FR2602533A1 - Elements de montage d'une maison en panneaux metalliques prefabriques - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE LES STRUCTURES ET ELEMENTS DE MONTAGE D'UNE MAISON EN PANNEAUX METALLIQUES 1 PREFABRIQUES EN ATELIER ET QUI, HABILLEE DE BOIS, AURA L'ASPECT D'UN CHALET DE MONTAGNE ET POURRA ETRE UTILISEE, COMPTE TENU DE SA SURFACE HABITABLE, SOIT COMME RESIDENCE PRINCIPALE OU SECONDAIRE, SOIT COMME MAISON FORESTIERE OU DEPENDANCE DE PROPRIETE OU, EGALEMENT, UTILISEE PAR LES COLLECTIVITES LOCALES DANS LE CADRE D'UN AMENAGEMENT DE ZONES DE LOISIRS. CE SYSTEME DE CONSTRUCTION NECESSITE UNIQUEMENT LA PREFABRICATION EN ATELIER DES MODULES METALLIQUES 1 FORMANT LES CADRES QUI COMPOSENT LES MURS AINSI QUE LES DEUX FERMES DE LA CHARPENTE 12.
Description
La présente invention concerne les structures et éléments de montage d'une maison en panneaux métalliques préfabriqués en atelier et qui, habillée de bois, aura l'aspect d'un chalet de montagne et pourra vitre utilisée, compte tenu de sa surface habitable, soit comme résidence principale ou secondaire, soit comme maison forestière ou dépendance de propriété ou, également, utilisée par les collectivités locales dans le cadre d'un aménagement de zones de loisirs.
Ce système de construction nécessite uniquement la préfabrication en atelier des modules métalliques formant les cadres qui composetn les murs ainsi que les deux fermes de la charpente.
Néanmoins, la manutention pour la mise en place de ces éléments nécessitera, évidemmeit, compte tenu de la dimension des modules (6,04 x 2,jC)m2 et (5,24 x 2,50)m2, un moyen simple de levage, du fait que ce modules pèsent 300 kg pour les premiers et 200 kg pour les seconds.
Vu leur poids, il est bien entendu que dans n'importe quel site, naturel ou autre, il est permis d'implanter et de réaliser une habitation à partir des deux modules préfabriqués.
Le système de base que nous allons décrire permet la conception et la réalisation de différents types de bâtiments selon l'assemblage des modules.
Nous nous contenterons, dans cet exposé, de décrire la construction la pluE simple qui puisse être édifiée à partir de quatre modules (1) donnant au sol 6,0 x 5,24, soit 37,63 m2.
L'édification de ce tpe de construction se fait à partir de deux panneaux standard métalliques préfabriqués (1) aux dimensions suivantes 10) un cadre (1) en tube carré de 10G mm aux dimensions de 6,04 x 2,50 m x m
Figure 2 20) un cadre (7) en tube carré de 100 mm aux dimensions de 5,24 x 2,50 m x m
Figure 1
Les cadres métalliques (1) sont montés de la manière suivante 1 ) une lisse basse (2) et haute (3) de 6,04 m en tube carré de 100 mm 20) deux éléments porteurs (4), en tube carré de 100 mm, de 2,50 m, soudés
au bout des deux lisses et formant un cadre (7) 30) deux éléments porteurs mobiles (5) de 2,5C m de hauteur, en tube carré de 100 mm, viendront s'inscrire dans le cadre (1) pour assurer la rigidité et la parfaite horizontabilité après la pose du plancher haut. Ces éléments porteurs (5) seront fixés sur les lisses basses (2) et hautes (3) du cadre par des équerres (9) boulonnées sur lisses.
Figure 2 20) un cadre (7) en tube carré de 100 mm aux dimensions de 5,24 x 2,50 m x m
Figure 1
Les cadres métalliques (1) sont montés de la manière suivante 1 ) une lisse basse (2) et haute (3) de 6,04 m en tube carré de 100 mm 20) deux éléments porteurs (4), en tube carré de 100 mm, de 2,50 m, soudés
au bout des deux lisses et formant un cadre (7) 30) deux éléments porteurs mobiles (5) de 2,5C m de hauteur, en tube carré de 100 mm, viendront s'inscrire dans le cadre (1) pour assurer la rigidité et la parfaite horizontabilité après la pose du plancher haut. Ces éléments porteurs (5) seront fixés sur les lisses basses (2) et hautes (3) du cadre par des équerres (9) boulonnées sur lisses.
Le cadre métallique (1) de 5,24 x 2,30 m x m est composé de la même manière que le précédent - tube carré de 100 mm pour les lisses basses (2) et hautes (3) et les deux éléments porteurs de 2,50 m - quatre goussets (7) soudés en tôle de 4 mm pour raidir l'ensemble. La seule différence par rappor au module précédent est qu'il ne comporte qutun seul élément porteur mobile de 2,50 m qui viendra s'inscrire dans l'axe central des lisses de 5,24 m. Cet élément sera également fixé par deux équerres (9) en bas et en haut des lisses.
Le type de base de construction que nous décrivons est celui qui comprend 10) 2 éléments modulaires (1) préfabriqués de 6,04 x 2,50 m2 20) 2 éléments modulaires (1) préfabriqués de 5,24 x 2,50 m2
C'est sur les lisses hautes (3) de 6,04 que viendront se boulonner les pignons de ia charpente (12).
C'est sur les lisses hautes (3) de 6,04 que viendront se boulonner les pignons de ia charpente (12).
La charpente, elle-même métallique, est composée de deux pignons raidis par 6 (six) croisillons (14) en tubes de 60 x 34.
Chaque pignon est composé de 10) un entrait (15) en tube de 60 x 34 mm2 20) un poinçon (13) en tube de 60 x 34 mm2 30) deux arbalétriers (17) ou entrants en tube de 6G x 34 mm2, dessinant une
pente de > 0 pour cent.
pente de > 0 pour cent.
40) deux contrefiches (la) et deux jambettes (19), assemblées par des gousset
et soudées à l'entrait au poinçon (13) et aux arbalétriers (17) pour en
assurer la triangulation et un bon raidissement.
et soudées à l'entrait au poinçon (13) et aux arbalétriers (17) pour en
assurer la triangulation et un bon raidissement.
Sur cette charpente ainsi décrite viendront se placer 10) une panne bois (2G) de 13 x 25 x 6,25 m2, sur le poinçon, maintenue par
des chantignolles vissées sur l'arbalétrier (7).
des chantignolles vissées sur l'arbalétrier (7).
20) deux pannes bois de 13 x 25 x 6,25 m2 sur le faite des deux jambettes
et maintenues également par des chantignolles vissées sur l'arba létrier.
et maintenues également par des chantignolles vissées sur l'arba létrier.
30) deux pannes bois (20) de 13 x 25 x 6,25 m2 en sablières sur les extrê
mités des arbalétriers.
mités des arbalétriers.
La couverture du l'ensemble sera réalisée en panneaux auto-porteurs de 00 x 70 cm2.
L'originalité du système tient surtout dans le fait qu'il est possible de doubler la surface au sol de la construction par l'adjonction de deux éléments de 5,24 x 2,50 m2, donnant ainsi, au sol, 10,50 x 6,04 m2, soit 63,42 m2, d'augmenter la surface de la toiture permettant ainsi la possibilité d'aménager les combles.
Le montage des éléments s'effectuera de la façon suivante, sur une plateforme aménagée, isolée du sol, cimentée et nivelée, et de cotes légèrement supérieures à celles obtenues pour l'assemblage des modules (7) à savoir, supérieur à 6,04 x 5,24 m2, on dressera les panneaux.
Dans le cas que nous décrivons, les deux panneaux de o,Oq x - m2 seront considérés qomme murs pignons porteurs et les deux panneaux de 5,24 x 2,50 m comme murs de refend.
Ces panneaux seront boulonnés entre eux, deux à deux, et maintenus et vissés en 4 points (b) sur chaque carré vertical. La lisse inférieure des panneaux sera fixée également sur la plate forme en 3 points.
Les deux pignons seront également boulonnés sur la lisse supérieure des deux panneaux de pignon en 3 points.
Le montage des croisillons (14), des pannes (20) et du reste de la toiture E'effectuera comme pour une construction traditionnelle.
Le revêtement - Figure 3
Pour réaliser le bardage extérieur et intérieur, des fers en li seront disposés à le base et en haut des lisses des panneaux permettant d'y encastrer des chevrons bois de 10 x 12 m2, à des intervalles de C,5C; m qui serviront de support pour le clouage des lames de bois de bardage extérieur et des panneaux ou lambris pour le bardage intérieur.
Pour réaliser le bardage extérieur et intérieur, des fers en li seront disposés à le base et en haut des lisses des panneaux permettant d'y encastrer des chevrons bois de 10 x 12 m2, à des intervalles de C,5C; m qui serviront de support pour le clouage des lames de bois de bardage extérieur et des panneaux ou lambris pour le bardage intérieur.
Litre les lames de bardage extérieur (30) et intérieur (50) seront placés des panneaux de laine de verre (31) entre deux feuilles de polyane (52).
L'invention concerne donc un panneau métallique préfabriqué destiné à constituer les murs d'une maison et constitué d'un cadre métallique (1) comportant une lisse basse (2) et une lisse haute (3) soudées à leurs 2 extrêmités à 2 éléments porteurs (e), les lisses et les éléments porteurs formant le cadre. ku moins 7 élément porteur est fixé à ses extrê,ités sur les lisses basse et haute du cadre par des équerres (9) boulonnées sur les lisses. Les cadres (1) sont assemblés perpendiculairement l'un à l'autre par des boulons. La section des lisses ou des éléments porteurs (4) est carré mais peut être également en forme de U u majuscule ou de IPN.
Claims (2)
1 ) Panneau métallique préfabriqué àestiné à constituer les murs d'une
maison caractérisé en ce qu'il est constitué d'un cadre métallique compos
tant une lisse basse (2) et une lisse haute (3) soudées à leurs deux
extrêmités à 2 éléments porteurs (4). Les lisses et les éléments
porteurs formant le cadre.
2 ) Panneau selon revendication 7 caractérisée en ce qui au moins 1 élément
porteur mobile sont fixés sur les lisses basses et hautes du cadre
par des équerres boulonnées sur les lisses.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8611603A FR2602533A1 (fr) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Elements de montage d'une maison en panneaux metalliques prefabriques |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8611603A FR2602533A1 (fr) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Elements de montage d'une maison en panneaux metalliques prefabriques |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2602533A1 true FR2602533A1 (fr) | 1988-02-12 |
Family
ID=9338211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8611603A Withdrawn FR2602533A1 (fr) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Elements de montage d'une maison en panneaux metalliques prefabriques |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2602533A1 (fr) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6003280A (en) * | 1996-08-02 | 1999-12-21 | Inter-Steel Structures, Inc. | Modular frame building |
US6460297B1 (en) | 1999-12-21 | 2002-10-08 | Inter-Steel Structures, Inc. | Modular building frame |
FR2871488A1 (fr) | 2004-06-15 | 2005-12-16 | Noel Payovitch | Elements de construction de murs de batiment en bois empiles et procede de construction desdits murs |
WO2014089691A1 (fr) * | 2012-12-12 | 2014-06-19 | Int'l Truss Lock Systems Inc. | Renfort de ferme |
US9290926B2 (en) | 2013-04-29 | 2016-03-22 | Int'l Joist Armor Systems Inc. | Cross braced joist hanger |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1479480A (fr) * | 1966-03-23 | 1967-05-05 | Cie Des Systemes D Etancheite | Perfectionnements aux constructions métalliques préfabriquées |
FR2359259A1 (fr) * | 1976-07-23 | 1978-02-17 | Linton Derek | Perfectionnements apportes aux systemes de construction industrialisee des batiments |
-
1986
- 1986-08-07 FR FR8611603A patent/FR2602533A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR1479480A (fr) * | 1966-03-23 | 1967-05-05 | Cie Des Systemes D Etancheite | Perfectionnements aux constructions métalliques préfabriquées |
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US8756895B1 (en) | 2012-12-12 | 2014-06-24 | Int'l Truss Lock Systems, Inc. | Truss reinforcement |
US9290926B2 (en) | 2013-04-29 | 2016-03-22 | Int'l Joist Armor Systems Inc. | Cross braced joist hanger |
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---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |