FR2581032A1

FR2581032A1 - Cardboard box in two parts and its manufacturing method

Info

Publication number: FR2581032A1
Application number: FR8506225A
Authority: FR
Inventors: Jacques Desbouis
Original assignee: MECA BUREAU ET CONST
Current assignee: MECA BUREAU ET CONST
Priority date: 1985-04-24
Filing date: 1985-04-24
Publication date: 1986-10-31
Also published as: FR2581032B1

Abstract

Cardboard box in two parts, a base containing a liner, and a lid. In a first cut-out 1 constituting the base and the lid, a second cut-out 2 is shaped, constituting the liner. Once the box is shaped and glued, its two lateral faces 7 are cut in order to detach the lid from the base.

Description

Boîte en carton en deux parties et son prodé
de réalisation
L'invention concerne une boite en carton en deux parties et son procédé de réalisation.Cardboard box in two parts and its product
of achievement
The invention relates to a cardboard box in two parts and its production method.

Pour le conditionnement d'objets en forme générale de parallélépipède rectangle, tels que des flacons plats ou des piles de disquettes par exemple, il est connu de faire des boîtes en carton en deux parties. Usuellement, le fond de la boite et le couvercle sont réalisés avec des découpes de carton collées, et dans le fond est fixé un fourreau pour assurer la tenue du couvercle. Généralement, le fond et le couvercle sont faits à partir de découpes identiques et sont en fait deux demi-boîtes de mêmes dimensions. Le fourreau est alors de dimensions transversales légèrement inférieures aux demi-boites puisqu'il doit s'insérer à l'intérieur. For the packaging of objects in the general shape of a rectangular parallelepiped, such as flat bottles or stacks of floppy disks for example, it is known to make cardboard boxes in two parts. Usually, the bottom of the box and the cover are made with glued cardboard cutouts, and in the bottom is fixed a sheath to hold the cover. Generally, the bottom and the cover are made from identical cutouts and are in fact two half-boxes of the same dimensions. The sheath is then of transverse dimensions slightly smaller than the half-boxes since it must be inserted inside.

De telles boîtes mettent en oeuvre trois découpes de carton et on a cherché à réduire ce nombre. On a donc prévu de faire en une seule pièce le fond et le fourreau: le fond est alors réalisé à partir d'une découpe plus grande puisqu'elle doit recevoir le couvercle, mais de dimensions transversales légèrement plus faibles que le couvercle qui doit venir recouvrir le fond. Ce type de boîte ne comporte que deux découpes mais les dimensions transversales du fond et du couvercle sont inégales.Such boxes use three cardboard cutouts and attempts have been made to reduce this number. We therefore planned to make the bottom and the sheath in one piece: the bottom is then made from a larger cutout since it must receive the cover, but with slightly smaller transverse dimensions than the cover which must come cover the bottom. This type of box has only two cutouts, but the transverse dimensions of the bottom and the cover are uneven.

Par ailleurs, ces boites à deux ou trois découpes présentent divers inconvénients. Tout d'abord, elles doivent être remplies par leur plus petite face, ce qui n'est pas commode et doit être fait manuellement. Ensuite, on doit procéder au montage manuel du couvercle. Enfin, ces boîtes sont livrées montées mais vides, ce qui renchérit les coûts de transport et les frais de stockage. Furthermore, these boxes with two or three cuts have various drawbacks. First of all, they must be filled by their smallest side, which is not convenient and must be done manually. Then, the cover must be mounted manually. Finally, these boxes are delivered assembled but empty, which increases transport costs and storage costs.

L'un des buts de l'invention est de proposer une boîte en carton en deux parties, dont le montage et le remplissage soient automatiques ou automatisables. One of the aims of the invention is to propose a cardboard box in two parts, the mounting and filling of which are automatic or automated.

Un autre but de l'invention est de prévoir une boite en deux parties susceptible d'être livrée à plat et montée sur le site de remplissage. Another object of the invention is to provide a box in two parts capable of being delivered flat and mounted on the filling site.

L'invention a pour objet une boîte en carton en deux parties, un fond et un couvercle, le fond étant garni d'un fourreau, caractérisée en ce qu'elle est constituée de deux découpes, une première découpe destinée à constituer le fond et le couvercle, une deuxième découpe destinée à constituer le fourreau, et en ce qu'après montage de la boite, une coupe pratiquée dans la première découpe permet de séparer le fond du couvercle. The subject of the invention is a cardboard box in two parts, a bottom and a cover, the bottom being lined with a sheath, characterized in that it consists of two cutouts, a first cutout intended to constitute the bottom and the cover, a second cut intended to constitute the sheath, and in that after assembly of the box, a cut made in the first cut makes it possible to separate the bottom of the cover.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention:
- la première découpe comprend une face centrale encadrée par deux faces latérales portant chacune un volet, les faces et les volets étant bordés de rabats ladite face centrale étant séparée en deux parties par une ligne de découpe s'étendant entre les deux rabats qui la bordent, lesdits volets étant respectivement de dimensions égales auxdites deux parties
- la deuxième découpe comprend une face principale bordée sur trois côtés de trois faces latérales dont deux portent des volets longitudinaux et dont la troisième opposée au bord libre de la face principale porte un volet supérieur, de sorte que, après redressement des faces latérales les volets longitudinaux soient rabattus pour recevoir le volet supérieur afin de constituer le fourreau de la boite;;
- les rabats latéraux de la face centrale sont munis au voisinage de l'angle qui s'articule sur ladite face, d'une fente en forme de boutonnière pour permettre au rabat de la face latérale adjacente de s'effacer à la refermeture de la boîte.According to other characteristics of the invention:
- The first cut includes a central face framed by two lateral faces each carrying a flap, the faces and the flaps being bordered by flaps said central face being separated into two parts by a cut line extending between the two flaps which border it , said flaps being respectively of dimensions equal to said two parts
- The second cutout comprises a main face bordered on three sides by three lateral faces, two of which carry longitudinal flaps and the third opposite of the free edge of the main face carries an upper flap, so that, after straightening the lateral faces, the flaps longitudinal are folded to receive the upper flap to form the sleeve of the box;
the lateral flaps of the central face are provided, in the vicinity of the angle which is articulated on said face, with a slot in the shape of a buttonhole to allow the flap of the adjacent lateral face to disappear when the box.

L'invention a encore pour objet un procédé de réalisation d'une boîte en carton en deux parties, un fond et un couvercle, le fond étant garni d'un fourreau, consistant à utiliser une première découpe destinée à constituer le fond et le couvercle et une deuxième découpe destinée à constituer le fourreau, caractérisé par les étapes suivantes:
- on met en forme la première découpe pour constituer une boîte ouverte par sa plus grande face,
- on met en forme la deuxième découpe à l'intérieur de la première en laissant également la grande face ouverte;
- on remplit la boite par cette grande face ouverte;
- on forme le fourreau et on forme la boite par collage,
- dans la première découpe, on pratique un trait de coupe afin de séparer la partie destinée à constituer le fond et la partie destinée à constituer le couvercle.The invention also relates to a method of producing a cardboard box in two parts, a bottom and a cover, the bottom being lined with a sheath, consisting in using a first cutout intended to constitute the bottom and the cover. and a second cutout intended to constitute the sheath, characterized by the following steps:
- the first cut is shaped to form a box open by its largest face,
- The second cut is shaped inside the first, also leaving the large open face;
- the box is filled by this large open face;
- the sheath is formed and the box is formed by gluing,
- In the first cut, a cutting line is practiced in order to separate the part intended to constitute the bottom and the part intended to constitute the cover.

Selon une autre caractéristique de l'invention le collage constituant la dernière phase de réalisation de la boîte, et la coupe de la première découpe séparant le fond du couvercle, on lieu dans une cheminée dans laquelle on fait monter la boite. According to another characteristic of the invention, the bonding constituting the last phase of production of the box, and the cutting of the first cut separating the bottom of the cover, takes place in a chimney in which the box is mounted.

D'autres caracteristiques de l'invention ressortent de la description qui suit faite avec référence au dessin annexé sur lequel on peut voir:
Figure 1 : une vue de la première découpe de carton destinée à constituer à la fois le fond et le couvercle de la boîte selon l'invention;
Figure 2 : une vue de la deuxième découpe de carton, destinee à constituer le fourreau de la boîte;
Figure 3 : une vue de la première découpe dans la position préalable au remplissage;
Figure 4 : une vue de la première découpe et de la deuxième découpe en position de remplissage;
Figure 5: une vue selon la figure 4 après rabattement dir5 ts latéraux de la deuxième découpe, pour constituer le fourreau;
Figure 6 : une vue selon la figure 5 après rabattement des volets d'extrémités de la première découpe, pour constituer la boite;
Figure 7 : une vue de la boîte terminée, le fond et le couvercle ayant été désolidarisés;
Figure 8 : une vue de la boite de la figure 7 en position d'utilisation;
Figure 9 : une vue selon la figure 8 d'un autre mode de réalisation de la boîte selon l'invention, avec un couvercle plus petit;
Figure 10: une vue de la boite de la figure 8 une fois ouverte.Other characteristics of the invention emerge from the description which follows, made with reference to the appended drawing in which one can see:
Figure 1: a view of the first cardboard blank intended to constitute both the bottom and the cover of the box according to the invention;
Figure 2: a view of the second cardboard blank, intended to constitute the sheath of the box;
Figure 3: a view of the first cut in the position prior to filling;
Figure 4: a view of the first cut and the second cut in the filling position;
Figure 5: a view according to Figure 4 after folding dir5 ts lateral of the second cut, to form the sheath;
Figure 6: a view according to Figure 5 after folding the end flaps of the first cut, to form the box;
Figure 7: a view of the finished box, the bottom and the cover having been separated;
Figure 8: a view of the box of Figure 7 in the use position;
Figure 9: a view according to Figure 8 of another embodiment of the box according to the invention, with a smaller cover;
Figure 10: a view of the box of Figure 8 once opened.

En se reportant au dessin, on voit (figure 1) une première découpe 1 destinée à constituer à la fois ie fond et le couvercle de la boite. Cette première découpe comprend une face centrale 3 constituée de deux parties 4 et 5 sépares par une ligne de découpe 6. Cette face centrale 3 est bordée par deux rabats latéraux 7 et 8, et encadrée par deux faces latérales 9 et 10 bordées chacune par deux petits rabats, respectivement 11, 12 et 13, 14, et portant chacune un volet, respectivement 15 et 16. Chacun de ces volets 15, 16 est bordé par deux rabats 17, 18 et 19, 20 respectivement. Referring to the drawing, we see (Figure 1) a first cutout 1 intended to constitute both the bottom and the cover of the box. This first cut comprises a central face 3 consisting of two parts 4 and 5 separated by a cutting line 6. This central face 3 is bordered by two lateral flaps 7 and 8, and framed by two lateral faces 9 and 10 each bordered by two small flaps, respectively 11, 12 and 13, 14, and each carrying a flap, respectively 15 and 16. Each of these flaps 15, 16 is bordered by two flaps 17, 18 and 19, 20 respectively.

Le volet 15 a les mêmes dimensions que la partie 4 de la face centrale 3, et le volet 16 les mêmes dimensions que la partie 5 de la face centrale 3. The shutter 15 has the same dimensions as the part 4 of the central face 3, and the shutter 16 the same dimensions as the part 5 of the central face 3.

La ligne de découpe 6 s'étend depuis le rabat latéral 7 jusqu'au rabat opposé 8. The cutting line 6 extends from the lateral flap 7 to the opposite flap 8.

Sur la figure 2, la deuxième découpe 2 est destinée à constituer le fourreau interne de la boîte. Elle comporte une face principale 21 bordée sur trois côtés de faces latérales 22, 23, 24, et présentant sur son bord libre une échancrure 25. La face latérale 23, opposée au bord libre, porte un volet supérieur 26. Les deux autres faces latérales 22, 24 sont trapézoïdales et portent chacune un volet longitudinal 27, 28 et un rabat arrière 29; 30, respectivement. In Figure 2, the second cut 2 is intended to constitute the inner sheath of the box. It has a main face 21 bordered on three sides with lateral faces 22, 23, 24, and having on its free edge a notch 25. The lateral face 23, opposite the free edge, carries an upper flap 26. The other two lateral faces 22, 24 are trapezoidal and each carry a longitudinal flap 27, 28 and a rear flap 29; 30, respectively.

Les dimensions des faces de la deuxième découpe 2 sont légèrement inférieures aux dimensions des faces correspondantes de la première découpe 1 car le fourreau doit s'ajuster à l'intérieur de la boite. The dimensions of the faces of the second cut 2 are slightly smaller than the dimensions of the corresponding faces of the first cut 1 because the sheath must fit inside the box.

Le montage de la boite est décrit avec référence aux figures 3 à 7. The assembly of the box is described with reference to Figures 3 to 7.

Tout d'abord on encolle par dessous les rabats 11, 12, 13, 14 et on les redresse. On redresse ensuite les faces latérales 9 et 10, puis les rabats 7 et 8 qui se fixent sur les rabats 11, 13 et 12, 14.First, glue the flaps 11, 12, 13, 14 underneath and straighten them. The side faces 9 and 10 are then straightened, then the flaps 7 and 8 which are fixed on the flaps 11, 13 and 12, 14.

On est alors dans la position de la figure 3, et on dépose une goutte de colle sur la partie 5 de la faoe centrale pour y fixer le fourreau. We are then in the position of FIG. 3, and a drop of glue is deposited on part 5 of the central faoe to fix the sheath there.

On encolle par dessous les rabats 29 et 30 de la deuxième découpe (figure 2), et on les-redresse. On redresse alors les face latérales 22, 24, puis la face latérale 23 qui se fixe sur les rabats 29 et 30. On insère alors la découpe 2 partiellement montée, dans la découpe 1 telle que mais en forme selon la figure 3, et on obtient la disposition de la figure 4, la deuxième découpe se collant sur la partie 5 de la première découpe. Glue the flaps 29 and 30 of the second cutout below (Figure 2), and straighten them. The side faces 22, 24 are then straightened, then the side face 23 which is fixed on the flaps 29 and 30. Then the partially cut-out 2 is inserted, in the cut-out 1 such as but in shape according to FIG. 3, and obtains the arrangement of FIG. 4, the second cut sticking to part 5 of the first cut.

On place alors dans la boite ainsi présentée ouverte, les produits à y emballer, par exemple un jeu de disquettes d'ordinateur. Ce remplisage est facile à réaliser car la boîte se présente ouverte sur une grande face. Il peut d'ailleurs être assuré par des moyens automatiques. The products to be packaged therein are then placed in the box thus presented open, for example a set of computer diskettes. This filling is easy to carry out because the box is open on a large face. It can also be provided by automatic means.

On replie ensuite à l'horizontale vers l'intérieur les deux volets longitudinaux 27, 28 après les avoir encollés à l'extérieur (figure 5). On rabat alors le volet supérieur 26 et le fourreau est ainsi constitué. On dépose une goutte de colle sur le volet 26, vers le fond du fourreau, ctest-à-dire près de la face latérale 10 de la boîte. On rabat ensuite les deux volets 15 et 16 à l'horizontale. Le volet 16 se colle sur le volet supérieur 26 du fourreau et on se trouve dans la position de la figure 6. The two longitudinal flaps 27, 28 are then folded inwards horizontally after having glued them outside (FIG. 5). The upper flap 26 is then folded down and the sheath is thus formed. A drop of glue is deposited on the flap 26, towards the bottom of the sheath, that is to say near the side face 10 of the box. Then fold the two flaps 15 and 16 horizontally. The flap 16 is glued to the upper flap 26 of the sheath and we are in the position of FIG. 6.

On encolle par dessous les quatre rabats 17, 18, 19 et 20. The four flaps 17, 18, 19 and 20 are glued from below.

On replie les quatre rabats sur les rabats latéraux 7 et 8 pour fermer la boîte (figure 7). Enfin, pour que la boîte puisse être ultérieurement ouverte, on coupe les rabats latéraux 7 et 8 dans l'espace qui reste entre les deux rabats 17 et 19 d'un côté, 18 et 20 de l'autre. Une ligne de coupe correspondante est représentée en 31 sur la figure 7. Elle part de l'extrémité de la ligne de découpe 6 et n'affecte que le rabat latéral 7. De cette manière, on sépare la boîte fermée en deux parties, l'une correspondant au fond de la boîte, constituée de la partie droite de la figure 7 qui est solidaire du fourreau, l'autre correspondant au couvercle de la boîte et constituée de la partie gauche de la figure 7. The four flaps are folded over the side flaps 7 and 8 to close the box (Figure 7). Finally, so that the box can be subsequently opened, the side flaps 7 and 8 are cut in the space which remains between the two flaps 17 and 19 on one side, 18 and 20 on the other. A corresponding cutting line is shown at 31 in FIG. 7. It starts from the end of the cutting line 6 and only affects the side flap 7. In this way, the closed box is separated into two parts, l 'one corresponding to the bottom of the box, consisting of the right part of Figure 7 which is integral with the sheath, the other corresponding to the cover of the box and consisting of the left part of Figure 7.

Si l'on pose maintenant la boîte sur sa face 10, on voit (figure 8) qu'elle repose sur un fond et que son couvercle peut être enlevé (figure 10). Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, la ligne de coupe 6 est placée au milieu de la face centrale 3, et les volets 13 et 16 ont la même la largeur. On peut également décaler la position de la ligne de coupe 6, de façon à délimiter une partie 5 plus grande que la partie 4. Le volet 16 est alors plus grand que le volet 15. La figure 9 représente une boîte présentant ces caractéristiques. If we now put the box on its face 10, we see (Figure 8) that it rests on a bottom and that its cover can be removed (Figure 10). In the embodiment of Figure 1, the cutting line 6 is placed in the middle of the central face 3, and the flaps 13 and 16 have the same width. It is also possible to offset the position of the cutting line 6, so as to delimit a part 5 which is larger than the part 4. The flap 16 is then larger than the flap 15. FIG. 9 represents a box having these characteristics.

Avantageusement, les deux dernières opérations de montage de la boîte peuvent être effectuées dans une cheminée. Lorsque les rabats 17 à 20 ont été encollés, en U de préférence, on soulève la boite pour la faire monter dans une cheminée. A son entrée dans la cheminée, les rabats 17 à 20 sont repliés sur les rabats latéraux 7, 8 et s'y collent. Ensuite deux scies prévues pour n'entamer que l'épaisseur des rabats latéraux 7 et 8 découpent ces deux rabats au cours de la montée de la boite dans la cheminée. Au cours de cette opération, le fourreau n'est pas scié, mais son épaisseur constitue une protection pour le produit contenu dans la boîte. Advantageously, the last two assembly operations of the box can be carried out in a chimney. When the flaps 17 to 20 have been glued, preferably in a U, the box is lifted to make it rise in a chimney. On entering the chimney, the flaps 17 to 20 are folded over the side flaps 7, 8 and stick to it. Then two saws provided to start only the thickness of the side flaps 7 and 8 cut these two flaps during the rise of the box in the chimney. During this operation, the sheath is not sawn, but its thickness provides protection for the product contained in the box.

Si l'on se reporte à la figure 1, on voit que le mode d'emballage de la boîte, au niveau de la partie correspondant au couvercle, maintient les rabats 11 et 12-en surépaisseur à l'intérieur des rabats latéraux 7 et 8. Referring to FIG. 1, it can be seen that the method of packaging the box, at the level of the part corresponding to the lid, keeps the flaps 11 and 12-in excess thickness inside the lateral flaps 7 and 8.

Lorsqu'on va refermer le couvercle après une intervention dans la boite, le bord de ces rabats 11, 12 (par exemple 32) va buter sur le bord (33 par exemple, figure 10) des faces latérales 22 et 24 du fourreau. Pour éviter cet inconvénient, on pratique sur le rabat latéral 7 par exemple, une fente en forme de boutonnière 34. Cette fente ne débouche pas au bord du rabat 7.When the lid is closed after an intervention in the box, the edge of these flaps 11, 12 (for example 32) will abut on the edge (33 for example, Figure 10) of the side faces 22 and 24 of the sheath. To avoid this drawback, a slot in the form of a buttonhole 34 is made on the lateral flap 7, for example. This slot does not open at the edge of the flap 7.

Elle a simplement pour objet de laisser le rabat 1 1 s'effacer vers l'extérieur pour faciliter la fermeture de la boîte. A cet effet, la fente 34 peut soit être coudée pour border le rabat 11, soit être droite mais prolongée pour donner effectivement au rabat 11 la possibilité de s'effacer.Its purpose is simply to let the flap 1 1 disappear towards the outside to facilitate the closing of the box. To this end, the slot 34 can either be bent to border the flap 11, or be straight but extended to effectively give the flap 11 the possibility of being erased.

Selon un autre mode de réalisation, au lieu d'être trapézoidal comme en 11, le rabat peut être découpé comme en 12. Dans ce cas, la découpe 35 debouche sur le bord du rabat latéral 8 au point d'articulation de ce rabat. Dans tous les cas, cette découpe en fente évite les surépaisseurs sans bloquer la refermeture de la boite. According to another embodiment, instead of being trapezoidal as in 11, the flap can be cut as in 12. In this case, the cutout 35 opens on the edge of the lateral flap 8 at the point of articulation of this flap. In all cases, this slit cut prevents excess thickness without blocking the reclosing of the box.

Les avantages de la boite selon l'invention sont nombreux et on peut retenir, entre autres, les suivants:
- la boîte est réalisée à partir de deux découpes seulement;
- les deux découpes peuvent être livrées à plat, ce qui réduit les frais de transport et de stockage;
- la boîte est remplie par sa plus grande face, ce qui facilite l'opération de remplissage;
- la boîte est montée et remplie en une seule séquence dbpérations;
- toutes les opérations de montage et de remplissage sont automatiques ou automatisables;
- la fente sur les rabats latéraux permet d'éviter la surépaisseur tout en ne bloquant pas la refermeture de la boite. The advantages of the box according to the invention are numerous and the following can be retained, among others:
- the box is made from only two cuts;
- the two cuts can be delivered flat, which reduces transport and storage costs;
- the box is filled by its larger face, which facilitates the filling operation;
- the box is assembled and filled in a single sequence of operations;
- all assembly and filling operations are automatic or automatable;
- the slit on the side flaps prevents excess thickness while not blocking the reclosing of the box.

Claims

1. Cardboard box in two parts, a bottom and a cover, the bottom being lined with a sheath, characterized in that it consists of two cutouts, a first cutout (1) intended to constitute the bottom and the cover , a second cut (2) intended to constitute the sheath, and in that after assembly of the box, a cut made in the first cut makes it possible to separate the bottom of the cover.

2. Box according to claim 1, characterized in that the first cutout (1) comprises a central face (3) framed by two lateral faces (9, 10) each carrying a flap (15, 16), the faces and the flaps being bordered by flaps (7, 8, 11-14, 17-20), said central face being separated into two parts (4, 5) by a cutting line (6) extending between the two flaps (7, 8 ) which border it, said flaps (15, 16) being respectively of dimensions equal to said two parts (4, 5).

3. Box according to claim 1, characterized in that the second cutout (2) comprises a main face (21) bordered on three sides by three lateral faces (22, 23, 24) two of which (22, 24) carry flaps longitudinal (27, 28) and the third (23) opposite the free edge of the main face (21) carries an upper flap (26), so that, after straightening the side faces (22, 23, 24) the flaps longitudinal (27, 28) are folded to receive the upper flap (26) to form the sheath of the box.

4. Box according to claim 2, characterized in that the side flaps (7, 8) of the central face (3) are provided in the vicinity of the angle which is articulated on said face, a slot in the form of buttonhole (34) to allow the flap (11) of the adjacent side face (9) to disappear when the box is closed.

5. Method for producing a cardboard box in two parts, a bottom and a cover, the bottom being lined with a sheath, consisting in using a first cutout intended to constitute the bottom and the cover and a second cutout intended for constitute the sheath, characterized by the following stages:

- the first cut (.1) is shaped to form a box open by its largest face,

- The second cut is shaped inside the first, also leaving the large open face;

- the box is filled by this large open face;

- the sheath is formed and the box is formed by gluing,

- In the first cut, a cutting line is practiced in order to separate the part intended to constitute the bottom and the part intended to constitute the cover.

6. Method according to claim 5, characterized in that the bonding constituting the last phase of production of the box, and the cutting of the first cut separating the bottom of the cover, takes place in a chimney in which the box is mounted.