FR2579779A1 - Dispositif de transport de films - Google Patents

Abstract

CE DISPOSITIF SERT A IMMERGER SUCCESSIVEMENT DES FILMS-DISQUES 100 DANS UNE SUITE DE BAINS DE TRAITEMENT 1. IL COMPREND UN BLOC DE SUPPORT 25 QUI PEUT RELEVER UN RAIL MOBILE 20 SUR LEQUEL COULISSENT DES POTENCES 10 QUI PORTENT LES FILMS-DISQUES SUR UN ARBRE TOURNANT 11. LE BLOC SUPPORT EST COMMANDE, PAR L'INTERMEDIAIRE D'UNE BIELLE 55, PAR UN CURSEUR 50 QUI DECRIT UNE COURSE EN CARRE AUTOUR DE QUATRE ROUES A CHAINE 42A, 42B. EN DESCENDANT, LE BLOC DE SUPPORT 25 RELEVE LA POTENCE ET EXTRAIT LES FILMS-DISQUES 100 D'UN BAIN. EN AVANCANT, IL COULISSE SUR DES BARRES 31, 32 POUR PLACER LA POTENCE AU-DESSUS DU BAIN SUIVANT. EN REMONTANT, IL IMMERGE LA POTENCE DANS LE BAIN ET EN RECULANT, IL REPLACE LE RAIL MOBILE 20 EN ARRIERE, TANDIS QUE LES POTENCES 10 SONT RETENUES PAR DES BUTEES ESPACEES 60 ET LE CYCLE SE REPETE.

Description

La présente invention se rapporte à un dis-

positif pour entraîner des films ou pellicules photo-

graphiques en forme de disques qui sont appelés films-

disques, le dispositif devant être monté dans une ma-

chine destinée à traiter les produits photosensibles, plus particulièrement, dans une machine de traitement

de films-disques.

Ainsi qu'il est bien connu de l'homme de l'art, une machine de traitement de films-disques est constituée par une combinaison d'une chambre noire, d'une série de bains de liquide de traitement dans lesquels des phases de développement, de blanchiment, fixage et de stabilisation et de tannage du film sont exécutées avec une phase de rincage à l'eau entre les phase de traitement consécutives, selon le besoin, et un dispositif de transport des films-disques servant à immerger les films-disques dans les bains de traitement à peu près de la même façon que de le cas

d'une machine de traitement classique servant à trai-

ter photographiquement un film photographique en bande

de grande longueur.

Comme dans le dispositif de transport des films-disques à l'aide duquel une suite de mouvements comprenant un mouvement d'élévation et de descente servant à immerger des films-disques dans chacun des

bains de traitement et à les en retirer, et un mouve-

ment d'avance servant à conduire les films-disques au bain de traitement suivant, la demanderesse a déjà décrit une solution qui fait l'objet du brevet des E.U.A. N'4 502 772, du brevet britannique N'2 122 771B et du brevet canadien N'l 191 732. Un dispositif de

transport classique est construit de manière à com-

prendre un rail mobile adapté pour supporter à coulis-

sement plusieurs potences et à effectuer répétitive-

ment une série de mouvements qui comprennent une élé-

vation, une avance, une descente, un recul et un arrêt temporaire dans la position extrême inférieure du rail mobile; ce dernier est équipé de chaînes sans fin qui passent sur des roues dentées aux extrémités extrêmes avant et extrêmes arrière, considérées dans le sens de l'agencement d'une collection de bains de traitement,

chacune des potences étant munie, à son extrémité in-

férieure, d'un arbre support sur lequel une collection de films-disques à traiter sont montés rotatifs, une

succession d'éléments d'arrêt du déplacement des po-

tences servant à interdire le déplacement d'avance et de recul des potences à un moment qui précède de peu

le moment o le rail mobile atteint la position extrê-

me inférieure, chacun des éléments d'interdiction du déplacement des potences étant équipé d'un mécanisme

de transmission d'un couple de rotation à l'aide du-

quel un couple de rotation est transmis à l'arbre sup-

port de films-disques, dans lequel un traitement voulu est exécuté pendant l'arrêt temporaire du rail mobile pendant que l'arbre support est mis en rotation dans chacun des bains de traitement, avec les films- disques et, ensuite, la potence est commandée pour s'avancer d'une distance correspondant à une section pendant une

élévation, une avance et une descente de la potence.

Toutefois, on a constaté comme inconvénient inhérent à

ce dispositif de transport classique le fait qu'en dé-

pit de ce que chacun des films-disques constitue un

article à traiter de petites dimensions, le rail mobi-

le conçu pour exécuter l'élévation, la descente con-

jointement avec les potences est inévitablement con-

traint à posséder une courses de grande amplitude et que, de cette façon, les constituants et éléments constitutifs du dispositif de transport sont réalisés sous des dimensions relativement grandes, ce qui se

traduit par un nombre plus grand de composants et d'é-

léments, une structure et un fonctionnement compliqués

et un rendement économique réduit.

La présente invention a donc été conçue en tenant compte de la technique antérieure rappelée et son but consiste à réaliser un dispositif perfectionné de transport des films-disques qui garantisse qu'une série de phases de traitement soient exécutées pour des films-disques à un rendement élevé en dépit du

fait que la consommation des films-disques reste main-

tenue à un niveau faible, comparativement à l'ensemble des produits photosensibles disponibles sur le marché, bien que l'on observe une tendance à un accroissement

appréciable de la consommation des films-disques.

Un autre but de l'invention consiste à réa-

liser un dispositif perfectionné de transport des

films-disques qui soit étudié et construit sous de pe-

tites dimensions, afin de convenir à une machine de traitement pour filmsdisques de dimensions réduites

dont la consommation reste maintenue à un faible ni-

veau. Un autre but de l'invention est de réaliser

un dispositif perfectionné pour le transport de films-

disques qui soit facile à monter dans une machine de traitement des filmsdisques et à utiliser et qui

puisse en outre être fabriqué à un coût réduit.

Pour atteindre les buts ci-dessus, on pro-

pose selon l'invention un dispositif de transport des

films-disques incorporé dans une machine de traite-

ment, caractérisé en ce qu'un rail mobile qui porte plusieurs potences est supporté à l'aide d'un bloc de

support qui peut coulisser le long d'une barre s'éten-

dant parallèlement à la direction du transport des po-

tences et qui est adapté pour tourner autour de ladite

barre, chacune desdites potences étant munie à son ex-

trémité inférieure d'un arbre tournant servant à sup-

porter et faire tourner une collection de films-dis-

ques à traiter et étant adaptée pour coulisser le long du rail mobile, en ce que le bloc de support est relié fonctionnellement à un élément mobile à l'aide d'une bielle, l'élément mobile étant entraîné à l'aide d'un

mécanisme à chaîne et roues dentées qui sert à suppri-

mer à l'élément mobile un mouvement d'élévation, un mouvement de descente, un mouvement d'avance et un mouvement de recul de manière que les filmsdisques portés par la potence soient plongés dans le bain de traitement et extraits de ce bain par la rotation du bloc de support dans le sens avant et par la rotation

en arrière, à l'aide de la bielle, pendant le mouve-

ment d'élévation et de descente de l'élément mobile et

que la potence soit conduite par coulissement à la po-

sition de travail suivante située au-dessus du bain de

traitement suivant pendant l'avance de l'élément mobi-

le et alors que les films-disques sont soulevés au-

dessus du bain de traitement, et en ce qu'une série de

butées sont réparties le long du rail mobile pour fai-

re en sorte que seul le rail mobile recule pendant le

recul de l'élément mobile, pendant que les films-dis-

ques sont immergés dans le bain de traitement suivant.

D'autres caractéristiques et avantages de

l'invention apparaîtront au cours de la description

qui suit. Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple, La fig. 1 est une vue avant schématique en

coupe de la machine de traitement, qui montre parti-

culièrement que deux potences portant une collection de films-disques sont transportées par pas successifs à l'aide du dispositif selon l'invention, une potence étant immergée dans un bain; La fig. 2 est une coupe de la machine de traitement selon la ligne II-II de la fig.1 qui montre particulièrement comment le dispositif selon l'inven- tion est utilisé; La fig. 3 est une vue arrière partielle de

la machine de traitement de la fig. 1, qui montre par-

ticulièrement comment est construit un mécanisme ser-

vant à déplacer le bloc de support par rapport au rail mobile; La fig. 4 est une vue de côté agrandie du mécanisme de la Fig. 2, qui montre particulièrement

comment un élément mobile est inclus dans le mécanis-

me; et La fig. 5 est une vue partielle du mécanisme de la fig. 3, qui montre particulièrement comment la bielle est reliée fonctionnellement à l'élément mobile et comment ce dernier est réuni à une chaine sans fin

qui encercle une roue dentée.

On remarquera que, pour simplifier l'illus-

tration, on a omis de représenter sur les dessins les éléments accessoires du dispositif selon l'invention,

qui sont bien connus de l'homme de l'art.

On se reportera tout d'abord à la Fig. 1. La

référence 100 désigne une pellicule ou film photogra-

phique circulaire en forme de disque appelé film-dis-

que, dont le diamètre extérieur est d'environ6,5cm (2,56 pouces), dont la partie centrale est percée d'un

trou de montage possédant un diamètre inférieur d'en-

viron 1 cm, et qui possède une série de plages d'expo-

sition disposées dans des positions équidistantes uni-

formément réparties le long-de sa périphérie intérieu-

re, la lettre X désigne une section bains de liquide

de traitement comprenant des bains de liquide de trai-

tement 1, 2, 3, dans laquelle on exécute sur les films-disques 100 une série de phases de traitement qui comprennent le développement, le blanchiment, le fixage, la stabilisation du film et le tannage, avec

une phase de rinçage à l'eau inercalée entre les pha-

ses successives, selon le besoin, la lettre Y désigne

un dispositif pour transporter des films selon l'in-

vention, qui sera décrit dans la suite de façon plus détaillée, pour éxécuter lesdites phases de traitement dans la section bains de liquide de traitement X. Une machine de traitement de films-disques constituée par

la combinaison d'une section bains de liquide de trai-

tement X et du dispositif de transport Y, doit com-

prendre aussi une chambre noire qui n'est pas repré-

sentée sur le dessin et possède comme élément essen-

tiel un bâti étudié et construit de la façon bien con-

nue, et sur lequel est montée une boîte au tableau de commande. Naturellement, la boite de commande comprend

un certain nombre d'interrupteurs et de boutons pous-

soirs pour commander la mise en marche et l'arrêt de

la machine.

Ensuite, le dispositif de transport Y est

destiné à exécuter une succession des phases mention-

nées plus haut en immergeant successivement les films-disques 100 dans les bains de traitement 1, 2,

3,...n, après avoir franchi la séparation prévue en-

tre les bains consécutifs, sera décrit par la suite de façon plus détaillée, en particulier sa structure et

son fonctionnement.

Ainsi qu'on le voit sur les fig. 1 à 3, plu-

sieurs films-disques 100 sont montés sur un arbre

tournant 11 de manière à être empêchés de tourner in-

volontairement. Ainsi qu'il ressort des dessins, l'ar-

bre tournant 11 est monté rotatif sur la partie extrê-

me avant d'une potence 10.-La partie de base 12 de la

potence 10 est munie d'un trou de coulissement rectan-

gulaire 13 dans lequel est engagé un rail mobile, et d'une rainure 14 à travers laquelle est insérée une

tige 21 de support du rail mobile. Ainsi qu'on le dé-

crira ultérieurement, le rail mobile 20 est disposé horizontalement parallèlement à la série des bains de traitement 1, 2, 3...n, dans une position située en

arrière et notablement au-dessus des bains de traite-

ment 1, 2, 3...n. La tige support 21 est fixée à une plaque 22 de fixation du rail qui est retenue de façon

immobile dans des positions proches des deux extrémi-

tés du rail mobile 20. Grâce à l'agencement réalisé

pour la partie de base 12 de la potence 10, cette der-

nière est supportée de façon à pouvoir coulisser sur

le rail mobile 20.

Par ailleurs, la référence 25 désigne un bloc de support porté par la plaque 22 de fixation du

rail, et dont la position est réglable. Le bloc sup-

port 25 est transpercé de deux-trous qui s'étendent

parallèlement au rail mobile 20, dans ses parties su-

périeure et inférieure et il est muni en outre d'un

tourillon 26 servant à articuler l'extrémité supé-

rieure d'une bielle 55 qui sera décrite par la suite.

Des barres 31 et 32 qui s'étendent entre deux ferrures 30 sont montées à travers les trous ménagés dans les parties supérieure et inférieure du bloc de support 25, parallèlement au rail mobile 20, de sorte que le bloc de support 25 est supporté pour

coulisser le long des barres 31 et 32.

Grâce au fait que la barre inférieure 32 est tourillonée sur un châssis 35 à ses deux extrémités

tandis que ce châssis est monté rigidement sur la pa-

roi latérale S1 qui s'étend parallèlement à la série des bains de traitement 1, 2, 3,...n, elle constitue un arbre rotatif adapté pour porter en rotation les

ferrures 30 avec le bloc support 25.

Plus précisément, le bloc de support 25 qui supporte le rail mobile 20 par l'intermédiaire de la

plaque 22 de fixation du rail est adapté pour coulis-

ser dans la direction horizontale le long des barres 31 et 32 qui s'étendent entre les deux ferrures 30 et, en outre, il est adapté pour tourner autour de la

barre 32, conjointement avec les ferrures 30.

On décrira maintenant un mécanisme destiné à faire exécuter le déplacement de coulissement et de

rotation du bloc support 25.

Un panneau 40 fixé rigidement à la paroi latérale S1 comprend quatre arbres 414, 41k, 41g et 41d qui font saillie sur ce panneau dans la direction horizontale et dont les positions sont situées aux quatre sommets d'un carré, et quatre roues à chaine 42a, 42b, 42_ç et 42_ sont montées sur les arbres 414, 41k, 41c et 41d, cependant qu'une chaîne sans fin 43 embrasse les roues dentées à chaîne 42A, 42., 42-, 42d. L'agencement est tel que le couple de rotation d'un moteur M1 monté rigidement sur la paroi latérale S2 qui est disposée perpendiculairement à la paroi latérale S1, soit transmis à la roue dentée 42a par

-l'intermédiaire d'un pignon conique 45 monté sur l'ar-

bre de sortie 44 du moteur M1, d'un pignon conique 464

qui engrène avec le pignon conique 45, d'une roue den-

tée 42b coaxialement solidaire du pignon conique 46s et d'une roue dentée 47 coaxialement solidaire de la

roue à chaîne 42a pour engrèner avec la roue 46b.

Ainsi que ceci ressort clairement de la fig.4, qui est une vue de côté agrandie, un élément mobile 50 fixé rigidement à la chaîne 43 est formé d'une plaque possédant une configuration en L retourné et est fixé à la chaîne 43 à l'aide d'attaches de

chaînes 51 qui sont boulonnées sur la partie horizon-

tale de l'élément mobile 50. Un tourillon 52 qui fait saillie dans -la direction horizontale sur la partie

verticale de l'élément mobile 50 est connecté fonc-

tionnellement à l'extrémité inférieure de la bielle , à l'aide d'un joint à rotule 56, tandis que l'extrémité supérieure de la bielle 55 est articulée

sur l'axe 26 du bloc de support 25.

A ce propos, la position du tourillon 52 est

étudiée de manière que son axe soit placé dans l'ali-

gnement de chacun des axes des roues à chaine 42a, 42k, 42c et 42b lorsque l'élément mobile 50 atteint la position dans laquelle il tourne autour de chacune des roues à chaine 42a, 42h, 42c et 42d. En outre, une plaque de support 48 est fixée à l'extrémité avant des arbres 41a, 41b, 41c et 41d sur lesquels les roues 42a, 42b, 42c et 42d sont montées rotatives. La plaque de support 48 est munie d'une plaque 49 de fixation de la position, de telle manière qu'une pièce de guidage 53, disposée à l'extrémité inférieure de la partie verticale de l'élément mobile 50 soit placée entre la plaque support 48 et la plaque 49 de fixation de la position. D'un autre côté, un châssis de support S3 fixé rigidement à la paroi S1, parallèlement au rail mobile 20, est muni d'une série de butées 60 dont chacune empêche la potence 10 de tenir en arrière,

deux butées 60 étant disposées respectivement à l'ex-

trémité S des bains de traitement 1 et n et d'autres sont placées entre les bains de traitement voisins 1, 2, 3,...n. Ainsi qu'on l'a représenté sur la Fig. 1,

les butées 60 servent d'éléments porteurs pour suppor-

ter en rotation un arbre tournant 61 qui est entraîné à l'aide d'un moteur M2. Une roue dentée 62 est calée sur l'arbre tournant 61 entre les butées 60 voisines de manière à engrener avec une roue dentée d'entraîne-

ment 15 qui sert à entraîner une courroie de transmis-

sion sans fin 16 pour faire tourner l'arbre tournant 11 porté par la potence 10 et sur lequel sont montés

une collection de films-disques 100.

On expose ci-après la manière dont le trai-

tement est exécuté pour les films-disques 100. Tout

d'abord la potence 10 qui porte plusieurs films-dis-

ques 100 montés sur l'arbre tournant 11, est placée sur le rail mobil 20 dans la position désignée par la

lettre A1 sur la fig. 1. Ensuite, la chaîne 43 est en-

trainée par le moteur M1, tandis que l'arbre tournant 61 est entraîné par la rotation du moteur M2. Si l'on suppose que l'élément mobile 50 est placé dans la position représentée sur la fig. 3, cet -élément tourne autour de la roue 424 d'un angle de 90' et, ensuite, commence à descendre. Lorsqu'il descend, la bielle 55 est contrainte à descendre avec l'élément mobile 50, de sorte que le bloc de support 25 tourne autour de la barre 3, conjointement avec les ferrures 30, jusqu'à ce que la potence 10 soit relevée au-dessus du niveau des bains de traitement 1, 2, 3,...n, à l'aide du rail mobile 20, comme on l'a représenté en trait

discontinu sur la fig. 2.

Pendant la rotation de l'élément mobile 50 autour de la roue à chaîne 42d d'un angle de 90', le

rail mobile 20 et la potence 10 sont maintenus immobi-

les. Lorsque l'élément mobile 50 commence à se déplacer dans la direction hozizontale, vers la roue à chaine 42c, le mouvement de l'élément mobile 50 est transmis 1 1 au bloc de support 25 par l'intermédiaire de la bielle

, de façon à permettre au bloc de support 25 de cou-

lisser sur les barres 31 et 32, de sorte que le rail mobile 20 est contraint à avancer puisqu'il est fixé au bloc support 25. Sous cet effet, la potence 10 est

placée à la position A2, au-dessus du bain de traite-

ment 1.

Ensuite, pendant la rotation de l'élément mobile 50 autour de la roue 42c, d'un angle de 90', le

rail mobile 20 et la potence 10 sont maintenus immo-

biles. Lorsque l'élément mobile 50 commence à monter, vers la roue 42k, le mouvement de l'élément mobile 50 est transmis au rail mobile 20 par l'intermédiaire de

la bielle 55, de sorte que la potence 10 est contrain-

te à tourner conjointement avec le rail mobile 20, dans le sens de l'immersion de la potence 10 dans le

bain de traitement 1. Lorsque l'élément mobile 50 at-

teint la roue 42d, après avoir accompli son mouvement de cette façon, la potence 10 est maintenue immergée dans le bain de traitement 1. A ce moment, la roue dentée 62 est mise en prise avec la roue dentée 15 et, de cette façon, la courroie sans fin 16 est entraînée

pour faire tourner les films-disques 100. De cette fa-

çon, le traitement qui se produit dans le bain de traitement 1 est exécuté,_ A ce moment, la potence 10

est située entre les butées 60 contigues.

Pendant la rotation de l'élément mobile 50

d'un angle de 90 autour de la roue 42d, le rail mo-

bile 20 et la potence 10 sont maintenus immobiles.

Ensuite, lorsque l'élément mobile 50 se déplace vers la roue 42a, la bielle 55 est contrainte à revenir en arrière, conjointement avec le rail mobile 20 mais la

potence 10 est retenue immergée dans le bain de trai-

tement 1, en raison de la fonction d'interdiction des

butées 60. L'immersion mentionnée plus haut se pro-

longe jusqu'à ce que l'élément mobile 50 commence à

descendre dans le sens qui s'éloigne de la roue 42A.

Lorsque l'élément mobile 50 descend, la po-

tence 10 est contrainte à tourner dans le sens qui s'éloigne du bain de traitement 1 jusqu'à ce qu'elle

soit dégagée des butées 60. Ensuite, la série de mou-

vements décrits précédemment se répète et, sous cet

effet, les films-disques 100 sont successivement im-

mergés dans les bains de traitement 2, 3,...n sous l'effet des rotations de la potence 10. Le résultat

est d'achever le traitement voulu.

Dans le cas o le traitement des films-dis-

ques 100 n'est pas exécuté pendant une durée, mesurée entre l'instant o l'élément mobile 50 atteint la roue 42d et l'instant o il quitte la roue 42a, le moteur

M1 est contraint d'arrêter son fonctionnement.

Etant donné que le bloc de support 25 pré-

sente un temps mort inopérant avant de commencer son élévation, sa descente, son avance et son recul, cette période correspondant aux rayons des roues 42a, 42k,

42c et 42d, la commande des-mouvements du bloc de sup-

port 25, peut être exécutée très progressivement.

En outre, le fait que le mouvement de la po-

tence 10 pendant une série de phases de développement

des films-disques 100 est réduit à l'amplitude minima-

le de rotation autour de la barre 32, additionnée de la translation horizontale le long des barres 31 et

32, on peut réduire l'espace nécessaire pour l'exécu-

tion des mouvements de la potence 10 dans la machine de traitement. Ceci conduit à une caractéristique

avantageuse consistant en ce que l'ensemble de la ma-

chine peut être étudié et construit dans des dimen-

sions restraintes dans une structure compacte. En outre, étant donné que le bloc de support 25 est ajusté sur le rail mobile 20 à l'aide de la plaque 22 de fixation du rail, dont la position est déterminée de façon réglable, ou est garanti que le rail mobile

prend la position optimale pour la potence 10.

Ainsi qu'il ressort clairement de la des- cription donnée ci-dessus, les caractéristiques de l'invention consistent en ce que l'introduction de la potence dans un bain de traitement et son extraction de ce bain peuvent être exécutées avec une amplitude de travail réduite à un minimum, simplement par une rotation de la potence autour de l'un de deux arbres le long desquels le bloc de support est destiné à coulisser conjointement avec la potence, qui porte une collection de films-disques et, de cette façon, l'ensemble du dispositif peut être étudié et construit dans des dimensions plus réduites et, en outre, le rail mobile peut être placé dans la position optimale, grâce au fait que le bloc de support est fixé au rail mobile à l'aide d'une plaque de fixation du rail dont

la position est réglable.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de transport pour films-dis-

ques, destiné à être incorporé dans une machine de traitement qui comprend une série de bains de liquide de traitement, caractérisé en ce qu'un rail mobile (20) qui porte une série de potences (10) est supporté à l'aide d'un bloc de support (25) qui peut coulisser le long d'une barre (31, 32) s'étendant parallèlement à la direction de transport des potences, et qui est adapté pour tourner autour de ladite barre (32), chacune desdites potences étant munie, à son extrémité

inférieure, d'un arbre tournant (11) servant à sup-

porter en rotation une collection de films-disques (100) à traiter et étant adaptée pour coulisser le

long dudit rail mobile (20), en ce que le bloc de sup-

port (25) est relié fonctionnellement à un élément mo-

bile (50) à l'aide d'une bielle (55), ledit élément mobile (50) étant entraîné à l'aide d'un mécanisme à chaîne-roues à chaîne (42a, 42b, 42c, 42d, 43) qui

sert à imprimer à l'élément mobile un mouvement d'élé-

vation, un mouvement de descente, un mouvement d'avan-

ce et un mouvement de recul de manière que les films-

disques portés par la potence soient plongés dans les bains de traitement (1, 2, 3,...n) et extraits de ce bain par la rotation du bloc de support (25) dans le sens avant et par la rotation dans le sens arrière, à

l'aide de la bielle (55), pendant le mouvement d'élé-

vation et le mouvement de descente de l'élément mobile

(50) et que la potence (10) soit conduite par coulis-

sement à la position active suivante, située au-dessus du bain de traitement suivant pendant le mouvement

d'avance de l'élément mobile, et alors que les films-

disques sont soulevés au-dessus du bain de traitement, et en ce qu'une série de butées (60) sont disposées dans des positions espacées le long du rail mobile pour faire en sorte que seul le rail mobile recule pendant le mouvement de recul de l'élément mobile (50), pendant que les filmsdisques sont immergés dans le bain de traitement suivant.

2. Dispositif selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que le rail mobile (20) est supporté par le bloc support (25) à l'aide d'une plaque (22) de fixation du rail mobile, qui porte elle-même une tige

(21) de support du rail mobile qui est fixée rigide-

ment au rail mobile.

3. Dispositif selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que le bloc de support est transpercé, dans ses parties supérieure et inférieure de deux trous qui s'étendent parallèlement au rail mobile, et est muni en outre d'un tourillon (26) auquel la bielle (55) est articulée, lesdits trous étant ménagés sur les barres (31,32) qui s'étendent entre des ferrures

(30) de manière à permettre au bloc de support de cou-

lisser le long desdites barres dont les deux extrémi-

tés sont fixées rigidement auxdites ferrures.

4. Dispositif selon la revendication 3, ca-

ractérisé en ce que les ferrures (30) sont tourillon-

nées sur un châssis (35) qui est fixé rigidement à une paroi (S1) du carter qui s'étend parallèlement à la série des bains de traitement (1,2, 3,...n) tandis que les deux extrémités de la barre inférieure (32) sont fixées rigidement aux ferrures (30), de sorte que le bloc de support (25) est apte à tourner autour de la

barre inférieure (32).

5. Dispositif selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que le mécanisme à chaîne - roues à chaîne (42a, 42b, 42c, 42d, 43) comprend quatre roues à chaîne (42a, 42b, 42c, 42d) montées rotatives sur quatre arbres (41a, 41b, 41c, 41d) qui font saillie dans une direction horizontale sur la paroi (S1) du carter dans des positions situées aux quatre sommets d'un carré, et une chaîne sans fin (43) qui encercle lesdites roues à chaîne, l'une (42a) des quatre roues à chaîne étant coaxialement solidaire d'une roue dentée (47) à l'aide de laquelle le couple de rotation

d'un moteur (M1) est transmis à la roue a chaîne.

6. Dispositif selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que l'élément mobile (50) est formé d'une plaque possédant une configuration en L retourné

et comprend une partie horizontale et une partie ver-

ticale, ladite partie horizontale étant munie d'at-

taches de chaînes (51) à l'aide desquelles l'élément mobile est relié fonctionnellement à la chaîne (43) et ladite partie verticale est munie d'un tourillon (52)

à l'aide duquel l'élément mobile est relié fonction-

nellement à l'extrémité inférieure de la bielle (55),

à l'aide d'un joint à rotule (56).

7. Dispositif selon la revendication 6, ca-

ractérisé en ce que le tourillon (52) qui fait saillie sur la partie verticale de l'élément mobile (50) est situé dans l'alignement de l'axe de chacune des quatre roues à chaîne (42a, 42b, 42c, 42d) au moment o il

atteint cette roue.

8. Dispositif selon la revendication 6, ca-

ractérisé en ce que la partie mobile (50) est équipée, à son extrémité libre extrême inférieure, d'une pièce de guidage (53) qui est placée entre la plaque support

(48) et la plaque (49) qui fixe la position.

9. Dispositif selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que chacune des butées (60) forme un élément de support dans lequel tourillonne un arbre tournant (61), ledit arbre tournant (61), étant muni de roues dentées (62) qui sont reparties suivant des positions pratiquement equidistantes sur sa longueur, de manière à transmettre un couple de rotation à l'arbre tournant (11) porté par la potence (10), et à une collection de films-disques (100) portés par cet arbre lorsque la potence est abaissée et que les films-disques sont donc immergés dans chacun des bains

de traitement.