FR2590876A1

FR2590876A1 - Improvements to floating-roof tanks, especially storage tanks in a nuclear power station

Info

Publication number: FR2590876A1
Application number: FR8517714A
Authority: FR
Inventors: Andre Marquet
Original assignee: BSL Bignier Schmidt Laurent SA
Current assignee: BSL Bignier Schmidt Laurent SA
Priority date: 1985-11-29
Filing date: 1985-11-29
Publication date: 1987-06-05

Abstract

The invention relates to floating-roof liquid tanks, the roof of which is connected in a sealed manner to the wall of the tank by means of a flexible membrane which determines, together with this wall, a space suitable for receiving a back-pressure liquid. The roof includes a valve 15 for discharging the internal liquid in the event of overpressure, the discharging from this valve being effected above the back-pressure liquid. Application to the tanks used in nuclear power stations.

Description

L' nventicn concerne les réservoirs à toits flottant. The invention concerns tanks with floating roofs.

De tels réservoirs sont utilisés notamment dans les centrales nucléaires tour stocker à l'abri de l'air certains produits et, en particulier, des eaux iéminéraliséesd Le liquide contenu dans le réservoir se trouve en permanence en contact direct du toit et ce dernier se déplace avec le niveau du liquide. Such tanks are used in particular in tower nuclear power plants to store certain products and, in particular, demineralized water, away from the aird The liquid contained in the tank is permanently in direct contact with the roof and the latter moves with the liquid level.

L'étanchéité à l'air est assurée par le toit d'une part et par une membrane souple qui relie de façon étanche à l'air le pourtour du toit et la paroi latérale du réservoir. Pour éviter que cette membrane souple fasse des plis ou soit plaquée contre la paroi du réservoir par la pression du liquide dans le réservoir, il est connu de remplir l'espace compris entre cette membrane et la paroi en regard du réservoir avec un liquide de contrepression. Air tightness is ensured by the roof on the one hand and by a flexible membrane which connects in an airtight manner the circumference of the roof and the side wall of the tank. To prevent this flexible membrane from creasing or being pressed against the wall of the tank by the pressure of the liquid in the tank, it is known to fill the space between this membrane and the wall facing the tank with a backpressure liquid. .

Les réservoirs à toit flottant sont généralement munis d'un moyen de sécurité qui permet d'évacuer à travers le toit du liquide contenu à l'intérieur du réservoir en cas du surpression. Conformément à l'invention, il est préconisé que cette évacuation aboutisse au-dessus du liquide de contrepression, ce qui s'obtient facilement par des conduites appropriées. Floating roof tanks are generally fitted with a safety device which allows liquid contained inside the tank to be evacuated through the roof in the event of overpressure. In accordance with the invention, it is recommended that this evacuation ends up above the backpressure liquid, which is easily obtained by suitable pipes.

Ces particularités et d'autres particularités et avantages de l'invention seront décrits ci-après en référence aux figures du dessin joint qui sont relatives à une réalisation typique d'un réservoir conforme à l'invention, les figures étant limitées aux parties du réservoir utiles pour la compréhension de l'invention
- la figure 1 est une demi-coupe verticale d'un réservoir conforme à l'invention dans la région du toit flottant de ce réservoir
- la figure 2 est une vue de détail de la fixation de la membrane sur le toit flottant, et
- la figure 3 est une demi-coupe verticale montrant le réservoir; le toit flottant étant respectivement en position basse et en position haute. These features and other features and advantages of the invention will be described below with reference to the figures of the accompanying drawing which relate to a typical embodiment of a tank according to the invention, the figures being limited to the parts of the tank useful for understanding the invention
- Figure 1 is a vertical half-section of a tank according to the invention in the region of the floating roof of this tank
FIG. 2 is a detailed view of the fixing of the membrane to the floating roof, and
- Figure 3 is a vertical half-section showing the tank; the floating roof being respectively in the low position and in the high position.

Le réservoir est, par exemple, un réservoir de stockage d'une eau utilisée dans une centrale nucleaire et il est essentiellement constitué par une paroi cylindrique 1 en acier, un fond 2 et un toit flottant 3 (figures 1 et 3). The tank is, for example, a tank for storing water used in a nuclear power plant and it essentially consists of a cylindrical wall 1 of steel, a bottom 2 and a floating roof 3 (Figures 1 and 3).

Conformément à l'invention, le toit flottant est essentiellement constitué par une paroi 3A en forme de calotte sphérique qui est en contact avec le liquide du réservoir, cette calotte étant à convexité tournée vers le haut et étant surmontée d'une paroi cylindrique 3B dont le bord supérieur est éventuellement raidi par un anneau 4. According to the invention, the floating roof is essentially constituted by a wall 3A in the form of a spherical cap which is in contact with the liquid of the reservoir, this cap being convexly turned upwards and being surmounted by a cylindrical wall 3B of which the upper edge is possibly stiffened by a ring 4.

La calotte sphérique 3A est bordée par un anneau 5 qui sert à la fixation d'un bord d'une membrane périphérique 6 dont l'autre bord est fixé à la paroi cylindrique 1 du réservoir à un emplacement choisi et, de préférence, en une région 7 située sensiblement à mi-hauteur de la partie utile du réservoir. The spherical cap 3A is bordered by a ring 5 which is used to fix an edge of a peripheral membrane 6, the other edge of which is fixed to the cylindrical wall 1 of the reservoir at a chosen location and, preferably, in a region 7 located substantially halfway up the useful part of the tank.

La figure 2 est une vue agrandie montrant la fixation de la membrane 6 à l'anneau 5 qui fait corps avec la paroi 3A. On voit sur cette figure que la fixation est réalisée de telle façon qu'un passa? d'air 8 pratçué das.l'anneau 5 permet à une bulle d'air qui se trouverait dans l'espace 9 situé juste sous le sommet de la membrane 6 de s'échapper vers la calotte sphérique 3A, comme le montre la flèche 10. Figure 2 is an enlarged view showing the attachment of the membrane 6 to the ring 5 which is integral with the wall 3A. We see in this figure that the fixing is carried out in such a way that a passa? of air 8 practiced in the ring 5 allows an air bubble which would be in the space 9 located just under the top of the membrane 6 to escape towards the spherical cap 3A, as shown by the arrow 10.

Le bord supérieur de la membrane 6 est donc fixé à l'anneau 5 sensiblement au meme niveau que le niveau de fixation de la paroi 3A ou inférieurement à ce niveau et un ou
plusieurs passages d'air 8 se trouvent juste sous la fixation. de la membrane 6à l'anneau.5. La rehausse cylindrique 3B est choisie à un diamètre tel que le niveau de flottaison du toit soit légèrement au-dessus du sommet de la calotte sphérique de façon à assurer qu'aucune bulle d'air ne séjourne sous la calotte sphérique et que tout air éventuel soit évacué par une soupape appropriée 11 située dans la région centrale de la calotte. De telles soupapes d'évacuation sont déjà utilisées dans les toits flottants connus et l'invention ne porte pas sur une structure de soupape particulière. The upper edge of the membrane 6 is therefore fixed to the ring 5 substantially at the same level as the level of attachment of the wall 3A or below this level and one or
several air passages 8 are located just under the binding. from membrane 6 to ring. 5. The cylindrical riser 3B is chosen to a diameter such that the level of buoyancy of the roof is slightly above the top of the spherical cap so as to ensure that no air bubble remains under the spherical cap and that any possible air is evacuated by a suitable valve 11 located in the central region of the cap. Such discharge valves are already used in known floating roofs and the invention does not relate to a particular valve structure.

De façon en soi connue, du liquide de contrepression 12 est prévu autour de la membrane 6 et de la rehausse 3B et lorsque le toit se déplace (figure 3 partie gauche),ce liquide de contrepression baigne toujours la rehausse cylindrique 3B si bien que sa surface est constante. Il est donc possible, conformément à l'invention, de recouvrir cette surface avec des billes ou des panneaux flottants 13 pour en réduire l'évaporation. In known manner, counterpressure liquid 12 is provided around the membrane 6 and the riser 3B and when the roof moves (FIG. 3 left part), this counterpressure liquid always bathes the cylindrical riser 3B so that its surface is constant. It is therefore possible, in accordance with the invention, to cover this surface with balls or floating panels 13 to reduce evaporation.

A titre indicatif, on a représenté sur la partie droite de la même figure un réservoir à toit flottant classique et l'on voit que la surface libre du liquide de contrepression varie de façon importante lorsque le toit se déplace en sorte qu'il est difficilement concevable de recouvrir le liquide avec des éléments destinés à éviter l'évaporation. As an indication, a conventional floating roof tank has been shown on the right part of the same figure and it can be seen that the free surface of the counterpressure liquid varies significantly when the roof moves so that it is difficult conceivable to cover the liquid with elements intended to avoid evaporation.

Pour l'exemple, on a représenté sur la partie gauche de la figure 3 un conduit 14 qui relie le toit à une soupape de déversement 15 du liquide interne 17 située au-dessus du liquide de contrepression 12-.For the example, there is shown on the left part of Figure 3 a pipe 14 which connects the roof to a discharge valve 15 of the internal liquid 17 located above the back pressure liquid 12-.

Enfin, selon une autre particularité de l'invention, la paroi latérale du réservoir est munie d'un trop plein 18 situé à un niveau inférieur au niveau atteint par la rehausse du toit flottant lorsque le toit occupe sa position de hauteur maximale. Finally, according to another feature of the invention, the side wall of the tank is provided with an overflow 18 located at a level below the level reached by the raising of the floating roof when the roof occupies its position of maximum height.

Claims

1. Liquid tank with floating roof, the roof being tightly connected to the wall of the tank which surrounds it by a flexible membrane, this membrane determining with the wall of the tank and the roof a space suitable for receiving a counter liquid. pressure, and which comprises a valve for discharging the internal liquid in the event of overpressure, characterized in that means are provided so that the discharge of this valve (15) takes place above the counterpressure liquid (12).

2. floating roof tank according to claim 1, characterized in that the roof is surmounted by an extension (3B) and in that the side wall (1) of the tank is provided with an overflow (18) located at a level lower than the upper level of the floating roof riser when the roof is at its maximum.

3. Tank according to claim 2, characterized in that the extension (3B) is constituted by a cylindrical wall.

4. Application of a floating roof tank according to one of claims 1 to 3, as a storage tank in a nuclear power plant.