FR2589312A1

FR2589312A1 - Machine pour travailler le sol munie d'un attelage perfectionne

Info

Publication number: FR2589312A1
Application number: FR8616799A
Authority: FR
Inventors: Cornelis Van Der Lely
Original assignee: Texas Industries Inc
Current assignee: Texas Industries Inc
Priority date: 1983-08-25
Filing date: 1986-12-02
Publication date: 1987-05-07
Also published as: FR2589312B1

Abstract

MACHINE AGRICOLE, NOTAMMENT POUR TRAVAILLER LE SOL, QUI COMPORTE UN CHEVALET ET UNE PLURALITE D'ORGANES DE TRAVAIL, ENTRAINES AUTOUR D'AXES DIRIGES VERS LE HAUT, LE CHEVALET COMPRENANT LES POINTS D'ACCROCHAGE D'UNE FIXATION A TROIS POINTS AVEC LAQUELLE LA MACHINE PEUT ETRE FIXEE AU DISPOSITIF DE LEVAGE A TROIS POINTS D'UN TRACTEUR. LES PIECES DU CHEVALET 6 QUI RELIENT LE POINT D'ACCROCHAGE SUPERIEUR 8 ET LES POINTS D'ACCROCHAGE INFERIEURS 7 DE LA FIXATION A TROIS POINTS, SONT RACCORDEES ENTRE ELLES SANS SOUDURE OU PRESQUE, LEDIT CHEVALET COMPORTANT UNE BARRE MAITRESSE TUBULAIRE 9 A LAQUELLE SONT FIXES A L'AIDE DE BOULONS 15 DES SUPPORTS QUI S'ETENDENT VERS LE BAS 10 FORMES CHACUN PAR PLIAGE D'UNE PLAQUE.

Description

Machine pour travailler le sol munie d'un attelage perfec tionné.

L'invention concerne une machine pour travailler le sol, en particulier une machine agricole, qui comporte un chevalet et une pluralité d'organes de travail entraînés autour d'axes dirigés vers le haut, le chevalet comprenant les points d'accrochage d'une fixation à trois points, avec laquelle la machine-peut être fixée au dispositif de levage à trois points d'un tracteur.

Dans les machines de ce genre, il est usuel de constituer le chevalet, qui comprend la fixation à trois points, de différentes pièces, qui sont raccordées entre elles par soudures. Ceci signifie que la réalisation d'un tel chevalet est assez coûteuse parce que l'ajustage des différentes pièces l'une par rapport à l'autre et leur fixation l'une à l'autre à l'aide de soudures demande relativement beaucoup de temps.

Selon l'invention ce désavantage est supprimé parce que les raccordements par soudure entre les pièces reliant le-point d'accrochage supérieur et les points d'accrochag v nférieurs de la fixation à trois points, sont supprimés totalement ou presque
Un autre aspect de l'invention concerne une structure, dans laquelle le chevalet comprend une barre principale tubulaire, qui s'étend transversalement au sens de l'avancement jusqu'au-dessus des points d'accrochage inférieurs et qui est reliée à la machine par deux supports formés par pliage d'une plaque.

A l'aide de cette construction on obtient une structure du chevalet présentant assez d'espace pour les moyens d'entraînement des organes de travail et permettant une absorption effective des forces de réaction, qui se développent pendant le fonctionnement.

Un autre aspect de l'invention concerne une disposition, dans laquelle les points d'accrochage inférieurs de la fixation à trois points sont montés mobiles dans des profilés emboîtés. Ceci permet de réaliser à bon marché un support sûr.

D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après, qui se réfère aux dessins annexés représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de réalisation du'dispositif selon l'invention. Sur ces dessins:
la figure 1 est une vue en plan d'une machine agricole, comportant un chevalet selon l'invention, muni de iiaisons à boulons et comprenant une fixation à trois points;
la figure2est une vue suivant la flèche II de la figure 1;
. la figure 3, à plus grande échelle, est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2;
la figure 4 estune vue suivant la flèche IV de la figure 3;
. la figure 5 est une coupe longitudinale partielle de la barre principale du chevalet;;
. la figure 6 est une vue suivant la flèche VI de la figur 4e; et
ia figure 7 montre la structure d'une pièce de chevalet obtenue par pliage d'une plaque.

Le dispositif représenté sur les figures concerne une machine agricole, en particulier une machine pour préparer un lit de semences. La machine comprend une partie de châssis en forme de caisson 1, qui s'étend transversalement au sens de l'avancement A et dans laquelle sont régulièrement espacés, de 25 centimètres de préférence, les axes 2 s'étendant vers le haut, de préférence verticalement, d'organes de travail 3. Chacun des organes de travail 3 comprend un support 4 qui est disposé sur l'extrémité de l'axe 2 faisant saillie au-dessous de la partie de châssis 1.

Le support 4 est pratiquement horizontal et est muni, à ses extrémités, d'outils 5, qui ont la forme de dents s'étendant vers le bas.

Près du milieu de la face supérieure de la partie de châssis en forme de caisson 1, sont disposés des moyens d'attelage, qui comportent un chevalet 6, qui est muni de points d'accrochage 7 et 8, formant une fixation à trois points pour l'accouplement de la machine au dispositif de levage à trois point d'un tracteur.

Le chevalet comprend une barre rigide 9, résistante à la torsion, sensiblement horizontale, qui s'étend transversalement au sens A de l'avancement, qui constitue la barre maîtresse du chevalet et, comme le montre les figures 3 et 5, qui est tubulaire avec une section transversale polygonale, de préférence carrée de 100 x 100 mm. La paroi de la barre maîtresse 9 a de préférence une épaisseur de 5 mma L'axe longitudinal de la barre 9 est pratiquement horizontal et parallèle au plan vertical défini par les axes de rotation des organes de travail 3.

Comme le montrent les figures 1 et 4, le milieu de la barre d r hevalet 9 est situé pratiquement dans le plan vertical passant par le milieu de la partie de châssis en forme de caisson 1 et perpendiculaire à l'axe longitudinal de ce dernier. La longueur de la barre 9 correspond sensiblement à ltécartement des points d'accouplement inférieurs 7 de la fixation à trois points. La barre 9 est reliée à la face supérieure du caisson 1 à l'aide de supports 10 formés à partir de plaques et qui sont fixés, sur la barre 9, sensiblement à équidistance du milieu de cette barre et de chacune de ses extrémités. Comme le montre la figure 4, les supports 10 convergent vers le haut en formant un angle d'environ 700 avec la face supérieure de la partie de châssis 1.Chacun des supports 10 est réalisé à partir d'une plaque, d'épaisseur de 6 mm de préférence, découpée selon la forme représentée sur la figure 7 puis profilée à partir de ce plan par pliage le long des lignes indiquées sur cette figure. Une partie centrale 11 de la plaque forme un côté sensiblement vertical s'étendant dans le sens A de l'avancement de la machine, d'un support 10. L'avant de la partie 11, rectiligne s'étend à partir de l'avant du caisson 1, sous un angle d'environ 800 -vers l'avant. Le bord arrière de la partie 11, qui est également rectiligne forme un angle d'environ 500 avec la face supérieure du caisson 1 en se dirigeant obliquement vers l'avant.

La partie 11 se raccorde par une ligne de pliage d'équerre a à une partie 12, qui,à son tour, est rabattue à 900 vers l'arrière le long de la ligne de pliage d'équerre c à une partie 13 qui, à son tour, présente un rabat d'équerre vers l'avant le long de la ligne d (figure 6). Comme le montre la figure 7, la largeur de la partie 11 diminue vers le haut1 tandis que la largeur des parties 12 et 13 augmente vers le haut à partir du bord inférieur, le tout de manière que la partie li est relativement étroite à la partie supérieure tendis que les parties 12 et 13 sont relativement larges. La partie avant 12 a une largeur plus petite que la partie arrière 12. De cette manière on ne perd pratiquement pas de matière. Le bord inférieur de la partie centrale 11 d'un support 10 présente une découpe en forme de trapèze, sensiblement équidistante de l'avant et de l'arrière, et dont le côté avant est plus long que le côté arrière. La découpe s'étend sur une longueur, qui est au moins la moitié de la largeur de la partie de châssis 1. Devant et derrière la découpe en forme de trapèze, la partie centrale 11 est munie de pattes de fixation 14 et 14A, qui sont fixées chacune, à l'aide d'un boulon 15, à l'avant respectivement à l'arrière, de la parte de châssis 1. Le bord supérieur de la partie centrale 17 porte une patte de fixation 16, qui est fixée, à l'aide de boulons 15, sur la face inférieure de la barre de chevalet 9.Les parties avant et arrière, 12 respectivement 13, sont munies sur leur bord supérieur, d'une patte de fixation 18, respectivement 19, le tout de manière telle, que la patte de fixation 18 de la partie avant 12 est située à l'avant de la barre 9 et la patte de fixation 19 sur la face arrière de la barre 9 et y sont fixées à l'aide de deux respectivement trois boulons 15, qui sont introduits pour cela dans des trous prévus dans la barre. Le bord inférieur de la partie 13 est muni d'une patte de fixation 20, qui est dirigée vers l'avant et est fixée, à l'aide d'un boulon 15, à l'arrière du caisson 7. Les pattes de fixation 14, 14A et 20 sont appliquées sur une semelle 21 de forme générale triangulaire.Les semelles 21 sont fixées à l'aide de deux boulons 15, près de l'avant respectivement l'arrière du caisson 1 et font partie de profilés 22, qui sont réalisés par pliage de plaques d'une épaisseur de 6 mm de préférence et qui présentent chacun une partie 23, qui s'étend vers le haut (figures 4 eo). La semelle arrière 21 du profilé 22 est munie d'un talon 21A recourbé vers le bas qui est fixé contre l'arrière du caisson 1, ce qui assure une fixation efficace des profilés 22. La partie 23 s'étend, à partir de l'avant du caisson 1, jusqu'audelà de l'arrière et a une forme générale rectangulaire. Un profilé identique 22 est disposé en image réfléchie à quelque distance du premier profilé 22 de manière déjà décrite.A leur partie supérieure les deux profilés 22 sont fixés l'un à l'autre par boulonnage le long d'un bord, décalé vers l'intérieur, qui s'étend à partir de l'avant sur environ 2/3 de la longueur totale du profilé, à l'aide de boulons 15.

Les deux profilés 22 forment ainsi sur environ 2/3 de leur longueur un fourreau, dont l'axe longitudinal
s'étend dans le sens A de l'avancement. Près de
l'avant, il y a juste au-dessus du milieu de la hau
teur de la partie 23 de chaque profilé 22 se trouvant
du côté du support 10, un bossage 24, dans lequel est
logé un boulon 15, à l'aide duquel la partie sensible
ment verticale 23 du profilé 22 est fixée sur la partie
centrale 11 du support 10 correspondant.

Comme le montre la figure 4, la partie 23 de
l'autre profilé 22 opposé au support 10 est également
munie d'un bossage 24, de manière à disposer du moins
possible de pièces différenciées lors de la réalisation.

Dans le fourreau, formé par les deux profilés
22 associés, se trouve un bras double 25, qui s'étend
dans le sens A de l'avancement et qui est disposé de
manière à pouvoir pivoter autour d'une broche d'arti
culation 26, qui passe dans des trous 27, munis d'un
rebord estampé 27A. Les rebords 27A des trous respec
tifs 27, qui -comme le montre la figure 6- sont plus
larges que l'épaisseur de la plaque et se trouvent sur
les faces opposées l'une de l'autre, des parties 23,
garantissent un support efficace de la broche d'arti
culation 26./Liarticulation indiquée des bras respec
tifs 25, formée par les trous 27 et la broche 26, se
trouve à une distance, derrière le bord avant du
caisson 1, qui est d'environ les 3/4 de la largeur du
caisson.Dans les parties 23 des profilés 22 sont dis
posés deux autres trous 27 de la même manière. Dans
chacun de ces autres trous 27 peut être introduite la
broche d'articulation 26, le tout de manière, que
l'avant du bras double 25 puisse avancer davantage
en dehors du caisson 1. L'avant de chaque bras double
25 forme une fourche 28, qui constitue le point
d'accrochage 7 et dont les ailes sont munies de trous
pour l'accouplement des bras inférieurs du dispositif ide levage d trois points d'un tracteur.

Près de son milieu la face supérieure de la barre principale 9 est munie de trous de boulon. Comme le montre la figure 3, les faces presque verticales, de la barre 9 sont légèrement inclinées vers l'avant, de manière, que la face avant de cette barre s'étende à peu près parallèlement à la partie Il avant des supports 10. A l'aide de boulons 15 passant dans les trous de boulons correspondants, deux plaques profi- lées 29, sont fixées à quelque distance l'une de l'autre, sur la face supérieure de la barre 9.Les plaques 29 s'étendent, à l'avant et à l'arrière, au-deld de la barre 9 et -comme le montre la figure 3elles sont oblongues et leur axe longitudinal est légèrement incliné vers le bas et vers l'avant. ha fixation des plaques 29 est réalisée grâce à leur extrémité inférieure, pliée d'équerre pour former un pied qui est fixé à -l'aide de quatre boulons 15 et les trous susnommés, prévus pour ces boulons dans la barre 9.La partie, située devant la barre 9, de chacune des plaques 29, qui forment un point d'accrochage 8, est munie de deux trous 30, qui sont situés l'un derrière l'autre et qui présentent chacun un rebord estampé 30, dirigé vers g extérieur, pour former un support efficace pour une broche avec laquelle on peut accoupler le bras supérieur du dispositif de levage d'un tracteur.

A l'arrière de chaque plaque 29 est ménagé de la même manière, un trou 31, de plus petit diamètre avec un rebord estampé 30B. Le trou 31, avec des trous 31A avec rebord estampé 31B (figure 3) à l'arrière des parties 23 des profilés respectifs 22, sert à l'attelage d'un outil, comme par exemple une semeuse, à combiner avec la machine.

Près de ses extrémités, la barre 9 est munie d'oreilles de fixation 32, qui s'étendent vers le haut et vers l'arrière et qui sont fixées à l'aide de boulons 15 par leur base, recourbée d'équerre a l'arrière de la face supérieure de la broche 9.

Chacune des oreilles 32 est munie d'un trou 33, avec un rebord estampé 33A dirigé vers l'intérieur. Chacune des extrémités de la barre 9 du chevalet peut être obturée à l'aide d'un bouchon 34 en matière plastique qui pénètre presque complètement à l'intérieur de la barre, qui est muni d'une poignée extérieure 34A et qui est relié à la face inférieure de la barre 9 par une languette flexible 35 fixée par un boulon 15 (figures 4 et 5). Le bouchon 34 peut être enlevé facilement à l'aide de la poignée 34A, pour accéder à l'intérieur de la barre tubulaire 9 qui peut ainsi être utilisée pour ranger des outils. La section transversale 100 x 100 mm, de la barre 9 est telle, que la main peut être engagée dans cette enceinte.

L'enceinte est divisée en deux par une cloison 36 qui est sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal de la barre.

Juste au-dessus du milieu de leur hauteur, les faces latérales 11 des supports 10 sont munies de quatre trous 15A, dans lesquels on a introduit des boulons 15, qui forment une fixation pour le pied 37 d'une extrém t d'un étrésillon tubulaire 38, dont l'autre extrémité est fixée, à l'aide d'un pied 39 et de boulons 15, sur une plaque sensiblement verticale 40, qui s'étend dans le sens A de l'avancement et qui ferme l'extrémité du caisson 1 (figures 2 et 4).

Dans le caisson 1, chaque axe 2 d'un organe de travail 3 est muni d'une roue dentée 41, à dentelure droite, en prise avec les roues 41 calées sur les axes des organes de travail 3 voisins. Près du milieu du caisson l'axe d'un organe de travail est prolongé vers le haut et s'étend, par ce prolongement, dans une bote d'engrenages 42 fixée sur le caisson 1, à l'intérieur de l'espace délimité par la barre 9 du chevalet 6 et les supports 10 et présentant un rétrécissement à sa partie supérieure pour s'adapter à la convergence des supports 10. Dans cette botte d'engrenages 42 ce prolongement est, par l'intermédiaire d'un variateur de vitesse 43, disposé à l'arrière, en liaison d'entraînement avec un axe 44, qui s'étend dans le sens A de l'avancement et qui fait saillie à l'avant, en dehors de la boîte d'engrenages.L'extrémité de l'axe, qui fait saillie en dehors de la botte d'engre nages, peut être accouplée, à l'aide d'un axe'intermé- diaire, à l'axe de prise de force d'un tracteur.

Près de l'avant chaque plaque sensiblement verticale 40 est munie d'un tourillon 45, autour duquel pivote un bras 46, qui s'étend vers l'arrière le long de la plaque considérée.- Chaque bras 46 peut être mis immobilisé dans l'une de plusieurs positions possibles à l'arrière de la plaque40. Entre les extrémités libres des bras 46 est disposé un rouleau 47, qui tourne librement et à l'aide duquel on peut régler la profondeur de travail des organes de travail 3. Pour ce réglage on utilise urie tige filetée 48 reliant les plaques 29 à une barre 49 tendant entre les bras 46.

La machine décrite ci-avant fonctionne de la manière suivante:
Pendant le fonctionnement, la machine est reliée au dispositif de levage à trois points d'un tracteur à l'aide du chevalet 6, qui comprend les points d'accrochage 7 et 8 d'une fixation à trois points, de sorte que le tout peut être propulsé dans un sens de la flèche A. Pendant cette propulsion, les organes de travail respectifs 3 sont entraînée à partir de l'axe de prise de force par la voie de la transmission décrite ci-avant, de manière telle, que des organes de travail voisins sont contrarotatifs et travaillent avec leurs outils 5 des bandes de terre limitrophes ou en léger chevauchement.

Les moyens d'attelage décrits ci-avant, qui comportent le chevalet 6, formé par la barre maîtresse 9 et les supports 10, peuvent être réalisés rapidement à partir d'une barre tubulaire et de plaques profilées, tandis que les différentes fixations sont obtenues à l'aide de boulons, qui peuvent avoir la même structure et les mêmes dimensions. De ce fait, on évite les travaux de soudure onéreux et les calculs qui en découlent. Par-la réalisation caractéristique des points d'accrochage inférieurs- 7,. à l'aide des plaques-profi- lées, et des bras doubles 25, pivotant près de l'arrière du caisson 1, on obtient, pendant le fonc- tionnement, une transmission effective des forces de réaction sur le tracteur.En cas de choc ou de résistance brutale on conserve une fixation effective grâce à la présenta des bords rabattus 21A des pieds arrière 21 des- profilés 22. Egalement on assure une adaptation effective au sol grâce au réglage en hauteur. des-points d'accrochage 7 indépendamment 1'un de l'autre. Chaque support 10, qui est réalisé à partir d'une plaque par quatre pliages d'équerre autour des lignes décrites ci-avant, forme une liaison solide entre le point d'accrocha4éSupérieur 8, qui se trouve sur la barre 9, et- les points d'accrochage inférieurs.7, fqrmés- par les bras doubles 25, de la fixation à trois points.La barre 9 a une réalisation telle, que les forces de réaction sont reçues et transmises sur le bras supérieur du dispositif de levage à trois points alors qu'en outre, la fixation des supports respectifs 10 à l'aide des pattes décrites ci-avant et des boulons 15 est réalisée de manière simple, puisqu'il suffit de prévoir les trous nécessaires.

La fixation à l'aide des pattes, présentes sur le bord supérieur des parties respectives, assure un support robuste à la barre 9. Les plaques 29, qui appartiennent au point d'accrochage supérieur, peuvent être fixées également de manière simple et rapide sur la barre tubulaire 9. Commeil est mentionné, l'enceinte intérieure de la barre tubulaire 9, qui est divisée en deux parties, peut servir d'espace de rangement et peut être fermée à l'aide des bouchons 34.

Les oreilles 32, disposées aux extrémités de la barre 9, peuvent servir, ensemble avec les trous 31A à l'arrière de profilés 22, pour l'attelage d'un outil tel qu'une semeuse ou autre y pouvant être combiné avec la machine.P rce que la partie arrière 13 de chaque support 10 a ue largeur plus grande que la partie avant 12 et qu'elle est reliée en outre, à l'aide d'une patte de fixation 20 recourbde vers l'avant, à l'arrière de la partie de châssis en forme de caisson, on obtient un très bon soutènement arrière du chevalet 6, ce qui est important surtout lorsque la machine est combinée avec uri outil d'attelage, puisque- pendant le transport des forces relativement grandes doivent être absorbées.

Les moyens d'accouplement, décrits ci-avant, pour accoupler la machine au dispositif de levage à trois points d'un tracteur, sont particulièrement propres pour être appliqués dans une production en série, puisqu'ils permettent de supprimer les soudures toujours onéreuses.

Comme il a été dit, toutes les fixations peuvent être rfial-sdes à l'aide des mêmes boulons 15 et des mêmes trous, de 19 mu de préférence-.

Lå barre tubulaire 9 du chevalet 6 a au moins dix trous et de préférence vingt-cinq trous.

Claims

Revendicatlons

1. Machine agricole, notamment pour travailler le sol, qui comporte un chevalet et une pluralité d'organes de travail* entraînés autour d'axes dirigés vers le haut, le chevalet comprenant les points d'accrochage d'une fixation a trois points avec laquelle la machine peut être fixée au dispositif de levage à trois points d'un tracteur, caractérisée en ce que les pièces du chevalet (6 > qui relient le point d'accrochage supérieur (8 > et les points d'accrochage inférieurs (7) de la fixation a trois points, sont raccordées entre elles sans soudure ou presque, ledit chevalet comportant une barre maîtresse tubulaire (9) à laquelle sont fixés a l'aide de boulons (15) des supports qui s'étendent vers le bas (1) formés chacun par pliage d'une plaque.

2. Machine agricole, selon la revendication 1, caractérisée en ce que la barre maîtresse tubulaire (9) du chevalet (6) s'étend au moins jusqu'au-dessus des points d'accrochage inférieurs < 7 > de la fixation a trois points.

3. Machine agriccle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deux points d'accrochage inférieurs (7) de la fixation à trois points sont disposés. de manière à pouvoir se déplacer en hauteur, dans des profilés (22) constitués par des plaques embouties.

4. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un point d'accrochage inférieur (7) fait partie d'un bras (25), qui est articulé au-dessus de la moitié arrière d'une partie de châssis (i > , dans laquelle reposent les organes de travail (3).

5. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que le point d'accrochage supérieur (8 > de la fixation A trois points est disposé sur la barre maîtresse tubulaire (9) du chevalet (6).

6. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que les supports (l) en forme de plaque pliée sont fixés a la barre maîtresse (9 > à l'aide de boulons (l5) et convergent vers le haut à partir de leur fixation basse par une partie de châssis (l) de la machine, dans laquelle reposent les organes de travail (3).

7. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications 3 a 6, caractérisée en ce que les supports (îe > sont fixés aussi à l'avant et à l'arrière de la barre maîtresse tubulaire (9).

8. Nachine agricole selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que la fixation des supports (l) à la barre maîtresse (9) est située entre les extrémités de la barre maîtresse.

9. Machine agricole selon la revendication 8, caractérisée en ce que les points de fixation des supports (1) sont sensiblement équidistants du milieu de la barre maîtresse < 9) et de chacune de ses extrémités.

1. Nachine agricole selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisée en ce qu'un support (1 > en forme de plaque pliée présente au moins trois lignes de pliage (a, b, c, d) qui s'étendent vers le haut et qui delimitent des parties de plaque (11, 129 13) de forme générale triangulaire.

il. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée -en ce que prés du milieu de la barre maîtresse tubulaire (9) est disposé le point d'accrochage supérieur (8) de la fixation à trois points.

12. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le point d'accrochage supérieur (8) de la fixation a trois points constitue également un support pour un mécanisme de réglage (48) d'un rouleau < 47), disposé derrière les organes de travail.

13. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications 7 a 12, caractérisée en ce que le point d'accrochage supérieur (8) est constitué par deux plaques profilées (29), espacées l'une de l'autre et dans lesquelles sont menagés des trous (3) en regard, avec rebord (3A) estampés pour supporter une broche de fixation pour le bras supérieur du dispositif de levage à trois points du tracteur.

14. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, caractérisée en ce que pour la fixation d'un point d'accrochage inférieur (7) il y a deux profilés (22) espacés et constitues chacun d'une plaque emboutie.

15. Machine agricole selon la revendication 14, çiaracs r4sre em, ee ce--que- les profilés emboutis (22) sont disposés sur les faces opposées (11), des supports (1).

16. Machine agricole selon la revendication 14 ou 15, caractérisée en ce que les profilés emboutis (22) comportent des parties sensiblement verticales (23) qui sont fixées l'une à l'autre près de leur bord supérieur, sur une partie de leur longueur, & l'aide de boulons (15), le tout de manière à former un fourreau, pour loger de façon articulée, le bras (25) d'un point d'accrochage (7).

17. Machine agricole selon la revendication 16, caractérisée en ce que l'articulation du bras (25) peut être disposée dans plusieurs emplacements dans le fourreau.

18. Machine agricole selon la revendication 17, caractérisée en ce que plusieurs trous (27) situés l'un derrière l'autre, sont ménagés dans les parties sensiblement verticales C23) des profilés (22) et présentent, sur leurs côtés opposés, des rebords estampés (27A) pour supporter une broche (26) de retenue et d'articulation du bras double (25) correspondant.

19. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications 5 à 18, caractérisée en ce que chacun des profilés (22) est muni près de l'avant et près de l'arrière, d'une semelle (21) rabattue latéralement8 angle droit, pour la fixation sur la partie de châssis (1), dans laquelle reposent les organes de travail (3).

2. Machine agricole selon la revendication 19, caractérisée en ce que la semelle (21) arrière de chaque profilé (22) présente un bord arrière (21A) rabattu vers le bas pour s'appliquer contre la face arrière de la partie de châssis (1).

21. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications 5 a 2, caractérisée en ce que la partie sensiblement verticale (23) des profilés (22) situés du côté intérieur, est munie d'un bossage (?4) pour loger un boulon (15), avec lequel le profilé considéré est fixé au support (1) correspondant.

22. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications 5 a 21, caractérisée en ce que les parties sensiblement verticales (23) des profilés sont munies, a l'arrière d'un trou (31A) pour l'attelage d'un outil.

23. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce les organes de travail (3) sont disposés autour d'axes (2), dirigés vers le haut, disposés l'un a côté de l'autre dans une partie de châssis (1), qui s'étend transversalement au sens (A) de l'avance ent et que, dans la partie de chassies il y a une transmission a laide de laquelle les organes de travail sont entraînés a partir de l'axe de prise de force du tracteur.