FR2572426A1 - Geotextile. - Google Patents

Geotextile. Download PDF

Info

Publication number
FR2572426A1
FR2572426A1 FR8416711A FR8416711A FR2572426A1 FR 2572426 A1 FR2572426 A1 FR 2572426A1 FR 8416711 A FR8416711 A FR 8416711A FR 8416711 A FR8416711 A FR 8416711A FR 2572426 A1 FR2572426 A1 FR 2572426A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
threads
warp
weft
geotextile
geotextile according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8416711A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2572426B1 (fr
Inventor
Benoit P Sartorius
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nord SA Union Textile
Original Assignee
Nord SA Union Textile
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nord SA Union Textile filed Critical Nord SA Union Textile
Priority to FR8416711A priority Critical patent/FR2572426B1/fr
Priority to FR8517874A priority patent/FR2590915B2/fr
Publication of FR2572426A1 publication Critical patent/FR2572426A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2572426B1 publication Critical patent/FR2572426B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/115—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by applying or inserting filamentary binding elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • D04B21/165—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads with yarns stitched through one or more layers or tows, e.g. stitch-bonded fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/002—Inorganic yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/002—Inorganic yarns or filaments
    • D04H3/004—Glass yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
    • D04H3/045—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles for net manufacturing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C3/00—Foundations for pavings
    • E01C3/06—Methods or arrangements for protecting foundations from destructive influences of moisture, frost or vibration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/01—Surface features
    • D10B2403/011—Dissimilar front and back faces
    • D10B2403/0112—One smooth surface, e.g. laminated or coated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02—Cross-sectional features
    • D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • D10B2403/02411—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties with a single array of unbent yarn, e.g. unidirectional reinforcement fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02—Cross-sectional features
    • D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • D10B2403/02412—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties including several arrays of unbent yarn, e.g. multiaxial fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02—Cross-sectional features
    • D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0243—Fabric incorporating additional compounds enhancing functional properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/20—Industrial for civil engineering, e.g. geotextiles
    • D10B2505/204—Geotextiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

GEOTEXTILE COMPOSE DE FILS DE CHAINE PARALLELES ENTRE EUX S'ETENDANT DANS UNE PREMIERE DIRECTION ET DE FILS DE TRAME PARALLELES ENTRE EUX S'ETENDANT DANS UNE SECONDE DIRECTION SENSIBLEMENT PERPENDICULAIRE A LA PREMIERE DIRECTION, CARACTERISE EN CE QUE LESDITS FILS DE TRAME SONT SENSIBLEMENT RECTILIGNES ET CONSTITUENT ENSEMBLE UNE PREMIERE NAPPE, QUE LESDITS FILS DE CHAINE SONT SENSIBLEMENT RECTILIGNES ET CONSTITUENT ENSEMBLE UNE SECONDE NAPPE SUPERPOSEE A LA PREMIERE ET EN CE QUE LESDITS FILS DE CHAINE ET DE TRAME SONT RELIES AU MOYEN DE FILS DE LIAISON QUI PASSENT AU-DESSOUS DES FILS DE LA PREMIERE NAPPE ET AU-DESSUS DES FILS DE LA SECONDE NAPPE.

Description

GEOTEXTILE
L'invention concerne un produit textile destiné à être utilisé en géotechnique, qu'il est convenu désormais de désigner sous le terme de géotextile.
On ne rappellera point ici toutes les applications que les géotextiles ont trouvé au cours de la dernière décennie, ni les recherches importantes dont ils sont l'objet afin d'étendre constamment leur domaine d'application, de parfaire la connaissance de leurs fonctions, de concevoir de nouveaux textiles et/ou composites, etc....
Toutefois, pour faciliter la compréhension, il conviendra de mentionner ici les types de géotextiles les plus répandus, qui sont:
- les géotextiles tissés,
- les géotextiles non-tissés,
- des géotextiles composites "tissé et non-tissé",
On rencontre également des géotextiles tricotés en faibles quantités.
Pour des raisons spécifiques à la géotechnique, on emploie de plus en plus, dans les textiles tissés, des fils à haute ténacité et/ou à haut module d'élasticité, par exemple en polyester, polyamide, carbone, verre ou en aramide, que ce soit pour les fils de trame et/ou de chaine, de manière à obtenir des textiles de haute résistance dans la direction des fils considérés.
Dans des géotextiles tissés classiques où les fils de trame sont entrelacés avec les fils de channe, tous les fils présentent, dans le tissu fini, un tracé sinueux. Lorsqu'on applique une tension à ces fils, ceux-ci tendent à adopter chacun un tracé rectiligne qui efface leur tracé sinueux de départ, et ceci entrain des concentrations localisés de contraintes qui provoquent des ruptures de fils et par conséquent une perte globale de la résistance du textile, par rapport à la somme des résistances des fils, atteignant dans certains cas 40 8.
Un des buts de la présente invention est de pallier à cet inconvénient et de réaliser un géotextile dans lequel la résistance globale est pratiquement égale à la somme des résistances des fils individuels.
Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce à un géotextile dans lequel les fils de chatne constituent une première nappe de fils, les fils de trame constituent une seconde nappe de fils superposée parallèlement à la première et sont orientés sensiblement perpendiculairement aux fils de ladite première nappe, et les fils de channe et de trame sont reliés au moyen de fils de liaison qui passent au dessous des fils de la première nappe, et au dessus des fils de la deuxième nappe.
De la sorte, les fils de chaque nappe restent parfaitement rectilignes en toutes circonstances et le textile présente une résistance maximale.
D'autres détails et avantages de l'invention apparattront clairement à la lecture de la description qui va suivre, en se référant aux dessins annexés de divers modes de réalisation de géotextiles conformes à l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. Ces dessins représentent:
- la figure 1, une représentation en perspective à forte échelle d'un échantillon de géotextile conforme à l'invention,
- la figure 2, une coupe d'un second mode de réalisation de l'invention,
- les figures 3a à 3e, des vues en plan schématiques de diverses variantes de géotextiles de la figure 1,
- la figure 4, une application particulière d'un géotextile selon l'invention, et
- la figure 5, un mode de déformation particulier d'un géotextile selon l'invention.
Dans la représentation schématique d'un échantillon de géotextile conforme à l'invention, on remarque une première nappe 10 de fils 12, par exemple les fils de trame, disposés de manière rectiligne et parallèles entre eux, et une seconde nappe 20 de fils 22, par exemple les fils de chatne, s'étendant sensiblement perpendiculairement aux fils de trame, cette nappe étant superposée à la première. Les fils des deux nappes sont reliés par des fils de liaison 30 qui passent successivement au dessous des fils de la première nappe et au dessus des fils de la seconde nappe.
Dans cet arrangement de base selon l'invention, les fils de chaque nappe sont parfaitement rectilignes et le restent lorsque le textile est soumis à des efforts de traction. Il nty a donc point de fragilisation des fils comme cela se produit avec les textiles tissés classiques où les fils de chaine et de trame sont entrecroisés et suivent un parcours sinueux qui favorise les concentrations de contraintes et les ruptures de fils.
Ainsi, pour un effort appliqué dans la direction d'une des nappes de fils, la résistance maximale du géotextile sera donc pratiquement égale à la somme des résistances individuelles des fils de la nappe considérée.
Les intervalles séparant deux fils consécutifs dans une nappe, et/ou dans l'autre, peuvent être librement choisis, ce qui permet de faire varier à volonté les dimensions des ouvertures traversant le textile selon le résultat souhaité. Par exemple, lorsque le géotextile doit remplir un rôle séparateur les fils seront très rapprochés afin que les ouvertures soutent petites, et lorsqu'il doit remplir un rôle d'armature au sein d'un matériau homogène, les fils seront relativement écartés afin que les ouvertures soient larges.
A titre comparatif, on remarquera que la cohésion d'un matériau tissé dépend étroitement du rapprochement des fils, de channe et de trame, et qu'on ne peut faire augmenter l'écartement entre fils au delà d'un certaine mesure sans nuire profondément à la cohésion du textile. Inversement, on ne peut trop rapprocher les fils sans leur imposer des courbures excessives.
On remarquera également de la représentation de la figure 1, que le géotextile présente sur chaque face des côtes saillantes, constituées par les fils de la nappe correspondante, et des gouttières intermédiaires, constituées par les espaces séparant les fils, qui permettent un excellent "accrochage" avec le sol environnant.
Comme on le verra par la suite, les fils de liaison 30 peuvent être réalisés de nombreuses manières.
Conformément à la solution la plus simple illustrée à la figure 1, les fils de liaison sont des fils simples qui s'étendent le long d'un meme fil de chatne en passant successivement par dessus le fil de chatne et par dessous chaque fil de trame qui le croise Naturellement le textile présentera une cohésion qui sera fonction du blocage imposé par le fil liaison entre les fils de chatne et les fils de trame.
En se reportant maintenant à la figure 2, on comprendra que la présente invention permet de réaliser de manière avantageuse un géotextile composite formé par une couche textile comme définie précédemment et par une couche de doublage 40, par exemple 'une couche en matériau non-tissé. En effet, les fils de liaison 30 sont simplement "cousus" sur la couche de doublage à leur passage au dessous des fils de la nappe adjacente à la couche de doublage.
Ceci présente un grand avantage sur les géotextiles composites connus "tissé plus non-tissé". En effet, dans les techniques classiques, on réalise séparément une couche de matériau tissé et une couche de matériau non-tissé puis on rassemble ces deux couches en les solidarisant de diverses manières : couture, agrafage, collage, etc..., ce qui nécessite une opération particulière de solidarisation dans le processus de fabrication et donc une machine spécifique supplémentaire.
Grâce à l'invention, au contraire, couche de doublage est alimentée en même temps que les nappes de chatne et de trame et la mise en place des fils de liaison entre fils de chatne et fils de trame assure, sans opération ni machine particulière, une couture "gratuite" de la couche de doublage.
Bien entendu, selon les matériaux envisagés il n'est pas indispensable de prévoir que les fils de liaison traversent la couche de doublage à chaque passage, mais seulement de loin en loin.
De même, les fils de liaison peuvent traverser la couche de doublage seulement partiellement.
En complément, la couche de doublage et la nappe de fils adjacente peuvent être collées ensemble.
Si l'on se reporte aux diverses variantes des figures 3a à 3e, on évoquera maintenant certains particularités de l'invention liées d'une part au choix respectif des fils des deux nappes et d'autre part à la réalisation des fils de liaison, étant entendu que chacune de ces variantes peut être combinée avec les autres et/ou avec celle de la figure 2 déjà décrite.
Dans la variante de la figure 3a, les fils de channe et les fils de trame sont identiques, ce qui confère au textile des caractéristiques identiques dans les deux directions (résistance, allongement, adhérence avec le sol avoisinant, etc...).
Dans la variante de la figure 3b, les fils de trame sont différents des fils de chaîne. Cette différence peut porter sur une ou plusieurs des caractéristiques suivantes:
- résistance à la rupture,
- module d'élasticité,
- allongement,
- propriété hydrophile ou hydrofuge,
- masse surfacique,
- comportement thermique.
Cette différence peut également porter sur la constitution des fils eux-mêmes:
- fils mono ou multifilaments,
- bandelettes,
- fibres coupées rassemblées par torsion,
sous forme de fils simples, retors ou câblés.
Dans une même nappe, on peut également choisir d'alterner des fils de deux, ou plusieurs, natures différentes.
Selon une variante particulièrement avantageuse, une des nappes est constituée de fils en matériau hydrophile et l'autre est constituée de fils en matériau hydrofuge.
De la sorte, le géotextile présentera une transmissivité (aptitude à laisser s'écouler l'eau dans son propre plan) élevée dans le sens des fils hydrophiles et faible dans le sens des fils hydrofuges et permettra d'assurer un drainage dans une direction préférentielle différente de la direction de plus grande pente.
Comme illustré à la figure 4, un tel géotextile à transmissivité préférentielle est utilisé en protection superficielle de talus ou remblai Le géotextile est disposé de manière à ce que les fils hydrofuges soient situés au dessous et les fils hydrophiles au dessus, orientés à 450 de la ligne de plus grande pente, de part et d'autre d'un collecteur médian 100.
Les eaux de ruissellement s'écoulent préférentiellement le long des fils hydrophiles, dans les directions indiquée par les flèches 102, 104, pour se rassembler dans le collecteur médian. On peut ainsi réduire le dimensionnement des caniveaux en pied de talus, voire meme se passer de tels caniveaux.
Ce qui vient d'être exposé s'applique de la même manière à un géotextile drainant incorporé dans le sol. La transmissivité préférentielle permet d'organiser le drainage dans une direction choisie, même s'il ne s'agit pas de la direction de plus grande pente.
On remarquera qu'un textile tissé classique ne permettrait pas d'obtenir un tel résultat. En effet, quand bien même choisirait-on les fils de chatnelde trame, selon leurs propriétés hydrophiles/hydrofuges, on constate que l'écoulement d'eau le long des fils hydrophiles serait constamment interrompu par l'entrecroisement avec les fils hydrofuges.
L'invention fait également l'objet de variantes selon la disposition des fils de liaison:
- Aux figures 3a et 3b, chaque fil de liaison 30 associé à un fil de chaîne coopère avec les fils de liaisons associés aux fils de chaîne voisins de manière à assurer un maintien transversal des fils de chaîne. Comme représenté, le fil de liaison effectue un trajet en zig-zag de part et d'autre du fil de chaîne. A chaque branche du trajet en zig-zag le fil passe au dessus du fil de chaîne. A chaque sommet du trajet en zig-zag, il définit une boucle 34 qui passe sous un fil de trame et forme un oeil de passage pour une boucle similaire 34' provenant du fil de liaison associé au fil de chaîne voisin.
- Aux figures 3c et 3e, les fils de liaison sont disposés par tricotage, dans le premier cas les mailles du tricot étant du type démaillable, et dans le second cas du type indémaillable.
- A la figure 3d, les fils de liaison sont tricotés en point de chaînette, ce qui confère au géotextile un certain gonflant et introduit de nombreux espaces vides favorables à la fonction de drainage. En variante, les chaînettes peuvent se trouver entre fils de chaîne, au lieu de coincider avec les fils de chaîne comme représenté.
Selon une autre variante, un géotextile réalisé selon cette technique peut etre totalement dépourvu de fils de trame, sa cohésion dans le sens "trame" étant assurée par les décochements transversaux 32 des fils de liaison d'une chaînette à la chaînette voisine, ou en utilisant un point de chaînette tramage partiel.
On peut accentuer l'effet drainant en omettant à intervalles réguliers les fils de chaîne, ce qui laisse donc des espaces vides entre les points de chaînette.
En variante, les points de chaînette peuvent etre effectués sur des fils independants, qui forment alors des "tricotines" disposées dans le sens de la chaîne ou de la trame.
Un autre avantage des géotextiles conformes à l'invention est leur capacité à subir des déformations importantes parallèlement aux fils de chaîne et/ou de trame.
Comme illustré à la figure 5, le géotextile tel que disposé au départ (tracé en pointillé3 a la forme d'un rectangle
R. A la suite de glissements différentiels dans le terrain avoisinant (flèches G) le géotextile se déforme jusqu'à présenter la forme indiquée en traits pleins. Dans cette déformation, chaque cellule élémentaire du textile, constituée de deux tronçons élémentaires de fils de chaîne et deux tronçons élémentaires de fil de trame, se déforme à la manière d'un parallèlogramme.
On notera que les textiles tissés ne permettent ce mode de déformation que dans une faible mesure, en raison de l'entrecroisement des fils de chaîne et de trame.
Bien entendu, de nombreuses autres variantes peuvent etre envisagées, notamment la réalisation d'une géomembrane par enduction du géotextile sur l'une de ses faces à l'aide d'un film imperméable.
A cet égard, on notera que la réalisation d'une géomembrane dans laquelle le géotextile est du type drainant à transmissivité préférentielle (Fig 4) disposé en sous face de la couche imperméable, trouve des applications avantageuses par exemple pour la réalisation de bassins de rétention de liquides, ou encore de canaux, permettant d'assurer par surcroît le drainage du massif dans lequel est réalisé le bassin.
Une autre variante consiste en un géotextile comportant une couche d'enduction imperméable sur une face et une couche de non-tissé sur l'autre face, comme décrit en relation avec la
Figure 2.
Les géotextiles conformes à l'invention sont d'un coût inférieur à des géotextiles tissés comparables.
En effet, dans les cas les plus favorables, la vitesse de production de métiers à tisser atteint cinq à dix mètres à l'heure (compte tenu des largeurs importantes dépassant 4 mètres). 8 Aiec les métiers trameurs que l'on utilise pour fabriquer les géotextiles conformes à l'invention, la vitesse de production est comprise entre 30 et 80 mètres à l'heure.
La quantité de fil employée est inférieure à celle que l'on emploie pour les produits tissés puisque pour ces derniers il y lieu de tenir compte d'un certain taux d'embuvage.
Il convient certes de comptabiliser dans le coût celui des fils de liaison, mais celui-ci est largement compensé par les économies de temps et de matière évoquées ci-avant.
Dans la mesure où les fils de trame et de chaîne sontrectilignes, il devient possible d'utiliser pour ces fils des matériaux qu'il serait impensable d'utiliser pour réaliser des produits tissés en raison de leur fragilité (filaments de verre, fibres aramides, carbone, silice, etc...) notamment lorsqu'on considère les contraintes imposées lors du tissage.
Pour la réalisation de géotextiles avec couche de doublage en matériau non-tissé, comme illustré à la Figure 2, on peut en variante prévoir que les fils de liaison soient constitués par des fibres prélevées dans la couche de doublage elle-même, par exemple par aiguilletage. Plus précisément, dans la machine de confection du géotextile, on constitue les nappes de fils de chaîne et de trame que l'on superpose à une couche de matériau non-tissé, l'ensemble traversant ensuite un dispositif d'aiguilletage qui prélève des fibres du matériau non-tissé puis les réintroduit dans ce dernier en passant par dessus les nappes de fils.

Claims (15)

REVENDICATIONS
1. Géotextile composé de fils de chaîne parallèles entre eux s'étendant dans une première direction et de fils de trame parallèles entre eux s'étendant dans une seconde direction sensiblement perpendiculaire à la première direction, caractérisé en ce que lesdits fils de trame sont sensiblement rectilignes et constituent ensemble une première nappe, que lesdits fils de chaîne sont sensiblement rectilignes et constituent ensemble une seconde nappe superposée à la première, et en ce que lesdits fils de chaîne et de trame sont reliés au moyen de fils de liaison qui passent au dessous des fils de la première nappe et au dessus des fils de la seconde nappe.
2. Géotextile selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une couche de doublage en un matériau de nature différente, s'étendant le long de l'une desdites nappes de fils et traversée au moins partiellement par lesdits fils de liaison.
3. Géotextile selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite couche de doublage comprend un matériau non-tissé.
4. Géotextile selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits fils de chaîne et de trame sont de nature différente.
5. Géotexile selon la revendication 4 caractérisé en ce que lesdits fils de chaîne ont des propriétés hydrophiles et lesdits fils de trame des propriétés hydrofuges, ou vice-versa.
6. Géotextile selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits fils de chaîne présentent un allongement supérieur auxdits fils de trame, ou vice-versa.
7. Géotextile selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits fils de trame présentent une résistance à la rupture supérieure auxdits fils de chaîne, ou vice-versa.
8. Géotextile selon la revendication 6, caractérisé en ce que les fils de chaîne présentent un module d'élasticité supérieur aux fils de trame, ou vice-versa.
9. Géotextile selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que lesdits fols de chaîne etlou de trame sont réalisés en un matériau. choisi dans le groupe comprenant le polyester, le polyamide, le verre, le carbone, la silice et les matériaux aramides.
10. Géotextile selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ee qu'il comporte un fil de liaison par fil de chaîne, chaque fil de liaison étant disposé suivant un trajet en zig-zag de part et d'autre d'un fil de chaîne à chaque branche du trajet en zig-zag, et à chaque sommet dudit trajet, le fil de liaison définnissant une boucle passant au dessous d'un fil de trame en formant un oeil de passage recevant une boucle similaire provenant d'un fil de liaison associé à un fil de chaîne voisin.
11. Géotextile selon I'unequelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ee que les fils de liaison sont tricotés.
12. Géotextile selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits fils de liaison sont tricotés au point de chaînette.
13. Géotextile selon la revendication 12, caractérisé en ce que lesdits fils de liaison forment chacun une tricotine s'étendant dans le sens des fils de chaîne.
Géotextile selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait qu'il est dépourvu à intervalles prédéterminés d'un ou plusieurs fils de trame et/ou- de chaîne.
15. Géotextile selon la revendication 142 caractérise en ee qu'il est totalement dépourvu de fils de trame.
16. Géotextile selon la revendication 3, caractérisé en ee que lesdits fils de liaison sont des fibres prélevées et Péintroduites dans ledit matériau nontissé par aiguilletage.
17 Géotextile selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'il comprend une couche imperméable enduIte sur l'une de ses faces ce qui en fait une géomembrane
FR8416711A 1984-10-31 1984-10-31 Geotextile. Expired FR2572426B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8416711A FR2572426B1 (fr) 1984-10-31 1984-10-31 Geotextile.
FR8517874A FR2590915B2 (fr) 1984-10-31 1985-12-03 Geotextile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8416711A FR2572426B1 (fr) 1984-10-31 1984-10-31 Geotextile.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2572426A1 true FR2572426A1 (fr) 1986-05-02
FR2572426B1 FR2572426B1 (fr) 1987-04-30

Family

ID=9309201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8416711A Expired FR2572426B1 (fr) 1984-10-31 1984-10-31 Geotextile.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2572426B1 (fr)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0510682A1 (fr) * 1991-04-26 1992-10-28 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Filet pour le génie civil et la construction et sa méthode de production
WO1997034034A1 (fr) * 1996-03-12 1997-09-18 Netlon Limited Tissu tisse
WO1999028541A1 (fr) * 1997-12-03 1999-06-10 Ppg Industries Ohio, Inc. Nouveau materiau geosynthetique a base de fibres de verre
EP0990626A1 (fr) * 1998-09-28 2000-04-05 Vitrulan Textilglas GmbH Tissus de verre textile revêtu avec un polymère et procédé de production
WO2000018992A1 (fr) 1998-09-29 2000-04-06 Bay Mills Limited Tissu geotextile
FR2850675A1 (fr) * 2003-02-03 2004-08-06 Henri Andre Natte de retention et de filtration pour le soutennement des terres et supports
WO2006021756A1 (fr) * 2004-08-21 2006-03-02 Permavoid Limited Produit pour la rétention et la dégradation de substances polluantes
FR2899613A1 (fr) * 2006-04-07 2007-10-12 Mdb Texinov Sa Soc Par Actions Produit geotextile de renforcement pourvu d'elements d'accrochage
WO2009062764A1 (fr) * 2007-11-14 2009-05-22 Nv Bekaert Sa Produit textile basé sur un élément métallique avec stabilité améliorée dans le sens de la largeur
WO2014161931A1 (fr) * 2013-04-04 2014-10-09 Nv Bekaert Sa Structure de renforcement de chaussées comprenant des ensembles de filaments métalliques groupés disposés en position parallèle
CN104358031A (zh) * 2014-10-28 2015-02-18 江苏宏飞复合新材料有限公司 玻纤芳纶混编织物及其生产方法
WO2015126613A1 (fr) * 2014-02-21 2015-08-27 Nike Innovate C.V. Article de chaussures incorporant un textile tissé ou non tissé ayant des propriétés hydrofuges durables
WO2015126614A1 (fr) * 2014-02-21 2015-08-27 Nike Innovate C.V Article de chaussures incorporant un élément tricoté ayant des propriétés hydrofuges durables
RU2788107C1 (ru) * 2022-06-28 2023-01-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Нетканый материал
WO2023155461A1 (fr) * 2022-02-17 2023-08-24 深圳大学 Matériau d'absorption d'eau actif pour le renforcement du sol et dispositif de fabrication

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE339592C (de) * 1919-08-12 1921-07-29 Textil Ind Act Ges Vorrichtung zur Herstellung einer gewebeaehnlichen Ware
FR1306581A (fr) * 1961-11-22 1962-10-13 Demi-produit pour le bâtiment et l'industrie du meuble
FR1469065A (fr) * 1965-12-13 1967-02-10 Chomarat & Cie Procédé de fabrication d'armatures en fibres de verre
FR1484911A (fr) * 1965-06-23 1967-06-16 Resintex S A Procédé de fabrication de tissus et étoffes non tissés, et étoffes obtenues suivant ce procédé
US3474748A (en) * 1968-07-01 1969-10-28 Appleton Wire Works Corp Sewn fabric and method of manufacture
US4472086A (en) * 1981-02-26 1984-09-18 Burlington Industries Inc. Geotextile fabric construction

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE339592C (de) * 1919-08-12 1921-07-29 Textil Ind Act Ges Vorrichtung zur Herstellung einer gewebeaehnlichen Ware
FR1306581A (fr) * 1961-11-22 1962-10-13 Demi-produit pour le bâtiment et l'industrie du meuble
FR1484911A (fr) * 1965-06-23 1967-06-16 Resintex S A Procédé de fabrication de tissus et étoffes non tissés, et étoffes obtenues suivant ce procédé
FR1469065A (fr) * 1965-12-13 1967-02-10 Chomarat & Cie Procédé de fabrication d'armatures en fibres de verre
US3474748A (en) * 1968-07-01 1969-10-28 Appleton Wire Works Corp Sewn fabric and method of manufacture
US4472086A (en) * 1981-02-26 1984-09-18 Burlington Industries Inc. Geotextile fabric construction

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0510682A1 (fr) * 1991-04-26 1992-10-28 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Filet pour le génie civil et la construction et sa méthode de production
WO1997034034A1 (fr) * 1996-03-12 1997-09-18 Netlon Limited Tissu tisse
US6171984B1 (en) 1997-12-03 2001-01-09 Ppg Industries Ohio, Inc. Fiber glass based geosynthetic material
WO1999028541A1 (fr) * 1997-12-03 1999-06-10 Ppg Industries Ohio, Inc. Nouveau materiau geosynthetique a base de fibres de verre
EP0990626A1 (fr) * 1998-09-28 2000-04-05 Vitrulan Textilglas GmbH Tissus de verre textile revêtu avec un polymère et procédé de production
EP1117876A1 (fr) * 1998-09-29 2001-07-25 Bay Mills Limited Tissu geotextile
EP1117876A4 (fr) * 1998-09-29 2002-11-06 Bay Mills Ltd Tissu geotextile
WO2000018992A1 (fr) 1998-09-29 2000-04-06 Bay Mills Limited Tissu geotextile
FR2850675A1 (fr) * 2003-02-03 2004-08-06 Henri Andre Natte de retention et de filtration pour le soutennement des terres et supports
WO2006021756A1 (fr) * 2004-08-21 2006-03-02 Permavoid Limited Produit pour la rétention et la dégradation de substances polluantes
FR2899613A1 (fr) * 2006-04-07 2007-10-12 Mdb Texinov Sa Soc Par Actions Produit geotextile de renforcement pourvu d'elements d'accrochage
WO2007116175A1 (fr) * 2006-04-07 2007-10-18 Mdb Texinov Sa Produit géotextile de renforcement pourvu d'éléments d'accrochage
US9174395B2 (en) 2007-11-14 2015-11-03 Nv Bekaert Sa Metal element based textile product with improved widthwise stability
WO2009062764A1 (fr) * 2007-11-14 2009-05-22 Nv Bekaert Sa Produit textile basé sur un élément métallique avec stabilité améliorée dans le sens de la largeur
CN101855397B (zh) * 2007-11-14 2013-04-10 N.V.贝卡特股份有限公司 具有提高的宽度方向稳定性的基于金属元件的纺织产品
WO2014161931A1 (fr) * 2013-04-04 2014-10-09 Nv Bekaert Sa Structure de renforcement de chaussées comprenant des ensembles de filaments métalliques groupés disposés en position parallèle
WO2014161930A1 (fr) * 2013-04-04 2014-10-09 Nv Bekaert Sa Structure de renforcement de chaussées comprenant des ensembles de filaments métalliques groupés, couplés ou intégrés à un substrat
CN105074092A (zh) * 2013-04-04 2015-11-18 贝卡尔特公司 包括联接至基体或集成在基体中的成组金属长丝组件的用于加固路面的结构
US9863099B2 (en) 2013-04-04 2018-01-09 Nv Bekaert Sa Structure for the reinforcement of pavements comprising assemblies of grouped metal filaments coupled to or integrated in a substrate
EA034334B1 (ru) * 2013-04-04 2020-01-29 Нв Бекаэрт Са Дорожное покрытие, содержащее конструкцию для упрочнения дорожного покрытия, включающую в себя сборочные единицы из сгруппированных металлических волокон, присоединенных к основе или интегрированных в основу
WO2015126613A1 (fr) * 2014-02-21 2015-08-27 Nike Innovate C.V. Article de chaussures incorporant un textile tissé ou non tissé ayant des propriétés hydrofuges durables
WO2015126614A1 (fr) * 2014-02-21 2015-08-27 Nike Innovate C.V Article de chaussures incorporant un élément tricoté ayant des propriétés hydrofuges durables
US10143260B2 (en) 2014-02-21 2018-12-04 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with durable water repellant properties
US10182619B2 (en) 2014-02-21 2019-01-22 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a woven or non-woven textile with durable water repellant properties
US10716355B2 (en) 2014-02-21 2020-07-21 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component with durable water repellant properties
CN104358031A (zh) * 2014-10-28 2015-02-18 江苏宏飞复合新材料有限公司 玻纤芳纶混编织物及其生产方法
WO2023155461A1 (fr) * 2022-02-17 2023-08-24 深圳大学 Matériau d'absorption d'eau actif pour le renforcement du sol et dispositif de fabrication
RU2788107C1 (ru) * 2022-06-28 2023-01-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Нетканый материал

Also Published As

Publication number Publication date
FR2572426B1 (fr) 1987-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2572426A1 (fr) Geotextile.
EP0333602B1 (fr) Armature textile utilisable pour la réalisation de complexes stratifiés et complexes stratifiés en forme comportant une telle armature
EP0972751B1 (fr) Revetement pour outillages en contact avec du verre chaud
US6429153B1 (en) Textile composite material
EP0479880B1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de produits textiles a partir de fibres et/ou filaments et produits obtenus
FR2686628A1 (fr) Structure textile complexe a base de nappes fibreuses non tissees et procede et installation pour son obtention.
EP0745716B1 (fr) Procédé pour la fabrication d'une armature textile utilisable pour la réalisation de matériaux composites
EP0193478A1 (fr) Armature textile utilisable pour la réalisation de complexes stratifiés
FR2477187A1 (fr) Bande de tricot adhesif
BE1014356A5 (fr) Tapis touffete et dossier.
EP0193479B1 (fr) Armature textile utilisable pour la réalisation de complexes stratifiés et procédé pour son obtention
EP0933032B1 (fr) Support textile de renforcement d'un col de chemise ou pièce équivalente
FR2632830A1 (fr) Support en feuille portant des boucles, notamment pour la confection de l'un des deux elements d'une fermeture auto-agrippante, et procede et machine pour sa fabrication
EP0659922B1 (fr) Armature textile utilisable pour la réalisation de matériaux composites
EP0038276A1 (fr) Feutre humide pour papeterie
FR2716466A1 (fr) Armature textile utilisable pour la réalisation de complexes stratifiés.
FR2601976A1 (fr) Toile pour machine a papier.
FR2688237A1 (fr) Couture repliee formant spirale.
FR2688238A1 (fr) Toile de secheur pour machine a papier.
FR2522027A1 (fr) Support textile applicable notamment a la fabrication de materiaux composites ou stratifies, et les materiaux ou produits incorporant ce support
EP0106775B1 (fr) Procédé de fabrication de toiles plastiques, en particulier pour machines à papier, et toile plastique ainsi obtenue
FR2792952A1 (fr) Nouveau produit de renforcement
WO2008062134A2 (fr) Support textile pour produit touffeté
EP1491674B1 (fr) Nouveau complexe de renforcement avec fils drainants
FR2585741A1 (fr) Article textile complexe forme de plusieurs nappes superposees et procede pour son obtention.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse