FR2589051A1

FR2589051A1 - Table with height-adjustable top, in particular for keyboard and/or screen of a computer terminal

Info

Publication number: FR2589051A1
Application number: FR8515965A
Authority: FR
Inventors: Pierre Girault
Original assignee: AIR FEU
Current assignee: AIR FEU
Priority date: 1985-10-28
Filing date: 1985-10-28
Publication date: 1987-04-30

Abstract

This table comprises an underframe 2 having two spaced vertical parts 2a and 2b and at least one horizontal crosspiece 2c, a top 1 of elongate shape, at each end of which is fastened at least one vertical rod 5 or 6 which is mounted so as to be vertically mobile in one of the vertical parts of the underframe, and a raising mechanism. The latter comprises a set of pulleys 16-25, a cable 13 which passes around the pulleys and which comprises at least two vertical strands 13a and 13b, which extend respectively along the vertical rods 5 and 6 of the top 1 and which are respectively attached to the said rods near their lower end, and a driving device 14, 15 connected to the cable, so that the two vertical strands 13a and 13b move in the same direction when the driving device is actuated.

Description

La présente invention concerne une table réglable en hauteur, du type comprenant un piétement composé de deux parties verticales espacées et d'au moins une traverse horizontale, qui relie les deux parties verticales du piétement, un plateau de forme allongée, à chacune des extrémités duquel est fixée au moins une tige verticale qui est montée verticalement mobile dans l'une des parties verticales du piétement, et un mécanisme élévateur relié au plateau pour le déplacer verticalement. The present invention relates to a height-adjustable table, of the type comprising a base composed of two spaced vertical parts and at least one horizontal crosspiece, which connects the two vertical parts of the base, an elongated tray, at each end of which is fixed at least one vertical rod which is mounted vertically movable in one of the vertical parts of the base, and a lifting mechanism connected to the plate for moving it vertically.

Avec le développement croissant des ordinateurs et autres appareils de bureautique sont apparus des problèmes d'ergonomie des postes de travail pour clavier/écran. C'est pourquoi, divers modèles de tables avec un ou deux plateaux réglables en hauteur ont déjà été proposés. Lorsque l'espacement entre les deux parties verticales du piétement de la table est relativement important, par exemple pour laisser passer entre elles le fauteuil roulant d'une personne handicapée physique, et que, par suite, le plateau de la table a une longueur relativement importante, la qualité du guidage des tiges verticales fixées au plateau est importante pour la mobilité verticale du plateau. Il est également important que le mécanisme élévateur déplace lesdites tiges verticales rigoureusement en synchronisme afin d'éviter tout coincement desdites tiges dans les dispositifs de guidage y associés. With the increasing development of computers and other office automation devices, ergonomics of keyboard / screen workstations have appeared. This is why, various models of tables with one or two height adjustable trays have already been proposed. When the spacing between the two vertical parts of the table base is relatively large, for example to allow the wheelchair of a physically handicapped person to pass between them, and, as a result, the table top is relatively long important, the quality of the guidance of the vertical rods fixed to the plate is important for the vertical mobility of the plate. It is also important that the lifting mechanism moves said vertical rods rigorously in synchronism in order to avoid any jamming of said rods in the associated guide devices.

Divers mécanismes élévateurs sont utilisés dans les tables connus.Various lifting mechanisms are used in known tables.

Les vérins hydrauliques ou pneumatiques conviennent bien pour les tables qui ont un piétement central unique et un plateau de dimensions relativement faibles, car, dans ce cas, un unique vérin pneumatique ou hydraulique suffit pour commander les mouvements de montée et de descente du plateau. Par contre, pour les tables du type concerné par la présente invention, dont le plateau a une longueur relativement grande et dont le piétement est composé de deux parties verticales espacées, au moins deux vérins hydrauliques ou pneumatiques sont nécessaires pour commander les mouvements de montée et de descente du plateau. Dans ce cas, il est difficile de synchroniser parfaitement les mouvements de montée et de descente des parties mobiles des vérins hydrauliques ou pneuma tiqueS,et le dispositif de guidage du plateau doit être extrêmement soigné, donc coûteux.C'est pourquoi, dans les tables avec plateau de longueur relativement grande, on utilise des mécanismes élévateurs du type à écrou et vis sans fin ou du type à pignon et crémaillère, qui peuvent être facilement synchronisés par un arbre d'entraînement commun, de préférence à des vérins hydrauliques ou pneumatiques. Toutefois, les mécanismes élévateurs à écrou et vis sans fin ou à pignon et crémaillère sont des mécanismes relativement coûteux (d'autant plus coûteux que la course désirée de réglage est grande) et on doit en général prévoir en outre, entre l'arbre d'entrainement commun et chaque mécanisme élévateur, un mécanisme de transmission à engrenages, dont le rapport de transmission est choisi pour obtenir un compromis entre la rapidité du réglage en hauteur du plateau et l'intensité de l'effort à fournir pour effectuer ce réglage.Hydraulic or pneumatic cylinders are well suited for tables that have a single central base and a tray of relatively small dimensions, because, in this case, a single pneumatic or hydraulic cylinder is sufficient to control the movements of raising and lowering of the tray. On the other hand, for tables of the type concerned by the present invention, the table of which has a relatively large length and the base of which is composed of two spaced vertical parts, at least two hydraulic or pneumatic jacks are necessary to control the movements of ascent and down the plateau. In this case, it is difficult to perfectly synchronize the movements of raising and lowering of the moving parts of the hydraulic or pneumatic cylinders, and the device for guiding the plate must be extremely neat, and therefore expensive. This is why, in the tables with relatively long chainring, lifting mechanisms of the nut and worm type or of the rack and pinion type are used, which can be easily synchronized by a common drive shaft, preferably with hydraulic or pneumatic cylinders. However, the elevating mechanisms with nut and worm or with pinion and rack are relatively expensive mechanisms (all the more expensive as the desired adjustment stroke is large) and one must in general also provide, between the shaft d 'common drive and each lifting mechanism, a gear transmission mechanism, whose transmission ratio is chosen to obtain a compromise between the speed of the height adjustment of the plate and the intensity of the effort to provide for this adjustment.

La présente invention a donc pour but de fournir une table avec plateau réglable en hauteur, de longueur relativement grande, dont le mécanisme élévateur est simple et peu coûteux. The object of the present invention is therefore to provide a table with a height-adjustable plate, of relatively large length, the lifting mechanism of which is simple and inexpensive.

A cet effet, la table de la présente invention est caractérisée en ce que le mécanisme élévateur comprend un jeu de poulies, qui sont montées à rotation dans les parties verticales du piétement, un câble qui passe autour des poulies et qui comporte au moins deux brins verticaux, qui s'étendent respectivement le long des tiges verticales du plateau et qui sont respectivement attachés auxdites tiges près de leur extrémité inférieure, et un dispositif d'entraînement relié au câble, lespouljes et le câble étantagenisde telle manière que les deux brins ver- ticaux du câble se déplacent dans le même sens quand le dispositif d'entraînement est actionné. To this end, the table of the present invention is characterized in that the lifting mechanism comprises a set of pulleys, which are rotatably mounted in the vertical parts of the base, a cable which passes around the pulleys and which comprises at least two strands vertical, which extend respectively along the vertical rods of the tray and which are respectively attached to said rods near their lower end, and a drive device connected to the cable, the pulleys and the cable being so arranged that the two strands ver- cable ticals move in the same direction when the drive is activated.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront mieux au cours de la description qui va suivre de diverses formes d'exécution de la présente invention données en référence aux dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective, avec arrachement partiel, d'une table conforme à la présente invention.Other characteristics and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of various embodiments of the present invention given with reference to the appended drawings in which:
Figure 1 is a perspective view, partially broken away, of a table according to the present invention.

La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-DI de la figure 1. Figure 2 is a sectional view along line II-DI of Figure 1.

La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1. Figure 3 is a sectional view along line III-III of Figure 1.

La figure 4 est une vue en perspective montrant une partie d'une table selon une autre forme d'exécution de la présente invention. Figure 4 is a perspective view showing part of a table according to another embodiment of the present invention.

La figure 5 montre schématiquement une autre forme d'exécution du mécanisme élévateur de la table. FIG. 5 schematically shows another embodiment of the lifting mechanism of the table.

La table représentée sur la figure l comprend essentiellement un plateau 1, de forme rectangulaire allongée, et un piétement 2, composé de deux parties latérales verticales 2a et 2b, qui sont situées respectivement au-dessous des petits côtés dupla- teau~l, et de deux traverses horizontales 2c et 2d, respectivement supérieure et inférieure, qui sont situées au-dessous de l'un des grands côtés du plateau 1 et qui sont fixées par boulonnage, par soudage ou par tout autre moyen approprié aux deux parties verticales 2a et 2b du piétement 2. The table shown in FIG. 1 essentially comprises a tray 1, of elongated rectangular shape, and a base 2, composed of two vertical lateral parts 2a and 2b, which are located respectively below the small double sides ~ l, and of two horizontal crosspieces 2c and 2d, respectively upper and lower, which are located below one of the long sides of the plate 1 and which are fixed by bolting, welding or by any other suitable means to the two vertical parts 2a and 2b of the base 2.

Chacune des deux parties verticales 2a et 2b peut être par exemple constituée par un cadre rectangulaire 3a ou 3b, formé à partir de profilés métalliques appropriés, et par un panneau décoratif 4a ou 4b, qui est fixé au cadre correspondant et qui sert éventuellement à le renforcer. Chacune des deux traverses 2c et 2d est de préférence constituée par un profilé métallique à section transversale en forme de C, ouverte latéralement vers l'extérieur. Une autre traverse 2e, également constituée par un profilé métallique à section transversale en forme de C , mais moins profonde que les traverses 2c et 2d, peut être également prévue entre ces deux dernières traverses comme montré sur la figure 2.Un autre panneau décoratif 4c est fixé de manière détachable à deux montants verticaux des cadres 3a et 3b, respectivement, et cache les canaux intérieurs des traverses 2c, 2d et 2e à section en forme de C. Each of the two vertical parts 2a and 2b may for example be constituted by a rectangular frame 3a or 3b, formed from suitable metal profiles, and by a decorative panel 4a or 4b, which is fixed to the corresponding frame and which optionally serves to to reinforce. Each of the two crosspieces 2c and 2d is preferably formed by a metal profile with a C-shaped cross section, open laterally outwards. Another crosspiece 2e, also constituted by a metal section with a C-shaped cross section, but less deep than the crossbeams 2c and 2d, can also be provided between these last two crossbeams as shown in FIG. 2. Another decorative panel 4c is detachably attached to two vertical uprights of the frames 3a and 3b, respectively, and hides the inner channels of the crosspieces 2c, 2d and 2e with C-shaped section

Deux tiges verticales 5 et 6 sont fixées à leur extrémité supérieure, par exemple par soudage, à la face inférieure du plateau 1 sensiblement au milieu des petits côtés de celui-ci, respectivement. Chacune des deux tiges S et 6 passe à travers un trou prévu dans le profilé horizontal supérieur du cadre 3a ou 3b, respectivement, et est montée verticalement mobile entre deux paires de galets 7 et 8, en forme de diabolo comme montré sur la figure 3. Chacun des galets 7 et 8 est monté à rotation sur un axe dont les extrémités sont supportées par les parois d'un bottier parallélépipédique 9 fixé au profilé horizontal supérieur du cadre 3a ou 3b (figures 1 et 3). Two vertical rods 5 and 6 are fixed at their upper end, for example by welding, to the underside of the plate 1 substantially in the middle of the short sides thereof, respectively. Each of the two rods S and 6 passes through a hole provided in the upper horizontal profile of the frame 3a or 3b, respectively, and is mounted vertically movable between two pairs of rollers 7 and 8, in the form of a diabolo as shown in Figure 3 Each of the rollers 7 and 8 is mounted for rotation on an axis, the ends of which are supported by the walls of a parallelepipedic shoemaker 9 fixed to the upper horizontal profile of the frame 3a or 3b (Figures 1 and 3).

Chacune des deux tiges 5 et 6 est pourvue, près de son extrémité inférieure, d'une patte 11 ou 12, respectivement, à laquelle est attaché un câble 13. Dans la forme d'exécution représentée sur la figure 1, les deux extrémités du câble 13 sont respectivement fixées aux extrémités 14a et 14b d'une vis 14 qui peut être animée d'un mouvement axial par la rotation d'un moteur électrique 15 à deux sens de rotation, dont le rotor est réalisé sous la forme d'un écrou qui est en prise avec la vis 14. Each of the two rods 5 and 6 is provided, near its lower end, with a tab 11 or 12, respectively, to which a cable 13 is attached. In the embodiment shown in FIG. 1, the two ends of the cable 13 are respectively fixed to the ends 14a and 14b of a screw 14 which can be driven in an axial movement by the rotation of an electric motor 15 with two directions of rotation, the rotor of which is produced in the form of a nut that is engaged with screw 14.

Le moteur 15 est disposé dans le canal de la traverse supérieure 2c et fixé à celle-ci comme montré dans la figure 2. Partant de l'extrémité 14a de la vis 14, le câble 13 passe successivement autour d'une poulie 16, située à l'une des extrémités de-la traverse 2c, puis autour d'une poulie 17, portée par l'une des parois du bottier 9 qui est fixé au profilé horizontal supérieur du cadre 3a, puis autour d'une poulie 18, qui est fixée au profilé horizontal inférieur du cadre 3a, puis autour d'une poulie 19, qui est fixée au bottier 9 susmentionné, à la verticale de la poulie 18, de telle façon que le brin 13a du câble 13 entre les poulies 18 et 19, qui est attaché à la patte 11, s'étende parallèlement à la tige 5. Ensuite, le câble 13 passe autour d'une poulie 20, qui est située à l'extrémité susmensionnée de la traverse 2c, puis successivement autour des poulies 21, 22, 23, 24 et 25, puis de la poulie 25 jusqu'à l'autre extrémité 14b de la vis 14. Les poulies 21, 22, 23, 24 et 25 occupent, à l'autre extrémité de la traverse 2c et près de la tige 6, des positions semblables à celles des poulies 20, 19, 18, 17 et 16, respectivement, la poulie 22 étant à la verticale de la poulie 23 de telle façon que le brin 13b du câble 13 entre les poulies 22 et 23, qui est attaché à la patte 12, s'étende parallèlement à la tige 6. The motor 15 is arranged in the channel of the upper cross member 2c and fixed to the latter as shown in FIG. 2. Starting from the end 14a of the screw 14, the cable 13 passes successively around a pulley 16, located at one of the ends of the cross-member 2c, then around a pulley 17, carried by one of the walls of the case 9 which is fixed to the upper horizontal profile of the frame 3a, then around a pulley 18, which is fixed to the lower horizontal profile of the frame 3a, then around a pulley 19, which is fixed to the aforementioned case 9, vertical to the pulley 18, so that the strand 13a of the cable 13 between the pulleys 18 and 19 , which is attached to the tab 11, extends parallel to the rod 5. Next, the cable 13 passes around a pulley 20, which is located at the abovementioned end of the cross member 2c, then successively around the pulleys 21 , 22, 23, 24 and 25, then from the pulley 25 to the other end 14b of the screw 14. The pulleys 21, 22, 23, 24 and 25 occupy t, at the other end of the cross-member 2c and near the rod 6, positions similar to those of the pulleys 20, 19, 18, 17 and 16, respectively, the pulley 22 being vertical to the pulley 23 of such so that the strand 13b of the cable 13 between the pulleys 22 and 23, which is attached to the lug 12, extends parallel to the rod 6.

Avec l'arrangement décrit ci-dessus, les brins 13a et 13b du câble 13 se déplacent de la même quantité et dans le même-sens, vers le haut ou vers le bas,.selon que la tige 14 est déplacée vers la gauche ou vers la droite, respectivement, par le moteur 15. Avec le mécanisme élévateur de la présente invention, les mouvements verticaux des deux tiges 5 et 6 sont donc parfaitement synchronisés, tout en utilisant un mécanisme plus simple et moins coûteux que les mécanismes qui étaient utilisés dans les tables antérieurement connues et qui faisaient appel à deux systèmes à vis et écrou ou deux systèmes à pignon et crémaillère, ayant un arbre d'entraînement commun, plus un moteur électrique d'entrainement et au moins un mécanisme de transmission à engrenages. With the arrangement described above, the strands 13a and 13b of the cable 13 move the same amount and in the same direction, up or down, depending on whether the rod 14 is moved to the left or to the right, respectively, by the motor 15. With the lifting mechanism of the present invention, the vertical movements of the two rods 5 and 6 are therefore perfectly synchronized, while using a simpler and less expensive mechanism than the mechanisms which were used in the tables previously known and which used two screw and nut systems or two rack and pinion systems, having a common drive shaft, plus an electric drive motor and at least one gear transmission mechanism.

Suivant une autre caractéristique de la présente invention, les deux tiges cylindriques 5 et 6 sont de préférence creuses, et chacune d'elles contient un vérin équilibreur à gaz 26 comme montré dans la figure 3. La tige de piston du vérin équilibreur à gaz 26 est fixée au profilé horizontal inférieur du cadre 3a ou 3b, tandis que son cylindre est fixé à l'extrémité supérieure de la tige cylindrique creuse 5 ou 6 ou au plateau 1. According to another characteristic of the present invention, the two cylindrical rods 5 and 6 are preferably hollow, and each of them contains a gas balancing cylinder 26 as shown in FIG. 3. The piston rod of the gas balancing cylinder 26 is fixed to the lower horizontal profile of the frame 3a or 3b, while its cylinder is fixed to the upper end of the hollow cylindrical rod 5 or 6 or to the plate 1.

Dans la forme d'exécution représentée dans la figure 4, sur laquelle le plateau de la table et les tiges cylindriques verticales qui y sont fixées n'ont pas été représentées, les éléments qui sont identiques à ceuxde la forme d'exécution de la figure 1 sont désignés par les mêmes numéros de référence, et ne seront donc pas décrits à nouveau en détail. La forme d'exécution représentée dans la figure 4 diffère de la forme d'exécution représentée sur la figure 1 en ce que le câble 13 forme une boucle fermée, les deux extrémités du câble 13 étant fixées à un maillon 27a d'une chaîne sans fin 27, qui passe autour de deux pignons à chaîne 28 et 29, de même diamètre, et dont l'un des deux brins est parallèle et adjacent au brin du câble 13 qui s'étend entre les poulies 16 et 25.Le pignon 29 est monté fou sur un arbre 31, tandis que le pignon 28 est fixé à un arbre mené 32 parallèle à l'arbre 31. A l'arbre 32 est également fixé un autre pignon à chaîne 33, qui a un diamètre plus grand que celui des pignons 28 et 29 et autour duquel passe une chaîne sans fin 34 qui passe également autour d'un pignon à chaîne 35 fixé à un arbre menant 36 parallèle aux arbres 31 et 32. Les trois arbres 31, 32 et 36 s'étendent à l'intérieur du canal de la traverse 2c à section transversale en forme de C, perpendiculairement à la paroi verticale de ladite traverse. L'arbre 36 passe à travers la paroi verticale susmentionnée de la traverse 2c et l'extrémité de l'arbre 36 qui fait saillie à l'extérieur de ladite traverse est accouplée à un organe de manoeuvre tel qu'un volant ou une manivelle 37 comme montré dans la figure 4.Suivant une variante d'exécution, l'extrémité susmentionnée de l'arbre 36 peut être accouplée à un moteur électrique. Les diamètres des pignons à chaîne 28, 29,33 et 35 sont choisis de manière à obtenir un rapport de transmission approprié entre le mouvement de rotation de la manivelle 37 et le mouvement linéaire de la chaîne 27, donc également le mouvement linéaire du câble 13 qui est attaché à la chaîne 27, et par suite aussi le mouvement linéaire de montée et de descente du plateau 1 de la table, dont les tiges 5 et 6 sont attachées au câble 13 par les pattes 11 et 12. Le rapport de transmission susmentionné est choisi de telle façon que l'effort à exercer sur la manivelle 37 pour déplacer le plateau 1 de la table soit aussi faible que possible, et que la vitesse de montée ou de descente du plateau 1 ne soit pas trop faible.De toute façon, grâce à la présence des deux vérins équilibreurs à gaz 26, qui équilibrent le poids du plateau 1 et des deux tiges 5 et 6, les efforts qui doivent être exercés sur la manivelle 37 pour déplacer le plateau sont relativement faibles. In the embodiment shown in Figure 4, on which the table top and the vertical cylindrical rods attached to it have not been shown, the elements which are identical to those of the embodiment of the figure 1 are designated by the same reference numbers, and will therefore not be described again in detail. The embodiment shown in Figure 4 differs from the embodiment shown in Figure 1 in that the cable 13 forms a closed loop, the two ends of the cable 13 being fixed to a link 27a of a chain without end 27, which passes around two chain sprockets 28 and 29, of the same diameter, and one of the two strands of which is parallel and adjacent to the strand of cable 13 which extends between the pulleys 16 and 25. is mounted idler on a shaft 31, while the pinion 28 is fixed to a driven shaft 32 parallel to the shaft 31. To the shaft 32 is also fixed another chain pinion 33, which has a larger diameter than that sprockets 28 and 29 and around which passes an endless chain 34 which also passes around a chain sprocket 35 fixed to a drive shaft 36 parallel to the shafts 31 and 32. The three shafts 31, 32 and 36 extend to the interior of the cross-member channel 2c with a C-shaped cross section, perpendicular to the vertical wall of said trap rse. The shaft 36 passes through the aforementioned vertical wall of the cross member 2c and the end of the shaft 36 which projects outside of said cross member is coupled to an operating member such as a flywheel or a crank 37 as shown in Figure 4. According to an alternative embodiment, the aforementioned end of the shaft 36 can be coupled to an electric motor. The diameters of the chain sprockets 28, 29, 33 and 35 are chosen so as to obtain an appropriate transmission ratio between the rotational movement of the crank 37 and the linear movement of the chain 27, therefore also the linear movement of the cable 13 which is attached to the chain 27, and consequently also the linear movement of ascent and descent of the tray 1 of the table, the rods 5 and 6 of which are attached to the cable 13 by the legs 11 and 12. The above-mentioned transmission ratio is chosen in such a way that the force to be exerted on the crank 37 to move the tray 1 from the table is as low as possible, and that the speed of ascent or descent of the tray 1 is not too low. , thanks to the presence of the two gas balancing jacks 26, which balance the weight of the plate 1 and the two rods 5 and 6, the forces which must be exerted on the crank 37 to move the plate are relatively low.

Dans la figure 5, on a représenté schématiquement une autre forme d'exécution du mécanisme élévateur associé au plateau de la table. Dans cette forme d'exécution, les tiges 5 et 6 sont montées verticalement mobiles dans les parties verticales du piétement de la table, d'une manière semblable à ce qui a été décrit plus haut en faisant référence aux figures 1 et 3. Dans cette forme d'exécution, le câble 13 est divisé en deux parties 13A et 13B. L'une des extrémités de chacune des deux parties 13A et 13B est fixée à la patte 11 de la tige 5 ou à la patte 12 de la tige 6, respectivement. L'autre extrémité de chacune des deux parties 13A et 13B est fixée à l'une des extrémités d'une barrette 38 fixée transversalement à la tige de piston 39 d'un vérin hydraulique ou pneumatique 41.Le vérin 41 est relié hydrauliquement à une pompe à commande manuelle ou au pied, de type connu9 non représentée,de telle façon que, lorsque la pompe est actionnee, elle provoque la sortie de la tige de piston 39 du vérin 41
La partie de câble 13A passe autour de deux poulies 42 et 43 occupant des positions semblables à celles des poulies 16 et 19 de la figure 1, tandis que la partie de câble 13B passe autour des poulies 44, 45 et 46, la poulie 44 étant montée à l'inti rieur de la traverse 2c à côté du vérin 41, et les deux poulies 45 et 46 occupant des positions semblables celles des poulies 25 et 22 de la figure l. Avec un tel agencement, il est clair que lorsque la tige de piston 39 du vérin 41 est sortie, une traction est exercée sur les parties de câble 13A-et 13B, ce qui a pour effet de faire monter les tiges 5 et 6. En reliant le vérin 41 à l'échappement ou au réservoir de fluide hydraulique, la tige de piston 39 du vérin est rentrée sous l'effet du poids des tiges 5 et 6 et du plateau de la table. Naturellement, dans ce cas, les vérins équilibreurs à gaz 26 doivent être omis
Dans la forme d'exécution représentée sur la figure 52 la position de la poulie 44 est choisie de telle façon que les deux parties de câble 13A et 13B aent toutes les deux la même longueur. Dans ces conditions, lorsque les deux parties de câble 13A et 13B sont sous tension, leur allongement est le meme et, par suite, cet allongement n'a aucune conséquence défavorable pour le mouvement du plateau de la table.In Figure 5, there is shown schematically another embodiment of the lifting mechanism associated with the table top. In this embodiment, the rods 5 and 6 are mounted vertically movable in the vertical parts of the table base, in a manner similar to what has been described above with reference to Figures 1 and 3. In this embodiment, the cable 13 is divided into two parts 13A and 13B. One end of each of the two parts 13A and 13B is fixed to the tab 11 of the rod 5 or to the tab 12 of the rod 6, respectively. The other end of each of the two parts 13A and 13B is fixed to one of the ends of a bar 38 fixed transversely to the piston rod 39 of a hydraulic or pneumatic cylinder 41. The cylinder 41 is hydraulically connected to a pump with manual or foot control, of known type 9 not shown, so that, when the pump is actuated, it causes the piston rod 39 to exit the jack 41
The cable part 13A passes around two pulleys 42 and 43 occupying positions similar to those of the pulleys 16 and 19 in FIG. 1, while the cable part 13B passes around the pulleys 44, 45 and 46, the pulley 44 being mounted inside the cross member 2c next to the jack 41, and the two pulleys 45 and 46 occupying positions similar to those of the pulleys 25 and 22 in FIG. With such an arrangement, it is clear that when the piston rod 39 of the jack 41 is extended, traction is exerted on the cable parts 13A and 13B, which has the effect of causing the rods 5 and 6 to rise. connecting the cylinder 41 to the exhaust or to the hydraulic fluid reservoir, the piston rod 39 of the cylinder is retracted under the effect of the weight of the rods 5 and 6 and of the table top. Naturally, in this case, the gas balancing jacks 26 must be omitted
In the embodiment shown in Figure 52 the position of the pulley 44 is chosen so that the two cable parts 13A and 13B both have the same length. Under these conditions, when the two cable parts 13A and 13B are under tension, their elongation is the same and, consequently, this elongation has no unfavorable consequences for the movement of the table top.

Il est du reste bien entendu que les formes d'exécution de la présente invention qui ont été décrites ci-dessus, ont été données à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art, sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment que le vérin 41 de la figure 5 peut être par exemple remplacé par une vis et un moteur électrique semblables à la vis 14 et au moteur 15 de la figure 1. It is moreover understood that the embodiments of the present invention which have been described above, have been given by way of purely indicative and in no way limitative example, and that numerous modifications can be easily made by skilled in the art, without departing from the scope of the present invention. Thus, in particular, the jack 41 in FIG. 5 can for example be replaced by a screw and an electric motor similar to the screw 14 and to the motor 15 in FIG. 1.

Claims

- CLAIMS

(5 and 6) of the plate (1) and which are respectively attached to said rods near their lower end, and a drive device (14, 15) connected to the cable, the pulleys (16-25) and the cable (13 ) being arranged in such a way that the two vertical strands (13a and 13b) of the cable (13) move in the same direction when the drive device is actuated.

(16-25), which are rotatably mounted in the vertical parts (2a and 2b) of the base (2), a cable (13) which passes around the pulleys and which comprises at least two vertical strands (1- and 13b) , which extend respectively along the vertical rods

(2) composed of two spaced vertical parts (2a and 2b) and at least one horizontal crosspiece (2c), which connects the two vertical parts of the base, a plate (1) of elongated shape, at each end of which is fixed at least one vercal rod (5 or 6) which is mounted vertically mobile in one of the vertical parts of the base, and an elevating mechanism connected to the plate for moving it vertically, characterized in that the elevating mechanism (13-15) includes a set of pulleys

l.- Height-adjustable table including a base

2.- table according to claim 1, characterized in that the crosspiece (2c) is hollow and extends below one of the two longitudinal edges of the plate (1), in that the set of pulleys (16 -25) - includes first and second pulleys

(16 and 20) located at one end of the hollow cross member

(2c), third and fourth pulleys (17 and 19) located at the top of a first (2a) of the two vertical parts of the base, near one (5) of the two rods (5 and 6), a fifth pulley (18) located at the bottom of the first vertical part (2a) of the base, vertical to the fourth pulley (19), the sixth and seventh pulleys (22 and 24) located at the top of the second vertical part (2b) of the base, near the other rod (6), an eighth pulley (23) located at the bottom of the second vertical part (2b) of the base, vertical to the sixth pulley (22 ), and the ninth and tenth pulleys (21 and 25) located at the other end of the crossmember (2c), in that the drive device (14,15) is located inside the hollow crossmember ( 2c), and in that, starting from the drive device, the cable (13) passes successively around the first, third, fifth, fourth, second, ninth, sixth, hu itth, seventh and tenth pulleys (16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 and 25, respectively) and again to the drive device (14,15).

3.- Table according to claim 2, characterized in that the drive device (14, 15) comprises a rotary electric motor (15), with two directions of rotation, and a screw (14), which extends longitudinally inside the hollow cross member (2c) and which can be animated in an axial movement by the rotation of the electric motor (15), the ends of the cable (13) being fixed respectively to the ends (14a and 14) of the screw (14).

4.- Table according to claim 2, characterized in that the cable (13) forms a closed loop, and in that the drive device comprises a first driving shaft (36), a second driven shaft (32) and a third shaft (31) which extend perpendicular to the hollow cross-member (2c) and which are spaced in the longitudinal direction of said cross-member inside thereof, a first pair of chain sprockets (33, 35), which have different diameters, the smaller (35) of the two pinions being fixed to the driving shaft (36) and the larger (33) of the two pinions being fixed to the driven shaft (32), a second pair of chain sprockets (28 and 29), which have a diameter smaller than that of the largest sprocket (33) of the first pair and which are respectively fixed: to the driven shaft (32) and mounted idly on the third shaft ( 31), a first endless chain (34), which is engaged with the first pair of sprockets (33, 35), and a second endless chain (27), which is engaged the second pair of pinions (28,29) and one of the two strands of which is parallel and adjacent to the strand of the cable (13) which extends between the first and tenth pulleys (16 and 25), the ends of the cable ( 13) being fixed to a link of said parallel strand of the second chain (27).

5. A table according to claim 4, characterized in that an operating member (37), such as a steering wheel or a crank, is coupled to one of the ends of the driving shaft (36) which projects at the outside of the crosspiece (2c).

6.- Table according to any one of claims 1 to 5, characterized in that each of the two rods (5 and 6) is hollow and contains a gas balancing cylinder (26), one of the ends of which is fixed to the lower part of one of the two vertical parts (2a and 2b) of the base (2), and the other end of which is fixed to the hollow rod (5 or 6) or to the plate (1).

7.- Table according to claim 1, characterized in that the cross member (2c) is hollow, in that the actuating device is disposed in the hollow cross member and is constituted by a linear actuator (41) comprising a rod (39 ) axially movable, and in that the cable (13) is divided into two parts (13A and 13B), each of which has a first end which is attached to one of the two rods (5 and 6), and a second end which is attached to one end of the rod (39) of the linear actuator (41), one (13A) of the two parts of the cable (13) passing successively around a first pulley (42) located at the one end of the crosspiece (2c) and around a second pulley (43) located near one (5) of the two rods (5 and 6), the other part (13B) of the cable (13) passing successively around a third pulley (44) adjacent to the linear actuator (41), around a fourth pulley (45) located at the other end of the crosspiece (2c) and around a fifth pulley (46) located near the other rod (6).

8.- Table according to claim 7, characterized in that the two parts (13A and 13B) of the cable (13) have the same length.

9.- Table according to claim 7 or 89 characterized in that the linear actuator (4i) is a hydraulic or pneumatic cylinder.