FR2587927A1 - Systeme de transmission pour amener une tete active en regard de tout point d'une surface de travail - Google Patents

Systeme de transmission pour amener une tete active en regard de tout point d'une surface de travail Download PDF

Info

Publication number
FR2587927A1
FR2587927A1 FR8514360A FR8514360A FR2587927A1 FR 2587927 A1 FR2587927 A1 FR 2587927A1 FR 8514360 A FR8514360 A FR 8514360A FR 8514360 A FR8514360 A FR 8514360A FR 2587927 A1 FR2587927 A1 FR 2587927A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
transmission system
strands
parallel
work surface
rectangle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8514360A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2587927B1 (fr
Inventor
Robert Jean Malinie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telemecanique SA
Original Assignee
La Telemecanique Electrique SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by La Telemecanique Electrique SA filed Critical La Telemecanique Electrique SA
Priority to FR8514360A priority Critical patent/FR2587927B1/fr
Publication of FR2587927A1 publication Critical patent/FR2587927A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2587927B1 publication Critical patent/FR2587927B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43LARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L13/00Drawing instruments, or writing or drawing appliances or accessories not otherwise provided for
    • B43L13/02Draughting machines or drawing devices for keeping parallelism
    • B43L13/04Guides for rulers
    • B43L13/046Guides for rulers with cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/56Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/60Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/62Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides
    • B23Q1/621Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides a single sliding pair followed perpendicularly by a single sliding pair
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H19/00Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion
    • F16H19/02Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion
    • F16H19/06Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion comprising flexible members, e.g. an endless flexible member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN SYSTEME DE TRANSMISSION POUR AMENER UNE TETE ACTIVE EN UN POINT QUELCONQUE D'UNE SURFACE DE TRAVAIL 103 DANS LEQUEL LE LIEU DE COMMANDE 150 DE DEPLACEMENT DU CHARIOT 116 PORTE-TETE LE LONG DE LA POUTRE 104 EST DISPOSE, A L'EXTERIEUR DE LA POUTRE, LE LONG D'UN SEUL COTE 108 DE LA SURFACE DE TRAVAIL 103. LES AUTRES COTES SONT AINSI LIBERES ET PEUVENT CONSTITUER DES ACCES FACILES A CETTE SURFACE POUR NOTAMMENT, Y APPORTER OU EN RETIRER DES PIECES A TRAITER PAR LA TETE.

Description

L'invention concerne un système de transmission pour amener une tête active montée sur un chariot en regard de tout point, d'une surface de travaiL en forme de rectangle appartenant à un châssis, à l'aide d'une poutre qui effectue dans un plan parallèle un premier mouvement de translation qui est pa rallele à un premier côté de ce rectangle et qui porte ce chariot, celui-ci étant apte à se déplacer le long de la poutre en effectuant un second mouvement parallèle à un second côté orthogonal de ce rectangle, un premier moteur fixe étant relié à cette poutre par un premier lien souple qui lui communique le premier mouvement, tandis qu'un second moteur fixe est relié à ce chariot pour lui communiquer ce second mouvement à L'aide d'un second lien souple de longueur constante qui effectue un trajet orthogonalement déformable.
De tels systèmes de transmission sont employés par exemple dans Les tabLes traçantes automatiques, où La tête active est représentée par un organe de traçage, et sont également utilisés pour exécuter des opérations de montage ou d'assemblage automatisées, la tête active était alors représentée par une pince ou par un outil approprié se déplaçant au-dessusd'une table de travail.
Dans un système connu, Le second lien souple s'étend principalement le long des quatre côtés du rectangle qui devra être baLayé par La tête active et exécute deux boucles sensiblement aLignées qui s'étendent sur la poutre en sens opposé pour contourner deux poulies folles du chariot, auquel ce lien communique un système de forces opposées pour produire son mouvement.
Un inconvénient présenté par ce système est de nécessiter la mise en place d'organes de protection pour canaliser le passage du lien souple le long de deux côtés opposés de la surface rectangulaire ou table de travail; ces organes de protection constituent des obstacles soit pour la mise en place de feuilles de papier, soit encore pour L'accès qui doit être laissé libre lorsque des opérations de réglage ou de manutention doivent être effectuées sur La tête, respective ment sur des récipients, portant les pièces à traiter.
L'invention se propose par suite de fournir un système de transmission dont la constitution répond à celle qui est mentionnée ci-dessus et où des mesures complémentai- res seront apportées pour faciliter L'accès à la surface de travail en en dégageant deux côtés opposés.
Selon L'invention, le but visé est atteint grâce au fait que, le long d'un premier côté de ce rectangle circu
Lent parallèlement à lui d'une part deux premiers brins parallèles de ce second lien, qui sont placés entre une extrémité de la poutre et une poulie motrice du second moteur placée au voisinage d'un second côté adjacent au premier côté, et d'autre part, deux seconds brins parallèles de ce second lien, qui sont placés entre une extrémité et deux points fixes du châssis placés au voisinage d'un autre côté adjacent.
L'invention, ainsi que d'autres mesures propres à conférer à ce système des propriétés particulières susceptibles d'améliorer la précision des déplacements effectués et des positions prises par La tête active, seront mieux comprises à la lecture de la description donnée ci-après en référence aux figures annexées parmi lesquelles
- la figure 1 représente schématiquement un système de transmission conforme à l'art antérieur dans lequel le plan de table est celui de la figure ;
- la figure 2 montre de façon schématique un système de transmission selon L'invention dans une position analogue à celle de La figure précédente ;
- la figure 3 illustre dans une vue schématique une variante du système représenté à la figure 2 ;
- la figure 4 est une vue schématique en élévation d'une variante de réalisation du système représenté à la fis. 3 ;;
- la figure 5 est un graphique des dépLacements Linéaires du chariot en fonction des déplacements angulaires de la poulie d'entraînement pour différentes tensions du Lien ;
- la figure 6 représente de façon non limitative des aménagements qui peuvent être apportés à L'invention sans pour autant sortir de son cadre;
- la figure 7 représente une disposition des brins du second lien qui entre dans le cadre de L'invention;
- la figure 8 indique comment la position des poulies folles sur le chariot mobiLe peut concourir à l'élimination d'un éventuel jeu des moyens de guidage,
- la figure 9 représente dans une vue en perspective partielle comment est monté un dispositif de commande des mouvements transversaux de la poutre pour favoriser L'accès à
La table de travail;;
- La figure 10 illustre dans une vue en perspective partielle comment sont montés, dans une région opposée de la table de travail, un second dispositif de commande des mouvements de la poutre ainsi que des organes nécessaires à l'exé- cution des mouvements longitudinaux du chariot;
- la figure 11 représente dans une vue en perspective un mode de réalisation d'une poutre et de son chariot permettant la mise en oeuvre des moyens de L'invention;
--et la figure 12 représente, dans une vue en éléva- tion partielle, la façon dont sont disposés des moyens de guidage à roulettes aux extrémités opposées de la poutre
Un système de transmission connu, représenté à la figure 1, fait appel à un châssis (1) sur Lequel a été ménagée une surface de travail (2) qui est délimitée par un contour rectangulaire (3).Une poutre (4) sensiblement parallèle à un côté longitudinal (5) de la surface (2) peut se déplacer dans un plan parallèle à celle-ci Le long de moyens de guidage (6,7) du châssis, de façon à effectuer des premiers mouvements Y parallèles à un côté transversal (8) du rectangle, grâce à un premier lien souple (9) dont un point (10) est solidaire de la poutre et dont Les brins parallèles (11, 12) s'enroulent sur une poulie folle (13) et sur une poulie motrice (14) entraînée par un moteur (15).
Un chariot (16) peut se déplacer grâce à un dispositif de guidage (18,19) sur la poutre (4) en effectuant un second mouvement X qui est paralléle au second côté Longitu dinal ; ce chariot, qui porte La tête active (20), présente deux poulies folles (21,22) autour desquelles s'enroulent des brins opposés et parallèles (23,24) (25,26) d'un second lien souple continu de Longueur déterminée (50) contournant en sens opposé deux paires de poulies folles (27,28) respectivement (29,30) placées aux extrémités respectives (31,32) de la poutre (4)
Ce lien souple suit ensuite un trajet rectangulaire qui, d'un côté, L'amène à contourner une poulie folle (33) fixée sur le châssis et aboutit à un point fixe (34) du châssis et d'un autre côté L'amène à contourner une poulie folle (37) et une poulie motrice (35) tournante sur le châssis et entraînée par un moteur (36); Le prolongement de ce lien qui part de la poulie (29) aboutit à un second point fixe (38) qui peut faire L'objet d'un réglage pour ajuster La tension de la courroie.
Lorsque le moteur entraîne la poulie (35) dans un sens, un brin (39) du lien souple placé entre elle et un point fixe (34) s'allonge, et L'autre brin (40) placé entre cette poulie et le second point fixe (38) se raccourcit d'une même quantité, ce qui provoque un déplacement du chariot. Un tel système sera qualifié "d'orthogonalement déformabLe" dans ta mesure où un déplacement Y de la poutre perpendiculaire à la direction X ne modifie pas la position du chariot sur cette pout re.
Le système qui vient d'être décrit présente par ailleurs L'avantage de permettre le positionnement précis de la tête active dont le chariot se trouve constamment soumis à un système de forces opposées.
La figure 5 iLLustre, par un graphe, la correspondance entre l'amplitude de rotation a d'un moteur et le déplacement l Linéaire du lien entraîné en fonction de la ten sion T de ce lien. Ainsi, on voit sur cette figure que, si à
la poulie motrice est associé un dispositif moteur pas à pas dont Les incréments da sont constants, la valeur d12 d'un déplacement éLémentaire, qui ne dépend que de la tension T du lien ou de celle de la courroie est plus importante sous une tension T 2 que celle dll sous une tension T1 inférieure à
T2.Un dispositif compteur de pas alimenté par un circuit réglable définissant la valeur d'un pas en fonction de la tension permet d'effectuer l'étalonnage de l'appareil grâce à une mesure de longueur faite entre deux points séparés par une distance calibrée.
Il est clair que dans un tel système, les accès à
la surface de travail (2) selon le sens des flèches F et G sont perturbés par la présence des portions de brins (41) et
(42). Ce constat est en particulier vérifié Lorsque le Lien souple,qui circule dans une goulotte de protection, est constitué par une courroie crantée dont l'utilisation est indispensable Lorsque l'on souhaite transmettre au chariot des déplacements exactement proportionnels à ceux de La poulie motrice, et que ce chariot présente Lui-même une masse telle que Les forces à mettre en jeu pour lui communiquer une certaine vitesse sont relativement importantes.
Un système conforme à L'invention et représenté à la figure 2 comporte un certain nombre d'organes ayant les mêmes fonctions que celui précédemment décrit; ces organes portent des références dont le rang est augmenté d'une centaine par rapport à ceux de la figure 1.
Parmi ceux-ci, on notera que le brin (141) du Lien souple (150) circule maintenant parallèlement aux brins paral
Vièles (123, 125) dans un espace venant constamment en recouvrement avec la poutre (104) . Il en est de même du brin (142) qui circule constamment en regard de la poutre dans une direction parallèle aux brins (124, 126)
Les brins (141, 142) qui se dirigent vers l'extré- mité (132) de la poutre contournent, -à cet endroit, deux pou lies folles (147, 148) portées par L'extrémité (132) d'une manière comparable à celle dont sont contournées également deux poulies folles (129, 130) montées tournantes sur cette extrémité par Les brins (125) respectivement (126).
Les brins (143,144) qui sont orientés parallèlement aux côtés transversaux (1Ú89, 108d) et circulant au voisinage du côté (108d) se trouvent ici placés entre l'extrémité (132) de La poutre (104) et une poulie motrice (135) qui est entraînée par le moteur (136), placés tous deux au voisinage du côté longitudinal adjacent (105h).
D'une façon comparable, mais en sens opposé, deux brins (145, 146) qui prolongent les brins (125, 141) paral Lèlement au côté transversal (108d) et dans le voisinage de celui-ci., après avoir contourné les poulies folles (130,147) montées tournantes sur L'extrémité (132) de la poutre, se trouvent placés entre L'extrémité (132) de la poutre et deux points fixes d'ancrage (138, 134) placés au voisinage du côté longitudinal adjacent (105b). L'un de ces points (134) est avantageusement ajustable en position pour opérer un réglage de la tension du lien ou de la courroie crantée.
On constate que cette disposition permet bien de dégager les côtés longitudinaux (105b, 105h) par rapport aux sens d'accès F et G tout en continuant de bénéficier des avantages de la transmission orthogonalement déformable décrite précédemment.
Les mouvements de direction Y sont ici communiqués à un point (110) de L'extrémité (131) de la poutre qui est opposée à L'extrémité (132) et qui est lié à un point du lien ou courroie souple (109) . Le chemin suivi par ce lien ne prend pas ici une forme nécessairement identique à celle qui a été décrite pour le lien (9); en particulier, le chemin suivi prend la forme générale d'un T dont les brins parallèles (112, 111, 151) constituent une traverse et dont les brins parallèles (152, 161) constituent une jambe qui vient s'enrouler sur La poulie motrice (114) du moteur (115) com mandant les mouvements transversaux, après avoir contourné deux poulies folles (149a 149b).
Dans le système représenté à cette figure, on voit que les organes nécessaires à l'exécution des mouvements longitudinaux X et transversaux Y se trouvent placés audessus de deux portions (155) respectivement (154) de la surface du châssis (101) qui sont jointives sensiblement Le long d'une ligne L1L2 de cette surface paraLLèLe aux côtés (1089, 108d).
Selon un mode de réalisation particulier, Les organes placés au-dessus de la portion (154) peuvent être logés dans une zone d'encombrement identique à la portion 154 mais orientée perpendicuLairement au plan de la portion 155 sur La
Ligne L1 L2.
Selon un autre mode de réalisation, représenté en figure 3, deux dispositifs identiques (157, 158) peuvent être placés symétriquement de part et d'autre d'une poutre (159) qui se trouve reliée à Leurs brins (112, 112') par des points opposés (110, 153) et qui est naturellement équipée comme cidessus d'un chariot.
Dans ce cas, deux moteurs (115, 115i) qui seront avantageusement identiques et accouplés par un arbre commun (160) pourront provoquer simultanément ou séparément Les mouvements Y.
Comme dans Le mode de réalisation particulier men tionné ci-dessus, les portions de surface (154), respectivement (156), qui portent les dispositifs (157), respectivement (158),pourront être rabattues perpendiculairement à la portion de surface 155 par pivotement de 900 autour de Lignes
L1 L2, respectivement L3 L4 parallèles Selon une disposition préférée, les deux moteurs (115, 115') et L'arbre (160) seront alors placés dans un demi-espace situé au-dessus des brins (112)(112') qui sont eux-mêmes sensiblement au niveau de
la poutre, ce qui permettra de dégager également des accès à
la surface de travail (102') dans des directions opposées
H,I
La disposition générale du système prend alors en hauteur l'allure représentée à la figure 4, où (101') et (102") représentent Le châssis et la surface de travail cor respondantel - tandis que des montants (163,164) représentés en pointillés figurent des consoles de châssis qui supportent les dispositifs de commande longitudinale (157', 158'), analogues à (157,158), ainsi que la poutre (159) et le dispositif de transmission de mouvements longitudinaux X (165) du chariot (116).
Selon une disposition préférée, qui ntapparaSt pas à la figure 2 où des organes voisins ont été séparés afin d'en faciliter l'examen, les moyens de guidage de la poutre (104) en direction Y tels que (106) (107), seront disposés dans le voisinage des brins de courroie (143...146) en coopération avec L'extrémité (132). Comme cela sera décrit ci-après,
L'extrémité opposée 131 de la poutre 104 servira à soutenir cette partie dans son plan horizontal de déplacement.
La disposition qui vient d'être décrite présente
L'avantage supplémentaire d'une exploitation rationnelle de la surface horizontale du châssis portant la surface de travail. On obtient une accessibilité à la surface de travail identique dans Les directions F et G (voireH et J ) par la variante de réalisation représentée à la figure 6.
Selon cette variante, les poulies (148', 129') dont
Les fonctions correspondent à celles des poulies (148, 129) de la disposition de la figure 2, sont placées à L'extrémité (131') de la poutre (104') se trouvant au voisinage du côté (1089) de la surface de travail (102') qui est opposée au côté (108d) voisin des brins (145', 146'); les brins (143', 144') qui circulent parallèlement au côté (1089), s'enroulent ici autour de la poulie motrice (135') qui est située au voisinage du côté (105h).
Il est clair que cette dernière variante pourrait à son tour faire L'objet d'une transformation qui amènerait des brins tels que (145', 146') au voisinage du côté (108g).
Pour de simpLes raisons de réduction d'encombrement, la disposition de la figure 2 fait circuler les brins (143, 144) et (146,145) dans Leurs prolongements, tandis que les brins (141, 142) circulent de leur côté parallèlement aux brins (123, 124, 125, 126).
Une modification de cet arrangement qui ne prive pas le système de transmission de ses propriétés orthogonalement déformables, est représentée à la figure 7, où les brins (141") et (142") ne sont pLus parallèles au rail de guidage (118") et où les brins (143",144") respectivement (146",145") ne sont plus alignés tout en restant parallèles
Dans tous Les modes de réalisation représentés, les axes parallèles des poulies folles du chariot, telles que (121,122) de La figure 2, se trouvent dans un plan qui est paraLlèLe à La direction X et donc à celle de La coulisse 118.
Un teL choix, opéré pour réduire l'encombrement, suppose qu'il n'existe aucune nécessité de rattraper un jeu existant entre le chariot (116) et son organe de guidage (118)
Lorsque La nécessité de rattraper un tel jeu se présente, on peut disposer (voir figure 8) les axes parallèles de poulies folLes (170, 171) du chariot (172) dans un plan qui n'est pas parallèle à L'organe de guidage (173); dans ce cas, Les forces opposées communiquées au chariot par la tension des brins (174,175) et (176,177), communiquent à celui ci un coupLe de sens K1, qui opère un rattrapage permanent d'un jeu éventuel en appLiquant, par exemple, des roulettes éloignées (178,179) du chariot contre deux faces opposées et parallèles d'un raiL de guidage (173)
On se rend compte, par ailleurs, à l'examen de la figure 6, que s'il est nécessaire de rattraper un jeu de coulissement existant entre par exemple la glissière (107') et un raiL ou colonne de guidage (106') pour assurer des translations paraLLèLes à Y de La poutre (104'), la disposition représentée à la figure 8 permet de répondre à une telle nécessité; un couple de sens K2 est en effet communiqué à cette poutre par Les tensions égales des brins (145',146') respectivement (143',144') qui s'exercent à des distances d1 et d2 différentes.
Il est toutefois clair que l'établissement d'un mode d'entraînement de la poutre par deux systèmes identiques (157,158) tels que ceux illustrés à la figure 3, concourt à l'obtention d'un déplacement sans jeu Lorsque les rotations des moteurs (115,115') sont synchronisées par L'arbre d'accouplement (160)
On remarquera enfin que l'utilisation de roulettes à rattrapage de jeu élastique permet de se dispenser des moyens de rattrapage de jeu ci-dessus, qui ne seront mis en oeuvre que Lorsque des roulettes de guidage ne présentent pas elles-mêmes une surface élastique.
Les figures schématiques qui ont été décrites précédemment conduisent à un mode de réalisation particulier représenté aux figures 9 à 12. On voit sur ces figures, La surface (171) d'une table (172) supportée par un châssis (173) qui comporte deux portiques Latéraux (174, 175); chacun de ces portiques comporte deux colonnes verticales (176, 177) qui sont fixées sur La table à L'aide de rainures en T de celleci, et dont les extrémités supérieures Libres (178,179) reçoivent Latéralement un dispositif de transmission de mouvement (180) correspondant à celui mentionné par la référence (157) ou (158) à la figure 3.
Chacun de ces dispositifs comporte, voir figures 9,10 et 12, une traverse horizontale (181g) respectivement (181d), ajustable sur Les extrémités, qui sert de rail de guidage pour une poutre (200), et qui supporte un bras vertical central (183) recevant le moteur d'entraînement (1849, 184d).
Les poulies folles (185,186), sur lesquelles s'enroule une courroie crantée (187), sont disposées rotativement sur les extrémités de la traverse (181 ), et L'une (192) des poulies de renvoi de direction (192,193) est ajustable en pósi- tion pour opérer le réglage de tension de La courroie.
Chacune de ces traverses (181g, 181d) présente deux surfaces horizontales,rectifiées, opposées et parallèles (188 , 1899), respectivement (188d, 189d) tandis que L'une de ces traverses mentionnée par la référence (181d) présente de plus deux surfaces verticales, parallèles et opposées, rectifiées (190,191), voir figure 12.
Ces surfaces (188,189) servent à supporter une poutre horizontale tubulaire de section rectangulaire (200), et à la guider dans un plan horizontal à L'aide de roulettes telles que (196,197,198) qui sont fixées sur les extrémités opposées (195,199) de la poutre, tandis que les surfaces (190,191) servent à guider la poutre paraLlèlement à elle-même à L'aide de roulettes (201, 202, 203) qui roulent sur elles et sont fixées sur une seule extrémité (199) (voir figures 11 et 12)
Le dispositif de commande (205) des déplacements de direction X qui correspond au dispositif (165) de la figure 4, est fixé pour partie sur la traverse horizontale (181d) dont les extrémités opposées (206, 207) reçoivent l'un des moyens (208) de fixation de la courroie (209) et l'autre un support (210) sur lequel est fixé le moteur correspondant (211)
L'arbre (220) est destiné,soit à accoupler les arbres de deux moteurs (184g) (184d) de commande des mouvements de direction Y, soit à accoupler L'arbre d'un seul moteur
avec celui d'une poulie motrice ~ qui est située coaxialement sur un portique opposé; dans les deux cas Les poulies motrices (114g, 114du > sont accouplées.
Une pince telle que (222) permet d'associer l'extrémité (195) de la poutre (200) à la courroie (187)-, voir fig.12.
Le chariot (212) est guidé le long de la poutre (200) à l'aide de quatre paires de roulettes (213, 214, 215, 216) d'axes verticaux et de trois roulettes (217, 218, 219) d'axes horizontaux s'appuyant respectivement sur les surfaces extérieures opposées, et voisines des arêtes de cette poutre et entre celles-ci; cette poutre présente une section rectangulaire creuse qui concourt à l'obtention de ses déplacements
rapides; de façon connue, des rubans de métal dur peuvent être placés sur les chemins de roulement des roulettes.
Un étrier (221) qui est fixé au-dessus de ta poutre et sur les extrémités permet de rassembler et de maintenir des canalisations et des câbles électriques (non représentés) qui aboutissent à la tête active portée par le chariot, voir figure 11
Grâce à la disposition choisie, on constate que la table de travail est parfaitement accessible dans Les quatre directions F,G,H,J ; il est donc possible soit d'accéder manuellement à des organes ou objets placés sur cette surface, soit encore d'amener sur celle-ci des pièces à L'aide d'une chaîne de fabrication ou par des palettes passant aisément entre les colonnes.
L'invention trouve une application intéressante dans le domaine de la machine-outil =

Claims (7)

R E V E N D I C. A T I O N S
1. Système de transmission pour amener une tête active montée sur un chariot (116) en regard de tout point, d'une surface travail (102) en forme de rectangle (103) appartenant à un châssis (101), à l'aide d'une poutre (104) qui effectue dans un plan parallèle à La surface (102) un premier mouvement de translation qui est parallèle à un premier côté (1089 108,)due ce rectangle (103) et qui porte ce chariot (116), celui-ci étant apte à se déplacer le long de la poutre (104) en effectuant un second mouvement parallèle à un second côté orthogonal (105 h 105 b) de ce rectangle (103), un premier moteur (115) fixe étant relié à cette poutre (104) par un premier lien souple (109) qui lui communique le premier mouvement, tandis qu'un second moteur fixe (136) est relié à ce chariot (116) pour lui communiquer ce second mouvement à L'aide d'un second lien souple (150) de Longueur constante qui effectue un trajet orthogonalement déformable,
Caractérisé en ce que le second lien (150) susdit comporte deux premiers brins parallèles (143, 144; 143', 144') s'étendant entre une extrémité (132, 131') de la poutre (104, 104') et une poulie motrice (135, 135') du second moteur (136, 136'), et deux seconds brins parallèles (145, 146; 145', 146'), s'étendant entre une extrémité de la poutre (132, 132') et deux points fixes (134, 138) du châssis (101), lesdits premiers et seconds brins s'étendant le long d'au moins L'un (108d) de deux côtés opposés (108d, 1089) dudit rectangle (103), la poulie (135, 135') et les points fixes (134,138) du châssis susdit étant disposés respectivement au voisinage de chacun des deux autres côtés (105h, 105b) du rectangle (103).
2. Système de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux premiers brins (143,144) et les deux seconds brins (145,146) sont placés le long d'un même premier côté (108d) du rectangle (103) et s'enroulent autour de quatre poulies folles (129,130,147,148) fixées sur une même extrémité (132) de la poutre.
3. Système de transmission selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux premiers brins (143',144') et les deux seconds brins (145', 146') sont placés respectivement le long de deux premiers côtés opposés (1089, 108d) du rectangle (103) de la surface de travail.
4. Système de transmission selon L'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que les premiers et seconds brins (143,144,145,146) circulent au voisinage des moyens de guidage (106,107) qui guident la poutre (104) le long de ses déplacements (Y).
5. Système de transmission selon L'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que un dispositif de commande (157) des déplacements Y de la poutre (104) est placé au voisinage des moyens de guidage (106,107).
6. Système de transmission selon la revendication 5, caractérisé en ce que un second dispositif de commande (158) des déplacements (Y) de la poutre est associé -à celle-ci et est symétrique du premier dispositif de commande (157) par rapport à la surface de travail (102'), (102").
7Système de transmission selon L'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que ces dispositifs de commande (157',158') sont placés dans des plans sensiblement perpendiculaires à la surface de travail (102").
8 Système de transmission selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux dispositifs de commande (157', 158') des mouvements (Y) de la poutre (159) possèdent des poulies motrices respectives (1149, 114d) accouplées par un arbre coaxial (220) parallèle à la surface de travail (102").
9. Système de transmission selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que chaque dispositif de comMande (180) (157', 158') des mouvements de la poutre (200) (159) est porté par des colonnes (176,177), ou des consoles (163,164), qui sont fixées sur la table (172) recevant la surface de travail (102"), et qui autorisent des accès vers celle-ci le long de directions tJ ) et (H) parallèles aux mouvements (x) du chariot (212) (116)
10. Système de transmission selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque dispositif de commande (180) (157',158') comporte un moteur de commande (184 ) (184 )
g (115,115') des mouvements (Y) de la poutre placé au-dessus du plan de déplacement de la poutre (200) (159),
11. Système de transmission selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que chaque dispositif de commande (180) comporte un rail de guidage (181g, 181d) supportant la poutre (200) pour assurer ses mouvements dans un plan parallèle à celui de la surface de travail, l'un de ces rails t181d) constituant le support des faces de référence à partir desquelles la direction des mouvements (Y) de la poutre (200) est définie.
FR8514360A 1985-09-27 1985-09-27 Systeme de transmission pour amener une tete active en regard de tout point d'une surface de travail Expired - Lifetime FR2587927B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8514360A FR2587927B1 (fr) 1985-09-27 1985-09-27 Systeme de transmission pour amener une tete active en regard de tout point d'une surface de travail

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8514360A FR2587927B1 (fr) 1985-09-27 1985-09-27 Systeme de transmission pour amener une tete active en regard de tout point d'une surface de travail

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2587927A1 true FR2587927A1 (fr) 1987-04-03
FR2587927B1 FR2587927B1 (fr) 1992-07-03

Family

ID=9323323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8514360A Expired - Lifetime FR2587927B1 (fr) 1985-09-27 1985-09-27 Systeme de transmission pour amener une tete active en regard de tout point d'une surface de travail

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2587927B1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0310481A1 (fr) * 1987-10-02 1989-04-05 Bernard Claude Pierre Eude Dispositif pour déplacer un mobile, et en particulier un préhenseur de manutention dans un plan vertical
EP0311767A2 (fr) * 1987-08-17 1989-04-19 EL.CON. S.r.L. Mécanismes de commande électromécanique pour styles d'inscription
EP0315310A1 (fr) * 1987-09-25 1989-05-10 The Kemble Instrument Company Limited Mécanisme d'entraînement pour machine ayant plusieurs degrés de liberté
EP0416491A1 (fr) * 1989-09-08 1991-03-13 I.E.M.C.A. S.p.a. Industria Elettromeccanica Complessi Automatici Mécanisme de commande d'un dispositif d'aménage pour barres à des machines-outils

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB885067A (en) * 1959-02-16 1961-12-20 British Oxygen Co Ltd Drive mechanism for a reciprocating body
DE1801973A1 (de) * 1968-10-09 1970-06-04 Zuse Kg Trommel zum Antrieb eines flexiblen Elementes
FR1600230A (fr) * 1968-01-03 1970-07-20
US3529481A (en) * 1968-03-27 1970-09-22 Boleslaw L Budzyn Chain drive system for mobile loading platform or for two- or three-dimensional indexing
DE2219181B1 (de) * 1972-04-20 1973-08-30 Messer Griesheim Gmbh Brennschneidmaschine
EP0150058A2 (fr) * 1984-01-23 1985-07-31 Hamül Werkzeugfabrik Th. Kirschbaum KG Transmission avec un élément de transmission sans fin à denture double et coopérant avec une crémaillère
DE3427949A1 (de) * 1984-03-20 1985-09-26 Preh, Industrieausrüstungen GmbH, 8740 Bad Neustadt X-y-koordinaten positioniereinrichtung
FR2564356A1 (fr) * 1984-05-15 1985-11-22 Benedite Claude Laser Tech Dispositif de commande des deplacements d'une tete de coupe a rayon laser et machine munie de ce dispositif
DE3233428C1 (de) * 1982-09-09 1993-04-29 Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten Beschickungs- und Entnahmevorrichtung insbesondere an Pressen

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB885067A (en) * 1959-02-16 1961-12-20 British Oxygen Co Ltd Drive mechanism for a reciprocating body
FR1600230A (fr) * 1968-01-03 1970-07-20
US3529481A (en) * 1968-03-27 1970-09-22 Boleslaw L Budzyn Chain drive system for mobile loading platform or for two- or three-dimensional indexing
DE1801973A1 (de) * 1968-10-09 1970-06-04 Zuse Kg Trommel zum Antrieb eines flexiblen Elementes
DE2219181B1 (de) * 1972-04-20 1973-08-30 Messer Griesheim Gmbh Brennschneidmaschine
DE3233428C1 (de) * 1982-09-09 1993-04-29 Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten Beschickungs- und Entnahmevorrichtung insbesondere an Pressen
EP0150058A2 (fr) * 1984-01-23 1985-07-31 Hamül Werkzeugfabrik Th. Kirschbaum KG Transmission avec un élément de transmission sans fin à denture double et coopérant avec une crémaillère
DE3427949A1 (de) * 1984-03-20 1985-09-26 Preh, Industrieausrüstungen GmbH, 8740 Bad Neustadt X-y-koordinaten positioniereinrichtung
FR2564356A1 (fr) * 1984-05-15 1985-11-22 Benedite Claude Laser Tech Dispositif de commande des deplacements d'une tete de coupe a rayon laser et machine munie de ce dispositif

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0311767A2 (fr) * 1987-08-17 1989-04-19 EL.CON. S.r.L. Mécanismes de commande électromécanique pour styles d'inscription
EP0311767A3 (fr) * 1987-08-17 1990-07-11 EL.CON. S.r.L. Mécanismes de commande électromécanique pour styles d'inscription
EP0315310A1 (fr) * 1987-09-25 1989-05-10 The Kemble Instrument Company Limited Mécanisme d'entraînement pour machine ayant plusieurs degrés de liberté
EP0310481A1 (fr) * 1987-10-02 1989-04-05 Bernard Claude Pierre Eude Dispositif pour déplacer un mobile, et en particulier un préhenseur de manutention dans un plan vertical
EP0416491A1 (fr) * 1989-09-08 1991-03-13 I.E.M.C.A. S.p.a. Industria Elettromeccanica Complessi Automatici Mécanisme de commande d'un dispositif d'aménage pour barres à des machines-outils
US5140878A (en) * 1989-09-08 1992-08-25 I.E.M.C.A. S.P.A. Industria Elettromeccanica Complessi Automatici Bar-pusher actuation device for bar feeders applied to machine tools

Also Published As

Publication number Publication date
FR2587927B1 (fr) 1992-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1108436A (fr) Dispositif d'entrainement et deplacement d'une poutre reposant sur deux rails de guidage et d'un ou plusieurs chariots solidaires de la poutre
FR2527498A1 (fr) Robot manipulateur
FR2735056A1 (fr) Installation pour travailler une zone d'un tube au moyen d'un faisceau laser et application aux tubes d'une canalisation sur une barge de pose en mer ou de recuperation de cette canalisation.
EP0097086A1 (fr) Table d'examen à guidage linéaire
EP0983951B1 (fr) Dispositif correcteur à rouleaux ou à bande pour l'alignement latéral, en cours de faconnage, d'articles en feuilles ou en plaques partiellement pliés dans une plieuse-colleuse
FR2460762A1 (fr) Dispositif pour la commande de l'orientation d'un outil ou d'un element analogue par rapport a une piece
FR2587927A1 (fr) Systeme de transmission pour amener une tete active en regard de tout point d'une surface de travail
FR2862988A1 (fr) Dispositif d'aiguilletage d'un matelas de fibres
EP0265855A1 (fr) Robot industriel
CA2106498C (fr) Dispositif de fabrication de cartes a puces
EP0261077A1 (fr) Bobinoir
FR2792921A1 (fr) Repartiteur de produits pour installation de convoyage
FR2496722A1 (fr) Installation de conditionnement des deux bords paralleles d'une bande de matiere
CA1287847C (fr) Systeme d'accouplement de deux corps par exemple un chariot et un posted'usinage
EP0122849A1 (fr) Statif d'exploration isocentrique
FR2749503A1 (fr) Table de radiologie avec un plateau support a mouvement manuel ou motorise
FR2832087A1 (fr) Machine a encocher une piece tubulaire a usiner utilisable pour des operations generales de meulage
CA2663869C (fr) Dispositif pour l'usinage en plafond de pieces fixes
FR2464793A1 (fr) Mecanisme d'ejection d'outil et machine equipes d'un tel mecanisme
FR2673586A1 (fr) Machine pour l'entretien d'une ligne de contact.
FR2496538A1 (fr) Machine a decouper a roulettes, notamment a decouper des bandes de papier
FR2716684A1 (fr) Banc à broches.
EP0054485B1 (fr) Dispositif pour le découpage de blocs de fourrage
FR2675786A1 (fr) Dispositif de pivotement de panneaux ou similaires carres ou rectangulaires en defilement dans une chaine de fabrication.
FR2661923A1 (fr) Systeme de transport de pots entre deux machines de filature telles qu'une carde et un etirage.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse