DE2305873A1 - Endless belt mould for polyurethane foam - with laterally closed moulds to resist foaming pressure - Google Patents

Endless belt mould for polyurethane foam - with laterally closed moulds to resist foaming pressure

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DE2305873A1 DE19732305873 DE2305873A DE2305873A1 DE 2305873 A1 DE2305873 A1 DE 2305873A1 DE 19732305873 DE19732305873 DE 19732305873 DE 2305873 A DE2305873 A DE 2305873A DE 2305873 A1 DE2305873 A1 DE 2305873A1
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Abstract

Composite metal and plastics, esp. polyurethane foam, sections aare made in half-moulds conveyed in pairs in succession between twin endless belt conveyors and receiving injected plastics on the upstream side of the conveyor. The half-moulds, one alongside the other between the belts, are supported at the sides by lateral, horizontal rollers and the gaps at top and bottom between the half-moulds are closed by the belts themselves. The belts are supported at the back, e.g. by rollers.

Description

Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Verbundprofilen aus Metall und Kunststoff" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Verbundprofilen aus Metall und Kunststoff, vorzugsweise Polyurethan-Schaum mit einem Doppelband-Förderer, zwischen dessen gegenüberliegend und synchron angetriebenen Trums eine Folge von paarweise im Abstand gehaltenen Profilteilen mit einander zugekehrten rinnenförmigen Vertiefungen und in den Hohlraum zwischen die Vertiefungen eingespritztem Kunststoff bis zum Aushärten des Kunststoffes aufgenommen ist, wobei zur Zuführung des Kunststoffes eine unmittelbar vor dem Doppelbandförderer angeordnete Spritzdüse vorgesehen ist, die in den Hohlraum zwischen die Profilteile ragt. Device for the continuous production of composite profiles made of metal and plastic "The invention relates to a device for continuous Production of composite profiles made of metal and plastic, preferably polyurethane foam with a double belt conveyor, between its opposite and synchronously driven Trums a series of pairs of spaced profile parts facing each other trough-shaped depressions and injected into the cavity between the depressions Plastic is added to the hardening of the plastic, with the supply of the plastic is a spray nozzle arranged directly in front of the double belt conveyor is provided, which protrudes into the cavity between the profile parts.

Es sind verschiedene Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Verbundprofilen aus Metall und Kunststoff bekanntgeworden, bei denen entweder der Kunststoff in den zwischen den verbundenen Metallprofilen gebildeten Hohlraum eingebracht und nachfolgend die Metallprofile getrennt werden; oder aber indem die Metallprofile in eine Form eingelegt undnach Einbringen des Kunststoffes in den Hohlraum allseitig abgestützt werden, bis der Kunststofr ausgehärtet ist. Im Zu-- sammenhang mit diesem Verfahren ist auch eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Verbundprofilen bekanntgeworden, bei der im Querschnitt trogförmige, langgestreckte Formen miteinander verbunden und nach Einlegen der Profile und Einbringen des Kunststoffes mit einer Deckbahn abgedeckt und so zwischen die Trums eines Doppelbandförderers gebracht werden, zwischen denen die abgedeckten Formen verbleiben, bis der Kunststoff ausgehärtet ist. Die Deckbahn wird dabei von einem Rollenvorrat abgenommen und am Austrittsende der Formen aus dem Doppelbandförderer wieder aufgewickelt.There are various methods and devices for making Composite profiles made of metal and plastic become known in which either the Plastic in the cavity formed between the connected metal profiles brought in and subsequently the metal profiles are separated; or by adding the metal profiles placed in a mold and after the plastic has been introduced into the cavity on all sides be supported until the plastic has hardened. In connection with this Process is also a device for the continuous production of composite profiles became known in the cross-section trough-shaped, elongated shapes with each other connected and after inserting the profiles and inserting the plastic with a Cover sheet covered and thus brought between the strands of a double belt conveyor between which the covered molds remain until the plastic hardens is. The cover sheet is removed from a roll supply and at the exit end of the forms from the double belt conveyor rewound.

Sowohl bei dem diskontinuierlichen als auch bei dem kontinuierlichen Verfahren werden allseitig geschlossene -Formen benutzt, die besonders stabil auszubilden sind, damit sie den Schäumungsdruck des Kunststoffes aufnehmen können. Diese Formen stellen einen relativ großen baulichen Aufwand dar und müssen nach ihrer Benutzung gereinigt sowie mit Antihaftmitteln versehen werden an denjenigen Stellen, an denen sie mit dem Kunststoff in Berührung kommen. Das Arbeiten mit der; artigen langgestreckten Formen der erforde#rlichen mechanischen Stabilität bereitet erhebliche Schwierigkeiten, da diese --#r#re1ativ schwer und je# nach länge der herzustellenden Profile oftmals schwierig zu handhaben sind. Bei der Verwendung eines Deckbandes zur kontinuierlichen Herstellung von Verbundprofilen ergibt sich die weitere Notwendigkeit, eine Form zu verwenden, deren Seitenwände besonders stabil ausgebildet werden müssen, wenn das Deckband die Seitenwände nicht übergreift und auf diese Weise eine zusätzliche Abstützung dieser Seitenwände mit sich bringt. Both the discontinuous and the continuous Processes are used that are closed on all sides and that are particularly stable so that they can absorb the foaming pressure of the plastic. These forms represent a relatively large structural effort and must after their use cleaned and provided with non-stick agents in those places where they come into contact with the plastic. Working with the; like elongated Forms of the required mechanical stability cause considerable difficulties because these - # r # relatively heavy and depending # on the length of the one to be produced Profiles are often difficult to use. When using a shroud for continuous Production of composite profiles results in the further need to have a mold to use, the side walls of which must be made particularly stable, if the cover band does not overlap the side walls and in this way an additional one Bringing support for these side walls.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art so weiterzubilden, daß die aufgeführten Nachteile, welche sich durch die Verwendung der langgestreckten und im Querschnitt trogförmig gestalteten Formen ergeben, vermieden werden.The object of the present invention is to provide a device of the introductory part mentioned type so that the listed disadvantages, which are through the use of elongated shapes with a trough-shaped cross-section to be avoided.

Gelöst wird vorstehende Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß, beide Trums des Doppelbandförderers unmittelbar an den Profilteilen zur Abdeckung des Hohlraumes anliegen und zur Aufnahme des Schäumdruckes abgestützt sowie zwischen seitlich an- den Profilteilen angreifenden Stützrollen angeordnet sind.The above object is achieved according to the invention in that both Run of the double belt conveyor directly on the profile parts to cover the Resting cavity and supported to absorb the foaming pressure and between laterally on the profile parts attacking support rollers are arranged.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die seitlichen Formwandungen, welche bisher notwendig waren, von den Profilen selbst gebildet werden können, wenn diese zur Seite hin ausreichend durch entsprechende Stützrollen abgestützt werden.The invention is based on the knowledge that the side mold walls, which were previously necessary, can be formed by the profiles themselves, if these are adequately supported on the side by appropriate support rollers.

Die Abdeckung des ausgeschäumten Hohlraumes kann dabei durch die Trums des Doppelbandförderers unmittelbar vorgenommen werden, wenn man dafür sorgt, daß diese Trums durch entsprechende Ausbildung und Abstützung den Schäumdruck aufzunehmen gestatten. Zum Abstützen können Stahlbänder verwendet werden. Bevorzugt werden bei den geringen Schäumdrüc#ken Kunststoffbänder benutzt, welche über relativ dicht nebeneinander angeordnete Stützrollen an Ausweichbewegungen gehindert werden.The cover of the foam-filled cavity can be done by the strand of the double belt conveyor is carried out immediately be when one ensures that this strand through appropriate training and support, the foaming pressure allow recording. Steel straps can be used for support. Preferred Plastic tapes are used for low foaming pressures, which are relatively support rollers arranged close to one another are prevented from evasive movements.

Durch den Fortfall der bisher notwendigen Formen muß bei der neuen Vorrichtung dafür gesorgt werden, daß die zu verbindenden Metallprofile in kontinuierlicher Folge zugeführt werden. Dies kann in einfacher- Weise dadurch geschehen, daß die Metallprofile an den Stoßstellen über Einsteckschuhe miteinander verbunden werden. Vorteilhafterweise werden die in der neuen Vorrichtung zu verarbeitenden Profile so ausgeführt, daß sie außerhalb der rinnenförmigen Vertiefungen einen in Längsrichtung durchgehenden Hohlraum auSweisen, in welchen die Einsteckschuhe an den Stoßstellen Aufnahme finden.By eliminating the previously necessary forms, the new Device ensures that the metal profiles to be connected in continuous Sequence are fed. This can be done in a simple manner in that the Metal profiles are connected to one another at the joints using push-in shoes. Advantageously, the profiles to be processed in the new device designed so that they have a longitudinal direction outside of the channel-shaped depressions show a continuous cavity in which the push-in shoes at the joints Find admission.

Diese Einsteckschuhe können nach dem Ausschäumen der Profile und Durchtrennung des Kunststoffschaumes im Bereich der Stoßstellen wieder entno#mmen und erneut verwendet werden.These push-in shoes can be used after foaming the profiles and cutting through Remove the plastic foam in the area of the joints and use it again will.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß bei dem Doppelbandförderer das tragende Trum des unteren Förderers gegen die Förderrichtung verlängert ausgebildet ist und sich bis unter die Spritzdüse für die Einführung des Kunststoffes in den Hohlraum zwischen die Profilteile erstreckt. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Austrittsöffnungen der Spritzdüse gegen die Bodenflächen der rinnenförmigen Vertiefungen der Profilteile gerichtet sind. Bei dieser Anordnung wird sichergestellt, daß von dem eingespritzten Kunststoff nichts verlorengeht, was bei bekannten Vorrichtungen durch die Verwendung der Formen vermieden wird.In a preferred development of the invention it is provided that in the case of the double belt conveyor, the load-bearing strand of the lower conveyor against the conveying direction Is elongated and extends up to under the spray nozzle for the introduction of the plastic extends into the cavity between the profile parts. It is there useful when the outlet openings of the spray nozzle against the bottom surfaces of the Channel-shaped recesses of the profile parts are directed. With this arrangement it is ensured that nothing of the injected plastic is lost, which is avoided in known devices by using the molds.

Es wird ferner eine Ausdehnung des Kunststoffes bei der Schaumbildung von den Metallprofilen zur Mitte des Hohlraumes zwischen den Profilen hin erreicht und auf diese Weise eine besonders günstige Haftung des Kunststoffes an den Metall profilteilen erreicht und gleichzeitig eine vermindertere Haftung des zu den Trums des Doppelbandförderers vorwachsenden Schaumes erzielt, so daß sich eine leichtere Trennung dieser Trums von dem durch das Ausschäumen entstehenden Isolierstoffkörpers vornehmen läßt.There is also an expansion of the plastic during foam formation reached by the metal profiles to the center of the cavity between the profiles and in this way a particularly favorable adhesion of the plastic to the metal Profile parts achieved and at the same time a reduced adhesion of the to the strand of the double belt conveyor achieved pre-growing foam, so that a lighter Separation of this strand from the insulating body produced by the foaming can be done.

Um die Haftfähigkeit der mit dem Kunststoff in Berührung kommenden Flächen der Trums des Doppelbandförderers mit Sicherheit zu vermeiden, sind bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ober- bzw. unterhalb der Außentrums des Doppelbandförderers an den Trums angreifende Abreiniger, beispielsweise gegen die.Laufrichtung der Trums angetriebene Reinigungsbürsten sowie AuStragseinrichtungen für ein Antihaftmittel vorgesehen. Die Zusammensetzung des Antihaftmittels richtet sich selbstverständlich nach #dem jeweils verwendeten Kunststoff und ist auch abhängig von dem Material, aus~dem die Trums des Doppelbandförderers bestehen.About the adhesiveness of those that come into contact with the plastic Surfaces on the strands of the double belt conveyor are to be avoided with certainty a preferred embodiment of the invention above or below the outer center of the Double belt conveyor on the strands attacking cleaners, for example Cleaning brushes and discharge devices driven against the direction of travel of the strands intended for a non-stick agent. The composition of the anti-stick agent is aimed Of course, it depends on the plastic used in each case and is also dependent of the material from which the strands of the double belt conveyor are made.

Vorzugsweise bestehen die abdeckenden Förderbänder aus einem -ggfs. durch Einlagen verst&rkten- Kunststoff.The covering conveyor belts preferably consist of a -gfs. plastic reinforced with inserts.

In der Zeichnung ist die neue Vorrichtung anhand-schematischer Darstellungen beispielsweise -wiedergegeben.In the drawing, the new device is based on schematic representations for example -played.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht den Doppelbandförderer, wobei aus übersichtlichkeitsgründen die seitlichen Stützrollen für die Profilteile nicht wiedergegeben sind.Fig. 1 shows the double belt conveyor in side view, for reasons of clarity the lateral support rollers for the profile parts are not shown.

Fig. 2 stellt einen. vergrößerten Querschnitt durch den Doppelförderer dar.Fig. 2 illustrates one. enlarged cross-section through the double conveyor represent.

Fig. 3 stellt im Querschnitt ein Verbundprofil mit Einrichtungen zum Einbringen von EinsteckseAuhen an den Stoßstellen der Profile dar.Fig. 3 shows in cross section a composite profile with devices for Insertion of plug-in lugs at the joints between the profiles.

Fig. 4 gibt eine Teilansicht der Profile nach Fig. 2 zu Beginn des Ausschäumvorganges wieder.Fig. 4 gives a partial view of the profiles of Fig. 2 at the beginning of the Foaming process again.

Fig. 5 zeigt als Teilansicht aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung die Anordnung der Spritzdüse.FIG. 5 shows a partial view from FIG. 1 in an enlarged illustration the arrangement of the spray nozzle.

In der Fig. 1 ist der Doppelbandförderer insgesamt mit 1 bezeichnet. Er weist einen oberen Bandförderer 2 mit einem wirksamen unteren Trum3(s.auch Fig.2) auf, welches mit dem obe- .In FIG. 1, the double belt conveyor is designated as a whole by 1. It has an upper belt conveyor 2 with an effective lower strand 3 (see also Fig. 2) on which with the above-.

ren Trum 4 des unteren Bandförderers 5 zusammenwirkt. Die beiden Trums 3 und 4 werden mit der Geschwindigkeit V in Richtung der Pfeile 6 synchron angetrieben. Die Trums 3 und 4 des Doppelbandförderers 1 schließen zwischen sich im Abstand.Ren strand 4 of the lower belt conveyor 5 cooperates. the both Strands 3 and 4 become synchronous with the speed V in the direction of the arrows 6 driven. The strands 3 and 4 of the double belt conveyor 1 close between them at a distance.

voneinander gehaltene Metaliprofilteile 7 und 8 ein und fördern diese in Richtung der Pfeile 6. Die Ausbildung der Profilteile 7 und 8 ist aus den Fig. 2 und 4 besonders deutlich erkennbar. Die Metallprofilteile 7 und 8 weisen einander zugekehrte rinnenförmige Ausnehmungen 9 und 10 auf und sind fernerhin mit Hinterschneidungen 11 und 12 ausgerüstet, die sich nach dem Ausschäumen in den Kunststoff 13 (Fig.2) hinein erstrecken und dort Verankerungen bilden.metal profile parts 7 and 8 held together and promote them in the direction of the arrows 6. The formation of the profile parts 7 and 8 is shown in FIGS. 2 and 4 particularly clearly visible. The metal profile parts 7 and 8 face each other facing channel-shaped recesses 9 and 10 and are furthermore with undercuts 11 and 12, which after foaming into the plastic 13 (Fig. 2) extend in and form anchors there.

Zur Aufnahme des Ausschäumdruckes, welcher sich bei der Förderbewegung der Metallprofilteile 7 und 8 nach erfolgtem -Einbringen des zunächst flüssigen Kunststoffes in den Hohlraum zwischen die Profilteile mit Hilfe der Spritzdüse 14 ergibt, sind neben oberen und unteren Stützrollen 15 und 16, die mit den Trums 3 und 4 zusammenwirken, zusätzlich seitlich an den Metallprofilteilen 7 und 8 angreifende Abstütz,rollen 17 und 18 gemäß Fig. 2 vorgesehen. Der Abstand dieser Abstützrollen 17 und 18 richtet sich nach dem Schäundruck, welcher in dem Hohlraum zwischen den Metallprofilteilen 7 und 8 auftritt sowie danach, welche Steifigkeit die Profile 7 und 8 selbst aufweisen.To record the foaming pressure that occurs during the conveying movement of the metal profile parts 7 and 8 after the introduction of the initially liquid Plastic into the cavity between the profile parts with the aid of the spray nozzle 14 results are, in addition to upper and lower support rollers 15 and 16, which with the strand 3 and 4 cooperate, additionally acting laterally on the metal profile parts 7 and 8 Support, rollers 17 and 18 according to FIG. 2 are provided. The distance between these support rollers 17 and 18 depends on the skin pressure, which in the cavity between the Metal profile parts 7 and 8 occurs and then what rigidity the profiles 7 and 8 have themselves.

Aus der Fig. 2 ist erkennbar, daß die Metallprofilteile 7 und 8 außer den einander zugekehrten rinnenförmigen Vertiefungen noch durchgehende Hohlräume oder Kanäle 19 und 20 aufweisen, welche zugleich zur Aufnahme von Einsteckschuhen 21 dienen, welche querschnittsangepaßt in die genannten Ausnehmungen 19 und 20 einschiebbar sind, um die Stoßstellen zwischen den bei der Herstellung einander folgenden Profil-.teilen zu überbrücken.From FIG. 2 it can be seen that the metal profile parts 7 and 8 apart from the channel-shaped depressions facing one another, there are also continuous cavities or have channels 19 and 20, which at the same time for receiving plug-in shoes 21 serve, which can be inserted into the recesses 19 and 20, adapted in cross-section are to the joints between the following profile-.teile during manufacture to bridge.

Wenn aus anderen konstruktiven Gründen derartige Hohlräume oder Kanäle 19 und 2.0 nicht erforderlich sind, empfiehlt es sich-gemäß Fig. 3, zumindest Hinterschneidungen 22 im Bereich des Bodens der Rinnen vorzusehen, in welche Einsteckschuhe an den Stoßstellen- eingeschoben werden können, die nach Trennung der Verbundprofile in den Metallprofilteilen verbleiben können.If for other structural reasons such cavities or channels 19 and 2.0 are not required, it is recommended - according to FIG. 3 - at least undercuts 22 to be provided in the area of the bottom of the gutters, in which plug-in shoes to the Joints can be inserted, which after separation of the composite profiles in the metal profile parts can remain.

In den Fig. 4 und 5 ist veranschaulicht, wie die Einbringung des Kunststóffes, vorzugsweise des Polyurethans, vorgenommen wird. Die Fig. 5 zeigt in vergrößerter Darstellung, daß die Spritzdüse 14 mit seitlichen Spritzöffnungen 23 ausgerüstet ist, so daß der Kunststoff, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ausschließlich gegen die Bodenflächen der rinnenförmigen Vertiefungen 9 und 10 gespritzt wird. Dort haftet der Kunststoff, wie Fig. 4 zeigt,-zunächst fest an und beginnt in Richtung der Pfeile 24 auszuschäumen und den Zwischen den Profilteilen 7 und 8 vorhandenen Hohlraum auszufüllen, wobei er erst gegen Ende des Ausschäumungsvorganges gegen die von den Trums 3 und 4 gebildeten Abdeckflächen vorwächst. Hierdurch wird eine besonders günstige Haftfähigkeit des Kunststoffes an den Profilteilen 7 und 8 bzw. den Bodenflächen der rinnenförmigen Vertiefungen dieser Profilteile erreicht, während die Haftfähigkeit an den Trums 3 und 4 demgegenüber geringer ist. Um die Haftfähigkeit des Kunststoffes an den Trums 3 und 4 des Doppelbandförderers 1 zu vermindern, sind gemäß Fig. 1 Auftragseinrichtungen 25 vorgesehen, welche ein Antihaftmittel auf das å jeweilige Trum des Doppelbandförderers aufsprühen oder aufspritzen. Zuvor werden die zu besprühenden Flächen des Doppelbandförderers durch eine Abreinigungsvorri-chtung 26 von den ggfs. an den-Trums anhaftenden Kunststoffteilchen befreit. Diese Abreinigungsvorrichtung 26 kann jeweils aus einer oder mehreren gegen die Bewegungsrichtung der abzureinigenden Trums angetriebenen Reinigungsbürsten bestehen.4 and 5 illustrate how the introduction of the plastic, preferably of the polyurethane. Fig. 5 shows an enlarged Illustration that the spray nozzle 14 is equipped with spray openings 23 at the side is, so that the plastic, as can be seen from Fig. 4, exclusively against the bottom surfaces of the channel-shaped depressions 9 and 10 is injected. There sticks the plastic, as Fig. 4 shows, -first firmly and begins in the direction of the arrows 24 foam and the existing between the profile parts 7 and 8 cavity to be filled out, and only towards the end of the foaming process against the Trums 3 and 4 formed cover surfaces. This will a particularly favorable adhesion of the plastic to the profile parts 7 and 8 or the bottom surfaces of the channel-shaped depressions of these profile parts reached, while the adhesion to the strands 3 and 4 is lower in contrast. To the Adhesiveness of the plastic to the strand 3 and 4 of the double belt conveyor 1 to reduce, according to FIG. 1, application devices 25 are provided which contain a non-stick agent Spray or spray onto the å respective strand of the double belt conveyor. Before the surfaces of the double belt conveyor to be sprayed are cleaned by a cleaning device 26 freed from any plastic particles adhering to the strand. This cleaning device 26 can each consist of one or more against the direction of movement of the to be cleaned Trums powered cleaning brushes exist.

Diese können ggfs. in einen Lösungsmittelvorrat eintauchen, um einen besseren Reinigungseffekt zu erzielen.If necessary, these can be immersed in a supply of solvent in order to to achieve a better cleaning effect.

Durch höhenbewegliche Anordnung wenigstens eines der Förderer 2 oder 5 sowie durch seitliche Verstellung der Andruckrollen 17 und 18 können ohne weiteres mit der beschriebenen Vorrichbung Profile verschiedener Abmessungen hergestellt werden.By vertically movable arrangement at least one of the conveyor 2 or 5 and by lateral adjustment of the pressure rollers 17 and 18 can easily produced with the described Vorrichbung profiles of different dimensions will.

Claims (5)

Pafentansprüche Patent Claims t Vorrichfung zur kontinuierlichen Herstellung von Verbundprofilen aus Metall und Kunststoff, vorzugsweise Polyurethanschaum, mit einem Doppelband-Förderer, zwischen dessen gegenüberliegend und synchron angetriebenen Trums eine Folge von paarweise im Abstand gehaltenen Profilteilen mit einander zugekehrten rinnenförmigen Vertiefungen und in den Hohlraum zwischen die Vertiefungen eingespritztem Kunststoff bis zum Aushärten des Kunststoffes aufgenommen ist, wobei zur Zuführung des Künstst~oSfes eine unmittelbar vor dem Doppelbandförderer angeordnete Spritzdüse vorgesehen ist, die in den Hohlraum zwischen die Profile ragt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß beide Trums (3,4) des Doppelbandförderers (1) unmittelbar an den Profilteilen (7,8) zum Abdecken des Hohlraumes anliegen und zur Aufnahme des Schaumdruckes abgestützt sowie zwischen seitlich an den Profilteilen angreifenden Abstützrollen (17,18) angeordnet sind.t device for the continuous production of composite profiles made of metal and plastic, preferably polyurethane foam, with a double belt conveyor, between its opposite and synchronously driven strand a sequence of Pairs of spaced profile parts with facing channel-shaped Wells and plastic injected into the cavity between the wells is added until the plastic hardens, with the supply of the plastic a spray nozzle arranged directly in front of the double belt conveyor is provided, which protrudes into the cavity between the profiles, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that both strands (3, 4) of the double belt conveyor (1) directly on the profile parts (7,8) to cover the cavity and supported to absorb the foam pressure and between support rollers (17, 18) engaging laterally on the profile parts are. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß bei dem Doppelbandförderer (1) das tragende Trum (4) des unteren Förderers (5-) gegen die Förderrichtung verlängert ausgebildet ist und sich bis. unter die Spritzdüse (14) für die Einführung des Kunststoffes in den Hohlraum zwischen die Profilteile (7,8) erstreckt. 2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that with the double belt conveyor (1) the supporting strand (4) of the lower Conveyor (5-) is formed extended against the conveying direction and up. under the spray nozzle (14) for the introduction of the plastic into the cavity between the profile parts (7,8) extends. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Austrittsöffnungen (23) der Spritzdüse (14) gegen die Bodenflächen der rinnenförmigen Vertiefungen (9,in) der Profilteile (7,8) gerichtet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the outlet openings (23) of the spray nozzle (14) against the floor surfaces the channel-shaped depressions (9, in) of the profile parts (7, 8) are directed. 4. Vorrichtung nach einem'der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß ober- bzw. unterhalb ~des Außentrums des Doppelbandförderers (1) an den Trums angreifende Abreiniger (26), wie gegen die Laufrichtung der Trums angetriebene Reinigungsbürsten, sowie Auftragseinrichtungen (25) für ein Antihaftmittel vorgesehen sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e It is not indicated that above or below the outer center of the double belt conveyor (1) Cleaner (26) acting on the strand, as against the direction of travel of the strand powered cleaning brushes and application devices (25) for a non-stick agent are provided. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Doppelbandförderer aus - ggfs. durch Einlagen verstärktem -Kunststoff besteht.5. Apparatus according to claim 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z E i c h n e t that the double belt conveyor is made of - if necessary reinforced by inserts - is made of plastic. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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