DE1154264B - Device for the continuous extrusion of molded bodies with a foam core and a shell made of thermoplastic material - Google Patents
Device for the continuous extrusion of molded bodies with a foam core and a shell made of thermoplastic materialInfo
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Description
Vorrichtung zum kontinuierlichen Strangpressen von Formkörpern mit einem Schaumstoffkern und einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Strangpressen von endlosen Formkörpern oder von plattenförmigen Bauelementen mit einem Schaumstoffkern und einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff, bei der die im Spritzkopf der Strangpresse zentral angeordnete Düse für den Austritt des Schaumkunststoffes von einer zweiten Düse umgeben ist, aus der gleichzeitig mit dem Schaumkunststoff der thermoplastische Kunststoff austritt. Device for the continuous extrusion of moldings with a foam core and a shell made of thermoplastic material The invention relates to a device for the continuous extrusion of endless shaped bodies or of plate-shaped components with a foam core and a jacket made of thermoplastic, with the central in the extrusion head of the extrusion press arranged nozzle for the exit of the foam plastic from a second nozzle is surrounded, from the same time with the foam plastic the thermoplastic Plastic leaks.
Es sind Vorrichtungen zum kontinuierlichen Strangpressen bekanntgeworden, bei welchen durch entsprechende Gestaltung der konzentrisch ineinander angeordneten Düsen zwei verschiedene Massen ausgespritzt werden können. Hierbei handelt es sich aber um kompakte zylindrische Körper, bei welchen Kern und Schale aus den verschiedenen Werkstoffen während des Spritzvorganges miteinander vereinigt werden. Großflächige Körper können aber mit einer derartigen Vorrichtung nicht erzeugt werden. Auch ist das Ausspritzen rohrförmiger Hohlkörper aus thermoplastischem Kunststoff mit an der Oberfläche längs verlaufenden Rippen bekannt. Devices for continuous extrusion have become known, in which by appropriate design the concentrically arranged one inside the other Nozzles two different masses can be injected. This is it but about compact cylindrical bodies in which the core and shell are different Materials are combined with one another during the injection molding process. Large area However, bodies cannot be produced with such a device. Also is the injection of tubular hollow bodies made of thermoplastic material the surface of longitudinal ribs known.
Es ist ferner ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von festen, elastischen Schaumstoffen bekanntgeworden, nach welchem der noch plastische Kunststoff-Schaumstoff nach der Zersetzung des Treibmittels in einen unter Druck stehenden Raum, der mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit oder einem Gas gefüllt ist, gefördert wird und im Druck so lange venveilt, bis die Erstarrung oder elastische Verfestigung eingetreten ist, wobei zusätzlich der Vorschlag gemacht wird, daß der noch plastische Schaumstoff nach Verlassen des Mundstücks mit einer Schicht von Gummi, Kautschuk, plastischen Kunststoffen od. dgl. umspritzt wird. Die Vereinigung der Kunststoff-Schaummasse mit dem plastischen Kunststoff, die beide aus zwei konzentrischen Düsen gleichzeitig austreten, erfolgt hierbei in einem besonderen Druckbehälter. Das bekannte Verfahren dient zur Herstellung nagelsicherer Fahrradreifen. Es ist auf Grund der Arbeitsweise und der beschriebenen Vorrichtung nicht geeignet, um endlose Formkörper größerer Abmessungen oder plattenförmige Bauelemente mit einem Schaumstoffkern kontinuierlich herzustellen. It is also a process for the continuous production of solid, elastic foams became known, according to which the still plastic Plastic foam after the decomposition of the propellant into a pressurized standing space filled with water or another liquid or gas is, is promoted, and so long as it is in pressure, until the solidification or elasticity Solidification has occurred, with the additional proposal being made that the still plastic foam after leaving the mouthpiece with a layer of Rubber, rubber, plastic or the like. Is encapsulated. The Union the plastic foam mass with the plastic plastic, both of two concentric Nozzles emerge at the same time, takes place here in a special pressure vessel. The known method is used to produce nail-proof bicycle tires. It is not suitable due to the mode of operation and the device described endless moldings of larger dimensions or plate-shaped components with a Continuous production of foam core.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Düse für den Austritt des thermoplastischen Kunststoffes in an sich bekannter Weise als Schlitzdüse mit in der Umrißform eines flachen Prismas angeordneten Austrittsschlitzen ausgebildet ist und daß unmittelbar anschließend hinter dem Spritzkopf eine an sich bekannte kastenförmige Kalibriervorrichtung angeordnet ist, in welche der aus dem Spritzkopf austretende, als Hülle bestimmte, noch plastisch verformbare Hohlkörper durch Einwirkung von an der äußeren Mantelfläche des Hohlkörpers angreifendem Vakuum an der Führungswand der Kalibriervorrichtung zum Anliegen gebracht wird und hinter welcher in an sich bekannter Weise eine Kühlvorrichtung sowie eine Abzugsvorrichtung und gegebenenfalls eine Schneidvorrichtung nachgeschaltet sind. Bei dieser Vorrichtung erfolgt die genaue Begrenzung der äußeren Abmessungen der verhältnismäßig ausgedehnten Formkörper in einer besonderen Kalibriervorrichtung, in welcher das Vakuum auf die aus der Breitschlitzdüse austretende zusammenhängende noch weiche Folie einwirkt und diese am Zusammenfallen hindert, so daß aus der zweiten Düse der Kunststoff-Schaumstoff eintreten und in dem von der Folie begrenzten Hohlraum aufschäumen kann. Da Breitschlitzdüsen mit verhältnismäßig großer Breite ausgeführt werden können, so resultiert hieraus auch die Möglichkeit, entsprechend großräumige, mit Schaumstoff gefüllte Bauplatten kontinuierlich herzustellen. This object is achieved according to the invention in that the nozzle for the exit of the thermoplastic material in a manner known per se as Slot nozzle with outlet slots arranged in the shape of a flat prism is formed and that immediately afterwards behind the Spray head one in itself known box-shaped calibration device is arranged, in which the from the Extrusion head emerging as a shell, still plastically deformable hollow body by the action of a vacuum acting on the outer surface of the hollow body is brought to rest on the guide wall of the calibration device and behind which, in a manner known per se, has a cooling device and an extraction device and optionally a cutting device are connected downstream. With this device the exact limitation of the external dimensions of the relatively extensive Shaped body in a special calibration device in which the vacuum is applied to the coherent, still soft film emerging from the slot nozzle acts and prevents them from collapsing, so that the plastic foam from the second nozzle can enter and foam in the cavity delimited by the film. Because slot nozzles can be carried out with a relatively large width, so this results also the possibility of correspondingly large building boards filled with foam continuously manufacture.
In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens wird der Vorschlag gemacht, daß die eine flachprismatische Form begrenzende Breitschlitzdüse im Düsenkopf in Richtung auf den Dorn der Düse undíoder in Richtung auf den Düsenmantel zu vorspringende schlitzförmige Ausnehmungen aufweist, durch welche an dem Hohlkörper ein- oder beiderseitig vorspringende Rippen undloder gegenüberliegende Flächen miteinander verbindende- Stege entstehen, welche den Innenraum des Hohlkörpers in Kammern unterteilen. Durch diese Maßnahme wird besonders bei flachen, plattenförmigen Gebilden eine größere Steifigkeit erzielt. In a further development of the inventive concept, the proposal made that the flat prismatic shape delimiting the slot nozzle in the nozzle head in the direction of the mandrel of the nozzle andíor in the direction of the nozzle jacket Has slot-shaped recesses through which one or both sides of the hollow body protruding ribs and / or opposite Surfaces with each other connecting webs arise which subdivide the interior of the hollow body into chambers. This measure creates a larger one, especially in the case of flat, plate-shaped structures Stiffness achieved.
Diese Steifigkeit kann gemäß der Erfindung dadurch erhöht werden, daß die gegenüberliegenden kürzeren Schlitze der prismatischen Schlitzdüse profiliert sind. Auf diese Weise können an den kürzeren Begrenzungsflächen des prismatischen Körpers Rippen oder Stege erzeugt werden. According to the invention, this rigidity can be increased by that the opposite shorter slots of the prismatic slot nozzle profiled are. In this way, on the shorter boundary surfaces of the prismatic Body ribs or webs are generated.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können in kontinuierlichem Arbeitsgang fertige Wärmedämmplatten aus Kunststoffen mit beliebigen isolierenden Füllmassen endlos erzeugt werden, wobei der große Vorteil besteht, daß die in handelsüblichen Längen geschnittenen Erzeugnisse außer an den Schnittflächen vollständig mit einer zusammenhängenden Kunststoffschicht oder Folie umhüllt sind Als wärmedämmende Füllungen kommen vorteilhaft in Frage organische oder anorganische Fasern, die zusammen mit einem erhärtenden Bindemittel in die Hohlräume kontinuierlich eingeblasen werden und unter Einschließung - zahlreicher Luftzwischenräume zu einem die Seitenwände versteifenden und abstützenden Isolierkörper erhärten. With the device according to the invention can in continuous Process finished thermal insulation panels made of plastics with any insulating Filling masses are produced endlessly, the great advantage being that the commercially available Products cut to length are completely covered with a coherent plastic layer or film are wrapped as heat-insulating fillings come into question advantageously organic or inorganic fibers, which together with a hardening binder is continuously blown into the cavities and including - numerous air gaps to one the side walls harden stiffening and supporting insulating body.
Sehr geeignet sind für diesen Zweck aufschäumbare Kunststoffe, die in die Hohlräume eingespritzt werden und unter Bildung zahlreicher Poren zusammen mit dem die Hohlräume begrenzenden Kunststoff erhärten, wobei in den meisten Fällen gleichzeitig eine Verklebung mit den Wandungen erfolgt. Foamable plastics are very suitable for this purpose, which are injected into the cavities and together forming numerous pores harden with the plastic delimiting the cavities, in most cases at the same time there is a gluing to the walls.
Besonders vorteilhaft eignen sich als Füllmasse die Polyurethan-Kunststoff-Schaumstoffe, die durch Reaktion von Polyestern mit Diisozyanaten bei Raumtemperatur oder bei wenig erhöhten Temperaturen unter Freiwerden von zahlreiche Poren bildender Kohlensäure entstehen und bei welchen je nach Art der Ausgangskomponenten eine harte oder weiche elastische Struktur erhalten wird. Hierbei entsteht gleichzeitig unter dem Druck der frei werdenden Kohlensäure eine beträchtliche Volumenvergrößerung der Masse, die von der Innenseite des Hohlkörpers her einen entsprechenden Druck erzeugt. Dieser Innendruck wirkt im gleichen Sinne wie der an der Außenseite des Hohlkörpers in der Vakuumkammer angreifende Unterdruck und unterstützt diesen.The polyurethane plastic foams are particularly suitable as fillers, the reaction of polyesters with diisocyanates at room temperature or at slightly elevated temperatures with release of numerous pore-forming carbonic acid arise and in which, depending on the type of starting components, a hard or soft one elastic structure is obtained. At the same time, this occurs under the pressure the released carbonic acid a considerable increase in volume of the mass, which generates a corresponding pressure from the inside of the hollow body. This Internal pressure acts in the same way as that on the outside of the hollow body in the negative pressure attacking the vacuum chamber and supports it.
Ferner eignet sich für den vorgenannten Zweck der mittels eines Treibmittels zum Schäumen gebrachte Kunststoff Polystyrol, der im Gegensatz zu Polyurethan-Schaumstoffen geschlossene Poren ergibt, die weder miteinander noch mit der Außenluft in Verbindung stehen. Furthermore, the means of a propellant is suitable for the aforementioned purpose Polystyrene plastic made to foam, in contrast to polyurethane foams closed pores results, which neither with each other nor with the outside air in connection stand.
Sofern bei den mit Schaumstoffen ausgefüllten Hohlkörpern nicht die Forderung besteht, daß dieselben auch seitlich geschlossen sind, kann die Vorrichtung auch so abgewandelt werden, daß in dem Strangpressenspritzkopf nur zwei Breitschlitzdüsen parallel übereinander angeordnet sind, zwischen welchen sich die Düsen für die Isolierstoffmassen, vorzugsweise aufschäumbare Kunststoffe, befinden.--In diesem Falle bilden die ausgespritzten Bänder in der nachgeschalteten Kalibriervorrichtung keine Hohlkörper unmittelbar, sondern nur die Begrenzungsflächen für den zwischen diesen Bändern aufschäumenden Kunststoff. Die seitliche Begrenzung wird durch mitlaufende Transportbänder aus geeignetem Werkstoff, z. B. aus- mit Kunststoff kaschierten Stahl- bändern, bewirkt, so daß auch hier sowohl der Innendruck als auch der Unterdruck im Sinne einer Planführung der Bänder oder Folien wirksam wird. Zum Schutz gegen Ausbiegung der Stahlbänder unter dem Druck der sich ausdehnenden Massen sowie zur Herstellung einer guten Abdichtung an den Kanten der Kunststoffplatten sind diese in kurzen Abständen durch Rollen oder auf der ganzen Länge durch eine Gleitschiene abgestützt. Unless the hollow bodies filled with foams have the There is a requirement that the same are laterally closed, the device can can also be modified so that only two slot nozzles in the extrusion head are arranged in parallel one above the other, between which the nozzles for the insulating material, preferably foamable plastics - in this case the injected Belts in the downstream calibration device do not have any hollow bodies directly, but only the boundary surfaces for the foaming between these bands Plastic. The lateral limitation is made up of moving conveyor belts suitable material, e.g. B. made of plastic-laminated steel ligaments, causes, so that here, too, both the internal pressure and the negative pressure in the sense of a plan guidance the tapes or foils take effect. To protect against bending of the steel straps under the pressure of the expanding masses as well as to create a good seal on the edges of the plastic plates these are at short intervals by rolling or supported along its entire length by a slide rail.
Erzeugnisse mit profilierten Seitenflächen, z. B. mit Nut und Feder, Vor- und Rücksprung oder schwalbenschwanzförmiger Gestaltung können als Bauplatten Verwendung finden, also fugendicht auf einer Unterlage nebeneinander verlegt werden. Der Abzug der erhärteten endlosen Plattenbahn aus der Kalibriervorrichtung erfolgt mittels Gummiwalzen oder durch ein besonderes Transportband. Products with profiled side surfaces, e.g. B. with tongue and groove, Protrusion and recess or dovetail design can be used as building panels Can be used, i.e. laid next to each other on a base with a tight joint. The hardened endless plate web is withdrawn from the calibration device by means of rubber rollers or a special conveyor belt.
In den Zeichnungen sind Vorrichtungen gemäß der Erfindung in Ausführungsbeispielen in vereinfachter Darstellung veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch eine Vorrichtung, bei welcher ein kastenförmiges, mit einer Isoliermasse gefülltes Profil ausgespritzt wird, Fig. 2 einen senkrechten Querschnitt nach der Linie 1-1 der Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Hohlkörper, der drei geschlossene, mit Isolierstoff gefüllte Räume enthält, Fig. 4 einen Querschnitt nach der LinieII-II der Fig. 1, Fig. 5 einen horizontalen Längsschnitt durch eine Vorrichtung, bei welcher aus zwei übereinanderliegenden Breitschlitzen je ein Band ausgespritzt wird, daß an den Seiten durch je ein Stahlband zwecks Bildung eines die Isoliermasse aufnehmenden Hohlraumes abgeschlossen ist, Fig. 6 einen Querschnitt nach der Linie III-III der Fig. 5, Fig. 7 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 5, Fig. 8 die Ansicht auf ein Düsenmundstück mit als Nut und Feder profilierten Kanten, Fig. 9 die Ansicht auf ein Düsenmundstück mit als Vor- und Rücksprung profilierten äußeren Kanten. In the drawings, devices according to the invention are in exemplary embodiments illustrated in a simplified representation, namely Fig. 1 shows a vertical Longitudinal section through a device in which a box-shaped, with an insulating compound filled profile is injected, Fig. 2 is a vertical cross section according to the Line 1-1 of Fig. 1, Fig. 3 shows a cross section through a hollow body, the three contains closed spaces filled with insulating material, FIG. 4 shows a cross section according to the line II-II of Fig. 1, Fig. 5 is a horizontal longitudinal section through a Device in which a band is made up of two wide slots one on top of the other is injected that on the sides by a steel band to form a the cavity receiving the insulating compound is completed, FIG. 6 shows a cross section according to the line III-III of FIG. 5, FIG. 7 shows a cross section according to the line IV-IV 5, 8 show the view of a nozzle mouthpiece with profiled as a tongue and groove Edges, FIG. 9 the view of a nozzle mouthpiece with a protrusion and a recess profiled outer edges.
Der durch einen schlitzförmigen Hauptkanal 1 in dem Spritzkopf 2 zugeführte Kunststoff (vgl. Fig. The through a slot-shaped main channel 1 in the spray head 2 supplied plastic (see Fig.
1 bis 4) gelangt über die T-förmige Gabelung3 zu den beiden Breitschlitzen 4 und den in Fig. 1 nicht besonders dargestellten vertikal stehenden kürzeren Schlitzen 5 in Form eines geschlossenen Kastens in die entsprechend gestaltete kastenförmige Führung 6, die in der Nähe der Spritzdüse durch die Kühlkammer 7 gekühlt ist, wobei Kühlwasserein- und -austritt durch Pfeile angezeigt ist. An diese Kühlkammer schließt sich eine Vakuumkammer 8 an, in welcher ein Unterdruck durch Absaugen der Luft ständig aufrechterhalten wird. Dieser Unterdruck bewirkt über die in der kastenförmigen Führung auf allen Seiten angebrachten Kanäle 9 ein Ansaugen der Kunststoffflächen gegen die Innenwand der Gleitführung, deren Querschnitt genau kalibriert ist. Der Hohlkörper 12 mit der Isoliermassel2a, die durch besondere Schlitzdüsen 10 (vgl. Fig. 4) in dem Dorn 11 des Spritzkopfes in den Raum des Hohlprofils 12 ausgespritzt wird, gelangt dann in den Bereich der weiteren Kühlkammern 13 und 14 und wird nach dem Verlassen der Gleitführung 6 von den Transportwalzen 15 abgezogen.1 to 4) reaches the two wide slots via the T-shaped fork3 4 and the vertically standing shorter slots, not particularly shown in FIG. 1 5 in the form of a closed box into the appropriately designed box-shaped Guide 6, which is cooled in the vicinity of the spray nozzle by the cooling chamber 7, wherein Cooling water inlet and outlet is indicated by arrows. Closes to this cooling chamber a vacuum chamber 8, in which a negative pressure by sucking off the air constantly is maintained. This negative pressure causes over in the box-shaped Guide on all sides attached channels 9 suction of the plastic surfaces against the inner wall of the sliding guide, the cross-section of which is precisely calibrated. Of the Hollow body 12 with the insulating brick 2a, which is produced by special slot nozzles 10 (cf. 4) in the mandrel 11 of the spray head in the space of the hollow profile 12 is, then reaches the area of the further cooling chambers 13 and 14 and is after withdrawn from the transport rollers 15 when leaving the sliding guide 6.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 werden nur zwei Breitbänder 16 aus den nicht besonders dargestellten Breitschlitzdüsen 17, die in Abstand und parallel übereinander in dem Spritzkopf 18 liegen, ausgespritzt und in den Raum zwischen diesen beiden Kunststoffbändern ein Kunststoffschaum 25 eingebracht, der aus den ebenfalls in dem Spritzkopf 18 angebrachten Düsen 19 austritt. Die seitliche Begrenzung und Abdichtung zwischen den beiden Kunststoffbändern erfolgt beiderseits durch endlose Transportbänder 20, welche über Rollen 20a geführt sind und sich dicht gegen die Kanten der Kunststoffbänder 16 anlegen, so daß ein geschlossener Raum entsteht. Diese Transportbänder können aus Metall, insbesondere Stahl, bestehen, der vorteilhaft mit einem Kunststoff, z. B. Tetrafluoräthylen, oder einem anderen geeigneten thermoplastischen Kunststoff kaschiert ist. Es kann natürlich auch ein besonders zugfester Kunststoff unmittelbar für diese Transportbänder Verwendung finden. Im Bereich der kastenförmigen Führung 24, insbesondere der Vakuumkammer 22. sind diese endlosen Bänder an der Außenseite durch Leisten oder Gleitführungen 21 abgestützt, um ein dichtes Anliegen zu gewährleisten. In the embodiment according to FIG. 5, only two broadbands 16 are used from the slot nozzles 17, not particularly shown, which are spaced and parallel lie one above the other in the spray head 18, injected and into the space between these two plastic bands introduced a plastic foam 25, which consists of the nozzles 19 also mounted in the spray head 18 emerges. The lateral limitation and sealing between the two plastic bands is done on both sides by endless Conveyor belts 20, which are guided over rollers 20a and tightly against the Apply the edges of the plastic strips 16 so that a closed space is created. These conveyor belts can be made of metal, in particular steel, which is advantageous with a plastic, e.g. B. tetrafluoroethylene, or another suitable thermoplastic Plastic is laminated. Of course, it can also be a particularly high tensile strength plastic find direct use for these conveyor belts. In the field of box-shaped Guide 24, in particular the vacuum chamber 22, these endless belts are on the Outside supported by strips or sliding guides 21 to ensure a tight fit to ensure.
Aus dem Schnittbild der Fig. 6 ist die Vakuumkammer 22 zu erkennen, die über Durchbrechungen 23 in der Führung 24 eine Einwirkung des Vakuums bzw. eine Saugwirkung auf die Kunststoffbahnenl6 gestattet. In der darauffolgenden Kühlkammer 26 (vgl. Fig. 7) die ebenfalls seitlich durch die endlosen Bänder 20 abgedichtet ist, erfolgt eine Kühlung und Glättung der Bandoberfläche. Bei dem in Fig. 8 in Ansicht dargestellten Düsenkopf 27 besitzt die flach kastenförmige Schlitzdüse28 an der einen Schmalseite einen Vorsprung 29 und an der gegenüberliegenden Seite eine Ausnehmung 30, so daß der fertige plattenförmige Körper mit Nut und Feder versehen ist zum Zwecke des Aneinanderfügens mehrere derartiger Bau- oder Isolierplatten zu einer größeren Fläche. Für das Einspritzen der Isolierstoffmassen sind in dem Dorn31 der Düse 27 mehrere Bohrungen 32 vorgesehen, die über einen gemeinsamen Kanal mit einer nicht besonders dargestellten Zubringervorrichtung in Verbindung stehen. Bei der Ausführungsform des Düsenkopfes 33 nach der Fig. 9 besitzt der kastenförmige Düsenschlitz 34 an der einen Schmalseite einen Vorsprung 35 und an gegenüberliegender Schmalseite versetzt hierzu einen Rücksprung36, wodurch ebenfalls bei der fertigen Baustoffplatte an den geschlossenen Seitenkanten entsprechende Vor- und Rücksprünge gebildet werden, die ein fugendichtes Aneinanderlegen der Platten erleichtert. Bei dieser Ausführungsform besitzt der Kern 37 Schlitze 38 tür den Austritt der Isoliermasse.The vacuum chamber 22 can be seen from the sectional view of FIG. 6, the through openings 23 in the guide 24 an effect of the vacuum or a Permitted suction on the Kunststoffbahnenl6. In the subsequent cooling chamber 26 (cf. FIG. 7) which are also laterally sealed by the endless belts 20 is, the strip surface is cooled and smoothed. In the case of the in Fig. 8 in The nozzle head 27 shown in the view has the flat, box-shaped slot nozzle 28 a projection 29 on one narrow side and a projection 29 on the opposite side a recess 30 so that the finished plate-shaped body is provided with tongue and groove is for the purpose of joining several such building or insulating panels to a larger area. For the injection of the insulating material are in the Dorn31 of the nozzle 27 is provided with a plurality of bores 32 which have a common channel are in communication with a feeder device not specifically shown. In the embodiment of the nozzle head 33 according to FIG. 9, the box-shaped Nozzle slot 34 on one narrow side a projection 35 and on the opposite The narrow side is offset to this by a recess36, which is also used in the finished Building material panel on the closed side edges corresponding projections and recesses be formed, which facilitates a joint-tight juxtaposition of the panels. at In this embodiment, the core 37 has slots 38 for the exit of the insulating compound.
Diese Unterteilung der Schlitze für die Isoliermasse findet zweckmäßig dann Anwendung, wenn das kastenförmige Düsenprofil durch quer verlaufende Stege 39 unterteilt ist, so daß ein plattenförmiger Körper mit drei getrennten Hohlräumen erzeugt wird. wie z.B. in Fig. 3 dargestellt.This division of the slots for the insulating compound finds expedient then used when the box-shaped nozzle profile through transverse webs 39 is divided so that a plate-shaped body with three separate cavities is produced. as shown in Fig. 3, for example.
PATENTANSPROCHE: 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Strangpressen von endlosen Formkörpern oder von plattenförmigen Bauelementen mit einem Schaumstoffkern und einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff, bei der die im Spritzkopf der Strangpresse zentral angeordnete Düse für den Austritt des Schaumkunststoffes von einer Düse umgeben ist, aus der gleichzeitig mit dem Schaumkunststoff der thermoplastische Kunststoff austritt, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse für den Austritt des thermoplastischen Kunststoffes in an sich bekannter Weise als Schlitzdüse mit in der Umrißform eines flachen Prismas angeordneten Austrittsschlitzen (4, 5) ausgebildet ist und daß unmittelbar anschließend hinter dem Spritzkopf eine an sich bekannte kastenförmige Kalibriervorrichtung (6) angeordnet ist, in welcher der aus dem Spritzkopf austretende, als Hülle bestimmte, noch plastisch verformbare Hohlkörper durch Einwirkung von an der äußeren Mantelfläche des Hohlkörpers angreifendem Vakuum (8, 9) an der Führungswand der Kalibriervorrichtung zum Anliegen gebracht wird und hinter welcher in an sich bekannter Weise eine Kühlvorrichtung (13, 14) sowie eine Abzugsvorrichtung (15) und gegebenenfalls eine Schneidvorrichtung nachgeschaltet sind. PATENT CLAIMS: 1. Device for continuous extrusion of endless molded bodies or of plate-shaped components with a foam core and a jacket made of thermoplastic material, in which the in the spray head of Extrusion press centrally arranged nozzle for the exit of the foam plastic from a nozzle is surrounded, from which at the same time with the foam plastic the thermoplastic Plastic exits, characterized in that the nozzle for the exit of the thermoplastic Plastic in a manner known per se as a slot nozzle with in the outline form of a Flat prism arranged exit slots (4, 5) is formed and that directly then behind the spray head a known box-shaped calibration device (6) is arranged, in which the exiting from the spray head, determined as a shell, still plastically deformable hollow body by the action of on the outer jacket surface of the hollow body attacking vacuum (8, 9) on the guide wall of the calibration device is brought to rest and behind which a cooling device in a manner known per se (13, 14) as well as a withdrawal device (15) and possibly a cutting device are downstream.
Claims (1)
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