FR2584439A1 - Fastener for roof panels - Google Patents
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Abstract
Description
Attache pour panneaux de toit
La présente invention concerne d'une manière générale les toits de bâtiment, et plus particulièrement des moyens permettant de fixer des panneaux de toit sur des éléments structurels, ou de charpente, de bâtiments.Roof panel clip
The present invention relates generally to building roofs, and more particularly to means for fixing roof panels on structural elements, or framework, of buildings.
La présente demanderesse commercialise des toits de b ti- ments sous les marques MR-24 et CMR-24. Ces toits comprennent une série de panneaux qui sont assemblés entre eux et sont fixés aux éléments structurels du bâtiment d'une maniere permettant un déplacement de ces panneaux afin de se prêter à une dilatation ou une contraction thermique. The present plaintiff markets building roofs under the brands MR-24 and CMR-24. These roofs comprise a series of panels which are assembled together and are fixed to the structural elements of the building in a manner allowing displacement of these panels in order to lend themselves to thermal expansion or contraction.
I1 existe déjà des attaches servant à fixer de tels panneaux sur des éléments structurels, ou de charpente, des bâtiments, tels que les pannes de toit ou éléments analogues. I1 already exist fasteners used to fix such panels on structural elements, or frame, buildings, such as roof purlins or similar elements.
Toutefois, bien qu'efficaces, ces attaches connues présentent divers inconvénients. C'est ainsi par exemple que, dans le cas d'une attache comportant une patte logée dans une fente, la patte peut être soumise à une usure par frottement, au contact des bords de cette fente, et peut, dans certaines circonstances, sortir hors de la fente. De plus, une telle patte peut ne plus être centrée à la suite de l'installation des panneaux. However, although effective, these known fasteners have various drawbacks. Thus, for example, in the case of a fastener comprising a tab housed in a slot, the tab can be subjected to wear by friction, in contact with the edges of this slot, and can, under certain circumstances, come out out of the slot. In addition, such a tab may no longer be centered following the installation of the panels.
Un autre inconvénient de certaines des attaches connues réside dans le fait que la patte peut "se déplier" et sortir hors d'une fente ménagée dans l'élément de base de l'attache, dans la mesure où l'une de ses extrémités ne se trouve pas fixée. Another disadvantage of some of the known fasteners lies in the fact that the tab can "unfold" and come out of a slot in the base element of the fastener, insofar as one of its ends does not is not fixed.
C'est pourquoi l'invention a pour objet une attache destinée à fixer des panneaux de toit sur un élément structurel de bâtiment, caractérisée en ce qu'elle comprend un élément de base présentant deux parties latérales s'étendant à partir de lui, une pièce transversale portée par ces parties latérales, des moyens permettant de fixer l'élément de base sur un élément structurel de bâtiment, et des moyens permettant de fixer deux panneaux de toit adjacents sur l'élément de base en autorisant leur glissement. This is why the invention relates to a fastener intended to fix roof panels on a structural building element, characterized in that it comprises a basic element having two lateral parts extending from it, a transverse part carried by these lateral parts, means making it possible to fix the basic element on a structural element of building, and means making it possible to fix two adjacent roof panels on the basic element by allowing their sliding.
Cette attache peut avantageusement comprendre un élément de base formé d'une pièce et fixé sur un élément structurel du bâtiment, une pièce transversale qui est fixée à cet élément de base et une patte également formée d'une pièce et qui est fixée sur cette pièce transversale. Un manchon, une agrafe élastique ou un ruban se trouve monté sur la pièce transversale de manière à maintenir la patte dans la position centrée voulue sur cette pièce. This fastener may advantageously comprise a basic element formed in one piece and fixed on a structural element of the building, a transverse piece which is fixed to this basic element and a lug also formed in one piece and which is fixed on this piece. transverse. A sleeve, an elastic clip or a ribbon is mounted on the transverse piece so as to maintain the tab in the desired centered position on this piece.
Cette patte peut être fixée sur l'élément de base en lui faisant effectuer une boucle autour de la pièce transversale qui se trouve montée sur cet élément. Cette patte en forme de boucle se trouve maintenue fermée à l'aide d'un soudage par point , d'une saillie de blocage ou de prolongements latéraux pliables. La patte relie les panneaux à l'élément de base et présente ses deux extrémités fixées sur le joint de ces panneaux. Cette patte est de préférence réalisée en acier inoxydable, ce qui lui permet ainsi d'être beaucoup plus mince que si elle était réalisée en acier galvanisé ou matériau analogue, ce qui prolonge la durée de service de la machine d'accostage et procure également des joints beaucoup plus étanches.L'acier inoxydable présente oc effet des qualités voulues de résistance mécanique, de faible conductibilité thermique et d'absence de sensibilité à la corrosion, pour la liaison critique existant entre les panneaux et les éléments structurels ou de charpente. This tab can be fixed on the base element by making it make a loop around the transverse part which is mounted on this element. This loop-shaped tab is kept closed using spot welding, a locking projection or foldable side extensions. The tab connects the panels to the base element and has its two ends fixed to the joint of these panels. This tab is preferably made of stainless steel, which allows it to be much thinner than if it were made of galvanized steel or similar material, which prolongs the service life of the docking machine and also provides much more watertight joints. Stainless steel has the desired effect of mechanical resistance, low thermal conductivity and lack of sensitivity to corrosion, for the critical bond existing between the panels and structural or structural elements.
Ainsi que déjà indiqué, la patte peut être fixée sur l'élément de base en lui faisant effectuer une boucle autour de la pièce transversale, et cette dernière peut être lisse et être de section oblongue ou triangulaire, fournissant ainsi une excellente surface de coulissement pour la patte en boucle. La pièce transversale peut être disposée au voisinage de la partie supe- rieure de l'élément de base, à proximité des panneaux, ce qui procure ainsi la meilleure possibilité de coulissement à la patte. As already indicated, the tab can be fixed on the base element by making it make a loop around the transverse part, and the latter can be smooth and be of oblong or triangular section, thus providing an excellent sliding surface for the loop leg. The transverse part can be arranged in the vicinity of the upper part of the base element, near the panels, which thus provides the best possibility of sliding on the tab.
On peut par ailleurs prévoir, disposé sur la pièce transversale, un organe de centrage de la patte, mis en place en usine et destiné à intervenir au cours de l'installation initiale de l'attache, la patte ne pouvant donc de ce fait se trouver déplacée au cours d'un transport ou d'une manipulation normaux.One can also provide, arranged on the transverse piece, a centering member of the tab, set up in the factory and intended to intervene during the initial installation of the fastener, the tab therefore not being able therefore to find displaced during normal transport or handling.
Ainsi, une telle attache est compacte et d'une conception efficace et solide, et elle n'offre aucun encombrement inutile si l'on utilise des nervures et des rebords de renforcement sur son élément de base, tandis qu'elle demeure efficace pour résister aux poussées du vent vers le haut et aux charges dues à la circulation des individus, tout en assurant un soutien total des panneaux. Thus, such a fastener is compact and of an efficient and solid design, and it does not offer any useless space if ribs and reinforcing flanges are used on its basic element, while it remains effective to resist upward wind thrusts and loads due to the movement of individuals, while ensuring full support for the panels.
Cette attache fournit une retenue et un soutien parfaits des panneaux, bien qu'offrant un contact minimal entre elle-même et les panneaux en vue de réduire le transfert thermique. La partie supérieure de l'élément de base de l'attache peut présenter des plateaux, qui fournissent un soutien parfait des panneaux et comportent des coins arrondis. En effet, les attaches précédemment connues ne fournissaient qu'un support partiel et présentaient des bords tranchants qui risquaient d'endommager les panneaux.This fastener provides perfect support and support for the panels, although it provides minimal contact between itself and the panels to reduce heat transfer. The upper part of the base element of the fastener may have trays, which provide perfect support for the panels and have rounded corners. Indeed, the previously known fasteners provided only partial support and had sharp edges which risk damaging the panels.
L'organe de centrage peut comprendre un manchon plastique lâche ou thermorectractable qui maintient la patte en position, mais peut se rompre et être détruit et ainsi permettre à la patte de se déplacer lorsque le toit se déplace à la suite de son installation. Une autre réalisation peut utiliser des rubans enroulés et espacés pour constituer cet organe de centrage. On peut toutefois prévoir de préférence des agrafes élastiques, tout en notant que le critère important réside dans le fait que l'organe de centrage doit maintenir la patte centrée, en position convenable, au cours de l'installation initiale des panneaux par dessus l'attache, mais devra se rompre sous des charges modérées afin de permettre par la suite un déplacement de la patte verrouillée sur les panneaux1 lorsqu'apparaissent des contraintes thermiques et une dilatation de l'ensemble des éléments. The centering member may include a loose or heat-shrinkable plastic sleeve which keeps the tab in position, but can rupture and be destroyed and thus allow the tab to move when the roof moves following its installation. Another embodiment can use coiled and spaced ribbons to constitute this centering member. However, it is preferably possible to provide elastic staples, while noting that the important criterion lies in the fact that the centering member must keep the tab centered, in a suitable position, during the initial installation of the panels over the fastener, but must break under moderate loads in order to subsequently allow movement of the locked tab on the panels1 when thermal stresses appear and expansion of all of the elements.
L'agencement de la patte est efficace et solide dans la mesure où elle est constituée d'un corps monobloc réalisé enune seule pièce qui forme une boucle autour de la pièce transversale et elle présente ses deux extrémités immobilisées dans le joint. Cette patte présente une configuration transversale qui élimine tout besoin d'un élément à double épaisseur dans le joint du toit. En effet, un soudage par point entre les parties qui se croisent peut permettre de fixer de manière efficace la patte en position fermée, ou bien l'on peut prévoir dans le même but des prolongements latéraux ou une solidarisation ponctuelle mécanique. The arrangement of the tab is efficient and solid in that it consists of a one-piece body made in one piece which forms a loop around the transverse piece and it has its two ends immobilized in the joint. This tab has a transverse configuration which eliminates the need for a double thickness element in the roof joint. In fact, spot welding between the intersecting parts can make it possible to effectively fix the tab in the closed position, or it is possible for the same purpose to provide lateral extensions or a punctual mechanical fastening.
La présence dans l'attache d'un élément de base et d'une pièce transversale assure un support parfait des panneaux et favorise le caractère modulaire de l'installation. La pièce transversale est de préférence triangulaire, mais elle peut également présenter une section oblongue afin d'cffrir une résistance mécanique plus énergique. La forme triangulaire permet de maintenir la patte suivant une orientation convenable et elle en autorise une possibilité de coulissement sans difficulté. La pièce transversale peut cependant être lubrifiée afin d'accroitre encore cette possibilité de glissement de la patte, ou l'on peut encore appliquer par dessus cette pièce un revêtement de téflon. The presence in the attachment of a basic element and a transverse part ensures perfect support for the panels and promotes the modular nature of the installation. The transverse part is preferably triangular, but it can also have an oblong section in order to provide more vigorous mechanical resistance. The triangular shape keeps the tab in a suitable orientation and allows it to slide without difficulty. The transverse part can however be lubricated in order to further increase this possibility of sliding of the tab, or it is still possible to apply a coating of Teflon over this part.
D'autres caractéristiques ou avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés sur lesquels:
la figure 1 est une vue en perspective d'une attache suivant une réalisation conforme à l'invention;
. la figure 2A est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne 2-2 de la figure;
la figure 2B est une vue partielle de la figure 2A après jointure des panneaux montrant la jonction à double joint de la patte et des panneaux de toit;
. la figure 3 est une vue en plan d'un flan avant qu'il soit conformé pour constituer l'élément de base d'une attache selon la figure 1; ;
. la figure 4 est une vue en plan d'une série de pattes poinçonnées ou découpées à partir d'un morceau de matériau non sujet à la corrosion, tel que de l'acier inoxydable, ces pattes étant destinées à servir dans des attaches conformes à la figure 1;
la figure 5 est une vue en perspective d'une attache selon une seconde réalisation conforme à l'invention et présentant une hauteur plus faible que celle de la figure 1;
7a figure 5A montre les nez de retenue de l'attache de la figure 5;
la figure 6 est une vue en plan d'un flan avant qu'il ne soit conformé pour constituer l'élément de base de l'attache de la figure 5;
la figure 7 est une vue en élévation latérale de l'attache de la figure 5;
la figure 8 est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne 8-8 de la figure 7;;
. la figure 9 est une vue en perspective d'une troisième réalisation de l'attache conforme à l'invention, avec un organe de centrage représenté en trait interrompu;
. la figure 10 est une vue en coupe transversale, suivant la ligne 10-10 de la figure 9, avec adjonction de panneaux de toit en chevauchement;
. la figure 11 est une vue en perspective montrant un organe de centrage du type à ruban pouvant être rompu, disposé sur l'attache de la figure 1;
. la figure 12 est une vue en perspective d'une quatrième réalisation d'attache conforme à l'invention, utilisant une pièce transversale de forme triangulaire en section tranversale;;
. la figure 13 -est une vue en perspective et partielle de la pièce transversale triangulaire de la figure 12, avec une patte et un manchon de centrage montés sur elle;
. la figure 14 est une vue en plan d'un flan avant qu'il ne soit conformé pour constituer l'élément de base de l'attache de la figure 12;
. la figure 15 est une élévation latérale d'un étrier utilisé dans l'attache de la figure 12;
. la figure 16 est une vue en bout, prise à partir de la droite de la figure 15 et montrant l'étrier seul;
fa figure 17 est une vue en perspective d'une pièce transversale à section oblongue et munie d'un organe de centrage de la patte du type à manchon pouvant être rompu;; 1 la figure 18 est une vue en plan d'une série de pattes présentant des prolongements latéraux de maintien et destinées à être utilisées sur des attaches conformes à l'invention;
. la figure 19 est une vue en perspective d'une patte provenant du flan de groupe de pattes de la figure 18, après mise en forme et prête à l'utilisation;
. la figure 20 est une vue en perspective d'une variante de réalisation de la patte avec une fixation mécanique ponctuelle remplaçant les deux prolongements latéraux;
. la figure 21 est une vue en perspective d'une agrafe de centrage élastique seule;
. la figure 22 est une vue en perspective d'une autre réalisation d'une attache conforme à l'invention;;
la figure 23 est une vue en perspective d'une autre attache présentant des nez de retenue.Other characteristics or advantages of the invention will emerge from the description which follows, by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings in which:
Figure 1 is a perspective view of a fastener according to an embodiment according to the invention;
. Figure 2A is a cross-sectional view taken along line 2-2 of the figure;
FIG. 2B is a partial view of FIG. 2A after joining the panels showing the double-jointed junction of the tab and the roof panels;
. Figure 3 is a plan view of a blank before it is shaped to form the basic element of a fastener according to Figure 1; ;
. FIG. 4 is a plan view of a series of legs punched or cut from a piece of material not subject to corrosion, such as stainless steel, these legs being intended to be used in fasteners conforming to Figure 1;
Figure 5 is a perspective view of a fastener according to a second embodiment according to the invention and having a lower height than that of Figure 1;
7a Figure 5A shows the retaining noses of the fastener of Figure 5;
Figure 6 is a plan view of a blank before it is shaped to constitute the basic element of the fastener of Figure 5;
Figure 7 is a side elevational view of the clip of Figure 5;
Figure 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 of Figure 7;
. Figure 9 is a perspective view of a third embodiment of the fastener according to the invention, with a centering member shown in broken lines;
. Figure 10 is a cross-sectional view along line 10-10 of Figure 9 with the addition of overlapping roof panels;
. Figure 11 is a perspective view showing a centering member of the breakable ribbon type, disposed on the fastener of Figure 1;
. Figure 12 is a perspective view of a fourth embodiment of the fastener according to the invention, using a transverse piece of triangular shape in cross section ;;
. Figure 13 -is a perspective and partial view of the triangular crosspiece of Figure 12, with a tab and a centering sleeve mounted thereon;
. Figure 14 is a plan view of a blank before it is shaped to constitute the basic element of the fastener of Figure 12;
. Figure 15 is a side elevation of a stirrup used in the fastener of Figure 12;
. Figure 16 is an end view, taken from the right of Figure 15 and showing the stirrup alone;
fa Figure 17 is a perspective view of a transverse part with an oblong section and provided with a centering member of the leg of the sleeve type which can be broken; 1 Figure 18 is a plan view of a series of tabs having lateral holding extensions and intended for use on fasteners according to the invention;
. Figure 19 is a perspective view of a tab from the tab group blank of Figure 18, after shaping and ready for use;
. Figure 20 is a perspective view of an alternative embodiment of the tab with a point mechanical fixing replacing the two lateral extensions;
. Figure 21 is a perspective view of an elastic centering clip only;
. Figure 22 is a perspective view of another embodiment of a fastener according to the invention;
Figure 23 is a perspective view of another fastener having retaining noses.
Si l'on se reporte aux dessins, la figure 1 montre une attache 10 qui assemble des panneaux de toit RP sur un élément structurel ou élément de charpente d'un bâtiment tel qu'une panne P ou élément analogue. Ces panneaux de toit sont accouplés entre eux suivant leurs bords E et EM, par sertissage de ces bords entre eux, de manière à constituer des joints verticaux. Ces panneaux sont de préférence ceux que fabrique la demanderesse sous la marque MR-24 et la marque CRM-24, et ils comprennent une partie centrale 12 et des parties marginales E et EM. Comme le montre mieux la figure 2A, le bord E comprend une premiere section 16 qui diverge vers le haut par rapport à la partie centrale 12, et une partie formant épaulement 18 qui est essentiellement parallèle à la partie centrale. Referring to the drawings, Figure 1 shows a fastener 10 which assembles roof panels RP on a structural element or structural element of a building such as a purlin P or the like. These roof panels are coupled to each other along their edges E and EM, by crimping these edges together, so as to form vertical joints. These panels are preferably those produced by the applicant under the brand MR-24 and the brand CRM-24, and they include a central part 12 and marginal parts E and EM. As best shown in FIG. 2A, the edge E comprises a first section 16 which diverges upward relative to the central part 12, and a shoulder part 18 which is essentially parallel to the central part.
Un rebord 20 s'étend vers le haut à partir de cet épaulement de manière à être essentiellement perpendiculaire à cette même partie centrale. Par dessus ce rebord 20, se trouve repliée, en retour, une partie formant crochet fermé 22. Bien entendu, une fois que le joint d'assemblage est terminé, ce crochet 22 se trouve à nouveau replié, en retour, par dessus ce même rebord 20, constituant ainsi un joint à double verrouillage, comme le montre la figure 2B.A flange 20 extends upwards from this shoulder so as to be essentially perpendicular to this same central part. Over this rim 20, is folded back, in return, a part forming a closed hook 22. Of course, once the assembly joint is finished, this hook 22 is again folded back in return over the same rim 20, thus constituting a double locking joint, as shown in FIG. 2B.
Chaque panneau présente deux bords dont le rebord et le crochet sont plus longs pour l'un que pour l'autre de ces bords, si bien qu'un bord d'un premier panneau peut épouser, ou s'emboîter sur, le second bord d'un autre panneau. C'est ainsi par exemple que le bord EM présente une section 161 qui diverge vers le haut par rapport à la partie centrale 12, et une partie formant épaulement
181 qui est essentiellement parallèle à cette même partie centrale.Each panel has two edges whose edge and hook are longer for one than for the other of these edges, so that an edge of a first panel can match, or nest on, the second edge from another panel. Thus, for example, the edge EM has a section 161 which diverges upward relative to the central part 12, and a part forming a shoulder.
181 which is essentially parallel to this same central part.
Un rebord 220 s'étend vers le haut à partir de cet épaulement 181 et il présente une partie en forme de crochet ouvert 221. L'accouplement de fermeture s'obtient en roulant ensemble les bords de manière à constituer un joint à double verrouillage (voir figure 2B).A flange 220 extends upwards from this shoulder 181 and it has an open hook-shaped part 221. The closure coupling is obtained by rolling the edges together so as to constitute a double-locking joint ( see Figure 2B).
Une description complète du processus de mise en oeuvre de l'opération de jointure des panneaux se trouve contenue dans la brochure
THE ROOF RUNNERTM - "SO IT SEAMS", Form. N" 2889-3-69, Butler
Manufacturing Company. Le "curseur" de toit (roof runner) constitue le moyen que l'on préfère pour réaliser le joint. On peut se reporter ici à l'ensemble des descriptions de cette brochure THE ROOF
RUNNERTM et de l'autre brochure LANDMARKTM BUILDINGS - ERECTION
INFORMATION, Form N" 3032-BPS-5-73, Butler Manufacturing Company, ainsi qu'à la description de la brochure THE BUTLER MR-24(R) ROOF
SYSTEM, Form N" 3457-AC-3-73, Butler Manufacturing Company.A complete description of the process for implementing the panel joining operation can be found in the brochure.
THE ROOF RUNNERTM - "SO IT SEAMS", Form. No. 2889-3-69, Butler
Manufacturing Company. The roof runner is the preferred way of making the joint. All the descriptions in this THE ROOF brochure can be found here
RUNNERTM and the other LANDMARKTM BUILDINGS - ERECTION brochure
INFORMATION, Form N "3032-BPS-5-73, Butler Manufacturing Company, as well as the description of THE BUTLER MR-24 (R) ROOF brochure
SYSTEM, Form N "3457-AC-3-73, Butler Manufacturing Company.
Les panneaux RP se fixent sur les pannes P en utilisant
l'agencement attache-et-patte ici décrit. Chaque attache comporte une patte qui est libre de se déplacer par rapport à son élément de base. Cet élément de base de l'attache se fixe sur la panne, tandis que la patte se bloque à l'intérieur du joint vertical au niveau du chevauchement des panneaux, si bien qu'aucun élément ne pénètre dans les panneaux eux-mêmes. Cet agencement permet ainsi au toit de "flotter" sur les éléments structurels, en compensant
la dilatation et la contraction indépendamment de l'importance des variations de température.RP panels are fixed on purlins P using
the clip-and-tab arrangement described here. Each fastener has a tab which is free to move relative to its basic element. This basic element of the fastener is fixed on the purlin, while the tab is blocked inside the vertical joint at the level of the overlapping of the panels, so that no element penetrates into the panels themselves. This arrangement thus allows the roof to "float" on the structural elements, by compensating
expansion and contraction regardless of the magnitude of temperature variations.
L'attache 10 comprend un élément de base en forme d'étrier 30
auquel est fixée une pièce transversale 32 faisant pont sur cet étriér. The fastener 10 includes a stirrup-shaped base element 30
to which is fixed a transverse piece 32 bridging this bracket.
Sur cette pièce transversale, se trouve fixée une patte 36 qui
s'étend à partir d'elle vers le haut. Des surfaces planes ou plateaux
40 s'étendent vers l'extérieur à partir de la base et ils soutien
nent, reposant sur eux, les épaulements 18 et 181 des panneaux de toit comme le montrent mieux la figure 1 et la figure 2A. Un organe de fixation F rend la base 30 solidaire de la panne P.On this transverse piece, is fixed a tab 36 which
extends from it upwards. Flat or flat surfaces
40 extend outward from the base and they support
nent, resting on them, the shoulders 18 and 181 of the roof panels as best shown in Figure 1 and Figure 2A. A fixing member F makes the base 30 integral with the purlin P.
Une série de pattes se trouve découpée par matriçage à partir d'un flanc métallique, comme le montre la figure 4. A series of legs is cut by stamping from a metal flank, as shown in Figure 4.
Chaque patte T est continue, monobloc et en une seule pièce et elle comprend une section centrale 50 et deux sections intermédiaires 52 qui sont parallèles l'une à l'autre, mais en faisant un certain angle par rapport à cette section centrale. La patte comporte encore deux sections extrêmes formant languette 54 qui sont parallèles l'une à l'autre, ainsi qu'à la section centrale, mais se trouvent décalées dans des sens opposés par rapport à cette section.Each tab T is continuous, monobloc and in one piece and it comprises a central section 50 and two intermediate sections 52 which are parallel to each other, but at an angle with respect to this central section. The tab also has two end sections forming a tongue 54 which are parallel to each other, as well as to the central section, but are offset in opposite directions with respect to this section.
Comme le montre la figure 1, une patte T se trouve fixée de manière coulissante sur une pièce transversale 32 avec sa section centrale 50 repliée de manière à entourer cette pièce et de façon que les extrémités opposées de cette section centrale soient superposées l'une à l'autre. Le décalage existant entre les sections intermédiaires 52 amène ces dernières à se croiser l'une l'autre, en divergeant vers l'extérieur par rapport à la section centrale. Ces sections 52 sont maintenues assemblées à l'aide d'un soudage par point SW, comme on le voit sur la figure. Le décalage des languettes 54 amène par ailleurs ces dernières à être essentiellement parallèles l'une à l'autre, mais à une certaine distance l'une de l'autre, s'étendant vers le haut à partir de la pièce transversale.Afin de réaliser une lubrification L, on peut si on le désire disposer de l'huile, de la graisse ou des particules de téflon entre la patte et la pièce transversale (c'est-à-dire soit sur la patte, soit sur la pièce transversale, soit encore sur les deux), de manière à accroitre la facilité de coulissement de cette patte sur cette pièce transversale. Une telle lubrification ne s'avère toutefois pas nécessaire dans des conditions normales. As shown in FIG. 1, a tab T is slidably fixed on a transverse part 32 with its central section 50 folded so as to surround this part and so that the opposite ends of this central section are superimposed one on the other. the other. The offset between the intermediate sections 52 causes the latter to cross each other, diverging outwardly from the central section. These sections 52 are kept assembled using spot welding SW, as seen in the figure. The offset of the tabs 54 also causes the latter to be essentially parallel to each other, but at a certain distance from each other, extending upwards from the transverse part. lubricate L, if desired, have oil, grease or teflon particles between the lug and the crosspiece (i.e. either on the lug or on the crosspiece , or again on both), so as to increase the ease of sliding of this tab on this transverse part. However, such lubrication is not necessary under normal conditions.
Une partie extrême 60 de chaque languette 54 se trouve conformée suivant un crochet correspondant aux parties en forme de crochet 22 et 221 des panneaux. Comme le montrent mieux les figures 1, 2A et 2B, ces parties extrêmes des pattes se trouvent intercalées entre les bords accouplés des panneaux. En se trouvant intercalées, les pattes seront roulées dans le joint d'assemblage des bords de panneau, ce qui assure un verrouillage mobile des panneaux sur les pattes par l'intermédiaire de l'attache 10. An end portion 60 of each tongue 54 is formed in accordance with a hook corresponding to the hook-shaped portions 22 and 221 of the panels. As best shown in Figures 1, 2A and 2B, these end portions of the legs are interposed between the coupled edges of the panels. While being interposed, the tabs will be rolled in the joint joining the panel edges, which ensures a mobile locking of the panels on the tabs by means of the fastener 10.
Comme le montrent clairement les figures, les deux extrémités de la patte se trouvent fixées sur le panneau, assurant ainsi une grande stabilité à la liaison réalisée entre ces panneaux et l'attache.As the figures clearly show, the two ends of the tab are fixed to the panel, thus ensuring great stability at the connection made between these panels and the fastener.
La figure 3 montre de manière plus précise le flan servant pour l'élément de base 30. Ce flan de base est constitué par une pièce métallique continue et il comprend une partie centrale 70 qui est délimitée par deux lignes de pliage 72 et dans laquelle est ménagé un trou 74 de réception de l'organe de fixation. FIG. 3 shows more precisely the blank used for the basic element 30. This basic blank is constituted by a continuous metallic piece and it comprises a central part 70 which is delimited by two fold lines 72 and in which is formed a hole 74 for receiving the fixing member.
Deux sections 80 formant des ailes se trouvent délimitées par des lignes de pliage 72 et 84, tandis que deux sections extremes 90 sont délimitées par des lignes de pliage 8.4 et 94. Les deux plateaux 40 présentent une extrémité libre, tandis que leurs autres extrémités sont délimitées par les lignes de pliage 94.Two sections 80 forming wings are delimited by fold lines 72 and 84, while two end sections 90 are delimited by fold lines 8.4 and 94. The two plates 40 have one free end, while their other ends are delimited by fold lines 94.
Des lignes de pliage longitudinales 100 s'étendent sur pratiquement toute la longueur de ce flan de base-et elles délimitent des rebords 102. Dans la partie centrale et les ailes, se trouvent par ailleurs situées des régions destinées à former des nervures allongées de renforcement 104 et 106, tandis que les parties extrêmes présentent des fentes allongées 110. Dans ces mêmes sections extrêmes et dans les plateaux se trouvent réalisées des nervures circulaires de renforcement 112, tandis qu'il est prévu des encoches allongées 114 dans les rebords de manière à constituer une forme incurvée dans ces mêmes sections extrêmes et plateaux. Longitudinal fold lines 100 extend over practically the entire length of this base blank - and they delimit ledges 102. In the central part and the wings, there are also located regions intended to form elongated reinforcing ribs. 104 and 106, while the end portions have elongated slots 110. In these same end sections and in the plates are made circular reinforcing ribs 112, while there are provided elongated notches 114 in the flanges so as to constitute a curved shape in these same extreme sections and plates.
Le flan de base se trouve plié et conformé le long de ses lignes de pliage de manière à constituer la base en forme d'étrier 30 qui présente ses plateaux 40 sensiblement coplanaires l'un à l'autre et ses fentes 110 alignées entre elles, comme le montre la figure 1. Au cours du processus de mise en forme, les portions de rebord 41 des plateaux sont repliées vers le bas, en direction de la partie centrale 70, alors que, sur le reste de la base, les rebords 102 sont repliés vers le haut, en s'écartant de cette même partie centrale. Ce pliage vers le bas des parties de rebord 41, combiné avec une inclinaison de 5 à 10 des plateaux 40, s'oppose à un endommagement des panneaux qui se trouvent supportés par l'attache. La hauteur de la'base, entre ces plateaux et sa. The base blank is folded and shaped along its fold lines so as to constitute the stirrup-shaped base 30 which has its plates 40 substantially coplanar with one another and its slots 110 aligned with each other, as shown in FIG. 1. During the shaping process, the flange portions 41 of the plates are folded down, towards the central part 70, while, on the rest of the base, the flanges 102 are folded up, away from this same central part. This downward folding of the rim parts 41, combined with an inclination of 5 to 10 of the plates 40, prevents damage to the panels which are supported by the fastener. The height of the base, between these plates and its.
partie centrale de fond, correspond à la hauteur du tunnel TU qui est défini par les bords accouplés des panneaux, cette dernière hauteur étant mesurée entre les épaulements 18 et 181 de ces bords des panneaux et la partie centrale 12 de ces mêmes panneaux, et/ou encore le dessus de la panne, si bien que les plateaux se trouvent disposés immédiatement sous-jacents aux épaulements de panneaux afin de soutenir ces panneaux par l'intermédiaire de leurs épaulements lorsqu'un organe de fixation accouple la base à une panne.central bottom part, corresponds to the height of the tunnel TU which is defined by the coupled edges of the panels, this last height being measured between the shoulders 18 and 181 of these edges of the panels and the central part 12 of these same panels, and / or the top of the purlin, so that the plates are placed immediately underlying the shoulders of panels in order to support these panels via their shoulders when a fixing member couples the base to a purlin.
Comme le montrent les figures 1 et 11, la pièce transversale de l'attache 10 comprend un bord allongé sans tête 150 dont la forme de la section transversale en coupe est oblongue. As shown in Figures 1 and 11, the crosspiece of the fastener 10 comprises an elongated headless edge 150 whose shape of the cross section in section is oblong.
On pourrait bien entendu utiliser une pièce transversale de forme ronde ou circulaire à la place d'une pièce oblongue. Ce corps de la pièce transversale se trouve logé de manière coulissante à travers les fentes alignées 110. L'une et l'autre des extrémités de la pièce sont "refoulées" ou étampées en 151 après avoir été engagées à travers les fentes 110, de manière à verrouiller définitivement à demeure cette pièce transversale.It would of course be possible to use a transverse piece of round or circular shape in place of an oblong piece. This body of the transverse part is slidably housed through the aligned slots 110. Both of the ends of the part are "pushed back" or stamped at 151 after being engaged through the slots 110, so as to permanently lock this transverse part.
En variante, on peut façonner sur les sections extrêmes 90' et au voisinage du haut et du bas des fentes 110', des nez de retenue (en forme de languettes) 190 (figure 5A). Ces nez 190 s'engagent, en venant à leur contact, dans des fentes 290 ménagées dans la pièce transversale 204, de manière à verrouiller à demeure cette pièce dans les fentes 110'. Alternatively, one can shape on the end sections 90 ′ and in the vicinity of the top and bottom of the slots 110 ′, retaining noses (in the form of tongues) 190 (FIG. 5A). These noses 190 engage, coming into contact, in slots 290 formed in the transverse part 204, so as to permanently lock this part in the slots 110 '.
Un organe de centrage de patte 200 comprend, comme le montre la figure 11, deux tronçons de manchon 204 et 206 formés de rubans de matière plastique qui sont enroulés autour de la pièce transversale de part et d'autre de la patte, afin de maintenir cette dernière dans la position voulue sur cette pièce transversale. Ces tronçons de manchon présentent chacun une tranche qui vient en butée sur la patte, après mise en place sur la pièce transversale, ce qui permet de maintenir cette patte centrée. A tab centering member 200 comprises, as shown in FIG. 11, two sections of sleeve 204 and 206 formed from ribbons of plastic material which are wound around the transverse piece on either side of the tab, in order to maintain the latter in the desired position on this transverse part. These sleeve sections each have a slice which abuts on the tab, after being put in place on the transverse piece, which makes it possible to keep this tab centered.
Ces deux tronçons de ruban 204 et 206 peuvent être rompus et être déroulés, en ne maintenant ainsi la patte dans la position désirée, de préférence en position centrée, sur la pièce transver -sale qu'au cours de l'installation initiale, c'est-à-dire des opérations de manipulation, de montage et d'assemblage des panneaux. These two sections of tape 204 and 206 can be broken and unrolled, thus not keeping the tab in the desired position, preferably in the centered position, on the transverse piece only during the initial installation, it that is to say operations of manipulation, assembly and assembly of the panels.
Pouvant être rompus, les manchons ne gênent pas le déplacement voulu des panneaux de toit qui est provoqué par la dilatation ou la contraction thermique une fois que le toit se trouve fixé sur les éléments de charpente du bâtiment. Ces manchons ne font que maintenir la position convenable de la patte sur l'attache au cours des opérations initiales de montage et de mise en place des panneaux.The sleeves, which can be broken, do not hinder the desired movement of the roof panels, which is caused by thermal expansion or contraction once the roof is attached to the structural members of the building. These sleeves only maintain the proper position of the tab on the fastener during the initial assembly and installation of the panels.
L'attache 10' du second mode de réalisation représenté sur les figures 5 à 8 est identique à l'attache 10 si ce n'est que cette attache 10' comprend un élément de base 30' qui est légèrement plus "ramassé" que la base 30 de l'attache 10. Cette base 30' comprend une partie centrale 70' qui est analogue à la partie centrale 70, et deux sections 80' formant ailes qui sont analogues aux ailes 80 de l'attache 10, mais plus courtes que celles-ci Cette base 30' comprend également des sections extrêmes 90' qui sont analogues aux sections 90, ainsi que des plateaux 40' présentant des portions de rebord 41'. Toutefois, la hauteur hors-tout (54 mm) de cette base 30' est inférieure à la hauteur de la base 30 (84 mm). The fastener 10 'of the second embodiment shown in FIGS. 5 to 8 is identical to the fastener 10 except that this fastener 10' comprises a basic element 30 'which is slightly more "picked up" than the base 30 of the fastener 10. This base 30 'comprises a central part 70' which is similar to the central part 70, and two wing sections 80 'which are similar to the wings 80 of the fastener 10, but shorter than these This base 30 'also includes end sections 90' which are similar to sections 90, as well as plates 40 'having flange portions 41'. However, the overall height (54 mm) of this base 30 ′ is less than the height of the base 30 (84 mm).
L'attache 10' se conforme par façonnage d'un flan métallique représenté sur-la figure 6, et ceci de la même manière que pour le flan de la figure 3 dans le cas de la première réalisation.The fastener 10 'conforms by shaping a metal blank shown in Figure 6, and this in the same way as for the blank of Figure 3 in the case of the first embodiment.
Bien que l'on n'ait représenté que deux tailles d'attaches, on peut mettre en oeuvre l'invention avec des attaches de hauteurs et de tailles diverses. De même, bien que cela ne soit pas représenté, on peut monter les attaches sur des panneaux de mousse isolante et des panneaux analogues, ou avec ceux-ci, tandis que l'on peut également utiliser des blocs-entretoises.Although only two sizes of fasteners have been shown, the invention can be implemented with fasteners of various heights and sizes. Likewise, although not shown, the fasteners can be mounted on, or with, insulating foam panels and the like, while spacer blocks can also be used.
La figure 7 fait apparaître l'inclinaison de 5 à 10 par rapport au plan horizontal que font les plateaux 40 de support des panneaux de toit. On peut également y voir clairement les zones étampées 241 de la pièce transversale 150'. Il s'y trouve également représenté, en trait interrompu, des rubans de centrage 204' et 206'. On peut toutefois également utiliser pour l'organe de centrage un manchon tel que décrit plus loin en regard de la figure 17 ou des agrafes telles que représentées sur la figure 21. Figure 7 shows the inclination of 5 to 10 relative to the horizontal plane made by the plates 40 for supporting the roof panels. We can also clearly see the stamped areas 241 of the transverse part 150 '. There is also shown, in broken lines, centering tapes 204 'and 206'. However, it is also possible to use a sleeve as described below with reference to FIG. 17 or staples as shown in FIG. 21 for the centering member.
On a constaté que le polystyrène constitue un matériau particulièrement convenable pour réaliser les manchons et les agrafes.It has been found that polystyrene is a particularly suitable material for making sleeves and staples.
La figure 8 montre que la pièce transversale 204 présente une section transversale oblongue. On pourrait toutefois également utiliser si on le désire une pièce transversale présentant une section en coupe qui soit triangulaire, en prévoyant bien entendu des fentes associées 110' de forme analogue (voir figures 12 a 16). Figure 8 shows that the crosspiece 204 has an oblong cross section. However, it would also be possible to use, if desired, a transverse part having a cross-section which is triangular, of course providing associated slots 110 ′ of similar shape (see FIGS. 12 to 16).
Les figures 9 et 10 représentent encore un autre mode de réalisation, le troisième, d'une attache conforme à la présente invention. Cette attache 10" présente une structure monobloc et comprend un élément de base 300 avec lequel une piece transversale 302 est réalisée d'une pièce. La patte 36 de cette attache 10" est analogue a la patte 36 des attaches 10 et 10' et n'aura donc pas besoin d'être décrite plus en détail. Il est également prévu dans cette attache 10" un organe de centrage de patte 304 qui peut être constitué soit par un manchon comme dans le cas de la figure 17, soit par des agrafes comme dans le cas des figures 13 et 21, soit encore par des rubans comme dans le cas de la figure 11. Figures 9 and 10 show yet another embodiment, the third, of a fastener according to the present invention. This fastener 10 "has a one-piece structure and comprises a basic element 300 with which a transverse piece 302 is made in one piece. The tab 36 of this fastener 10" is similar to the tab 36 of the fasteners 10 and 10 'and n therefore need not be described in more detail. There is also provided in this attachment 10 "a tab centering member 304 which can be constituted either by a sleeve as in the case of FIG. 17, or by staples as in the case of FIGS. 13 and 21, or even by ribbons as in the case of figure 11.
Cette base 300 est en forme de I et son pied 310 est lui-même en forme de U comportant un rebord 312 d'un coté et un autre rebord 314 de l'autre côté. Un organe de fixation permet de rendre ce pied solidaire d'une panne ou d'un élément analogue. This base 300 is I-shaped and its base 310 is itself U-shaped having a rim 312 on one side and another rim 314 on the other side. A fixing member makes it possible to make this foot integral with a breakdown or the like.
Il est prévu deux jambes verticales 320 qui comportent chacune à leur extrémité supérieure des rebords formant plateau 322 et 324. Two vertical legs 320 are provided which each have at their upper end flanges forming a plate 322 and 324.
Ces rebords soutiennent, comme cela a été précédemment indiqué, les épaulements 18 des panneaux.These flanges support, as previously indicated, the shoulders 18 of the panels.
La pièce transversale 302 fait bloc avec l'attache et elle est réalisée d'une pièce, sur l'élément de base,dans la position qu'occupent les pièces transversales des attaches 10 et 10', de manière que la patte 36 soit disposée exactement comme dans le cas de ces dernières attaches afin d'être intercalée dans le joint des panneaux, et de rendre ainsi ces panneaux solidaires de la panne ou de tout autre élément de charpente de bâtiment, comme cela a déjà été indiqué. The transverse piece 302 forms a block with the fastener and is made in one piece, on the base element, in the position occupied by the transverse pieces of the fasteners 10 and 10 ', so that the tab 36 is disposed exactly as in the case of these latter fasteners in order to be interposed in the joint of the panels, and thus to make these panels integral with the purlin or any other element of the building frame, as has already been indicated.
Comme le montre mieux la figure 10, cette même pièce transversale 302 est repliée sur elle-même dans ses parties supérieure 321 et inférieure 323, de manière à adopter une forme oblongue analogue à celle de la pièce transversale 32. C'est en effet une telle forme qui convient le mieux pour coopérer avec la patte 36 qui entoure cette pièce. On peut cependant utiliser pour les pièces transversales et pattes d'autres formes de sections en coupe sans sortir du cadre de cette description.As best shown in FIG. 10, this same transverse part 302 is folded back on itself in its upper 321 and lower 323 parts, so as to adopt an oblong shape similar to that of the transverse part 32. It is in fact a such a shape that is best suited to cooperate with the tab 36 which surrounds this part. One can however use for the transverse parts and legs other forms of cross-section without going beyond the scope of this description.
L'organe de centrage 304 comprend un manchon 340 qui est fendu dans le sens de sa longueur en 342 (figure 9), de sorte qu'il peut être mis en place sur la pièce transversale 302 qui fait bloc avec la base 300. Il est également prévu dans ce manchon des fentes 344 permettant d'y loger la patte. Ce manchon 340 fonctionne et est utilisé de la même manière que les rubans de centrage 204 et 206 de la figure 1, ou que le manchon décrit en regard des figures 17 et 21, et il ne sera par conséquent pas décrit plus en détail. The centering member 304 comprises a sleeve 340 which is split lengthwise at 342 (FIG. 9), so that it can be placed on the transverse piece 302 which forms a block with the base 300. It is also provided in this sleeve of slots 344 for accommodating the tab. This sleeve 340 functions and is used in the same way as the centering tapes 204 and 206 of FIG. 1, or that the sleeve described with reference to FIGS. 17 and 21, and it will therefore not be described in more detail.
Les figures 12 à 16 représentent un quatrième mode de réalisation d'une attache conforme à l'invention, cette attache 10"' étant analogue à celles précédemment décrites si ce n'est que, comme le montre la figure 12, elle comprend une pièce transversale 401 dont la coupe en section est de forme triangulaire. Cette pièce transversale triangulaire se trouve logée dans des trous triangulaires 402 ménagés dans l'étrier 404, tandis que la patte 406, qui est pliée autour de cette pièce transversale, adopte un profil triangulaire 408 sur une partie de sa longueur. On peut utiliser un soudage par point SW pour assembler entre elles les sections intermédiaires 452, ou l'on peut encore utiliser, comme sur les figures 19 et 20, des prolongements ou une solidarisation ponctuelle mécanique. Figures 12 to 16 show a fourth embodiment of a fastener according to the invention, this fastener 10 "'being similar to those previously described except that, as shown in Figure 12, it comprises a part transverse 401, the cross section of which is triangular in shape. This triangular transverse part is housed in triangular holes 402 made in the stirrup 404, while the tab 406, which is folded around this transverse part, adopts a triangular profile. 408 over a part of its length, spot welding SW can be used to join the intermediate sections 452 together, or it is also possible, as in FIGS. 19 and 20, to use extensions or a point mechanical fastening.
Cette même pièce transversale triangulaire 401 peut, comme le montre la figure 13, présenter la forme d'un triangle isocèle présentant, outre une base 416, des côtés égaux 412 et 414. On peut bien entendu également utiliser d'autres formes triangulaires sans sortir du cadre de la présente invention. This same triangular transverse part 401 can, as shown in FIG. 13, have the shape of an isosceles triangle having, in addition to a base 416, equal sides 412 and 414. One can of course also use other triangular shapes without going out of the scope of the present invention.
Dans une réalisation particulière de l'attache 400 (figure 13), l'une des faces 412 ou 414 est fixée dans l'étrier par soudage 419 ou par un moyen analogue. Il existe en effet plusieurs façons de fixer la pièce transversale dans cet étrier. In a particular embodiment of the fastener 400 (FIG. 13), one of the faces 412 or 414 is fixed in the stirrup by welding 419 or by similar means. There are indeed several ways to fix the cross piece in this bracket.
C'est ainsi par exemple que l'on peut refouler ou étamper la pièce transversale après qu'elle ait été introduite (figure 11), ou bien encore, étant donné que cette pièce présente une forme triangulaire, on peut en marteler les coins et si nécessaire replier une partie de la matière, comme cela est représenté en 241 sur la figure 7. La figure 23 illustre une variante de la réalisation des figures 12 à 16, qui comporte une pièce transversale 401 et des nez de retenue 190' (en forme de languettes) qui sont prévus sur le haut et sur le bas des fentes 402 de manière à épouser, en s'y engageant, des fentes 290' de la pièce transversale, ce qui permet de retenir celle-ci verrouillée en position sur l'attache, d'une manière qui est plutôt celle enseignée sur la figure 5A.Thus, for example, the transverse part can be pushed back or stamped after it has been introduced (FIG. 11), or else, given that this part has a triangular shape, the corners can be hammered and if necessary fold over a part of the material, as shown at 241 in FIG. 7. FIG. 23 illustrates a variant of the embodiment of FIGS. 12 to 16, which comprises a transverse part 401 and retaining noses 190 ′ (in form of tabs) which are provided on the top and bottom of the slots 402 so as to match, by engaging therewith, slots 290 'of the transverse part, which makes it possible to retain the latter locked in position on the 'fastener, in a manner which is rather that taught in Figure 5A.
La présente attache 400 comporte un trou 420 qui, comme les trous décrits dans les réalisations précédentes, par exemple le trou 74 de la figure 3, se trouve disposée de manière décalée par rapport à l'axe afin de se prêter à l'accès de l'outil de serrage de l'organe de fixation F. La pièce transversale triangulaire est également décalée afin de favoriser des dégagements pour la mise en-place tout en maintenant les panneaux convenablement orientés. La figure 16 montre que l'écart que l'on préfère utiliser pour l'axe du trou par rapport au bord le plus proche est de 14,4 mm. The present fastener 400 has a hole 420 which, like the holes described in the previous embodiments, for example the hole 74 in FIG. 3, is arranged offset from the axis in order to lend itself to access by the clamping tool of the fixing member F. The triangular transverse part is also offset in order to promote clearances for the positioning while keeping the panels properly oriented. Figure 16 shows that the preferred distance for the axis of the hole from the nearest edge is 14.4 mm.
Dans toutes les réalisations, la base de l'étrier peut être légèrement incurvée vers le haut, comme représenté en 424 sur la figure 15, si bien que, une fois mis en place, cet étrier se trouve positionné de manìère ajustée sans basculer sur des irrégularités ou éléments analogues que pourrait présenter la panne P ou le trou de l'attache. In all embodiments, the base of the stirrup can be slightly curved upwards, as shown at 424 in FIG. 15, so that, once put in place, this stirrup is positioned in an adjusted manner without tilting on irregularities or the like which could be caused by the purlin P or the hole in the fastener.
La figure 17 montre deux troncons de manchon 504 et 506 que l'on peut utiliser soit avec la pièce transversale de forme oblongue, soit avec celle de forme triangulaire. Comme dejà indiqué, ces manchons sont réalisés en une matière plastique pouvant être rompue, si bien qu'ils peuvent se trouver détruits au cours des mouvements des panneaux de toit dus à des contraintes thermiques, avec maintien par la patte 536, une fois qu'a été assurée la fonction initiale de centrage au cours de l'installaiton du départ. FIG. 17 shows two sleeve sections 504 and 506 which can be used either with the transverse piece of oblong shape, or with that of triangular shape. As already indicated, these sleeves are made of a plastic material which can be ruptured, so that they can be destroyed during the movements of the roof panels due to thermal stresses, with retention by the tab 536, once the initial centering function was ensured during the installation of the departure.
La figure 18 illustre une réalisation de pattes T' qui sont modifiées par rapport à celles représentées dans la réalisation de la figure 4. En effet, dans cette dernière réalisation de la figure 4, les pattes sont fixées par soudage par point SW ou par des moyens analogues. Par contre, dans la réalisation de la figure 18, comme on le voit en perspective sur la figure 19, il est prévu, au cours du découpage, poinçonnage ou matriçage des différentes pattes, des prolongements latéraux 636 que l'on peut utiliser pour fixer la patte repliée. FIG. 18 illustrates an embodiment of lugs T ′ which are modified with respect to those shown in the embodiment of FIG. 4. In fact, in this latter embodiment of FIG. 4, the lugs are fixed by spot welding SW or by analogous means. By cons, in the embodiment of Figure 18, as seen in perspective in Figure 19, there is provided, during cutting, punching or stamping of the different legs, lateral extensions 636 which can be used to fix the folded leg.
La figure 20 illustre une autre réalisation de la structure de la patte T" dans laquelle celle-ci présente une saillie ou surélévation unique clavetée 736 qui est introduite convenablement à travers une ouverture 738 afin de maintenir en place la patte repliée, constituant ainsi une solidarisation ponctuelle de type mécanique. FIG. 20 illustrates another embodiment of the structure of the tab T "in which the latter has a single keyed projection or elevation 736 which is suitably introduced through an opening 738 in order to hold the folded tab in place, thus constituting a connection punctual mechanical type.
La figure 21 représente à plus grande échelle la réalisation de la figure 13 dans laquelle l'organe de centrage pouvant être rompu comprend une agrafe élastique, c'est-à-dire faisant ressort, ou à pression et auto-fermeture 804. Cet organe de centrage 804 est monté sur une pièce transversale triangulaire 401. Un côté 806 de cet organe se raccorde à son autre côté 808 par une liaison faisant charnière 807. A partir des bords inférieurs de ces côtés 806 et 808, s'étendent respectivement des rebords pliés vers l'intérieur 816 et 818 qui présentent des bords divergeant vers l'extérieur 826 et 828. Il existera entre ces bords divergents un léger intervalle 830. De la sorte, une fois que la patte voulue T, T'ou T" a été mise en place sur la place transversale triangulaire, on peut positionner une agrafe de centrage 804 sur chacun de ses côtés.Ces agrafes 804 sont de préférence réalisées en une matière plastique (polystyrène, qui est semi-flexible afin de permettre à leurs côtés 806 et 808 de se déplacer vers l'extérieur le long de la charnière de liaison 807, puis de revenir élastiquement et automatiquement en place, cette matière plastique pouvant cependant toujours être rompue et brisée de manière que la patte qui maintient les panneaux voulus de toit puisse se déplacer dans le sens de la longueur de la pièce transversale 401 ou d'une pièce analogue, sous l'effet des contraintes thermiques apparaissant après la mise en place initiale. Ces organes de centrage peuvent ainsi se déployer une fois qu'a été effectuée la mise en place initiale des panneaux de toit. FIG. 21 shows on a larger scale the embodiment of FIG. 13 in which the centering member which can be broken comprises an elastic clip, that is to say a spring clip, or with pressure and self-closing 804. This member centering 804 is mounted on a triangular transverse piece 401. One side 806 of this member is connected to its other side 808 by a hinge connection 807. From the lower edges of these sides 806 and 808, extend respectively the edges inwardly folded 816 and 818 which have outwardly diverging edges 826 and 828. There will be a slight gap 830 between these diverging edges. Thus, once the desired tab T, T'or T "a been placed on the triangular transverse square, a centering staple 804 can be positioned on each of its sides.These staples 804 are preferably made of a plastic material (polystyrene, which is semi-flexible in order to allow their sides 806 and 808 d e move outward along the connecting hinge 807, then return elastically and automatically in place, this plastic material can however always be broken and broken so that the tab which holds the desired roof panels can move in the direction of the length of the transverse part 401 or of a similar part, under the effect of the thermal stresses appearing after the initial installation. These centering members can thus be deployed once the initial installation of the roof panels has been carried out.
La figure 22 montre encore une autre variante de réalisation de la structure d'attache conforme à l'invention. Dans cette réalisation, une patte 936 se trouve fixée à demeure sur un étrier 930, par soudage 938 ou des moyens analogues, afin de faire bloc avec lui. On prévoit de façon convenable un crochet 960 destiné à épouser les bords des panneaux de toit lors de l'opération de réalisation du double joint. La partie inférieure de l'étrier 930 est munie d'une tige ou barre longitudinale 939 qui est fixée à demeure sur lui. Un boulon à oeil, en forme de piton, EB se trouve mis en place par dessus cette tige avant que n'ait lieu la fixation à demeure de celle-ci sur l'étrier 930. On peut également utiliser des rubans de centrage 904 et 906, ou un organe de centrage élastique à fermeture automatique analogue à l'organe 804 de la figure 21, mais présentant un profil plus arrondi.Au cours de l'installation initiale, on insère de manière convenable le boulon à oeil EB dans une ouverture 919 ménagée dans la panne et on l'immobilise sur l'autre côté de celle-ci à l'aide d'écrous de verrouillage, de rondelles et d'éléments analogues. De la sorte, l'étrier 930 se trouve fixé de manière coulissante sur le dessus de la panne P. Ainsi, au cours d'une dilatation ou d'une contraction thermique, les panneaux de toit qui sont maintenus par la patte 936 peuvent effectuer un déplacement en coulissement de l'ensemble de la patte et de l'étrier, y compris la tige 939, le long de la périphérie interne du boulon à oeil EB. Figure 22 shows yet another alternative embodiment of the attachment structure according to the invention. In this embodiment, a lug 936 is permanently fixed to a stirrup 930, by welding 938 or similar means, in order to form a block with it. There is suitably provided a hook 960 intended to match the edges of the roof panels during the operation for producing the double seal. The lower part of the stirrup 930 is provided with a rod or longitudinal bar 939 which is fixed permanently to it. An eye bolt, in the shape of a piton, EB is placed over this rod before the permanent fixing of the latter takes place on the caliper 930. It is also possible to use centering tapes 904 and 906, or an elastic self-closing centering member similar to member 804 in FIG. 21, but having a more rounded profile. During the initial installation, the eye bolt EB is suitably inserted into an opening 919 formed in the breakdown and immobilized on the other side thereof using locking nuts, washers and the like. In this way, the stirrup 930 is slidably fixed on the top of the purlin P. Thus, during thermal expansion or contraction, the roof panels which are held by the lug 936 can effect a sliding movement of the assembly of the lug and of the stirrup, including the rod 939, along the internal periphery of the eye bolt EB.
Chacune des diverses réalisations de la présente invention utilise de préférence des pattes en acier inoxydable afin de bénéficier de sa résistance à la corrosion, et ce qui est même encore plus important, de sa minceur inhérente qui permet d'obtenir un joint à l'eau très étanche et permanent, grâce au procédé considéré d'installation d'un double joint.Etant donné que les pattes du mode de réalisation préférentiel, à savoir celui comportant une pièce transversale triangulaire avec un organe de centrage telle que représentée sur les figures 12 à 16 et 21, se trouvent enroulées autour de cette pièce transversale triangulaire, la structure d'ensemble telle qu'installée s'avère extrêmement résistante par comparaison aux dispositifs connus précédemment. C'est ainsi par exemple qu'avec une patte de 16 mm en acier inoxydable de 0,43 mn d'épaisseur et en utilisant une pièce transversale triangulaire, on a pu résister avec succès à une charge de 680 kg au cours d'un essai de laboratoire. De plus, les modes de réalisation préférentiels permettent un déplacement thermique de plus ou moins 32 mm pour des bâtiments de grande ardeur de 150 m. Enfin, il suffit d'un organe de fixation unique, par exemple soit une vis auto-taraudeuse F, soit un boulon à oeil EB pour fixer l'ensemble attache-étrier sur les pannes de support. Each of the various embodiments of the present invention preferably uses stainless steel lugs in order to benefit from its corrosion resistance, and what is even more important, from its inherent thinness which makes it possible to obtain a water seal. very waterproof and permanent, thanks to the process considered for installing a double seal. Given that the legs of the preferred embodiment, namely that comprising a triangular transverse part with a centering member as shown in FIGS. 12 to 16 and 21, are wound around this triangular transverse part, the overall structure as installed is extremely resistant compared to the previously known devices. For example, with a 16 mm stainless steel tab 0.43 mm thick and using a triangular transverse piece, we could successfully withstand a load of 680 kg during a laboratory test. In addition, the preferred embodiments allow a thermal displacement of plus or minus 32 mm for buildings of great heat of 150 m. Finally, a single fixing member is sufficient, for example either a self-tapping screw F, or an eye bolt EB to fix the bracket-stirrup assembly on the support purlins.
L'agencement d'ensemble s'avère très compact et de faible encombrement, tout en étant cependant extrêmement résistant. The overall arrangement turns out to be very compact and compact, while nevertheless being extremely resistant.
L'organe de centrage auto-destructible, recouvrant toutes les diverses réalisations décrites, favorise l'installation initiale de l'ensemble étrier, patte et agrafe en maintenant cette patte en position sensiblement centrée sur cet étrier. Toutefois, une fois terminée la mise en place initiale, les organes d'autocentrage peuvent être détruits afin de permettre la dilatation thermique voulue nécessaire des panneaux de toit, afin qu'ils ne flambent pas ou ne se fissurent pas pour se séparer de la fixation à double joint.The self-destructible centering member, covering all the various embodiments described, promotes the initial installation of the stirrup assembly, lug and staple while maintaining this lug in a position substantially centered on this stirrup. However, once the initial installation is complete, the self-centering members can be destroyed in order to allow the necessary thermal expansion necessary for the roof panels, so that they do not buckle or crack to separate from the fixing. double seal.
On notera que, en ce qui concerne les flanc des figures 4 et l8 qui permettent de réaliser à chaque fois un jeu de pattes
T ou T', le morceau de matériau non sujet à la corrosion qui constitue ce flan porte, inscrit au préalable, un dessin qui indique ce jeu de pattes et offre des chutes minimales. It will be noted that, with regard to the sides of FIGS. 4 and 18 which make it possible to produce a set of legs each time
T or T ′, the piece of material not subject to corrosion which constitutes this blank bears, previously registered, a drawing which indicates this set of legs and offers minimal drops.
Claims (21)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/556,194 US4543760A (en) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Attachment clip unit for standing seam roof |
| FR8510358A FR2584439B1 (en) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | FASTENER FOR ROOF PANELS. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8510358A FR2584439B1 (en) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | FASTENER FOR ROOF PANELS. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2584439A1 true FR2584439A1 (en) | 1987-01-09 |
| FR2584439B1 FR2584439B1 (en) | 1989-05-19 |
Family
ID=9321029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8510358A Expired FR2584439B1 (en) | 1983-11-29 | 1985-07-05 | FASTENER FOR ROOF PANELS. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2584439B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111411742A (en) * | 2020-03-27 | 2020-07-14 | 西安晴竣建筑装饰工程有限公司 | Metal roof system |
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| BE371332A (en) * | ||||
| US1882105A (en) * | 1929-08-02 | 1932-10-11 | Wender Eugen | Movable clamp for metallic roof coverings |
| CH218301A (en) * | 1941-05-02 | 1941-12-15 | Hardegger Joseph | Sliding bracket for fastening sheet metal panels or sheet metal strips to the roof underlay on double-seam roofs. |
| BE783177A (en) * | 1972-05-08 | 1972-09-01 | Werkhuizen Remi Claeys N V | BOUWCONSTRUCTIE, PANEEL GEBRUIKT BIJ DEZE BOUWCONSTRUCTIE EN WERKWIJZE TER VERVAARDIGING VAN DEZE BOUWCONSTRUCTIE. |
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1985
- 1985-07-05 FR FR8510358A patent/FR2584439B1/en not_active Expired
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Also Published As
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|---|---|
| FR2584439B1 (en) | 1989-05-19 |
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