FR2577846A1 - Tete d'extrusion multiple rabattable servant a realiser des profiles pour la fabrication de pneumatiques - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE TETE D'EXTRUSION MULTIPLE RABATTABLE SERVANT A REALISER DES PROFILES POUR LA FABRICATION DE PNEUMATIQUES. DANS CETTE TETE D'EXTRUSION COMPORTANT DES CANAUX D'ECOULEMENT 14, 15 POUR UN MELANGE POUR PNEUMATIQUES, ET UNE PARTIE FIXE ET DES PARTIES SUPERIEURE ET INFERIEURE RABATTABLES ENTRE LESQUELLES SONT DISPOSEES DES PIECES INTERCALAIRES REMPLACABLES 13, CES DERNIERES SONT DEPLACABLES DE MANIERE A POUVOIR ETRE AMENEES PAR UN POUSSOIR 17 DANS UNE POSITION PERMETTANT L'ACCES AUX CANAUX DE COULEE ET, DANS CETTE POSITION, SONT RELIEES DE FACON DETACHABLE AUX POUSSOIRS. APPLICATION NOTAMMENT A LA FABRICATION DE PNEUMATIQUES POUR VEHICULES AUTOMOBILES.

Description

i

L'invention concerne une tête d'extrusion multi-

ple rabattable servant à la fabrication de profilés ou culp-

tures en matière plastique ou en caoutchouc pour des bandes de roulement et comportant des canaux d'écoulement pour un mélange pour bandes de roulement, un mélange pour le caout-

chouc sous-jacent, un mélange pour les bandes des épaule-

ments et éventuellement, un mélange de caoutchouc formant

coussin, qui sont raccordés respectivement & des extrudeu-

ses séparées, la tête d'extrusion étant constituée par une

partie centrale fixe et par une partie supérieure et une par-

tie inférieure, qui sont rabattables et entre lesquelles se trouvent disDo-

sées des pièces intercalaires remplaçables, appelées par la suite "inserts"

comrortant des canaux d'écoulement supérieurs et inférieurs.

Pour la fabrication d'une bande de roulement pour des pneumatiques automobiles, il est nécessaire de réunir

trois ou un plus grand nombre de mélanges de différentes sor-

tes, à savoir le matériau de la surface de roulement, qui est constituée en un matériau résistant fortement à l'usure,

le mélange pour les bandes des épaulements qui est consti-

tué en un matériau très souple, ce qu'on appelle le mélange du caoutchouc sous-jacent, qui sert de couche de base pour

la surface de roulement et peut être constitué par un mélan-

ge plus mou que la surface de roulement,' et ce qu'on appelle le mélange de caoutchouc formant coussin, qui est prévu pour

une bonne adhérence à la carcasse.

Par conséquent il faut réunir jusqu'à quatre mé-

langes, dont les viscosités diffèrent fortement, dans une

tête pour obtenir un profilé de bande de roulement.

D'après le brevet britannique n 2 131 734A, on connait une installation d'extrusion servant à fabriquer

des profilés plats constitués par deux mélanges différents.

La tête d'extrusion de cette installation d'extrusion est subdivisée en deux éléments superposés. La partie centrale de la tête est reliée rigidement aux extrudeuses, tandis que la partie supérieure et la partie inférieure sont réalisées

de manière & pouvoir pivoter.

La capacité de pivotement des parties de la tête

est nécessaire pour permettre le remplacement ou le nettoya-

ge des inserts de la tête, lorsque l'on doit utiliser dans une extrudeuse ou dans toutes les extrudeuses un autre mé-

lange de caoutchouc ou d'élastomère.

En outre la possibilité de rabattement estnécessaire

afin de pouvoir extraire également la vis hors des extrudeu-

ses et la nettoyer.

En premier lieu, il est nécessaire que la tête

puisseêtre rabattue afin d'insérer également des inserts pos-

sédant d'autres canaux découlement et d'autres modèles préa-

lables, dans le cas d'un changement de profil, pour obtenir

une allure optimale des canaux d'écoulement dans la tête.

Dans de nombreuses usines, on réalise relative-

ment fréquemment un changement de profil, par exemple pour fabriquer des bandes de roulement pour des pneumatiques de véhicules automobiles ou de camions possédant des dimensions différentes ou des pneumatiques spéciaux pour des engins de

terrassement. Il est également très important de pouvoir net-

toyer ou même remplacer très rapidement les inserts profi-

lés sur leurs deux faces et comportant leurs canaux d'écou-

lement inférieurs et supérieurs.

Le but de l'invention est de réaliser une opéra-

tion de remplacement pour les inserts, munis de canaux d'é-

coulement, dans une tête multiple de manière à pouvoir réa-

liser un nettoyage rapide des canaux d'écoulement des in-

serts ou une opération commode de substitution d'inserts comportant d'autres canaux d'écoulement, en vue de réaliser une adaptation des canaux d'écoulement à d'autres sections

transversalesde profilés devant être extrudées.

Ce problème est résolu conformément à l'invention à l'aide d'une tête d'extrusion du type indiqué plus haut, grâce au fait que les inserts sont réalisés de manière à être déplaçables afin d'être amenés, au moyen de poussoirs pouvant être actionnés par voie hydraulique, pneumatique ou mécanique, dans le sens de la sortie de la buse de la tête d'extrusion, dans une position permettant un accès libre

aux canaux d'écoulement et que,dans cette position, les in-

serts sont reliés de façon détachable au(x) poussoir(s).

Grâce à la réalisation mobile des inserts, pou-

vant être amenés par des poussoirs dans une position qui

autorise un accès libre aux canaux d'écoulement, il est pos-

sible d'enlever très rapidement les restes de mélanges pré-

sents dans les inserts. En outre il est également très sim-

ple de déverrouiller les inserts dans cette position, de les

déposer et d'insérer d'autres inserts.

Le changement ou le nettoyage des inserts compor-

tant les canaux d'écoulement est par conséquent possible en l'espace de quelques minutes, ce qui est un grand avantage dans de telles installations. Pour la fabrication de bandes de roulement pour camions, seuls quelques mètres de bande de roulement suffisent de sorte qu'un changement fréquent

est indispensable.

C'est pourquoi il faut changer les gabaritsptépa-

rataiteset les gabarits de forme, mais également les inserts

de volume important disposés en arrière dans la tête d'ex-

trusion, et plusieurs opérations de changement sont exécu-

tées pendant chaque heure.

Conformément à une variante avantageuse de l'in-

vention, le poussoir, qui porte les inserts, est formé par

des tiges de piston de vérins hydrauliques ou pneumatiques.

Une autre forme de réalisation de'invention pré-

voit une possibilité de déplacement mécanique des inserts à l'aide de crémaillères en prise avec les inserts et qui

sont avancées ou rétractées au moyen d'un mécanisme d'en-

traînement. La fixation des inserts sur des poussoirs peut

être réalisée à l'aide d'un dispositif deverrouillage àbalon-

nette, de vis à poignée ou d'un autre système de verrouil-

lage détachable.

D'autres caractéristiques et avantages de la pré-

sente invention ressortiront de la description donnée ci-

après, relative à un exemple de mise en oeuvre prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une vue en coupe longitu-

dinale schématique d'une installation de moulage par injec-

tion de bandes de roulement, & laquelle sont raccordées qua-

tre extrudeuses, dans l'état o la tête d'extrusion est re-

levée; - la figure 2 représente un insert profilé sur ses deux faces, qui est fixé sur la tige de piston d'un vérin hydraulique; et - la figure 3 représente un insert qui est fixé

sur une crémaillère.

L'installation de moulage par injection de bandes

de pneumatiques, représentée sur la figure 1, comporte qua-

tre extrudeuses 1, qui sont alimentées par différents mélan-

ges de caoutchouc, au moyen de trémies d'alimentation.2. La matière parvient respectivement depuis les cylindres 3 des

extrudeuses dans la tête d'extrusion multiple 4.

La tête d'extrusion 4 est constituée essentielle-

ment par une partie supérieure 5 rabattue, par une partie

centrale fixe 6 et par une partie inférieure 7 rabattue -

La partie supérieure 5 et la partie inférieure 7 peuvent pi-

voter autour d'axes de rotation 8 et 9. L'opération de pivo-

tement est réalisée au moyen de l'actionnement des vérins

hydrauliques 10 et 11.

Sur la figure 1 on a représenté un insert 13 qui

est avancé par le poussoir 12 et a été amené dans une posi-

tion permettant un accès libre à cet insert 13.

Dans cette position, l'insert 13 peut être aisé-

ment et rapidement nettoyé ou même remplacé par un insert

comportant d'autres canaux d'écoulement 14 et 15.

Sur la figure 2 on a représenté l'insert 13 et un vérin hydraulique 16, l'insert 13 étant fixé directement a la tige de piston 17 du vérin hydraulique 16 au moyen d'une

vis à poignée.

Sur la figure 3 on a représenté une autre forme de réalisation comportant une crémaillère 18 vissée dans l'insert 13 et qui peut être avancée et rétractée au moyen

d'un mécanisme d'entraînement 19.

L'insert inférieur 13a est représenté dans sa po-

sition rétractée.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1. Tête d'extrusion multiple rabattable servant à

la fabrication de profilés ou sculptures en matière plasti-

que ou en caoutchouc pour des bandes de roulement et compor-

tant des canaux d'écoulement (14, 15) pour un mélange pour

bandes de roulement, un mélange pour le-caoutchouc sous-ja-

cent, un mélange pour les bandes des épaulements et éven-

tuellement un mélange de caoutchouc formant coussin, qui sont raccordés respectivement & des extrudeuses séparées,

la tête d'extrusion (4) étant constituée par une partie cen-

trale fixe (6) et par une partie supérieure (5) et une par-

tie inférieure (7), qui sont rabattables et entre lesquelles

se trouvent disposées des pièces intercalaires (13) renplaçables ccm-

portant des canaux d'écoulement supérieurs et inférieurs,

caractérisée en ce que les pièces intercalaires (13) sont réalisées de ma-

nière à être déplaçables afin d'être amenées, au moyen de

poussoirs (12, 17, 18) pouvant être actionnés par voie hy-

draulique, pneumatique ou mécanique, dans le sens de la sor-

tie de la buse de la tête d'extrusion (4), dans une posi-

tion permettant un accès libre aux canaux d'écoulement (14,

) et que, dans cette position, les pièces intercalaires (13) sont re-

liées de façon détachable au(x) poussoir(s) (12, 17, 18).

2. Tête d'extrusion relevable selon la revendica-

tion 1, caractérisée en ce que le ou les poussoirs (12) sont formés par des tiges de piston (17) de vérins hydrauliques

(16) ou de vérins pneumatiques.

3. Tête d'extrusion relevable selon la revendica-

tion 1, caractérisée en ce que les poussoirs (12) sont for-

més par des crémaillères (18) en prise avec les pièces intercalaires

et auxquelles est raccordé un dispositif d'entraînement (19).

4. Tête d'extrusion relevable selon la revendica-

cation 1, caractérisée en ce que les pièces intercalaires (13) sont reliées aux poussoirs à l'aide de dispositifs de verrouillage à

baïonnette, de vis à poignée ou analogues.