FR2600934A1 - Ensemble de revetement interieur pour un vehicule - Google Patents
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Abstract
POUR REALISER UN TEL ELEMENT DE REVETEMENT INTERIEUR COMPORTANT UN ELEMENT FORMANT COUSSIN B MUNI DE PARTIES SAILLANTES B2 ET DE RENFONCEMENTS B1 DISPOSES EN DIAGONALE ET SELON UNE DISPOSITION RECIPROQUEMENT ALTERNEE, ET UN ELEMENT DE REVETEMENT A RECOUVRANT L'ELEMENT FORMANT COUSSIN, ON PLACE L'ELEMENT DE REVETEMENT SOUDABLE SUR L'ELEMENT FORMANT COUSSIN ET ON LE REPOUSSE AU MOYEN D'UN MOULE 20 DANS LES RENFONCEMENTS DE L'ELEMENT FORMANT COUSSIN QUI EST SUPPORTE PAR UN MOULE 10 MUNI D'ELECTRODES EN FORME DE TIGES 1, DE MANIERE A OBTENIR UN GRAND NOMBRE D'ONDULATIONS DECORATIVES. APPLICATIONS NOTAMMENT AUX ELEMENTS D'HABILLAGE ET DE GARNISSAGE DE L'INTERIEUR DE VEHICULES AUTOMOBILES.
Description
Ensemble de revêtement intérieur pour un véhicule La présente invention
concerne un ensemble de revêtement intérieur pour un véhicule, par exemple un ensemble de revêtement pour le plafond d'un véhicule, un ensemble de revêtement pour les parois d'un véhicule, un ensemble de revêtement d'habillage pour les sièges d'un véhicule et qui comporte un élément formant coussin constitué d'un matériau en mousse et un élément de
revêtement destiné à recouvrir la surface de cet élément 10 formant coussin.
De façon classique, lors de la fabrication d'un ensemble de revêtement intérieur de ce type, on superpose un élément formant coussin constitué d'un matériau en 15 mousse en forme de plaque plate (matériau en forme de plaque ou carreau) et un élément de revêtement servant à recouvrir la surface de cet élément en forme de coussin, et on les soude par soudage à haute fréquence
ou on les coud l'un à l'autre,de manière à former un 20 corps d'un seul tenant qui présente un toucher excellent.
Un tel ensemble de revêtement intérieur reçoit une forme plate ou présente la forme d'une rainure renfoncée par suite de son soudage à haute fréquence ou de sa fixation par couture sur le côté de l'élément de revêtement. 25 Dans l'ensemble de revêtement classique mentionné cidessus, afin de compenser ce manque d'aspect esthétique pour obtenir une décoration intérieure, on prévoit un motif plat, par.exemple un dessin coloré ou analogue sur l'élément de revêtement dudit ensemble. Cependant, l'ensemble de revêtement intérieur comportant un tel dessin plat ou bidimensionnel ne s'est pas avéré être satisfaisant étant donné qu'il ne peut pas
fournir un effet tridimensionnel.
Afin d'éliminer l'inconvénient mentionné 35 précédemment, la Demanderesse a décrit, dans la demande de brevet japonais publiée sous le numéro 176 034 en 1984, un ensemble de revêtement d'habillage pour un siège de véhicule, qui peut être formé par soudage à haute fréquence d'un élément de revêtement sur un élément formant coussin possédant une surface non unie obtenue par découpage. Dans l'ensemble de revêtement d'habillage décrit ci-dessus, l'élément de revêtement est mis préalablement en forme par chauffage de manière à correspondre 10 à la surface non unie de l'élément formant coussin. Par conséquent,lorsque l'élément de revêtement est soudé à l'élément formant coussin pour en être solidaire, la forme non unie de la surface de l'élément formant coussin peut ressortir au niveau de la surface de 15 l'élément de revêtement de manière à fournir une structure ou configuration tridimensionnelle. Cependant,étant donné que l'élément de revêtement ainsi formé ne fait apparaître aucune ondulation décorative au niveau de sa surface, l'ensemble de revêtement d'habillage présente un
inconvénient consistant en ce qu'il ne peut passe présenter sous la forme d'un ensemble doux et souple.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients de l'ensemble de revêtement d'habillage
précité qui est décrit dans la demande de brevet citée 25 précédemment.
C'est pourquoi,un but de la présente invention est de fournir un ensemble de revêtement intérieur pour un
véhicule, qui soit d'une conception perfectionnée.
Conformément à l'invention, afin d'atteindre 30 cet objectif, les parties d'un-élément de revêtement en forme de feuille soudable thermiquement, qui correspondent aux parties en renfoncement d'un élément en forme de coussin, sont repoussées dans les parties en renfoncement de l'élément en forme de coussin, puis soudées à l'élément en forme de coussin de manière à former un corps d'un seul tenant. En d'autres termes, étant donné qu'une seule feuille de l'élément de revêtement est repoussée à l'intérieur des renfoncements respectifs ména5 gés dans l'élément enforme de coussin, on obtient la formation d'un nombre important d'ondulations décoratives et ce,principalement dans les parties soudées de l'élément
de revêtement.
Un autre but de l'invention consiste à fournir
un élément de revêtement intérieur pour véhicule, qui permette de former de façon simple les ondulations décoratives mentionnées ci-dessus.
Pour atteindre cet objectif, conformément à l'invention, on utilise une machine de soudage à haute fréquence 15 qui utilise un moule inférieur muni d'un nombre élevé d'électrodes en forme de tiges qui font saillie respectivement vers le haut à partir du moule inférieur de manière à s'engager dans les renfoncements respectifs ménagés dans l'élément en forme de coussin mentionné précédemment.Plus 20 précisémment, lorsque l'on place l'élément de revêtement mentionné précédemment sur le moule inférieur, on dispose l'élément en forme de coussin sur l'élément de revêtement de manière que sa surface non unie soit tournée vers le moule inférieur, on abaisse un moule supérieur plat d'une 25 machine de soudage à haute fréquence sur l'élément en forme de coussin de manière à lui appliquer une pression et on lui applique des ondes à haute fréquence, puis on amène les électrodes en forme de tiges ainsi que l'élément de revêtement dans les renfoncements correspon30 dants de l'élément en forme de coussin,et simultanément dans les renfoncements correspondants del'élément en forme de coussin, on soude d'un seul tenant l'élément de revêtement à l'élément en forme de coussin. Un tel soudage d'un seul tenant de l'élément de revêtement 35 sur l'élément en forme de coussin dans les parties en renfoncement de ce dernier entraîne un durcissement des des parties soudées. Mais, étant donné que les parties
soudées d'un élément de revêtement sont situées à l'intérieur du renfoncement de l'élément en forme de coussin, 5 il n'y a aucun risque que le toucher du présent ensemble de revêtement en soit affecté.
Un autre but de la présente invention est de
fournir un ensemble de revêtement intérieur pour véhicule, qui permette de fixer les extrémités d'un élément de 10 revêtement autour de l'élément en forme de coussin mentionné précédemment.
Afin d'atteindre cet objectif, conformément à l'invention, il est prévu dans le moule inférieur de la machine de soudage à haute fréquence, une électrode cir15 conférentielle entourant un nombre important d'électrodes en forme de tiges disposées dans le moule inférieur et de niveau avec ces dernières. Une telle électrode circonférentielle permet de fixer les extrémités d'unautre élément de revêtement par couture, adhérence, soudage ou ana20 logue sur le pourtour d'un élément de revêtement fixé par soudage à la surface de l'élément formant coussin, et de simultanément lorsque l'élément de revêtement est soudé
sur la surface non unie de l'élément en forme de coussin.
D'autres caractéristiques et avantages de la
présente invention ressortiront de la description qui sera
donnée ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation de l'invention; les figures 2 et 3 sont des vues en coupe montrant la manière d'obtenir la forme de réalisation de la figure 1; la figure 4 est une vue en perspective d'un élément formant coussin utilisé dans le cadre de l'invention;
la figure 5 est une vue en perspective des électro-
des utilisées dans le cadre de la présente invention la figure 6 est une vue en perspective d'un dispositif utilisé pour obtenir une seconde forme de réalisation de l'invention, cette vue montrant les électrodes d'un tel dispositif; la figure 7 est une vue en élévation latérale d'un élément en forme de coussin utilisé dans la seconde forme de réalisation de l'invention et la figure 8 est une vue en coupe de la seconde
forme de réalisation de l'invention.
En se référant tout d'abord à la figure 1, on y voit représenté unensemble de revêtement intérieur A pour un véhicule (en particulier un ensemble de revêtement 15 d'habillage pour unsiège de véhicule automobile) conforme à l'invention. Sur la figure 1,la référence a désigne un élément de revêtement, la référence b désigne un élément formant coussin constitué d'un matériau en mousse (matériau en forme de plaque ou matériau moulé)et la référence c désigne un 20 élément d'habillage ou de garnissage (non tissé). L'élément de revêtement a est réalisé sous la forme d'une feuille formée d'un matériau soudable thermiquement (par exemple du chlorure de vinyle), que l'on peut souder en lui appliquant des ondes à haute fréquence ou analogues,et l'élé25 ment de revêtement a est soudé à la surface de l'élément formant coussin b, en particulier dans des parties en renfoncement ménagées dans cet élément formant coussin. De même,l'élément formant coussin est constitué d' un matériau en mousse (par exemple de la mousse d'uréthane) 30 soudable thermiquement comme l'élément de revêtement a, et comporte, comme cela est représenté sur la figure 4, au niveau de sa surface un grand nombre de renfoncement bl et de parties saillantes b2 qui s'étendent en diagonale et de façon alternée. Ces 35 renfoncements bl et ces parties saillantes b2 sont formés par découpage de profils L'élément de garnissage c est fixé àla surface arrière de l'élément formant coussin b par adhérence, soudage ou d'une manière analogue. Cependant,étant donné que l'élément de garnissage c est utilisé 5 pour protéger la surface arrière du coussin b, on peut en faire l'économie lorsque l'élément formant coussin b est
formé- par moulage, c'est-à-dire que l'élément formant coussin b est suffisamment rigide.
De même,à laplace de l'élément c, on peut utili10 ser à volonté un élément dur comme par exemple une plaque
dure ou analogue.
L'ensemble de revêtement intérieur A mentionné précédemment peut êtresoudé et mis en forme conformément
au procédé illustré sur les figures 2 et 3.
Lors du soudage, on utilise une machine de soudage à haute fréquence qui comporte un moule inférieur 10, sur et à partir duquel un grand nombre d'électrodes espacées en forme de tige 1 font saillie à l'intérieur de l'élément formant coussin b, de manière à correspondre aux
renfoncements bl, comme cela est illustré sur la figure3.
De même,la machine de soudage à haute fréquence comporte un
moule supérieur 20 et lasurface de contact du moule supérieur 20 est plane.
L'élément de revêtement a mentionné précédemment, 25 l'élément formant coussin b et l'élément de garnissage c sont placés en superposition sur les électrodes en forme de tiges1, dans le moule inférieur 10, comme représenté sur la figure 2. Ensuite, on abaisse le moule supérieur 20 sur l'ensemble superposé ainsi formé de manière à lui ap30 pliquer une pression. Il en résulte que les électrodes respectives 1 sont tenues de pénétrer dans les renfoncements
correspondants bl à l'intérieur de 1' élément formant coussin b, c'est-àdire que l'élément de revêtement a est repoussé à l'intérieur des renfoncements bl par les électro35 des 1. C'est pourquoi, comme cela est illustré sur la fi-
gure 3, les parties saillantes respectives b2 de l'élément formant coussin b sont tenues de s'aplatir dans une direction étant donné qu'elles sont tirées par l'élement de revêtement a. Ensuite, lorsqu'on applique des 5 ondes à haute fréquence, l'élément de revêtement a est soudé d'un seul tenant aux renfoncements respectifs de l'élément formant coussin b et simultanément,au-dessus de ces parties soudées (sur la figure 3), l'élément de garnissage c est soudé de façon similaire à l'élément formant 10 coussin b de manière à en être solidaire de sorte que
l'on obtient un produit tel que représenté sur la figure 1.
Sur la figure 6,on a représenté un autre type de moule inférieur 10' qui est muni d'une électrode circonférentielle 2 entourant les électrodes en forme de tiges 1 mentionnées précédemment de manière à former une zone apte à être cousue au niveau du pourtour extérieur. En d'autres termes, comme représenté sur la figure 8, ce moule inférieur 10' est utilisé pour obtenir une partie soudée 3 sous l'application d'ondes à haute fréquence de sorte que 20 l'on peut coudre un autre élément de revêtement d ou analogue sur le pourtour de l'élément de revêtement conforme à l'invention. A cet effet, comme cela est illustré sur la figure 7, on utilise un autre type d'élément formant coussin b', qui est muni de parties plates b3 sur son pourtour 25 extérieur, en dehors des renfoncements et des parties saillantes, et l'on soude l'élément de revêtement a à l'élément formant coussin b' d'une manière semblable au cas de la première forme de réalisation de l'invention décrite précédemment. Dans ce cas, lorsque l'on soude l'élément de 30 revêtement a à l'élément formant coussin b', les parties plates b3 de l'élément formant coussin b' sont aplaties et soudées par l'électrode circonférentielle 2 de manière à former les parties soudées 3. C'est pourquoi,on applique l'élément de revêtement d sur les parties soudées 35 3, avec sa face tournée vers le bas, et on le coud alors comme cela est représenté par les lignes en trait
mixte sur la figure 8.
Comme cela a été décrit précédemment, conformément à l'invention, on repousse un élément de revête5 ment en forme de feuille contre les renfoncements respectifs d'un élément formant coussin et on le soude sur cet élément à l'aide d'électrodes en forme de tiges qui sont prévues dans un moule inférieur de manière à obtenir un corps d'un seul tenant. De même, lorsque l'on repousse l'élément de revêtement au moyen des électrodes, les parties saillantes situées dans l'élément de revêtement sont aplaties étant donné qu'elles sont tirées par l'élément de revêtement. Par suite de l'élasticité des parties saillantes aplaties, l'élément de revêtement une fois soudé est à son tour tendu autour de la partie soudée de manière à fournir un nombre important d'ondulations décoratives situées principalement autour de cette partie soudée. C'est pourquoi, la présente invention permet d'obtenir un ensemble de revêtement intérieur qui présente une surface extérieure plus souple que celle décrite antérieurement
par la Demanderesse.
Claims (7)
1. Ensemble de revêtement intérieur pour véhicule, du type comportant un élément formant coussin (b, b') constitué d'un matériau en mousse et comportant au niveau de sa surface un grand nombre de parties saillantes (b2) et de renfoncements (bl) qui s'étendent en diagonale et selon une disposition réciproquement alternée, et un élément de revêtement (a) servant à recouvrir la surface de l'élément formant coussin, caractérisé en ce que l'élément de revêtement (a) qui est en forme de feuil10 le soudable thermiquement, est disposé sur l'élément formant coussin (b; b'), repoussé à l'intérieur des renfoncements ménagés dans l'élément formant coussin et chauffé afin qu'il soit soudé d'un seul tenant aux renfoncements ménagés dans l'élément formant coussin, un grand nombre d'ondulations décora15 tives étant ainsi obtenues dans l'élément de revêtement (a),
autour des parties soudées de ce dernier.
2. Ensemble de revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'application de la pression et du chauffage à l'élément de revêtement (a) est exécutée au moyen d'un grand nombre d'électrodes en forme de tiges (1) qui font saillie verticalement sur et à partir d'un moule inférieur (10) d'une machine de soudage à haute fréquence de manière à correspondre au nombre élevé de renfoncements (bl) situés dans l'élément
formant coussin (b; b').
3. Ensemble de revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément formant coussin (b; b') comprend une surface arrière plane, et en ce qu'un élément de garnissage (c) soudable thermiquement et l'élément de revêtement (a) sont pressés et chauffés afin d'être soudés ensemble à la sur30 face arrière plane de l'élément formant coussin.
4. Ensemble de revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une plaque dure est fixée par adhérence
à la surface arrière de l'élément formant coussin.
5. Ensemble de revêtement selon la revendication 2, caractérisé en ce que la machine de soudage à haute fréquence comporte un moule supérieur (20) possédant une surface plane
d'application de la pression.
6. Ensemble de revêtement selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moule inférieur (10') de la machine de soudage à haute fréquence comporte une électrode circonférentielle (2) disposée sur son pourtour et comporte également un nombre important d'électrodes en forme de tiges (1) situées
à l'intérieur de l'électrode circonférentielle.
7. Ensemble de revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément formant coussin (b') comporte, sur sa surface, des éléments périphériques extérieurs plats, et en ce que les extrémités d'un autre élément de revêtement (d), dont la face est tournée vers le bas, sont cousues sur
les parties périphériques planes.
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