FR2585741A1 - Article textile complexe forme de plusieurs nappes superposees et procede pour son obtention. - Google Patents
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Abstract
ARTICLE TEXTILE COMPLEXE COMPORTANT DEUX ETOFFES EXTERNES1, 2 EMPRISONNANT ENTRE ELLES UNE NAPPE FIBREUSE3. IL SE CARACTERISE PAR LE FAIT QUE LADITE NAPPE FIBREUSE3 EST CONSTITUEE DE FIBRES INCORPOREES A AU MOINS L'UNE DES ETOFFES1 LORS DE SA FABRICATION ET DONC LIEE MECANIQUEMENT A CETTE ETOFFE, L'AUTRE ETOFFE2 ETANT, QUANT A ELLE, COLLEE CONTRE L'AUTRE FACE DE LADITE NAPPE FIBREUSE3.
Description
ARTICLE TEXTILE COMPLEXE FORME DE PLUSIEURS NAPPES SU
PERPOSEES ET PROCEDE POUR SON OBTENTION.
PERPOSEES ET PROCEDE POUR SON OBTENTION.
La présente invention concerne un nouveau type d'article textile complexe formé de plusieurs nappes superposées, article qui, dans la suite de la description, sera désigné par l'expression "article ouatiné" elle concerne également un procédé permettant la réalisation d'un tel article.
Les articles "ouatinés" proposés à ce jour sont des articles constitués de deux étoffes externes entre lesquelles est emprisonnée une nappe fibreuse, en général non tissée, les trois couches étant liées entre elles dans le sens de leur épaisseur.
La technique la plus utilisée pour réaliser la liaison des différentes couches fait appel à des coutures, ces coutures s'étendant soit sur toute la longueur, soit étant éventuellement séparées les unes des autres en formant des motifs décoratifs.
L'autre solution consiste à associer les différentes couches par collage.
Si très souvent, on utilise comme structure intermédiaire une étoffe fibreuse non tissée, il a également été proposé de substituer à un tel non-tissé une couche de mousse, en polyuréthane par exemple.
De tels articles sont utilisés dans de très nombreuses applications, notamment dans un but d'isolement et de confort. Parmi ces applications, on peut citer le domaine de la literie (couvertures piquées, sacs de couchage..), les vêtements (anoraks, vêtements de sport, vêtements spéciaux d'isolement..), les revêtements muraux, voire même certaines applications industrielles telles que des filtres.
Les propriétés requises pour de tels articles varient en fonction des applications mais dans tous les cas, on cherche non seulement à obtenir une très bonne liaison des différentes couches entre elles, mais également à ne pas détériorer les propriétés textiles des couches extérieures (souplesse, toucher, perméabilité à l'air..).
Si la technique de liaison par couture permet de conserver les propriétés textiles des couches extérieures et de la couche interne, en revanche, l'aspect visuel se trouve notablement modifié par le fait que les coutures sont visibles.
Les techniques de collage permettent, quant à elles, de conserver l'aspect visuel des couches externes mais, en revanche, la colle a tendance à rigidifier le complexe, diminuer la perméabilité à l'air.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau type d'article textile ouatiné qui surmonte les inconvénients des solutions an extérieures et qui, par ailleurs, peut être obtenu selon un procédé de fabrication, qui fait également l'objet de la présente invention, simple, fiable, et qui élimine les problèmes de l'amenée de la présentation des nappes superposées lors de l'opération de liaison et notamment les risques de déplacement latéralement des différentes couches les unes par rapport aux autres.
D'une manière générale, l'invention concerne donc un nouveau type d'article ouatiné comportant deux étoffes externes emprisonnant entre elles une nappe fibreuse et se caractérise par le fait que ladite nappe fibreuse est constituée de fibres incorporées à au moins l'une des étoffes lors de sa fabrication et donc liée mécaniquement à cette étoffe, l'autre étoffe étant quant à elle collée contre l'autre face de ladite nappe fibreuse.
Au sens de la présente invention, par "étoffe", on désigne non seulement les structures textiles telles que les tissus, tricots, non tissés, mais également tout autre type de structure plane, telle que les films
Par ailleurs, l'étoffe qui comporte des fibres incorporées lors de sa fabrication et qui sont donc liées mécaniquement à elle, peut être constituée aussi bien par un tissu chaine et trame qu'un tricot, à mailles jetées ou à mailles cueillies, ou par toute autre structure textile permettant d'obtenir un article dont l'une des faces présente des fibres orientées verticalement par rapport à sa surface. Une telle étoffe peut être par exemple un tissu velours, un article tricoté molletonné, un tricot velours, un article bouclette..
Par ailleurs, l'étoffe qui comporte des fibres incorporées lors de sa fabrication et qui sont donc liées mécaniquement à elle, peut être constituée aussi bien par un tissu chaine et trame qu'un tricot, à mailles jetées ou à mailles cueillies, ou par toute autre structure textile permettant d'obtenir un article dont l'une des faces présente des fibres orientées verticalement par rapport à sa surface. Une telle étoffe peut être par exemple un tissu velours, un article tricoté molletonné, un tricot velours, un article bouclette..
Une telle étoffe peut être à base de tout type de fil utilisé couramment dans l'industrie textile (fils naturels et/ou chimiques). Selon un mode de réalisation, le fond du tissu est à base d'une matière naturelle, le poil étant, quant à lui, à base de fils chimiques, acryliques par exemple.
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue schématique, en perspective, partiellement éclatée, d'un article ouatiné conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue de côté d'une installation permettant de réaliser un tel article ouatiné.
- la figure 1 est une vue schématique, en perspective, partiellement éclatée, d'un article ouatiné conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue de côté d'une installation permettant de réaliser un tel article ouatiné.
Si l'on se reporte à la figure 1, l'article ouatiné conforme à l'invention comporte deux étoffes textiles externes (1,2) destinees à former les faces endroit et envers du tissu, ces deux étoffes emprisonnant entre elles une nappe fibreuse (3).
Selon la caractéristique conforme à 11 invention, la nappe fibreuse (3) est constituée de fibres qui sont incorporées à l'étoffe (1) lors de sa fabrication. Une telle incorporation peut être réalisée en utilisant aes techniques connues de tissage ou tricotage permettant d'obtenir des articles à poil de type velours, molleton.
La nappe fibreuse (3) peut, en fonction des techniques de fabrication employées, être obtenue directement à la sortie du métier de réalisation de l'étoffe, par exemple à la sortie du métier à tisser, voire lors d'un traitement ultérieur, par exemple lors d'un traitement de grattage.
Dans un tel article, la nappe fibreuse (3) est donc liée mécaniquement sur l'une de ses faces à l'une des étcffes, dans le cas présent, sa liaison à l'autre étoffe (2) étant obtenue par tout moyen conventionnel de collage.
Pour la réalisation d'un tel complexe, on peut utiliser une installation du type de celle illustrée à la figure 2. Dans une telle installation, l'étoffe (1) se dévide d'un rculeau (R) et est amenée par l'intermédiaire d'éléments de renvoi à passer entre deux cylindres (4,5) d'un dispositif de report de bain adhésif (6) contenu dans un bac (7). Un rouleau (8), semi-immergé dans ce bain est en contact avec le rouleau (4), l'étoffe (1) étant amenée entre les rouleaux (4,5) de telle sorte que les poils (3) de la structure fibreuse soient recouverts de points d'adhésif. La structure (1,3) ainsi adhésivée est amenée en contact avec la deuxième étoffe (2). L'association des étoffes (1,2) est réalisée en utilisant un ensemble comportant donc un tambour chauffant (9) associé à un tapis (10). Le tambour (9) et le tapis (10) sont entrainés à des vitesses linéaires identiques, la pression exercée par le tapis étant cependant réglé de manière à écraser au minimum le complexe (1,2,3). Après liaison des différents éléments entre eux, le ccmplexe formé est renvidé en (11).
Exemple 1
On réalise un article ouatiné conforme à l'inven tion à partir de deux étoffes (1,2) ayant les caractéristiques suivantes.
On réalise un article ouatiné conforme à l'inven tion à partir de deux étoffes (1,2) ayant les caractéristiques suivantes.
Etoffe (1) : cette étoffe est constituée par un molleton réalisé sur un métier circulaire de jauge (18).
Ce molleton est à chaîne visible selon l'armure 1/3, c'est-à-dire que le cycle de tricotage est de quatre systèmes, à savoir
- système 1 : l'introduction des aiguilles 1/4 en
charge et distribution d'un fil de trame,
- système 2 : toutes les aiguilles forment une ran
gée de jersey,
- système 3 : travail semblable au système 1 mais
l'aiguille en charge est quinconce,
- système 4 : toutes les aiguilles forment une ran
gée de jersey.
- système 1 : l'introduction des aiguilles 1/4 en
charge et distribution d'un fil de trame,
- système 2 : toutes les aiguilles forment une ran
gée de jersey,
- système 3 : travail semblable au système 1 mais
l'aiguille en charge est quinconce,
- système 4 : toutes les aiguilles forment une ran
gée de jersey.
Dans cet article, le fil de fond tricotant en jersey est un fil de coton ayant un titre de 200 dtex (NM/1/50) et le fil de poil un filé acrylique de titre 360 dtex (NM 1/28), ce filé ayant une très faible torsion.
Après réalisation du tricot , les trames à base d'acrylique sont désencollées, blanchies cu teintes et grattées. On obtient ainsi une étoffe comportant, d'une part, une base (1) tricotée, à structure jersey, dans laquelle sont emprisonnés des poils (3) en fibres acryliques. Cette étoffe (1-3) constitue donc l'étoffe externe (1) et la nappe fibreuse (3) du complexe conforme à l'invention.
Dans un tel complexe, l'ensemble tricot (1)/poils
(3) est de 145 g/m2, les poils (3) constituant la nappe fibreuse ayant une hauteur de 2 mm. Un tel molleton présente un poil de très grande densité, une très bonne stabilité dimensionnelle, le tricot de fond formant l'étoffe (1) étant quant à lui tien clos.
(3) est de 145 g/m2, les poils (3) constituant la nappe fibreuse ayant une hauteur de 2 mm. Un tel molleton présente un poil de très grande densité, une très bonne stabilité dimensionnelle, le tricot de fond formant l'étoffe (1) étant quant à lui tien clos.
Corme l'étoffe (2), pour réaliser le complexe con forme à l'invention, on utilise un tissu en acétate, armure satin, pesant 180 g au mètre linéaire en 1,55 m de large.
Sur une installation du type illustré à la figure 2 et décrit précédemment, on réalise l'association deE complexes (1,3,2), la liaison entre le tissu (2) et les poils (3) étant obtenue au moyen d'un adhésif, conventionnel, déposé par points sur les poils (3).
Après liaison des différentes couches entre elles, on ottient un article ouatiné ayant une épaisseur totale voisine de 2,5 mm dont les faces extérieures (1,2) ont un aspect parfaitement textile, ledit ensemble étant souple et ayant une très bonne résistance à l'écrasement.
Un tel article peut être utilisé tel quel dans de nombreuses applications telles que par exemple dans l'habillement, 1' ameublement..
Exemple 2 :
On réalise un article ouatiné conforme à l'invention, obtenu par l'association de deux étoffes constituées par un molleton similaire à l'étoffe référencée (1) à l'exemple 1.
On réalise un article ouatiné conforme à l'invention, obtenu par l'association de deux étoffes constituées par un molleton similaire à l'étoffe référencée (1) à l'exemple 1.
L'association des deux étoffes élémentaires est réalisée de telle sorte que les poils se trouvent en regard les uns des autres, l'adhésif étant dépcsé par points sur les poils de l'une des deux étoffes.
On obtient ainsi un complexe ayant une épaisseur d'environ cinq millimètres, très volumineux, ayant une bonne résistance à l'écrasement. Par ailleurs, du fait de l'absence d'adhésif à proximité des faces externes, les propriétés textiles (notamment toucher) ne sont pas modifiées.
Par rapport aux articles ouatinés antérieurs, les articles conformes à l'invention présentent notamment comme avantages, outre le fait de ne nécessiter pour leur obtention que l'association de deux structures textiles au lieu de trois comme dans les techniques antérieures, la caractéristique d'avoir une très bonne liaison entre les différentes couches en ayant un minimum d eproduits adhésifs.
Par ailleurs, on a constaté que de tels articles présentaient une plus grande résistance à l'écrasement qu'un article similaire comportant une nappe interne non tissée. De plus, ils présentent une tres grande hemogé- néité.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation donnés précédemment mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, il pourrait être envisagé de remplacer le tricot molleton par toute autre structure à poil tissée ou tricotée équivalente. De plus, il est évident que si les faces externes du complexe peuvent être unies, elles pourraient éventuellement être imprimées. Enfin, Si dans la présente description, on a décrit des articles comportant simplement deux couches, il pourrait être envisagé de réaliser des complexes de très grande épais seur en superposant, conformément à l'invention, une multiplicité de couches liées entre elles par collage.
Claims (6)
- REVENDICATIONS1/- Article textile complexe comportant deux étoffes externes (1,2) emprisonnant entre elles une nappe fibreuse (3), caractérisé par le fait que ladite nappe fibreuse (3) est constituée de fibres incorporées à au moins l'une des étoffes (1) lors de sa fabrication et donc liée mécaniquement à cette étoffe, l'autre étoffe (2) étant, quant à elle, collée contre l'autre face de ladite nappe fibreuse (3).
- 2/ Article textile selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'étoffe externe (1) comportant la nappe fibreuse (3) est constituée par un tissu chaine et trame ou un tricot (à mailles cueillies ou à mailles jetées), ou toute autre structure textile dont l'une des faces présente des fibres orientées verticalement par rapport à sa surface.
- 3/ Article textile complexe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les fibres de chacune des couches (1,3,2) sont des fibres de même nature.
- 4/ Article textile complexe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les fibres des couches (1,2,3) sont des fibres c'e nature différente.
- 5/ Procédé pour la réalisation d'un article textile complexe selon l'une des revendications 1 à 3, qui consiste- à réaliser une étoffe (1) comportant,sur l'une de ses faces,des fibres (3), liées mécanicuement à ladite étoffe ;- à superposer la seconde étoffe (2) contre la structure fibreuse (3) recouverte d'adhésif,- à provoquer la liaison de l'étoffe (2) avec la structure fibreuse (3).
- 6/ Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le dépôt d'adhésif sur la structure fibreuse (3) se fait par points, l'association de l'étoffe (2) avec la structure fibreuse (3) étant réalisée en faisant passer le complexe sur un tambour chauffant (9) associé à un tapis (10), la pression exercée par le tapis (10) étant réglée de manière à écraser au minimum le complexe (1,2,3).
Priority Applications (1)
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FR8511988A FR2585741B1 (fr) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Article textile complexe forme de plusieurs nappes superposees et procede pour son obtention. |
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Publications (2)
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FR2585741A1 true FR2585741A1 (fr) | 1987-02-06 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2335883A (en) * | 1998-03-31 | 1999-10-06 | Jeff Wen | Breathable and compressible laminated cloth |
GB2361207A (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-17 | Formosa Ting Sho Entpr Co Ltd | Elastic permeable laminated cloth |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1288057B (de) * | 1969-01-30 | Schemel, Hermann, 7622 Schiltach | Verbundbahn | |
FR2173426A5 (en) * | 1972-02-24 | 1973-10-05 | Dubin Haskel Jacobson Sa | Lining garment interiors - with polyamide fabric |
-
1985
- 1985-08-01 FR FR8511988A patent/FR2585741B1/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB2361207A (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-17 | Formosa Ting Sho Entpr Co Ltd | Elastic permeable laminated cloth |
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FR2585741B1 (fr) | 1988-04-01 |
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