CN111184333A - 干发器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种干发器，其中，干发器包括壳体，所述壳体设有主控板；电源线，所述电源线连接于所述壳体，并伸出所述壳体外；及导电金属片，所述导电金属片固定于所述壳体的内壁，所述导电金属片用于使所述主控板和所述电源线电性导通。本发明技术方案旨在可有效地降低干发器的体积，以方便用户握持，同时提高了干发器的安装和维修时的操作，进而提高了干发器使用性。

Description

干发器

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别涉及一种干发器。

背景技术

相关技术中，干发器内部通常通过设置多根电缆线来使各部件进行电性连接，而由于电缆线本身形状尺寸的限制，从而无法有效地减小用户用于握持的手柄的体积，同时多根电缆线的设置不利于用户在安装和拆卸时的操作，降低了干发器的使用性。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种干发器，旨在可有效地降低干发器的体积，以方便用户握持，同时提高了干发器的安装和维修时的操作，进而提高了干发器使用性。

为实现上述目的，本发明提出的干发器，包括：

壳体，所述壳体设有主控板；

电源线，所述电源线连接于所述壳体，并伸出所述壳体外；及

导电金属片，所述导电金属片固定于所述壳体的内壁，所述导电金属片用于使所述主控板和所述电源线电性导通。

在本申请的一实施例中，所述电源线具有火线端子和零线端子，所述导电金属片的数量为两个，两所述导电金属片分别与所述火线端子和所述零线端子连接，两所述导电金属片对称设于所述壳体的内壁面。

在本申请的一实施例中，所述导电金属片与所述壳体内壁为一体结构；

且/或，所述导电金属片为铜片。

在本申请的一实施例中，所述导电金属片裸露于所述壳体内壁面外的部分形成有防氧化层。

在本申请的一实施例中，所述壳体包括主体和手柄，所述主体和所述手柄连接，所述导电金属片设于所述手柄的内壁面，所述主控板设于所述主体内，所述电源线连接于所述手柄背离所述主体的一端。

在本申请的一实施例中，所述干发器还包括操作开关，所述操作开关滑动设于所述手柄，并位于所述主体和所述导电金属片之间，所述操作开关通过滑动以使所述主体与所述导电金属片具有连通和断开的状态。

在本申请的一实施例中，所述干发器还包括风机，所述手柄开设有进风口，所述主体开设有出风口，所述风机位于所述手柄内，并与所述主控板电性连接，所述风机用于将外界流体从所述进风口中吸入。

在本申请的一实施例中，所述干发器还包括第一过滤套筒，所述第一过滤套筒套设固定于所述手柄，并覆盖所述进风口，所述第一过滤套筒开设有若干第一过滤孔，所述第一过滤孔用于过滤所述外界流体。

在本申请的一实施例中，所述手柄背离所述主体的一端凸设有多个抵接凸起，所述第一过滤套筒套设于所述手柄时，所述多个抵接凸起用于限位抵持所述第一过滤套筒。

在本申请的一实施例中，所述干发器还包括第二过滤套筒，所述第二过滤套筒开设有若干第二过滤孔，所述第二过滤套筒连接于所述手柄背离所述主体的一端，且所述第二过滤套筒的内表面与所述第一过滤套筒的外表面抵接，并使所述第二过滤孔和所述第一过滤孔相对设置，所述第一过滤孔的孔径小于所述第二过滤孔的孔径。

本申请还提出一种干发器，所述干发器包括：

壳体，所述壳体包括主机和手柄，所述主机内设有主控板；

电源线，所述电源线连接于所述手柄，并伸出所述手柄外；

导电金属片，所述导电金属片固定于所述手柄的内壁，所述导电金属片用于使所述主控板和所述电源线电性导通；及

风机，所述风机设于所述手柄内，并与所述主控板电性连接，在所述手柄的延伸方向上，所述风机的中心轴线与所述手柄的中心轴线重合。

本发明技术方案的干发器包括壳体和电源线，该壳体设有主控板，该电源线连接于壳体并伸出壳体外，同时还设有导电金属片，该导电金属片固定贴设于壳体的内壁面，导电金属片用于使主控板和电源线电性导通。如此，通过设置导电金属片来替代多根电缆线实现电性导通，从而节省了干发器壳体内的布线空间，进而可以相应减少干发器的尺寸，提高用户握持干发器的使用手感，其次当拆卸干发器进行维修时，导电金属片不容易影响到用户的维修操作，同时由于导电金属片固定于壳体的内壁，因此在干发器使用时导电金属片不易晃动，进而提高了干发器的使用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明干发器一实施例的结构示意图；

图2为本发明干发器的爆炸结构示意图；

图3为本发明干发器部分结构的装配示意图；

图4为本发明干发器一导电金属片与壳体安装的结构示意图；

图5为本发明干发器的手柄和操作按钮的装配结构示意图；

图6为本发明干发器的第一过滤套筒结构示意图；

图7为本发明干发器的第二过滤套筒结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	干发器	20	电源线
10	壳体	30	导电金属片
				11	主体	40	操作开关
112	出风口	50	第一过滤套筒
				12	手柄	51	第一过滤孔
121	进风口	60	第二过滤套筒
				122	抵接凸起	61	第二过滤孔
123	弧形壳体	70	外壳

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种干发器100。

参照图1至图4，在本发明实施例中，该干发器100包括壳体10、电源线20及导电金属片30，所述壳体10设有主控板(未图示)；所述电源线20 连接于所述壳体10，并伸出所述壳体10外；所述导电金属片30固定贴设于所述壳体10的内壁面，所述导电金属片30用于使所述主控板和所述电源线 20电性导通。

其中，该主控板可以为PCB电路板，从而可通过PCB电路板电性控制干发器100内的各电性元器件，该导电金属片30可一端与PCB电路板连接，另一端与电源线20连接，以实现PCB电路板和电源线20的电性导通。而当PCB 电路板安装的位置与导电金属片30距离间隔较远时，还可通过设置一段较短的电线来使PCB电路板和导电金属片30电性导通，由于电线的柔性从而可变形的设置在壳体10内，进而适应PCB电路板和导电金属片30距离较远的情况。其中，该导电金属片30可呈C字型设置，即导电金属片30两端形成有背离壳体10表面的凸起，如此通过两端的凸起可使电源线20和主控板更容易与导电金属片30进行连接，同时凸起还可以起到使导电金属片30便于安装定位的作用。此外为了提高使用干发器100的安全性，壳体10的材质可以采用塑料材质，例如：ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET等材质，当然还可以为其它的绝缘材质。从而在干发器100漏电时用户握持手柄12不容易触电，提高了用户使用干发器100的安全性。需要说明的是，该导电金属片30 固定于壳体10的内壁，既可以是通过将导电金属片30贴设于壳体10的内壁面，方便安装，也可以是将导电金属片30的部分埋设于壳体10的内壁里，再将导电金属片的两端伸出壳体内壁外，再与主控板和电源线20电性导通，从而保证导电金属片30固定的稳定性，具体可根据本领域技术人员进行。

本发明技术方案的干发器100包括壳体10和电源线20，该壳体10设有主控板，该电源线20连接于壳体10并伸出壳体10外，同时还设有导电金属片30，该导电金属片30固定贴设于壳体10的内壁面，导电金属片30用于使主控板和电源线20电性导通。如此，通过设置导电金属片30来替代多根电缆线实现电性导通，从而节省了干发器100壳体10内的布线空间，进而可以相应减少干发器100的尺寸，提高用户握持干发器100的使用手感，其次当拆卸干发器100进行维修时，导电金属片30不容易影响到用户的维修操作，同时由于导电金属片30固定贴设于壳体10的内壁面，因此在干发器100使用时导电金属片30不易晃动，进而提高了干发器100的使用性。

在本申请的一实施例中，参照图2至图5，所述电源线20具有火线端子 (未图示)和零线端子(未图示)，所述导电金属片30的数量为两个，两所述导电金属片30分别与所述火线端子和所述零线端子连接，两所述导电金属片30对称设于所述壳体10的内壁面。具体地，为了进一步提高使用干发器 100的安全性，通过设置两导电金属片30分别与电源线20的火线端子和零线端子进行连接，从而使两导电金属片30配合以使主控板和电源线20的完全导通，并且使干发器100整体电性线路设置较为安全合理，进一步提高了干发器100的使用安全。同时为了进一步使壳体10内部结构设置合理，可将两导电金属片30对称设于壳体10的内壁面，从而使壳体10整体受力平衡且壳体10内部空间排布的较为紧凑合理，此外使分别连接电源线20火线端子和零线端子的两导电金属片30之间存在一定距离，避免两者距离太近发生危险，提高了干发器100的使用安全。

在本申请的一实施例中，参照图2至图4，所述导电金属片30与所述手柄12内壁为一体结构；其中，壳体10可通过注塑加工成型，而同时可将导电金属片30在预先放置在加工模具中，从而使壳体10和导电金属片30通过注塑一体成型，不仅省去了导电金属片30的安装过程，同时保证导电金属片 30和壳体10连接的稳定性，使导电金属片30不容易脱落，保证主控板和电源线20的电性连接。

可选地，所述导电金属片30为铜片。具体地，由于铜具有较好的导电性，所以导电金属片30可为铜片，从而可以保证干发器100的主控板和电源线20 的电性连接，需要说明的是，导电金属片30还可以铝片或铁片，具体可根据本领域技术人员进行选择，在此不再阐述。

在本申请的一实施例中，所述导电金属片30裸露于所述壳体10内壁面外的部分形成有防氧化层。由于导电金属片30长时间裸露在外界中容易发生氧化，导致导电性能下降，因此在导电金属片30裸露于壳体10内壁面外的部分形成有防氧化层，不仅有效防止导电金属片30的氧化，同时还可以增加导电性能，其中，该防氧化层可以为镀镍层等类似结构，具体可根据本领域技术人员进行选择，在此不再阐述。

在本申请的一实施例中，参照图1、图2以及图5，所述壳体10包括主体11和手柄12，所述主体11和所述手柄12连接，所述导电金属片30设于所述手柄12的内壁面，所述主控板设于所述主体11内，所述电源线20连接于所述手柄12背离所述主体11的一端。其中，主体11内可设有加热丝等加热结构，如此可通过主控板控制加热丝进行工作，以使从进风口121流入的流体经过加热丝加热后从出风口112排出，以满足当用户需要热风的情况，该手柄12可由两对称设置的弧形壳体123连接形成，通过两弧形壳体123的连接配合以使手柄12呈圆柱状，从而更便于用户的握持。为了安装方便，两弧形壳体123壳体10可通过卡扣连接固定，当然也可以通过螺钉连接等方式进行连接，而为了设置的合理性，可分别在两弧形壳体123上均设置导电金属片30，从而可分别连接电源线20的火线端子和零线端子，同时也方便后期对每一导电金属片30进行单独维修。同时为了进一步提升手柄12的使用寿命，干发器100还包括外壳70，该外壳70套设于手柄12的外表面，该外壳 70可有效包裹并保护手柄12，也可以相应提升用户握持的手感。此外为了增加干发器100的功能性，还可以在手柄12内设置负离子结构，以对风机吸入进行的流体进行处理，使得从出风口112排出的流体更加洁净且满足用户的需求。

在本申请的一实施例中，参照图所述干发器100还包括操作开关40，所述操作开关40滑动设于所述手柄12，并位于所述主体11和所述导电金属片 30之间，所述操作开关40通过滑动以使所述主体11与所述导电金属片30具有连通和断开的状态。其中，该操作开关40滑动设于手柄12中，具体该操作开关40的两端均为连接端，两连接端可相对手柄12进行移动，其中一连接端与主体11一直处于连接导通状态，而另一连接段与导电金属片30处于断开状态，而当用户想使用干发器100时，通过滑动该操作开关40以使操作开关40背离主体11的连接端与导电金属片30进行抵接，从而实现操作开关 40与导电金属片30电性导通，进而使主体11和导电金属片30为连通的状态，以实现干发器100的正常工作，当操作开关40滑动到初始位置，此时操作开关40与导电金属片30脱离，从而使主体11和导电金属片30断开的状态，以停止干发器100的工作，如此用户通过滑动操作开关40即可控制干发器100 的开启和关闭，较为便捷，需要说明的是，也可以是操作开关40与导电金属片30为一直抵接的状态，通过滑动操作开关40以实现操作开关40与主体11 的抵接和脱离，以此也可以实现主体11与导电金属片30的连通状态和断开状态的切换，需要说明的是，该操作开关40还与主控板连接，从而该操作开关40还可以调节风速和温度等功能，具体可根据本领域技术人员进行选择，在此不再阐述。

结合参照图1、图2以及图5，在本申请的一实施例中，所述干发器100 还包括风机(未图示)，所述手柄12开设有进风口121，所述主体11开设有出风口112，所述风机位于所述手柄12内，并与所述主控板电性连接，所述风机用于将外界流体从所述进风口121中吸入。具体地，通过将风机设于手柄12内以此靠近进风口121，从而可更有效地将外界流体从进风口121进行，而其中该风机可具体为马达带动叶片进行旋转抽吸，同时将风机设于手柄12处，有效降低主体11的重量，使用户握持手柄12时使干发器100整体更加稳定，便于干发器100的使用。

进一步地，结合参照图6，所述干发器100还包括第一过滤套筒50，所述第一过滤套筒50套设固定于所述手柄12，并覆盖所述进风口121，所述第一过滤套筒50开设有若干第一过滤孔51，所述第一过滤孔51用于过滤所述外界流体。其中，通过设置第一过滤套筒50对外界流体进行过滤，从而保证流入手柄12内的流体的洁净程度，同时避免了异物流入手柄12内而导致损坏干发器100，进而保证了干发器100的使用。

更进一步地，所述手柄12背离所述主体11的一端凸设有多个抵接凸起 122，所述第一过滤套筒50套设于所述手柄12时，所述多个抵接凸起122用于限位抵持所述第一过滤套筒50。其中，多个抵接凸起122可对称设置在手柄12背离主体11的一端，从而在第一过滤套筒50套设于手柄12后时，多个抵接凸起122可以抵接固定第一过滤套筒50，同时保证抵接时的受力平衡，使第一过滤套筒50安装后不易晃动，提高了第一过滤套筒50的安装的稳定性。

在本申请的一实施例中，参照图2和图7，所述干发器100还包括第二过滤套筒60，所述第二过滤套筒60开设有若干第二过滤孔61，所述第二过滤套筒60连接于所述手柄12背离所述主体11的一端，且第二过滤套筒60的内表面与第一过滤套筒50的外表面抵接，并使所述第二过滤孔61和所述第一过滤孔51相对设置，所述第一过滤孔51的孔径小于所述第二过滤孔61的孔径。具体地，通过设置第二过滤套筒60与第一过滤套筒50配合从而形成多层过滤，进一步提高过滤流体的效果，第二过滤套筒60可通过螺钉或者卡扣等方式连接于手柄12，在第二过滤套筒60连接于手柄12时，由于第二过滤套筒60的内表面与第一过滤套筒50的外表面抵接，因此通过固定第二过滤套筒60可同时限位固定第一过滤套筒50，实现第一过滤套筒50和第二过滤套筒60同时固定，以此保证干发器100整体结构的稳定性。

本发明还提出一种干发器100，参照图1至图5，该干发器100包括壳体10，电源线20，导电金属片30及风机(未图示)，所述壳体10包括主体11和手柄12，所述主体11内设有主控板(未图示)；所述电源线20连接于所述手柄12，并伸出所述手柄12外；所述导电金属片30固定于所述手柄 12的内壁，所述导电金属片30用于使所述主控板和所述电源线20电性导通；所述风机设于所述手柄12内，并与所述主控板电性连接，在所述手柄12的延伸方向上，所述风机的中心轴线与所述手柄12的中心轴线重合。

具体地，其中在手柄12的延伸方向上，即可以为在手柄12长度的延伸方向，而通过设置导电金属片30导电金属片30来替代多根电缆线实现电性导通，从而节省了手柄12内的布线空间，进而可以相应减少干发器100的尺寸，提高用户握持干发器100的手柄12的使用手感，同时将风机的中心轴线与所述手柄12的中心轴线重合不仅可以进一步减小手柄12的尺寸，而且在使用吹风机的过程中，当风机转速超过50,000rpm时，如果风机与手柄12不同心，则会产生离心力。因此，当用户使用吹风机时，用户需要施加更大的力来克服马达的离心力。而通过风机的中心轴线与手柄1212的中心轴线重合，因此可以减小由风机高速产生的离心力，以减小用户的手握住吹风机所需的力，进一步优化了用户握持手柄12时的手感。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种干发器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有主控板；

电源线，所述电源线连接于所述壳体，并伸出所述壳体外；及

导电金属片，所述导电金属片固定于所述壳体的内壁，所述导电金属片用于使所述主控板和所述电源线电性导通。

2.如权利要求1所述的干发器，其特征在于，所述电源线具有火线端子和零线端子，所述导电金属片的数量为两个，两所述导电金属片分别与所述火线端子和所述零线端子连接，两所述导电金属片对称设于所述壳体的内壁面。

3.如权利要求1所述的干发器，其特征在于，所述导电金属片与所述壳体内壁为一体结构；

且/或，所述导电金属片为铜片。

4.如权利要求1所述的干发器，其特征在于，所述导电金属片裸露于所述壳体内壁面外的部分形成有防氧化层。

5.如权利要求1至4任意一项所述的干发器，其特征在于，所述壳体包括主体和手柄，所述主体和所述手柄连接，所述导电金属片设于所述手柄的内壁面，所述主控板设于所述主体内，所述电源线连接于所述手柄背离所述主体的一端。

6.如权利要求5所述的干发器，其特征在于，所述干发器还包括操作开关，所述操作开关滑动设于所述手柄，并位于所述主体和所述导电金属片之间，所述操作开关通过滑动以使所述主体与所述导电金属片具有连通和断开的状态。

7.如权利要求5所述的干发器，其特征在于，所述干发器还包括风机，所述手柄开设有进风口，所述主体开设有出风口，所述风机位于所述手柄内，并与所述主控板电性连接，所述风机用于将外界流体从所述进风口中吸入。

8.如权利要求7所述的干发器，其特征在于，所述干发器还包括第一过滤套筒，所述第一过滤套筒套设固定于所述手柄，并覆盖所述进风口，所述第一过滤套筒开设有若干第一过滤孔，所述第一过滤孔用于过滤外界流体。

9.如权利要求8所述的干发器，其特征在于，所述手柄背离所述主体的一端凸设有多个抵接凸起，所述第一过滤套筒套设于所述手柄时，所述多个抵接凸起用于限位抵持所述第一过滤套筒；

且/或，所述干发器还包括第二过滤套筒，所述第二过滤套筒开设有若干第二过滤孔，所述第二过滤套筒连接于所述手柄背离所述主体的一端，且所述第二过滤套筒的内表面与所述第一过滤套筒的外表面抵接，并使所述第二过滤孔和所述第一过滤孔相对设置，所述第一过滤孔的孔径小于所述第二过滤孔的孔径。

10.一种干发器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括主机和手柄，所述主机内设有主控板；

电源线，所述电源线连接于所述手柄，并伸出所述手柄外；

导电金属片，所述导电金属片固定于所述手柄的内壁，所述导电金属片用于使所述主控板和所述电源线电性导通；及

风机，所述风机设于所述手柄内，并与所述主控板电性连接，在所述手柄的延伸方向上，所述风机的中心轴线与所述手柄的中心轴线重合。

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