sur le centre 240 du ressort 210, entraînant le ressort à venir

basculer au-delà son point central, revenant ainsi aux confi-

gurations montrées aux figures 9 et 10. La séquence d'action-

nement des composants dans le compartiment bas du commuta-

teur 220 est, à part cela, le même que ce que l'on a décrit

précédemment par rapport aux figures 1 à 7.

En plus de la variante de réalisation du commutateur 220, il sera évident à l'homme de l'art que différents autres modes de réalisation peuvent être utilisés pour déplacer l'aimant et

le retenir dans l'une des deux positions fermée ou ouverte.

Une telle réalisation est montrée par le commutateur 320 de la

figure 13. Tandis que la plupart des composants de ce commuta-

teur sont les mêmes que ceux antérieurement décrits, et de ce fait ne seront ni décrits, ni montrés en détail, le ressort 310 est assez différent. Le-ressort 31C comprend une partie 312 fixée à l'avant du compartiment supérieur 324 et une partie jointive- 314 fixée à l'avant du support d'aimant 380. Chaque partie 312 et 314 a une largeur prédéterminée le long des surfaces jointives et est spécialement mise en forme pour réaliser une action de basculement au-delà du centre permettant

de retenir l'aimant 382 soit ouvert, soit fermé.

Il est à remarquer que le commutateur 20 permet, par son

mécanisme, d'être en position de sécurité en cas de défail-

lance, ce qui n'est pas le cas ni pour les commutateurs 220 et

320. Ainsi, par exemple, si un ustensile pourvu du-commu-

tateur 20 est tombé accidentellement avec une force suffisante pour faire basculer l'aimant et fermer le commutateur, le ressort 110 s'ouvrira rapidement pour qu'il puisse reprendre sa position naturelle. Les commutateurs 220 et 320, du fait qu'ils sont conçus avec des ressorts qui déplacent l'aimant dans l'une des deux positions, quand on applique une certaine force sur les ressorts, peuvent, si l'appareil tombe accidentellement, provoquer le déplacement de l'aimant et rester dans une position non souhaitée. Il faudrait incorporer des moyens

de verrouillage supplémentaires pour éviter cela.

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de

l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.

Claims (16)

REVENDICATIONS

1.- Commutateur magnétique à deux compartiments compre-

nant un premier compartiment hermétiquement fermé caractérisé en ce qu'il comporte à l'intérieur dudit premier compartiment: - une paire de premiers contacts électriques (56, 58), lesdits premiers contacts ayant chacun une de leur partie à l'extérieur dudit premier compartiment (24);

- une paire de ressorts à lame électriquement conduc-

teurs (34, 36), s'étendant en longueur, fixés audit compartiment (24) à l'une de leurs extrémités,- lesdits ressorts à lame ayant une extrémité libre, normalement repoussée à distance de l'un desdits premiers contacts lui correspondant; - une paire de seconds contacts électriques (38, 40) respectivement fixés aux extrémités libres de ladite paire de ressort à lame et susceptibles d'être déplacés avec lesdits ressorts à lame entre une position de fermeture o ils sont en contact avec celui desdits

premiers contacts électriques qui leur correspond res-

pectivement et une autre position ouverte séparée de la position fermée; et - une paire de moyens d'attraction magnétique (44, 46) fixés respectivement à chacun desdits moyens ressorts à lame; et

en ce qu'il comprend en outre un second compartiment con-

tigu (26) qui comporte: - des moyens d'aimant (82) mobiles entre une première position dans laquelle lesdits moyens d'aimant attirent

l'un et l'autre desdits moyens d'attraction magnéti-

que (44, 46) et surmontent la force de réaction normale desdits moyens de ressort à lame, entraînant par là chaque élément de ladite paire de seconds contacts électriques (40) à se fermer en prenant contact respectivement avec son correspondant desdits premiers contacts électriques (58); et une seconde position dans laquelle chaque moyen d'aimant n'attire aucun desdits moyens d'attraction magnétiques laissant ainsi les contacts ouverts;

- des moyens de ressort adjacents auxdits moyens magnéti-

ques pour repousser normalement lesdits moyens d'aimant vers ladite seconde position, lesdits moyens de ressort étant compressibles entre le passage desdits moyens d'aimant entre lesdites première et seconde positions; et - des moyens d'actionnement pour déplacer sélectivement lesdits moyens d'aimant de ladite seconde position à

ladite première position.

2.- Commutateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de ressort comprennent en outre: - un ressort élastique (110); et un moyen de support fixe par rapport audit premier compartiment (24), ledit moyen de support constituant une surface contre laquelle ledit ressort élastique peut

exercer une tension.

3.- Commutateur selon la revendication 1 ou 2, caracté-

risé en ce qu'il comporte en outre des moyens de pivot pour

faire pivoter lesdits moyens d'aimant autour d'un axe.

4.- Commutateur selon l'une des revendications 1 à 3,

caractérisé en ce que les moyens d'attraction magnétique (44, 46) sont généralement longitudinaux et fixés à l'une de leurs extrémités à l'extrémité qui lui correspond dans lesdits ressorts à lames (34, 36) et comprennent de plus des moyens de fixation pour fixer lesdits moyens d'attraction magnétique auxdits moyens de ressortf à lames dans le but de permettre un déplacement limité de chacun desdits moyens d'attraction magnétique par rapport aux moyens de ressort à lame qui lui correspondent, déplacement réalisé dans le plan du déplacement desdits moyens de ressort à lames pour rendre encore davantage indépendant l'actionnement des deux paires de premiers et

seconds contacts.

5.- Commutateur selon l'une des revendications 1 à 4,

caractérisé en ce qu'il oomporte de plus des moyens de rampe de support à l'intérieur dudit premier compartiment, ces moyens étant adaptés pour limiter le déplacement desdites

paires de ressorts à lame au-delà de ladite position fermée.

6.- Commutateur selon l'une des revendications 1 à 5,

caractérisé en ce qu'il comporte en outre une paroi de sépa-

ration pour isoler une partie prédéterminée de l'un desdits seconds contacts électriques (40) et ses moyens respectifs de ressort à lame de l'autre contact.

7.- Commutateur selon l'une des revendications i à 6,

caractérisé en ce que lesdits premier et second comparti-

ments (24, 26) ont une paroi commune (28), la face dudit second compartiment (26) opposé à ladite paroi commune étant

ouverte.

8.- Commutateur selon l'une des revendications l à 7,

caractérisé en ce qu'il comporte de plus un organe d'intercon-

nexion (44, 46) unissant lesdits ressorts à lame (34, 36) en

un point intermédiaire de leur longueur.

9.- Appareil électrique à main, muni d'un interrupteur de puissance manuel ouvert/fermé, ledit appareil fonctionnant à l'énergie électrique à partir d'une source de puissance, lorsque l'interrupteur de puissance ouvert/fermé est fermé, caractérisé en ce qu'il comporte:

- un commutateur auxiliaire (20) interposé entre l'inter-

rupteur de puissance fermé/ouvert (18) et ladite source de puissance (12, 14); - un moyen d'actionnement reliant ledit interrupteur de puissance (18) audit commutateur auxiliaire (20), lesdits moyens d'actionnement étant mobiles sous l'effet d'une manipulation dudit interrupteur de puissance-et

actionnant ainsi ledit commutateur auxiliaire.

10.- Appareil électrique selon la revendication 9, carac-

térisé en ce que ledit commutateur auxiliaire-comporte en outre: - un compartiment hermétiquement scellé (24); - une paire de premiers contacts (38, 40) dans ledit compartiment, lesdits premiers contacts étant reliés à ladite source de puissance (12, 14);

- une paire de seconds contacts (56, 58) dans ledit compar-

timent (24), lesdits seconds contacts étant reliés audit interrupteur de puissance ouvert/fermé (18), chacun desdits seconds contacts étant susceptibles d'être mis en contact électrique avec son homologue desdits premiers contacts;

- une paire de ressorts pour déplacer lesdits premiers con-

tacts (38, 40) par rapport auxdits seconds contacts (56, 58), lesdits ressorts étant susceptibles d'être déplacés

par lesdits moyens d'actionnement.

11.- Appareil électrique selon la revendication 9, carac-

térisé en ce que lesdits moyens d'actionnement comportent en outre un bouton susceptible de venir en appui sur une partie mobile dudit interrupteur ouvert/fermé (18); des moyens de retenue limitant le déplacement dudit bouton selon une seule dimension; un organe d'extension fixé d'un côté dudit bouton; et un profil de came fixé à l'extrémité distale dudit organe d'extension, ledit profil de came étant susceptible de déplacer ledit interrupteur auxiliaire entre une position "marche", en réponse à un déplacement linéaire dudit bouton dans une direction et une position "arrêt", en réponse au

déplacement linéaire dudit bouton en direction opposée.

12.- Commutateur à deux compartiments caractérisé en ce qu'il comporte dans un premier compartiment hermétiquement scellé: - une paire de premiers contacts électriques (56, 58) à l'intérieur dudit compartiment, lesdits premiers contacts présentant une de leur partie à l'extérieur dudit premier compartiment (24);

- une paire de bras pivotants fixés à une de leurs extré-

mités audit compartiment, lesdits bras pivotants ayant une extrémité libre normalement éloignée desdits premiers contacts et infléchie dans une direction qui leur est opposée; - une paire de seconds contacts électriques (38, 40) fixés

aux extrémités libres desdits bras pivotants et suscep-

tible d'être déplacés par lesdits bras pivotants entre une position fermée en contact avec lesdits premiers contacts électriques et une position ouverte éloignée de ceux-ci; et ] 7 - des moyens d'attraction magnétique 'ixes auxdits bras pivotants; et en ce qu'il comporte en outre, dans un second compartiment adjacent (26): - un aimant (82) mobile entre une première position pour attirer lesdits moyens d'attraction magnétique et surmonter ladite inflexion normale desdits bras pivotants obligeant, de ce fait, chacune desdites paires de seconds contacts électriques à se fermer sur l'un respectif desdits premiers contacts électriques; et une seconde position pour diminuer l'attraction entre ledit aimant et lesdits moyens d'attraction magnétique, et en ce qu'il comporte: -des moyens de ressort adjacents audit aimant pour maintenir ledit aimant soit dans ladite première position, soit dans ladite seconde position, lesdits moyens de ressort étant susceptibles d'être comprimés quand ledit aimant passe de la première position à la seconde position; et - des moyens d'actionnement pour déplacer sélectivement ledit aimant entre lesdites première et seconde positions.

13.- Commutateur selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit aimant est susceptible de pivoter autour d'un *25 axe proche de l'une de ses extrémités et en ce que lesdits moyens de ressort comprennent de plus un ressort plat (210) en forme de W, adjacent à l'extrémité opposée dudit aimant et susceptible d'exercer une pression élastique dans une direction pour maintenir ledit aimant dans ladite première position ou dans une seconde position pour maintenir ledit

aimant dans ladite seconde position.

14.- Commutateur selon la revendication 12 ou 13, carac-

térisé en ce que ledit aimant est monté pivotant autour d'un

axe adjacent à son extrémité (262) et en ce que lesdits res-

sorts comprennent de plus une paire d'organes élastiques coopérants, un organe de ressort fixé adjacent à l'extrémité opposée dudit aimant et mobile avec ceux-ci, l'organe élastique étant fixé rigidement par rapport audit second corpartiment (26), ladite paire de ressorts étant susceptible

d'exercer une pression élastique soit dans une première direc-

tion pour maintenir ledit aimant dans ladite première position, soit dans une seconde direction pour maintenir ledit aimant dans ladite seconde position.

15.- Commutateur selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'organe élastique comporte: - un premier organe métallique (312) fixé audit second compartiment (26), ledit premier organe métallique étant une bande longitudinale dont une extrémité est repliée en une boucle ouverte, l'extrémité ouverte faisant face à l'opposé desdits moyens d'aimant; et en ce que ledit premier organe de ressort comporte: - un second organe métallique (314) fixé à l'extrémité libre desdits moyens d'aimant pivotants, ledit second

organe métallique étant une bande de longueur prédéter-

minée et pliée sensiblement en trois parties séparées par rapport à des lignes transversales à la longueur de ladite bande: une première partie fixée sur sa longueur à ladite extrémité libre dudit aimant pivotant, une seconde partie contiguë à ladite boucle ouverte dudit premier organe métallique, une troisième partie reliant

lesdites première et seconde parties.

16.- Commutateur selon la revendication 2, caractérisé en

ce que le ressort élastique (120) est métallique.