[0001] La présente invention relève du domaine technique des emballages et elle concerne, plus particulièrement, les étuis de conditionnement qui sont destinés à emballer des produits divers.
[0002] L'invention concerne, plus spécifiquement, les étuis ou boîtes de conditionnement qui sont réalisés à partir de flans de matière première prédécoupés et ensuite montés par pliage pour former l'emballage proprement dit.
[0003] A titre d'application préférée, l'invention concerne les boîtes de conditionnement réalisées à partir de flans de carton, de préférence compact, sans que cette précision exclue le carton ondulé ou des produits similaires, tels que des feuilles de matière plastique contre-collées ou non.
[0004] Dans le domaine ci-dessus, il est largement connu de réaliser les boîtes de conditionnement pour produits divers à partir de flans de matière première appropriée, découpés à plat puis montés par pliage pour former, d'une part, une boîte destinée à former un contenant, ouvert sur le dessus, de réception du ou des produits à conditionner et, d'autre part, un couvercle ou un fourreau adapté sur la boîte de manière à la fermer.
[0005] De telles boîtes peuvent alors être réalisées à partir de flans en carton compact qui sont conformés pour définir le corps et le couvercle d'une boîte à base rectangulaire ou hexagonale sans qu'il soit exclu d'adopter une autre forme polygonale.
[0006] Ainsi, la boîte présente un fond, bordé par des panneaux latéraux qui définissent une ceinture périphérique de même forme que le fond. La ceinture périphérique de la boîte présente alors une épaisseur sensiblement égale à l'épaisseur de la matière constitutive de flan. De telles boîtes donnent entière satisfaction en ce qui concerne leur fonction première de contenant mais présentent toutefois l'inconvénient de posséder un aspect extérieur relativement banal qui ne correspond pas toujours à la qualité ou à l'image des produits qu'elles renferment.
[0007] Ainsi, il est apparu le besoin de disposer d'un nouveau type de boîte qui présente un aspect extérieur et une finition plus élaborés que les boîtes selon l'art antérieur.
[0008] Afin d'atteindre cet objectif, l'invention concerne une boîte de conditionnement à base polygonale et ouverte sur le dessus, obtenue par pliage d'un flan prédécoupé, comprenant:
un fond ayant la forme d'un polygone à au moins quatre côtés,
au moins quatre panneaux de ceinture extérieure bordant le fond en étant chacun séparé du fond par une ligne de pliage,
et, au niveau des coins de la boîte, des moyens de liaison deux à deux des panneaux de ceinture extérieure.
[0009] Selon l'invention, cette boîte est caractérisée en ce que les panneaux de ceinture extérieure portent à l'opposé du fond des bandes trottoir qui définissent un trottoir périphérique et qui portent chacune un panneau de ceinture intérieure parallèle au panneau de ceinture extérieure correspondant et perpendiculaire au fond, de sorte que la boîte présente une paroi périphérique d'une épaisseur égale à la largeur du trottoir périphérique.
[0010] Ainsi, la constitution de la boîte selon l'invention permet de lui conférer un pourtour, qui entoure le logement de réception des produits, présentant une épaisseur très supérieure à l'épaisseur du flan de matière constitutif de la boîte ce qui donne à la boîte un aspect de solidité et de qualité valorisant son contenu. De plus, la constitution de la boîte selon l'invention permet de lui conférer un volume supérieur au volume du logement de réception des produits ce qui contribue à la mise en valeur de ces derniers.
[0011] Selon l'invention, la boîte et son fond sont susceptibles de présenter différentes formes polygonale telle que rectangulaire, pentagonale ou autres. Dans une forme préférée de réalisation, la boîte de conditionnement selon l'invention présente une forme générale hexagonale et les coins du dos définissent un hexagone bordés par six panneaux de ceinture.
[0012] Selon l'invention, les moyens de liaison ou de blocage des panneaux de ceinture en position perpendiculaire au fond peuvent être réalisés de différentes façons. Selon une forme de réalisation les moyens de liaison comprennent, au niveau de l'une au moins des extrémités de certaines au moins des bandes trottoir, une patte de verrouillage destinée à coopérer avec les panneaux de ceinture intérieure et extérieure et la bande trottoir adjacents.
[0013] Selon une autre forme de réalisation, certains au moins des panneaux de ceinture intérieure présentent à l'opposé de la bande trottoir un rabat de verrouillage replié vers l'intérieur de la paroi périphérique.
[0014] Selon encore une autre forme de réalisation, deux panneaux de ceinture intérieure opposés présentent chacun à l'opposé de la bande trottoir correspondante un rabat de fixation lié au fond de la boîte.
[0015] Afin d'assurer un meilleur aspect extérieur à la boîte et à bien immobiliser les panneaux de ceinture en position relevée ou perpendiculaire au fond, selon une caractéristique de l'invention, certains au moins des panneaux de ceinture extérieure comprennent au niveau de l'une au moins de leurs extrémités un volet de verrouillage disposé à l'intérieur de la paroi périphérique.
[0016] De la même manière et selon une autre forme de réalisation, certains au moins des panneaux de ceinture intérieure comprennent au niveau de l'une au moins de leurs extrémités un volet de verrouillage disposé à l'intérieur de la paroi périphérique.
[0017] La boîte de conditionnement selon l'invention peut être associée à différents systèmes d'obturation ou de couvercle permettant de fermer le logement de réception des produits. Dans une forme de réalisation préférée mais non exclusive, la boîte de conditionnement selon l'invention est entourée d'un fourreau à l'intérieur duquel elle coulisse.
[0018] L'invention concerne également un flan prédécoupé, pour la réalisation d'une boîte de conditionnement selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend:
un fond de forme polygonale à quatre côtés au moins,
des panneaux de ceinture extérieure qui sont séparés du fond par des lignes de pliage définissant les côtés du fond,
pour chaque panneau de ceinture extérieure, une bande trottoir qui est séparée du panneau de ceinture extérieure par une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage définissant le côté correspondant du fond, et qui porte, à l'opposé du panneau de ceinture extérieure, un panneau de ceinture intérieure séparé de la bande trottoir par une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage entre la bande trottoir et le panneau de ceinture extérieure et prolongé,
au-delà d'une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage séparant la bande trottoir du panneau de ceinture intérieure, par un rabat de verrouillage ou de contre fixation,
au niveau de certaines au moins des extrémités de certains au moins des panneaux de ceinture, un volet de verrouillage séparé du panneau correspondant par une ligne de pliage perpendiculaire aux lignes de pliage délimitant la bande trottoir.
[0019] Selon une forme de réalisation de flan prédécoupé comprend au niveau de certaines au moins des extrémités de certaines au moins des bandes trottoir une patte de verrouillage qui prolonge la bande trottoir correspondante et qui comprend deux bords parallèles étant séparés d'une distance égale à la distance séparant les lignes de pliage délimitant la bande trottoir et formant avec ces lignes de pliage un angle [alpha] égal à l'angle [alpha] formé par les deux côtés consécutifs correspondants du fond.
[0020] Bien entendu, les différentes caractéristiques de l'invention peuvent être associées les unes aux autres selon différentes combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles.
[0021] Par ailleurs diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description ci-dessous effectuée en référence aux dessins annexés qui illustrent une forme de réalisation, préférée mais non exclusive, d'une boîte selon l'invention et d'un flan prédécoupé pour sa réalisation.
<tb>La fig. 1 <sep>est une vue en perspective d'une boîte hexagonale selon l'invention.
<tb>La fig. 2 <sep>est une vue à plat d'un flan prédécoupé permettant d'obtenir la voie de conditionnement selon l'invention représentée à la fig. 1. Sur cette figure les lignes de coupe et les contours du flan prédécoupé sont représentés en traits continus, tandis que les lignes de pliage sont illustrées en traits discontinus.
<tb>Les fig. 4 et 5 <sep>sont des perspectives de différentes étapes de montage du flan illustré à la fig. 2pour l'obtention de la boîte de conditionnement illustrée à la fig. 1.
<tb>La fig. 6 <sep>est une coupe selon le plan VI-VI de la fig. 1.
<tb>La fig. 7 <sep>est une vue du détail VII de la fig. 1.
<tb>La fig. 8 <sep>est une vue à plat d'un flan prédécoupé permettant d'obtenir un fourreau susceptible d'être mis en oeuvre en association avec la boîte de conditionnement, tel qu'obtenue à partir du flan illustré à la fig. 2. Sur la fig. 8et conformément à la convention adoptée pour la fig. 2, les lignes de contours et de coupes du flan sont représentées en traits continus, tandis que les lignes de pliage sont illustrées en traits mixtes.
<tb>La fig. 9 <sep>est une perspective montrant le montage du flan illustré à la fig. 8 pour la constitution d'un fourreau dans lequel est glissée la boîte de conditionnement tel qu'illustré à la fig. 1.
<tb>La fig. 10 <sep>est une perspective montrant la boîte illustrée à la fig. 1 partiellement engagée dans le fourreau obtenu à partir du flan illustré à la fig. 8.
<tb>La fig. 11 <sep>est une coupe schématique selon le plan XI-XI de la fig. 10.
[0022] Une boîte de conditionnement, selon l'invention, telle qu'illustrée à la fig. 1 et désignée dans son ensemble par la référence 1, est susceptible d'être obtenue à partir d'un flan prédécoupé Fc, tel qu'illustré à la fig. 2. Selon l'exemple illustré, la boîte 1 présente une forme à base hexagonale et comprend un logement hexagonal et ouvert sur le dessus pour la réception de produits à conditionner non représentés.
[0023] Ainsi, le flan prédécoupé Fc comprend un fond 2 qui se trouve alors bordé par six panneaux de ceinture extérieure 3, 4, 5, 6, 7 et 8 dont il est séparé par des lignes de pliage 9 à 14. Comme le montre la fig. 2, les lignes de pliage 9 à 14 définissent les côtés du fond 2 qui présente ici la forme d'un hexagone régulier.
[0024] Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, chaque panneau de ceinture extérieure 3 à 8 est prolongé, à l'opposé du fond 2, par une bande trottoir, respectivement 15 à 20, dont il est séparé par une ligne de pliage 21 parallèle à la ligne de pliage, respectivement 9 à 14, séparant le panneau de ceinture du fond 2. Chaque bande trottoir 15 à 20 porte, à l'opposé du panneau de ceinture externe correspondant, respectivement 3 à 8, un panneau de ceinture interne respectivement 25 à 30 dont elle est séparée par une ligne de pliage 31 parallèle à la ligne de pliage 21.
Selon l'exemple illustré, les deux panneaux de ceinture interne opposés 26 et 29 sont chacun prolongés, au-delà d'une ligne de pliage 32 parallèle à la ligne de pliage 31, par un rabat de fixation 33 destiné à être lié au fond 2 comme cela apparaîtra par la suite. Par ailleurs, les quatre panneaux de ceinture interne 3, 5, 6 et 8 sont chacun prolongés, au-delà d'une ligne de pliage 34 parallèle à la ligne de pliage 31 correspondante, par un rabat de verrouillage 35.
[0025] Selon l'exemple illustré, les panneaux de ceinture externe 3 et 7 sont en outre pourvus au niveau de leurs extrémités de volets de verrouillage 40 qui possèdent une forme triangulaire et qui sont chacun séparés du panneau de ceinture externe correspondant par une ligne de pliage 41 perpendiculaire à la ligne de pliage 21 correspondante. De la même manière, les panneaux de ceinture externe 3 et 6 portent également chacun au niveau d'une seule de leurs extrémités un volet de verrouillage 40 de forme triangulaire et séparé du panneau de ceinture externe correspondant par une ligne de pliage 41 perpendiculaire à la ligne de pliage 21 correspondante. Il sera remarqué que les panneaux de ceinture externe 5 et 8 ne portent quant à eux aucun volet de verrouillage.
[0026] Dans le même esprit, les panneaux de ceinture interne opposés 26 et 29 portent chacun au niveau de chacune de leurs extrémités un volet de verrouillage 45 qui est séparé du panneau de ceinture correspondant par une ligne de pliage 46 perpendiculaire aux lignes de pliage 31 et 32 correspondantes.
[0027] La mise en forme du couvercle 1, à partir du flan Fcainsi constitué, est effectuée de la manière suivante.
[0028] Tout d'abord et comme le montre la fig. 4, les lignes de pliage 13, 21, 31, 32 sont formées de manière à venir appliquer le rabat de liaison 33 contre le fond 2 sur lequel il sera collé. De la même manière les lignes de pliage 10, 21, 31 et 32 sont également formées pour venir contrecoller l'autre rabat de liaison 33 sur le fond 2. Il est à noter que selon l'exemple illustré les rabats de liaison 33 présentent une forme trapézoïdale correspondant sensiblement à la moitié de l'hexagone du fond du logement L de la boîte 1. Ensuite, les panneaux de ceinture 4, 26, 7, 29 sont relevés pour être placés perpendiculairement au fond 2 et leurs volets de verrouillage sont légèrement rabattus vers l'intérieur de la boîte pour être placés sensiblement parallèlement aux côtés adjacents du fond 2.
[0029] Ensuite la mise en forme de la boîte se poursuit comme le montre la fig. 5 par la mise en forme des côtés de la boîte définie par les panneaux de ceinture 6, 28 et 3, 25 les lignes de pliage 34 étant formées de manière à ramener les rabats de verrouillage 35 vers le panneau de ceinture externe correspondant. Le montage de la boîte est achevé par la mise en forme des côtés définis par les panneaux de ceinture 3, 25 et 6, 28 dont les rabats de verrouillage seront également repliés vers le panneau de ceinture externe correspondant.
[0030] Afin de renforcer les angles de la boîte et d'assurer la liaison entre les côtés de la boîte deux à deux, les bandes trottoir 16 et 19 présentent chacune au niveau de leurs deux extrémités une patte de verrouillage 50. De même, les bandes trottoir 20 et 17 présentent également une patte de verrouillage 50, au niveau d'une seule de leurs extrémités. Par ailleurs, les bandes trottoir 15 et 18 ne portent aucune patte de verrouillage.
[0031] Chaque patte de verrouillage 50 prolonge la bande trottoir qui la porte en étant délimitée par deux bords parallèles 51 et 52 qui sont distants d'une distance égale à la distance séparant les lignes de pliage 21 et 31 correspondantes. De plus les bords 51 et 52 forment avec les lignes de pliage 21 et 31 correspondantes un angle [alpha] égal à l'angle [alpha] formé par les deux côtés consécutifs correspondant du fond 2. Comme le montrent plus particulièrement les fig. 6et 7les pattes de verrouillage 50 sont destinées à être enfermées à l'intérieur des parois définies par les panneaux de ceinture externe, les bandes trottoir et les panneaux de ceinture interne pour coopérer avec les lignes des panneaux de ceinture interne et externe adjacents.
[0032] La boîte de conditionnement 1 ainsi constituée présente donc, comme le montre la fig. 1, un trottoir périphérique défini par les bandes trottoir 15 à 20 et également une paroi périphérique qui présente une épaisseur sensiblement égale à celle de la largeur des bandes trottoir 15 à 20 mesurée entre les lignes de pliage 21 et 31 qui les définissent.
[0033] La boîte de conditionnement 1 est susceptible d'être mise en oeuvre avec un fourreau tabulaire obtenu à partir d'un flan prédécoupé 60 tel qu'illustré à la fig. 8 et monté comme illustré à la fig. 9. La boîte 1 pourra alors être engagée dans le fourreau 61, comme le montrent les fig. 10et 11, pour coulisser à l'intérieur de ce dernier et permettre ainsi une ouverture et une fermeture du logement L.
[0034] Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées au flan et à la boîte de conditionnement, tels que décrits précédemment, sans sortir du cadre de l'invention.
The present invention relates to the technical field of packaging and it relates, more particularly, the packaging cases which are intended to pack various products.
The invention relates, more specifically, cases or packaging boxes that are made from pre-cut raw material blanks and then mounted by folding to form the actual packaging.
As a preferred application, the invention relates to packaging boxes made from cardboard blanks, preferably compact, without this precision excludes corrugated cardboard or similar products, such as plastic sheets laminated or not.
In the above field, it is widely known to produce packaging boxes for various products from blanks of appropriate raw material, cut flat and then mounted by folding to form, on the one hand, a box for to form a container, open on top, for receiving the product or products to be packaged and, secondly, a lid or a sleeve adapted to the box so as to close it.
Such boxes can then be made from compact cardboard blanks which are shaped to define the body and the lid of a rectangular box or hexagonal without being excluded to adopt another polygonal shape.
Thus, the box has a bottom, bordered by side panels that define a peripheral belt of the same shape as the bottom. The peripheral belt of the box then has a thickness substantially equal to the thickness of the constituent material blank. Such boxes are entirely satisfactory with regard to their primary function container but have the disadvantage of having a relatively ordinary appearance outside that does not always match the quality or image of the products they contain.
Thus, it appeared the need to have a new type of box that has a more elaborate exterior appearance and finish than the boxes according to the prior art.
In order to achieve this objective, the invention relates to a polygonal base packaging box open on the top, obtained by folding a pre-cut blank, comprising:
a bottom having the shape of a polygon with at least four sides,
at least four outer waist panels bordering the bottom each being separated from the bottom by a fold line,
and, at the corners of the box, connecting means in pairs of the outer waist panels.
According to the invention, this box is characterized in that the outer waist panels are opposite the bottom of the sidewalk strips which define a peripheral sidewalk and which each carry an inner waistband panel parallel to the outer waistband panel. corresponding and perpendicular to the bottom, so that the box has a peripheral wall of a thickness equal to the width of the sidewalk.
Thus, the constitution of the box according to the invention allows to give it a periphery, which surrounds the receiving housing of the products, having a thickness much greater than the thickness of the constituent material blank of the box which gives the box an aspect of solidity and quality enhancing its content. In addition, the constitution of the box according to the invention makes it possible to confer a volume greater than the volume of the receiving housing products which contributes to the development of the latter.
According to the invention, the box and its bottom are likely to have different polygonal shapes such as rectangular, pentagonal or other. In a preferred embodiment, the packaging box according to the invention has a hexagonal general shape and the corners of the back define a hexagon bordered by six belt panels.
According to the invention, the connecting means or blocking belt panels perpendicular to the bottom position can be made in different ways. According to one embodiment, the connecting means comprise, at at least one of the ends of at least some sidewalk strips, a locking lug intended to cooperate with the adjacent inner and outer waistband and sidewalk panels.
According to another embodiment, at least some inner belt panels have opposite the sidewalk strip a locking flap folded towards the inside of the peripheral wall.
According to yet another embodiment, two opposing inner waist panels each have opposite to the corresponding sidewalk strip a fastening flap bound to the bottom of the box.
In order to ensure a better appearance outside the box and to immobilize the belt panels in the raised position or perpendicular to the bottom, according to a feature of the invention, at least some of the outer waist panels comprise at the level of at least one of their ends a locking flap disposed within the peripheral wall.
In the same way and according to another embodiment, at least some of the inner belt panels comprise at least one of their ends a locking flap disposed within the peripheral wall.
The packaging box according to the invention may be associated with different sealing systems or cover for closing the receiving housing products. In a preferred but not exclusive embodiment, the packaging box according to the invention is surrounded by a sleeve inside which it slides.
The invention also relates to a pre-cut blank for the production of a packaging box according to the invention, characterized in that it comprises:
a bottom of polygonal shape with at least four sides,
outer waist panels which are separated from the bottom by fold lines defining the sides of the bottom,
for each outer waist panel, a sidewalk strip which is separated from the outer waist panel by a fold line parallel to the fold line defining the corresponding side of the bottom, and which, opposite the outer waist panel, an inner belt panel separated from the sidewalk strip by a fold line parallel to the fold line between the sidewalk strip and the outer and extended waistband panel,
beyond a fold line parallel to the fold line separating the curb strip from the inner belt panel, by a locking flap or counter fixing flap,
at at least some of the ends of at least one of the waist panels, a locking flap separated from the corresponding panel by a fold line perpendicular to the fold lines defining the sidewalk band.
According to a pre-cut blank embodiment comprises at least some of the ends of at least some sidewalk strips a locking tab which extends the corresponding sidewalk band and which comprises two parallel edges being separated by an equal distance. at the distance separating the fold lines delimiting the pavement strip and forming with these folding lines an angle [alpha] equal to the angle [alpha] formed by the two corresponding consecutive sides of the bottom.
Of course, the various features of the invention may be associated with each other in different combinations to the extent that they are not incompatible.
Furthermore various other features of the invention appear from the description below with reference to the accompanying drawings which illustrate an embodiment, preferred but not exclusive, of a box according to the invention and a blank precut for its realization.
<tb> Fig. 1 <sep> is a perspective view of a hexagonal box according to the invention.
<tb> Fig. 2 <sep> is a flat view of a pre-cut blank for obtaining the packaging route according to the invention shown in FIG. 1. In this figure the cutting lines and the contours of the pre-cut blank are shown in continuous lines, while the fold lines are illustrated in broken lines.
<tb> Figs. 4 and 5 <sep> are perspectives of different steps of mounting the blank shown in FIG. 2 to obtain the packaging box illustrated in FIG. 1.
<tb> Fig. 6 <sep> is a section along the plane VI-VI of FIG. 1.
<tb> Fig. 7 <sep> is a detail view VII of FIG. 1.
<tb> Fig. 8 <sep> is a flat view of a pre-cut blank making it possible to obtain a sleeve that can be used in association with the packaging box, as obtained from the blank shown in FIG. 2. In fig. 8and in accordance with the convention adopted for fig. 2, the lines of contours and blank cuts are shown in continuous lines, while the fold lines are illustrated in phantom.
<tb> Fig. 9 <sep> is a perspective showing the mounting of the blank shown in FIG. 8 for the constitution of a sleeve in which is slid the packaging box as illustrated in FIG. 1.
<tb> Fig. 10 <sep> is a perspective showing the box shown in fig. 1 partially engaged in the sheath obtained from the blank shown in FIG. 8.
<tb> Fig. 11 <sep> is a schematic section along the plane XI-XI of FIG. 10.
A packaging box, according to the invention, as illustrated in FIG. 1 and designated as a whole by the reference 1, can be obtained from a pre-cut blank Fc, as illustrated in FIG. 2. According to the illustrated example, the box 1 has a hexagonal-shaped shape and comprises a hexagonal housing and open on the top for receiving unrepresented products to be packaged.
Thus, the precut blank Fc comprises a bottom 2 which is then bordered by six outer waist panels 3, 4, 5, 6, 7 and 8 which is separated by fold lines 9 to 14. As the shows fig. 2, the fold lines 9 to 14 define the sides of the bottom 2 which here has the shape of a regular hexagon.
According to an essential characteristic of the invention, each outer waist panel 3 to 8 is extended, opposite the bottom 2, by a sidewalk strip, respectively 15 to 20, from which it is separated by a line of folding 21 parallel to the fold line, respectively 9 to 14, separating the belt panel from the bottom 2. Each sidewalk band 15 to 20 carries, opposite the corresponding outer waist panel, respectively 3 to 8, a panel of inner belt respectively 25 to 30 from which it is separated by a fold line 31 parallel to the fold line 21.
According to the illustrated example, the two opposite inner belt panels 26 and 29 are each extended, beyond a fold line 32 parallel to the fold line 31, by a fastening flap 33 intended to be connected to the bottom 2 as will appear later. Furthermore, the four inner belt panels 3, 5, 6 and 8 are each extended, beyond a fold line 34 parallel to the corresponding folding line 31, by a locking flap 35.
According to the example shown, the external belt panels 3 and 7 are further provided at their ends of locking flaps 40 which have a triangular shape and which are each separated from the corresponding outer waist panel by a line fold 41 perpendicular to the corresponding folding line 21. In the same way, the external waist panels 3 and 6 also each carry at one of their ends a locking flap 40 of triangular shape and separated from the corresponding outer belt panel by a fold line 41 perpendicular to the corresponding fold line 21. It will be noticed that the external belt panels 5 and 8 do not bear any locking flap.
In the same spirit, the opposite inner belt panels 26 and 29 each carry at each of their ends a locking flap 45 which is separated from the corresponding belt panel by a fold line 46 perpendicular to the fold lines. 31 and 32 corresponding.
The shaping of the cover 1, from the Fcainsi blank consists, is performed in the following manner.
First of all and as shown in FIG. 4, the fold lines 13, 21, 31, 32 are formed so as to come to apply the binding flap 33 against the bottom 2 on which it will be glued. In the same way the fold lines 10, 21, 31 and 32 are also formed to come back against the other binding flap 33 on the bottom 2. It should be noted that according to the illustrated example the connecting flaps 33 have a trapezoidal shape substantially corresponding to half of the hexagon of the bottom of the housing L of the box 1. Then, the belt panels 4, 26, 7, 29 are raised to be placed perpendicular to the bottom 2 and their locking flaps are slightly folded towards the inside of the box to be placed substantially parallel to the adjacent sides of the bottom 2.
Then the shaping of the box continues as shown in FIG. 5 by shaping the sides of the box defined by the waist panels 6, 28 and 3, the fold lines 34 being formed to return the locking flaps 35 to the corresponding outer waist panel. The mounting of the box is completed by shaping the sides defined by the belt panels 3, 25 and 6, 28 whose locking flaps will also be folded to the corresponding outer waist panel.
In order to reinforce the angles of the box and ensure the connection between the sides of the box two by two, the sidewalk strips 16 and 19 each have at their two ends a locking tab 50. Similarly, the sidewalk strips 20 and 17 also have a locking lug 50, at one of their ends. In addition, the sidewalk strips 15 and 18 carry no locking lugs.
Each locking tab 50 extends the sidewalk band which carries it being delimited by two parallel edges 51 and 52 which are spaced a distance equal to the distance between the fold lines 21 and 31 corresponding. In addition, the edges 51 and 52 form with the fold lines 21 and 31 corresponding angle [alpha] equal to the angle [alpha] formed by the two corresponding consecutive sides of the bottom 2. As shown more particularly in FIGS. 6 and 7the locking tabs 50 are intended to be enclosed within the walls defined by the outer waist panels, the sidewalk strips and the inner waist panels to cooperate with the lines of the adjacent inner and outer waistbands.
The packaging box 1 thus formed thus has, as shown in FIG. 1, a peripheral sidewalk defined by the sidewalk strips 15 to 20 and also a peripheral wall which has a thickness substantially equal to that of the width of the sidewalk strips 15 to 20 measured between the fold lines 21 and 31 which define them.
The packaging box 1 is capable of being implemented with a tabular sheath obtained from a pre-cut blank 60 as shown in FIG. 8 and mounted as illustrated in FIG. 9. The box 1 can then be engaged in the sheath 61, as shown in FIGS. 10 and 11, to slide inside the latter and thus allow an opening and closing of the housing L.
Of course, various modifications can be made to the blank and the packaging box, as described above, without departing from the scope of the invention.