FR2617429A1

FR2617429A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING COMPOSITE PROFILES CONSISTING OF INDIVIDUAL PROFILES

Info

Publication number: FR2617429A1
Application number: FR8808853A
Authority: FR
Inventors: Franz Matauschek
Original assignee: FLYTEC ESPANA SA
Current assignee: FLYTEC ESPANA SA
Priority date: 1987-07-03
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1989-01-06
Also published as: ES2011356A6; ATA167587A; DE3822083C2; DE3822083A1; PT87885B; PT87885A; AT389843B

Abstract

Pour la fabrication de profilés composites constitués de profilés individuels, on fait passer les profilés individuels 1, 2, 3 disposés côte à côte à distance les uns des autres, de préférence au moins trois de tels profilés, suivant leur direction longitudinale, conjointement avec un organe d'étanchéité 23 disposé en dessous des espaces intermédiaires entre les profilés individuels 1, 2, 3 en synchronisme en dessous d'un poste de distribution fixe 6 pour une matière plastique liquide, pour introduire la matière plastique et la laisser durcir dans lesdits espaces intermédiaires. Application : notamment à la fabrication de profilés composites pour des battants de fenêtres, portes et analogues.For the manufacture of composite profiles consisting of individual profiles, the individual profiles 1, 2, 3 arranged side by side at a distance from each other, preferably at least three of such profiles, are passed along their longitudinal direction, together with a sealing member 23 disposed below the intermediate spaces between the individual profiles 1, 2, 3 in synchronism below a fixed dispensing station 6 for a liquid plastic material, to introduce the plastic material and allow it to harden in said spaces intermediaries. Application: in particular to the manufacture of composite profiles for window sashes, doors and the like.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION DE PROFILES COMPOSITESMETHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING COMPOSITE PROFILES

CONSTITUES DE PROFILES INDIVIDUELS.CONSTITUTES OF INDIVIDUAL PROFILES.

La présente invention se rapporte à un procédé pour la fabrication de profilés composites constitués de profilés individuels, en particulier pour des fenêtres, portes ou analogues, consistant à couler et à laisser durcir une matière plastique liquide dans l'espace intermédiaire fermé entre les profilés individuels disposés à distance les uns des autres. En outre, l'invention se The present invention relates to a method for the production of composite profiles made of individual profiles, in particular for windows, doors or the like, consisting of casting and allowing to harden a liquid plastic material in the closed space between the individual sections. arranged at a distance from one another. In addition, the invention

rapporte à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. relates to a device for the implementation of this method.

On connatt déjà des profilés composites pour des fenêtres, portes ou analogues, qui sont constitués par deux profilés creux disposés à distance l'une de l'autre et reliés entre eux par le fait qu'une matière- mousse liquide est introduite dans l'espace intermédiaire entre les profilés, cet espace intermédiaire étant fermé, avant l'introduction de la matière-mousse, par des baguettes qui sont retirées après le durcissement de la matière-mousse (brevet AT-281 384). Les profilés et les baguettes sont fixes à l'aide de Composite profiles are already known for windows, doors or the like, which consist of two hollow sections arranged at a distance from one another and interconnected by the fact that a liquid foam material is introduced into the chamber. intermediate space between the profiles, this intermediate space being closed, before the introduction of the foam material, by rods which are removed after curing of the foam material (patent AT-281 384). Profiles and chopsticks are fixed using

dispositifs appropriés pendant l'introduction de la matière-mousse. appropriate devices during the introduction of the foam material.

Un tel procédé de fabrication est compliqué et ne permet pas un mode Such a manufacturing process is complicated and does not allow a method of

de travail continu.continuous work.

Pour éviter l'utilisation de ces baguettes, on a déjà proposé de réaliser d'abord d'une seule pièce les profilés creux devant être reliés entre eux, ce qui permet d'obtenir une cavité fermée dans laquelle la matière- mousse liquide peut être introduite. Après le To avoid the use of these rods, it has already been proposed to first of all make the hollow sections to be connected together in one piece, which makes it possible to obtain a closed cavity in which the liquid foam material can be introduced. After the

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durcissement de la matière-mousse, on enlève les parties de paroi reliant entre elles les deux profilés et délimitant la cavité, ce qui donne alors deux profilés creux séparés reliés entre eux uniquement par la matièremousse (brevet AT 322 579). Cette manière de faire implique une dépense supplémentaire de matériau pour les parties de curing of the foam material, removing the wall portions interconnecting the two sections and defining the cavity, which then gives two separate hollow sections interconnected solely by the foam material (patent AT 322 579). This procedure involves an additional expense of material for the parts of

paroi devant être enlevées par la suite. wall to be removed later.

La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour la fabrication de profilés composites constitués de profilés individuels, ce procédé et de dispositif permettant un mode de travail continu sans dépense supplémentaire. Le procédé conforme à l'invention consiste essentiellement dans le fait que l'on fait passer les profilés individuels disposés cote à côté et à distance les uns des autres, à savoir de préférence au moins trois de tels profilés individuels, suivant leur direction longitudinale, conjointement avec un organe d'étanchéité disposé en dessous des espaces intermédiaires, de façon synchrone en dessous d'un poste de distribution fixe pour la matière plastique, par lequel cette matière plastique est introduite dans les espaces intermédiaires. Du fait que tous les profilés individuels et l'organe d'étanchéité prévu en dessous des espaces intermédiaires entre les profilés individuels et assurant l'étanchéité de ces espaces intermédiaires sont déplacés en synchronisme, donc à la même vitesse et que la matière plastique est introduite depuis le haut dans les espace intermédiaires pendant le déplacement des profilés individuels et de l'organe d'étanchéité, on obtient une fabrication à la chatne des profilés composites, ce qui permet de fabriquer ces profilés composites de manière nettement plus rapide et plus simple que suivant un procédé connu. Le procédé conforme à l'invention convient également en particulier pour la fabrication de profilés composites qui sont constitués de plus de deux profilés individuels reliés entre eux par la matière plastique durcie car tous les espaces intermédiaires peuvent être remplis de matière plastique en une seule opération, ce qui permet d'effectuer, en une seule opération, la fabrication également de tels profilés composites constitués de plus de deux profilés individuels. La réalisation du profilé composite à partir de plus de deux profilés individuels présente l'avantage que le profilé composite ainsi réalisé présente un effet d'isolation thermique nettement meilleur, en particulier lors de l'utilisation de profilés individuels métalliques. En outre, le procédé conforme à l'invention permet de remplacer un ou également plusieurs profilés individuels par un ou plusieurs profilés en une autre matériau, sans que cela nécessite des dispositions particulières. Ainsi, il est par exemple possible de remplacer un profilé individuel métallique constituant un côté The present invention relates to a method and a device for the manufacture of composite profiles consisting of individual profiles, this method and device for a continuous working mode without additional expense. The process according to the invention consists essentially in the fact that the individual sections arranged side by side and at a distance from each other are passed, namely preferably at least three such individual sections, in their longitudinal direction, together with a sealing member disposed below the intermediate spaces, synchronously below a stationary dispensing station for the plastic material, through which this plastic material is introduced into the intermediate spaces. Because all the individual profiles and the sealing member provided below the intermediate spaces between the individual profiles and ensuring the sealing of these intermediate spaces are moved in synchronism, therefore at the same speed and that the plastic material is introduced from the top in the interspaces during the movement of the individual sections and the sealing member, a cat-shaped production of the composite profiles is obtained, which makes it possible to manufacture these composite profiles much faster and simpler than following a known method. The process according to the invention is also particularly suitable for the manufacture of composite profiles which consist of more than two individual sections interconnected by the hardened plastic material since all the intermediate spaces can be filled with plastic in a single operation, which makes it possible to perform, in a single operation, the manufacture also of such composite profiles consisting of more than two individual profiles. Achieving the composite profile from more than two individual profiles has the advantage that the composite profile thus produced has a much better thermal insulation effect, particularly when using individual metal profiles. In addition, the method according to the invention makes it possible to replace one or more individual profiles with one or more profiles made of another material, without this necessitating special arrangements. Thus, it is for example possible to replace an individual metal profile constituting a side

extérieur du profilé composite, par un profilé individuel en bois. outside the composite profile, with an individual wooden profile.

De préférence, on fait passer l'organe d'étanchéité, réalisé sous forme d'organe sans fin, à travers un poste de traitement dans lequel a lieu un nettoyage et/ou un traitement à l'aide d'un agent de séparation ou lubrifiant. Cela permet une rotation continue de l'organe d'étanchéité, un encrassement de l'organe d'étanchéité qui altérerait l'étanchéité et provoquerait une surface inégale de la matière plastique durcie étant ainsi éliminé et une adhérence de Preferably, the sealing member, embodied as an endless member, is passed through a treatment station in which cleaning and / or treatment is carried out using a separating agent or lubricant. This allows a continuous rotation of the sealing member, a fouling of the sealing member which would alter the seal and cause an uneven surface of the hardened plastic material being thus eliminated and a adhesion of

l'organe d'étanchéité aux profilés individuels étant empêchée. the sealing member with individual profiles being prevented.

Suivant une autre caractéristique du profilé conforme à l'invention, on traite au moins l'un des profilés individuels à l'aide d'un agent de séparation ou lubrifiant avant l'introduction de la matière plastique. De ce fait, la matière plastique n'adhère pas à la paroi de ce profilé individuel, un ancrage sûr du profilé individuel dans la matière plastique étant malgré tout assuré par des saillies prévues sur ce profilé individuel. De cette manière, des dilatations thermiques différentes dans les profilés individuels peuvent être compensées sans que la matière plastique ne soit déformée. Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention est caractérisé par le fait qu'il comprend un guidage pour les profilés individuels, ce guidage étant muni de dispositifs d'entraînement pour l'avancement synchrone des profilés individuels, qu'un organe d'étanchéité sans fin entratné en synchronisme avec le mouvement d'avance des profilés individuels est disposé en dessous de l'espace intermédiaire entre les profilés individuels disposés à distance les uns des autres, et qu'un poste de distribution auquel est relié au moins un réservoir pour la matière plastique liquide est situé au-dessus de l'espace intermédiaire entre les profilés individuels. L'organe d'étanchéité est constitué, suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, par un tuyau souple rempli de gaz, en particulier d'air, ce qui assure que cet organe d'étanchéité se trouve appliqué de façon étanche contre les profilés individuels, assurant ainsi une étanchéité parfaite de l'espace intermédiaire According to another characteristic of the profile according to the invention, at least one of the individual profiles is treated with a separating agent or lubricant before the introduction of the plastic material. As a result, the plastic material does not adhere to the wall of this individual section, although the individual section is assuredly anchored in the plastic by means of protrusions provided on this individual section. In this way, different thermal expansions in the individual profiles can be compensated without the plastic being deformed. The device for implementing the method according to the invention is characterized in that it comprises a guide for the individual profiles, this guide being provided with drive devices for the synchronous advancement of the individual sections, that an endless sealing member synchronously engaged with the forward movement of the individual sections is arranged below the intermediate space between the individual sections arranged at a distance from each other, and a distribution station to which is connected at least one tank for the liquid plastic is located above the space between the individual sections. The sealing member is constituted, according to a preferred embodiment of the invention, by a hose filled with gas, in particular air, which ensures that this sealing member is applied in a sealed manner against the individual profiles, thus ensuring perfect sealing of the intermediate space

entre les profilés individuels.between the individual profiles.

Suivant une autre caractéristique du dispositif conforme à l'invention, au moins un réservoir rempli d'un agent de séparation ou lubrifiant et/ou d'un liquide de nettoyage est prévu en dessous du guidage, réservoir dans leque passe l'organe d'étanchéité, de manière que l'organe d'étanchéité soit nettoyé, c'est-à-dire débarrassé de particules de matière plastique qui y adhèrent, et de manière qu'une adhérence de l'organe d'étanchéité aux profilés individuels soit empechée. En se référant aux dessins schématiques annexés on va décrire ci-après plus en détail un exemple de réalisation de l'invention; sur les dessins: la figure 1 est une vue en plan d'une dispositif conforme à l' invention; la figure 2 est une coupe, à plus grande échelle, suivant II-II According to another characteristic of the device according to the invention, at least one tank filled with a separating agent or lubricant and / or a cleaning liquid is provided below the guide, reservoir in which passes the body of sealing, so that the sealing member is cleaned, that is to say free of plastic particles adhering thereto, and so that adhesion of the sealing member to the individual profiles is prevented . With reference to the accompanying schematic drawings, an embodiment of the invention will be described in more detail below; in the drawings: FIG. 1 is a plan view of a device according to the invention; FIG. 2 is a section, on a larger scale, along II-II

de la figure 1.of Figure 1.

Le dispositif conforme à l'invention sert à la fabrication d'un profilé composite qui est constitué de trois profilés individuels, à savoir de trois profilés extérieurs 1 et 2 et d'un profilé médian 3 qui sont reliés entre eux par des corps isolants 4, 5 constitués par une matière plastique qui est coulée sous forme liquide et durcie dans les espaces intermédiaires entre les profilés individuels 1, 2, 3 disposés à distance les uns des autres. Les profilés individuels 1, 2, 3 passent à la même vitesse en dessous d'un poste de distribution 6 pour la matière plastique liquide. Le poste de distribution 6 comprend deux pistolets mélangeurs 7, 7' disposés au-dessus des -espaces intermédiaires entre les profilés individuels, ces pistolets étant reliés par des conduits 8a, 8a' et 8b, 8b' à des réservoirs 9, 9' pour les deux composants constituant la matière plastique. Le mélange de ces composants a lieu dans les pistolets mélangeurs immédiatement avant l'introduction de la matière plastique dans les espaces intermédiaires, ce qui fait que la matière plastique durcit en l'espace de quelques secondes après son introduction dans les The device according to the invention is used for the manufacture of a composite profile which consists of three individual sections, namely three outer sections 1 and 2 and a median section 3 which are interconnected by insulating bodies 4 , 5 constituted by a plastic material which is cast in liquid form and hardened in the interspaces between the individual sections 1, 2, 3 arranged at a distance from each other. The individual profiles 1, 2, 3 pass at the same speed below a distribution station 6 for the liquid plastic material. The dispensing station 6 comprises two mixing guns 7, 7 'arranged above the intermediate spaces between the individual sections, these guns being connected by conduits 8a, 8a' and 8b, 8b 'to tanks 9, 9' for the two components constituting the plastic material. The mixing of these components takes place in the mixing guns immediately before the introduction of the plastic into the interspaces, which causes the plastic to harden within a few seconds after being introduced into the

espaces intermédiaires.intermediate spaces.

Les profilés individuels 1, 2, 3 sont guidés dans un guidage. Ce guidage comprend un rail de guidage 10 pour l'appui des profilés individuels. Sur les surfaces extérieures des deux profilés extérieurs 1, 2 sont appliqués des bandes transporteuses sans fin 11, 12 qui sont entraînées par un dispositif d'entraînement non représenté et passent sur des rouleaux de renvoi 13. Les bandes transporteurses 11, 12 sont appliquées contre les surfaces extérieures des deux profilés extérieurs 1, 2 par des rouleaux The individual profiles 1, 2, 3 are guided in a guide. This guidance comprises a guide rail 10 for supporting the individual sections. On the outer surfaces of the two outer sections 1, 2 are applied endless conveyor belts 11, 12 which are driven by a not shown drive device and pass over return rollers 13. The conveyor belts 11, 12 are applied against the outer surfaces of the two outer sections 1, 2 by rollers

presseurs 14 montés en rotation sur des rails-paliers fixes 15, 16. pressers 14 mounted in rotation on fixed bearing rails 15, 16.

Par la rotation des bandes transporteuses 11, 12, les profilés individuels 1, 2 sont déplacés dans le sens de la flèche 25 sur la figure 1 en synchronisme suivant leur direction longitudinale en dessous du poste de distribution 6. Un guidage supplémentaire des profilés individuels a lieu par des rouleaux 17, 18 disposés en alternance, les rouleaux 17 étant montés en rotation autour d'un axe vertical et les rouleaux 18 autour d'un axe horizontal. Le montage a lieu sur des étriers de montage 19, 20 qui s'appuient par des consoles 21, 22 sur les rails- paliers 16. Les rouleaux 17, 18 pénètrent dans les espaces intermédiaires entre des profilés individuels voisins et sont appliqués contre les surfaces latérales opposées de profilés individuels voisins, ce qui non seulement assure le respect de la distance requise entre les profilés individuels voisins et donc de la taille nécessaire de l'espace intermédiaire, mais permet encore un entraînement synchrone du profilé individuel 3 médian par guidage avec serrage par les deux profilés extérieurs 1, 2, de sorte que tous les profilés individuels 1, 2, 3 sont avancés à la même vitesse dans le sens de la flèche 25. Le cas échéant, le profilé médian 3 peut également être avancé par des rouleaux en caoutchouc entraînés par un moteur électrique et appliqués contre ce profilé. En dessous des espaces intermédiaires entre les profilés individuels voisins se trouvent des tuyaux d'étanchéité sans fin 23 remplis d'air qui ferment de façon étanche dans le bas les espaces intermédiaires entre les profilés individuels, ce qui empêche un échappement de la matière plastique lors du remplissage. Les tuyaux d'étanchéité 23 sont guidés en dessous des espaces intermédiaires entre les profilés individuels 1, 2, 3 dans des rainures 26 à profil en arc du rail de guidage 10 de telles manière qu'ils se trouvent à peu près à moitié dans les rainures à profil en arc, leur partie restante étant située entre les profilés 1, 3 et 2, 3, passent ensuite sur des rouleaux de renvoi non représentés et sont entraînés par des. dispositifs d'entraînement non représentés non plus de manière à se déplacer à la même vitesse que les profilés individuels By rotating the conveyor belts 11, 12, the individual profiles 1, 2 are moved in the direction of the arrow 25 in FIG. 1 in synchronism along their longitudinal direction below the dispenser station 6. Additional guidance of the individual profiles a place by rollers 17, 18 arranged alternately, the rollers 17 being rotatably mounted about a vertical axis and the rollers 18 about a horizontal axis. The mounting takes place on mounting brackets 19, 20 which are supported by brackets 21, 22 on the bearing rails 16. The rollers 17, 18 penetrate the intermediate spaces between adjacent individual profiles and are applied against the surfaces opposite sides of adjacent individual profiles, which not only ensures the required distance between the adjacent individual profiles and therefore the necessary size of the intermediate space, but also allows a synchronous drive of the individual profile 3 median for guiding with clamping by the two outer profiles 1, 2, so that all the individual profiles 1, 2, 3 are advanced at the same speed in the direction of the arrow 25. Where appropriate, the medial profile 3 can also be advanced by rollers rubber driven by an electric motor and applied against this section. Below the intermediate spaces between the adjacent individual profiles are endless sealing pipes 23 filled with air which sealingly seal the intermediate spaces between the individual sections at the bottom, which prevents an escape of the plastic material during filling. The sealing pipes 23 are guided below the interspaces between the individual sections 1, 2, 3 in grooves 26 with an arcuate profile of the guide rail 10 so that they are approximately half arc-shaped grooves, their remaining part being located between the profiles 1, 3 and 2, 3, then pass on unrepresented return rollers and are driven by. drive devices not shown either so as to move at the same speed as the individual profiles

1, 2, 3.1, 2, 3.

En dessous du guidage est prévu un réservoir 24 allongé, à profil en U, s'étendant dans la direction de déplacement des tuyaux d'étanchéité 23, ce réservoir étant rempli d'un agent de séparation ou lubrifiant et d'un liquide de nettoyage et étant traversé par les tuyaux d'étanchéité 23. Il se produit ainsi un nettoyage des tuyaux d'étanchéité qui sont débarrassés des particules de matière plastique adhérant à eux, ce qui assure une étanchéité parfaite des espaces intermédiaires et un aspect plaisant de la surface de la matière plastique introduite dans les espaces intermédiaires, sur le c8té sur lequel les tuyaux d'étanchéité 23 assurent l'étanchéité, et empêche les tuyaux d'étanchéité d'adhérer aux profilés individuels lors de Below the guide is provided an elongated tank 24, with a U-profile, extending in the direction of movement of the sealing pipes 23, this tank being filled with a separating agent or lubricant and a cleaning liquid. and being traversed by the sealing pipes 23. There is thus a cleaning of the sealing pipes which are freed of the particles of plastic material adhering to them, which ensures a perfect seal of the intermediate spaces and a pleasant appearance of the surface plastic material introduced into the intermediate spaces, on the side on which the sealing pipes 23 seal, and prevents the sealing pipes from adhering to the individual profiles when

leur application étanche contre ces derniers. their waterproof application against these.

Sur le dessin, on a représenté trois profilés individuels constitués de métal. Cependant, sans que le dispositif conforme à l'invention n'ait à être modifié, l'un des deux profilés extérieurs 1, 2 peut égalemnt être constitué par un profilé en bois de forme correspondante, ce qui est par exemple avantageux lorsque le profilé composite fabriqué à l'aide du dispositif conforme à l'invention est utilisé pour des battants de fenêtres et de portes sur lesquels un In the drawing, there are shown three individual profiles made of metal. However, without the device according to the invention to be modified, one of the two outer sections 1, 2 may also be constituted by a corresponding shaped wooden profile, which is for example advantageous when the profile Composite manufactured using the device according to the invention is used for casements of windows and doors on which a

côté doit être constitué de bois. side must be made of wood.

Avant de faire passer les profilés individuels en dessous du poste de distribution 6 pour la matière plastique, il est avantageux de soumettre au moins l'un des profilés individuels à un traitement préliminaire à l'aide d'un agent de séparation ou lubrifiant sur la surface extérieure par laquelle il entre en contact avec la matière plastique. Cela empêche une adhérence de la matière plastique sur cette surface latérale du profilé individuel, mais -un ancrage sûr dans la matière plastique est néanmoins assuré par des saillies prévues sur le profilé individuel et pénétrant dans cette matière plastique. Ce traitement préalable présente l'avantage qu'un déplacement relatif entre les profilés individuels est possible, ce qui permet de compenser des dilatations thermiques différentes des Before passing the individual profiles below the dispensing station 6 for the plastic material, it is advantageous to subject at least one of the individual profiles to a preliminary treatment with a separating agent or lubricant on the outer surface by which it comes into contact with the plastics material. This prevents adhesion of the plastic material to this side surface of the individual profile, but a secure anchoring in the plastic is nevertheless provided by projections provided on the individual section and penetrating into this plastic material. This pretreatment has the advantage that a relative displacement between the individual sections is possible, which makes it possible to compensate for thermal expansions that are different from the

différents profilés individuels.different individual profiles.

Claims

Process for the production of composite profiles made of individual profiles, in particular for windows, doors or the like, consisting in casting a liquid plastic material and allowing it to harden in the closed intermediate space between the individual sections arranged at a distance from them one of the others, characterized in that the individual sections arranged side by side and at a distance from each other are passed, that is preferably at least three such individual profiles, in their longitudinal direction, together with a body of sealing arranged below the intermediate spaces, synchronously below a stationary dispensing station for the plastic material, through which this plastic material is introduced into the intermediate spaces.

2. Method according to claim 1, characterized in that the endless seal member is passed through a treatment station in which cleaning and / or treatment is carried out.

using a separating agent or lubricant.

3. Method according to claim 1, characterized in that at least one of the individual profiles is subjected to preliminary treatment with a separating agent or lubricant before

casting of the plastic material.

4. Device for carrying out the method according to one

any of claims 1, 2, 3 characterized by the fact that

comprises a guide for the individual profiles (1, 2, 3), this guide being provided with a drive device (11, 12) for the synchronous advancement of the individual profiles (1, 2, 3), which below the intermediate space, between the individual sections (1, 2, 3) arranged at a distance from each other, is arranged an endless sealing member (23) moved in synchronism with the forward movement of the individual sections, and above the intermediate space between the individual profiles (1, 2, 3) there is a stationary dispensing station (6) which is connected to at least one reservoir

(9, 9 ') for the liquid plastics material.

5. Device according to claim 4, characterized in that the sealing member (23) is constituted by a flexible hose

filled with a gas, in particular air.

6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that outside the guide is provided at least one reservoir (24) which is filled with a separating agent or lubricant and / or a cleaning liquid and which is traversed by the sealing member (24).