FR2582895A1 - Procede de montage d'une antenne et antenne ainsi obtenue. - Google Patents

Procede de montage d'une antenne et antenne ainsi obtenue. Download PDF

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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01Q15/00Devices for reflection, refraction, diffraction or polarisation of waves radiated from an antenna, e.g. quasi-optical devices
    • H01Q15/14Reflecting surfaces; Equivalent structures
    • H01Q15/16Reflecting surfaces; Equivalent structures curved in two dimensions, e.g. paraboloidal
    • H01Q15/165Reflecting surfaces; Equivalent structures curved in two dimensions, e.g. paraboloidal composed of a plurality of rigid panels
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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE MONTAGE D'UNE ANTENNE ET L'ANTENNE AINSI OBTENUE. LE PROCEDE DE MONTAGE DE L'ANTENNE EST CARACTERISE EN CE QU'IL COMPORTE LES ETAPES SUIVANTES: -MONTAGE DIRECT DES ELEMENTS DE CARCASSE2 FIXES RADIALEMENT SUR UN NOYAU CENTRAL3 SOLIDAIRE PAR UNE ARTICULATION A DEUX DEGRES DE LIBERTE D'UNE EMBASE SUPPORT. MONTAGE DANS UNE RAINURE223 PREVUE DANS UN PROFILE22 D'UN PREMIER TYPE, CONSTITUANT L'ELEMENT SUPERIEUR DE CHAQUE ELEMENT DE CARCASSE2 ET DEFINISSANT LA GENERATRICE DU SOLIDE DE REVOLUTION, D'UN PROFILE111 D'UN DEUXIEME TYPE DANS LEQUEL EST PINCE UN DES BORDS D'UN SECTEUR1A DE LA SURFACE DE REVOLUTION; -MONTAGE D'UN DEUXIEME PROFILE11B DU DEUXIEME TYPE DANS LA MEME RAINURE223, CE DERNIER MAINTENANT UN BORD DU SECTEUR DE SURFACE ADJACENT1B; -INTRODUCTION D'UN COIN4 DE FIXATION; -REITERATION DES OPERATIONS JUSQU'A L'OBTENTION DE LA SURFACE1 CONSTITUANT LE REFLECTEUR DE L'ANTENNE.

Description

- 1 -
PROCEDE DE MONTAGE D'UNDE ANTENNE
ET ATEIM1E AINSI OBTENE
La présente invention concerne un procédé de montage d'une antenne, l'antenne ainsi obtenue et les différents éléments permettant la mise en oeuvre du procédé. Le procédé s'applique notamment à des antennes dE type parabolique ou avec des portions planes de réflecteurs approximant une surface de révolution. Il est connu pour ce type d'antenne et notamment pour les antenr s de
diamètre important, de monter au sol la carcasse constituant celles-ci.
Ensuite, les différents secteurs constituant le réflecteur sont fixes sur
cette carcasse, par vissage le long des éléments de la carcasse consti-
tuant les génératrices de la surface de l'antenne. Puis, une fois l'antenne montée au sol, celle-ci est hissée, au moyen de dispositifs de levage, au
sommet du prylône de support de cette antenne. Ce procédé de montage néces-
site la présence de nombreux points de fixation le long des génératrices, de façon que les secteurs de réflecteurs épousent au mieux la forme des génératrices. De cette condition découle um montage long et fastidieux de l'antenne. Enfin, le procédé de montage connu nécessite des moyens logistiques importants, notamment des moyens de hissage et par conséquent
des moyens d'accès de ces moyens de hissage au lieu de montage de l'antenne.
Un premier but de l'invention est de pallier les inconvénients de l'art antérieur et de proposer un procédé de montage d'une antenne ne nécessitant
aucun moyen particulier et plus rapide.
Le premier but est atteint par le fait que le procédé de montage d'une -2 - antenne est caractérisé on ce qu'il. comporte les étapes suivantes: montage direct des éléments de carcasse fixés radialement sur un noyau central solidaire par une articulation à deux degrés de liberté d'un pylône, - montage dans une rainure prévue dans un profilé d'un premier type
constituant l'élément supérieur de chaque élément de carcasse et défi-
nissant une génératrice du solide de révolution, d'un profilé d'un deuxième type, en forme d'équerre, dans lequel est pincé un des bords d'un secteur de la surface de révolution constituant le réflecteur, - montage d'un deuxième profilé du deuxième type dans la même rainure, ce dernier maintenant un bord du secteur de surface adjacente, - introduction d'un coin de fixation,
- réitération des opérations jusqu'à l'obention de la surface ccns-
tituant le réflecteur de l'antenne.
Un deuxième but de l'invention est de proposer une antenne que l'on
puisse facilement acheminer sur le lieu de montage et assembler.
Ce deuxième but est atteint palr le fait que l'antelnnle est caract ris6e en ce qu'elle comprend une carcasse radiale constituée de profilés d'un premier type définissant des génératrices concourantes en un centre, des secteurs de métal déployés et montés entre les génératrices de la carcasse
au moyen de profilés d'un deuxième type et de coins.
Selon une caractéristique supplémentaire, les profilés du premier type sont constitués d'un rail en forme de L et dont la partie centrale comporte une rainure en forme de T avec la jambe centrale du T tournée
vers l'extérieur du U tandis que la tête du T se trouve dans l'entre-
jambe du U. Selon une caractéristique supplémentaire, le profilé du deuxièmc type a substantiellement la forme d'un L dont une première branchc se -3 - prolonge par -un b(c de crochetage parallèle à une deuxici-.e 1branche e, dont la dcmimc branche comporte une gorge dont l'axe de symétrie e t
parallèle alux faces de la deuxième branche.
Selon mune caractéristique supplémentaire, la longueur du bec de crochetage est inférieure à la largeur do la rainure, diminuée de l'yoais-
seur de la première branche du profilé du deuxième type.
Selon une caractéristique supplémentaire, le coin de fixation a une épais-
seur égale à la largeur de la rainure du profilé du premier type, diminuée de
deux fois l'épaisseur de la première branche du profilé du deuxième type.
Selon une dernière caractéristique, la forme développée de chaque sec-
teur de métal déployé est assimilée à des portions de droite, sur les grands
c8tés du secteur.
D'autres caactéristiques et avantages de la présente invention
apparaitront plus clairement à la lecture de la description ci-après
faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente une vue en perspective d'um quart d'ant-nne; - la figure 2 représente une vue de dessus d'un secteur du réflecteur de l'antenne; - la figure 3 représente mune vue en coupe des profilés permettant
l'assemblage de l'antenne.
La figure 1 représente une antenne dont le réflecteur (1) est ccîiposé
dc secteurs (1:, 1B, 1C, etc...) fixés le long de génératrices (11) cons-
tituées par les profilés supérieurs (22) d'éléments de carcasse (2).
Ces éléments de carcasse (2) sont montés radialement sur un noyau central (3). Ce noyau central (3) est lui-même monté, au moyen d'une articulation,
non représentée, à deux degrés de liberté, sur un pyl8no ou embase support.
Le noyau central (3) est constitué d'un profilé (33) on forme de U, disposé circulairement et reliè par des traverses radiales (34, 35) -4- à une bobine (30) centrale. Cette bobine (30) est montée sur la roue ainsi constituée par soudage ou vissage de son flan latéral (32). LJ éléments de carcasse (2) sont fabriqués en usine sur un gabarit qui permet de donner au profilé (22) le galbe souhaité. Ensuite, on dise-se dans le gabarit les profilés (21 et 20) et on relie le profilé (21) ou (20) au profilé (22) par des poutres de triangulation (23). L'ensemMle étant maintenu en place dans le gabarit, on solidarise le tout par des rivets (24). Pour la constitution des tléments de carcasse (2) on utilise comme profilé (22) un profilé du premier type représenté en coupe à la figure (3). Ce profilé (22) a substantiellement une section en forme de U dont les jambes sont constituées par les parties (221, 222) E:t la partie centrale (220) comporte en son centre une rainure (223) en fcrme de T. Cette rainure a la forme d'un T inversé dont la jambe centrale est constituée de part et d'autre d'un axe de symétrie par les surfaces (224) perpendiculaires et adjacentes à la surface (220) qui forment une rainure de largeur (i) débouchant sur la surface de la partie centrale (220) du U vers l'extérieur. Les surfaces (225) perpendiculaires et adjacentes aux surfaces (220) forment avec la surface (226), parallUle à la surface (220) et reliant les deux surfaces (225) disposées de part et d'autre d'un axe de symétrie la partie constituant la tête du T qvi se trouve à l'intérieur de l'entreJambe du U. Les profilés (20, 21) peuvent également être du même type que le profilé (22), bien que ceci ne soit pas obligatoire. Enfin, les profilés (23) consituant la triangllation
sont de forme adaptée à leur montage dans les profilés (20, 21, 22).
Les secteurs de surface constituant le réflecteur (1) sont représentés à la figure 2. Ces secteurs (10) constitués en métal déployé, tel qi e de l'aluminium, sont formés par un ensemible de découpes linéaires (10d, 10e, f). La úomme ainsi donnée par ces dé'coupes linéaires est une assez
bonne approximation de la forme développée (11) correspondant aux généra-
trices de ces secteurs. On remarquera, par ailleurs, que la forme (i1l) est celle adopte par les profilés de deuixiï;ie type qui permettent le montage de ces sectelirs sur l1s profilés du premier type (22). Les profilés de deuxime type (11a, 11b) sont représentés à la figure 3 et constituEs essentiellement d'une équerre comportant une branche (110) d'épaissur (j) et de deux branches perpendiculaires (111, 112) disposées parallèlerent l'une par rapport à l'autre de façon à constituer une gorge (113) dent la
largeur correspond à l'épaisseur des secteurs de métal déployé (1A, lB).
La branche (110) se prolonge par une branche (1101) de direction perpendi-
culaire à la direction de la branche (110) et parallèle à.la direction des branches (111, 112). Cette branche (1101) a une longueur (g) telle coue (g) soit plus petit ou égal à la largeur (i) de la rainure du profilé (ú2) diminué de la largeur (j) d'une branche (110) du profilé du deuxième type (11). Cette branche (1101) a substantiellement la forme d'un bec et elle
vient se loger dans la rainure en T, de façon que les becs (1101) empg-
chent l'extraction du profilé (11), après que celui-ci ait été déplacé
dans le scns de la flèche (B) pour le profilé (11a) et dans le sen. con-
traire à la flche (B) pour le profilé (11b), en prenant appui sur les
surfaces (225), tandis que la surface (112) repose sur la surface (220).
Lors du montage, le profilé (11a) associé à un des bords du secteur de surface d'un réflecteur (1A) est introduit dans la rainure (223) puis on introduit le profilé (11b) associé au bord adjacent de la surface (lB) adjacente au secteur (1A) dans la rainure (223) et on déplace ce profilé
(11b) ds.s la direction opposée de celle du profilé (11a). Enfin, or in-
troduit entre les deux profilés (11a et 11b) un coin de fixation (4 qui écarte les deux profilés (11a et 11b) en les poussant dans la rainure de façon que les becs (1101) pénètrent dans la tête du T.
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Le monta- de l'antenne s'opère de 'a façon suivante: Sur l'emnbase constituée par le pylône, on dispose une articulation ^
delux degrés de liberté sur laquelle on vient fixer le noyau central (3).
Les éléments de carcasse (2) constituant les génératrices du solide formé par le réflecteur (1) de l'antenne sont hissés un par un au sommet dû la structure et assemblés par boulonnage sur le rail (33) d'une part, Et sur les flanes (31 et 32) de la bobine (30) d'autre part. Lorsque taus les éléments de la carcasse ont été montés et installés sur l'embase (3), et que ceux-ci ont été règlés (par exemple en intercalant entre la O:utre
(20) et le rail (33) des rondelles) de façon à ce que l'axe (C C) cons-
titue l'axe de symétrie des éléments de carcasse assemblés douelx à dcx, on hisse un par un les secteurs (1A, 1B, 1C, etc...). Sur chacun des deux bords du secteur (1A) on a monté un profilé du deuxième type (11), chaque profilé (11) vient-se loger dans une rainure (223) de deux éléments le
carcasse adjacents. PUis on opère de la mame façon pour l'étlément dc sec-
teur (1B) et on vient loger dans la rainure (223) qui a déjà accueilli l'élément (11A) le profilé (11B3) associé à un des bords du secteur aijacent (1B). Les deux profilés (11A et 113B) sont ensuite repoussés par un coin (4) de façon à ce que les becs (1101) pénètrent dans la partie de la rainure (223) qui constitue la tête du T. Enfin, lorsque la surface de révolution
a été constituée par l'assemblage des différents secteurs, onI vient solida-
riser les différents secteurs avec les profilés (11) en enfonçant les lan-
guettes (1111) prédécoupées dans le profilé (11), qui viennent se lcger
dans les trous du métal déployé.
On comprend donc que l'on a ainsi un procédé de montage simples rapide et ne nécessitant aucun moyen particulier car les éléments peuvent 4tre acheminés individuellement, mOme à dos d'homme, et assemblés directement
au somment du pyl8ne.
De même on comprend, sur la figure 2, que la forme de l'ensemble constitué
par le secteur et les deux profilés (11) du deuxième type bordant un sec-
teur corresponde à la forme de la courbe développée à plat d'un secteur
de paraboloïde.
D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également
partie de l'esprit de l'invention.
- 8 -
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Claims (5)

    REVENDICATIONS R E V iE N Dl I C A T I 0 N 5 1) Procédé de montage d'une antenne, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - montage direct des éléments de carcasse (2) fixés radialement sur un noyau central (3) solidaire par une articulation à deux degrés de liberté d'une embase support. - montage dans une rainure (223) prévue dans unl profilé (22) d'ln pre- mier type, constituant l'élément supérieur de chaque élément de carcasse (2) et définissant la génératrice du solide de révolution, d'un profilé (11a) d'un deuxième type dans lequel est pincé un des bords d'un secteur (la) de la surface de révolution; - montage d'un deuxième profilé (11b) du deuxième type dans la;.Ame rainure (223), ce dernier maintenant un bord du secteur de surface edja- cent (lb); - introduction d'un coin (4) de fixation; - réitération des opérations jusqu'à l'obtention de la surface (1) constituant le réflecteur de l'antenne.
  1. 2) Antenne obtenue selon le procédé de la revendication 1, caratrté-
    risée en ce qu'elle comprend une carcasse radiale (2) constituée de profilés d'un premier type (22) définissant des génératrices concourantes en un centre, des secteurs (la, lb) de métal déployé monté entre lec génératrices de la carcasse au moyen d'un profilé (11) d'un deuxième type
    et de coins (4).
    9 L 2582895
  2. 3) Profil- du premier type selon la revendication 1 ou 2, caract' risé on co qu'il est constitué d'un rail en forme de Il et dont la partie centrale (220) comporrte ulme rainurf (223) en forme de T.vwee la jambe centrale du T tournée vers l'extérieur du UT tandis que la tête du T se trouve dans l.'entrejambe du U.Il 4) Profilé du deuxième type selon la. revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il a substantiellement la forme d'mi L dont la première branche
    (110) se prolonge par un bec de crochetage (1101) parallèle à une deuxiè-
    me branche (111, 112)et dont la deuxième branche (111,112) comporte une gorge (113) dont l'axe de symétrie est parallèle aux faces de la deuxième branche ) Profilé du deuxième type selon la revendication 4, caractérisé en ce que la longueur (g) du bec de crochetage (1101) est inférieure à la largeur (i) de la rainure, diminuée de l'épaisseur (j) de la première
    branche (110) du profilé du deuxième type.
  3. 6) Coin de fixataion selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé
    en ce que l'épaisseur (h) du coin est égale à la largeur (i) de la rainure du profilé du premier type, diminuée de deux fois l'épaisseUr (j)
    de la première branche (110) du profilé du deuxième type.
  4. 7) Secteur de métal déployé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la forme (10) développée de chaque secteur est assimilée sur les
    grands c8tés du secteur à des portions de droite (10 d, 10 e, 10 f).
  5. 8) Secteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que les portions de droite (10 d, 10 e, 10 f) des grands côtés sont agencées de façon que la forme de l'ensemble constitué par le secteur et les deux profilés (11) du deuxième type bordant un secteur corresponde à la forme de la courbe
    développée à plat d'un secteur de parabolo!de.
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