FR2597935A1 - Element d'assemblage filete, tel qu'une vis, dont la tete est munie d'un recouvrement isolant - Google Patents
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Abstract
CET ELEMENT D'ASSEMBLAGE POSSEDE UNE TIGE FILETEE 1 ET UNE TETE 3 AVEC UNE EMPREINTE 3A POUR LA RECEPTION D'UN TOURNEVIS OU D'UN OUTIL SEMBLABLE. LA TIGE 1 COMPORTE EN OUTRE UN TROU TARAUDE 9 QUI S'ETEND AXIALEMENT A PARTIR DU FOND DE L'EMPREINTE 3A EN DIRECTION DE L'EXTREMITE LIBRE DE LA TIGE. CE TROU SERT A LA FIXATION, PAR UN TENON FILETE 8, D'UN CHAPEAU NON CONDUCTEUR 4 QUI RECOUVRE LE COTE EXTERNE DE LA TETE 3 ET L'EMPREINTE 3A. L'INVENTION EST APPLICABLE NOTAMMENT A L'ASSEMBLAGE DE PANNEAUX D'AVIONS EN MATERIAU NON CONDUCTEUR RENFORCE AUX FIBRES DE CARBONE.
Description
r,97935 i
Cette invention concerne les éléments d'assemblage filetés, notamment les vis, destinés en particulier à l'aviation.
Les éléments d'assemblage métalliques sont conducteurs et peuvent constituer une partie de la trajectoire pour la foudre tombant sur 05 un avion, surtout lorsque la partie de la structure de l'avion o est utilisé l'élément est une partie non conductrice, faite d'un
matériau renforcé aux fibres de carbone par exemple.
L'invention apporte un élément d'assemblage conducteur qui possède une tige filetée et une tête, une empreinte formée dans 10 la tête pour l'emboîtement d'un outil servant à visser la tige dans une pièce taraudée à assembler, un trou taraudé s'étendant axialement à partir de l'empreinte en direction de l'extrémité libre de la tige, ainsi qu'un chapeau non conducteur qui recouvre la face externe de la tête et l'empreinte et est maintenu en place par un 15 embout fileté vissé dans le trou axial, le chapeau étant pourvu d'un dispositif d'attaque par un outil pour faire tourner le
chapeau lors de sa mise en place sur l'élément d'assemblage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de 20 modes de réalisation actuellement préférés, mais nullement
limitatifs, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels les figures 1 et 2 représentent chacune une coupe axiale d'un mode de réalisation d'un élément d'assemblage fileté selon l'invention.
La figure 1 montre un élément d'assemblage possédant 25 une tige 1, en acier inoxydable par exemple, avec un filetage 2 adéquat, une tête 3 et un chapeau non conducteur 4. La tête 3, qui est de préférence une tête fraisée, présente une empreinte 3a dans laquelle on introduit, avant la mise en place du chapeau, un tournevis ou un autre outil approprié (non représenté) de forme 30 complémentaire à celle de l'empreinte, hexagonale par exemple, permettant de tourner l'élément, la vis en l'occurrence, en vue de
son serrage ou de son desserrage.
Le chapeau 4 est mis en place sur la vis après le serrage de celle-ci. Le chapeau peut être fabriqué d'un matériau 35 non conducteur quelconque, de préférence d'un matériau fibreux; dans l'exemple représenté sur la figure 1, le chapeau possède également une forme conique, laquelle est complémentaire à celle de la tête de vis. Sur son côté dirigé vers la vis, le chapeau 4 présente une saillie de centrage et de renfort 5, laquelle est 05 reçue dans un évidement 6 à fond plat et de faible profondeur de la tête de la vis, ainsi qu'une seconde saillie ou queue 7 qui s'ajuste avec jeu dans l'empreinte de la vis. L'empreinte 3a est située dans le fond de l'évidement 6. Un tenon fileté 8 est incorporé par moulage dans le chapeau, coaxialement à la saillie 5 10 et à la queue 7. Lors de la mise en place du chapeau 4, ce tenon est vissé dans un trou taraudé 9 s'étendant axialement dans la vis à partir de son empreinte 3a. Le tenon 8 est maintenu sans pouvoir tourner dans le chapeau 4. La face externe 10 du chapeau présente un dispositif d'attaque pour la rotation, constitué dans cet 15 exemple par deux trous borgnes 11 destinés à recevoir deux tétons
diamétralement opposés d'un outil (non représenté) pour faire tourner le chapeau.
Lors de l'utilisation de l'élément d'assemblage décrit, cet élément est vissé par sa tige dans la pièce à assembler et est serré au moyen d'un outil inséré dans l'empreinte 3a. Ensuite, le chapeau 4 est mis en place par le vissage du tenon 8 dans le trou 9 et par son serrage dans ce trou à l'aide d'un outil muni de tétons engages dans les trous 11 du chapeau. Avant la mise en place de l'élément d'assemblage dans la pièce à assembler, il est préférable 25 d'appliquer un mastic d'étanchéité non conducteur sur la face de
l'élément s'appliquant contre la pièce.
L'élément d'assemblage représenté sur la figure 2 correspond dans une large mesure à celui de la figure 1 et utilise les mêmes références pour des parties identiques. La différence est 30 que le chapeau isolant 4 de cet exemple possède une forme cylindrique qui a le même diamètre que la face externe 12 de la tête 3
qu'il recouvre.
2t97935 Les éléments décrits sont destinés en particulier à l'assemblage de parties non conductrices et renforcées aux fibres de carbone d'avions; les éléments d'assemblage peuvent être de la taille M5 ou au-delà. Lorsque de tels éléments sont recouverts par 05 les chapeaux décrits, aucune partie conductrice des éléments ne reste exposée.
10 15 20 25 30
Claims (5)
1. ELément d'assemblage conducteur, possédant une tige filetée (1), une tête (3) et une empreinte (3a) dans la tête pour la réception d'un outil de rotation de l'élément d'assemblage, en vue du vissage et du serrage de la tige (1) dans une pièce taraudée à assembler, caractérisé en ce qu'un trou taraudé (9) s'étend axialement à partir de l'empreinte (3a) en direction de l'extrémité libre de la tige (1), et qu'un chapeau non conducteur (4) recouvre la face externe de la tête (3) et l'empreinte (3a) , le chapeau étant maintenu en place par un tenon fileté (8) vissé dans le trou axial (9), le chapeau (4) étant pourvu d'un dispositif d'attaque
(11) pour la rotation du chapeau par un outil adéquat lors de la mise en place du chapeau sur l'élément d'assemblage.
2. Elément d'assemblage selon la revendication 1, dont l'empreinte (3a) est hexagonale et est destinée à recevoir l'extrémité hexagonale complémentaire d'un outil pour la rotation de l'élément.
3. Elément d'assemblage selon la revendication dans lequel le tenon fileté (8) est incorporé par moulage chapeau (4), de façon à ne pas pouvoir tourner par rapport ci.
1 ou 2, dans le à celui-
4. Elément d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le chapeau (4) présente des trous (11) dans sa face exposée (10) en vue de la réception de tétons d'un outil pour tourner le chapeau.
5. Elément d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le chapeau (4) possède une saillie de centrage (5) qui pénètre dans un évidement (6) correspondant ménagé dans la tête (3), évidement dans lequel est située l'empreinte (3a).
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