FR2615823A1

FR2615823A1 - Cardboard packaging box

Info

Publication number: FR2615823A1
Application number: FR8707586A
Authority: FR
Inventors: Jacques Dureuil
Original assignee: SUPERPACK
Current assignee: SUPERPACK
Priority date: 1987-05-29
Filing date: 1987-05-29
Publication date: 1988-12-02
Also published as: FR2615823B1

Abstract

The present invention relates to a cardboard packaging box intended for the packaging of various products, in particular food products such as cheeses, constituted by at least one cardboard blank, cut-out and folded. This box is characterized in that it comprises, on the one hand, a prismatic envelope with a regular hexagonal cross-section, having an opening in the front part of its lateral surface because of the absence of two front lateral walls, and a drawer 2 sliding in this opening and comprising a lower horizontal bottom 9 in the shape of a regular hexagon, two rear sides 11, 12, two intermediate walls 15, 16 and two front walls 19, 21 forming a dihedron with an aperture angle of 120 DEG .

Description

La présente invention concerne une boîte d'emballage en carton, destinée au conditionnement de produits divers, notamment de produits alimentaires tels que des fromages. The present invention relates to a cardboard packaging box, intended for the packaging of various products, in particular food products such as cheeses.

On connaît déjà diverses boites d'emballage en carton destinées à contenir divers produits alimentaires et notamment des fromages. Les boites d'emballage connues ont généralement la forme d'un cylindre ou d'un prisme droit régulier et elles sont constituées de deux parties emboitées l'une dans l'autres, à savoir une embase inférieure, bordée d'une paroi latérale verticale, contenant le produit, et un couvercle supérieur monté à coulissement vertical sur ltembase. De telles boites présentent l'inconvénient que leur ouverture et leur fermeture sont relativement peu commodes du fait que le couvercle est emboîté étroitement sur l'embase et coulisse verticalement. Par ailleurs elles sont relativement onéreuses à fabriquer. Various cardboard packaging boxes are already known which are intended to contain various food products and in particular cheeses. Known packaging boxes generally have the shape of a cylinder or a regular straight prism and they consist of two parts fitted one inside the other, namely a lower base, bordered by a vertical side wall. , containing the product, and an upper cover mounted to slide vertically on the base. Such boxes have the disadvantage that their opening and closing are relatively inconvenient because the cover is fitted tightly on the base and slides vertically. Furthermore, they are relatively expensive to manufacture.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant une boite d'emballage de structure particulièrement simple, pouvant être fabriquée très aisément et économiquement à partir d-'un ou de deux flans de carton découpés et repliés et pouvant être ouverte et fermée très aisément. The present invention aims to remedy these drawbacks by providing a packaging box of particularly simple structure, which can be manufactured very easily and economically from one or two blanks of cardboard cut and folded and which can be opened and closed very easily.

A cet effet cette boîte d emballage en carton1 destinée au conditionnement de produits divers, notamment de produits alimentaires tels. que des fromages constituée à partir d'au moins un flan de carton, découpé et replié. est caractérisée en ce qu'elle comprend, d'une part, une enveloppe prismatique à section droite en forme d'hexagone régulier. comportant deux faces horizontales supérieure et inférieure hexagonales reliées entre elles par quatre parois latérales rectangulaires verticales, formant entre elles des angles de 1200, à savoir deux parois postérieures adjacentes l'une à l'suture et deux parois latérales intermédiaires parallèles entres elles et rattachées respectivement aux deux parois postérieures l'enveloppe présentant ainsi une ouverture dans la partie antérieure de sa surface latérale du fait de l'absence de deux parois latérales antérieures, et un tiroir coulissant dans cette ouyerture et comportant un fond horizontal inférieur, en forme d'hexagone régulier, de dimensions externes très légèrement inférieures à celle de la paroi horizontale inférieure hexagonale de l'enveloppe sur laquelle il glisse, ce fond comprenant deux côtés postérieurs qui sont laissés libres, deux côtés intermédiaires parallèles entre eux, dont son-t issus respectivement des parois verticales intermédiaires du tiroir, et deux côtés antérieurs à partir desquels s'étendent verticalement vers le haut deux parois antérieures formant un dièdre d'angle d'ouverture de 1200. For this purpose this cardboard packaging box1 intended for the packaging of various products, in particular food products such. as cheeses made from at least one cardboard blank, cut and folded. is characterized in that it comprises, on the one hand, a prismatic envelope with a straight section in the shape of a regular hexagon. comprising two horizontal upper and lower hexagonal faces connected together by four vertical rectangular side walls, forming angles between them of 1200, namely two posterior walls adjacent one to the suture and two intermediate lateral walls parallel to each other and attached respectively at the two rear walls, the envelope thus having an opening in the front part of its lateral surface due to the absence of two front side walls, and a drawer sliding in this opening and comprising a lower horizontal bottom, in the shape of a hexagon regular, of external dimensions very slightly smaller than that of the hexagonal lower horizontal wall of the envelope on which it slides, this bottom comprising two posterior sides which are left free, two intermediate sides parallel to each other, whose son-t respectively from vertical intermediate walls of the drawer, and two front sides ors from which extend vertically upwards two front walls forming a dihedral with an opening angle of 1200.

On décrira ci-a-près,à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel
La figure 1 est une vue en perspective d'une boîte d'emballage à tiroir coulissant suivant l'invention, le tiroir étant représenté sorti de l'enveloppe de la boîte.Various embodiments of the present invention will be described below, by way of non-limiting examples, with reference to the appended drawing in which
Figure 1 is a perspective view of a sliding drawer packaging box according to the invention, the drawer being shown out of the envelope of the box.

La figure 2 est une vue en plan développée d'un flan de carton découpé destiné à constituer l'enveloppe de la boite. Figure 2 is a developed plan view of a cut cardboard blank intended to constitute the envelope of the box.

La figure 3 est une vue en plan développée d'un flan de carton découpé destiné à constituer le tiroir de la boîte. FIG. 3 is a developed plan view of a blank of cut cardboard intended to constitute the drawer of the box.

La figure 4 est une vue en perspective de l'enveloppe de la boite, avant introduction et fixation du tiroir dans cette enveloppe. Figure 4 is a perspective view of the envelope of the box, before introduction and fixing of the drawer in this envelope.

La figure 5 est une vue en perspective de la boite fermée contenant le tiroir coulissant. Figure 5 is a perspective view of the closed box containing the sliding drawer.

La figure 6 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne VI-VI de la figure 5. Figure 6 is a vertical sectional view taken along line VI-VI of Figure 5.

La figure 7 est une vue en plan développée d'un flan de carton découpé destiné à constituer à la fois ltenveloppe et le tiroir de la boite. Figure 7 is a developed plan view of a cut cardboard blank intended to constitute both the envelope and the drawer of the box.

La figure B est une vue en coupe verticale de la boîte montée à partir du flan représenté sur la figure 7. FIG. B is a view in vertical section of the box mounted from the blank shown in FIG. 7.

La boîte d'emballage à tiroir coulissant représentée sur les figures 1 à 6 comprend deux parties à savoir une enveloppe externe 1 et un tiroir interne 2 pouvant coulisser à l'intérieur de l'enveloppe 1, perpendiculairement à l'axe vertical de celle-ci. The sliding drawer packaging box shown in FIGS. 1 to 6 comprises two parts, namely an external envelope 1 and an internal drawer 2 which can slide inside the envelope 1, perpendicular to the vertical axis thereof. this.

L'enveloppe 1 a dans son ensemble la forme d'un prisme droit à section droite en forme d'hexagone régulier. The envelope 1 as a whole has the shape of a straight prism with a straight section in the shape of a regular hexagon.

Elle comprend deux faces horizontales supérieure 3 et inférieure 4 reliées entre elles par quatre parois latérales rectangulaires verticales, formant entre elles des angles de 120o, à savoir deux parois postérieures 5,6, adjacentes l'une à l'autre et deux parois latérales intermédiaires 7,8 parallèles entres elles et rattachées respectivement aux deux parois postérieures 5,6. L'enveloppe 1 se trouve ainsi présenter une ouverture dans la partie antérieure de sa surface latérale du fait de l'absence de deux parois latérales antérieures. Dans cette ouverture peut être engagé le tiroir 2 qui comporte un fond horizontal inférieur 9, en forme d'hexagone régulier, de dimensions externes très légèrement inférieures à celle de la paroi horizontale inférieure hexagonale 4 de l'enveloppe 1 sur laquelle il glisse.Ce fond 9 comprend deux côtés postérieurs 11, 12 qui sont laissés libres, deux côtés intermédiaires 13,14 parallèles entre eux, dont sont issus respectivement des parois verticales intermédiaires 15,16 du tiroir, et deux côtés antérieurs 17,18. A partir de ces côtés antérieurs 17,18 s'étendent verticalement vers le haut deux parois antérieures 19,21 formant un dièdre d'angle d'ouverture de 1200. Chacune des parois antérieures 19,21 du tiroir 2 est constituée en fait de deux volets superposés et collés l'un sur l'autre.L'une des parois antérieures 19 est ainsi formée d'un volet interne 22. (figure 6) attenant au fond 9 et replié vers le haut le long du côté antérieur 17, et d'un volet externe 23 qui est initialement attenant à la paroi horizontale supérieure 3 de l'enveloppe 1, en étant rattaché à celle-ci le long d'un côté antérieur 24 de l'hexagone constituant une ligne de découpe. De le même façon l'autre paroi antérieure 21 du tiroir 2 est formée par la superpostion d'un volet vertical 25, s'étendant vers le haut à partir du côté antérieur 18 du fond 9 formant ligne de pliage, et d'un volet 26 attenant initialement à la paroi supérieure 3 de l'enveloppe 1 le long de l'autre coté antérieur 27 formant ligne de découpe.De préférence les lignes de découpe 24,27 ne s'étendent pas jusqu'à l'arête du dièdre formé par les deux parois antérieures 19 et 21 du tiroir mais elles s arrêtent à une certaine distance de cette arête en étant reliées entre elles par une ligne de découpe en arc de cercle 28 centré sur cette arête.It comprises two upper 3 and lower 4 horizontal faces connected together by four vertical rectangular side walls, forming between them angles of 120 °, namely two rear walls 5,6, adjacent to each other and two intermediate side walls. 7.8 parallel to each other and attached respectively to the two posterior walls 5.6. The envelope 1 is thus found to have an opening in the front part of its lateral surface due to the absence of two front side walls. In this opening can be engaged the drawer 2 which has a lower horizontal bottom 9, in the shape of a regular hexagon, of external dimensions very slightly smaller than that of the lower hexagonal horizontal wall 4 of the envelope 1 on which it slides. bottom 9 comprises two rear sides 11, 12 which are left free, two intermediate sides 13,14 parallel to each other, from which respectively come the intermediate vertical walls 15,16 of the drawer, and two front sides 17,18. From these front sides 17,18 extend vertically upwards two front walls 19,21 forming a dihedral with an opening angle of 1200. Each of the front walls 19,21 of drawer 2 is in fact made up of two flaps superimposed and glued to each other. One of the front walls 19 is thus formed of an internal flap 22. (FIG. 6) adjoining the bottom 9 and folded up along the front side 17, and an external flap 23 which is initially attached to the upper horizontal wall 3 of the envelope 1, being attached to the latter along an anterior side 24 of the hexagon constituting a cutting line. In the same way the other front wall 21 of the drawer 2 is formed by the superposition of a vertical flap 25, extending upwards from the front side 18 of the bottom 9 forming a fold line, and of a flap 26 initially attached to the upper wall 3 of the casing 1 along the other anterior side 27 forming a cutting line. Preferably the cutting lines 24, 27 do not extend to the edge of the dihedral formed by the two front walls 19 and 21 of the drawer but they stop at a certain distance from this edge while being connected to each other by a cutting line in an arc 28 centered on this edge.

Dans la forme d'exécution illustrée sur les figures 2 à 6 l'enveloppe 1 et le tiroir 2 sont réalisés séparément l'un de l'autre à partir de deux flans de cartons découpés de la manière représentée sur les figures 2 et 3. In the embodiment illustrated in FIGS. 2 to 6, the envelope 1 and the drawer 2 are produced separately from each other from two blanks of cardboard cut out in the manner shown in FIGS. 2 and 3.

Sur la figure 2 le flan destiné à constituer l'enveloppe 1 comprend les deux morceaux de carton hexagonaux destinés à constituer les parois horizontales supérieure et inférieure 3,4 lesquelles sont reliées entre elles par un volet rectangulaire destiné à constituer la paroi latérale intermédi-aire 7. ce volet 7 étant rattaché aux deux parois horizontales 3,4 respectivement par des lignes de pliage 3a,4a s'étendant suivant les côtés intermédiaires des deux parois horizontales 3,4. Les côtés intermédiaires opposés 3b,4b des parois 3,4 sont respectivement prolongés vers l'extérieur par des volets rectangulaires 8a,8b qui, lorsque l'enveloppe 1 est montée, viennent se superposer et sont collés l'un à l'autre pour constituer l'autre paroi latérale intermédiaire 8.Les côtés postérieurs 3c,3d de la paroi horizontale supérieure 3 et 4c,4d de la paroi horizontale inférieure 4 sont respectivement prolongés vers l'extérieur par des volets rectangulaires 5a,6a,6b.5b de même longueur que ces côtés. Lorsque la boite 1 est montée. les deux volets 5a,5b sont superposés et collés l'un à l'autre pour constituer la paroi postérieure 5, tandis que de la même façon les deux volets 6a,6b viennent se superposer et sont collés l'un à l'autre pour constituer l'autre paroi postérieure 6. Les deux côtés adjacents antérieurs 24 et 27 de la paroi supérieure 3, qui constituent des lignes de découpe, sont prolongés vers l'extérieur par les volets rabattables 23,26. Les deux lignes de découpe 24,27 sont reliées entre elles par la ligne de découpe arquée 28 s'étendant dans angle de 1200 formé par les deux côtés antérieurs 24,27
Par contre les côtés antérieurs 4e et 4f de la paroi horizontale inférieure 4 sont laissés libres comme il est représenté sur la figure 2.In FIG. 2, the blank intended to constitute the envelope 1 comprises the two pieces of hexagonal cardboard intended to constitute the upper and lower horizontal walls 3, 4 which are connected together by a rectangular flap intended to constitute the intermediate side wall. 7. this flap 7 being attached to the two horizontal walls 3,4 respectively by fold lines 3a, 4a extending along the intermediate sides of the two horizontal walls 3,4. The opposite intermediate sides 3b, 4b of the walls 3, 4 are respectively extended towards the outside by rectangular flaps 8a, 8b which, when the casing 1 is assembled, come to overlap and are glued to each other to constitute the other intermediate side wall 8.The posterior sides 3c, 3d of the upper horizontal wall 3 and 4c, 4d of the lower horizontal wall 4 are respectively extended towards the outside by rectangular flaps 5a, 6a, 6b.5b of same length as these sides. When the box 1 is mounted. the two flaps 5a, 5b are superimposed and glued to each other to form the rear wall 5, while in the same way the two flaps 6a, 6b are superimposed and are glued to each other to constitute the other rear wall 6. The two adjacent front sides 24 and 27 of the upper wall 3, which constitute cutting lines, are extended towards the outside by the folding flaps 23, 26. The two cutting lines 24, 27 are connected to each other by the arcuate cutting line 28 extending at an angle of 1200 formed by the two front sides 24, 27
On the other hand, the front sides 4e and 4f of the lower horizontal wall 4 are left free as shown in FIG. 2.

Le flan destiné à constituer le tiroir coulissant 1 qui est représenté sur la figure 3, comprend un morceau hexagonal destiné à constituer le fond 9, dont les deux côtés postérieurs adjacents 11,12 sont laissés libres tandis que les deux côtés intermédiaires parallèles 13,14 sont prolongés vers l'extérieur par des volets rabattables 15,16 destinés à constituer les deux parois latérales intermédiaires correspondantes qui sont perpendiculaires au fond 9, une fois le tiroir 1 monté.Le volet interne 22 de la paroi verticale antérieure 19 du tiroir coulissant 1 est lui-même formé de deux volets élémentaires rectangulaires de mêmes dimensions 22a,22b attenant l'un à l'autre suivant une ligne de pliage et repliés l'un sur l'autre, le volet élémentaire 22a étant attenant au fond 9 le long du côté an té- rieur 17 formant ligne de pliage. L'autre volet élémentaire 22b porte, dans la partie centrale de son bord longitudinal, un tenon 22c qui vient s'engager, lorsque le volet 22b est rabattu sur 1-e volet 22a, dans une fente 22d ménagée dans la partie centrale de la ligne de pliage 17, afin de maintenir les deux volets rabattus plaqués l'un contre l'autre.Le volet interne 25 de l'autre paroi latérale antérieure 21 du tiroir 1 est réalisée de la même façon et il est constituée de deux volets élémentaires 25a,25b rabattus l'un sur l'autre. Le volet élémentaire 25a est attenant au fond 9 le long du côté antérieur 18 formant ligne de pliage et l'autre volet élémentaire 25b porte, dans la partie centrale de son bord longitudinal, un tenon 25c venant s'engager et se verrouiller dans une fente 25d ménagée dans la partie centrale de la ligne de pliage 18 par laquelle le volet 25a est attenant au fond 9. The blank intended to constitute the sliding drawer 1 which is represented in FIG. 3, comprises a hexagonal piece intended to constitute the bottom 9, the two adjacent posterior sides 11,12 of which are left free while the two parallel intermediate sides 13,14 are extended outwards by folding flaps 15,16 intended to constitute the two corresponding intermediate lateral walls which are perpendicular to the bottom 9, once the drawer 1 is mounted. The internal flap 22 of the front vertical wall 19 of the sliding drawer 1 is itself formed by two rectangular elementary flaps of the same dimensions 22a, 22b adjoining one another along a fold line and folded over one another, the elementary flap 22a being adjoining the bottom 9 along on the front side 17 forming a fold line. The other elementary flap 22b carries, in the central part of its longitudinal edge, a tenon 22c which engages, when the flap 22b is folded over 1-e flap 22a, in a slot 22d formed in the central part of the fold line 17, in order to keep the two folded flaps pressed against each other. The internal flap 25 of the other anterior side wall 21 of the drawer 1 is produced in the same way and it consists of two elementary flaps 25a, 25b folded over each other. The elementary flap 25a is attached to the bottom 9 along the front side 18 forming a fold line and the other elementary flap 25b carries, in the central part of its longitudinal edge, a stud 25c which engages and locks in a slot 25d formed in the central part of the fold line 18 by which the flap 25a is attached to the bottom 9.

Pour le conditionnement d'un produit à emballer dans la boîte d'emballage à tiroir coulissant suivant 1' inven- tion, on place ce produit dans le tiroir 2 monté, puis on engage le tiroir 2 dans l'enveloppe 1 en le faisant coulisser horizontalement, c' est-à-dire perpendiculairement à l'axe de la boite, de manière à engager ses côtés postérieurs libres 11,12 dans l'ouverture ménagée dans la face antérieure de l'enveloppe 1. Les parois latérales intermédiaires verticales 15,16 du tiroir 2 glissent au contact des faces internes des parois latérales intermédiaires 7,8 de l'enveloppe 1, et le fond 9 du tiroir 2 glisse sur la paroi horizontale inférieur 4 de l'enveloppe 1 en assurant ainsi le guidage du tiroir 2 par rapport à l'enveloppe 1.La fermeture complète de la boite est ensuite obtenue, après introduction totale du tiroir 2 dans l'enveloppe 1, par rabattement des volets antérieurs 23,26 de l'enveloppe 1 vers le bas sur les parois antérieures 19,21 du tiroir 2, et collage mutuel des volets et parois ainsi accolés. A partir de ce moment la boîte d'emballage obtenue forme un ensemble unitaire et le tiroir 2 peut être détaché de l'enveloppe 1, lorsque pour la première fois on désire avoir accès au produit contenu à l'intérieur de la boite, par séparation du tiroir 2 le long des lignes de découpe 24,27 et 28. For the packaging of a product to be packaged in the sliding drawer packaging box according to the invention, this product is placed in the mounted drawer 2, then the drawer 2 is engaged in the envelope 1 by sliding it horizontally, that is to say perpendicular to the axis of the box, so as to engage its free rear sides 11,12 in the opening made in the front face of the envelope 1. The vertical intermediate side walls 15 , 16 of the drawer 2 slide in contact with the internal faces of the intermediate side walls 7, 8 of the envelope 1, and the bottom 9 of the drawer 2 slides on the lower horizontal wall 4 of the envelope 1, thereby ensuring the guidance of the drawer 2 with respect to the envelope 1.Full closure of the box is then obtained, after total insertion of the drawer 2 into the envelope 1, by folding down the front flaps 23, 26 of the envelope 1 downwards on the walls 19.21 of drawer 2, and mutual bonding of v olets and walls thus joined. From this moment the packaging box obtained forms a unitary assembly and the drawer 2 can be detached from the envelope 1, when for the first time it is desired to have access to the product contained inside the box, by separation of drawer 2 along the cutting lines 24, 27 and 28.

Dans la variante d'exécution de l'invention représentée sur les figures 7 et 8, l'enveloppe 1 et le tiroir 2 sont montés l'un dans l'autre à partir d'un seul et même flan de carton découpé de la manière représentée sur la figure 7. Dans cette variante d'exécution le volet 8a de l'enveloppe 1 a une largeur réduite et il est attenant à l'une des parois intermédiaires 16 du tiroir 2 le long d'une ligne de découpe 29. L'ensemble des éléments du flan destinés à constituer le tiroir 2 se trouvent situés à gauche de la ligne de découpe 29 sur la figure 7, tandis que les éléments constituant l'enveloppe 1 sont situés à droite de cette ligne de découpe.Le montage de la boite est alors réalisé en repliant le flan de la figure 7 sur lui-même de manière que les parois 3 et 4 soit parallèles l'une à l'autre et situées l'une au-dessus de l'autre, et que le fond 9 du tiroir s'étende juste au-dessus de la paroi horizontale inférieure 4. Le volet 8b se trouve être plaqué, comme on peut le voir sur la figure 8, contre le volet Sa de l'enveloppe 1 et la paroi intermédiaire 16 du tiroir 2 qui sont coplanaires, l'un au-dessus de l'autre, et rattachés l'un à l'autre par la ligne de découpe 29. Le volet 8b est collé uniquement au volet supérieur 8a, en laissant libre la paroi verticale intermédiaire 16 du tiroir 2 dont l'autre paroi intermédiaire 15 est dressée verticalement, en étant libre, au contact de la face interne de la paroi 7 de l'enveloppe 1. Par conséquent l'ensemble du tiroir 2 logé à l'intérieur de 1' enveloppe 1, une fois la boite montée, se trouve être attenant à l'enveloppe 1 uniquement le long de la ligne de découpe 29. Il peut donc être aisément détaché de l'enveloppe lorsqu'on-le tire vers l'avant, la séparation ayant lieu le long de cette ligne de découpe et comme dans le cas de la forme d'exécution précédente, également le long des lignes de découpes 24,27 et 28. In the variant embodiment of the invention shown in FIGS. 7 and 8, the envelope 1 and the drawer 2 are mounted one inside the other from a single blank of cardboard cut in the manner shown in Figure 7. In this alternative embodiment the flap 8a of the casing 1 has a reduced width and it is adjacent to one of the intermediate walls 16 of the drawer 2 along a cutting line 29. L all the elements of the blank intended to constitute the drawer 2 are located to the left of the cutting line 29 in FIG. 7, while the elements constituting the envelope 1 are located to the right of this cutting line. the box is then produced by folding the blank of FIG. 7 onto itself so that the walls 3 and 4 are parallel to each other and located one above the other, and that the bottom 9 of the drawer extends just above the lower horizontal wall 4. The flap 8b is found to be plated, as can be seen in the f igure 8, against the shutter Sa of the envelope 1 and the intermediate wall 16 of the drawer 2 which are coplanar, one above the other, and attached to one another by the cutting line 29 The shutter 8b is glued only to the upper shutter 8a, leaving free the intermediate vertical wall 16 of the drawer 2, the other intermediate wall 15 of which is drawn up vertically, being free, in contact with the internal face of the wall 7 of the 'envelope 1. Consequently, the whole of the drawer 2 housed inside the envelope 1, once the box has been assembled, is to be attached to the envelope 1 only along the cutting line 29. It can therefore be easily detached from the envelope when it is pulled forward, the separation taking place along this cutting line and as in the case of the previous embodiment, also along the cutting lines 24, 27 and 28.

Claims

1.- Cardboard packaging box, intended for the packaging of various products, in particular food products such as cheeses made from at least one cardboard blank, cut and folded, characterized in that it comprises, d on the one hand, a prismatic envelope (1) with a straight section in the shape of a regular hexagon, comprising two horizontal upper (3) and lower (4) hexagonal faces linked together by four vertical rectangular side walls, forming angles of (1200), namely two rear walls (5,6) adjacent to each other and two intermediate side walls (7,8) parallel to each other and attached respectively to the two rear walls (5,6) the envelope thus having an opening in the front part of its lateral surface due to the absence of two front side walls, and a drawer (2) sliding in this opening and comprising a lower horizontal bottom (9), in the shape of a hexagon r regular, of external dimensions very slightly smaller than that of the lower hexagonal horizontal wall (4) of the envelope on which it slides, this bottom (9) comprising two rear sides (11,12) which are left free, two intermediate sides (13,14) parallel to each other, from which respectively originate the intermediate vertical walls (15,16) of the drawer, and two front sides (17,18) from which extend vertically upwards two front walls forming an opening angle dihedral of (1200).

2.- packaging box according to claim 1 characterized in that each of the front walls (19,21) of the drawer (2) consists of two overlapping flaps glued one on the other, each of the front walls ( 19,21) being formed of an internal flap (22), adjoining the bottom (9) and folded up along an anterior side (17,18) of the drawer, and of an external flap (23, 26) which is initially attached to the upper horizontal wall (3) of the envelope (1), by being attached to the latter along an anterior side (24, 27) of the hexagon constituting a cutting line .

3.- packaging box according to claim 2 characterized in that the cutting lines (24,27) do not extend to the edge of the dihedral formed by the two front walls (19,21) of the drawer but they stop at a certain distance from this edge while being connected to each other by a cutting line in an arc of a circle (28) centered on this edge.

4.- packaging box according to any one of the preceding claims, characterized in that the envelope (1) is produced from a cardboard blank comprising two hexagonal pieces intended to constitute the upper and lower horizontal walls (3 , 4) which are connected together by a rectangular flap intended to constitute the intermediate side wall (7), this flap (7) being attached to the two horizontal walls (3,4) respectively by fold lines (3a, 4a) extending along the intermediate sides of the two horizontal walls (3,4), the opposite intermediate sides (3b, 4b) of the walls (3,4) are respectively extended outwards by rectangular flaps (8a, 8b) which , when the envelope (1) is mounted, are superimposed and are glued to one another to constitute the other intermediate side wall (8), the posterior sides (3c, 3d) of the upper horizontal wall ( 3) and (4c, 4d) of the lower horizontal wall (4) its t respectively extended outwards by rectangular flaps (5a, 6a, 6b, 5b) of the same length as these sides, the two adjacent anterior sides (24,27) of the upper wall (3), which constitute lines of cut out, are extended outwards by the folding flaps (23,26), and the front sides (4e, 4f) of the lower horizontal wall (4) are left free.

5. A packaging box according to claim 4 characterized in that the blank intended to constitute the sliding drawer (1) comprises a hexagonal piece intended to constitute the bottom (9), the two adjacent posterior sides (11,12) are left free while the two parallel intermediate sides (13,14) are extended towards the outside by folding flaps (15,16) intended to constitute the two corresponding intermediate lateral walls which are perpendicular to the bottom (9), once the drawer (1) mounted.

6. A packaging box according to claim 5 characterized in that each internal flap (22,25) of a front vertical wall (19,21) of the sliding drawer (1) is itself formed of two elementary rectangular flaps of the same dimensions (22a22b, 25a, 25b) landing one on the other along a fold line and folded over one another, an elementary flap (22a, 25a) being attached to the bottom (9) along on the front side (17,18) forming a fold line and the other elementary flap (22b, 25b) carrying, in the central part of its longitudinal edge, a lug (22c, 25c) which engages when the flap (22b, 25b) is folded down on the Xvolet (22a, 25a), in a slot (22d, 25d) made in the central part of the fold line (17,18) in order to keep the two folded shutters flat one against each other.

7. A packaging box according to claim 6 characterized in that the envelope (1) and the drawer (2) are mounted one inside the other from a single blank of cut cardboard.

8.- packaging box according to claim 7 characterized in that the flap (8a) of the envelope (1) has a reduced width and it is adjacent to one of the intermediate walls (16) of the drawer (2) along a cutting line (29) and after mounting the box the opposite flap (8b) is glued only to the flap (8a), leaving free the intermediate vertical wall (16) of the drawer (2) whose another intermediate wall (15) is erected vertically, being free, in contact with the internal face of the wall (7) of the envelope (1).