FR2579361A1 - Cable comportant des lignes hydrauliques, electriques et de traction - Google Patents

Abstract

CABLE COMPORTANT DES LIGNES HYDRAULIQUES, ELECTRIQUES ET DE TRACTION. LE CABLE COMPORTANT DES LIGNES HYDRAULIQUES 28, 30 ELECTRIQUES 32, 34, 36 ET DE TRACTION 24, 26, COMPREND AU MOINS UN SUPPORT INTERNE 18, 20 DESTINE A PROTEGER CES LIGNES EN RESISTANT A DES FORCES DE COMPRESSION EXTERNES TOUT EN ETANT FLEXIBLES AUTOUR DE L'UN Z DE SES AXES TRANSVERSAUX. LE SUPPORT INTERNE PROTEGE EGALEMENT LES LIGNES DE TRACTION DES FORCES DE COMPRESSION QUI LEUR SONT APPLIQUEES LONGITUDINALEMENT, EN RESISTANT A TOUT DEPLACEMENT RADIAL DE CES LIGNES DE TRACTION. UNE COUCHE D'ARMURE EXTERNE 22 ENTOURE UN ENSEMBLE TUBULAIRE 12 DANS LEQUEL SONT LOGEES LES DIFFERENTES LIGNES MAINTENUES ESPACEES PAR DES SUPPORTS INTERNES. APPLICATION A LA TRANSMISSION DE SIGNAUX, DE PUISSANCE ET DE TRACTION NOTAMMENT AUX POMPES IMMERGEES.

Description

La présente invention se rapporte à des câbles armés ou renforcés

comportant des lignes hydrauliques,

électriques et de traction ou tirage. Ces câbles sont parti-

culièrement utiles pour le déploiement, la suspension, la mise en oeuvre et le relevage de pompes dans des puits de pétrole et pour assurer L'alimentation en puissance électrique et hydraulique d'autres équipements à fond de trou. Le câble ccnforme à la présente invention comprend au moins un support interne destiné à résister à des forces 0 de compression externes et qui est cependant flexible autour de l'un de ses axes transversaux pour permettre un stockage aisé sur un tambour et le déploiement aisé à partir de ce dernier. Le support résiste également à un déplacement radial vers l'extérieur des lignes de traction en câble

métallique lorsqu'elles subissent une compression longitu-

dinale. Des câbles destinés à la transmission de signaux, de puissance et de traction sont couramment utilisés pour l'installation, la mise en oeuvre et le relevage de pompes

?O submersibles électriques utilisées dans les puits de pétrole.

Le câble conventionnel utilisé à cette fin est généralement de section circulaire et comprend une âme formée des lignes Je transmissior de signaux et de puissance, et qui est entouréepar des câbles enroulés hélicoqdalement. Cependant, ?5 ces câbles conventionnels présentent quatre inconvénients importants. Premièrement, sous traction, les câbles enroulés en hélice subissent des forces importantes dirigées vers l'intérieur et qui chargent et peuvent endommager l'âme interne du câble. Deuxièmement, sous compression, les câbles enroulés en hélize tendent à s'ouvrir vers l'extérieur ou vers l'intérieur, c'est-à-dire à se déformer en "cage à oiseaux", ce qui déforme les torons des câbles et peut comprimer vers ['intérieur et éventuellement endommager l'âme du câble. Troisièmement, lorsque de tels câbles de section circulaire contenus dans des câbles métalliques enroulés en hélice sont soumis à des températures élevées et subissent une dilatation vers l'extérieur de l'âme,

ceci à nouveau tend à développer des contraintes de compres-

sion dommageables dans le câble. Finalement, ces câbles de section circulaire ne peuvent pas être enroulés directement sur un tambour sous une tension élevée car ils ne présentent pas l'aptitude à supporter les forces d'appui latéral élevées

qui en résultent el, en conséquence, sont facilement écrasés.

D'autres câbles de l'état de technique ayant des lignes de transmission de signaux, de puissance et de traction ou tirage ne sont -pas facilement flexibles le long de l'axe longitudinal et, en conséquence, ne sont pas facilement stockés sur un tambour ou déployés depuis ce dernier. De plus, un grand nombre de ces câbles sont plutôt lourds et, en conséquence, ne présentent pas un rapport élevé résistance sur poids. Ils sont également encombrants, difficiles à fabriquer, et ne procurent qu'une

résistance à la compression insuffisante.

Des exemples de ces câbles de l'état de la techni-

que sont décrits dans les brevets suivants des Etats-Unis d'Amérique: 2 544 233 (Kennedy), 3 679 812 (Owens), 3 843 829 (Bridges et al.), 4 081 602 (Paniri et aI); 4 196 307 et 4 262 703 (Moore et ai), 4 374 530 (Walling), 4 445 593 (Coleman et aI) et 4 453 035 (Neuroth). De plus, un exemple d'un tel état de la technique est décrit dans

le brevet du Royaume-Uni no 1 250 823 (Spencer).

En conséquence, un objet principal de la présente invention consiste à proposer un câble renforcé ou armé destiné à la transmission de signaux, de puissance et de traction, qui présente une résistance élevée en traction et en compression et assure la séparation des lignes de traction et de la structure d'armature ou de renforcement

des lignes de transmission de signaux et de puissance.

Un autre objet de l'invention est de proposer un câble comportant des lignes hydrauliques, électriques

et de traction ou tirage, et qui résiste à des forces d'im-

pact de compression externe, aux déformations en "cage à oiseaux" sous une compression longitudinale, et qui est flexible pour faciliter le stockage sur un tambour et le

déploiement à partir de ce dernier.

Un autre objet de l'invention est de pro, -

un tel câble qui présente un rapport élevé résistance/ poids, qui est compact et facile à fabriquer. Les objets précités sont essentiellement atteints

à l'aide d'un câble comprenant une paire de câbles métalli-

ques espacés l'un de l'autre, chaque câble métallique comprenant plusieurs torons enroulés en hélice, un conducteur électrique situé entre les deux câbles métalliques, et un ensemble de confinement et d'armature ou de renforcement, couplé aux câbles métalliques et au conducteur électrique et les enveloppant, afin de maintenir les câbles métalliques espacés d'une distance fixe l'un de l'autre, de résister aux forces de compression externe dirigées transversalement par rapport au conducteur électrique sur sensiblement toute la longueur dudit conducteur électrique, et de résister à tout déplacement radial des torons des câbles métalliques, sur sensiblement toute la longueur desdits câbles métalliques, pendant une compression longitudinale des câbles métalliques, l'ensemble de confinement et d'armature étant 'flexible

autour d'un axe qui lui est transversal.

Dans les modes de réalisation des figures 1 à 6, l'ensemble de confinement et d'armature comprend une paire de supports ondulés espacés l'un de l'autre et logeant les câbles métalliques entre eux, une paire de canaux venant en contact l'un avec l'autre et enfermant les supports,

et un organe d'armure tubulaire enfermant les câbles métal-

liques, le conducteur électrique, les canaux et les supports ondulés. Dans un autre mode de réalisation, sur les figures 7 à 9, l'ensemble de confinement et de renforcement comprend un support tubulaire en position centrale et au contact des câbles métaltiques, et un organe d'armure tubulaire enfemant les câbles métalliques, le conducteur électrique

et le support tubulaire.

D'autres objets, avantages et caractéristiques

particulières de la présente invention ressortiront claire-

ment de la description détaiLLée qui suit, à titre non

limitatif, d'exemples préférés de réalisation conformes

à la présente invention, et décrits en référence aux u -

annexes. Sur ces dessins, la figure 1 est une vue en perspective, avec des parties arrachées, du c ble conforme à la présente invention, la figure 2 est une vue en élévation et en coupe transversale à plus grande échelle du câble représenté

sur la figure 1, avec des parties du remplissage en élasto-

mère qui ont été omises dans un but de clarté, la figure 3 est une vue en élévation et en coupe transversale éclatée, représentant les canaux supérieur et inférieur et les premier et second supports représentés sur les figures 1 et 2, la figure 4 est une vue en perspective de l'un des canaux représentés sur les figures 1 à 3, la figure 5 est une vue en élévation et en coupe transversale d'un mode de réalisation modifié du câble conforme à l'invention, et dans lequel la ligne hydraulique est disposée à l'intérieur d'une série de conducteurs électriques, la figure 6 est une vue en élévation et en coupe transversale d'un autre mode de réalisation modifié de l'invention, dans lequel deux lignes hydrauliques sont disposées dans le câble sur des côtés opposés d'une série de conducteurs électriques, la figure 7 est une vue en perspective avec des parties arrachée5 d'un autre câble mocifié conformément à l'invention et utilisant seulement un unique support tubulaire interne, la figure 8 est une vue en élévation et en coupe transversale du câble représenté sur la figure 7, avec des parties du remplissage en élastomère qui ont été omises dans un but de clarté, et la figu"e 9 est une vue en é. évation et en coupe transversale éclatée représentant les deux canaux formant

le support tubulaire représenté sur les figures 8 et 9.

Comme représenté sur les figures 1 à 4, le câbLe conforme à l'invention est sensiblement plat et présente une section transversale sensiblemento rectangulaire. Sur toute sa longueur, le câble comprend un ensemble tubulaire 12 formé de canaux allongés supérieur 14 et inférieur 16, un premier et un second support allongé 18 et 20, situés à l'intérieur de l'ensemble tubulaire, une bande d'armure 22 enroulée autour de l'ensemble tubulaire, une première et une seconde ligne de traction ou de tirage 24 et 26, situées à l'intérieur du premier et du second support, une première et une seconde ligne hydraulique 28 et 30, situées à l'inté-ieur de la première et de la seconde ligne de traction, et des conducteurs électrique3 32, 34 et 36,

situés entre le premier et le second support. Comme repré-

senté sur les figures 1 et 2, un remplissage en élastomère 38 est situé à l'intérieur de L'ensemble tubulaire, afin de remplir les espaces internes qui ne sont pas occupés

par d'autres éléments.

Comme cela apparait clairement sur les figures 3 et 4, les canaux supérieur 14 et inférieur 16 formant l'ensemble tubulaire 12 sont sensiblement identiques et

en conséquence, seul l'un d'eux sera clé'rit en détail.

Ainsi, le canal supérieur 14 présente ure section sensible-

ment en forme de U, est avantageusement réalisé en métal, et est constitué d'un organe central plat 40 ayant une première et une seconde patte 41 et 4t s'étendant dans la même direction à partir de cet organe central et à ses extrémités. Afin de réduire le poids des zanaux, les pattes peuvent présenter une série de découpes 43 espacées et formées dans ces pattes. Pour assurer Lb flexibilité autour de l'axe transversal au canal, plusieurs fentes 44 s'étendant transversalement sont ménagées sur toute la largeur de l'organe central 40 et partiellement en travers de chaque patte.

Le caral inférieur 16 présente, de manière corres-

pondante, un organe central 46, des pattes 47 et 48, des

découpes 49 et des fentes transversales 50.

Comme représenté sur les figures 3 et 4,.

central 40 du canal supérieur, présente, en saillie vers le bas et à l'intérieur, une première -série de butées de rétention espacées 52 et 53, et une seconde série de butées de rétention espacées 54 et 55. Des séries similaires de butées de. rétention 56 et 57 ainsi que 58 et 59 sont formées

vers l'intérieur sur l'organe central 46 du canal inférieur.

Ces butées de rétention ou de retenue agissent en coopera-

tion avec les canaux afin de maintenir fixement le premier et le second support espacés l'un de l'autre d'une distance fixe, comme cela sera décrit de manière pLus détaillée ci-dessous. Comme représenté sur les figures 1 et 2, les

canaux supérieur 14 et inférieur 16 ont leurs pattes respec-

tives 41 et 47 ainsi que leurs pattes 42 et 48 qui viennent directement en contact l'une avec l'autre afin de former, à l'intérieur de ces pattes, une cavité allongée 60. Cette

cavité a une longueur le long de l'axe X, une hauteur trans-

versale le long d'un axe Y et une largeur transversale le long d'un axe Z, ces axes étant mutuellement orthogonaux, comme représenté sur les figures 1 et 2. L'axe Y coupe les organes centraux 40 et 46, qui sont parallèles, et l'axe Z coupe les pattes sur les canaux. Lorsqu'ils sont ainsi en contact l'un avec l'autre, et enroulés dans la bande d'armure 22, comme représenté sur les figures 1 et 2, les canaux supérieur et inférieur sont sensiblement rigides le long ces axes Y et Z. Les prerier et second supports ondulés 18 et , comme représenté sur les figures 1 à 3, forment des parois de support de charge, qui sont résistantes, légères et rigides le long des axes X et Z. Les deux supports sont identiques, et, en conséquence seul l'un d'entre eux sera décrit de manière détaillée. Ainsi, le premier support 18 est avantageusement réalisé en métal sous la forme d'une bande ondulée présentant une série répétitive de parties saillantes ou arêtes 61 et de creux 62. Chacune des arêtes est sensiblement en forme de U et formée de parois planes orientées transversalement et longitudinalement et de forme rectangulaire, et d'une hauteur commune. Chacune de ces parois peut être reliée d'une seule pièce avec les parois adjacentes par un angle de 900 , bien que l'angle puisse être plus grand, comme représenté sur la figure

1, car l.e support est essentiellement extensibe longitudina-

lement et flexible autour de L'axe Z, en raison de sa nature ondulée. Comme cela est clairement représenté sur la figure 3, un passage, défini par une série d'ouvertures en arc de cercte 54,est formé le long de l'axe X de la cavité, au travers des parois transversales du support 18. Ces ouvertures s'étendent sensiblement le long de l'axe Z de la cavité, reçoivent les lignes de traction ou de tirage et s'étendent sensiblement sur 270 . Les diamètres internes des ouvertures sont chacun sensiblement égal aux diamètres externes des lignes de traction, de sorte qu'il se produit un ajustement étroit des unes dans les autres, comme représenté sur les figures 1 et 2. Comme le montrent ces figures, des découpes 65 peuvent être

formées dans les parois de ce support qui s'étendent longi-

tudinalement afin de diminuer son poids.

Le second support 20 est formé sensiblement de la même manière que le premier support, et en conséquence il est ondulé, présente des arêtes et des creux, comporte un second passage s'étendant dans ce support le long de l'axe X et qui est délimité par des ouvertures en arc de cercle 68, et il présente égalenent des découpes 69. Comme cela est clairement représerté par la figure 2, les hauteurs des supports 18 et 20 le long de l'axe Y sont chacune sensiblement égaLes à la distance entre les surfaces internes des organes centraux opposés des canaux supérieur et inférieur. De plus, les parois des premier et second supports, qui s'étendent le long de l'axe X de la cavité, sont reçues entre les butées de

rétention sur les canaux supérieur et inférieur, en mainte-

nant ainsi les premier et second supports espacés l'un

de l'autre d'une distance fixe et sur des côtés op.)ose-

de la cavité, de sorte que la première ligne de traction 24 vienne en contact avec le côté gauche-des canaux supérieur et inférieur, et que La seconde ligne de traction 26 vienne

au contact avec le côté droit de ces canaux.

Comme représenté sur les figures 1 et 2, -après que les canaux supérieur 14 et inférieur 16 ont été mis en contact l'un avec l'autre, ils peuvent être enfermés par l'engagement sur eux d'un organe tubulaire continu ayant la forme de la bande d'armure 22. Cette bande est conventionnelle et comprend une bande métallique plate À enroulée en hélice et refermant les canaux 14 et 16 l'-uncontre l'autre, et cette bande est avantageusement mise en place sous tension et elle est flexible autour de l'axe Z. Cette bande non seulement maintient les canaux l'un contre l'autre, mais elle procure également une résistance à la compression accrue sur toute La structure du câble, car elle produit une contrainte de frettage Lorsqu'elle est appliquée sous tension. Les première et seconde ligres de traction 24 et 26 sont, comme on le voit sur les figures 1 et 2, et comme présenté ci-dessus, reçues avec un ajustement étroit à l'intérieur des ouvertures en arc de cercle dans le premier et le second support. Ces lignes de traction s'étendent le long de l'axe X de la cavité, sont parallèles l'une à l'autre et sont. contenues dans le plan médian de la hauteur transversale du câble, ce plan définissant un axe neutre

du câble. Ces lignes de traction sont disposées symétrique-

ment dans le câble, comme cela apparaît clairement sur

la figure 2.

Chacune des lignes de traction est avantageusement un câble métallique enroulé en hélice et constitué de plusieurs toron,, qui sont à leur tour formés chacun de

plusieurs filaments. Avantageusement, les deux câbles métal-

liques sont enroulés en hélice dans des sens opposés afin d'équilibrer le couple résultant dans Le câble. Comme les câbles métalliques sont reçus dans les ouvertures en arc

de cercle dans Le premier et le second support, ils remplis-

sent la fonction d'une structure solide qui est capable de résister à des forces de compression externes dans les

directions Y et Z, et ainsi isolent les conducteurs élec-

triques de ces forces.

Les lignes de traction 24 et 26 peuvent contenir des lignes hydrauliques. Comme représenté sur la figure 2, la première ligne hydraulique 28 est située à l'intérieur

de la première Ligne de traction 24, au centre de celle-

ci, et la second? ligne hydraulique 30 est située au centre et à l'intérieur de la seconde ligne de traction 26. Ces lignes hydrauliques peuvent transmettre de la puissance ou des signaux à n'importe quel équipement à fond de puits

utilisé avec une pompe à fond de puits ou un autre équipement.

Les lignes hydrauliques s'étendent également le long de l'axe neutre du câble. Avantageusement, les torons de chaque

câble métallique sont enroulés autour de la ligne hydrauli-

que afin de fournir une protection supplémentaire à celle-ci.

Les conducteurs électriques 32, 34 et 36 sont enroulés en hélice l'un autour de l'autre et forment une triple ligne électrique pour transmettre des signaux ou

une puissance par le câble. Chacun des conducteurs électri-

ques est constitué d'une âme conductrice conventionnelle entourée par une gaine isolante convenable. Bien que trois conducteurs aient été représentés, un nombre plus ou moins important de tels conducteurs peut être utilisé, selon

les besoins. Comme représenté sur la figure 2, les conduc-

teurs électriques sont situés entre les premier et second supports ondulés i8 et 20, et ils sont isolés des lignes

de traction par tes supports.

Le remplissage en élastomère 38 est avantageusement

constitué en caoutchouc ou en un matériau polymère conve-

nable, et il ne remplit pas seulement les espaces intérieurs à la cavité 60 qui ne sont pas occupés par d'autres éléments, mais bloque également les différents constituants les uns contre les autres afin d'empêcher un glissement longitudinal des composants du câble les uns par rapport aux autres,

et ce reiplissage augmente également la résistance à la corrL-

sion et empêche tout écoulement de gaz le long du câbLe.

Comme le premier et le second support ondulé, le canal supérieur et le canal inférieur et la bande d'armure

sont flexibles autour de l'axe Z, le câble 10 peut avantageu-

sement être enrouLé serré autour d'un tambour et ensuite facilement déployé à l'aide d'un treuil. Comme le premier et le second support, en combinaison avec les lignes de traction, réalisent des parois de support de charge qui protègent les conducteurs électriques, le câble peut être enrouLé directement sur un tambour sous une tension élevée et sans que les forces d'appui latéral qui en résultent n'écrasent le câble, et le câble résistera également à des forces de compression externes et transversales exercées sur lui en service. De plus, comme les câbles métalliques sont reçus dans les supports ondulés et dans les canaux, qui sont enveloppés dans la couche d'armure, on assure une résistance à l'encontre de tout déplacement radial vers l'intérieur ou vers l'extérieur des torons des câbles métalliques, lorsque ces torons subissent une compression longitudinale. Mode de réalisation de la figure 5 Le câb e modifié 10', représenté sur la figure , est essentiellement le même que celui représenté sur les figures I à 4; cependant, la ligne hydraulique 28'

est disposée le long de l'axe neutre du câble et à l'inté-

rieur de trois conducteurs électriques 3?', 34' et 36! De plus, le centre des lignes de traction 24' et 26' est

un toron de câble nétallique plutôt qu'une ligne hydraulique.

Les autres parties du câble 10' sont essentiellement les mêmes que celles représentées sur les figures 1 à 4 et présentées ci-dessus, et elles sont repérées avec les mêmes références numériques affectées d'un symbole prime. En plaçant la ligne hydraulique 28' entre le premier et le

second support cndulé et en l'éloignant des lignes de trac-

tion, elle subit de moindres contraintes.

Mode de réalisation de la figure 6 Le câble modifié 10" représenté sur la figure 6 est essentiellement le même que celui représenté sur les figures 1 à 4; cependant, les. lignes hydrauliques 28" et 30" ne sont pas disposées à l'intérieur des lignes de traction mais, au lieu de cela, sont disposées entre les supports ondulés eux-mêmes, et sur les côtés opposés

du jeu de conducteurs électriques 32", 34" et 36" en posi-

tion centrale. I.Les autres parties du câble 10" sont essen-

tiellement les mêmes que celles représentées sur les figures 1 à 4 et présentées ci-dessus, et elles sont repérées par les mêmes références numériques affectées d'un symbole ". Dans la configuration représentée sur la figure 6, les lignes hydrauliques sont totalement isolées des lignes de traction et des conducteurs électriques de sorte qu'elles n'interfèrent pas avec ces lignes ou conducteurs. Dans tous les cas, ces lignes hydrauliques restent maintenues

le long de l'axe neutre du câble.

Mode de réalisation des figures 7 à 9 Un autre câble modifié 100 est représenté sur les figures 7 à 9, et ce câble n'utilise pas les supports ondulés ou canaux représentés sur les figures 1 à 6. Au lieu de cela, te câble 100 comprend une couche d'armure tubulaire 102, un support tubulaire rigide et central 104, une paire de câbles métalliques 136 et 108 et un

conducteur électrique triple 110.

Le support tubulaire 104 comprend une paire de canaux 112 et 114,de forme complémentaire, qui, lorsqu'ils sont engagés l un dans l'autre, présentent des sections planes 116 et 118, parallèles et espacées, et respectivement de dessus et de dessous, ainsi que des sections latérales concaves et espacées 120 et 122, respectivement de droite et de gauche. Les sections du dessus et du côté droit peuvent être formées d'une seule pièce afin de constituer le canal 112, et Les sections du dessou; et du côté gauche peuvent être formées d'une seule pièce afin de constituer le canal 114. Comme représenté sur les figures 7 à 9, L'extrémité repliée 124 de la section du dessus 116 forme une languette destinée à être reçue dans la fente 1ỏ formée dans la section latérale concave de gauche, tandis que L'extrémité repliée 128 de La section du dessous forme une languette destinée à être reçue dans la fente 130 formée dans la section latérale concave de droite. Le support. tubulaire fermé qui en résulte, ou boite, est

rigidetransversalement le long des axes Y et Z, mais flexi-

ble autour de L'axe Z en raison des fentes transversales 132 formées dans ce support, comme représenté sur la figure 7. Le support tubulaire délimite une cavité continue et interne 134 destinée à recevoir te conducteur électrique 110. La paire de câbles métalliques 106 et 108 présente des parties de ces derniers qui sont reçues, respectivement dans les sections latérales concaves 120 et 122 de la partie tubulaire. Avantageusement, la moitié de chaque câble métallique est reçue dans la section latérale concave

correspondante afin d'assurer une résistance à la compres-

sion supplémentaire le long de L'axe Y. Ainsi, les câbles métalliques sont espacés d'une distance fixe l'un de l'autre par le support tubulaire et le conducteur électrique est

disposé entre eux.

La couche d'armure 102 enveloppe les câblesmétal-

liques et le sLpport tubulaire et est en contact avec ceux-ci sur toute leur longueur, et cette couche d'armure 102 est avantageusement appliquée sous tension afin de procurer une résistance importante par frettage. Un matériau

de remplissage en élastomère 136 remplit lt câble à l'inté-

rieur de la bande d'armure, dans les volumes qui ne sont

pas occupés par d'autres éléments.

Ainsi, le support tubulaire rigide, Le.s câbles métalliques et la couche d'armure résistent à des forces de compression transversales appliquées sur le conducteur électrique. De plus, comme les câbles métalliques sont enfermés entre la couche d'armure et les deux sections concaves, une résistance est opposée a tout déplacement radial vers l'e<térieur des torons des câbles métalliques

lorsque les câbles subissent une compression longitudinale.

En outre, comme Le diamètre externe du conducteur électrique

triple 110, comme représenté sur la figure 8, est supér leu.

au diamètre externe D des câbles métalliques, le câbLe dans son ensemble présente un rapport élevé rsistance/poids, et il est également compact. Ceci est également le cas dans les modes de réalisation précédents, représentés sur les figures 1 à 6. De manière analogue, le câble 100 est flexible autour de l'axe transversal Z, de sorte que le

câble peut être enrouLé sur un tambour.

Comme on le voit sur les figures 7 à 9, aucune ligne hydraulique n'est représentée. Cependant, si on le souhaite, une *u plusieurs Lignes hydrauliques peuvent ê être ajoutées, comme représenté sur Les figures 2, 5 ou 6. Bien que différents modes de réalisation avantageux ont été choisis pour illustrer l'invention, il sera bien compris par l'homme du métier que différentes modifications et différents changements peuvent être apportés sans sortir

du cadre de l'invention telle que définie p r les revendica-

tions annexées.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Câble caractérisé en ce qu'il comprend: une paire de câbles métalliques (24, 26) espacés

l'un de l'autre, chaque câble métallique comprenant plu-

sieurs torons enroJlés en hélice, un conducteur électrique (32, 34, 36) situé entre lesdits câbles métalliques, et des moyens (12, 18, 20, 22, 38) couplés auxdits câbles métalliques et audit conducteur électrique, et qui enferment ces derniers, afin de maintenir lesdits câbles métalliques espacés l'un de l'autre d'une distance fixe, de résister à des forces de compression externes dirigées transversalement par rapport audit conducteur

électrique sur sensiblement toute la longueur dudit conduc-

teur électrique, et de résister à tout déplacement radial vers l'extérieur desdits torons des câbles métalliques,

sur sensiblement toute la longueur desdits câbles métalli-

ques, pendant une compression longitudinale desdits câbles métalliques, lesdits moyens étant flexibles autour d'un axe

(Z) qui leur est transversal.

2. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent un organe d'armure

tubulaire (22).

3. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent une paire de supports (18, 20), dont chacun loge l'un desdits câoles métalliques

(24, 26).

4. Câble selon la revendication 3, caractérisé

en ce que chacun desdits supports (18,20) est ondulé.

5. Câble selon la revendication 3, caractérisé en ce que chacun desdits supports (18,20) présente un passage (64, 6i) logeant l'un desdits câbles métalliques

(24,26)

6. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent une paire de canaux

(14,16) venant en contact l'un avec l'autre.

7. Câble selon La revendication 6, caractérisé en ce. que lesdits moyens comprennent de plus une paire de supports (18,20), dont chacun loge l'un desdits câbles métalliques (24,26), et est situé entre lesdits deux canaux

(14,16).

8. Câble selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite paire de canaux (14,16) comporte des organes.de rétention (52,53,54,55,56,57,58,59) s'engageant

rigidement sur lesdits supports (18,20).

9. Câble selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent de plus un organe d'armure tubulaire (22) enfermant lesdits canaux (14,16)

et en contact avec eux.

- 10. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent un support tubuLaire (104), rigide transversalement et en contact avec chacun

desdits câbles métalliques (106,108).