FR2617526A1 - Ensemble modulaire et prefabrique formant facade de cheminee - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un ensemble formant façade de cheminée. Elle se rapporte à un ensemble modulaire 10 qui entoure un conduit de cheminée 12 et qui comporte plusieurs éléments de base 22, 24, 112 qui coopèrent mutuellement par des flasques 70 et par des tiges de fixation 38 qui sont retenues contre le mur extérieur du bâtiment par des éléments à ridoir 46. Des flasques extérieurs 32 permettent la fixation au mur. Application à la construction rapide de cheminées pour bâtiments.

Description

L'invention concerne des ensembles préfabriqués,

modulaires et renforcés formant des façades de cheminées.

Elle concerne en particulier un ensemble modulaire et préfabriqué formant façade de cheminée qui peut être monté à l'emplacement d'une construction. En outre, elle concerne un ensemble formant façade de cheminée qui comprend plusieurs éléments de boîtiers de base en une seule pièce, formant un passage dans lequel est placé un conduit de cheminée. En outre, l'invention concerne un ensemble formant façade de -cheminée qui permet le montage individuel d'éléments séparés de boîtier avec diverses combinaisons, permettant la réalisation d'une structure modulaire et préfabriquée qui s'adapte

à différents profils de bâtiments.

L'invention concerne en outre un ensemble formant façade de cheminée dans lequel des boîtiers modulaires

de base sont couplés les uns aux autres et sont renfor-

cés afin qu'ils soient raccordés à une structure externe

de bâtiment.

Des ensembles formant façades de cheminées sont déjà connus dans la technique. Cependant, on ne connaît pas encore d'ensembles modulaires et préfabriqués formant façades de cheminées. Les documents de la technique antérieure les plus proches de l'invention sont les brevets des EtatsUnis d'Amérique n 3 538 656; 2 539 177;

3 425 178; 3 464 174; 3 466 000; 4 384-566;

3 460 525; 3 761 551; 3 874 364; 2 687 127; 4 259 941;

797 856; 3 278 742; 3 089 521; 252 064; 4 180-052

et 3 809 051.

Aucun des ensembles décrits ne concerne de méca-

nisme de renforcement d'un ensemble-à boîtiers modulaires

formant une façade de cheminée, du type selon l'invention.

Les ensembles connus concernent en général des réalisa-

tions non modulaires ayant des éléments résistants qui

ne nécessitent pas de renforcement.

Certains ensembles connus concernent des éléments préfabriqués destinés à des cheminées comme représenté

dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 538 656.

De tels conduits de cheminées comprennent de nombreux

éléments préfabriqués ayant la hauteur d'un étage. Cepen-

dant, ces éléments forment une gaine externe d'une compo-

sition de béton ayant un feutre d'acier d'armature. Ces ensembles connus sont formés par des compositions de matériaux relativement lourdes et ne comportent pas de compositions à base de matière plastique permettant

une réduction du poids et du prix.

Dans d'autres ensembles connus, tels que celui qui est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 180 052, des ensembles formant des atres comportent une enveloppe externe ayant un coffret métallique qui

recouvre un coffret interne. Ces ensembles connus concer-

nent de façon générale un appareil monté à l'intérieur

par rapport au foyer et dépassant au-dessus de celui-

ci et passant à travers une toiture et à travers un toit. De tels ensembles ne concernent pas des bottiers qui sont destinés à être montés à l'extérieur sur la structure d'un bâtiment. Comme l'indiquent ces ensembles, les panneaux sont en général fixés les uns aux autres par des techniques de soudage, et ils ne concernent

manifestement pas des ensembles modulaires et préfabri-

qués formant façades de cheminées, comme défini dans

le cadre de l'invention. Ces ensembles connus ne nécessi-

tent donc pas l'utilisation d'un mécanisme de renforcement selon l'invention. Dans d'autres ensembles connus, par

exemple représentés par le brevet des Etats-Unis d'Améri-

que n 252 064, un appareil de chauffage peut comporter des tronçons de flasques, mais de tels ensembles ne permettent pas l'accouplement de bottiers en une seule pièce de manière modulaire comme cela est nécessaire selon l'invention. Il ne concerne pas l'accouplement à des fondations d'une maison et ne s'adapte pas à un accouplement à des parois externes d'un bâtiment, par mise en oeuvre de compositions particulières telles

que considérées dans le cadre de l'invention.

Dans d'autres ensembles connus, tels que repre-

sentés dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 2 539 177, des conduites de cheminées sont formées avec des blocs, en nombre dépendant de la hauteur de la structure globale du bâtiment. Cependant, ces blocs sont en général formés d'un matériau réfractaire ou résistant au feu, par exemple en ciment ou en argile réfractaire. Ces ensembles connus ne concernent pas les compositions qui permettent facilement une variation

de la hauteur et des dimensions de l'ensemble particu-

lier. Les ensembles connus ne permettent pas de manière générale le transport et le montage de boîtiers en une

seule pièce par une seule personne et de manière simple.

Ces ensembles nécessitent en général un coQt accru,

ainsi que de la main-d'oeuvre pour la construction.

Un ensemble modulaire, préfabriqué et renforcé formant façade de cheminée selon l'invention, des.tiné à entourer un conduit de cheminée passant à l'intérieur,

est destiné à être fixé à un mur externe d'un bâtiment.

L'ensemble formant façade de cheminée comporte un premier boîtier de base en une seule pièce qui est fixé à un boîtier de fondation placé à l'extérieur et près du

bâtiment, et à une surface externe du mur extérieur.

Le premier boîtier de base en une seule pièce délimite un premier passage ayant une section supérieure à celle du conduit de cheminée. En outre, un second boîtier de base en une seule pièce au moins est incorporé, il peut être monté de façon temporaire et il peut être fixé à demeure au - premier boîtier de base en une seule pièce et au mur externe du bâtiment. Le second bottier de base en une seule pièce forme un second passage ayant -une section sensiblement égale à celle du premier passage du premier boîtier de base en une seule pièce, à l'interface du premier et du second boîtier de base en une seule pièce. En outre, un mécanisme est destiné à supporter et renforcer le premier et le second

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boîtier de base en une seule pièce en les appliquant

contre le mur externe du bâtiment.

D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-

tion ressortiront mieux de la description qui va suivre,

faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une élévation frontale avec des parties arrachées d'un ensemble formant une façade de cheminée selon l'invention;

la figure 2 est une élévation latérale de l'en-

semble formant façade de cheminée; la figure 3 est une perspective éclatée avec des parties arrachées de l'ensemble formant façade de cheminée selon l'invention; la figure 4 est une coupe partielle de l'ensemble, suivant la ligne 4-4 de la figure 3; la figure 5 est une coupe partielle avec des parties arrachées d'un mécanisme de serrage de l'ensemble formant façade de cheminée, suivant la ligne 5-5 de la figure 3;

la figure 6 est une coupe avec des parties arra-

chées du mécanisme de renforcement, suivant la ligne 6-6 de la figure 3;

la figure 7 est une coupe du mécanisme de renfor-

cement, avec des parties arrachées, suivant la ligne 7-7 de la figure 6; la figure 8 est une vue en plan d'une partie

du boîtier de base de l'ensemble formant façade de chemi-

née selon l'invention, représentant le- mécanisme de support; et la figure 9 est une perspective éclatée avec des parties arrachées représentant une paire de boîtiers de base en une seule pièce de l'ensemble formant façade

selon l'invention.

On se réfère maintenant aux figures 1 & 9 qui représentent un ensemble modulaire préfabriqué et renforcé formant façade de cheminée destiné à entourer un conduit 12 de cheminée passant à l'intérieur. L'ensemble

formant façade de type modulaire, préfabriqué, renfor-

cé et supporté est fixé au mur extérieur 16 d'un bâtiment 14 comme représenté sur les figures 1 et 2. En outre,

l'ensemble 10 est destiné à être monté dans une cons-

truction globale sur une surface de base ou un sol 18 près du bâtiment adjacent 14. En principe, l'ensemble

peut être utilisé afin qu'il donne une représenta-

tion esthétique et agréable d'une cheminée de briques, lorsqu'il est vu de l'extérieur du bâtiment 14. L'ensemble 10 peut être utilisé de façon générale avec un foyer interne ou tout autre mécanisme de chauffage utilisé

dans des installations domestiques et/ou industrielles.

L'ensemble 10 formant façade de cheminée est un perfectionnement à l'ensemble décrit dans le brevet

des Etats-Unis d'Amérique n 4 593 510.

Dans divers ensembles connus, on a utilisé des ensembles formant façades de cheminées constitués de divers matériaux tels que des briques, du bois et d'autres compositions analogues de construction. On peut noter

que l'ensemble 10 formant façade de cheminée selon l'in-

vention constitue un ensemble modulaire qui est préfa-

briqué à distance de l'endroit d'utilisation. En outre,

les caractéristiques de légèreté de la composition parti-

culière de l'ensemble permettent le montage sur place

par une seule personne.

En outre, comme l'ensemble 10 est formé d'un nombre relativement petit de boitiers séparés, le volume

d'expédition est réduit au minimum et permet un trans-

port facile à l'emplacement de construction. Lorsqu'ils se trouvent à l'emplacement de construction, les tronçons entiers peuvent être transportés par une seule personne

et montés en un temps minimal afin que- le coût de main-

d'oeuvre soit -réduit au minimum. En outre, comme les tronçons de bottier de l'ensemble 10 sont formés par

des techniques générales de moulage, permettant la réa-

lisation d'un petit nombre d'éléments de construction au total, le coût des matériaux est en outre réduit

au minimum.

Comme décrit dans le brevet précité des Etats-

Unis d'Amérique.n 4 593 510, de tels ensembles ont été

éprouvés de manière satisfaisante dans diverses condi-

tions. Cependant, dans des conditions extérieures très

difficiles, étant donné la légèreté des matériaux, ceux-

ci peuvent être affectés par les variations de température et.par le vent, au cours de longues périodes. Un ensemble

formant façade de cheminée de type modulaire, préfa-

briqué, renforcé et supporté par le bâtiment permet une utilisation prolongée et continue pendant de longues

périodes, comme l'indiquent les paragraphes qui suivent.

L'ensemble 10 formant façade de cheminée représenté dans les dessins annexés comporte plusieurs boîtiers réalisés en une seule pièce. L'ensemble 10 formant façade est disposé de manière générale en direction verticale comme représenté sur les figures 1 et 2 et peut être facilement monté sur la structure 14 d'un bâtiment et sur un mur externe 16 de manière facile comme décrit

en détail dans le brevet précité des Etats-Unis d'Améri-

que. Un conduit 12 de cheminée peut être formé d'une

composition métallique classique à base d'acier inoxy-

dable ou d'un matériau analogue et est entouré d'un espace isolant d'air comme représenté sur la figure 1. L'air est un très bon isolateur thermique et on a constaté que des températures des surfaces internes de l'ensemble 10 étaient minimales et bien en-deçà des températures limites fixées pour ces ensembles. On a constaté que la température de la surface externe de l'ensemble 10 n'augmentait que de quelques degrés même lors de l'utilisation d'un foyer donnant des températures extrêmement élevées aux surfaces externes des conduits

12 de cheminée.

Comme représenté sur les figures 1 à 3, l'ensemble modulaire et préfabriqué 10 formant façade de cheminée qui est supporté est constitué de plusieurs organes

modulaires de boîtiers qui peuvent être empilés en direc-

tion sensiblement verticale 20 afin qu'ils constituent

globalement l'ensemble 10. Il faut noter que les paragra-

phes qui suivent décrivent divers tronçons de boîtiers qui peuvent être introduits dans la structure globale

de diverses manières et avec des configurations diffé-

rentes, certains des boîtiers pouvant être retirés de certaines configurations et d'autres boîtiers pouvant être ajoutés à d'autres types de configurations suivant

le souhait de l'utilisateur et la configuration particu-

lière du bâtiment 14 qui n'entre pas dans le cadre de l'invention. On note sur les figures 1 à 3 que l'ensemble formant façade comporte un premier boîtier 22 de base en une seule pièce fixé à un boîtier 26 de fondation décrit dans les paragraphes qui suivent, le premier boîtier 22 de base en une seule pièce étant disposé à l'extérieur du bâtiment 14 et près de celui-ci, contre

une surface externe du mur externe 16 du bâtiment 14.

Le premier boîtier 22 de base en une seule pièce forme un premier passage 28 dont la section est supérieure

à celle du conduit 12 de cheminée.

En outre, l'ensemble 10 comporte un second boîtier

24 de base en une seule pièce qui peut être monté tempo-

rairement et peut être fixé sur le premier boîtier 22 de base et au mur extérieur 16 du bâtiment 14. Le second boîtier 24 de base en une seule pièce forme une seconde ouverture 30 de section sensiblement égale à celle du premier passage 28 du premier boîtier 22 en une seule pièce, à l'interface du premier et du second boîtier

22, 24 de base.

Comme représenté sur les figures 1 et 3 et comme décrit dans le-brevet précité des Etats-Unis d'Amérique, les boîtiers selon l'invention comportent un mécanisme destiné à coupler les boîtiers au mur externe 16 du bâtiment 14. Comme représenté pour le premier et le second boîtier 22 et 24 de base en une seule pièce, des flasques 32 sont disposés en direction générale verticale 20, sur toute la hauteur de chacun des tronçons de boîtiers. Ces flasques 32 dépassent latéralement vers l'extérieur du premier et du second boîtier 22 et 24 comme indiqué sur les figures 1 et 3 afin qu'ils

permettent le couplage à un mur extérieur 16 d'un bâti-

ment 14. Les organes 32 formant des flasques peuvent avoir des ouvertures 34 qui sont décalées verticalement et qui permettent l'introduction de clous, de boulons

ou de mécanismes analogues assurant le montage des tron-

çons de boîtiers, tels que le premier et le second boîtier 22 et 24, sur le mur extérieur 16. De cette manière, les tronçons de boîtiers peuvent être fixés

à demeure au mur extérieur 16.

Le fait que les tronçons de boîtier, tels que le premier boîtier et le second boîtier 22 et 24 de base en une seule pièce sont moulés en une seule pièce a une très grande importance pour l'ensemble 10 formant façade selon l'invention. Ainsi, les boîtiers 22 et 24 peuvent être formés d'une composition de matière plastique à cellules fermées d'un type bien connu dans la technique. Les organes 32 formant des flasques sont aussi formés de manière générale de la même composition de matière plastique et sont solidaires des tronçons

de boîtier, tels que les tronçons de base 22 et 24.

L6rs d'une opération de construction, les tronçons de boîtiers peuvent être transportés à l'emplacement de la construction et installés sur des boîtiers 26 de fondation, formés précédemment et décrits dans la suite du présent mémoire, ou sur des fondations de béton,

de manière bien connue dans la technique.

L'ensemble 10 formant façade comporte un mécanisme de support des tronçons de boîtiers et surtout le premier

et le second boîtier de base 22 et 24 sur le mur exté-

rieur 16 du bâtiment 14. Le mécanisme 36 de support comprend un mécanisme destiné à. appliquer de manière réglable une force entre le mur 16 du bâtiment 14 et

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au moins l'un des premier et second bottiers 22 et 24 de base en une seule pièce. Comme l'indiquent les figures 3, 4 et 8, on note que le mécanisme 36 de support comprend

des tiges 38 disposées en direction sensiblement verti-

cale 20, dans un mur de l'un au moins des boîtiers de base 22 et 24, les dépassant d'une surface supérieure afin qu'elles s'emboîtent dans un boîtier de base monté

verticalement-et adjacent.

Comme l'indiquent les figures, le premier et

le second boîtier de base 22 et 24 (ainsi que d'autres.

tronçons de boîtiers) sont formés de manière générale par des parois frontales 40 et des parois latérales 42 et 44 distantes latéralement. Chacun des boîtiers 22 et 24 de base peut avoir deux tiges 38 passant à l'intersection des parois frontales 40 et des parois latérales décalées 42 et 44 comme représenté. Les tiges 38 peuvent être moulées directement dans la structure des boîtiers 22 et 24 ou, dans une variante, -peuvent passer à travers les parois, dans l'épaisseur des parois et peuvent être fixées par collage ou par une autre technique analogue, qui n'est pas importante dans le

cadre de l'invention.

Le mécanisme 36 de support comporte en outre

un mécanisme destiné à fixer les tiges 38 au mur exté-

rieur 16 du bâtiment 14 comme clairement représenté sur les figures 3 et 8. Le mécanisme 46 de fixation peut être un mécanisme à ridoirs couplé à une première extrémité 48 à une tige 38 et à une seconde extrémité au mur externe 16 du bâtiment 14. Chaque ridoir ou mécanisme 46 de fixation comporte un organe 52 à patte fixé à la première extrémité 48 du ridoir, la patte

52 ayant une ouverture 54 permettant le passage et l'in-

troduction d'une tige respective 38. On peut noter que le ridoir ou mécanisme 46 de fixation comporte un organe central taraudé 56 qui coopère avec un organe fileté

58 à pas à gauche et un organe fileté 60 à pas à droite.

L'organe à pas à droite 60 est fixé à la patte 52 et on note que l'organe fileté à gauche 58 est couplé au mur. extérieur 16 du bâtiment 14. Ainsi, lorsque l'organe central taraudé du ridoir 56 est tourné, l'augmentation ou la réduction d'une force de traction peut être assurée d'une manière simple et permet le réglage de la force de traction appliquée aux tiges 38 passant dans -les divers tronçons de bottiers tels que le premièr. et le

second boîtier de base 22 et 24.

Chacun des organes filetés 60 à pas à droite est couplé à des pattes 52 par vissage, collage ou tout autre mécanisme qui ne limite pas la portée de l'invention, du moment qu'une fixation sûre est assurée. En outre,

les organes filetés 58 à pas à gauche sont couplés finale-

ment au mur 16 aux secondes extrémités 50 par l'inter-

médiaire de bielles 62 qui peuvent être directement couplées au mur extérieur 16 ou, comme représenté sur la figure 8, qui sont couplées à des plots 64 montés sur le mur extérieur 16 et fixés à celui-ci. Les plots 64 peuvent être fixés au mur extérieur 16 par des boulons, des clous ou tout autre mécanisme bien connu dans la technique. Lors de l'utilisation de plots 64, les bielles 62 peuvent être directement couplées par des vis à oeillet

66 comme représenté sur la figure 8.

On se.réfère. maintenant plus précisément aux figures 3, 6, 7 et 9 qui représentent un mécanisme 68 d'accouplement du premier et du second boîtier 22 et 24 de base en une seule pièce l'un à l'autre et ensemble au mur extérieur 16 du bâtiment 14. Le premier et le second bottier 22 et 24 de base (ainsi que les autres tronçons de boîtier) comportent des parois frontales et des parois latérales 42 et 44 qui sont espacées latéralement comme décrit précédemment. Le premier boîtier 22 de base en- une seule pièce a un premier flasque 70 dans sa partie supérieure, le flasque étant tourné vers l'intérieur, dans le passage 28, et le second boîtier

24 de base a un second flasque 72 dans sa partie infé-

rieure, tourné vers le passage interne 30 du second boîtier afin qu'il coopère avec le premier boîtier 22, les flasques 70 et 72 du premier et du second boîtier

étant serrés dans le mécanisme 68 d'accouplement.

Le premier et le second flasque 70 et 72 sont plans de façon générale et sont disposés en direction sensiblement perpendiculaire aux parois frontales 40 et aux parois latérales 42 et 44, la combinaison des

premiers et seconds flasques 70 et 72, lorsqu'ils coopè-

rent mutuellement, formant un rebord interne 74 représenté clairement sur les figures 4 et 5. Il faut noter que les flasques 70 et 72 du premier et du second boîtier de base sont formés en une seule pièce par des techniques de moulage, avec les parties restantes des boîtiers respectifs de base 22 et 24 en une seule pièce ainsi

que d'autres organes de boîtiers de base.

Comme l'indique la figure 9, l'organe 39 en forme de bloc peut être réalisé dans les coins du premier et du second boîtier 22 et 24 de base. Des tiges 38

peuvent passer en partie dans ces blocs afin que l'ensem-

ble 10 formant façade soit d'une plus grande robustesse.

Les organes 39 formant des blocs peuvent être solidaires des boîtiers 22 et 24 ou peuvent être couplés à demeure à un flasque correspondant, tel que le flasque 72 du

second boîtier comme représenté sur la figure 9.

On se réfère maintenant en particulier aux figures

6,7 et 9; le mécanisme 68 d'accouplement comporte une.

équerre 76 de montage qui a une plaque sensiblement plane 78 d'accouplement qui est fixée au mur extérieur 16 du bâtiment 14. La plaque 78 d'accouplement a plusieurs

ouvertures 80 représentées sur la figure 9 et par l'in-

termédiaire desquelles des clous ou des boulons 82 peuvent être fixés au mur extérieur 16 ou, dans -une variante, à des plots 64 comme représenté sur les figures

6 et 7.

Le mécanisme 68 d'accouplement comporte en outre une plaque 84 d'accouplement en U qui est fixée à la

plaque plane 78 et qui en dépasse en direction sensible-

ment perpendiculaire. On peut noter que le rebord interne

74 est retenu dans la plaque 84 en U en y étant fixé.

Des tronçons supérieurs et inférieurs de bras de la plaque 84 d'accouplement ont des fentes allongées 86 pour le passage de boulons 88. Les boulons 88 passent ainsi à

travers la plaque en U 84 et dans des ouvertures corres-

pondantes et alignées 90 formées dans les flasques internes 72.et 70 comme clairement représenté sur les figures 6 et 9. Les fentes allongées 86 permettent de petits réglages dimensionnels du mécanisme 68 d'accouplement par rapport aux boîtiers 22 et 24 de base en une seule pièce. La plaque 78 d'accouplement et la plaque en U 84 peuvent être réalisées en une seule pièce, en une composition à base d'acier, ou une composition métallique analogue donnant de la rigidité et assurant le montage à demeure sur le mur extérieur 16 ou, dans une variante,

sur des plots 64 qui sont eux-mêmes fixés au mur exté-

rieur 16.

On se réfère maintenant à la figure 9 qui repré-

sente une autre technique de renforcement mettant en oeuvre un organe 92 en L de renforcement ayant un profil global en U permettant l'introduction du rebord interne' 74, lorsque les flasques 72 et 70 sont en coopération

et alignés verticalement. L'organe 92 en L de renforce-

ment est disposé sur une partie au moins du rebord interne 74 le long d'une partie des parois latérales 44 ainsi que 42 et des parois frontales 40 du premier et du second boîtier 22 et 24 de base. Dans ce mode de réalisation, la plaque 84 d'accouplement en U retient entre ses bras en plus du rebord interne 74, l'organe 92 de renforcement en L. De cette manière, les branches ou parois latérales

opposées de la plaque 84 en U sont séparées par une dis-

tance qui correspond à la hauteur de l'ensemble qui doit être introduit. En outre, des boulons 88 passent alors dans les fentes allongées 86, des ouvertures 94 formées dans les organes 92 de renforcement en L et dans les ouvertures correspondantes 90 formées dans -les flasques 72 et 70, comme clairement représenté sur la figure 9.

Comme l'indiquent les figures 3 et 5, un accouple-

ment supplémentaire des flasques internes 70 et 72 peut être réalisé par utilisation d'un organe 98 en forme de pince. Cet organe. 98 a un profil général en U et

peut être introduit autour du rebord interne 74, compre-

nant les flasques coopérants 70 et 72. L'organe 96 de serrage peut être fixé par collage à l'aide d'unecouche 98 de liaison ou, selon une variante, peut être serré par pliage des bras opposés en U afin qu'ils assurent

le support mécanique. Le procédé et le mode d'accouple-

ment d'organes 96 de serrage sur le rebord interne 74 n'entre pas précisément dans le cadre de l'invention, mais il permet une fixation supplémentaire des flasques et 72 l'un à l'autre à des emplacements internes spécifiés du premier et du second boîtier 22 et 24 de base en une seule pièce ainsi que sur d'autres tronçons

de boîtiers.

L'ensemble 10 formant façade de cheminée peut en outre comporter un boîtier 26 de fondation placé au contact de la surface de base ou du sol 18. Comme l'indiquent les figures 1, 2 et 3, on note que le boîtier 26 de fondation comprend un bâti 100 de fondation fixé

au mur extérieur 16 du bâtiment 14. Ce bâti 100 de fonda-

tion a plusieurs organes 102 en L qui sont décalés laté-

ralement et qui sont couplés par un organe 104 en forme de canal, disposé latéralement afin qu'un grillage ouvert soit utilisé pour le montage du premier boîtier 22 de base en une seule pièce. La fixation d'organes 102 de bâti en L sur l'organe 104 en forme de canal dépassant latéralement peut être réalisée par soudage, boulonnage ou toute autre technique analogue. En outre, des organes 102 de bâti en L peuvent être fixés au mur externe 16

par boulonnage ou par tout autre procédé de fixation.

Le boîtier 26 de fondation comporte en outre une paroi 106 de base qui a un profil général en U, destinée à être placée entre la partie inférieure du premier boîtier 22 de base et du bâti 100 de fondation, tout en étant couplée à eux. La paroi 106 de base comporte une paroi frontale 108 et des parois latérales opposées 110 qui sont décalées latéralement. La paroi de base 106 peut

être formée d'une composition métallique, d'une composi-

tion à base de matière plastique ou d'une composition analogue dont la nature même n'entre pas dans le cadre

de l'invention.

L'ensemble modulaire, préfabriqué et supporté formant façade de cheminée peut en outre comprendre un troisième boîtier 112 de base en une seule pièce clairement représenté sur les figures 1 et 3. Ce troisième boîtier 112 de base est fixé au premier ou au second boîtier de base 22 ou 24 en étant alignésverticalement sur lui. Le troisième boîtier 112 de base est monté de façon amovible et est fixé sur le premier ou le second boîtier 22 ou 24 de base d'une manière analogue à celle qui est représentée dans le brevet précité des Etats

Unis d'Amérique.

Le troisième boîtier 112 de base en une seule pièce forme la transition par un passage 114 de section qui décroît d'une première section inférieure 116 à une section supérieure 118 comme représenté sur la figure 3. La section du passage du premier tronçon du troisième boîtier de baseen une seule, pièce est pratiquement égale à la section des passages du premier et du second

boîtier de base 22 ou 24.

Le troisième boîtier 112 de base en une seule pièce a un profil de section en U et est monté sur le mur extérieur 16 du bâtiment 14 par des flasques 32

et des ouvertures 34 formées dans les flasques et permet-

tant un boulonnage, un clouage ou une autre fixation

rigide n'entrant pas dans le cadre de l'invention.

Le troisième boîtier 112 de base en une seule pièce, comme les autres tronçons de boîtiers décrits dans le présent mémoire, peut être moulé en une seule pièce et il est en particulier formé avantageusement

d'une composition de matière plastique à cellules fermées.

Suivant la hauteur en direction verticale et les autres critères fixéspar la configuration du bâtiment 14, l'ensemble 10 formant façade peut en outre comprendre un quatrième boîtier -de base 120, un cinquième boîtier de base 122. et un capuchon 124, comme représenté sur les figures 1 à 3. Comme décrit précédemment, chacun des quatrième boîtier 120 de base, cinquième boîtier 122 de base et capuchon 124 peut être formé en une seule pièce et en particulier par une composition de

matière plastique à cellules fermées.-

Le quatrième boîtier 120 de base peut avoir une forme générale en U et peut être fixé au mur extérieur 16 du bâtiment 14 par des flasques 32 qui sont placés perpendiculairement aux parois latérales du quatrième boîtier 120 de base. Des boulons, des clous ou un autre dispositif analogue d'accouplement peut passer dans des ouvertures 34 formées dans les flasques 32 sous forme d'un mécanisme de fixation. Evidemment, le quatrième boîtier 120 de base peut être monté sur le troisième boîtier 112 de base en une seule pièce par coopération du flasque 70 avec un flasque inférieur du quatrième boîtier 120 de manière que des boulons puissent y passer,

dans des ouvertures 126.

Le cinquième boîtier de base 122 est un module d'un autre type ayant un profil en forme de caisson et il peut être fixé à la face supérieure du quatrième boîtier de base 120, du troisième boîtier de base 112 ou même dans certaines circonstances du premier ou du second boîtier de base 22 ou 24, suivant la configuration du bâtiment 14. On note que le cinquième boîtier 122 de base n'est pas couplé au mur extérieur 16 du bâtiment 14 dans de nombreux cas, mais peut dépasser en partie au-dessus du bâtiment 14, dans la direction verticale 20. Le capuchon 124 peut être introduit au moins partiellement dans l'ouverture 128 du cinquième boîtier de base 122. On note qu'un rebord 130 du capuchon peut être monté sur le flasque 132 qui passe autour de la périphérie de l'ouverture 128 du cinquième boîtier de base 122. Le flasque 132 fixé au rebord 130 forme une structure combinée et renforcée du cinquième bottier

122 de base et du capuchon 124 qui sont moulés. Le capu-

chon 124 peut être introduit partiellement dans l'ouver-

ture 128 et le capuchon 124 peut être fixé au flasque 132 par collage, boulonnage ou toute autre technique

dont la nature même n'entre pas dans le cadre de l'inven-

tion.

Claims (14)

REVENDICATIONS

1. Ensemble modulaire, préfabriqué et renforcé formant façade de cheminée, destiné à être fixé à un mur externe (16) d'un bâtiment (14), caractérisé en ce qu'il comprend:

(a) un conduit (12) de cheminée placé à l'exté-

rieur du bâtiment et entouré par l'ensemble formant façade de cheminée, (b) un premier boîtier de base (22) en une seule pièce, fixé à une fondation et disposé à l'extérieur du bâtiment et d'une surface externe du mur extérieur et près de cette surface, le premier boîtier de base

en une seule pièce formant un premier passage de circula-

tion dont la section est supérieure à celle du conduit de cheminée, (c) au moins un second boîtier (24) de base en une seule pièce destiné à être monté de façon amovible et fixé au premier boîtier de base en une seule pièce et au mur extérieur du bâtiment, le second boîtier de base en une seule pièce délimitant un second passage ayant une section sensiblement égale à celle du premier passage du premier boîtier de base en une seule pièce, à une interface du premier et du second boîtier de base en une seule pièce, et (d) un dispositif (38,46) de support du premier et du second boîtier (22,24) de base en une seule pièce

contre le mur extérieur (16) du bâtiment (14), le disposi-

tif de support comprenant un dispositif destiné à appli-

quer de façon réglable une force entre le mur extérieur

du bâtiment et l'un au moins des premier et second boî-

tiers de base en une seule pièce, à l'intérieur du premier

ou du second passage.

2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de support comporte: (a) au moins une tige (38) disposée en direction sensiblement verticale dans une paroi d'au moins un premier boîtier de base en une seule pièce et dépassant au-dessus de la surface supérieure de ce boîtier afin

qu'elle coopère avec un boîtier de base disposé vertica-

lement à côté, et (b) un dispositif (46) destiné à fixer la tige au mur extérieur (16) du bâtiment.

3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de fixation comporte un dispositif à. ridoir (46) couplé, à une première extrémité, à la tige (38) et, à une autre extrémité, au mur extérieur

du bâtiment.

4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif à ridoir (46) comporte au moins un plot (66) fixé au mur extérieur, la seconde extrémité du dispositif à ridoir étant fixée rigidement au plot

du mur extérieur.

5. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif à ridoir (46) comporte une patte (52) de ridoir fixée à la première extrémité du dispositif à ridoir, cette patte ayant une ouverture destinée à

l'introduction et au passage de la tige (38).

6. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacun des premier et second boîtiers en une seule pièce (22,24) a deux parois latérales décalées (42,44) et une paroi frontale (40) reliée aux parois latérales décalées, et deux tiges (38) placées en direction sensiblement verticale dans le premier et le second boîtier en une seule pièce, aux intersections opposées

des parois latérales et de la paroi frontale.

7. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif (74) d'accouplement du premier et du second boîtier (22,24) en une seule pièce l'un à l'autre et, en combinaison, leur fixation

au mur extérieur du bâtiment.

8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que le premier et le second boîtier de base en une seule pièce (22,24) comportent chacun une paroi frontale (40) et deux parois latérales (42,44) qui sont décalées latéralement, l'ensemble étant en une seule pièce, le premier boîtier de base en une seule pièce ayant un flasque (70) dans sa partie supérieure, le flasque étant tourné vers l'intérieur dans l'ouverture, le second boîtier de base en une seule pièce ayant un flasque (72) dans sa partie inférieure, le flasque étant tourné vers l'intérieur de l'ouverture et étant destiné & coopérer avec le flasque du premier boîtier de base, les flasques du premier et du second boîtier de base

étant retenus dans le dispositif d'accouplement (74).

9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que les flasques (70, 72) du premier et du second boîtier de base sont sensiblement plans et sensiblement perpendiculaires aux parois frontales (40) et aux parois latérales (42,44) qui sont décalées latéralement, dans le premier et le second boîtier de base (22,24), les flasques (70,72) du premier et du second boîtier de

base formant un rebord interne lorsqu'ils sont en coopé-

ration.

10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif d'accouplement comporte un support de montage qui comprend

(a) une plaque sensiblement plane (78) d'accouple-

ment, destinée à être fixée au mur extérieur (16) du bâtiment, et (b) une plaque (76) d'accouplement ayant une forme en U, fixée à la plaque plane d'accouplement et sensiblement perpendiculaire à celle-ci, le rebord interne étant retenu dans la plaque d'accouplement en U en y

étant fixé à demeure.

11. Ensemble modulaire, préfabriqué et renforcé formant façade de cheminée, destiné à être fixé & une toiture d'un bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend

(a) un conduit (12) de cheminée passant à l'exté-

rieur du bâtiment et entouré par l'ensemble formant façade de cheminée, (b) un boîtier (122) de base en une seule pièce destiné à être fixé au toit du bâtiment, le boîtier de base ayant un passage de circulation dont la section est supérieure à celle du conduit de cheminée (12),et (c) un capuchon (124) destiné à pénétrer au moins partiellement dans le boîtier de base en une seule pièce et destiné à être fixé à celui-ci, le capuchon ayant un passage -de circulation qui coïncide pratiquement

avec le passage du boîtier de base.

12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que le boîtier de base en une seule pièce (122) a un flasque (132) tourné vers l'intérieur du boîtier

de base, dans le passage, et destiné au montage du capu-

chon.

13. Ensemble selon la revendication 12, carac-

térisé en ce que le capuchon (124) a un rebord (130) de capuchon placé à la limite périphérique du capuchon afin qu'il coopère avec le flasque du boîtier de base

auquel il est contigu.

14. Ensemble selon la revendication 11, caracté-

risé en ce que le boîtier de base en une seule pièce

(122) est moulé en une seule pièce.