FR2579840A1 - Circuit magnetique enroule sur chant, procede de fabrication et bande decoupee - Google Patents
Circuit magnetique enroule sur chant, procede de fabrication et bande decoupee Download PDFInfo
- Publication number
- FR2579840A1 FR2579840A1 FR8604258A FR8604258A FR2579840A1 FR 2579840 A1 FR2579840 A1 FR 2579840A1 FR 8604258 A FR8604258 A FR 8604258A FR 8604258 A FR8604258 A FR 8604258A FR 2579840 A1 FR2579840 A1 FR 2579840A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- segments
- strip
- generally
- edge
- adjacent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/16—Stator cores with slots for windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE LA FABRICATION DE MACHINES ELECTRIQUES. UN PROCEDE DE FABRICATION D'UN CIRCUIT MAGNETIQUE A PARTIR D'UNE BANDE DE METAL MINCE21 ENROULEE SUR CHANT COMPREND NOTAMMENT L'OPERATION QUI CONSISTE A FORMER DANS LA BANDE UN ENSEMBLE DE SEGMENTS31 DISPOSES COTE A COTE DANS LA DIRECTION LONGITUDINALE DE LA BANDE, DE FACON QUE CHAQUE SEGMENT SOIT LIBRE PAR RAPPORT AU SEGMENT ADJACENT, EN ETANT SEPARE DE CE DERNIER PAR UNE FENTE61. LES FENTES SONT INTERROMPUES A INTERVALLES REGULIERS POUR FORMER DES JONCTIONS QUI SUPPORTENT LES EXTREMITES DES SEGMENTS. LORSQU'ON DEFORME LA BANDE SUR CHANT POUR FORMER UN ENSEMBLE DE SPIRES, CHAQUE SEGMENT PEUT SE DEFORMER INDEPENDAMMENT DU SEGMENT ADJACENT ET LES JONCTIONS ENTRE LES SEGMENTS ABSORBENT LES EFFORTS QUI APPARAISSENT DANS CETTE OPERATION. APPLICATION A LA FABRICATION DE MOTEURS ELECTRIQUES.
Description
) RÉPUBULIQUE FRAN AISE) NI de publication 2 579 840 (à n'utiser que pam
les
INSTITUT NATIONAL cmndes de m ied -
DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRELLE
D NS d'engitrement national: 86 04258 PARIS
[nt Ca4: H Q2 K 1/06.
@ DEMANDE DE BREVET D'INVENTI A1
Date de dépt: 25 mars 1986.) Dmdrs): GENERAL ELECTRIC COMPANY - US.
@ Priorité: US. 28 mars 1985. nr 717.037.
@ Inventmusl: Harold Len Fritzsche.
_ Date de la mise à disposition du public de la
demande: BOPI Brevets > n 40 du 3 octobre 1986.
Référens à d'autres doments nationaux appa-
rentés:
@ Mandataire(s): M. Dugas.
Circuit magnétique enré sur chant, procédé de fabricatm et bande découpée.
( Linvention concemrne la fabrication de machines électi-
ques. Un procédé de fabrication d'un circuit magnétique à partir d'une bande de métal mince 21 enroulée sur chant comprend notamrment l'opération qui consiste à former dans la bande un
ensemble de segments 31 disposés côte à côte dans la drec-
tion Iorngitudinale de la bande, de façon que chaque segment soit libre par rapport au segment adjacent en étant séparé de 4 w ce dernier par une fente 61. Les fentes sont interrompues à < intervalles réguliers pour former des jonctions qui supportent les extrémités des segments. Lorsqu'on défonrme la bande sur I chant pour former un ensemble de spires. chaque segment peut se déormer indépendamment du segment adjacent et les
O jonctions entre les segments absorbent les efforts qui appa-
rassent dans cette opératio.
00 Application à la fabrication de moteurs électriques.
V% L' > Ie M.l O Vente de. fmcicMidesà MPRIMERIE NATIOPNALE. 27. ru.ede I Cnvnton- 75732 PARIS CEDEX 15 La présente invention concerne de façon générale
les machines dynamo-électriques, et elle porte en particu-
lier sur un circuit magnétique enroulé sur chant prévu pour l'utilisation dans une machine dynamo-électrique, sur un procédé de formation d'un circuit magnétique enroulé sur chant, et sur une bande découpée de matière métallique relativement mince prévue pour être enroulée sur chant
pour donner un tel circuit magnétique.
On a utilisé dans le passé divers dispositifs et procédés différents pour enrouler sur chant des bandes découpées de matière ferromagnétique relativement mince,
pour former des circuits magnétiques ou des stators enrou-
lés sur chant pour un moteur dynamo-électrique ou électri-
que. Les bandes découpées précitées comportaient évidem-
ment une paire de bords opposés s'étendant de façon géné-
rale dans la direction longitudinale des bandes, et une section de culasse était formée le long de l'un des bords opposés, avec un ensemble de dents mutuellement espacées s'étendant de façon générale latéralement à partir de la section de culasse, vers l'autre bord parmi les deux bords
opposés de la bande. Ces bandes découpées étaient enrou-
lées sur chant pour former un ensemble de spires hélicol-
dales, et ces spires hélicoïdales étaient accumulées en un empilement de forme générale annulaire, ayant une hauteur
d'empilement présélectionnée, pour définir ainsi le cir-
cuit magnétique enroulé sur chant précité. Bien entendu, lorsque les spires hélicoïdales des bandes découpées étaient accumulées pour former leur empilement annulaire, la section de culasse de la bande découpée s'étendait de
façon générale à la circonférence de l'empilement annulai-
re, et les dents s'étendaient dans des directions généra-
les radiales vers l'intérieur à partir de la section de culasse, en un ensemble de rangées de dents réparties sur
l'empilement annulaire, avec les bouts des dents définis-
sant en partie un alésage traversant l'empilement annulai-
re. Certaines des techniques d'enroulement sur chant antérieures précitées ont bien entendu été utilisées avec succès; on considère cependant que ce succès a été limité à des bandes découpées dans lesquelles la largeur de la section de culasse était relativement faible, c'est-à-dire que cette section était étroite. En d'autres termes, au cours de l'enroulement sur chant des bandes découpées pour former les spires hélicoïdales de ces bandes, la section de culasse était soumise à des efforts assez élevés, aussi bien en traction qu'en compression, et elle avait donc
tendance à dévier ou à se gauchir dans une direction géné-
rale perpendiculaire au plan de la section de culasse, et on considère que l'une des caractéristiques désavantageuses ou indésirables se manifestant au cours de l'enroulement sur chant antérieur de la bande découpée consistait dans le gauchissement précité de la section de culasse sous l'effet des efforts de traction et de compression qui lui
étaient appliqués. On pense donc que le gauchissement pré-
cité de la section de culasse sous l'effet des efforts qui lui étaient appliqués dans la technique d'enroulement sur
chant antérieure était accentué ou accru lorsqu'on utili-
sait dans la bande découpée des sections de culasse ayant des largeurs relativement supérieures, empochant ainsi de réaliser avec succès l'enroulement sur chant d'une telle
bande. Pour tenter de résoudre le problème du gauchisse-
ment, en particulier en ce qui concerne des bandes décou-
pées ayant les sections de culasse relativement plus larges précitées, on a appliqué avec force des plaques latérales opposées contre les faces opposées de la bande découpée pendant son enroulement sur chant, mais on considère que cette utilisation de plaques latérales n'a pas permis de résoudre de façon entièrement satisfaisante le problème
du gauchissement précité.
Parmi les divers buts de l'invention, on peut noter: l'obtention d'un circuit magnétique enroulé sur chant perfectionné, d'une bande découpée perfectionnée en matière métallique relativement mince prévue pour être enroulée de façon à former un tel circuit magnétique, et l'obtention d'un procédé perfectionné de formation d'un circuit magnétique enroulé sur chant à partir de telles
bandes découpées, qui supprime les caractéristiques désa-
vantageuses ou indésirables envisagées ci-dessus, ainsi que d'autres, appartenant à l'art antérieur; l'obtention
d'un tel circuit magnétique et d'un tel procédé perfec-
tionnés dans lesquels on puisse employer une telle bande
ayant une section de culasse de largeur relativement supé-
rieure; l'obtention d'une bande, d'un circuit magnétique et d'un procédé perfectionnés conformes à ce qui précède, dans lesquels la section de culasse de la bande comporte un ensemble de segments, avec chaque segment libre par rapport aux segments adjacents, sur un ensemble d'étendues réparties sur la longueur d'une telle bande; l'obtention
d'une bande, d'un circuit magnétique et d'un procédé per-
fectionnés conformes à ce qui précède, dans lesquels de tels segments sont réunis ensemble à plusieurs jonctions entre les étendues de tels segments, sur la longueur d'une
telle bande; l'obtention d'une bande, d'un circuit magné-
tique et d'un procédé perfectionnés conformes à ce qui précède, dans lesquels de tels segments sont déformés sur chant indépendamment de segments adjacents, dans chacune de leurs étendues, sur la longueur d'une telle bande, au moment de la déformation sur chant de cette bande; l'obtention d'une bande, d'un circuit magnétique et de procédés perfectionnés conformes à ce qui précède, dans lesquels les segments sont supportés à leurs jonctions entre les étendues sur la longueur de la bande, pendant la déformation sur chant des segments et d'une telle bande; l'obtention d'un circuit magnétique et d'un procédé perfectionnés conformes à ce qui précède, dans lesquels les efforts qui s'exercent au moment de la déformation sur chant des segments sont absorbés dans les jonctions qui supportent les segments; l'obtention d'une bande et d'un procédé perfectionnés conformes à ce qui précède, dans lesquels les étendues des segments d'au moins un jeu de segments sont accrues par déplacement à partir du plan de la bande; et l'obtention d'une bande, d'un circuit magnétique et d'un procédé perfectionnés conformes à ce qui précède, dans lesquels l'énergie nécessaire pour déformer sur chant une telle bande est la somme de celle nécessaire pour déformer sur chant chacun des segments,
et dans lesquels la déviation d'une telle bande qui résul-
te de sa déformation sur chant est la déviation maximale que présente l'un quelconque des segments au moment de la
déformation sur chant de ces segments. Ces buts et carac-
téristiques avantageuses de l'invention, ainsi que d'autres, apparaîtront en partie d'eux-mêmes et seront en
partie indiqués ci-après.
De façon générale et selon une forme de l'inven-
tion, une bande découpée d'une matière ferromagnétique relativement mince, prévue pour 8tre enroulée sur chant de façon à former un circuit magnétique pour une machine
dynamo-électrique, comporte une section de culasse dispo-
sée de façon générale dans la direction longitudinale de la bande découpée. La section de culasse comprend un ensemble de jeux de segments avec des segments adjacents dans le même jeu de segments s'étendant de façon générale dans la direction longitudinale de la bande découpée, et chacun des segments est libre par rapport à un segment adjacent dans un jeu de segments adjacent, dans chaque
étendue d'un ensemble d'étendues des segments, sur la lon-
gueur de la bande découpée. En outre, chaque segment est relié à un segment adjacent dans le jeu de segments adja-
cent, au niveau d'un ensemble de jonctions entre les éten-
dues respectives sur la longueur de la bande découpée.
Egalement de façon générale, une forme de l'in-
vention porte sur un procédé pour former un circuit magné-
tique enroulé sur chant à partir d'une bande de matière ferromagnétique relativement mince, cette bande comprenant une paire de bords opposés qui s'étendent respectivement de façon générale dans la direction longitudinale de la bande. Dans la mise en oeuvre de ce procédé, on découpe dans la bande un ensemble de jeux de segments, avec chaque
segment dans le même jeu de segments espacé de façon géné-
rale dans la direction longitudinale de la bande, et avec des segments adjacents dans des jeux de segments adjacents séparés l'un de l'autre. Un ensemble de jonctions sont formées d'un seul tenant entre les segments adjacents dans le même jeu de segments, et chaque jonction est formée d'un seul tenant avec une jonction adjacente dans le jeu de segments adjacent respectif. La bande est déformée de
façon générale sur chant, et les segments sont ainsi cour-
bés de façon générale sur chant et indépendamment les uns
des autres entre les jonctions respectives dans la bande.
Toujours de façon générale, un circuit magnéti-
que enroulé sur chant selon une forme de l'invention com-
porte une bande découpée en matière ferromagnétique rela-
tivement mince qui est enroulée sur chant et en hélice, pour former un empilement de forme générale annulaire de cette bande qui définit le circuit magnétique. Plusieurs jeux de segments déformés de façon générale sur chant sont formés dans la bande découpée enroulée, et les segments déformés sur chant qui se trouvent dans les mêmes jeux de segments s'étendent de façon générale en un ensemble de rangées de segments dans le circuit magnétique. Chacun des segments déformés sur chant est libre par rapport à un segment adjacent dans un ensemble de segments adjacent, au niveau de chaque étendue d'un ensemble d'étendues des segments déformés sur chant, le long de la bande enroulée sur chant, et chaque segment déformé sur chant est réuni à un segment déformé sur chant adjacent, dans le jeu de segments adjacent, au niveau d'un ensemble de jonctions qui sont situées de façon générale entre les étendues respectives.
La suite de la description se réfère aux dessins
annexés qui représentent respectivement: Figure 1: une vue en plan montrant une bande découpée de matière ferromagnétique relativement mince correspondant à une forme de l'invention, et illustrant des principes qu'on peut mettre en oeuvre dans un procédé de formation d'un circuit magnétique enroulé sur chant à partir d'une telle bande découpée, ce procédé correspondant également à une forme de l'invention; Figure 2: une vue en perspective partielle agrandie de la bande découpée de la figure 1; Figure 3: une coupe agrandie selon la ligne 3-3 de la figure 2;
Figure 4: une vue en,élévation en bout du cir-
cuit magnétique enroulé sur chant de la figure 2, dans son état enroulé, avec un décalage angulaire des dents et des sections de culasse de spires hélicoïdales adjacentes de la bande découpée; Figure 5: une vue en élévation en bout similaire à la figure 4, mais montrant les dents et les sections de culasse du circuit magnétique enroulé sur chant alignées sur toute la longueur du circuit magnétique;
Figure 6: une vue en élévation latérale du cir-
cuit magnétique enroulé sur chant de la figure 5; Figure 7: une vue en plan partielle d'une autre bande découpée correspondant à une forme de l'invention; Figure 8: une vue en perspective partielle d'un autre circuit magnétique enroulé sur chant correspondant à une forme de l'invention, qui utilise la bande découpée de la figure 7; Figures 9-11: des vues en plan partielles d'autres bandes découpées correspondant respectivement à des formes de l'invention; Figure 12: une vue en perspective partielle d'un autre circuit magnétique enroulé sur chant correspondant à une forme de l'invention qui utilise la bande découpée de la figure 11; Figure 13: une vue en perspective partielle d'une autre bande découpée correspondant à une forme de l'invention, prévue pour être enroulée sur chant en un circuit magnétique; et Figure 14: une coupe partielle agrandie selon
la ligne 14-14 de la figure 13.
Les exemples présentés ici illustrent des modes de réalisation préférés de formes de l'invention, et on ne
doit pas considérer que ces exemples limitent d'une maniè-
re quelconque le cadre de l'invention.
En considérant maintenant les dessins de façon générale, on voit une forme de l'invention qui consiste en une bande ou une bande découpée 21, en matière métallique
relativement mince, comme par exemple une matière ferroma-
gnétique ou une matière semblable, qui est prévue pour être enroulée sur chant en hélice pour former un circuit magnétique 23 destiné à être utilisé dans une machine
dynamo-électrique (non représentée) ou une machine sembla-
ble (figures 1-3 et 5). La bande 21 comporte une section
de culasse 25 qui s'étend de façon générale dans sa direc-
tion longitudinale, et un ensemble de jeux 27, 29 de segments séparés 31 dans la section de culasse s'étendent
respectivement de fagon générale dans la direction longi-
tudinale de la bande (figures 2 et 3). Un ensemble de jonctions ou de moyens de jonction 33 sont formés dans la section de culasse 25 de façon à réaliser une liaison d'un seul tenant entre des segments adjacents 31 dans les mêmes jeux de segments 27, 29, et chaque jonction ou moyen de jonction dans le même jeu de segments est relié d'un seul tenant avec un moyen de jonction adjacent dans un jeu de
segments adjacent (figure 2).
Plus précisément, et en considérant spécialement les figures 1-3, on note qu'on peut découper ou former de toute autre manière la bande 21 à partir d'une bande brute de la matière ferromagnétique, à l'aide de moyens
appropriés bien connus dans la technique, comme par exem-
ple un outillage progressif ou des moyens analogues (non représentés), et la bande brute possède évidemment les caractéristiques électriques désirées et les propriétés physiques désirées pour favoriser l'enroulement sur chant de la bande 21 de façon à donner le 'circuit magnétique 23, comme on l'envisagera ci-après en détail. Si on désire
avoir une description plus détaillée du découpage de la -
bande brute 35 et/ou d'un outillage multiple pour effec-
tuer un tel découpage, on pourra se référer à la demande de brevet des E. U.A. n0 660 211, déposée le 12 octobre 1984 par Harold L. Fritzsche. Une paire de bords extérieurs opposés 37, 39 sont situés entre une paire de surfacesou de
faces opposées 41, 43, de forme générale plane, sur la ban-
de brute 35, de façon à s'étendre d'une manière générale sur la longueur de la bande, et lorsqu'on découpe la bande brute pour former la bande 21, la section de culasse 25 s'étend de façon générale dans la direction longitudinale
de la bande, le long du bord extérieur 37 de cette derniè-
re ou tout au moins en position adjacente à ce bord. La bande 21 comporte un ensemble de dents 45 avec un ensemble de parties ou de sections de base 47 formées d'un seul
tenant avec la section de culasse 25, et les dents s'éten-
dent de façon générale le long d'un ensemble d'axes de dents 49, correspondant à un pas présélectionné, dans une direction générale latérale, de la section de culasse vers le bord extérieur 39 de la bande. Un ensemble de bouts ou de sections de bout sont établis aux extrémités libres des dents 45, en position au moins adjacente au bord extérieur 39 de la bande 21. Bien que la bande 21, sa section de culasse 25 et les dents 45 soient représentées ici pour
les besoins de la description, on envisage la possibilité
d'utiliser d'autres bandes, sections de culasse et dents de diverses configurations différentes, dans le cadre de l'invention, de façon à atteindre certains au moins de ses buts. Un ensemble d'encoches 53 sont formées dans la bande 21, au mons en partie entre des dents 45 adjacentes, et un ensemble de bords intérieurs 55 de la bande, qui sont de façon générale plats ou droits, sont disposés de
façon générale parallèlement et à l'opposé du bord exté-
rieur 37 de la bande, de façon à relier des parties de base 47 de dents adjacentes respectives 45. Les bords
intérieurs 55 définissent ainsi de façon générale les con-
figurations d'un ensemble d'extrémités fermées 57 d'enco-
ches 53 disposées en position adjacente à la section de
culasse 25 de la bande 21, et du fait que les bords inté-
rieurs 55 sont de façon générale plats, comme mentionné précédemment, les encoches sont appelées des encoches à
fond plat, comme il est bien connu dans la technique.
Bien que les bords extérieur et intérieur 37, 55 soient représentés comme étant plats ou droits pour les besoins
de la description, de tels bords peuvent avoir d'autres
configurations tout en restant dans le cadre de l'invention de façon à atteindre certains au moins de ses buts. Un
ensemble d'extrémités ouvertes 59 des encoches 53 rencon-
trent le bord extérieur 39 de la bande 21 entre des bouts de dents 51 adjacents, et les extrémités ouvertes des encoches sont disposées de façon générale face à leurs
extrémités fermées 57 respectives.
Un ensemble de fentes 61 mutuellement espacées sont découpées ou formées de toute autre manière dans la section de culasse 25 de la bande 21, de façon à s'étendre de manière générale dans la direction longitudinale de la
bande, et les fentes sont formées entre des segments adja-
cents 31 de jeux de segments adjacents 27, 29, pour sépa-
rer de tels segments adjacents les uns par rapport aux
autres. Les fentes 61 s'étendent donc ainsi de façon géné-
rale en une ligne interrompue dans la direction longitudi-
nale de la section de culasse 25, et des segments 31 dans le jeu de segments 27 sont définis de façon générale entre les fentes et le bord extérieur 37 de la bande 21, tandis
que des segments 31 dans le jeu de segments 29 sont défi-
nis de façon générale entre les fentes d'une part, et les bords intérieurs 55 d'encoches 53 et les parties de base 47 des dents 45 d'autre part. Chaque fente 61 comporte une paire d'extrémités ou de parties d'extrémité opposées 63, , qui définissent la longueur de la fente ainsi que les
étendues ou les longueurs de segments 31, dans la direc-
tion générale de la longueur de la bande 21. On peut noter que les configurations de fentes 61, représentées sous la
forme de fentes rectilignes, se conforment de façon géné-
rale aux bords extérieur et intérieur 37, 55 de la bande 21, qui sont de façon générale droits ou plats, et que les segments 31 dans des jeux de segments 27, 29 ont également la même configuration générale; cependant bien que de
tels segments soient représentés ici avec la même configu-
ration générale pour les besoins de la description, on
considère que la largeur de ces segments dans la direction transversale de la section de culasse 25 peut de façon générale être la même ou peut varier d'un segment à un autre, sans sortir du cadre de l'invention de façon à atteindre certains au moins de ses buts. On peut également noter que des segments adjacents 31 dans des jeux de segments 27,-29 sont indépendants, détachés ou séparés les uns des autres sur les longueurs des fentes 61 entre les extrémités opposées 63, 65 de ces fentes, de façon qu'on puisse-déformer ou courber sur chant de tels segments
indépendamment les uns des autres au moment de la déforma-
tion sur chant de la bande 21, lorsqu'elle est enroulée
pour donner le circuit magnétique 23, comme on l'envisage-
ra en détail ci-après. De plus, on peut également noter que les longueurs ou les étendues des segments 31 et des fentes 61 entre les extrémités 63, 65 de ces fentes s'étendent de façon générale sur un nombre présélectionné
d'encoches 53, soit six encoches comme la figure 2 le mon-
tre le mieux, et qu'en outre des extrémités opposées adja-
centes parmi les extrémités opposées des fentes sont dis-
posées de manière prédéterminée à distance d'axes présé-
lectionnés parmi les axes 49 définissant le pas des dents , et les segments et les fentes s'étendent de façon générale entre un nombre présélectionné de dents, soit
sept dents comme la figure 2 le montre le mieux.
Des jonctions 33, définies dans la section de culasse 25, forment une liaison d'un seul tenant entre des segments adjacents 31 dans les mêmes jeux de segments 27, 29, de façon générale aux extrémités des étendues de tels segments adjacents, de façon à s'étendre de part et d'autre des axes présélectionnés précités parmi les axes 49 définissant le pas des dents 45, et chaque jonction est reliée d'un seul tenant avec une jonction adjacente dans un ensemble de segments adjacent, de façon générale entre les extrémités opposées adjacentes parmi les extrémités opposées 63, 65 de fentes respectives 61. On peut ainsi noter que les jonctions 33 sont formées de façon à relier des ensembles de segments 27, 29 pour supporter leurs segments 31, et on peut en outre noter que les jonctions
sont disposées de façon prédéterminée,- de manière à s'étia-
dre de part et d'autre des axes présélèctionnés préciti-' parmi les axes 49 des dents 45, de façon à se trouver aux emplacements de la bande 21 présentant la largeur ou la section transversale ayant la plus grande dimension, entre
les bords opposés respectifs 37, 39 de la bande.
En se référant à nouveau aux dessins de façon
générale et en récapitulant au moins en partie ce qui pré-
cède, on voit une illustration d'un procédé correspondant à une forme de l'invention destiné à former un circuit magnétique enroulé sur chant 23 à partir d'une bande 21 qui comporte des bords opposés 37, 39 (figures 1-6). Pour mettre en oeuvre ce procédé, on découpe ou on forme de toute autre manière dans la bande 21 des jeux 27, 29 de segments 31, de façon que tous les segments dans le même jeu de segments soient mutuellement espacés dans la direction générale longitudinale de la bande, et de façon
que des segments adjacents dans des jeux de segments adja-
cents soient séparés les uns des autres, et on forme des
jonctions 33 reliant d'un seul tenant des segments adja-
cents dans les mêmes jeux de segments, chaque jonction étant reliée d'un seul tenant avec une jonction adjacente dans les jeux de segments adjacents respectifs (figures 2 et 3). On déforme de façon générale sur chant la bande 21, c'est-à-dire au niveau de ses bords opposés 37, 39 avec ses surfaces opposées 41, 43 maintenues de façon générale
planes, et d'une manière générale conjointe avec la défor-
mation sur chant de la bande 21, des segments 31 sont éga-
lement déformés ou courbés de façon générale sur chant indépendamment les uns des autres, entre les jonctions 33
respectives dans la bande (figures 1 et 4-6).
Plus précisément, et en considérant spécialement les figures 1-6, on note que la bande brute 35 peut être
débitée à partir d'une réserve de cette bande, par l'in-
termédiaire de moyens appropriés, tels que l'outillage
progressif précité, accomplissant de façon générale l'opé-
ration qui consiste à découper la bande 21 à partir de la bande brute, cette bande ayant des éléments constitutifs
identiques à ceux envisagés en détail ci-dessus; cepen-
dant, dans un but de brièveté, la réserve de bande brute
et l'outillage progressif ne sont pas représentés ici.
Au moment du découpage de la bande 21 à partir de la bande brute 35, on découpe des fentes 61 dans la section de culasse 25 de la bande, de façon que les fentes
s'étendent d'une manière générale dans la direction longi-
tudinale de la bande sur un nombre présélectionné d'enco-
ches 53 et rencontrent également des surfaces opposées 41,
43 de la bande, et les extrémités opposées adjacentes par-
mi les extrémités opposées 63, 65 des fentes sont dispo-
sées à une distance prédéterminée des axes présélectionnés précités 49 définissant le pas des dents 45, comme la figure 2 le montre le mieux. Ainsi, sous l'effet de la formation des fentes 61 dans la bande 21, des ensembles
27, 29 de segments 31 sont définis ou formés dans la sec-
tion de culasse 25, et les fentes s'étendent entre les segments adjacents dans les jeux de segments adjacents pour séparer ainsi ces segments adjacents respectifs sur
leurs étendues dans la direction longitudinale de la bande.
En outre, sous l'effet de la formation des fentes 61 dans la bande 21, des jonctions 33 sont définies ou disposées de façon similaire dans la section de culasse 25, en s'étendant de part et d'autre des axes présélectionnés parmi les axes 49 définissant le pas des dents 45, pour accoupler ou relier ainsi d'un seul tenant des segments adjacents 31 dans les mêmes jeux de segments 27, 29, et les jonctions sont également reliées d'un seul tenant avec
des jonctions adjacentes dans les jeux de segments adja-
cents, de façon générale entre les extrémités opposées adjacentes parmi les extrémités opposées respectives 63,
65 des fentes. Bien qu'on envisage la possiblité de décou- per conjointement plusieurs bandes 21 à partir d'une bande brute de la
matière ferromagnétique, on ne représente ici que le découpage d'une seule bande à partir de la bande
brute, pour abréger la description.
Après la formation des fentes 61 dans la bande
21, de la manière envisagée ci-dessus, on déforme, on cour-
be ou on enroule la bande de façon générale sur chant (à plat), et sous l'effet de cette déformation sur chant de la
bande, il se forme un ensemble de spires 67 de forme géné-
rale hélicoidale, ayant un axe A, comme la figure 1 le mon-
tre le mieux. Cette déformation sur chant de la bande 21 pour former des spires hélicoidales 67 peut être continue ou intermittente, la bande déformée comportant des parties d'extrémité ou des extrémités avant et arrière coupées, 69,
71, définissant la longueur de bande nécessaire pour éta-
blir une hauteur d'empilement présélectionnée H des spires hélicoXdales, sous l'effet de l'accumulation de ces spires en un empilement 73 de forme générale annulaire qui définit un circuit magnétique 23 respectif, comme on l'envisagera ci-après de façon plus détaillée. D'une manière générale conjointe à la déformation sur chant de la bande 21, les segments 31 sont également déformés ou courbés de façon générale sur chant, indépendamment les uns des autres, sur leurs étendues le long de la section de culasse 25, et de façon générale entre les jonctions 33 dans les jeux de segments respectifs 27, 29. De façon générale, du fait de la liberté mutuelle entre des segments 31 adjacents dans des jeux de segments adjacents 27, 29, qui permet une action de glissement et d'allongement ou d'extension de tels segments adjacents les uns par rapport aux autres, ces segments adjacents peuvent se déformer indépendamment les uns des autres et de façon générale dans le même plan, et les jonctions 33 supportent non seulement les segments pendant leur déformation sur chant, mais se supportent également mutuellement. Ainsi, dans la relation de support des jonctions 33 avec les segments 31, on peut noter que
les efforts qui apparaissent sous l'effet de la déforma-
tion sur chant indépendante des segments sont transférés aux jonctions ou sont absorbés par les jonctions; par conséquent, la résistance mécanique des jonctions doit être suffisamment grande pour éviter une rupture ou un gauchissement de celle-ci sous l'effet de l'apparition de tels efforts. On considère que l'énergie totale nécessaire pour effectuer la déformation sur chant de la bande 21 dans laquelle on a formé des jeux 27, 29 de segments 31,
de la manière envisagée ci-dessus, est notablement infé-
rieure à l'énergie qui serait nécessaire pour effectuer la déformation sur chant d'une bande similaire ne comportant pas de tels jeux de segments. On considère également que la tendance des segments 31 à dévier ou à se gauchir (c'est-à-dire à sortir du plan de la bande) au moment de leur déformation sur chant, est inférieure aux tendances à la déviation ou au gauchissement d'une bande similaire ne comportant pas de tels segments. On peut en outre noter que les segments adjacents 31 dans les jeux de segments adjacents 27, 29 sont déformés sur chant indépendamment les uns des autres, du fait que les efforts qui sont créés au moment d'une telle déformation sur chant ne peuvent pas
être transférés entre de tels segments au niveau des fen-
tes 61 entre eux, et ces efforts créés sont au contraire
transférés aux jonctions 33-qui supportent les segments.
Bien entendu, au moment de la déformation sur chant de la
bande 21, comme décrit ci-dessus, les dents 45 sont respec-
tivement placées ou replacées sur leurs axes 49 de façon à
s'étendre dans une direction générale radiale vers l'inté-
rieur à partir de la section de culasse déformée sur chant,
, de la bande déformée sur chant, 21.
Comme mentionné précédemment, des spires hélicol-
dales 67 de la bande 21 se forment au moment de la déforma-
tion sur chant de la bande, et les spires hélicoidales s'accumulent progressivement en un empilement annulaire
73 jusqu'à ce que celui-ci atteigne une hauteur d'empile-
ment H présélectionné et, à ce moment, on sectionne la bande et les parties d'extrémité avant et arrière 69, 71 de la bande définissent une paire de faces d'extrémité
, 77 qui sont de façon générale opposées, sur l'empile-
ment annulaire des spires hélicoidales respectives de la bande, comme la figure 6 le montre le mieux. Pendant l'accumulation des spires hélicoidales 67 pour former l'empilement annulaire 73 de ces spires, la section de culasse 25 de la bande 21 déformée sur chant est disposée
de façon générale à la circonférence de l'empilement annu-
laire, et le bord extérieur 37 de cette bande est disposé
de façon à former une surface périphérique de forme généra-
le cylindrique 79 qui s'étend autour de la section de culasse sur la hauteur de l'empilement annulaire, entre les
faces d'extrémité opposées respectives 75 et 77 de l'empi-
lement. Bien entendu, lorsqu'on accumule des spires héli-
coidales 67 de la manière décrite ci-dessus, les éléments constitutifs de la bande 21 déformée sur chant définissant de telles spires hélicoïdales présentent de façon générale
un décalage angulaire entre eux, comme la figure 4 le mon-
tre le mieux. On peut cependant ajuster aisément ou facile-
ment les spires hélicoidales 67 de la bande déformée sur chant 21, dans l'empilement annulaire 73 de ces spires, de façon à les repositionner les unes par rapport aux autres,
et après un tel ajustement ou repositionnement, les élé-
ments constitutifs envisagés ci-dessus de la bande déformée sur chant sont disposés ou alignés de façon générale en un ensemble de rangées qui sont de façon générale disposées axialement sur la hauteur de l'empilement annulaire entre les faces d'extrémité opposées 57, 67 pour définir ainsi le circuit magnétique 23, comme la figure 5 le montre le mieux. Les éléments constitutifs de la bande déformée sur chant 21, dans les spires hélicoidales 67 de cette bande,
* peuvent être alignés pour former leurs rangées sur la hau-
teur de l'empilement annulaire 73 soit pendant l'accumula-
tion des spires hélicoïdales pour former l'empilement annu-
laire, soit après la formation de l'empilement annulaire, en demeurant dans le cadre de l'invention de façon à atteindre certains au moins de ses buts. Bien que ceci ne
soit pas représenté pour abréger la description, les dents
sur la bande déformée sur chant 21 dans l'empilement de
spires hélicoïdales 73 peuvent être associées, en aligne-
ment, avec diverses sortes différentes de dispositifs ou de mandrins d'alignement ou d'éléments analogues qui sont bien connus dans la technique, pour réaliser ainsi l'ajustement ou le repositionnement envisagés précédemment des spires hélicoidales 67 dans leur empilement annulaire
73. Si on désire avoir une description plus détaillée con-
cernant l'accumulation des spires hélicoïdales 67 en un empilement annulaire 73 de ces spires, et/ou l'alignement de l'empilement annulaire, on pourra se référer à la
demande de brevet des E.U.A. n 660 211 précitée.
En considérant à nouveau les dessins de façon
générale et en récapitulant au moins en partie ce qui pré-
cède, on note que le circuit magnétique enroulé sur chant 23 est constitué, selon une forme de l'invention, par une
bande découpée 21 enroulée sur chant et en hélice pour for-
mer un empilement annulaire 73 de cette bande définissant le circuit magnétique (figures 1-6). La section de culasse
sur la bande découpée enroulée 21 s'étend de façon géné-
rale à la périphérie du circuit magnétique 23 et dans la direction générale axiale de ce dernier, et les jeux 27, 29 de segments 31 déformés de façon générale sur chant sont formés dans la section de culasse, avec les segments déformés sur chant dans chaque jeu de segments disposés en
un ensemble de rangées de segments qui s'étendent respecti-
vement de façon générale autour de la section de culasse et dans la direction axiale du circuit magnétique (figures 1, et 6). Plus précisément, et en considérant spécialement les figures 1, 5 et 6, on note que lorsque le circuit magnétique 23 est formé ou enroulé en hélice, la section de culasse 25 de la bande découpée déformée ou enroulée en hélice, 21, s'étend de façon générale à la périphérie du circuit magnétique, entre les faces d'extrémité opposées
, 77 de ce dernier, et le bord extérieur 37 de cette ban-
de définit la surface périphérique cylindrique 79 autour de la section de culasse, entre les faces d'extrémité opposées
respectives du circuit magnétique, comme mentionné précé-
demment et comme les figures 5 et 6 le montrent le mieux.
En outre, les segments 31, les jonctions 33, les dents 45, les encoches 53 et les fentes 61 sont disposés de façon générale à la circonférence de l'empilement annulaire 73 du circuit magnétique 23, en étant mutuellement espacés,
de façon à s'étendre en un ensemble de rangées de ces élé-
ments qui sont de façon générale alignées axialement sur
la hauteur du circuit magnétique, entre les faces d'extré-
mité opposées 75, 77 de ce dernier, et les bouts 51 des dents définissent en partie un alésage 81 qui traverse le circuit magnétique dans une direction générale axiale, en
rencontrant ses faces d'extrémité opposées respectives.
Bien entendu, les extrémités ouvertes 59 des encoches 53 débouchent dans l'alésage 81 du circuit magnétique 23, et la section de culasse 25 du circuit magnétique, entre les
faces d'extrémité opposées 75, 77 de ce dernier, est défi-
nie de façon générale entre la surface périphérique cylin-
drique 79 et les bords intérieurs 55 des extrémités fermées 59 dans les encoches 53, et les sections de base adjacentes
47 des dents 45, respectivement.
Les figures 7 et 8 représentent respectivement une autre bande découpée 85 et un autre circuit magnétique enroulé sur chant 87, qui correspondent à une forme de l'invention, et cette bande et ce circuit magnétique ont de façon générale les mêmes éléments constitutifs et sont enroulés sur chant de la même manière générale que dans le cas décrit ci-dessus en relation avec la bande 21 et le circuit magnétique 23, avec les exceptions indiquées ci-après. Bien que la bande 85 et le circuit magnétique 87 atteignent certains au moins des buts exposés ci-dessus,
on considère que cette bande et ce circuit magnétique peu-
vent avoir des buts et des caractéristiques avantageuses propres qui apparaîtront en partie et qui seront en partie
indiqués dans la description qui suit.
Dans la bande 85, un autre ensemble de fentes 89 sont découpées dans la section de culasse 25 de la bande, et les fentes 89 ont de façon générale la même longueur ou les mêmes étendues sur la longueur de la bande que les fentes 61 formées dans cette dernière, et les fentes 61, 89 sont espacées d'une manière prédéterminée sur la largeur de la section de culasse, entre le bord extérieur 37 et les bords intérieurs 55 des encoches 53 et les sections de base adjacentes 47 des dents 45. On peut ainsi noter que les fentes 61, 89 définissent un ensemble de jeux 27, 29, 91 de segments 31 dans la section de culasse 25 de la bande 85, et ces jeux de segments s'étendent de façon générale dans la direction longitudinale de la bande. Chaque fente 89 comprend une paire d'extrémités opposées 93, 95 définissant la longueur ou l'étendue de cette fente, et un ensemble de jonctions 97 sont formées dans le jeu de segments 91 entre des segments adjacents 31 de ce jeu, et les jonctions 97
sont reliées d'un seul tenant avec des jonctions adjacen-
tes 33 dans les jeux de segments 27, 29,se trouvant à des
extrémités opposées adjacentes parmi les extrémités oppo-
sées 63, 65 des fentes 61, et à des extrémités opposées adjacentes parmi les extrémités opposées 93, 95 des fentes 89. Bien entendu, la bande 85 peut être enroulée sur chant
pour donner le circuit magnétique 87, d'une manière identi-
que à celle décrite précédemment en relation avec la bande 21 et le circuit magnétique 23, et les segments 31 dans les
jeux de segments 27, 29, 91 sont déformés sur chant indé-
pendamment les uns des autres et sont supportés par les jonctions 33, 97 respectives pendant cette déformation sur chant. Bien que les fentes 69 ainsi que les fentes 89
soient représentées ici pour les besoins de la description
avec une configuration dans laquelle elles s'étendent sur
six encoches 53 adjacentes et entre sept dents 45 adjacen-
tes, on envisage la possibilité d'utiliser dans le cadre de l'invention, de façon à atteindre certains au moins de ses buts, d'autres fentes ayant des longueurs et/ou des configurations différentes, de façon à s'étendre sur un nombre présélectionné de fentes et un nombre présélectionné de dents, selon ce qui peut être pratique ou souhaitable. A
titre d'exemple, les figures 9 et 10 représentent respecti-
vement d'autres bandes ou bandes découpées 101, 103 corres-
pondant à une forme, de l'invention, et chacune d'elles com-
porte les mêmes éléments constitutifs que la bande 21 décrite précédemment, sauf en ce qui concerne les longueurs
des fentes respectives 105, 107 formées dans ces bandes.
Comme le montre la figure 9, les fentes 105 s'étendent sur une seule encoche 53 entre deux dents 45 adjacentes, et sur la figure 10 les fentes 107 s'étendent sur deux encoches adjacentes, entre trois dents adjacentes. Bien entendu, les
bandes 101, 103 peuvent être déformées sur chant et enrou-
lées pour donner des circuits magnétiques 23, d'une manière identique à celle décrite précédemment en relation avec la
bande 21.
Les figures 11 et 12 représentent respectivement une autre bande ou bande découpée 111 et un autre circuit magnétique enroulé sur chant 113, correspondant à une forme
de l'invention, qui ont de façon générale les mêmes élé-
ments constitutifs disposés de façon générale de la même
manière que pour les éléments décrits précédemment en rela-
tion avec la bande 21 et le circuit magnétique 23, avec les exceptions indiquées ci-après. Bien que la bande 111 et le circuit magnétique 113 atteignent certains au moins des buts indiqués précédemment, on considère que cette bande et ce circuit magnétique peuvent avoir des buts et
des caractéristiques avantageuses propres, qui apparaî-
tront en partie et qui seront indiqués en partie ci-après.
Dans la bande 111, un ensemble d'encoches 115 ayant de fagon générale un fond arrondi sont formées entre des dents 45 adjacentes, et les bords intérieurs 117 de ces encoches sont de façon générale courbes et sont formés sur un rayon partant d'un centre 119, de façon à relier les
sections de base 47 de dents 45 adjacentes. Le bord exté-
rieur 121 de la bande 111 comporte un ensemble de festons
ou de parties courbes 123 qui sont formés sur un rayon par-
tant de fagon générale du même centre 119 que le bord inté-
rieur 117, et un ensemble de fentes 125 de forme générale courbe sont formées dans une section de culasse 127 de la bande 111, et ces fentes sont également formées sur un rayon partant du même centre. On peut ainsi noter que les
bords intérieurs 117, les bords extérieurs 121 et les fen-
tes 125 dans la section de culasse 127 de la bande 111 ont tous la même configuration générale et sont formées à des rayons différents partant du centre 117. Bien entendu, les fentes 125 s'étendent sur une seule encoche 115, et les
extrémités opposées 129, 131 de telles fentes sont dispo-
sées de façon que des extrémités opposées adjacentes soient espacées d'une manière prédéterminée de l'axe 49 de dents adjacentes parmi les dents 45. Les parties courbes 123 du bord extérieur 121 rencontrent respectivement les axes 49 des dents 45. Les fentes courbes 125 définissent ainsi une paire de jeux 133, 135 de segments 137 de forme générale courbe dans la section de culasse 127 de la bande 111, qui s'étendent sur la longueur de cette bande, avec les fentes intercalées entre des segments adjacents dans les jeux de segments, et un ensemble de jonctions 139 relient d'un seul tenant des segments adjacents dans le même jeu de segments, et ces jonctions sont reliées d'un
seul tenant les unes aux autres entre les extrémités oppo-
sées adjacentes parmi les extrémités opposées 129, 131 des fentes respectives. Bien entendu, la bande 111 peut être déformée sur chant et enroulée pour former le circuit magnétique 113, d'une manière identique à celle décrite précédemment en relation avec la bande 21 et le circuit magnétique 23, et au moment o la bande 111 est ainsi enroulée sur chant, les segments 137 sont déformés sur
chant et indépendamment, en étant supportés par les jonc-
tions 139 dans la section de culasse 127, comme décrit
précédemment. On peut en outre noter que la surface péri-
phérique 79 du circuit magnétique 113 prend la configura-
tion festonnée du bord extérieur 121 de la bande 111, avec
ses parties courbes 123 s'étendant en un ensemble de ran-
gées respectives sur la hauteur du circuit magnétique.
Les figures 13 et 14 représentent encore une autre bande ou bande découpée 145, correspondant à une
forme de l'invention, et cette autre bande a de façon géné-
rale les mêmes éléments constitutifs et est de façon géné-
rale enroulée sur chant de la même manière que dans le cas considéré cidessus en relation avec la bande 21 qui forme le circuit magnétique 23, avec les exceptions indiquées ci-après. Bien que la bande 45 atteigne certains au moins des buts indiqués ci-dessus, on considère qu'une telle
bande peut avoir des buts et des caractéristiques avanta-
geuses propres qui apparaîtront en partie et qui seront
indiqués en partie dans la description qui suit.
Au cours de la formation ou du découpage de la bande 145 à partir de la bande brute 35 d'une manière identique à celle décrite précédemment en relation avec la bande 21, les segments 31 dans le jeu de segments 27 sont déformés ou courbés de façon à être au moins partiellement décalés par rapport au plan de la section de culasse 25,
au-delà de la face adjacente 41 de la bande, et la lon-
gueur ou l'étendue de ces segments décalés le long des fentes 61 est ainsi augmentée entre les jonctions 33 de la bande dans le même jeu de segments comportant de tels segments décalés. Ainsi, au moment de la définition des segments 31 dans les jeux 27, 29 de ces segments dans la bande 145, les segments 31 qui font partie du jeu de segments 27 sont décalés au moins en partie au-delà de la face adjacente 41 de la bande, tandis que les segments qui font partie du jeu de segments 29 restent de façon générale dans le plan de la bande, entre les faces opposées 41, 43
de celle-ci.
Bien entendu, la bande 145 peut être déformée et enroulée sur chant pour former le circuit magnétique 23,
d'une manière générale conforme au procédé décrit précédem-
ment en détail ci-dessus en relation avec la bande 21; cependant, au cours d'une telle déformation sur chant, une force F s'exerce sur les segments décalés 31 dans le jeu de segments 27, ce qui a pour effet de repositionner de façon générale ces segments décalés dans le même plan que les faces opposées respectives de la bande. On peut ainsi noter que l'augmentation de longueur qui est appliquée aux segments 31 décalés pendant la définition de ces segments dans la bande 145, est absorbée par les jonctions 33 dans le jeu de segments 27 supportant les segments décalés; on peut cependant noter en outre qu'une telle augmentation de la longueur des segments décalés a également pour effet d'atténuer les efforts qui sont produits au moment de la déformation sur chant des segments décalés, et qui sont transférés aux jonctions dans le jeu de segments 27. Du fait que la déformation sur chant du jeu de segments 27 est évidemment supérieure à celle du jeu de segments 29,
on considère que l'étirage ou le décalage de segments déca-
lés 31 pour augmenter les longueurs de ceux-ci a non seule-
ment pour effet d'améliorer l'aptitude à la déformation sur chant des segments décalés, mais également d'améliorer la résistance à la rupture des jonctions 33 dans le jeu de
segments 27, sous l'effet des efforts qui leur sont commu-
niqués au moment de la déformation sur chant des segments
31, indépendamment les uns des autres, avec la bande 145.
Bien qu'on ait indiqué ci-dessus que les segments décalés 31 étaient repositionnés de façon générale dans le même plan que les segments 31 du jeu de segments 29, entre les faces opposées 41, 43 de la bande 45, au moment de la déformation ou de l'enroulement sur chant de cette bande, on envisage la possibilité d'exercer une telle force par exemple par des plaques espacées ou des moyens analogues, entre lesquels la bande passe pendant sa déformation sur chant; on ne décrira cependant pas de telles plaques, pour
abréger la description et pour simplifier les dessins.
Il ressort clairement de la description qui pré-
cède que l'invention procure de nouvelles bandes découpées
21, 85, 101, 103, 111, 145, de nouveaux circuits magnéti-
ques enroulés sur chant 23, 87, 113 et de nouveaux procédés de formation de tels circuits magnétiques enroulés sur chant, à partir de telles bandes découpées, qui atteignent
les buts indiqués ci-dessus, ainsi que d'autres. On consi-
dère que l'home de l'art pourra, sans sortir du cadre de
l'invention, apporter des modifications concernant les dis-
positions, les formes, les liaisons-et les détails précis des structures représentées ici à titre d'exemple, ainsi qu'aux opérations précises de ces procédés et à l'ordre
dans lesquelles elles sont accomplies.
Claims (52)
1. Circuit magnétique enroulé sur chant (23) pour
une machine dynamo-électrique, caractérisé en ce qu'il com-
prend: une bande découpée (21) en matière ferromagnétique relativement mince comportant une paire de bords opposés (37, 39), cette bande étant enroulée sur chant et de fagon hélicoidale pour former un empilement de forme générale annulaire de façon à définir le circuit magnétique (23);
une paire de faces d'extrémité opposées (75, 77) sur l'em-
pilement annulaire de la bande découpée (21) enroulée, qui définissent respectivement l'étendue axiale du circuit magnétique (23); une section de culasse (25) sur la bande découpée (21) enroulée, en position adjacente à un premier (37) des bords opposées de cette bande, cette section de
culasse (25) s'étendant entre les faces d'extrémité oppo-
sées (75, 77), et le premier bord opposé (37) définissant une surface périphérique (79) autour de la section de
culasse (25) entre les faces d'extrémité opposées respec-
tives (75, 77); un ensemble de dents (45) sur la bande
découpée (21) enroulée, s'étendant sur des axes présélec-
tionnés (49) correspondant au pas des dents, en étant diri-
gées de façon générale radialement vers l'intérieur à par-
tir de la section de culasse (25), et en étant disposées en un ensemble de rangées d'orientation générale axiale entre les faces d'extrémité opposées (75, 77), et ces
dents (45) comprenant un ensemble de bouts (51) qui se ter-
minent au moins en position adjacente au second (39) des
bords opposés de la bande découpée (21) enroulée, et défi-
nissent en partie un alésage (81) de direction générale axiale entre les faces d'extrémité respectives (75, 77);
un ensemble d'encoches (53) destinées à recevoir un bobi-
nage, dans la bande découpée (21) enroulée, ces encoches se trouvant de façon générale entre les dents (45) de la bande et rencontrant le second c8té opposé (39) de cette dernière de façon générale entre les bouts (51) de dents (45) adjacentes, et ces encoches (53) étant disposées en un ensemble de rangées d'orientation générale axiale entre les faces d'extrémité opposées respectives (75, 77); un ensemble de fentes (61) dans la section de culasse (25) de la bande découpée (21) enroulée, qui s'étendent avec un écartement prédéterminé par rapport au premier (37) au moins des bords opposés de la bande, et qui s'étendent au moins en partie sur un nombre présélectionné d'encoches (53), entre un nombre présélectionné de dents (45), ces fentes (61) étant disposées en un ensemble de rangées d'orientation générale axiale entre les faces d'extrémité opposées (75, 77), et chacune des fentes (61) comprenant une paire d'extrémités opposées respectives (63, 65); un
ensemble de jeux (27, 29) de segments séparés (31) défor-
més de façon générale sur chant, définis par les fentes (61) dans la section de culasse (25) de la bande découpée (21) enroulée, et s'étendant de façon générale entre les extrémités opposées (63, 65) de ces fentes, les segments (31) de chaque jeu de segments (27, 29) étant disposés en un ensemble de rangées d'orientation générale axiale dans la section de culasse (25), et entre les faces d'extrémité
opposées respectives (75, 77); et un ensemble de jonc-
tions (33) dans la section de culasse (25) de la bande découpée (21) enroulée, chacune de ces jonctions (33) étant disposée de part et d'autre d'un axe présélectionné parmi les axes présélectionnés (49) correspondant au pas des dents (45), de façon à étre intercalée d'un seul tenant entre des segments adjacents (31) de chaque jeu de segments (27, 29), et chacune de ces jonctions (33) étant reliée d'un seul tenant avec une jonction adJacente qui se trouve de façon générale entre dès extrémités opposées adjacentes
parmi les extrémités opposées (63, 65) des fentes respecti-
ves (61).
2. Circuit magnétique enroulé sur chant (23) pour une machine dynamoélectrique, caractérisé en ce qu'il
comprend: une bande découpée (21) de matière ferromagné-
tique relativement mince, enroulée sur chant et en hélice pour former un empilement de forme générale annulaire définissant le circuit magnétique (23); une section de culasse (25) sur la bande découpée (21) enroulée, qui s'étend de façon générale à la périphérie du circuit magnétique (23) et de façon générale dans la direction axiale de ce dernier; et un ensemble de jeux (27, 29) de segments séparés (31), qui sont de façon générale déformés sur chant, dans la section de culasse (25) de la bande découpée (21) enroulée, avec les segments (31) de ces jeux de segments (27, 29) disposés en un ensemble de rangées qui s'étendent respectivement de façon générale autour de la section de culasse (25) et dans la direction axiale du
circuit magnétique (23).
3. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un ensemble de jonctions (33) dans la section de culasse
(25) de la bande découpée (21) enroulée, qui sont interca-
lées d'un seul tenant entre des segments adjacents (31) dans chaque jeu de segments (27, 29), et chacune de ces
jonctions (33) est formée d'un seul tenant avec une jonc-
tion adjacente respective.
4. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un ensemble de fentes (61) dans la section de culasse (25) de la bande découpée (21) enroulée, et ces fentes sont disposées entre les segments (31) dans des jeux de
segments adjacents (27, 29).
5. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un ensemble de dents (45) dans la bande découpée (21)
enroulée, qui s'étendent sur un ensemble d'axes présélec-
tionnés (49) correspondant au pas des dents, à partir de
la section de culasse (25) et de façon générale radiale-
ment vers l'intérieur, et qui s'étendent en un ensemble de rangées dans la direction axiale du circuit magnétique (23), et les segments précités (31) s'étendent entre un nombre présélectionné de dents respectives (45).
6. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un ensemble de moyens formés sur la bande découpée (21) enroulée, qui s'étendent à partir de la section de culasse (25) de cette bande pour définir un ensemble d'encoches (53) destinées à recevoir un bobinage, et ces moyens ainsi que les encoches (53) sont disposés de façon générale en rangées dans la direction axiale du circuit magnétique, et
les segments précités (31) s'étendent sur un nombre présé-
lectionné d'encoches respectives (53).
7. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un ensemble de dents (45) dans la bande découpée (21)
enroulée, qui s'étendent sur un ensemble d'axes présélec-
tionnés (49) définissant le pas des dents, à partir de la section de culasse (25) et de façon générale radialement
vers l'intérieur, et qui s'étendent en un ensemble de ran-
gées dans la direction axiale du circuit magnétique (23), et les jonctions précitées (33) s'étendent sur des axes présélectionnés respectifs parmi les axes présélectionnés
(49) correspondant au pas des dents (45).
8. Circuit magnétique enroulé sur chant pour une
machine dynamo-électrique, caractérisé en ce qu'il com-
prend: une bande découpée (21) de matière ferromagnétique relativement mince, enroulée sur chant et en hélice pour
former un empilement de forme générale annulaire définis-
sant le circuit magnétique (23); une paire de faces d'extrémité opposées (75, 77) sur l'empilement annulaire
de la bande découpée (21) enroulée, qui définissent respec-
tivement l'étendue axiale du circuit magnétique (23); une
section de culasse (25) dans la bande découpée (21) enrou-
lée, qui s'étend de façon générale à la périphérie de l'empilement annulaire de la bande découpée (21) enroulée, entre les faces d'extrémité respectives (75, 77); et au moins deux jeux (27, 29) de segments déformés (31) dans la section de culasse (25) de la bande découpée (21) enroulée, chaque segment déformé (31) étant aligné avec d'autres segments déformés dans le même jeu (27, 29), de façon à
former un ensemble de rangées de segments qui sont répar-
ties de façon générale autour de la section de culasse (25) et qui s'étendent entre les faces d'extrémité opposées
respectives (75, 77).
9. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un jeu de moyens (61) dans la section de culasse (25) de la bande découpée (21) enroulée, pour séparer les segments déformés (31) appartenant respectivement aux deux ensembles
(27, 29), au moins.
10. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de séparation comprennent au moins un jeu de fentes espacées (61).
11. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend en
outre un ensemble de moyens associés à la section de culas-
se (25) de la bande découpée (21) enroulée, pour définir un ensemble d'encoches (53) destinées à recevoir un bobinage,
qui s'étendent en un ensemble de rangées en position adja-
cente à la section de culasse (25) et entre les faces d'extrémité opposées (75, 77), et les moyens de séparation (61) s'étendent sur un nombre présélectionné d'encoches
respectives (53) destinées à recevoir un bobinage.
12. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend en en outre un ensemble de moyens (33) destinés à relier d'un seul tenant des segments adjacents (31) dans un même jeu (27, 29), et chacun des moyens de liaison de ce même jeu
est relié d'un seul tenant avec un moyen de liaison adja-
cent respectif dans l'autre jeu.
13. Circuit magnétique enroulé sur chant pour
une machine dynamo-électrique, caractérisé en ce qu'il com-
prend: une bande découpée (21) en matière ferromagnétique relativement mince, comportant une paire de bords opposés (37, 39), et cette bande (21) étant enroulée sur chant et
en hélice pour former un empilement de forme générale annu-
laire définissant le circuit magnétique (23); une section de culasse (25) dans la bande découpée (21) enroulée, au moins adjacente à un premier (37) des bords opposés de la bande (21), et cette section de culasse (25) s'étendant sur l'étendue axiale du circuit magnétique (23) et le premier bord opposé (37) définissant une surface périphérique (79) autour de la section de culasse (25); un ensemble de moyens formés sur la bande découpée (21) enroulée, qui s'étendent à partir de la section de culasse (25) pour définir un ensemble d'encoches de réception de bobinage (53), et ces moyens de définition et ces encoches (53) étant disposés en un ensemble de rangées respectivement autour de la section de culasse et sur l'étendue axiale du circuit magnétique; et un ensemble de fentes (61) dans la section de culasse (25) de la bande découpée (21) enroulée, s'étendant sur un' nombre présélectionné d'encoches de
réception de bobinage (53), et disposées de façon à s'éten-
dre en un ensemble de rangées respectivement autour de la section de culasse (25) et sur l'étendue axiale du circuit
magnétique (23).
14. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 13, caractérisé en ce que les encoches de
réception de bobinage (53) comprennent un ensemble de par-
ties d'extrémités ouvertes (59) mutuellement espacées qui rencontrent le second (39) des bords opposés de la bande
découpée (21) enroulée, et un ensemble de parties d'extré-
mités fermées (57) qui sont de façon générale placées à
l'opposé des parties d'extrémités ouvertes (59), et chacu-
ne des parties d'extrémités fermées (57) définit un autre bord (55) de la bande découpée (21) enroulée, ayant au
moins de façon générale la même configuration que les fen-
tes (61) et disposé face au premier bord opposé (37) de la
bande découpée (21) enroulée, et à distance de celui-ci.
15. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un ensemble de jeux (27, 29) de segments (31) qui sont de façon générale déformés sur chant et sont définis au moins en partie par les fentes (61) dans la section de culasse (25) de la bande découpée (21) enroulée, chaque
segment déformé sur chant (31) étant disposé de façon géné-
rale en alignement avec d'autres segments déformés sur chant dans le même jeu de segments (27, 29), en un ensemble de rangées qui sont de façon générale réparties autour de la section de culasse (25) et qui s'étendent sur l'étendue
axiale du circuit magnétique (23).
16. Circuit magnétique enroulé sur chant selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un ensemble de moyens (33) destinés à relier d'un seul tenant des segments déformés sur chant (31) adjacents, dans le même jeu de segments (27, 29), et chacun de ces moyens de liaison (33) est relié d'un seul tenant avec un
moyen de liaison adjacent respectif.
17. Circuit magnétique enroulé sur chant pour
une machine dynamo-électrique, caractérisé en ce qu'il com-
prend: une bande découpée (21) de matière ferromagnétique relativement mince, enroulée sur chant et en hélice pour
former un empilement de forme générale annulaire définis-
sant le circuit magnétique (23); et un ensemble de jeux (27, 29) de segments (31) déformés de façon générale sur chant dans la bande découpée (21) enroulée, avec les segments déformés sur chant (31) dans les mêmes jeux de segments (27, 29) s'étendant de façon générale en un
ensemble de rangées sur l'étendue axiale du circuit magné-
tique (23), chacun des segments déformés sur chant (31) S étant libre par rapport à un segment déformé sur chant adjacent dans un jeu de segments adjacent, sur chacune des étendues d'un ensemble d'étendues de ces segments déformés sur chant (31) le long de la bande découpée (21) enroulée, et chaque segment déformé sur chant (31) étant réuni à un segment déformé sur chant adjacent, dans le jeu de segments adjacent, au niveau d'un ensemble de jonctions
(33) formées de façon générale entre lesdites étendues.
18. Bande découpée de matière ferromagnétique relativement mince, prévue pour être enroulée sur chant et en hélice pour former un circuit magnétique (23) pour une
machine dynamo-électrique, caractérisée en ce qu'elle com-
prend: une paire de bords opposés (37, 39) sur la bande
découpée (21) qui s'étendent respectivement de façon géné-
rale dans la direction longitudinale de la bande; une sec-
tion de culasse (25) dans la bande découpée (21) qui s'étend de façon générale dans la direction longitudinale de la bande, en position au moins adjacente à un premier
(37) des bords opposés; un ensemble de dents (45) dispo-
sées sur un ensemble d'axes présélectionnés (49) correspon-
dant au pas de ces dents, et s'étendant de façon générale latéralement à partir de la section de culasse (25), vers le second (39) des bords opposés de la bande découpée (21), ces dents (45) comprenant un ensemble de sections de bout (51) au moins adjacentes au second bord opposé (39), et un
ensemble de sections de base (47) qui sont de façon généra-
le opposées aux sections de bout respectives et sont for-
mées d'un seul tenant avec la section de culasse (25); un ensemble d'encoches dans la bande découpée (21), situées de
façon générale entre des dents (45) adjacentes, et compre-
nant un ensemble de parties d'extrémitées ouvertes (59) qui rencontrent le second bord opposé (39) de la bande découpée (21), de façon générale entre des sections de bout (51)
adjacentes des dents (45), un ensemble de parties d'extré-
mités fermées (57) qui sont de fagon générale opposées aux parties d'extrémités ouvertes (59), et un ensemble de bords d'encoches (55) dans les parties d'extrémités fermées (57), ayant au moins de façon générale la même configuration que le premier bord opposé (37) de la bande découpée (21), et disposés face à celui-ci, et ces bords d'encoche (55) s'étendant au moins en partie entre des sections de base adjacentes (47) des dents (45), en étant au moins adjacents à la section de culasse (25); un ensemble de jeux (27, 29) de segments séparés (31) dans la section de eulasse (25) de la bande découpée (21), s'étendant de façon générale dans
la direction longitudinale de la bande, et de façon généra-
le entre le'premier bord opposé (37) et les bords d'encoche
(55); au moins un jeu de fentes espacées (61) dans la sec-
tion de culasse (25) de la bande découpée (21), intercalées entre des segments adjacents (31) dans des jeux adjacents de segments, ces fentes (61) s'étendant de façon générale sur un nombre présélectionné d'encoches (53) et entre un nombre présélectionné de dents (45), et ces fentes (61) comprenant une paire d'extrémités opposées (63, 65) qui définissent de façon générale la longueur des segments (31), avec des extrémités opposées adjacentes parmi les
extrémités opposées (63, 65) disposées de façon prédétermi-
née à distance d'axes présélectionnés respectifs parmi les
axes (49) définissant le pas des dents (45); et un ensem-
ble de jeux de jonctions (33) dans la section de culasse (25) de la bande découpée (21), reliant d'un seul tenant des segments adjacents (31) dans un même jeu de segments (27, 29), et chaque jonction (33) dans ce même jeu de segments étant reliée d'un seul tenant avec une jonction
adjacente dans le jeu adjacent de segments, de façon géné-
rale au niveau des extrémités opposées adjacentes parmi les
extrémités opposées (63, 65) des fentes (61).
19. Bande découpée de matière ferromagnétique relativement mince, prévue pour être enroulée sur chant et en hélice pour former un circuit magnétique (23) pour une machine dynamo-électrique, caractérisée en ce qu'elle com- prend: une section de culasse (25) qui s'étend de façon générale dans la direction longitudinale de la bande découpée (21); un ensemble de jeux (27, 29) de segments séparés (31) dans la section de culasse (25), s'étendant
respectivement de façon générale dans la direction longi-
tudinale de la bande découpée (21); et un ensemble de moyens de jonction (33) dans la section de culasse (25), destinés à relier d'un seul tenant des segments adjacents (31) dans un même jeu de segments, et chacun des moyens de jonction (33) dans ce même jeu de segments étant relié d'un seul tenant avec un moyen de jonction adjacent dans un autre des jeux de segments qui est adjacent au jeu de segmentsconsidéré.
20. Bande découpée selon la revendication 18, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un ensemble
de moyens (61) dans la section de culasse (25) pour sépa-
rer les segments (31) en jeux de segments adjacents (27, 29).
21. Bande découpée selon la revendication 19, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un ensemble
de dents (45) s'étendant sur un ensemble d'axes (49) cor-
respondant au pas de ces dents, et de façon générale laté-
ralement à partir de la section de culasse (25), et les moyens de jonction (33) s'étendent de part et d'autre
d'axes présélectionnés respectifs parmi les axes (49) cor-
respondant au pas de dents.
22. Bande découpée selon la revendication 19, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un ensemble
d'encoches (53) dans la bande découpée (21), au moins adja-
centes à la section de culasse (25), et mutuellement espa-
cées de façon prédéterminée dans la direction générale lon-
gitudinale de la bande découpée (21), et les segments pré-
cités (31) s'étendent de façon générale sur un nombre pré-
sélectionné d'encoches respectives (53).
23. Bande découpée en matière ferromagnétique relativement mince prévue pour être enroulée sur chant de façon à former un circuit magnétique (23) pour une machine dynamo-électrique, caractérisée en ce qu'elle comprend: une section de culasse (25) dans la bande découpée (21),
s'étendant de façon générale dans la direction longitudina-
le de la bande; un ensemble de dents (45) dans la bande
découpée (21) disposées sur un ensemble d'axes présélec-
tionnés (49) correspondant au pas des dents, et s'étendant de façon générale en direction latérale à partir de la section de culasse (25); et un ensemble de fentes (61)
dans la section de culasse (25), s'étendant de façon géné-
rale dans la direction longitudinale de la section de culasse et s'étendant entre un nombre présélectionné de
dents respectives (45).
24. Bande découpée selon la revendication 23, caractérisée en ce que les fentes (61) comprennent une paire d'extrémités opposées (63, 65), avec des extrémités
opposées adjacentes parmi ces extrémités opposées dispo-
sées à distance d'axes présélectionnés respectifs parmi les axes présélectionnés (49) qui correspondent au pas des
dents (45).
25. Bande découpée selon la revendication 23, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un ensemble d'encoches (53) dans la bande découpée (21) entre des dents (45) adjacentes, et les fentes précitées (61) s'étendent de façon générale sur un nombre présélectionné d'encoches (53).
26. Bande découpée selon la revendication 25, caractérisée en ce que les encoches (53) comportent un ensemble de bords d'encoche (55) qui s'étendent au moins en partie entre des dents adjacentes (45) et qui définissent
en partie la section de culasse (25), et ces bords d'enco-
che (55) ainsi que les fentes (61) ont de façon générale la même configuration et sont mutuellement espacés de façon prédéterminée.
27. Bande découpée selon la revendication 23, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un ensemble de jeux de segments (27, 29) dans la section de culasse (25), avec des segments adjacents (31) dans les mêmes jeux de segments (27, 29) mutuellement espacés dans la direction générale longitudinale de la bande découpée (21), et avec des segments adjacents dans des jeux de segments adjacents
séparés par les fentes respectives (61).
28. Bande découpée selon la revendication 27, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un ensemble de moyens de jonction (33) s'étendant de part et d'autre d'axes présélectionnés parmi les axes présélectionnés (49) correspondant au pas des dents (45) de façon à relier d'un seul tenant les segments adjacents (31) dans les mêmes jeux de segments, et chacun des moyens de jonction (33) dans les mêmes jeux de segments (27, 29) est relié d'un seul tenant avec un autre des moyens de jonction dans l'un au moins des jeux de segments adjacents, de façon générale
entre les fentes respectives (61).
29. Bande découpée en matière ferromagoétique relativement mince, prévue pour être enroulée sur chant et en hélice de façon à former un circuit magnétique (23) pour une machine dynamo-électrique, caractérisée en ce qu'elle comprend: une section de culasse (25) dans la bande découpée (21), s'étendant de façon générale dans la
direction longitudinale de la bande et comprenant un ensem-
ble de jeux de segments (27, 29), avec des segments adja-
cents 31) dans les mêmes jeux de segments s'étendant de façon générale dans la direction longitudinale de la bande découpée (21), chacun de ces segments (31) étant libre par
rapport à un segment adjacent dans un jeu de segments adja-
cent au niveau de chacune des étendues d'un ensemble d'étendues de ces segments, sur la longueur de la bande découpée (21), et chaque segment (31) étant réuni au segment adjacent dans le jeu de segments adjacent au niveau
d'un ensemble de jonctions (33) entre les étendues respec-
tives.
30. Procédé de formation d'un circuit magnétique
enroulé sur chant (23) à partir d'une bande (21) de matiè-
re ferromagnétique relativement mince, la bande comprenant une paire de bords opposés (37, 39) qui s'étendent de façon générale dans la direction longitudinale de la bande, avec un premier (37) des bords opposés définissant en partie une section de culasse (25) de la bande, un ensemble de dents (45) s'étendant autour d'un ensemble d'axes présélectionnés (49) correspondant au pas des dents, de façon générale en direction latérale à partir de la section de culasse (25),
et un ensemble d'encoches (53) entre des dents (45) adja-
centes, ces encoches rencontrant le second (39) des bords opposés de la bande (21), caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes: on découpe dans la section de culasse (25) un ensemble de fentes (61) s'étendant de façon générale dans la direction longitudinale de la bande (21), de façon à s'étendre sur un nombre présélectionné d'encoches (53), chacune des fentes comportant une paire d'extrémités opposées (63, 65) et on dispose des extrémités opposées adjacentes parmi les extrémités opposées (63, 65)
des fentes (61) à une distance prédéterminée d'axes présé-
lectionnés parmi les axes présélectionnés (49) correspon-
dant au pas des dents (45); on définit un ensemble de jeux de segments (27, 29) dans la section de culasse (25), avec les fentes s'étendant entre des segments adjacents (31) dans des jeux adjacents de segments, et on dispose un ensemble de jonctions (33) dans la section de culasse (25), de façon qu'elles s'étendent de part et d'autre des axes
présélectionnés parmi les axes présélectionnés (49) corres-
pondant au pas des dents (45), de façon à relier d'un seul tenant des segments adjacents dans le même jeu de segments
(27, 29), avec les jonctions (33) s'étendant de façon géné-
rale d'un seul tenant entre les extrémités opposées adja- centes parmi les extrémités opposées (63, 65) des fentes (61), au cours de l'opération de découpage; on déforme la bande de façon générale sur chant, pour former un ensemble de spires hélicoïdales de la bande (21), et on courbe les
segments (31) de façon générale sur chant et indépendam-
ment les uns des autres, entre les jonctions (33) dans les mêmes jeux de segments, dans la section de culasse (25) de la bande déformée, sous l'effet de la déformation de la bande; on supporte les segments (31) entre les jonctions (33) et on absorbe dans les jonctions les efforts qui sont créés pour courber sur chant les segments indépendamment les uns des autres pendant l'opération de déformation et de courbure; on accumule les spires hélicoïdales en un empilement de forme générale annulaire de ces spires, on dispose la section de culasse (25) de la bande déformée
(21), dans les spires hélicoïdales de celle-ci, d'une maniè-
re générale périphérique autour de l'empilement annulaire, et on disposele premier bord opposé (37) de la bande déformée, dans les spires hélicoïdales de celle-ci, de façon à former une surface (79) qui est de façon générale
périphérique et qui s'étend autour de la section de culas-
se (25) sur toute l'étendue axiale de l'empilement annu-
laire, pendant l'opération d'accumulation; et on dispose les segments courbés (31) dans les mêmes jeux de segments
(27, 29) de la bande déformée (21), dans les spires héli-
coidales de celle-ci, de façon qu'ils s'étendent en un ensemble de rangées qui sont de façon générale réparties autour de la section de culasse (25) et sur toute l'étendue axiale de l'empilement annulaire, et on positionne les dents (45) en un ensemble de rangées s'étendant sur toute
l'étendue axiale de l'empilement annulaire, pendant l'opé-
ration consistant à disposer la section de culasse (25) d'une manière générale périphérique autour de l'empilement annulaire.
31. Procédé de formation d'un circuit magnétique enroulé sur chant (23) à partir d'une bande découpée (21) en matière ferromagnétique relativement mince, la bande découpée (21) comprenant une paire de bords opposés (37, 39) qui s'étendent de façon générale dans la direction longitudinale de la bande, une section de culasse (25) au moins adjacente à un premier (37) des bords opposés, un ensemble de jeux (27, 29) de segments séparés (31) dans la
section de culasse (25), avec des segments séparés adja-
cents (31) dans les mêmes jeux de segments mutuellement espacés de façon générale dans la direction longitudinale de la bande découpée (21), et un ensemble de jonctions (33) entre les segments adjacents (31) dans les mêmes jeux
de segments (27, 29), chacune de ces jonctions étant réu-
nie avec une jonction adjacente (33) dans l'un au moins des jeux de segments adjacents, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes: on déforme la bande découpée (21) de façon générale sur chant, et on forme ainsi un ensemble de spires de forme générale hélicoïdale de la bande précitée (21); et on déforme chacun des segments séparés (31) dans la section de culasse (25), de façon générale sur chant et indépendamment les uns des autres, et au moment de sa déformation on supporte chaque segment au niveau des jonctions (33) entre les segments,
pendant l'opération de déformation de la bande et de for-
mation de spires hélicoïdales.
32. Procédé selon la revendication 31, caractéri-
sé en ce qu'il comprend l'opération supplémentaire consis-
tant à accumuler les spires hélicoïdales de la bande décou-
pée déformée (21), en un empilement de forme générale annu-
laire de ces spires, pour définir le circuit magnétique (23), et à disposer ainsi de façon générale les segments séparés (31) déformés sur chant dans chaque jeu de segments
dans des positions mutuellement espacées autour de la sec-
tion de circuit magnétique (25) de l'empilement annulaire des spires hélicoïdales, et de façon générale en rangées
s'étendant sur l'étendue axiale de l'empilement annulaire.
33. Procédé selon la revendication 32, caractéri-
sé en ce que la bande découpée (21) comprend en outre un ensemble de dents (45) qui s'étendent de façon générale en direction latérale à partir de la section de culasse (25) sur un ensemble d'axes présélectionnés (49) correspondant au pas des dents (45), en direction du second (39) des bords opposés de la bande découpée (21), et en ce que
l'opération de déformation et de support comprend l'opéra-
tion qui consiste à faire en sorte que les dents s'étendent, sur les axes correspondant à leur pas, dans une direction générale radiale vers l'intérieur à partir de la section de culasse (25), avec les dents (45) disposées en rangées qui s'étendent de façon générale sur l'étendue axiale de l'empilement annulaire des spires hélicoïdales, pendant
l'opération d'accumulation.
34. Procédé de formation d'un circuit magnétique
enroulé sur chant (43) à partir d'une bande (21) de matiè-
re ferromagnétique relativement mince, cette bande compre-
nant une paire de bords opposés (37, 39) qui s'étendent
respectivement de façon générale dans la direction longi-
tudinale de la bande, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes: on découpe dans la bande (21) un ensemble de jeux (27, 29) de segments (31), avec chaque
segment dans le même jeu de segments espacé de façon géné-
rale dans la direction longitudinale de la bande (21), et avec des segments adjacents (31) dans des jeux de segments adjacents (27, 29) séparés les uns des autres, et on forme un ensemble de jonctions (33) reliant d'un seul tenant les segments adjacents dans les mêmes jeux de segments, avec chaque jonction (33) reliée d'un seul tenant avec une jonction adjacente dans l'un au moins des jeux de segments adjacents (27, 29); et on déforme la bande (21) de façon générale sur chant, et on courbe ainsi les segments (31) de façon générale sur chant et indépendamment les uns des
autres, entre les jonctions (33) dans la bande.
35. Procédé selon la revendication 34, caracté-
risé en ce que l'opération de déformation et de courbure comprend l'opération consistant à supporter chacun des
segments (31) entre les-jonctions (33).
36. Procédé selon la revendication 34, caracté-
risé en ce qu'il comprend l'opération supplémentaire qui consiste à former un ensemble de spires hélicoïdales de la
bande déformée (21), et à accumuler les spires hélicoida-
les en un empilement de forme générale annulaire de ces
spires qui définit le circuit magnétique (23).
37. Procédé selon la revendication 36, caracté-
risé en ce que l'opération de formation et d'accumulation
comprend l'opération qui consiste à espacer de façon géné-
raie autour de l'empilement annulaire des spires hélicoi-
dales les segments (31) appartenant aux mêmes jeux de segments (27, 29), en faisant en sorte que les segments appartenant aux mêmes jeux de segments s'étendent de façon générale en un ensemble de rangées sur toute l'étendue
axiale de l'empilement annulaire des spires hélicoïdales.
38. Procédé selon la revendication 36, caractéri-
sé en ce que l'opération de formation et d'accumulation comprend l'opération qui consiste à disposer l'un des bords opposés (37, 39) de la bande déformée (21) pour former de façon générale une surface périphérique (79) autour de
l'empilement annulaire des spires hélicoidales.
39. Procédé selon la revendication 34, caractéri-
sé en ce que l'opération de découpage et de formation de jonctions comprend l'établissement d'au moins un jeu de fentes (61) mutuellement espacées qui s'étendent à travers la bande (21) entre les segments adjacents (31) dans les jeux de segments adjacents (27, 29), les jonctions (33)
* se trouvant dans les jeux de segments adjacents (27, 29)-
étant de façon générale réunies d'un seul tenant entre les fentes (61).
40. Procédé de formation d'un circuit magnétique
enroulé sur chant (23) à partir d'une bande (21) de matiè-
re ferromagnétique relativement mince, cette bande compre-
nant une paire de bords opposés (37, 39), et une section de culasse (25) qui s'étend de façon générale dans la direction longitudinale de la bande, au moins en position adjacente à un premier (37) des bords opposés de celle-ci, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes: on découpe dans la section de culasse (25) au moins un jeu de fentes (61) mutuellement espacées de façon générale dans la direction longitudinale de la bande (21); on définit au
moins une paire de jeux de segments (27, 29) dans la sec-
tion de culasse (25), avec les fentes (61) intercalées entre les segments (31) dans des jeux de segments adjacents, et on forme un ensemble de jonctions (33) reliant d'un seul tenant les segments adjacents (31) dans les mêmes jeux de segments, avec les jonctions formées d'un seul tenant entre les fentes (61), sous l'effet de l'opération de découpage; et on forme avec la bande (21), en la déformant de façon générale sur chant, un ensemble de spires hélicoïdales de la bande, et, conjointement à ceci, on déforme les segments (31), de façon générale sur chant et indépendamment les uns des autres, entre les jonctions (33) dans la section de
culasse (25) de la bande.
41. Procédé selon la revendication 40, caractéri-
sé en ce que l'opération de formation et de déformation comprend l'opération qui consiste à supporter les segments
(31) entre les jonctions (33), et à absorber dans les jonc-
tions les efforts qui sont créés sous l'effet de la défor-
mation sur chant des segments (31), de façon indépendante.
42. Procédé selon la revendication 40, caractéri-
sé en ce qu'il comprend l'opération supplémentaire qui con-
siste à accumuler les spires hélicoïdales de la bande
déformée (21) en un empilement d'orientation générale axia-
le qui définit le circuit magnétique (23), et à positionner la section de culasse (25) de la bande déformée (21), dans les spires hélicoïdales de cette bande, dans une position
générale périphérique autour de l'empilement annulaire.
43. Procédé selon la revendication 42, caractéri-
sé en ce que l'opération d'accumulation et de positionnement comprend l'opération qui consiste à disposer le premier bord opposé (37) de la bande déformée (21) pour former une surface (79) qui est de façon générale périphérique et
entoure la section de culasse (25).
44. Procédé selon la revendication 42, caractéri-
sé en ce que l'opération d'accumulation et de positionnement comprend l'opération qui consiste à disposer les segments (31) dans les mêmes jeux de segments (27, 29) de façon qu'ils s'étendent en un ensemble de rangées sur toute l'étendue axiale de l'empilement annulaire, et à espacer de façon générale les rangées des segments (31) dans les
mêmes ensembles de segments (27, 29) autour de l'empile-
ment annulaire.
45. Procédé de formation d'un circuit magnétique
enroulé sur chant (23) à partir d'une bande (21) de matiè-
re ferromagnétique relativement mince, cette bande (21)
comprenant une paire de bords opposés (37, 39) qui s'éten-
dent de façon générale dans la direction longitudinale de la bande, une section de culasse (25) qui s'étend de façon générale dans la direction longitudinale de la bande, en
étant au moins adjacente à un premier (37) des bords oppo-
sés, et un ensemble de dents (45) qui s'étendent sur des axes présélectionnés (49) correspondant au pas des dents,
de façon générale en direction latérale à partir de la sec-
tion de culasse (25), vers le second (39) des bords opposés
de la bande, caractérisé en ce qu'il comprend les opéra-
tions suivantes: on découpe dans la section de culasse (25) un ensemble de fentes (61) qui s'étendent de façon générale dans la direction longitudinale de la bande (21), chaque fente comportant une paire d'extrémités opposées (63, 65), et on dispose des extrémités opposées adjacentes parmi les extrémités opposées,(63, 65) des bandes à une distance prédéterminée d'axes présélectionnés parmi les axes présélectionnés (49) correspondant au pas des dents; on définit un ensemble de jeux de segments (27, 29) dans la section de culasse (25), avec les fentes (61) s'étendant entre des segments adjacents (61) dans des ensembles de segments adjacents (27, 29), et on dispose un ensemble de jonctions (33) dans la section de culasse (25) de façon
qu'elles s'étendent de part et d'autre des axes présélec-
tionnés parmi les axes présélectionnés correspondant au pas
des dents, pour relier d'un seul tenant des segments adja-
cents (31) dans le même jeu de segments (27, 29), avec les jonctions (33) reliant d'un seul tenant les extrémités
opposées adjacentes parmi les extrémités opposées des fen-
tes (61), au cours de l'opération de découpage; et on déforme de façon générale sur chant à la fois la bande (21) et les segments (31) dans la section de culasse (25), les déformations des segments (31) se produisant indépendamment les unes des autres, de façon générale entre les jonctions (33) dans la section de culasse (25), et au déplace les
dents (45) de façon qu'elles s'étendent sur les axes présé-
lectionnés (49) correspondant à leur pas, de façon générale
en direction radiale vers l'intérieur à partir de la sec-
tion de culasse (25), sous l'effet de la déformation sur
chant de la bande (21).
46. Procédé selon la revendication 45, caractéri-
sé en ce qu'il comprend l'opération supplémentaire qui con-
siste à former avec la bande déformée sur chant (21) un ensemble de spires hélicoidales de la bande, et à accumuler les spires hélicoïdales en un empilement de forme générale
annulaire de ces spires.
47. Procédé selon la revendication 46, caractéri-
sé en ce que l'opération de formation et d'accumulation comprend l'opération qui consiste à positionner la section de culasse (25) de la bande déformée (21) en une position générale périphérique autour de l'empilement annulaire, et à faire en sorte que les segments (31) dans les mêmes jeux de segments (27, 29) s'étendent en un ensemble de rangées qui sont mutuellement espacées autour de la culasse (25)
et qui s'étendent sur toute l'étendue axiale de l'empile-
ment annulaire.
48. Procédé selon la revendication 46, caractéri-
sé en ce que l'opération de formation et d'accumulation comprend en outre'l'opération qui consiste à positionner les dents (45) en un ensemble de rangées-qui s'étendent sur
toute l'étendue axiale de l'empilement annulaire.
49. Procédé selon la revendication 45, caractéri-
sé en ce que la bande comprend en outre un ensemble d'enco-
ches (53) entre des dents adjacentes (45), ces encoches rencontrant le second bord opposé (39) de la bande (21), et en ce que dans l'opération de découpage, on fait en sorte que les fentes (61) s'étendent sur un nombre présélectionné
d'encoches (53).
50. Procédé selon la revendication 49, caractéri-
sé en ce que la bande (145) comprend en outre une paire de faces opposées (41, 43) qui s'étendent de façon générale dans la direction longitudinale de la bande entre les bords opposés (37, 39), et en ce que l'opération consistant
à définir un ensemble de jeux de segments comprend l'opéra-
tion qui consiste à décaler les segments (31) dans l'un au moins des jeux de segments (27, 29) au moins en partie au-delà de l'une des faces opposées (41, 43) de la bande (145), au moment de la définition des segments (31) dans la section de culasse (25) de la bande, et à augmenter ainsi la longueur des segments décalés entre les jonctions (33),
dans le ou les jeux de segments, au moment de la défini-
tion des segments dans la section de culasse (25) de la
bande (145).
51. Procédé selon la revendication 50 caractéri- sé en ce que l'opération de déformation et de déplacement comprend le repositionnement des segments décalés de façon qu'ils s'étendent dans une position générale coplanaire par rapport aux faces opposées (41, 43) de la bande (145), au moment de la déformation sur chant des segments, de
façon indépendante.
52. Bande découpée en matière ferromagnétique relativement mince, prévue pour être enroulée sur chant de façon à former un circuit magnétique (23) pour une machine dynamo-électrique, caractérisée en ce qu'elle comprend: une paire de faces opposées (41, 43) sur la bande découpée (145); un ensemble. de jeux (27, 29) de segments (31)
s'étendant de façon générale dans la direction longitudi-
nale de la bande découpée (145) entre les faces opposées (41, 43) de celle-ci, avec les segments dans l'un au moins des jeux de segments (27, 29) au moins partiellement décalés à partir de la bande découpée (145), au-delà de l'une des facQes opposées (41, 43) de cette bande; et un ensemble de moyens de jonction (33) dans la bande découpée (145), destinés à relier d'un seul tenant des segments adjacents (31) dans le même jeu de segments, et chacun des moyens de jonction dans le même jeu de segments étant relié d'un seul tenant avec un moyen de jonction adjacent (33)
dans un autre des jeux de segments (27, 29).
gS/,19 I B g-
o
/ L
LflL 6g I Sgt /7t9 19 9 1 t'V Le9\9 89l9e 1 ú9, Dé6t, l 94-9 6h;n'9' st: w.,- *â ^6496
79 3
49 4
61 D 1 1 1 61
X/ D 2579840
499 97 27899
2 9
89 t52
27%91 57 59
FIIG. 7
91 29 61 3ffil 39 _,669 ó497 _ Fi iG. 6 11 5 S r T I I r 5 6 5 3
59 7175
33 105 33 105'11031073310727
33 57 I3_ 5,.7
347479 v3 5455j
1 4 9 H951 5951,-9
492 49
1 29
33" 3 "1 3 i--
F7 G9 F-,G.1,
4 A47FIG 47
449f-9' --49
4 FIG. 12
-ri oC ofL u) -
! '9 '-1.
t_.=. LL 6b -xll St71ú 6t, LEc
"'""' -I
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/717,037 US4654552A (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | Lanced strip and edgewise wound core |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2579840A1 true FR2579840A1 (fr) | 1986-10-03 |
FR2579840B1 FR2579840B1 (fr) | 1995-04-07 |
Family
ID=24880455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8604258A Expired - Lifetime FR2579840B1 (fr) | 1985-03-28 | 1986-03-25 | Circuit magnetique enroule sur chant, procede de fabrication et bande decoupee |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4654552A (fr) |
JP (1) | JPS61227656A (fr) |
CA (1) | CA1250883A (fr) |
DE (1) | DE3603836A1 (fr) |
FR (1) | FR2579840B1 (fr) |
GB (1) | GB2174552B (fr) |
IT (1) | IT1189086B (fr) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4780635A (en) * | 1987-02-27 | 1988-10-25 | General Electric Company | Dynamo-electric machine lamination construction |
US4782260A (en) * | 1987-02-27 | 1988-11-01 | General Electric Company | Closed slot rotor construction |
US4780636A (en) * | 1987-02-27 | 1988-10-25 | General Electric Company | Lip structure for a stator in a dynamo-electric machine |
US4801832A (en) * | 1987-11-04 | 1989-01-31 | General Electric Company | Stator and rotor lamination construction for a dynamo-electric machine |
US5428190A (en) * | 1993-07-02 | 1995-06-27 | Sheldahl, Inc. | Rigid-flex board with anisotropic interconnect and method of manufacture |
FR2739505B1 (fr) * | 1995-09-29 | 1997-12-19 | Technicatome | Moteur electrique asynchrone discoidal |
JP2000134852A (ja) * | 1998-10-28 | 2000-05-12 | Mitsubishi Electric Corp | 車両用交流発電機の固定子とその製造方法 |
DE19851363A1 (de) * | 1998-11-09 | 2000-05-18 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zur Herstellung eines Stators für einen Elektromotor |
JP3513042B2 (ja) * | 1999-02-03 | 2004-03-31 | ミネベア株式会社 | 高速回転型モータのステータ構造 |
JP2000278892A (ja) * | 1999-03-19 | 2000-10-06 | Mitsubishi Electric Corp | 車両用交流発電機の固定子コア及び車両用交流発電機の固定子コアの製造方法 |
DE19934858A1 (de) * | 1999-07-24 | 2001-01-25 | Abb Research Ltd | Rotierende elektrische Maschine und Verfahren zu deren Herstellung |
JP3621625B2 (ja) * | 2000-04-14 | 2005-02-16 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の鉄心及びその製造方法 |
FR2804552B1 (fr) * | 2000-01-28 | 2003-01-03 | Leroy Somer | Procede de fabrication d'un circuit de machine electrique |
FR2807885B1 (fr) * | 2000-04-18 | 2003-10-10 | Gerard Koehler | Circuit magnetique enroule pour une machine dynamo- electrique a flux transversal |
DE10037410A1 (de) * | 2000-08-01 | 2002-02-14 | Abb Research Ltd | Rotierende elektrische Maschine und Verfahren zu deren Herstellung |
FR2835977B1 (fr) * | 2002-02-11 | 2004-07-02 | Leroy Somer Moteurs | Procede et machine pour la fabrication d'un circuit magnetique de machine electrique |
JP3879649B2 (ja) * | 2002-10-08 | 2007-02-14 | 三菱電機株式会社 | 固定子の分解方法及び固定子の分解装置 |
KR100484817B1 (ko) | 2002-10-10 | 2005-04-22 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기용 모터의 코어 제조방법 |
DE10358693A1 (de) * | 2003-12-15 | 2005-07-14 | Siemens Ag | Elektrische Maschine |
FR2876231B1 (fr) * | 2004-05-06 | 2006-12-22 | Gerard Koehler | Machine dynamo-electrique tournante a reluctance variable a globalisation des circuits magnetiques, electriques et de polarisation et son procede de fabrication |
US20060027307A1 (en) * | 2004-08-03 | 2006-02-09 | Bidwell Larry A | Method of application of a dielectric sheet and photosensitive dielectric composition(s) and tape(s) used therein |
US20070023388A1 (en) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Nair Kumaran M | Conductor composition for use in LTCC photosensitive tape on substrate applications |
KR100808194B1 (ko) * | 2006-05-19 | 2008-02-29 | 엘지전자 주식회사 | 아우터 로터 타입 모터의 스테이터 |
JP4710993B2 (ja) * | 2009-02-26 | 2011-06-29 | ダイキン工業株式会社 | 電機子用コア |
JP5641902B2 (ja) * | 2010-10-08 | 2014-12-17 | 日本発條株式会社 | モーターのステーター・コア及び製造方法 |
FR2996696A1 (fr) * | 2012-10-09 | 2014-04-11 | Renault Sa | Culasse de stator et procede d'assemblage correspondant |
CN109149802A (zh) * | 2017-06-15 | 2019-01-04 | 辽宁启明汽车电器有限公司 | 一种轭部镂空的卷绕发电机定子铁心 |
GB2610874A (en) * | 2021-09-21 | 2023-03-22 | Electrified Automation Ltd | Stator assembly method |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1431324A (fr) * | 1965-03-26 | 1966-03-11 | Siemens Ag | Paquet de tôles statorique pour machines électriques |
US3886256A (en) * | 1971-07-30 | 1975-05-27 | Hitachi Ltd | Stator core for rotary electric machines and method of manufacturing the same |
US4116033A (en) * | 1976-12-28 | 1978-09-26 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for forming a wound core |
EP0017311A2 (fr) * | 1979-02-19 | 1980-10-15 | Card-O-Matic Pty Ltd. | Machines électriques |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD92890A (fr) * | ||||
DE372205C (de) * | 1921-04-16 | 1923-03-24 | Aeg | Aus zwei konzentrischen, uebereinandergeschobenen Blechkoerpern bestehender Eisenring fuer den induzierten Teil elektrischer Maschinen |
US1822096A (en) * | 1929-07-24 | 1931-09-08 | Star Electric Motor Co | Motor frame construction |
US2908965A (en) * | 1954-01-22 | 1959-10-20 | Paragon Electric Company | Method of motor manufacture |
GB868795A (en) * | 1956-10-19 | 1961-05-25 | Hoover Ltd | Improvements relating to laminated stators for dynamo-electric machines |
US3320451A (en) * | 1961-11-24 | 1967-05-16 | Gen Motors Corp | Dynamoelectric machine assembly |
CH428913A (de) * | 1964-03-28 | 1967-01-31 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen eines lamellierten Ständerblechpaketes für elektrische Maschinen und nach dem Verfahren hergestelltes Ständerblechpaket |
GB1079119A (en) * | 1964-10-23 | 1967-08-16 | Elastic Stop Nut Corp | Light reflecting road marker |
GB1114055A (en) * | 1966-03-29 | 1968-05-15 | Lucas Industries Ltd | Stators for dynamo electric machines |
JPS5341321B1 (fr) * | 1971-07-30 | 1978-11-02 | ||
US4403401A (en) * | 1978-09-15 | 1983-09-13 | General Electric Company | Method of making a dynamoelectric machine stator having concentric amorphous metal laminations |
AU8847582A (en) * | 1981-11-06 | 1983-05-12 | Westinghouse Electric Corporation | Electric machine cores |
-
1985
- 1985-03-28 US US06/717,037 patent/US4654552A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-24 GB GB8531737A patent/GB2174552B/en not_active Expired
-
1986
- 1986-01-28 JP JP61014881A patent/JPS61227656A/ja active Pending
- 1986-02-07 DE DE19863603836 patent/DE3603836A1/de not_active Ceased
- 1986-03-20 CA CA000504608A patent/CA1250883A/fr not_active Expired
- 1986-03-25 FR FR8604258A patent/FR2579840B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-26 IT IT19876/86A patent/IT1189086B/it active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1431324A (fr) * | 1965-03-26 | 1966-03-11 | Siemens Ag | Paquet de tôles statorique pour machines électriques |
US3886256A (en) * | 1971-07-30 | 1975-05-27 | Hitachi Ltd | Stator core for rotary electric machines and method of manufacturing the same |
US4116033A (en) * | 1976-12-28 | 1978-09-26 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for forming a wound core |
EP0017311A2 (fr) * | 1979-02-19 | 1980-10-15 | Card-O-Matic Pty Ltd. | Machines électriques |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2579840B1 (fr) | 1995-04-07 |
CA1250883A (fr) | 1989-03-07 |
US4654552A (en) | 1987-03-31 |
JPS61227656A (ja) | 1986-10-09 |
IT1189086B (it) | 1988-01-28 |
GB8531737D0 (en) | 1986-02-05 |
DE3603836A1 (de) | 1986-10-09 |
GB2174552B (en) | 1989-06-21 |
IT8619876A1 (it) | 1987-09-26 |
IT8619876A0 (it) | 1986-03-26 |
GB2174552A (en) | 1986-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2579840A1 (fr) | Circuit magnetique enroule sur chant, procede de fabrication et bande decoupee | |
EP1120882B1 (fr) | Bande de secteurs de tôle et procédé de fabrication d'un circuit magnétique de machine électrique | |
EP0182688B1 (fr) | Perfectionnements aux tamis pour épurateurs et à leur mode de fabrication | |
FR2664347A1 (fr) | Anneau de serrage a extremites jointes, notamment pour la fixation de soufflets, et procede de fabrication de cet anneau. | |
EP0765539B1 (fr) | Stator bobine a encoches pour machine electrique tournante, procede de realisation d'un tel stator et machine comprenant un tel stator | |
FR2655404A1 (fr) | Collier de serrage equilibre. | |
EP3522334B1 (fr) | Circuit magnétique pour élément de machine électrique tournante, procédé et machine électrique associés | |
EP1630446A1 (fr) | Ressort de compression et procédé pour sa fabrication | |
FR2599293A1 (fr) | Barre de guidage pour scies a moteur a chaine | |
WO2004040739A1 (fr) | Procede et dispositif d'insertion d'un enroulement dans un stator, avec stratification du chignon | |
WO2016009137A1 (fr) | Procede de realisation d'un stator bobine de machine electrique tournante | |
FR2494926A1 (fr) | Procede de fabrication de stator ou rotor annulaire comportant des dents polaires exterieures | |
WO2023052635A1 (fr) | Corps de stator pour moteur électrique, stator, moteur électrique et procédé de fabrication associé | |
BE1004770A6 (fr) | Couteau rotatif. | |
EP4409730A1 (fr) | Corps de stator pour moteur electrique, stator, moteur electrique et procede de fabrication associe | |
FR2630755A1 (fr) | Matiere pour coussins elastiques, coussins elastiques fabriques avec celle-ci ainsi qu'installation pour la fabrication de matiere pour coussins elastiques | |
EP0131503B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un condensateur feuilleté | |
EP0041000A1 (fr) | Machine électrique tournante à stator assemblé | |
WO2001034850A2 (fr) | Tole de machine tournante electrique a grains orientes | |
EP0605332B1 (fr) | Procédé de réalisation d'éléments rotatifs et, particulièrement, de poulies à gorges multiples | |
FR2631420A1 (en) | Variable-diameter pulley for variable speed drive - has belt bearing segments engaged in flanges with leaf spring and pin fixing | |
EP4409728A1 (fr) | Stator pour moteur électrique et moteur électrique associé | |
CH114340A (fr) | Dispositif de transmission de force. | |
BE531841A (fr) | ||
BE655259A (fr) |