FR2608963A1

FR2608963A1 - Mould for making large articles, as well as its method of manufacture and the article obtained

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Publication number: FR2608963A1
Application number: FR8618167A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-12-24
Filing date: 1986-12-24
Publication date: 1988-07-01
Anticipated expiration: 2006-12-24
Also published as: FR2608963B1

Abstract

The invention relates to the manufacture of large articles, using a mould of the type comprising at least one impression 3 corresponding to the outline of one wall 10 of the article to be reproduced. So as to facilitate its manufacture, and finally to obtain an article with the desired relief formation, having a good surface finish, the mould comprises several layers 4-9 assembled together in a specific order, each layer comprising a part of the said impression 3 of the article, and the assembled set of layers forming the complete moulding impression.

Description

La présente invention concerne un moule pour la réalisation de pièces ou d'éléments de grandes dimensions, ainsi que son procédé de fabrication et la pièce obtenue. The present invention relates to a mold for the production of large parts or elements, as well as its manufacturing process and the part obtained.

Le moule de L'invention est du type comprenant au moins une empreinte correspondant au contour d'une paroi de La pièce à reproduire. The mold of the invention is of the type comprising at least one imprint corresponding to the outline of a wall of the part to be reproduced.

Actuellement dans La réatisation des pièces moulées on cherche à standardiser les fabrications de façon à en réduire les coûts, tout en désirant améliorer la qualité et L'aspect final de ces pièces. Ces exigences sont bien souvent contradictoires et difficiles à satisfaire. Currently in the production of molded parts we seek to standardize the manufacturing in order to reduce costs, while wishing to improve the quality and the final appearance of these parts. These requirements are often contradictory and difficult to meet.

Dans te domaine de ta construction de bâtiments par exemple ou de la décoration, ta fabrication des moutes nécessaires à ta réalisation de pièces préfabriquées en usine, tels que des panneaux de murs, planchers et pLafonds, mais également des cheminées, colonnes ou autres ..., pose un certain nombre de problèmes lies notamment à des difficultés techniques et à un manque de souplesse dans les plans d'exécution. In the field of your construction of buildings for example or decoration, your manufacture of masts necessary for your realization of prefabricated parts in the factory, such as wall panels, floors and ceilings, but also chimneys, columns or others. ., poses a certain number of problems linked in particular to technical difficulties and a lack of flexibility in the execution plans.

A ce sujet on pourra noter que les exigences de fabrication des moules sont parfois difficiles à satisfaire, en particulier torsqu'il faut réatiser les surfaces planes perpendiculaires au plan de coupe des outils utilisés pour façonner l'empreinte du moule. In this regard, it may be noted that the manufacturing requirements of the molds are sometimes difficult to meet, in particular when it is necessary to make the flat surfaces perpendicular to the cutting plane of the tools used to shape the mold imprint.

Par ailleurs, La nécessaire rentabilité industrielle de ces moules qui doivent résister à des pressions relativement élevées conduit les fabricants, soit à retenir des moules présentant une empreinte à forme simple et dépouillée, soit, si ces empreintes présentent des formes plus complexes, à amortir les moules sur de très longues séries ; ce qui entrain une fabrication de pièces répétitives qui ne permet pas d'intégrer L'aspect créatif et innnovant de La décoration ou de L'habiLlage de façades de bâtiments par exemple. Furthermore, the necessary industrial profitability of these molds which have to withstand relatively high pressures leads manufacturers either to retain molds having a simple and stripped imprint, or, if these imprints have more complex shapes, to absorb the molds in very long series; which results in the production of repetitive parts which does not allow the creative and innovative aspect of the decoration or decoration of building facades to be integrated, for example.

Notamment pour pallier quelque peu à l'absence fréquente d'esthétique et de souplesse d'utilisation, quelques expériences ont été menées visant à réaliser des panneaux ou éléments préfabriqués dits "structurés", c'est-à-dire comprenant des décors à motifs de faible relief, à découper et à colLer à l'intérieur des moules. In particular to compensate somewhat for the frequent absence of aesthetics and flexibility of use, some experiments have been carried out aimed at producing prefabricated panels or elements called "structured", that is to say comprising decorations with patterns low relief, cut and paste inside the molds.

Toutefois, outre leur coût spécifique élevé qui les rend difficilement utilisables industriellement, ces éléments complémentaires ne permettent en fait que d'estomper légèrement l'impression de lourdeur pesante de pièces trop massives. However, in addition to their high specific cost which makes them difficult to use industrially, these complementary elements in fact only allow the impression of heavy heaviness of too massive parts to be slightly blurred.

L'objet de L'invention est justement d'apporter une solution industriellement applicable facilitant considérablement la réalisation par moulage de pièces de qualité tant au niveau de leur résistance mécanique que de leur aspect final. The object of the invention is precisely to provide an industrially applicable solution considerably facilitating the production by molding of quality parts both in terms of their mechanical strength and their final appearance.

A cet effet, le moule de l'invention se caractérise en ce qu'il comporte plusieurs couches assemblées entre elles dans un ordre déterminé, chaque couche comprenant une partie de ladite empreinte de ta pièce et l'ensemble des couches assemblées formant L'empreinte complète de moulage. To this end, the mold of the invention is characterized in that it comprises several layers assembled together in a determined order, each layer comprising a part of said imprint of your part and all of the assembled layers forming the imprint. complete molding.

Avantageusement, le moule sera réalisé en un matériau du type mousse plastique expansée rigide, tel que du polystyrène expansé. Advantageously, the mold will be made of a material of the rigid expanded plastic foam type, such as expanded polystyrene.

De cette façon on va pouvoir réaliser un moule dont les coûts de fabrication sont amortissables sur une série réduite, voire sur le prototype initial tout en assurant à la pièce moulée produite le meilleur aspect fini et la forme en relief désirée. In this way we will be able to produce a mold whose manufacturing costs can be amortized over a reduced series, or even on the initial prototype while ensuring that the molded part produced has the best finished appearance and the desired relief shape.

Le procédé de l'invention visée qui permet de fabriquer un tel moule se caractérise, quant à lui, en ce que
- on prend des couches formées dans un matériau du type mousse plastique expansée rigide,
- on découpe chaque couche en y modelant une partie distincte d'une empreinte correspondant au contour d'une paroi de La pièce à réaliser ou à reproduire, et
- on assemble les couches entre elles dans un ordre déterminé de façon à constituer l'empreinte complète du moule.The process of the invention envisaged which makes it possible to manufacture such a mold is characterized, in turn, in that
- layers formed from a material of the rigid expanded plastic foam type are taken,
- each layer is cut out by modeling a distinct part of an imprint corresponding to the outline of a wall of the part to be produced or reproduced, and
- The layers are assembled together in a determined order so as to constitute the complete mold imprint.

L'obtention de couches de matière, et en particulier de mousse plastique rigide, offrant un très bon état de surface et, si nécessaire, une parfaite planéité, étant aujourd'hui tout à fait réalisable industriellement, le procéde de l'invention permet de remédier au problème dena réalisation de surfaces planes perpendiculaires au plan de coupe des outils utilisés pour façonner L'empreinte du moule. Obtaining layers of material, and in particular rigid plastic foam, offering a very good surface condition and, if necessary, perfect flatness, being today quite feasible industrially, the process of the invention makes it possible to remedy the problem of making flat surfaces perpendicular to the cutting plane of the tools used to shape the mold footprint.

On notera, par ailleurs, dès à présent, que la découpe de chaque partie de l'empreinte dans les différentes couches formant La moule peut être parfaitement assurée par une machine-outils de type classique, de préférence à commande numérique, cette commande pouvant être transmise à la machine d'après un relevé, par exemple optique, du contour de paroi d'une pièce de référence, cette pièce formant le modèle de celle à reproduire dans le moule. It will also be noted, as of now, that the cutting of each part of the imprint in the different layers forming the mold can be perfectly ensured by a machine tool of conventional type, preferably with numerical control, this control being able to be transmitted to the machine according to a reading, for example optical, of the wall contour of a reference part, this part forming the model of that to be reproduced in the mold.

On notera que la machine-outils de découpe utilisée pourra être notamment une fraiseuse sur laquelle on aura adapté avantageusement une tête conique ou tronconique. It will be noted that the cutting machine tool used may in particular be a milling machine on which a conical or frustoconical head will have been adapted advantageously.

L'invention vise enfin une pièce de grandes dimensions obtenue au moyen du moule qui vient d'être présenté et qui se caractérise en ce qu'il s'agit d'une pièce préfabriquée pour la construction de bâtiments ou la décoration. The invention finally relates to a large-sized part obtained by means of the mold which has just been presented and which is characterized in that it is a prefabricated part for the construction of buildings or decoration.

L'invention et sa mise en oeuvre apparaitront plus clairement à L'aide de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue de face de La pièce à reproduire à l'aide du moule de L'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale du moule à couches superposées conforme à l'invention et permettant de fabriquer la pièce illustrée figure 1,
- les figures 3 à 8 illustrent en vue de dessus les différentes couches successives composant le moule illustré figure 2,
la figure 9 est une vue en coupe selon IX
IX de la figure 4,
- les figures 10 et 11 illustrent schématiquement en coupe longitudinale les opérations de moulage permettant d'obtenir la pièce représentée figure 1.The invention and its implementation will appear more clearly with the aid of the description which follows, made with reference to the appended drawings in which:
FIG. 1 is a front view of the part to be reproduced using the mold of the invention,
FIG. 2 is a view in longitudinal section of the mold with superimposed layers in accordance with the invention and making it possible to manufacture the part illustrated in FIG. 1,
FIGS. 3 to 8 illustrate a top view of the different successive layers making up the mold illustrated in FIG. 2,
Figure 9 is a sectional view along IX
IX of Figure 4,
FIGS. 10 and 11 schematically illustrate in longitudinal section the molding operations making it possible to obtain the part shown in FIG. 1.

Si l'on se reporte tout d'abord à cette figure 1, on voit illustré une pièce ou élément modèle 1 devant être reproduit par le moule de l'invention repéré dans son ensemble 2 à la figure 2. If we refer first to this FIG. 1, we see illustrated a model part or element 1 to be reproduced by the mold of the invention identified as a whole 2 in FIG. 2.

L'élément 1 est en relief et représente une pièce d'habillage ou de décoration pouvant équiper des ouvertures telle qu'une fenêtre dans le gros oeuvre d'un bâtiment. Element 1 is in relief and represents a covering or decoration piece that can be fitted to openings such as a window in the shell of a building.

Comme on le comprend, cet élément n'est ici présenté qu'à titre d'exemple illustratif. On notera que son profil extérieur apparaît plus particulièrement, sous sa forme reproduite, à la figure 11 ou a été représentée, en coupe longitudinale et à sa sortie du moule 2,la pièce moulée 1' obtenue, avec sa paroi extérieure 10. As can be understood, this element is here presented only as an illustrative example. It will be noted that its external profile appears more particularly, in its reproduced form, in FIG. 11 or has been shown, in longitudinal section and at its exit from the mold 2, the molded part 1 'obtained, with its external wall 10.

La pièce 1r dans le domaine d'application au bâtiment envisagé, peut être notamment réalisée avec une coque extérieure apparente relativement mince à haute résistance mécanique, cette coque pouvant être remplie en tout ou en partie d'un matériau léger de remplissage et d'isolation. Un béton de résine ou analogue peut former la coque, tandis qu'un béton cellulaire ou analogue à densité réduite peut constituer le matériau léger de remplissage. The part 1r in the field of application to the envisaged building, can in particular be produced with a relatively thin visible external shell with high mechanical strength, this shell being able to be filled in whole or in part with a light filling and insulating material. . A resin concrete or the like can form the shell, while cellular concrete or the like with reduced density can constitute the light filling material.

Pour une description plus détaillée de la pièce 1' illustrée, on se reportera à la demande de brevet française n0 83 00820 déposée le 20 Janvier 1983 par le même demandeur. For a more detailed description of the illustrated part 1 ', reference is made to French patent application No. 83 00820 filed on January 20, 1983 by the same applicant.

On se reportera maintenant à La figure 2 pour voir illustré le moule 2 de L'invention qui comprend une empreinte 3 reproduisant le contour de La paroi extérieure 10 de la pièce 1 à reproduire. Referring now to Figure 2 to see illustrated the mold 2 of the invention which includes an imprint 3 reproducing the outline of the outer wall 10 of the part 1 to be reproduced.

Comme il ressort clairement de cette figure 2, et conformément à L'invention, le moule 2 comprend une succession de couches ou de "strates" numérotées 4 à 9 et assemblées entre-elles, par exemple par collage, dans un ordre déterminé. Chaque couche 4-9 comprend une partie 12-17. de l'empreinte 3, L'ensemble des couches assemblées formant l'empreinte 3 complète de moulage. As is clear from this FIG. 2, and in accordance with the invention, the mold 2 comprises a succession of layers or "strata" numbered 4 to 9 and assembled together, for example by gluing, in a determined order. Each layer 4-9 includes a part 12-17. of the imprint 3, all of the assembled layers forming the imprint 3 complete with molding.

Tel qu'illustrées les couches sont planes sur leurs tranches,l? et 11t et empilées sensiblement horizontalement, chaque couche étant d'épaisseur sensiblement constante. Entre-elles, les couches peuvent avoir des épaisseurs variables. On pourrait également envisager que tout ou partie de ces couches présente au moins une tranche 11, 11' qui ne soit pas plane. As illustrated, the layers are flat on their edges, there? and 11t and stacked substantially horizontally, each layer being of substantially constant thickness. Between them, the layers can have variable thicknesses. One could also consider that all or part of these layers has at least one edge 11, 11 'which is not planar.

Comme on le comprend, en pratique, la conformation des couches au niveau de Leurs tranches dépendra de la forme de la pièce à reproduire et donc de l'empreinte à réaliser sur le moule 2. As we understand, in practice, the shape of the layers at their edges will depend on the shape of the part to be reproduced and therefore on the imprint to be made on the mold 2.

En faisant maintenant référence aux figures 1 et 3 à 8, on va présenter le procédé permettant de réaliser le moule de L'invention. Referring now to Figures 1 and 3 to 8, we will present the method for making the mold of the invention.

Tout d'abord on effectuera de préférence un relevé optique, par exemple de type photogrammétrique par strates virtuelles successives sur la pièce 1 (figure 1) qui constitue Le modèle par rapport auquel va être réalisée l'empreinte du moule de l'invention. First of all, an optical reading will preferably be carried out, for example of the photogrammetric type by successive virtual layers on the part 1 (FIG. 1) which constitutes the model in relation to which the imprint of the mold of the invention will be made.

La technique photogrammétrique étant en soi connue, elle ne sera pas décrite. The photogrammetric technique being known per se, it will not be described.

On notera que l'épaisseur des strates successives sur lesquelles sont effectués les relevés photogrammétriques détermineront l'épaisseur correspondante de chacune des couches du moule. Ces couches, numérotées 4 à 9 respectivement sur les figures 3 à 8, qui auront pu par exemple être débitées à l'épaisseur désirée à partir d'un bloc brut de matériau destiné à constituer le moule, vont alors tre façonnées. It will be noted that the thickness of the successive strata on which the photogrammetric measurements are made will determine the corresponding thickness of each of the layers of the mold. These layers, numbered 4 to 9 respectively in FIGS. 3 to 8, which could for example have been cut to the desired thickness from a raw block of material intended to constitute the mold, will then be shaped.

Divers matériaux habituellement utilisés pour la fabrication de moules peuvent être employés. Cependant, on retiendra que l'utilisation d'une mousse plastique expansée rigide, telle que du polystyrène expansé peut être particutièrement indiquée. On pourrait également envisager d'utiliser du polyuréthane ou une mousse réticulée de polyéthylène. Various materials usually used for making molds can be used. However, it should be noted that the use of a rigid expanded plastic foam, such as expanded polystyrene may be particularly indicated. One could also consider using polyurethane or a crosslinked polyethylene foam.

A ce sujet, on notera que plusieurs types de machinesoutils d'usage industriel courant permettent aujourd'hui de débiter en tranches d'épaisseur désirée de nombreux matériaux, et en particulier ces mousses plastiques. en assurant un très bel aspect de surface après découpe. In this regard, it will be noted that several types of machine tools in common industrial use today make it possible to cut into slices of desired thickness many materials, and in particular these plastic foams. ensuring a very beautiful surface appearance after cutting.

Le façonnage des couches sera, Si nécessaire, mené indépendamment pour chaque couche. The shaping of the layers will, if necessary, be carried out independently for each layer.

En pratique chacune d'elles sera découpée sur toute son épaisseur, de façon à y modeler une partie 12-17 spécifique de l'empreinte correspondant au contour d'une paroi de la pièce à reproduire et dont les relevés ont été effectués. In practice, each of them will be cut over its entire thickness, so as to mold a specific part 12-17 of the imprint corresponding to the outline of a wall of the part to be reproduced and the readings of which have been made.

Le modelage, quelle que soit la forme que l'on désire obtenir, pourra être aisément effectué industrieltement par usinage, par exemple au moyen d'une fraiseuse à commande numérique, et à tête conique ou tronconique. Sur la figure 9, on a illustré schématiquement une telle tête 19 de fraiseuse. The modeling, whatever the shape that one wishes to obtain, can be easily carried out industrially industrially by machining, for example by means of a milling machine with numerical control, and with conical or frustoconical head. In Figure 9, there is schematically illustrated such a head 19 of milling machine.

Cette forme conique offre l'avantage de permettre la réalisation d'une paroi de découpe 18 légèrement évasée présentant un angle de dépouille facilitant le démoulage ultérieur de la pièce 1.This conical shape offers the advantage of allowing the production of a slightly flared cutting wall 18 having a draft angle facilitating the subsequent release of the part 1.

On pourrait éventuellement également envisager d'employer une machine à faisceau laser, du type à fil chaud, à jet d'eau, à plasma, ou tout autre machine adaptée connue permettant une "focalisation" programmée de l'axe de découpe, c'est-àdire permettant d'obtenir un angle de dépouille convenable. One could possibly also consider using a laser beam machine, of the hot wire, water jet, plasma type, or any other known suitable machine allowing programmed "focusing" of the cutting axis, ie that is to say, to obtain a suitable draft angle.

Dans chaque couche, la conduite de l'outil de découpe sera menée en fonction des relevés photogrammétriques effectués sur la pièce de référence et qui auront été transmis à la machine. In each layer, the cutting tool will be driven according to the photogrammetric readings taken on the reference part and which will have been transmitted to the machine.

Un détourage des couches pourrait également être envisagé sur -la base de "patrons" ou de gabarits. Clipping of the layers could also be envisaged on the basis of "patterns" or templates.

On va ainsi reproduire précisément dans chacune des couches du moule le contour qui a été relevé sur la paroi correspondante de La pièce modèle. We will thus reproduce precisely in each of the layers of the mold the outline which has been noted on the corresponding wall of the model part.

En fin de modelage, chaque couche comprenant donc une partie distincte de l'empreinte de la pièce à reproduire, il ne reste plus alors qu'à assembler les couches entre-elles dans un ordre, bien entendu, déterminé de façon à constituer l'empreinte complète. At the end of the modeling, each layer therefore comprising a distinct part of the imprint of the part to be reproduced, it then only remains to assemble the layers together in an order, of course, determined so as to constitute the full imprint.

Conformément à l'invention et tel qu'il appa ravît clairement à la figure 9, les couches qui vont constituer le moule étant découpées, de préférence, sur toute leur épaisseur, celui-ci n'offre pas un fond uniforme. In accordance with the invention and as it appears clearly appears in FIG. 9, the layers which will constitute the mold being cut out, preferably, over their entire thickness, the latter does not offer a uniform bottom.

Ce fond sera avantageusement contitué par un support 20 convenable sur lequel reposera le moule 2 en position prête au moulage (figure 10 et 11).This bottom will advantageously be formed by a suitable support 20 on which the mold 2 will rest in the position ready for molding (FIGS. 10 and 11).

Tel qu'il ressort de ces figures 10 et 11, les couches seront assemblées par empilage dans l'ordre 4 à 9. Elles pourront être réunies entre-elles notamment par collage. As can be seen from these figures 10 and 11, the layers will be assembled by stacking in the order 4 to 9. They may be joined together, in particular by bonding.

La fabrication du moule 2 à empreinte 3 correspondant fidèlement au contour de paroi de la pièce 1 est maintenant achevée. The manufacture of the mold 2 with imprint 3 corresponding faithfully to the wall contour of the part 1 is now complete.

On remarquera avec intérêt que le procéde de l'invention a effectivement permis d'échapper au problême difficile à résoudre du façonnage ou usinage des surfaces perpendiculaires au plan de travail de L'outil de modelage de L'empreinte ; ces surfaces correspondant, dans l'invention aux tranches 11, 11' des différentes couches, lesquelles ne sont pas modelées. It will be noted with interest that the method of the invention has effectively made it possible to escape the difficult problem to solve of the shaping or machining of the surfaces perpendicular to the work plane of the impression modeling tool; these surfaces corresponding, in the invention to sections 11, 11 'of the different layers, which are not shaped.

Pour obtenir enfin la pièce 1' telle qu'illustrée, on procédera selon les techniques classiques de moulage. To finally obtain the part 1 'as illustrated, we will proceed according to conventional molding techniques.

Sur la surface de l'empreinte 3 on coulera du on viendra appliquer le matériau de moulage qui devra constituer la paroi 10 de la pièce à réaliser. Après prise suffisante et durcissement, la pièce 1' moulée sera retirée du moule, les angles de dépouilles, prévus sur les parois de découpes 18 de chaque couche, facilitant le démoulage (on remarquera que pour faciliter la r#présen- tation, les angles évasés de dépouille n'ont été représentés sur les dessins, qu'aux figures 9 à 11). On the surface of the imprint 3 we will flow from we will apply the molding material which should constitute the wall 10 of the part to be produced. After sufficient setting and hardening, the molded part 1 'will be removed from the mold, the draft angles, provided on the cut-out walls 18 of each layer, facilitating demolding (it will be noted that to facilitate the presentation, the angles flared undercut have been shown in the drawings, only in Figures 9 to 11).

Dans la description qui vient d'être faite, l'empreinte du moule qui a été réalisée correspondait au contour de la paroi extérieure de la pièce à reproduire. Le modelage de chacune des couches du moule a donc consisté en une découpe intérieure d'une partie correspondante de l'empreinte en creux de la pièce. In the description which has just been made, the imprint of the mold which has been produced corresponded to the outline of the external wall of the part to be reproduced. The modeling of each of the layers of the mold therefore consisted of an interior cutting of a corresponding part of the hollow imprint of the part.

On pourrait cependant envisager de réaliser, par le procédé de l'invention, un moule présentant une empreinte en relief, du type contre-moule, permettant de reproduire la paroi intérieure d'une pièce. Le modelage des couches consisterait alors, comme on le comprend, en une découpe au niveau de leur bordure extérieure d'épaisseur. One could however envisage making, by the process of the invention, a mold having a raised imprint, of the counter-mold type, making it possible to reproduce the interior wall of a part. The modeling of the layers would then consist, as we understand, of a cut at their thick outer border.

On pourrait même envisager, dans une variante de réalisation, la fabrication d'un moule à "double empreinte modulaire", l'une en creux, reproduisant le contour de la paroi extérieure de la pièce, l'autre en relief reproduisant le contour de la paroi intérieure de cette même pièce. One could even envisage, in an alternative embodiment, the manufacture of a mold with "double modular imprint", one hollow, reproducing the outline of the external wall of the part, the other in relief reproducing the outline of the inner wall of this same room.

On notera également que, si La description a été menée essentiellement dans le cadre d'une application de l'invention au bâtiment ou à la décoration, d'autres domaines d'utilisation, tels que la construction navale ou l'aéronautique, pourrait être envisagés. De même d'autres techniques de relevés d'empreintes sur la pièce modèle pourraient être retenus. It will also be noted that, if the description has been carried out essentially within the framework of an application of the invention to building or decoration, other fields of use, such as shipbuilding or aeronautics, could be considered. Similarly, other techniques for taking fingerprints on the model part could be retained.

Claims

1. - Mold for the production of large parts or elements of the type comprising at least one imprint (3) corresponding to the outline of a wall (10) of the part (1) to be reproduced, characterized in that it comprises several layers (4-9) assembled together in a determined order, each layer comprising a part of said imprint (3) of the part and all of the assembled layers forming the complete molding imprint.

2. - Mold according to claim 1, charac terized in that it is made of a material of the rigid expanded plastic foam type such as expanded polystyrene.

3. - Mold according to claim 1 or claim 2, characterized in that the layers (4-9) are stacked.

4. - A mold according to any one of the preceding claims, characterized in that each layer (4-9) has a substantially constant thickness, the layers may furthermore vary in thickness.

5. - Mold according to any one of the preceding claims, characterized in that the layers (4-9) are flat on their edges (11, 11 ')

6. - Mold according to any one of the preceding claims, characterized in that said imprint (3) corresponds to the outline of the outer wall (10) of the part (1) to be reproduced, each layer of the mold (2) comprising a interior cut forming a separate part of said imprint.

7. - Must according to any one of the preceding claims, characterized in that the partial imprint of the part (1) to be reproduced formed on each layer (4-9) extends over the entire thickness of the layer, the bottom of the mold (2) being constituted by a sup port (20) on which it rests during the molding operation.

8. - A method of manufacturing a mold according to any one of claims 2 to 7, for the production of large parts or elements, characterized in that

- layers (4-9) formed from a material of the rigid expanded plastic foam type such as expanded polystyrene are taken,

each layer is cut out by modeling a part of an imprint (3) there corresponding to the outline of a wall (10) of the part (1) to be produced or reproduced, and

- The layers (4-9) are assembled together in a determined order so as to constitute the complete imprint of the mold (2).

9. - Method according to claim 8, charac terized in that it models in each layer <4-9) said part of the impression by machining by means of a milling machine with head (19) conical or frustoconical.

10. - Method according to claim 8, characterized in that model in each layer (4-9) said part of the impression by laser machining.

11. - Large part obtained by means of the mold (2) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that these are prefabricated parts for the construction of buildings or decoration.